XX公司栈桥玻璃钢防腐讲课讲稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。XX公司栈桥玻璃钢防腐-XX公司皮带栈桥钢结构表面处理/防腐环氧玻璃钢施工方案编制XXX审核XX批准XX会签XXXX工程有限公司200X年X月X日目录一、材料选择二、技术说明三、成型方法四、原料配制五、施工方案六、施工注意事项七、安全技术要求八、使用和保养九、质量保证措施十、HSE保证措施XXX#皮带栈桥钢结构表面处理/防腐环氧玻璃钢施工方案玻璃纤维同树脂合成的材料就叫玻璃钢，英文用FRP或GRP表示，它是以玻璃纤维为增强材料，合成树脂为棊的塑料基型合成材料，目前我国FRP的常用树脂以聚酯、环氧、酚醛三

2、大类为主，用环氧树脂制成的，叫环氧FRP。用聚酯树脂制成的，叫聚酯玻璃钢。故玻璃钢设计包括材料设计和结构设计两方面，现针对贵公司XXX#皮带栈桥钢结构表面处理/防腐环氧玻璃钢施工进行选材和结构设计，叙述成型及后固化处理技术要点，并编制该项目的施工组织设计施工方案。一、材料选择：材料选择包括：树脂、纤维、填料、固化剂等主要材料（一）环氧树脂树脂选用环氧树脂/197双酚A型不饱合聚酯树脂，英文名:Bisphenol-Adiglycidylether(E44);Bisphenol-Aepoxyresin(E44)别名:环氧树脂(6101型);双酚A二缩水甘油醚(E44型)用途:用于各种材料的粘合，也

3、用作密封材料、层压及浇铸材料、防腐涂料技术指标：环氧树脂：型号E44（6101），环氧值（当量/100克）：0.41-0.47；软化点、（）：12-20；外观：淡粘稠透明液体。3、双酚A型197不饱和树脂质量指标酸值（氢氧化钾mg/g）:12-23粘度（2.5）pa.s:0.25-0.85固体含量（%）：50-68胶化时间（25），min:8-30贮存期20：6个月（二）、纤维布纤维布选用中碱无捻粗沙方格布、无腊，其规格：厚度0.2-0.4mm，经纬密度为4*4-8*8/平方厘米。因中碱纤维耐酸性比无碱纤维高得多，所以选用中碱纤维布。代号CWR。（三）、固化剂选用T31固化剂，因为改时环氧树脂

4、的工艺性能，如毒性、在湿法及低温下的可操作性等，针对国内过去大量使用毒性较大并受温度、温度条件严格限制的乙二胺固化剂的问题，近十年来国内研究出一种能在低湿潮湿等条件下固化，固化后有良好的力学性能和耐蚀性能等。T31固化剂就是典型的代表。性能指标如下表：外观：透明棕色粘绸液体。粘度：1100-1.09胺值：450-588mgkoh/g（四）、填料：粉料选用石英粉，性能如下：耐酸率；不小于95%体积安定性合格含水率不大于0.5%细度0.15mm-0.09mm颜料选用：虽然不管什么颜料都对树脂的固化有一定影响，而该栈桥不必存在制品艳丽的外表，所以不掺加颜料。二、技术说明根据结构设计纤维增强塑料设计手

5、册要求和规定，耐腐蚀制品的层合结构是由表层和中间形成的耐腐蚀层和外层构成。1、表面层按触介质层用玻璃纤维0.2布加强，厚0.5+1mm铺完最后一层布时，涂二层面层胶料，表面光滑，无纤维裸露的富树脂层。2、中间层：厚度至少2.0mm,树脂含量50%-60%。三、成型方法：手糊成型四、原料配制1、配料原则A、加料顺应先加促进剂，后加固化剂即先钴后酮，绝不能同时加入，加入前搅拌均匀后再加入后者。B、搅拌时速度要慢，特别是配小料，否则空气混入后会给产品带来汽泡。C、促进剂或固化剂用完的工具、容器要严格分开不可共用。D、不论环氧还是聚酯，凡是冷固化配方加入固化剂和促进剂后要在规定的时间用完。树脂、固化配

6、方：表1197树脂双酚A型100固化剂（过氧化甲乙酮溶液）2-4促进剂（6%菜酸钴溶液）0.5-4表2环氧树脂E44（6101）100改性固化剂T31（3025）15-20二丁酯10-15乙醇5-103、设立专职配料工，配料时分：小样试验、配小料、配大料。五、施工方案XXX#栈桥钢结构防腐衬里，就是将FRP糊制在金属的外表面层上，以求对该钢结构进行防腐蚀保护。尿素粉尘沾在其表面后，使钢结构不与尿素粉尘接触而免受腐蚀：基本做法如下：1、剪裁玻璃布：A、剪裁前根据需要，可以脱蜡（指有蜡布），需化学处理要进行化学处理、不要受潮，不受污染。B、简单形状的制品，可按尺寸大小直接裁剪，复杂形状的按预先制成

7、的纸样剪裁，本项目中，必须根据钢结构表面形状进行栽剪和处理。C、可以单层剪也可以数层一次裁剪。工具可用切纸机或电剪刀，也可用其它合适的剪刀，刀口都要锋利。D、玻璃布的裁剪要适应产品要求的铺放方向。E、玻璃布要留有搭接余量，一般为50mm,对壁厚要求均匀的制品可以对接。不论搭接或对接，接缝都要错开。F、在不影响制品要求的前提下，应尽量减少布开剪处，并使每层的剪开部位，在铺层时要错开。G、对于拐角和圆角部分要剪成扇形或相应的形状，以便于完全覆盖住钢结构表面。H、布的大小、形状由制品尺寸、性能及操作方便酌情处理。裁剪时，布要铺平，剪裁后若不马上使用，要用塑料袋包好，或放入干燥箱（大烘箱）内，或者尽快

8、用掉以免受潮。I、剪布工要把好质量关，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，拒绝裁剪。2、基底处理在糊制FRP前，需要对金属结构表面时行处理。方法是用砂轮机上面装钢丝轮刷磨刷钢结构施工表面，局部采用砂轮机用砂轮打磨钢结构无法用钢丝轮刷打磨干净的施工表面，经过轮刷或打磨去油、去污、除锈及表面拉毛，然后清除浮尘再用聚酯腻子涂刮金属表面，使表面所有不平整处或凹坑处用聚酯腻子填平，钢结构所有转角处在涂刮聚酯腻子后的曲率半径R为5-10MM。金属表面处理后要在4小时内涂上底漆，防止产生浮锈。这一步的表面处理十分重要，必须由质量检验人员监督检验。3、施工工艺工艺要求：表面除锈干净后刷底漆一层，二十四小时后刮腻

9、子填平凹坑，刷胶一层后贴布一层，连续三次完成，表干后刷面漆二层。金属结构底材处理（用角磨机手工除去现有醇酸防锈漆；处理等级达到3.0级）。4、施工条件A、施工人员：1、身体健康，无任何传染病、遗传病、恐高症、颠病、色盲色弱、嗅觉缺陷；2、有正常判断能力；品行规矩，诚实；无不良嗜好；3、接受过施工单位的业务培训，对防腐防水业务有一定了解；能正确使用施工机械，对材料有一定的认识。4、接受过施工单位和业主的三级安全教育培训且通过安全考核，通行证/卡齐全、一致。5、劳动保护用品齐全且严格遵守配带要求；上岗前互相检查配带是否正确；施工过程中监督有无疏忽大意。6、了解安全人员结构和业务分工。B、公用工程电

10、源：50米内，380伏，220伏特（6000瓦）；水：自来水20米内C、施工机具、安全劳保a、施工工具（清除现有醇酸防锈底漆）序号名称数量1内外脚手架2角磨机八台3磨片200套4钢丝轮刷若干5砂布（240）150张6砂布轮100套7称料泵三台8搅拌机、刮刀、和料桶/板、水平尺若干b、安全照明工具1、工作服、工作帽、面具、护目镜：若干2、工作鞋、清洁鞋：一套3、便携式电源插座：一套4、通风设备：一套5、照明设施：四套6、安全带：九套7、安全绳：六组C、施工环境条件1、保证环境和现场的条件适合于施工和材料的固化。底材表面的温度应高于露点温度3以上，环境温度应保持在21以上。2、露天和/或雨后初晴（

11、6-8小时内，除非温度4小时内持续在30摄氏度以上）均不能进行施工。3、底材表面有水份/水珠时，不可进行施工。4、施工前应使用塑料布对周围物体包括设备、管路、贯穿件进行保护，以免飞溅污染周围物体，难以清理。六、施工注意事项1、施工现场的环境温度应高于5，相对湿度小于85时方能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、表面处理、材料等实际记录，以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。七、安全技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。5、工作时注

12、意做好个人防护。6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。八、使用和保养1、当施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。2、栈桥使用后，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞施工面，造成施工面涂料损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在接触面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。6、一旦有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到里层，造成大面积涂料

13、脱落。7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撤上后再清扫干净。8、全部工序施工完毕后，用测厚仪检测厚度，最薄厚度不低于设计厚度的87.5%（最低不小于1.75mm）。厚度不足的需在该部位修补，达到标准厚度2mm。9、电火花放电检测，当检查出任何针孔、气泡或其他缺陷时，须打磨去足够大的区域进行重新涂料铺层施工，达到合格。10、验收标准：表面清洁、平整、无裂缝，无孔洞。处理等级达到3.0级九、质量保证措施本公司承诺：本公司将严格按照现行的国家施工验收规范和质量评定标准施工。使该工程符合国家或专业的

14、质量检验评定标准的合格工程。1质量保证组织体系项目经理技术负责人质量总负责人材料供应负责总经理质量安全部材料供应部安全生产负责人设备装备负责人2质量保证我公司将按照ISO9001质量管理体系标准，采取一系列质量措施严格控制质量，严格执行国家、行业施工及验收标准和质量评定标准，并采用本公司下述质量文件作为施工组织与质量管理的行为准则。同时在本项目中制定了详细的质量保证系统运行控制（见质量保证系统运行控制一览表）质量保证手册XXXXA2002ISO9001质量体系程序文件XXXXB0116ISO9001质量体系防腐质量保证体系程序文件。在工程施工过程中将进行更有效的质量管理与控制，为了具体指导施工

15、作业，各专业在施工前详细制定施工方案，施工作业指导书、专业质检计划等一系列质量文件，施工前再进行细致的技术交底，保证施工按照要求规范进行，以此确保工程质量合格。3、工程质量方针、目标质量方针：诚信立本、追求卓越、顾客满意质量目标：保证合格良工程4、材料质量保证系统运行控制一览表控制环节控制程序控制因素责任人员及工作要求编制计划工程材料计划的编制编制依据：图纸、标准、规范由技术负责人负责编制，项目负责人审批审核、审批：编制、审核、审批人员签字材料领用验收入库证书、资料的核对、外观质量的检查重量、数量的计量、记帐、标记、摆放检验结果的审核、审批签字由材料负责人负责按规定要求进行保管维护1、材料的保

16、管材料标记的编制、检查、恢复及确认由项目材料负责人按规定要求进行B、按规定进行搬运、摆放、建帐2、材料的维护A、库存材料的清点由项目材料负责人定期进行材料清点和检查B、材料保管质量的检查材料发放及余料回收1、材料领用A、按定额限额领料由项目材料负责人发领料单，保管员按单发料B、领料单据签字齐全2、材料发放A、核对单据、实物、证书由领用人和项目材料负责人共同核对实物B、实物计量C、材料发放记帐3、材料代用的审批A、材料代用的申请由项目材料负责人办理代用手续，技术负责人、项目负责人核定；设计、监理单位批准。B、材料代用的审批（如果发生）4、余料的回收A、余料的标记移植由项目材料负责人和技术负责人负

17、责余料的回收和标记移植B、余料的保管5、防腐施工工艺质量保证系统运行控制一览表控制环节控制程序控制因素责任人员及工作要求前期准备图纸审查技术要求、工艺程序图纸审查符合规范标准及技术条件的要求。技术要求明确。工艺程序合理。技术准备1）施工方案编制由专业责任师负责编制，应符合图纸技术标准要求。2）工装准备由专业责任师筹备以满足施工质量及工程进度要求。3）技术交底向施工班组提出工程质量要求，进行施工工艺交底。4）质量技术监督部门申请监检准备必要的技术文件，由施工负责人及质保师申报。5）向业主申报开工装备开工报告，申报开工。施工检验领料1）定额领料施工班组按材料计划表领用施工材料。2）材料使用状况技术

18、员核查领料单、材质证书、复验报告等凭证。1）配料由质检员复查配比的准确性。防腐除锈除锈应彻底，管道表面应干燥无油污等附着物并露出金属光泽。玻布粘贴平整无气泡、拐角圆满最终检查表面光滑圆润，厚度检测准确验收交工交工文件图纸及技术文件完整、清晰、准确、真实、签证齐全，并有监检部门的监检证明。合格证、材质证明、检验、试验及复验报告质量记录项目经理总经理主管副经理质量安全部项目部十、HSE保证措施1、HSE保证体系2、HSE（健康、安全与环境）保证措施1）项目HSE方针及承诺项目HSE方针：本公司取得了HSE国际标准认证，公司本着以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，保证健康，全

19、面提高经济效益、社会效益、环保效益，走良性循环和可持续发展的道路。项目HSE（健康、安全与环境）承诺为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的领导和必要的资源保证。贯彻执行国家、施工所在地的有关健康、安全与环境法律、法规，公司的健康、安全与环境方针、目标以及为主提出的相关要求。最大限度的满足员工健康、安全与环境的需求，关心员工健康和安全，创造良好的作业环境，树立一流的企业形象。营造良好的健康、安全与环境企业文化，强化员工的健康、安全与环境意识，不断提高员工的健康、安全与环境表现水平。指定项目部各级HSE监督，加强项目健康、安全与环境管理体系运行的监督管理。强化风险管理，运用风险管理技术，减少和避免人员伤害和环境的破坏。管理体系的持续改进。3、项目HSE目标健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，不发生重大事故。环保目标：努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到国家排放标准。环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定。4、项目HSE监督贯彻执行国家有关HSE方针、政策、规定和公司文件精神，协助领导组织推动HSE工作。编制本项目HSE工作计划书，并负责组织实施。制定本项目HSE作业指导书、HSE检查考核办法、