桩基专项施工组织方案

1、目录一工程概况1、概述2、地质情况3、编制依据二施工方案及技术保证措施1、施工现场准备2、施工部署3、施工方案4、钻孔灌注桩质量保证措施三 项目管理组织机构及技术力量配备1、项目管理组织机构及技术力量框图2、确保施工进度保证措施四质量保证体系1、质量保证体系2、技术、资料管理五安全保证措施1、安全保证组织体系2、安全管理制度3、安全生产保证措施六 文明施工保证措施1、文明施工2、标化施工3、场容场貌4、夜间施工一、工程概况1、概述滨海XX桥：中心桩号K2+947.5，交角75 。桥梁配跨为18*25m，上部结构采用预应力砼先简后连续组合小箱梁；下部构造采用 柱式或肋式墩台，钻孔灌注桩（群桩）基

2、础，墩台桩基均为摩擦桩，本桥第 8孔上跨杭州湾 互通B匝道，第9、10孔上跨杭州湾互通主线，第11孔上跨杭州湾互通 A匝道。全桥长 456.6米，钻孔灌注桩直径 160cm，8根，直径120cm，288根。2、地质情况根据相关地质资料揭示土层自上而下分述如下：素填土：灰黄色-灰白。详见238页3、编制依据1、本工程施工图纸、国家及绍兴市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定；（1）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）（2）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）（3）钻孔灌注桩施工规程（DBJ08 202 1992）（4）其他适用施工验收规范的质量检验评审标准。2、业主、监理单位提出

3、的要求3、施工单位类似工程的施工经验和相关技术参数。二、施工方案及技术保证措施1、施工现场准备（1 ）施工便道及场地0#-9#墩充分利用滨海大道厚老路，10#-18#墩在征地红线外，借用土地设置6米宽施工便道，便道共长为300米，施工便道作为材料，机械设备运输，砼浇注施工便道。（2 ）施工用水、用电在钻孔灌注桩基础工程未正式进行前，将施工用水管网和施工用电线路沿线布设完成，以确保该桩基工程顺利进行。（3 ）技术准备技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。内业技术准备：在桩基工程施工前，组织工程所有相关人员熟悉该工程图纸和该工程地质资料，地下管线资料，配备桩基工程施工必需的参考资料，在充分掌

4、握情况下，合理编制施工方案。外业技术准备：、钻孔灌注桩施工前，组织工程测量人员复核给定地平面定位控制点和高程控制点，报监理复核通过，随后进行沿线平面控制加密点，高程点的测设定点工作，加密控制 点测设结果报监理复核通过。、根据复核好的平面定位控制点，以及平面高程控制点，进行桩位准确测设工作， 作好相对每一桩位点的引测标记，以便随时复核取用。2、施工部署（1 ）施工顺序本工程施工时共投入9台GPS-20型旋转正循环钻孔桩机同时施工，左侧与跨高速 4 个墩台同时施工。（2 ）机械配置序号机械名称规格型号数量单位备注1旋转钻机GPS-209台2钢筋切断机JL5-402台3钢筋弯曲机40B2台4对接焊机

5、UN1-1252台5电焊机BX3-50015台6泥浆泵3/4PN12台8全站仪南方NTS-3521只9水准仪DSZ22只3、施工方案（1）工程施工工艺流程根据沿线工程地质情况，钻孔灌注桩采用正循环泥浆护壁，二次循环清孔，导管浇 筑水下砼成桩的施工方法，其施工工艺流程如下：钻孔灌注桩施工工艺流程涮昌 诂徑平整场或围堰筑地 岛丿以詁放护桩埋护筒钻机就位*挖设泥浆池钻孔泥浆循废浆处钻至设计r桩底标复测孔底标高检孔器检孔报监理工程师验J合格_制作钢筋笼IT吊安钢筋笼安放导管做水密实验清孑L/不合测泥浆指标及沉渣厚格报监理工程师验制备混凝土灌注水下砼* 做好记录及砼试拆除钻机、护筒1F移至下一-孔tlf

6、l -：t ?4flrr./1- iu*t KMtTM-1. XOr*L IL滞r，）-1.t*= 7Filial,岸上站瞇施工祯图(2)具体施工方法测量定位：工程测量员根据复核的平面定位控制点 (导线点)和桩位图中的桩位坐标，利用全站 仪进行控制桩位的精确施放，同时作好桩位点的引测标记，以便复核检查。埋设护筒：a、钻孔操作队员根据桩位的平面位置点，进行成孔用护筒的埋设工作。埋设护筒时， 在桩位四侧引出四个控制点，来控制偏差。埋设护筒的作用是控制桩位，导正钻头，防止 地表水渗入和孔口坍塌，以及防止上口护壁泥浆渗漏。b、护筒采用4 8mm钢板卷制，内径比桩身设计直径大 200mm ，即为1400

7、 mm ， 护筒埋设时位置应保证准确。其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于 20 mm，并应保 证护筒的垂直度。c、护筒埋设深度应超过在回填土埋藏深度，且护筒底口埋进原土深度不应小于1米,护 筒的顶部应高于地面0.3米，顶端应开设1个出渣口；护筒埋设是利用开挖埋设，应将护筒周围用粘土分层回填夯实。钻机就位:a、护筒埋设好以后，立即进行钻机就位，钻机就位前做好钻机的正常运转调试工作。b、钻机就位时，钻头中心对准定位标志，校对水平度，使起吊钢索、转盘中心与护筒中心（三心）成垂直直线，且其中心与护筒中心偏差不应大于20mm 。成孔钻进：a、钻进采用正循环成孔转进，钻杆安装导向钢丝绳，并在钻头上部带挟

8、正器，以增加钻头在 孔底回转的稳定性，同时钻机定位后，钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，钻孔过程中 钻机塔架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一钻垂上，保证钻头在吊紧的状态下 钻进。钻进参数选用，参照下表正循环成孔钻进控制参数钻占进参数地层钻压(kPa)转速(r/min)最小泥浆泵量（m3 /h ）1200桩粉性土、粘性十1025407070砂土5154070正循环成孔钻进操作要点a）、开机钻进时应先轻压，慢转并控制泵量，进入工作状态后，逐渐加大转速和钻压。b）、正常钻进时，应合理控制钻进参数，操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带 松紧度，并注意少晃动。c）、钻进应严格控制，保证及时排渣

9、。d）、在塌地层中钻进时，应适当加大泥浆比重。e）、加接钻秆应先将钻具稍提高孔底，待泥浆循环2-3分钟后再拧，即加接钻杆。b、护壁泥浆池由制浆池、储浆池、沉淀池组成，并把循环槽与钻孔相连。钻孔时携带钻渣的 泥浆泵送至沉淀池净化后循环使用，多余的及时组织外用。泥浆选用塑性指数较大，含砂 率小的粘土制浆。钻孔灌注桩泥浆采用有资质的单位用泥浆车外运处理，保证不淤塞和污染河道，不污染道路环境。钻孔形成自由面时，由于受地层覆土压力作用，使自由面产生变形，泥浆使用是否恰 到好处，将直接影响成孔质量，根据泥浆和不同地情况选用不同的泥浆性能参数，来平衡 地层的侧压力，以控制孔壁的缩颈坍塌。泥浆性能参数一般选用原则是：易塌孔地层选用较大值，不易坍塌孔地层选用较小值, 注入孔口泥浆性能技术指标详见下表：注入孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆密度正循环成孔 1.152漏斗黏度正循环成孔18 22 泥浆性能指标项目性能指标检验方法比重1.1 1.15泥浆比重剂粘度10 25S500700ml漏斗法含砂率95%量杯法失水率30ml/30mi n失水量仪泥皮厚度1 3mm/30m