售后服务培训

1、化工石油化工制冷能源服务售后服务培训材料化工石油化工制冷能源服务第一章 安全防护安全防护每次启动前必须保证灌泵充分，严禁泵内无液起动。严禁带压拧紧或松动承压螺拴。如果设备安装在危险场所，必须遵守相关的防爆要求！在进行排气或排残液时，注意安全防护！小心泵内喷出的介质。海密梯克屏蔽泵在运转中，泵设备的表面可能有发热现象，请不要触摸。拆除接线盒应注意安全防护！需要拆解时，应注意进行安全防护。将泵设备拆离泵位后，先慢慢松动接线盒座上紧固螺钉，观察有无泄漏现象，确认无泄漏后方可进行拆卸。维修时，请排净腔内的介质，并彻底清洗。拆卸时注意避免泵内残留介质的伤害。烧结的粉末磁块硬、易碎，在撞击时碎裂成锋利的小

2、块。因此应避免任何撞击。在工作工作时，应带安全手套，避免划伤！磁场可以绕动甚至毁坏电子元件或机械元件或装置，尤其应注意对心脏起搏器的影响。海密梯克无密封泵(包括屏蔽电机)在检修或者维修时，应注意安全防护！化工石油化工制冷能源服务第二章 泵的基本理论泵的基本理论一、表征泵的主要性能参数1.流量 Q （体积流量/质量流量）2.扬程H3.转速n（注意是否为变频操作，变频的最低频率要求。）4.汽蚀余量 NPSH5.功率和效率二、汽蚀余量1.汽蚀现象概述 液体汽化时的压力为汽化压力。温度越高，分子运动越剧烈，因此饱和蒸汽压越高。在一定温度下，压力是促成液体汽化的外界因素。2.泵内产生汽蚀的现象 1）产生

3、震动和噪声。 2）过流部件的腐蚀破坏。 3）性能下降。（主要压力波动，流量实际上也会降低，但是由于很多用户现场无流量计，故不会直观的判断）“汽蚀发生，会不会一定造成出口压力的波动？”3.装置汽蚀余量的计算方法基准面：卧式泵一般取泵轴中心线所在平面为基准面； 立式泵一般取叶轮流道中心线平面为基准面。最正确选取基准面的做法为：选取最易发生汽蚀的点所在的平面为基准面。需要注意倒灌与吸上的区别，敞口罐和闭口罐的区别。目前还没有对泵的汽蚀余量NPSHr的准确计算方面，通过试验是唯一准确的办法。化工石油化工制冷能源服务第三章 推荐管路设置管路推荐设置 Hermetic泵安全平稳运行依靠的是安装和操作方式。

4、下面所列举的安装示例是安装和保护泵的典型示例。为了更清晰的表达，已省略了泵的排残液、冲洗和保温等的辅助管路。 对于所有的应用，焦点问题是遵守需要的最小和最大的允许流量对泵进行更好的灌泵和排气（焦点是对轴承的损坏）。液位传感器（LS）和温度传感器（TS）是为了更好的保护泵。为了上述目的，我们推荐使用我们的电子监控系统。而且，有必要设置一个电流监控，长期监控泵的运转。管路推荐设置排气管路最大流量孔板LS:液位监控TS：温度监控止逆阀注意最小流量！如果可能，通过安装适当尺寸的最大流量孔板用以限制最大流量。如果在压力侧设置有止逆阀，必须设置一个用于灌泵的辅助管路。管路推荐设置最大流量孔板最小流量孔板旁

5、通管路排气止逆阀LS:液位监控TS：温度监控最小回流管线作为开泵和停泵时的排气管路，并配合最小流量孔板使用，保持最小的额定流量。同时在输送易汽化介质时，停泵时开启最小流量管线，可以自动排出泵内的气体。输送液化气的注意事项： 完全打开旁通管路（如果必要，撤销阀门手柄）最小流量孔板应尽可能安装于靠近入口罐（避免气液混合）对于高饱和蒸汽压，推荐在入口管上增加压力表，用以测量泵的扬程。为避免汽蚀，应注意入口液位倒灌高度。保证入口管的管损越小越好， (V 1 m/s) . 装置汽蚀余量会随着流量的增大而降低，所以要控制最大流量。管路推荐设置排气最大流量孔板最大流量孔板保证备泵的出入口阀在打开的状态，达到

6、灌泵排气的目的。如果可能，为了防止介质倒流回备泵，需要每台泵装配止逆阀。而且一个单独的排气管线是必须要有的。此种管路配置，可实现数个泵的备用，开启前无需手动排气。化工石油化工制冷能源服务第四章 各种型号泵的基础循环方式各型号泵的循环方式1.CN型：用于输送不易汽化（汽化压力小于0.5bar）、温度不高于规定的电机入口最高温度、不含颗粒和融点较低的介质。 各型号泵的循环方式2.CNF型：用于输送易汽化（汽化压力大于0.5bar）、温度不高于规定的电机入口最高温度、不含颗粒和融点较低的介质，也用于输送不易汽化介质。 各型号泵的循环方式3.CNK型：用于输送高温介质。高温介质通常是指高于规定的电机入

7、口最高温度而低于380、不含颗粒和融点较低的介质。高温型泵有连接段（热屏）、带外循环冷却器。 各型号泵的循环方式CNK+D型：用于输送含有少量柔软颗粒的液体，其特点是电机循环液为后部计量泵注入清洁的母液，正常情况下电机和泵腔内的液体处于动态平衡状态，由于计量泵的注入压力高于泵的出口压力，故泵腔内的介质不能进入电机腔内。 各型号泵的循环方式4.CAM2型：多级叶轮，小流量、高扬程。用于输送易汽化和不易汽化、温度不高于规定的电机入口最高温度、不含颗粒和融点较低的介质 。各型号泵的循环方式5.CAM挑担泵各型号泵的循环方式6.CAM30/CAM32各型号泵的循环方式7.MCN循环方式各型号泵的循环方

8、式8.MCAM循环方式化工石油化工制冷能源服务第五章泵的启动、停止过程灌泵 海密梯克无密封离心泵（屏蔽泵、磁力泵）在开泵以前都需要充分灌泵。一方面是由于海密梯克无密封泵也是离心泵的一种，只有将叶轮浸没于介质中，才可正常抽送介质；更为重要的是：海密梯克无密封泵使用的为滑动轴承，该滑动轴承需要介质在动环和静环间形成液膜，避免轴承的磨损。同时，屏蔽电机与普通电机的散热方式不同，屏蔽电机需要介质对电机进行冷却，如果灌泵不充分，电机的热量会使电机转子腔内介质的温度急剧升高，以至于介质汽化。在这种情况下，会造成轴承因润滑不足而损坏，甚至电机烧毁。 在灌泵以前，要排查泵的进出口管路，以确定灌泵时使用管路的最

9、优方案。出入口管路要通畅，不能有易于集气的管路结构，如“n”型管路（尤其要避免入口管路存在此种形式）。对于出口管路，要特别注意管路的背压，防止倒灌入泵的介质无法正常流入泵腔的现象发生。 对于易汽化介质而言，推荐将出入口管路进行保温，避免出入口管路由于环境温度和阳光直射温度升高，造成介质在管路内汽化，影响灌泵效果。 对于深冷屏蔽泵，管路和泵本体包括电机以及深冷泵周边系统内的所有可能吸热的管件都需要保温，并且泵本体包括电机保温的单侧厚度至少与电机的直径相等。一般情况下，深冷泵的电机定子和泵后轴承体或泵的出口附近会配置测温元件，用以表征灌泵的效果。但仪表的作用只为灌泵提供可能的判断依据，更重要的还是

10、要对开泵时出现的状况进行实际的分析。 对于高温泵和低温泵，对灌泵时温度的变化有严格的要求，对于高温泵（CNK），海密梯克推荐每小时的温升为50，低温泵的每小时温度下降控制在每小时15。同时，在灌注高温介质，使泵本体温度升高前，要将电机后盖与底座连接的螺栓松脱，避免金属材料由于温度升高而造成的细微膨胀，待温度恒定后，再将该螺栓旋紧。 对于海密梯克泥浆型屏蔽泵（CNK+D）,灌泵的方式要特别注意。最重要的是在计量泵或外接压力源开启前，不得使泵内灌注或残留含颗粒介质。具体做法是在灌泵前，需要保持主泵入口阀关闭，打开换热器上方手动排气阀，开启计量泵或外接压力源。此做法的目的是为了将清洁介质灌注于泵腔内

11、。待换热器排气阀可见连续无气泡的液体后，可将此阀关闭或微开出口阀再关闭排气阀，便于清洁介质将整个泵腔灌满。待确定整泵已注满清洁介质，保持计量泵或压力源开启状态，方可全开入口阀。泵的转向 泵在正式运转前，需要确定泵的正确转向。一般情况下，反转泵的压力要低于正确转向时泵的压力。磁力泵可通过观察联轴器的转向，来判断泵转向。点动 点动的过程，一方面要关注出口压力表的示数，确定泵的正反转；另一方面，通过泵运转后带动泵内介质的运动，以便再次更好的排气。点动的时间可以以压力表示数平稳为准，即压力上升到顶点不再上升。此过程一般不会超过5秒，停泵后即可重复再次排气的过程。在点动的同时，要关注泵的运转电流（注意：

12、非启动电流），噪声和振动。4.启动泵 海密梯克屏蔽泵推荐直接启动。若需要变频启动和变频调节，启动时间不能过长，启动后达到最低转速要求的时间，需要控制在3秒以内为好 。最低的转速要求，与介质的粘度有关，此需求需要公司重新计算。泵开启后，不能长时间关闭出口阀，防止电机的热量无法被介质带走，造成介质在转子腔内汽化，将泵损坏。故而需调节出口阀，调节流量至额定工况点，尽量减少偏离额定工况点，长时间在小流量下运行。禁止偏离工况点，在超过额定流量点下运行。5.停泵 出口管路推荐配置止逆阀，防止水锤效应；也可关闭出口阀门后，停泵。 CNK+D泵停泵需要注意停泵的操作步骤，关键是：泵内残存有颗粒介质时，计量泵不

13、能停止，需要一直保持工作状态，同时要保证入口阀或出口阀微开，保证计量泵的压力输出不至过载。只有确认泵内带颗粒物料已经被排净后，方可关闭出入口阀，停止计量泵工作。 对于易汽化介质，由于电机因运转过，电机的热量会导致转子腔内介质汽化，再开泵时需要注意再度排气，或在停泵备用阶段开启排气管路，以备泵再次开启。化工石油化工制冷能源服务第六章 常见问题和解决办法常见问题和解决办法1.泵出口压力低，流量不足。泵反转。压力表损坏或压力表安装于阀后。出口阀开启过大，导致流量过大。灌泵不充分，入口管路存在气穴。装置汽蚀余量低。电机经变频调速。介质密度较设计工况低很多。泵入口管路阀门未全开，导致吸入不足。系统开启后

14、，泵入口压力降低。入口过滤器堵塞。流量计显示误差。泵后端背压过高。2.泵存在噪音和振动一.对于海密梯克无密封离心泵需要考虑的要素1.轴向力。2.高压内循环的液流需要带走电机和磁力耦合器产生的热量。3.汽蚀余量。4.管路系统和工艺流程5.泵的并联使用。一.对于海密梯克无密封离心泵需要考虑的要素1.轴向力。2.高压内循环的液流需要带走电机和磁力耦合器产生的热量。3.汽蚀余量。轴向力影响因素1）流量超出额定流量。2）泵体口环，叶轮口环（双口环），耐磨板超差。3）灌泵不充分或介质本身夹带气体，造成轴承干磨。4）平衡盘偏磨。泵内回流孔堵塞，或者内部循环有问题。粘度对轴向力的影响。流量太小，在电机转子腔内

15、汽化。化工石油化工制冷能源服务第七章 仪器仪表对海密梯克泵液位的监控，为了监测和避免无液运行。在特定型号泵所配置的液位开关，作用为确定灌泵的程度。（如深冷泵）温度监控设备可以用来监测和避免磁力泵磁块和屏蔽电机的高温损坏。轴向位移监控器可以实现监测轴向磨损。压力监控设备可监测定子屏蔽套泄露。功率监控是对泵的电功率进行监控。光电液位开关（OV30）光电液位开关传感器(O30)：光电液位开关控制器(V30)，特别注意需要安装于非防爆区域。（安全区域）浮球式液位计密度不同，浮球式液位计的尺寸也不同，密度越小，浮球式液位计的尺寸越大。安装液位仪表优先安装在泵吸入端的一段垂直管段上，其安装高度H 为：对于

16、汽化压力大于0.05MPa，HNPSHr+0.5m对于汽化压力小于0.05MPa，H泵出口法兰高度+0.3m并且在液位仪表与入口法兰之间不能有截止阀。如果入口管路无法安装，液位仪表可以安装在出口管路相应的高度上。注意：对于深冷泵或特殊用途的泵，需要注意液位仪表的作用为监控灌泵/预冷是否充分。（比如深冷泵、CNK泵，尤其注意进口泵液位仪表的安装意图）温度监控（电机定子温度监控）电机过热保护能够防止由于机械过载和缺相引起的线圈过热。为此，温度传感器被埋设在线圈中，对绝缘等级H级电机(N电机)165报警，对绝缘等级C220级电机（T电机，C220线圈）200报警，Pt100热电阻、热敏开关和PTC热

17、敏电阻可用作屏蔽电机绕组温度传感器。温度监控（循环液温度监控）通过安装在后轴承体上（或者连接体）的PT100，监控转子腔循环液的温度，以防止因泵内部循环不畅或者无液运转而损坏零件或者烧坏电机。转子轴向位置监控轴向位移监控器(MAP)是一种基于LVDT原理，用于监控海密梯克泵轴轴向位置的设备。MAP由一个带有永磁体和信号电缆的传感器和一个安装在防护等级IP65的玻璃纤维增强聚酯盒内的单独的控制单元组成。永磁的探杆用销安装在轴的末端。法兰盘将探杆密封在泵腔中，与大气隔开。传感器安装在法兰盘上。这种安装方式能够确保测量轴的自由窜动，而且整个单元都是密封的。传感器的信号传送给距泵5m外的控制器，进行处

18、理分析。当测量杆中的铁磁芯位于传感器中心位置时, MAP输出12 mA信号。窜量每变化1mm，信号输出变化2mA（即1mm对应2mA）控制器含有电位器和LED指示灯用于调整输出信号。该系统具有以下特征： 不依赖转速，系统可在泵停车状态下调试校准 适用于变频工况 适用于变频工况 安装校准方便 操作温度范围：40至+130；其他温度可需提出要求MAP安装图夹头功能1+UV 24V2接地3信号4信号地5接地/屏蔽DCH106V系列轴向位移监控器维修1.现场仪表损坏，泵完好时，只需更换仪表（不用拆泵），但要将出厂试验报告中的L、C重新输入到新的仪表中。2.泵更换零件后，必须重新将泵轴置于前后两个极限位置，重新设置L、C数据。3.拆泵查看情况，没有更换零件，且仪表完好，这时不用调试仪表。DGB系列功率监控器DGB 系列功率保护器，是一种以单片计算机为核心，实时检测无泄漏泵电机的电流、电压及功率因数，并计