建筑给排水工程施工组织方案

1、 目录TOC o 1-3 t h z u HYPERLINK l _Toc1691 一、编译依据1 HYPERLINK l _Toc1691 二、项目概况2 HYPERLINK l _Toc29393 2.1 工程组织 PAGEREF _Toc29393 3 HYPERLINK l _Toc29393 2.2 项目概况 PAGEREF _Toc29393 3 HYPERLINK l _Toc29393 2.3 项目范围 PAGEREF _Toc29393 3 HYPERLINK l _Toc29393 2.4 项目内容 PAGEREF _Toc29393 3 HYPERLINK l _Toc2

2、9965 三、施工部署 PAGEREF _Toc29965 5 HYPERLINK l _Toc19230 3.1 施工方案 PAGEREF _Toc19230 5 HYPERLINK l _Toc3378 3.1.1 PAGEREF _Toc3378 7 HYPERLINK l _Toc27407 3.1.2 PAGEREF _Toc27407 7 HYPERLINK l _Toc21084 3.1.3 PAGEREF _Toc21084 7 HYPERLINK l _Toc4667 3.1.4 PAGEREF _Toc4667 7 HYPERLINK l _Toc18428 3.2 施工顺

3、序 PAGEREF _Toc18428 8 HYPERLINK l _Toc653 3.2.2施工原则 PAGEREF _Toc653 8 HYPERLINK l _Toc19339 3.2.3施工顺序 PAGEREF _Toc19339 8 HYPERLINK l _Toc8690 3.2.4施工措施 PAGEREF _Toc8690 8 HYPERLINK l _Toc30798 3.3.劳动力、设备和设备 PAGEREF _Toc30798 8 HYPERLINK l _Toc24438 3.3.1劳动力规划 PAGEREF _Toc24438 8 HYPERLINK l _Toc180

4、39 3.3.2；建筑设备使用计划 PAGEREF _Toc18039 9 HYPERLINK l _Toc27256 4、主要材料、设备入厂时间及验收标准 PAGEREF _Toc27256 10 HYPERLINK l _Toc10263 4.1 主要材料和设备进场进度表 PAGEREF _Toc10263 10 HYPERLINK l _Toc5193 4.2.材料设备进场验收标准 PAGEREF _Toc5193 15 HYPERLINK l _Toc7787 五、主要施工方法及质量技术要求 PAGEREF _Toc7787 16 HYPERLINK l _Toc13271 5.1 给

5、排水系统施工过程 PAGEREF _Toc13271 16 HYPERLINK l _Toc20487 5.1.1 室内供水施工技术 PAGEREF _Toc20487 16 HYPERLINK l _Toc10509 5.1.2 室内排水（雨水、污水）施工技术 PAGEREF _Toc10509 17 HYPERLINK l _Toc3183 5.1.3 室内消火栓施工工艺 PAGEREF _Toc3183 18 HYPERLINK l _Toc29021 5.1.4 室内自动喷水灭火系统施工技术 PAGEREF _Toc29021 19 HYPERLINK l _Toc27558 5.2

6、结构套管预留预埋 PAGEREF _Toc27558 20 HYPERLINK l _Toc17963 5.2.1预留预嵌入要求 PAGEREF _Toc17963 20 HYPERLINK l _Toc17963 5.2.2预留安装通过地孔 PAGEREF _Toc17963 20 HYPERLINK l _Toc17963 5.2.3预留安装穿墙孔 PAGEREF _Toc17963 20 HYPERLINK l _Toc17963 5.2.4预留孔尺寸 PAGEREF _Toc17963 20 HYPERLINK l _Toc9451 5.3 支吊架的制作与安装 PAGEREF _Toc

7、9451 23 HYPERLINK l _Toc29287 5.3.1支架制作和安装要求 PAGEREF _Toc29287 23 HYPERLINK l _Toc24450 5.3.2竖管支架安装 PAGEREF _Toc24450 23 HYPERLINK l _Toc26277 5.3.3水平管支架安装 PAGEREF _Toc26277 24 HYPERLINK l _Toc16387 5.3.4排水管支吊架安装 PAGEREF _Toc16387 24 HYPERLINK l _Toc6452 5.3.5支管支吊架安装 PAGEREF _Toc6452 24 HYPERLINK l

8、_Toc6452 5.3.6设置管支架间距 PAGEREF _Toc6452 24 HYPERLINK l _Toc32463 5.4 给排水系统管道安装 PAGEREF _Toc32463 25 HYPERLINK l _Toc30737 5.4.1 供水（HDPE）管电热熔连接1 8 HYPERLINK l _Toc30737 5.4.2 PVC-U排水管粘贴安装1 9 HYPERLINK l _Toc30737 5.4.3 热镀锌管安装 PAGEREF _Toc30737 29 HYPERLINK l _Toc6594 5.5 阀门及其他附件安装 PAGEREF _Toc6594 35

9、HYPERLINK l _Toc19385 5.5.1 阀门试验程序： PAGEREF _Toc19385 35 HYPERLINK l _Toc15433 5.5.2 阀门强度和密封性试验： PAGEREF _Toc15433 35 HYPERLINK l _Toc15433 5.5.3 阀门及阀组安装： PAGEREF _Toc15433 35 HYPERLINK l _Toc32044 主要安装要求 PAGEREF _Toc32044 36 HYPERLINK l _Toc6968 5.6 火箱和洒水器的安装 PAGEREF _Toc6968 41 HYPERLINK l _Toc132

10、6 5.6.1室内消火栓箱 PAGEREF _Toc1326 41 HYPERLINK l _Toc15458 5.6.2喷嘴安装 PAGEREF _Toc15458 42 HYPERLINK l _Toc15743 5.7 卫生器具安装 PAGEREF _Toc15743 44 HYPERLINK l _Toc15458 5.7.1卫浴洁具安装流程3 2 HYPERLINK l _Toc15458 5.7.2洗脸盆安装 PAGEREF _Toc15458 42 HYPERLINK l _Toc15458 5.7.3小便池安装 PAGEREF _Toc15458 42 HYPERLINK l

11、_Toc15458 5.7.4蹲便器安装 PAGEREF _Toc15458 42 HYPERLINK l _Toc15458 5.7.5卫生器具安装内容偏差质量标准 PAGEREF _Toc15458 42 HYPERLINK l _Toc15458 5.7.6满水和水流试验 PAGEREF _Toc15458 42 HYPERLINK l _Toc8441 5.8 管道试压、冲洗、消毒 PAGEREF _Toc8441 49 HYPERLINK l _Toc25289 5.8.1 管道试压 PAGEREF _Toc25289 50 HYPERLINK l _Toc13964 5.8.2 排

12、水管道试验 PAGEREF _Toc13964 51 HYPERLINK l _Toc5592 5.8.3 管道冲洗 PAGEREF _Toc5592 51 HYPERLINK l _Toc13735 5.8.4 管道消毒 PAGEREF _Toc13735 51 HYPERLINK l _Toc29906 5.9 消防水系统调试 PAGEREF _Toc29906 51 HYPERLINK l _Toc5237 5.9.1 室内消火栓系统调试 PAGEREF _Toc5237 51 HYPERLINK l _Toc13139 5.9.2 自动喷水灭火系统的调试 PAGEREF _Toc131

13、39 52 HYPERLINK l _Toc24026 六项工程质量控制措施 PAGEREF _Toc24026 53 HYPERLINK l _Toc24026 6.1 质量方针和目标 PAGEREF _Toc24026 53 HYPERLINK l _Toc1940 6.2 质量管理体系 PAGEREF _Toc1940 53 HYPERLINK l _Toc1940 6.3 质量控制措施 PAGEREF _Toc1940 53 HYPERLINK l _Toc4708 6.4 项目收尾和验收阶段的质量控制 PAGEREF _Toc4708 63 HYPERLINK l _Toc24026

14、 七安全、文明施工、环保措施47 HYPERLINK l _Toc7479 7.1 安全政策和控制 PAGEREF _Toc7479 64 HYPERLINK l _Toc7479 7.2 安全管理保障 PAGEREF _Toc7479 64 HYPERLINK l _Toc21152 7.3 文明施工与环保措施 PAGEREF _Toc21152 69 HYPERLINK l _Toc9111 7.4 紧急救援 PAGEREF _Toc9111 70一、编译依据本方案根据科田水利科技产业园项目300区建筑电气设计图、国家工程质量验收规范、国家工程质量技术标准和现场施工实际情况编制。执行验收规

15、范及相关标准。本项目的建设应符合以下设计要求和规范（包括但不限于）：一、科田水利科技产业园项目300区建设图1-1序列号图纸类型图纸编号绘图日期1科天水性科技产业园 3000自来水厂给排水电力施工图20162423001 科天水性科技产业园自来水厂给排水电力施工图2016243科天水性科技产业园3002自来水厂给排水电力施工图20162443003A E，科田水性科技产业园自来水厂给排水电力施工图20162453004A E，科田水性科技产业园自来水厂给排水电力施工图201624 2 、科田水利科技产业园项目300段、国家执行规范表1-2序列号类别规格、程序名称编号1国家建设项目管理规范GB/

16、T50326-20062国家建筑给排水及供热工程施工质量验收规范GB50242-20023国家给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20084国家自动喷水灭火系统的施工、验收与规范GB50261-20055国家消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-20146国家工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-20117国家给排水结构工程施工及验收规范GB50141-20088国家现场设备与工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20119国家建筑物给水用聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-200510国家压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范GB50275-19981

17、1国家泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-200612国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200113国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二、项目概况2.1。工程机构南宁科天水利科技产业园项目300区表2-1序列号项目内容1项目名称水上科技产业园300区2施工单位南宁科天水性科技有限公司3监理单位广西中信恒泰工程咨询有限公司4施工单位铜陵建设有限公司5设计单位东华工程技术有限公司6质量标准合格的工程2.2 项目概况南宁科天水运科技产业园项目位于广西南宁市南宁东盟经济技术开发区宁武路，科天水运科技产业园项目300，项目主要组成部分为定制家具车间3000 ，定

18、制家具车间3001，落地家具车间3002。定制家具原材料仓库3003AE，定制家具成品仓库3004AE，300区外线安装工程，项目占地面积约121021.4平方米，建设面积343227平方米。2.2.1定制家具车间3000间，建筑面积130419，建筑高度23.6米，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。2.2.2定制家具车间3001，建筑面积43450平方米，建筑高度23.6米，现浇钢筋混凝土框架。2.2.3地坪家具车间3002，建筑面积97033平方米，建筑高度23.6米，框架结构。2.2.4定制家具原材料仓库3003AE，建筑面积35054平方米，建筑高度23.4米，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架

19、。3003AE 面积和高度 - 柱形表类别3001A3001B3001C3001D3001E建筑工地74137485685759527327建筑高度23.3623.3623.423.223.22.2.5定制家具成品仓库3004AE，建筑面积43090平方米，建筑高度23.4米，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。3004AE 面积和高度 - 柱形表类别3001A3001B3001C3001D3001E建筑工地90489033841596646930建筑高度23.8523.8523.423.223.22.3项目范围南宁科天水利科技产业园项目位于300区红线以内。建筑给排水工程主要包括室内生活给水系统、

20、室内排污排水系统、室内雨水系统、室内消火栓系统、室内自动喷水灭火系统，以及建设蓝图中的室外给排水系统。排水管网系统。2.4 项目内容 2.4.1 300区室内生活供水系统施工蓝图中，室内生活供水包括干管、立管、支管De25-De110mm，材质；高密度聚乙烯（HDPE）管材，压力等级0.2MPa，热熔管件热熔连接，铜阀门，法兰阀门等领域安装内容。2.4.2 300区室内排污系统在施工蓝图中，室内污水排放包括立管和支管De50-De160mm ，材质；聚氯乙烯（PVC-U）粘接接口、管件、干线直埋双壁波纹管De300mm、材质；高密度聚乙烯（HDPE）管道、承插口和橡胶圈连接、卫生洁具等领域的安

21、装内容。2.4.3 300区雨水系统建设蓝图中的雨水管道包括热镀锌DN100mm管道、86型雨水斗、沟槽管件连接等。2.4.4 300区室内消防供水系统施工蓝图中，室内消防给水包括干、支管DN65-DN100mm，材质；热镀锌（ Q235B），压力等级0.8MPa，沟槽管件连接，防火箱，阀门等领域安装内容。2.4.5 300区自动喷水灭火系统在施工蓝图中，室内自动喷水包括系统主管、主管、支管DN25-DN150mm、材质；热镀锌（ Q235B），压力等级0.8MPa，沟槽管件和丝管件连接，湿式报警阀，减压阀，信号阀安装内容，水流指示器，自闭喷嘴，末端排水管等。2.4.6 300区室外给排水管网

22、系统在施工蓝图中，室外高密度聚乙烯（HDPE）给水管、高密度聚乙烯（HDPE）承插口胶圈排水管、三、建设部署 3.1建设计划施工方案：根据土建施工组织设计方案、工期、施工面积、施工进度的总体部署，确定室内给排水安装工程施工方案的关键环节和人工分配进度表。劳动力的工作安排、机械设备的要求和施工工具可分为施工部署的四个主要阶段。序列号施工阶段工作内容评论1前期准备熟悉图纸，准备施工计划，完善主控计划。深化设计施工，预留详孔图和综合机电图，提出预埋件和预留套管的加工及进场方案。根据深度图纸提出材料和设备方案选择并组织施工队伍进入现场进行临时施工。编制个人施工计划和技术交底，并进行安全交底。2结构贴合

23、结构施工阶段；开展预留预埋作业，启动给排水预留预埋管道施工。完成设备材料选型、审批设备和材料封样选型3安装和测试大面积开展安装工作，协调系统重叠重叠节点，控制施工质量，配合装修完成每个节点的施工给排水系统的检验、试验和单独调试提前组织协调部分系统的验收4结束验收联合系统调试及局部收尾工作竣工清洁及竣工验收报告编制竣工资料，准备竣工验收3.1.1 准备阶段组织经验丰富的管理人员对设计图纸进行审核，了解施工准备阶段的设计思路，检查给排水专业和结构装饰图，确保发现的问题在施工准备阶段尽可能排除;综上所述，提出材料和设备的消耗计划。3.1.2 结构协调阶段根据结构进度计划，安排团队进行预留和预埋工作，

24、并做好各项检查和交接工作，确保工作质量，减少安装过程中的开孔和开孔工作；编制材料采购计划，并进行材料比选，按计划采购材料。3.1.3 系统安装调试阶段合理安排给排水专业的入职顺序，确保整体流程合理，避免出现乱建、团队间沟通不畅的现象；合理安排与装修、结构的协调，保证与装修的协调；根据物资进场计划结合现场进度，合理组织物资设备进场；做好材料和设备的入库和检验工作；做好每一道工序的交接验收，组织给排水专业人员，通知设备供应商配合设备工作。单机调试工作。3.1.4 项目验收阶段提前组织好给水、排水、再生水等分项验收，为全面验收做好准备。根据系统保修的统筹安排，组织一支精干的给排水专业运维队伍；定期进

25、行设备和系统维护工作；成立专项巡查组，对给排水系统进行实时监控；指定专人对重要设备进行全程监控。3.2施工顺序 3.2.1施工布置做好空间主管道布局协调工作，绘制给排水、电气干线、强排烟排烟等综合安装节点管道施工图，并进行布局联合审核的综合施工图。经业主审核后，正在进行支吊架的走线、定位及安装工作。3.2.2施工原则机电安装支吊架的定位应充分考虑和协调各学科的安装顺序。管道施工时，施工顺序的原则是：有压到无压，小管到大管，电管到水管，下层到上层。3.2.3施工顺序工程施工的基本顺序为排水管供排风管消防总管空调给水总管电缆桥架电力管道。此施工顺序可根据现场特定部位的安装情况进行调整。3.2.4

26、施工措施水平区流水施工，各专业将在不同区域同步施工，并应保证一个系统管线施工完成后，其他系统管线有足够的工作面进行施工。3.3.劳动力、设备和设备 3.3.1劳动力规划施工阶段结构体次要砌体施工安装调试验收工作内容预留，预埋预留, 预制安装清理，调试人数（人）6106020 3.3.2；施工设备使用计划序列号机器或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力评论1手动葫芦310t4310t2交流焊机BX3-300253气焊工具24管槽机YC-250315电动穿线机CN-60A436手动穿线机DN15-DN4037电动试压泵4D-SY/3523.58磨料切割机50032.59管道切割机466-S

27、3310台钻EQ302522.211电锤ZIC 1-16 _81.112手钻62.213热熔粘合机4检验、试验、测量仪器设备配置方案清单序列号器具和设备名称型号规格和精度单元数量评论1游标卡尺200mm 0.02mm仅有的42钢带50公尺捆32钢带5m捆203等级550mm 2mm/米仅有的104千分尺0-600mm放25塞尺0.02-1.00mm仅有的56正方形0-500mm,捆67垂直磁场3m,捆108红外线水平N2塔5四、主要材料、设备进场时间及验收标准 4.1 主要材料设备进场进度表序列号材料/设备名称规格单元数量入场时间评论预留套管DN100仪表602017.06.12预留套管DN1

28、50仪表90预留套管DN200仪表60低碳钢板H1.0mm451HDPE给水管De110 SDR13.6仪表399HDPE给水管De90 SDR13.6仪表339HDPE给水管De75 SDR13.6仪表87HDPE给水管De63 SDR13.6仪表564HDPE给水管De50 特别提款权11仪表684HDPE给水管De42 特别提款权11仪表72HDPE给水管De32 特别提款权11仪表720HDPE给水管De25 特别提款权11仪表432HDPE给水管De16 特别提款权11仪表504法兰球阀DN80 PN10bar FF个人8法兰球阀DN50 PN10bar FF个人37法兰球阀DN40

29、 PN10bar FF个人12马桶及其给排水配件放45自闭式冲水阀蹲便器及其给排水配件放279自闭式冲水阀桶式小便器及其给排水配件放189单把水龙头洗脸盆及其给排水配件放156污水盆及给排水配件放33拖把池和供水配件放60热水器及供水配件放30HDPE缠绕增强管DN300 SN8仪表189PVC-U排水管DN100 Thk3.2仪表628PVC-U排水管DN75 Thk2.3仪表36PVC-U排水管DN50 THK2仪表468直通式地漏DN50个人90立管检查口DN100个人26通气帽DN100个人13通气帽DN50个人4整理DN100个人24热镀锌钢DN400 Thk7.568热镀锌钢DN3

30、00 THK7536热镀锌钢DN250 Thk6286热镀锌钢DN200 Thk6314热镀锌钢DN100 THK4694HDPE缠绕增强管DN400 SN8281HDPE缠绕增强管DN300 SN879HDPE缠绕增强管DN200 SN847PVC-U排水管DN100 Thk3.258PVC-U排水管DN50 THK223直通式地漏DN5026混凝土预制单格栅天沟05S518-3512钢筋混凝土室内排水检查井1250 x12501234.2.材料和设备的验收标准 4.2.1 主要材料设备进场检验结论应符合国家建筑法规的要求，并应符合施工图纸、施工方确认的品牌和业主的主要材料设备框架，对资质证

31、书、优质产品许可证、主要材料设备进场检验报告、合格证、营业执照等文件进行核对；经施工方、监理、业主共同核实确认后，方可用于施工。 4.2.2 因材料设备不合格，应送至有资质的实验室进行抽样检测，实验室出具相关检测报告，确认符合规范和相关技术标准后，方可用于施工。 4.2.3 依照法定程序批准进入市场的新设备、器具、材料，除符合规范要求外，还应提供安装、使用、维护、试验要求等技术文件。 4.2.4 所有来料必须有符合国家技术标准或设计要求的中国技术文件、资质证书、检测报告、规格型号、合格证、生产许可证、许可证号和安全认证产品。 4.2.5消防系统中自动喷水灭火系统的主要部件，如湿式报警阀、喷头、

32、压力开关、水流指示器、水泵适配器等，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。检验中心；自动排气阀、信号阀、止回阀、减压阀、压力表等应经相应的国家产品质量监督检验中心检测合格。 4.2.6压力容器应由国家质量监督部门批准的具有相应资质的单位设计制造。4.2.7材料进场时，相关技术人员应首先对进场的材料进行验收，对材料的品种、规格、外观等进行验收。设备及部件完好，涂装齐全，操作灵活，有铭牌，配件齐全，包装完好，无撞击损坏。自检合格后，报监理工程师核实确认。4.2.8 主要电器设备必须有完整的使用、安装、维修手册。在运输、储存和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。五、主要施工方法及质量技术要

33、求 5.1 给排水系统建设过程 5.1.1 室内供水施工技术 图5.1.1 室内供水施工工艺图材料确定样品呈批专题试验表试验准备套管形式规格选定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型分支管、阀门安装主立管、阀门安装预留、预埋管道预制支架安装支管、管堵安装系统试压、冲洗装饰安装未端系统冲水试验内部验收二次试压、冲洗材料进场、验收模具、套管定位竣工验收系统消毒 5.1.2 室内排水（雨水、污水）施工技术图 5.1.2 室内排水系统施工工艺流程图水平排污管安装水平雨水管安装透气管安装灌水试验预留预埋核查（洁具安装）通水试验竣工验收熟悉图纸资料排污集水坑管道安装排污井盖、篦子排污系统使用材料进场及验收支

34、架制作安装立管安装支管安装 5.1.3 室内消火栓施工技术 图 5.1.3 室内消火栓施工工艺流程图支架制作样板件施工放线测量设备开箱检查管道放线，支架微调室内外消防栓管道安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管消防水泵安装管道系统试运与调整（联合）调试、交验施工准备工作干管安装支架安装 5.1.4 室内自动喷水灭火系统施工技术图 5.1.4 自动喷水灭火系统施工流程图放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装安装喷头管网冲洗水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工预留孔洞 5.2 预留预埋结构套管给排水专业安装预留预埋套

35、管主要包括给排水各系统的管道立管、地板预留孔预留套管、马桶预留孔预留套管、外墙套管和浴室孔预留套管。混凝土隔墙的水平套管、次砌体（墙）的水平套管、设备和管道支架安装中预埋的各类预埋件、土建单元结构中预埋的套管孔，安装单元应按图纸进行。进行审核，办理交接验收手续。 5.2.1预留预嵌入要求5.2.1.1 专业技术人员和深化设计人员应熟悉施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，测量管道和设备的位置和标高尺寸，并标出孔位。在预留预埋图上标注清楚，方便各专业预留预埋。同时与其他专业交流，避免冲突。5.2.1.2管道穿过地板或墙壁时，必须设置套管。安装在普通地板的套管顶部高于装饰地板20mm，安装在厨房

36、和浴室的套管高于装饰地板50mm，底部与地板底部齐平。安装在墙上的套管两端与饰面齐平。套管与穿过地板的管道之间的间隙填充有阻燃致密材料和防水油膏，端面光滑。穿墙套管与管道的间隙填充阻燃致密材料，端面光滑。室外墙壁和屋顶应设置密封防水套管。5.2.2预留地洞安装根据预留孔的大小准备木箱或钢套管，确定位置后预埋，并采取可靠的固定措施，防止其移位。为避免遗漏和误留，在施工过程中进行了仔细的比对和检查。混凝土浇筑前，必须有专人配合审核校对，有问题及时沟通纠正。核对间距、尺寸、位置无误并经相关专业人员认可后，填写“预留孔位清单”。在混凝土浇筑过程中，应有专人看管预埋件，以免发生位移。图 5.2.2通过地

37、孔预留安装序列号套筒安装位置套管安装样图符号 说明1佩戴无防水要求地面1-钢管2-钢制外壳3-密封包装4层2穿有防水要求的地板1-钢管2-钢制外壳3翼环4 固定环5-石棉水泥6-油麻5.2.3预留穿墙孔安装土木专业搭建隔墙时，与土木专业合作，按照专业施工图的标高和几何尺寸，将套管放置在隔墙的预留位置，用砌块找平，然后用砂浆将其固定牢固，并密封套管。然后将两端交给土木工程专业人员继续施工。 图 5.2.3 预留穿墙孔安装序列号套筒安装位置套管安装样图符号 说明1佩戴无防水要求地面1-钢管2-钢制外壳3-密封包装4层2穿有防水要求的地板1-钢管2-钢制外壳3翼环4 固定环5-石棉水泥6-油麻5.2

38、.4预留孔尺寸预留孔尺寸，如无设计要求，按表5.2.2的规定执行表 5.2.2 预留孔尺寸列表序列号管道名称明官暗管孔尺寸长x宽墙槽尺寸宽深1升水管DN25100100130130DN3250150150150130DN701002002002002002排水立管DN50150150200130DN701002002002502003两个供水立管DN321501002001304供水立管和排水立管在一起DN50200150200130DN701002502002502005两个供水立管和一个排水立管在一起DN50200150250130DN701003501303802006供水分公司DN25

39、1001006060DN32401501301501007排水支DN80250200DN1003002508主排水管DN80300250DN1001253503005.3吊架的制作与安装 5.3.1 支架制作安装要求5.3.1.1 管道支架应按标准图集和设计要求制造和安装，并考虑保温空间，优先选用可调式支吊架，以保证施工的方便性和安装精度。标准。切割材料应使用砂轮切割，不得使用氧乙炔切割。位置正确，墓葬要平整牢固。用台钻钻孔，不要使用氧乙炔火焰切割孔。切割过程中产生的毛刺应及时用锉刀清除。支架制作或安装后，应及时刷涂防腐漆。5.3.1.2 管道支吊架位置应准确，水平垂直，平整牢固，与管道紧密接

40、触。将管道固定在支架上，使用U型管夹。制作固定管卡箍时，卡箍圈必须与管子外径紧密配合，紧固件尺寸必须与管子直径相匹配，拧紧固定螺母后管子必须牢固。管夹外露的线扣必须相同且长度相同。 5.3.2 垂直管道支架安装 应提供防摇支架和固定承重支架。立管底部设有承重固定支架，还设有防摇支架。主三通和管弯头应用附加支架固定。固定支架必须安装在设计规定的位置，不得随意移动。立管支架现场制作安装时，采用“挂垂线”方式。从立管安装位置上方，逐层检查吊线锤，确保管道在可施工的有效尺寸范围内；然后确定管道的具体安装位置，标出需要设置支架的位置，测量此时支架的外尺寸，登记编号，依次安装。 5.3.3 水平管支架安装

41、 根据图纸位置在水平管道的两端画一条直线。在需要安装支架的点，量好点的大小，登记号码，一一安装。对于大口径水平管道、阀门、三通支管采用凹槽连接的，需要加支架固定在卡箍连接点、阀门、三通支管处。 5.3.4 排水管支吊架安装 为保证排水管道的坡度要求，同时保证平面层支座的纵横支座在同一水平线上。使用“交叉法”，先根据管道的坡度将管道画成直线，然后根据规范要求设置支撑点，画出直线。两条线的交点为支架安装点，分别测量该点的大小和数量。依次注册安装。 5.3.5 支管吊架安装 小口径支管直径小于DN25时，支管中心距墙体距离不应超过60mm，应采用单管管夹作为支架，距离应不大于 1.5m。在易变形、管

42、道长度超过15米的弯头处应加装支架。添加防摇支架。 5.3.6 设置管道支吊架间距 5.3.6.1钢管水平安装的支吊架间距不应大于表5.3.5.1的规定。 表 5.3.5.1 钢管支架最大间距直径（毫米）2532405080100150200250支架最大间距（米）保温管2.52.53344.5778非绝缘管3.544.5566.589.5115.3.6.2 金属给水管道立管卡箍的安装应符合下列要求：楼层高度5m，每层必须安装a、管夹的安装高度应距地面1.5-1.8m。两个以上的管夹应均匀安装，同一房间的管夹应安装在同一高度。5.3.6.3 金属排水管上的挂钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间

43、距：水平管不大于2m，垂直管不大于3m .如果楼层高度小于或等于4m，立管可以安装1个夹具。立管底部弯道处应设置支撑墩或固定措施。5.3.6.4 金属支架安装材料采用低碳角钢，支架加工方式DN25-50采用T型支架，DN70-150采用门支架，DN200-250采用10#槽钢支架，支架安装方式为零件总则在管架间距规范内切割在主楣侧面，其余安装在结构顶板上。支架的安装材料和规格如下。 表 5.3.5.4 支架材料及规格直径（毫米）253240507080100150200250角钢规格30*330*340*440*440*440*450*550*510#10#膨胀螺栓66888810101212

44、5.4 给排水系统管道安装管道安装时，以小管换大管、留压无压为原则，大管和不经常维修的管道应设置在内侧。立管支管的位置应满足从顶部和地面水平管道及附属设备的要求。5.4.1给水（HDPE）管电热熔连接本项目供水系统采用HDPE热熔管。管件连接电热熔接：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接。总则用于160mm以下的管道。热熔对接：使用专用对焊机连接管道，总则用于160mm以上的管道。热熔对焊机技术参数型号 PIPEFUSE160250315管径范围（mm）40-16075-25090-315输入功率（千瓦）2.13.34.8工作电压 (v)220220220热板温度（ ）180-270

45、180-270180-270热板功率（kw）1.02.13.0角对焊机技术参数模型PL 160PL 315管径范围(mm)40-16090-315输入功率（千瓦）1.85.5工作电压 (v)220220T型、十字型夹具90-31535 、 60夹具90-315为了方便施工，保证施工质量，还应准备相应的工具。如：旋转切割机切割管道；旋转刮刀刮去管材表面的氧化皮；刮壁器刮去大口径管道表面的氧化皮；气割工具实现气割的现场操作。5.4.1.1夹紧并清洁端口调整平滑端口端口对齐压焊泄压冷却。 5.4.1.2热熔对接外径63mm的管道可采用热熔对接连接。这种方法经济可靠。在受拉和受压时，接头位置比管子本身

46、具有更高的强度。热熔连接温度：200-210摄氏度；将要连接的管子放在焊机夹具上并夹紧；清洁管道连接端，铣削连接面；对齐两个对接接头，使两端错位不大于壁厚的10%；放入加热板加热；加热后取出加热板；快速连接两个受热面，将压力增加到焊接压力，并保持压力冷却。5.4.1.3电熔插座连接电熔插座连接的特点是连接方便快捷，连接质量好，受外界因素干扰小。应用在直径较小的管道上更经济。步骤如下：清理管道连接面的污垢，标出插入深度，刮去其表皮氧化层；将管子固定在框架上，将电熔管件套在管子上；对齐要连接的零件，确保它们在同一轴上；通电，焊接；冷却;连接时，通电加热时电压和加热时间的选择应符合管件使用说明书和电

47、熔连接设备生产厂家的规定。熔断连接冷却时，请勿移动连接或在连接上施加任何外力。5.4.1.4 注释管道连接前，应检查管道、管件及附属设备、阀门、仪表的连接设计要求，并应在施工现场进行；进行目视检查，符合要求后方可使用。应使用同一制造商的管道和配件进行连接。如果需要连接不同厂家（品牌）的管材和管件，必须经过试验证明其可靠性后才能使用。每次连接完成后，应进行外观质量检查，不符合要求的必须返工。建筑工人应接受上岗培训。每次施工后，应暂时堵塞喷嘴。5.4.2 PVC-U排水管的粘贴安装本工程排水管采用PVC-U管，粘结。管材及其管件具有重量轻、寿命长、施工方便、无水污染等优点。此外，它们还具有以下特点

48、，在施工和使用中应特别注意。5.4.2.1 PVC-U管的抗拉强度与温度密切相关，抗拉强度和弹性系数会随着温度的升高而降低；当温度低于0时，会出现脆性。5.4.2.2 PVC-U管材在常温下具有一定的抗冲击性，但低温下的冲击强度较低，特别是表面有缺口时，冲击强度会急剧下降。5.4.2.3 PVC-U管在阳光直射下使用时，还应采取必要的措施。(1)接口检查接口表面应光滑、平整、无凹痕和异常变形。倒角形状(2)切割、倒角、粗化 当管材需要切割时，先按所需长度画一条线，用细齿锯切割。注意切割面的平整度，应与管子轴线垂直。将插座做成凹槽后再连接，凹槽长度总则不小于3mm；厚度约为管壁厚度的1/3至1/

49、2。用中号锉刀均匀倒角（见右图），并用砂布将粘合面磨毛。(3)清洁粘合面，清除加工面上的杂物，用干净的干布擦拭粘合面，彻底清除灰尘和水分。当表面有油污时，需要用丙酮擦去油污。(4)划线根据不同的管径和管件插口的深度，用红蓝铜笔在管子插入端标出插入深度。不同管径的插入深度如下表所示。UPVC 管道粘接的插入深度公称外径 (mm) D2025324050637590110125插入深度 (mm)1618二十二26313743516168a 用刷子蘸上专用粘合剂涂抹粘合剂，先刷插座内壁，再刷插座外壁。刷涂时应沿轴向均匀操作，使粘合剂遍及接合面，且分布稀薄均匀，不可漏涂或过多。下表列出了每个界面的胶粘

50、剂参考量。粘合剂参考剂量公称外径 (mm) D2025324050637590110125粘合剂用量（克）0.400.580.881.311.942.974.105.738.4310.8b 涂胶后，应立即对准方向，将管端插入承口，用力挤压（管径较大时，可用木槌、木方或拧线器等工具加力)，使插入深度达到划线位置并保持一定时间，以防止接口滑落。管径小于63mm时，保压时间不小于30s；管径大于63mm时，保压时间不小于60s。插入后应尽量避免扭曲。C 维护 承插口粘合后，用干布擦去缝隙挤出的多余粘合剂，在没有横向外力的情况下让其固化。固化所需时间如下表所示。粘接静置固化时间（min）公称外径 (m

51、m)D管道表面温度（）518184045706330201到2631106045301101609060455.4.2.4 检查或清洗口的安装（1）立管每隔一层设置检查口，并在最低层和最高层设置卫生洁具。在地板转弯处设置立管检查口。立管检查口的安装高度为离地1m。检查口的位置和方位便于维护。暗立管的检修口设有检修门。（2）水平排污管上设有清洗口，连接2个以上厕所或3个以上卫生器具。(3)水平排污管的直管段，应按设计要求的距离设置检查口或清洗口。5.4.3 热镀锌钢管安装室内消防、自动洒水、雨水系统主管、主管、支管DN25-DN150mm，材质；热镀锌（ Q235B），沟槽管件和钢丝管件连接，管

52、径大于DN65mm采用沟槽卡箍连接，钢管进行机械钻孔，不内容气割。开孔后，必须对开孔段进行防腐处理。直径小于DN65mm的管道采用机械螺纹，用管箍和管件连接，对破坏镀锌层的螺纹进行防锈处理。5.4.3.1 沟槽卡箍管件的安装镀锌钢管卡箍连接；先安装大口径和主管，再安装小口径管道。连接方法和安装方法如下表所示。5.4.3.1 槽型卡箍安装表1、检查凹槽是否符合标准，清除管道和密封圈上的毛刺、铁锈、油渍等杂质。检查卡箍规格与胶圈规格是否一致。2. 在管端和橡胶圈上涂抹润滑剂。3、将密封胶垫放入钢管的密封部位。4. 将钢管对准另一条靠近它的机加工槽，将橡胶圈套入管端。移动并调整胶圈位置，使胶圈与两侧

53、钢管凹槽的距离相等，胶圈正好在两管的密封部位。5. 用中性肥皂水清洁剂涂抹围裙外表面。上下卡箍固定在橡胶圈上，卡箍凸边卡入钢管槽内，确认管卡已卡在管子上，上下卡箍的耳用力压紧，使上下卡箍紧贴螺栓。螺栓的根椭圆颈进入夹具的圆孔。6、用扳手均匀同步拧紧螺母，确认卡箍法兰整周卡入槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡箍面是否紧固无间隙直到安装完成。5.4.3.2 机械三通夹的安装要安装机械三通，需要在管道上打孔。必须用专用打孔机开孔。不内容气割开孔。管道开孔及机械三通安装细节如下：表 5.4.3.2机械三通夹的安装1、首先检查钻孔机的干运转是否正常。根据不同机械三通的定位环，选择安装不同的钻具。打开冲床开关

54、，观察并调整冲刀转动，确保冲刀同心或不摆动，冲床链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母锁定钢管。2、将开孔器的中心对准钢管的中心。钻机钻孔时，强制钻具均匀下移，刀有一定的切削量，不断给钻刀的加工处浇水降温降温，以保证钻孔质量和工具的寿命。钻孔时，如焊接镀锌管，应避免为焊缝钻孔。3、去除毛刺并进行防腐处理。4. 在橡胶密封圈上涂抹润滑剂。5、将密封圈放入机械三通的密封槽内。6. 将机械三通插入孔中。7. 连接机械三通的下部。8. 用扳手拧紧螺栓。5.4.3.3 机械四通夹具的安装实现机械四用机械三通组合。为提高钻孔精度，保证安装质量，开孔时上下孔应对称。在钢管上画一条平行线确定一个点，在该点上画一条圆线

55、，在180（或圆周的一半）处再确定一个点，以这两个点为定位点，进行处理分别为所需的孔和中心轴间距。位错小于2mm，圆周方向的弧长误差S1-S2小于6mm。具体请参考图中的孔形图。5.4.3.3 机械四通安装示意图S1S2122mm符号说明：1-衬塑钢管； 2-机械四通开 5.4.3.4 锌钢管螺纹连接根据现场测绘草图，在选定的管子上画一条线，按线断管，断管后去除管口段的毛刺。(1) 人工穿线；根据管径分阶段穿破断管，DN40mm以下穿2次，DN40-50mm穿3次，DN70mm以上穿3-4次。(2)用穿线机穿线；将管子夹在攻丝机的卡盘上，留出适当的长度夹住卡盘，对准板套号，装上模具，根据管径对

56、准刻度尺的适当位置固定扳机，对准带螺纹头的润滑油管，打开推板，待螺纹套到合适长度后轻轻松开扳机。(3) 组装；装配管件时，将需要的管件带入管螺纹中，测试密封性（总则用手带3个扣子），并在螺纹上涂上防锈密封剂和聚四氟乙烯。将乙烯基原料胶带带入管件中，然后用管钳将管件拧紧，露出螺纹的2-3个扣子，并做好防腐处理。(4)螺纹标准见下表5.4.2.4 表 5.4.2.4 标准旋入螺纹数和标准拧紧扭矩公称直径（毫米）转螺丝进扭矩N m _管钳规格（mm）施加压力（KN）长度（毫米）线程数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.303

57、2177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35 5.5阀门及其他附件安装 5.5.1 阀门试验程序：核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验图5.5.1 阀门试验程序图 5.5.2 阀门强度和密封性试验：阀门安装前必须进行强度和密封性试验，试验按每批（同品牌、同型号、同规格）数量的10%随机抽查，且不少于1个。安装在主管上切断的闭路阀，应逐一进行强度和密封性试验。给排水系统阀门工作压力设定为：给排水系统1.0MPa，消火栓系统和自动喷水灭火系统1.6MPa。阀门的强度试验应符

58、合设计和技术规范的要求。如无特殊要求，阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，密封性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力应在试验持续时间内。保持不变，套管填料和阀瓣密封面无泄漏。阀门压力试验的持续时间不应少于表 5.5.2.1 的规定：表 5.5.2.1 阀门测试持续时间时间表阀门公称尺寸保持测试压力最短持续时间 a外壳测试上密封测试密封测试DN核动力源止回阀其他阀门50215156015652002.566060606025030081212060601203501430060120120a 最短保压时间是指阀门内试验介质压力上升到规定值后保持试验压力的最短时间5.5.3 阀门及阀组安装5.

59、5.3.1 总则主阀安装要点（表5.5.3.1）表 5.5.3.1 阀门安装要点序列号姓名阀门示意图主要安装要求1关闭阀1.检查其类型、规格、型号和质量。阀杆不应弯曲。阀门应按规定进行强度（公称压力的1.5倍）和密封性试验（出厂规定的压力）。2、所选法兰的厚度、螺栓孔数、水线处理、相关直径等几何尺寸应满足管道工作压力的相应要求。3、阀门在水平管道上的安装位置应保证手轮向上或倾斜45或水平安装，不得向下安装。4、阀门法兰与钢管法兰相互平行，总则误差应小于2mm，法兰应垂直于管道中心线，并应选用适合介质参数的垫片和置于两个法兰的中心密封面上。5、连接法兰与丝杠凸出螺母的螺栓长度不应大于丝杠直径的1

60、/2。螺栓与法兰匹配，安装方向一致；法兰平面与管子轴线垂直，偏差不得超标，不得通过拧螺栓进行调整。6 安装阀门时，要注意介质的流向。水流指示器、止回阀、减压阀、截止阀等阀门不内容装反。阀体上标注的箭头应与介质的流向一致。7、螺纹阀门，保持螺纹完好，根据不同介质应用密封填料。拧紧后，螺纹应预留3个按钮，以确保阀体不会变形或损坏。阀门出口端装有活接头，便于拆卸和维修。安装后，清理多余的填料。8 过滤器：安装时，清洗部分应朝下，易于拆卸。9 安装截止阀和止回阀时，必须注意阀体上标明的介质流向，止回阀也必须注意安装的适用位置。2止回阀3铜闸阀4减压阀5缓慢关闭止回阀6自动排气阀7Y 过滤器5.5.3.