2022年《材料成形》部分

1、学习好资料 欢迎下载电子教案 材料成形部分一、教学进度教学学时主要教学内容说明12导论；第一章铸造：1.1 铸件成形理论基础：绪、1.1.1 铸造合金的自 学 + 讲 授 +铸造性能 . 争论34第一章 1.1.2 常用合金的熔铸特点；1.2 铸造方法： 1.1.1 砂型铸造、自 学 + 讲 授 +1.2.2 特种铸造争论561.3 铸造工艺设计； 1.4 铸件结构工艺性：1.4.1 铸造工艺对铸件结构自 学 + 讲 授 +争论的要求781.4 铸件结构工艺性： 1.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求；1.4.3 铸自学 +讲授；造方法对铸件结构的要求；专题争论专题争论：铸造工艺设计；铸件结

2、构工艺性910其次章2.1 金属塑性加工理论基础、金属的塑性变形、常用合金的自 学 + 讲 授 +锻造性争论11122.2 金属塑性加工方法：锻造、冲压、其他金属塑性加工方法自 学 + 讲 授 +争论13142.3 金属塑性加工工艺设计：锻造工艺规程的制定、冲压工艺规程的自 学 + 讲 授 +争论制定； 2.4 锻件结构工艺性；2.5 冲压件结构工艺性1516专题争论：塑性加工工艺设计、锻件与冲压件结构工艺性专题争论第三章3.1 焊接理论基础：熔焊的冶金过程、金属的焊接性；焊接自学 +讲授；应力和变形17183.2 焊接方法：熔焊、压焊、钎焊自 学 + 讲 授 +争论19203.3 常用金属材

3、料的焊接；3.4 焊接工艺设计：焊接材料、焊接结构自 学 + 讲 授 +与焊接接头工艺设计、焊接方法的挑选、焊接质量检验、焊接工艺设争论计举例2122第四章材料成形方法的挑选自学 +讲授；专题争论：焊接工艺设计、焊接结构工艺性、材料成形方法挑选专题争论此课时 在课程最终,2324科技文献综述报告答辩；课程总结与机械加工工艺基础 部分合并进二、教材及主要参考资料教材：任正义等 . 材料成形工艺基础哈尔滨工程高校出版社,2022.7 参考资料：1. 傅水根等 . 机械制造工艺基础清华高校出版社,1998 2刘友和等 . 金工工艺设计. 广州：华南理工高校出版社,1991三、教学方法和现代化手段应用

4、学习好资料 欢迎下载老师讲授 +课堂争论 +课外自学 +撰写专题读书报告；在课堂教学中,综合运用录像片、CAI 课件；课时 1-2 主要教学模式 自学 +讲授 +争论教学内容导论；第 1 章铸造： 1.1 铸件成形理论基础：绪、1.1.1 铸造合金的铸造性能. 备注提问：1什么是“ 材料” ？“ 材料” 与人类生活、生产的关系？与人类历史进展的关系？2什么是“ 工具” ？“ 工具” 是怎么来的？“ 工具” 的制造方法？3“ 圆明园遗迹” 给我们的启示？我们该做些什么？标记 ：以自学为主的内导论 容内容提要： 材料成形工艺的概念及方法分类,国内外材料成形工艺的进展历史及趋势；学习重点及难点：重点

5、把握材料的分类、材料成形工艺的概念及方法分类；学习建议： 结合详细的历史学问来学习材料成形的进展历史；授课思路： 提出材料在人类生活中的重要位置简介材料的分类引出材料成形的概念结合历史学问讲解材料成形的进展历史介绍“ 材料成形工艺基础”的内容及学习要求；讲授纲要什么是？为什么学？学什么？怎么学？1材料成形工艺的概念、课程本身的争论内容、材料成形技术在国民经济中的位置；2课程本身的脉络（内容及其关联性）、位置（与其它课程的关系）；3学习要求（教学目标）4相关介绍教学模式（学习方法）、手段；“ 六步教学法”：导论 -预习 -讲授 -演练 -研讨 -评判反馈；课程流程、进度、评判方法；参考资料；工程

6、技术、理论学习程序；自学方法指导：“ 五步读书法”、图书馆、网络的利用（本校、外校该课程网站、其它相关网站等）；争论内容1关于“ 材料及其分类”；2.关于“ 材料成形方法”；3关于“ 历史”；4. 关于“ 现状、进展趋势”第 1 章 铸造液态成形技术内容提要 ：合金的铸造性能及其对金属组织和性能的影响,常用合金的熔铸特点,砂型铸造,特种铸造,铸造工艺设计,绘制砂型铸造典型铸件的铸造工艺图,铸件的结构设计及工艺性要求分析,铸造方法的挑选；学习好资料 欢迎下载学习重点及难点：重点把握合金的充型才能及影响因素,合金的收缩过程及阶段和相伴的缺陷种类,常用合金的熔铸特点,主要的铸造方法原理及特点和应用场

7、合,砂铸工艺设计,铸件的结构设计及工艺性要求分析,铸造方法的挑选；难点为应力分析及变形,浇注位置的挑选和分型（模）面的挑选确定,结构工艺性分析；学习建议 ：把握铸件成形的基本原理和常用铸造方法,达到敏捷进行工艺设计和结构工艺性分析的目的；绪一铸造方法定义二优点及缺点三应用四 历史 现代进展趋势五分类1.1 铸件成形理论基础内容提要： 合金的充型才能及影响因素,合金的收缩, 铸造应力及变形, 常用合金的熔铸特点；学习重点及难点：重点是合金的充型才能及影响因素,合金的收缩过程及阶段和相伴的缺陷种类,常用铸造合金的熔铸特点及应用范畴；难点是铸造应力及变形、常用铸造合金的的选用；脉络：学习建议： 结合

8、铁碳相图和金属结晶特点来学习铸件凝固与收缩原理；概念 - 争论之必授课思路： 通过提问来明白同学对铸造的熟悉介绍铸造的概念、优点、 缺点及大致分类要 - 对铸件质量讲解合金的充型才能讲解合金的凝固与收缩讲解铸造应力与变形的影响 - 影响因结合详细金属材料讲解常用合金的熔铸特点；素 -工艺计策讲授纲要：2） 影响合金充型才能的因素及工艺计策-为学习“ 选1.1.1 铸造合金的铸造性能. 材” 、“ 铸造工艺设1合金的充型才能计” 、“ 铸件结构工1） 概念、争论之必要、对铸件质量的影响、艺性分析” 奠定理2合金的凝固与收缩论基础凝固与收缩的概念、对铸件质量的影响1）铸件的凝固方式及其影响因素2）

9、合金的收缩及其影响因素（1）合金收缩的原理及过程：原理、收缩三阶段、（2）影响合金收缩的主要因素3）铸件中的缩孔与缩松- 形成缘由及过程、危害、计策（1）缩孔和缩松的形成、 （2）缩孔和缩松的防止（ 3）缩孔和缩松位置的确定4）铸造应力、变形和裂纹- 形成过程及缘由、危害、计策（1）铸造内应力的分类及形成、（2） 减小和排除铸造应力的途径（3）变形和裂纹 危害 计策争论内容1关于“ 铸造”；2关于“ 铸造的历史及进展”学习好资料 欢迎下载3铸造缺陷、成因、防止措施复习摸索内容 摸索题：教材P78 .生产中常采纳哪些措施进行预防或排除. 第 3 题哪些合金的铸造性能比较好,为什么. 第 4 题常

10、见的铸造缺陷有哪些,其产生缘由是什么第 5 题比较灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、锡青铜、铝硅合金的铸造性能；第 13 题一个 200 mm 500 mm 的铸钢件,铸后未经热处理就进行铣削加工；沿轴向铣去 1/3题 图 1-9 中斜线所示 ；铣削后会不会变形 .会发生怎样的变形 .如沿轴线钻一 100 mm 的通孔, 铸 .分别说明缘由；件长度会有何变化预习提要：1常用合金的分类； “ 铸造合金” 与“ 变形合金” 的同异；常用合金的熔铸特点；2设计和制造机器零件时,为什么要挑选材料？选材时,依据是什么？3结合工程训练,归纳砂型铸造基本工艺流程；分析砂型铸造的优点及不足；4常用的手工造型方法有哪几种

11、？结合工程训练,分析其优点、缺点及应用场合；5机器造型的概念、工艺过程、分类、优点、缺点、应用范畴；6为什么会产生特种铸造方法？特种铸造方法的分类；常用特种铸造方法的概念、工艺过程、分类、优点、缺点、应用范畴；7汽车（载重汽车、轿车）：发动机壳体、曲轴、活塞、凸轮轴、气门；变速箱壳体；轮芯等 一般用什么方法成形？8暖气片、轮船螺旋桨、下水管、水龙头；手机壳等一般用什么方法成形？9关于特种铸造方法的畅想；课时3-4 主要教学模式自学 +讲授 +争论备注教学内容第 1 章1.1.2 常用合金的熔铸特点；1.2 铸造方法： 1.1.1 砂型铸造、1.2.2 特种铸造 提问1复习内容 2预习内容讲授纲

12、要1.1.2 常用合金的熔铸特点 压力铸造、脉络：组织特点、性能、铸造特点（获得方法）、应用范畴组织特点 - 性能三大类：铸铁、铸钢、铸造非铁合金-获得方法 -熔1铸铁件： 1）灰铸铁 HT 2）球墨铸铁 QT 3）可锻铸铁 KT 铸特点 -应用范围2铸钢件3 常用铸造有色合金件：1）铸造铝合金2）铸造铜合金-学会“ 选材”1.2铸造方法内容提要： 砂型铸造, 包括手工造型和机器造型；特种铸造, 包括金属型重力铸造、学习好资料 欢迎下载熔模铸造、离心铸造、低压铸造；学习重点及难点：重点把握铸造方法工艺过程及特点和应用；学习建议： 依据铸造的理论学问来明白铸造方法,用；并结合生产实践来学习铸造方

13、法的特点和应授课思路： 通过提问的方式观看同学对铸造方法的明白通过铸造理论学问提出铸造方法依据铸造方法的基本原理、主要特点和应用场合来逐一对各铸造方法进行讲解；讲授纲要1.1.1 砂型铸造 缺点应用范畴脉络：砂型铸造基本工艺过程概念 -工艺过程1手工造型：概念工艺过程分类 优点-分类 -优点、缺2机器造型：概念工艺过程分类优点缺点应用范畴点 -应用范畴3铸造生产流水线简介1.2.2 特种铸造 -学会“ 挑选铸1改革砂型铸造的途径 造方法”2常用的特种铸造方法1）金属型重力铸造：1金属型 2金属型铸造的工艺特点 3特点及应用范畴2 压力铸造：（1）压铸机（2）压铸工艺过程（3）特点及应用范畴3

14、熔模铸造：工艺过程（2）特点及应用范畴4 离心铸造：（1）离心铸造机和压铸工艺过程（2）特点及应用范畴5 低压铸造：1低压铸造机和低压铸工艺过程（2）特点及应用范畴争论内容1铸造合金的种类、使用性能、铸造性能、适用范畴-铸件的选材2各种铸造方法的优缺点、适用范畴-铸造方法的挑选3铸造方法进展的畅想复习摸索内容 摸索题： P78 第 6 题题图 1-1 所示为两个尺寸不全相同的轮类灰铸铁件,试分析这两种铸件在浇注冷却收缩后,轮缘和轮辐处的残余应力状态,并估量可能产生冷裂的部位；第 7 题以下铸件在大批量生产时宜采纳什么铸造方法 . 车床床身、摩托车发动机壳体、铝合金活塞、汽轮机叶片、柴油机缸套、

15、大口径铸铁污水管、大模数齿轮滚刀、缝纫机头；第 8 题改革砂型铸造方法的途径有哪些.试说明重力金属型铸造、压力铸造、熔模铸造等方法与砂型铸造的主要区分；除现有的特种铸造方法之外,设想几种全新的铸造方法； 列举 10 种砂型铸造件、20 种特种铸造件；预习提要：1什么是铸造工艺方案？什么是铸造工艺规程？2在生产过程中为什么第一要制定铸造工艺规程？铸造工艺规程在生产过程中的作用？制定 依据？铸造工艺设计的基本内容？3什么是“ 铸件结构工艺性” ？为什么工程师在设计铸件的结构时,必需要考虑结构的工艺 性问题？除了铸件,在设计其他类型的零件结构时,也有类似的问题？4“ 铸件结构工艺性” 受哪些因素的制

16、约？5什么是“ 并行工程” ？设计工程师和工艺工程师应如何将“ 并行工程” 的思想贯穿在其技 术工作中？课时5-6 学习好资料欢迎下载备注主要教学模式自学 +讲授 +争论教学内容1.3 铸造工艺设计；1.4铸件结构工艺性：1.4.1 铸造工艺对铸件结构的要求提问1复习内容 2预习内容内容提要： 浇注位置的挑选原就,1.3铸造工艺设计铸造工艺设分型面的挑选原就及铸造工艺参数的确定方法,计实例；学习重点及难点：重点把握分型面的确定方法；难点是浇注位置的挑选和分型 活用；（模） 面的挑选确定； 一般原就在工程实际问题中的学习建议： 结合详细的铸造工艺实例来懂得浇注位置、分型面及各种铸造工艺参数的确定

17、方法；授课思路： 介绍铸造工艺设计的任务介绍铸造工艺图所涉及的内容讲解浇注位置的选择方法介绍确定分型面所遵循的原就讲解铸造工艺参数的确定方法通过工艺实例来详细讲解铸造工艺设计过程；讲授纲要铸造工艺规程的概念、制定之必要、作用、制定依据；铸造工艺设计的基本内容 脉络 ：1.3.1 浇注位置的挑选“ 铸造工艺规程”定义 动身点 一般原就： 4 条 之定义 -制定之1.3.2 分型面的挑选 必要、作用 -制定定义 动身点 一般原就： 5 条 依据 -制定流程1.3.3 铸造工艺参数的确定1铸件尺寸公差、2机械加工余量和铸孔、3铸造收缩率、4起模斜度、 5铸造圆-把握“ 铸造工艺角 设计” 思路及程1

18、.3.4 型芯 序；为加深懂得1型芯形式 2型芯头：作用 3芯头高度、斜度,芯头间隙等参数的确定“ 铸件结构工艺1.3.5 铸造工艺方案及铸造工艺图示例 性” 问题作铺垫1常用铸造工艺符号及表示方法2铸造工艺方案示例1）轴座、 2）车床刀架转盘、3）车床床身 CW6140 型、4）80 t 启闭机大齿轮、5）6100型汽车曲轴3铸造工艺图示例1.4 铸件结构工艺性内容提要： 铸件结构设计及结构工艺性分析,包括铸造工艺对铸件结构的要求,合金铸造性能对铸件结构的要求,铸造方法对铸件结构的要求,铸件结构的剖分与组合；学习重点及难点：重点把握铸件的结构设计的工艺性要求；难点是一般原就在实际铸件构设计中

19、的活用；学习建议： 将铸件结构工艺性与铸造工艺设计和铸造理论基础结合起来学习；讲课思路： 回忆铸造理论学问和铸造工艺设计要点交代结构工艺性的概念铸造工艺对铸件结构的要求合金铸造性能对铸件结构的要求铸造方法对铸件结构的学习好资料 欢迎下载要求简要介绍铸造技术的进呈现状介绍“ 并行工程” 的概念及基本思想；讲授纲要1.4.1 铸造工艺对铸件结构的要求 脉络 ：应考虑的问题：4 条“ 铸件结构工艺性” 之定义 -争论之必要 -各方面争论内容 的要求 -一般原 挑选浇注位置、分型面的必要性、一般原就（环绕实例）就的活用 铸造工艺图的主要内容（环绕实例）- 学会“ 铸件结复习摸索内容 构工艺性分析” 摸

20、索题 P78 第 9 题举例说明设计铸件结构时,除了应满意使用功能的要求之外,仍应考虑哪些问题 . 第 10 题以下铸件在单件生产时应采纳哪种造型方法 .见题图 1-2 第 11 题确定题图 1-3题图 1-7 所示铸件的铸造工艺方案；要求如下：按单件小批生产和大批大量生产两种生产条件,分析确定正确方案；按所选方案绘制铸造工艺图 包括浇注位置、分型面、分模面、型芯及浇注系统等 ；第 12 题题图 1-8 所示的铸件结构有哪些工艺性不合理的地方,怎样进行修改 . 第 14 题在设计铸件壁厚时应留意哪些问题 .为何要规定铸件的最小壁厚 .灰铸铁件壁厚过大或过小会显现什么问题 . 第 15 题确定题

21、图 1-10 中所示各铸件的分型面,修改结构不合理的地方,并说明理由；第 16 题题图 1-11 所示各种压铸件的结构有何缺点,应如何改进 .说明理由；课时 7-8 主要教学模式 自学 +讲授 +争论、专题争论 备注教学内容1.4 铸件结构工艺性：1.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求；1.4.3 铸造方法对铸件结构的要求；专题争论讲授纲要1.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求应考虑的问题：4 条1.4.3 铸造方法对铸件结构的要求1. 熔模铸件的结构要求、2. 金属型铸件的结构要求、3. 压铸件的结构要求1.4.4 铸件结构的剖分与组合1. 铸件的剖分设计、2. 铸件的组合设计争论内容1

22、不同的铸造合金对铸件结构的要求2不同的铸造方法对铸件结构的要求3铸件结构剖分与组合的意义、一般原就专题争论 铸造工艺设计、铸件结构工艺性：1P78 学习好资料欢迎下载9、10、11、 12、14、15、16 题2其他典型实例预习提要：1战国时期,青铜剑的长度一般为多长？为什么不能更长一些？2锻造的钢剑 PK 铸造的青铜剑,结果如何？其中的缘由？3“ 金属塑性加工” 的定义；分类；4明白关于“ 金属塑性加工历史、现状及进展趋势”；5金属塑性变形的概念、本质、影响金属塑性变形的因素；6金属材料可锻性的概念、衡量指标；7加工硬化和再结晶的概念、对组织及性能的影响；在生产中,如何利用加工硬化和再结晶

23、现象？课时9-10 主要教学模式自学 +讲授 +争论备注教学内容第 2 章2.1 金属塑性加工理论基础、金属的塑性变形、常用合金的锻造性提问1关于“ 金属塑性加工”；关于“ 金属塑性加工历史”；关于“ 金属塑性加工现状及进展趋势”2预习内容第 2 章 金属塑性加工固态成形技术内容提要： 本章主要介绍了金属塑性加工的基本原理及金属塑性变形的本质,介绍了金属塑性加工的基本方法,并已锻造工艺和冲压工艺为重点,介绍了工艺设计的基本要点,给出了结构工艺性设计,最终简洁地介绍了金属塑性加工的进展情形；学习重点及难点：重点是金属塑性成形的基本原理及锻造和冲压工艺设计；难点是金属塑性变形的本质和再结晶的概念；

24、绪 金属塑性加工定义金属塑性加工适用的材料 金属塑性加工方法类型金属塑性加工优点不足应用金属塑性加工历史及进展2.1 金属塑性加工理论基础内容提要： 金属塑性加工概述及金属塑性变形的概念,形的因素；金属塑性变形的本质及影响金属塑性变学习重点及难点：重点把握加工硬化、再结晶的概念,把握衡量金属材料可锻性的两个指标；学习好资料 欢迎下载难点是金属塑性变形的本质；学习建议： 结合详细的金属塑性加工实例来懂得有关金属塑性成形涉及的概念；授课思路： 通过提问的方式来明白同学对金属塑性加工的熟悉针对现实生活中的详细实例提出金属塑性加工的概念对金属塑性加工进行大致的分类并简要介绍金属塑性加工的进呈现状提出金

25、属塑性变形的概念从金属塑性变形的概念提出衡量金属塑性变形的两个指标（塑性和变形抗力）说明金属塑性变形的本质脉络 ：引出加工硬化的概念进一步引出回复和再结晶的概念最终阐述影响金 概念 - 对锻件质属塑性变形的因素；量的影响- 影响因素 -工艺计策讲授纲要2.1.1 金属的塑性变形及变形后的性能-为学会“ 选材” 、1塑性变形：概念 金属塑性变形的本质“ 锻造工艺设2常温下塑性变形后金属的组织和性能：1）组织的变化、2）力学性能的变化 计” 、“ 锻件结构工3回复：概念 回复温度 艺性分析” 奠定理4再结晶 概念 再结晶温度 再结晶退火 论基础5金属的冷变形和热变形：1）概念、 2）热变形的特点6

26、纤维组织：概念 后果 - 各向异性方向性；留意 - 纤维组织的合理利用；7锻造比2.1.2 金属的锻造性能1金属的可锻性2金属可锻性的评定指标3影响金属可锻性的因素1）金属本质的影响： （1）化学成分（2）金属组织：（3）变形温度2）变形条件的影响： （1）变形速度（2 应力状态4金属的加热1）锻造温度范畴：始锻温度、终锻温度、锻造温度范畴2）加热与冷却规范：目标 问题 原就争论内容1争论金属的锻造性能之必要性2为什么争论“ 锻造温度范畴” ？确定的依据是什么？复习摸索内容 摸索题： P138 第 5 题金属塑性变形的机理是什么 . 第 6 题确定碳钢始锻和终锻温度的依据是什么 . 预习提要：

27、1自由锻、胎模锻、模锻、冲压成形及其他塑性加工方法的概念、工艺过程、优点及不足之处、常见的缺陷及工艺计策、应用范畴；2汽车（载重汽车、轿车）：发动机壳体、曲轴、连杆、活塞、凸轮轴、气门；变速箱壳体、齿轮、轴；掩盖件、底盘构架；轮芯等一般用什么方法成形？3关于塑性加工方法方法进展的畅想；课时学习好资料欢迎下载备注11-12 主要教学模式自学 +讲授 +争论教学内容2.2 金属塑性加工方法：锻造、冲压、其他金属塑性加工方法提问 1复习内容 2预习内容2.2 金属塑性加工方法内容提要： 锻造方法,包括自由锻、胎模锻和模锻；冲压成形工艺,包括冲裁、弯曲和拉深；简介其他塑性加工方法；学习重点及难点：重点

28、把握主要的锻造方法原理及特点和应用场合；主要的冲压成形方法及特点；难点是最小弯曲半径、弯曲回弹的影响因素及拉深系数的概念；学习建议： 通过增强对金属塑性加工方法的感性熟悉来学习相关的学问；讲课思路： 通过提问的方式明白同学对金属塑性加工方法的熟悉通过金属塑性加工的要点（塑性、外力、模具、坯料、工件）提出各种塑性加工方法重点讲解自由锻、模锻 和冲压成形工艺其它塑性加工方法做概念性地说明；讲授纲要：2.2.1 自由锻脉络：1自由锻造的主要设备：锻锤；液压机概念 - 优点、不足2. 自由锻造工序：1）基本工序 2）帮助工序 3）精整工序：之处 - 应用范畴2.2.2 模锻1. 锤上模锻设备-学会“

29、挑选塑2. 锻模 功用、结构特点 性成形方法”两大类： 1 模锻模膛； 2 制坯模膛；单膛锻模 多膛锻模2.2.3 胎模锻 定义 优缺点2.2.4 板料成形冲压的基本工序：分别工序 变形工序1. 冲裁 定义 冲裁的分别过程 模具结构特点 排样（料）法2. 弯曲 定义 1 弯曲变形过程 2 弯裂及最小弯曲半径 3 弯曲时的回弹3. 拉深 定义 1 拉深变形过程 2 拉深系数与拉深次数 模具结构特点4. 成型 定义 包括：翻边、压筋、收口、胀形等2.2.5 其他塑性加工方法分类 工艺过程（定义）常用生产方法 优点 应用1. 辊轧（轧制） 2. 挤压 3. 拉拔 4. 径向锻造 5. 摇摆辗压2.2

30、.6 常用金属塑性加工方法的比较争论内容1金属在不同塑性加工工艺过程中可锻性的差异及缘由-压力加工件的选材2各种塑性成形方法的特点、应用范畴-压力加工方法的挑选复习摸索内容1摸索题：P138 2-3 所示的垫圈时, 应选用何种模具进行冲制,才能保证外圆与第 7 题. 成批大量生产题图孔的同轴度 . 2塑性成形方法的挑选 3列举 20 种锻件、冲压件；学习好资料 欢迎下载预习提要：1什么是工艺规程？2在生产过程中为什么第一要制定工艺规程？工艺规程在生产过程中的作用？制定依据？自 由锻（模锻、冲压）工艺设计的基本内容、设计程序？3什么是“ 零件结构工艺性” ？为什么工程师在设计自由锻件（模锻件、冲

31、压件）的结构时,必需要考虑结构的工艺性问题？4“ 自由锻件（模锻件、冲压件）结构工艺性” 受哪些因素的制约？课时13-14 主要教学模式自学 +讲授 +争论教学内容2.3 金属塑性加工工艺设计：锻造工艺规程的制定、冲压工艺规程的制定；2.4 锻备注件结构工艺性；2.5 冲压件结构工艺性提问 1复习内容 2预习内容2.3 塑性加工工艺设计内容提要： 自由锻工艺设计,模锻工艺设计,冲压工艺设计；学习重点及难点：重点把握自由锻及冲压工艺设计；难点是锻造工序和冲压变形工序的挑选；学习建议： 结合详细的零件进行塑性加工工艺设计练习来增强对一些概念的懂得；授课思路： 启示同学回忆所学过的铸造工艺设计的基本

32、思想通过类比方法简要讲解塑性加 工工艺设计的基本思想详细讲解自由锻工艺规程的制定讲解模锻工艺规 程的制定讲解冲压工艺规程的制定；讲授纲要2.3.1 自由锻工艺规程的制定锻件公差脉络 ：自由锻工艺规程及内容要求“ 塑性加工工艺主要内容及步骤：规程” 之定义 -1. 绘制锻件图： 1敷料 2锻件余量 3制定之必要、 作用2. 毛坯质量及尺寸的运算：1 质量； 2 尺寸-制定依据 -制3. 锻造工序的挑选、定流程4. 其它内容5. 典型自由锻件（半轴）的锻造工艺卡-把握“ 塑性加工2.3.2 模锻工艺规程的制定4 条工艺设计” 思路及模锻工艺规程及内容要求程序；为加深懂得1. 绘制模锻件图“ 锻件、

33、冲压件结冷锻件图在绘制过程中要考虑的几个问题：构工艺性” 问题作2. 提出锻件的技术条件和检验要求铺垫3. 运算毛坯质量和尺寸 4. 确定模锻工序 5. 挑选锻压设备 6. 确定锻造温度范畴和加热冷却规范 2.3.3 冲压工艺规程的制定学习好资料 欢迎下载制定冲压工艺规程的依据及原就 1. 挑选冲压基本工序 2. 确定冲压次数和冲压次序 3. 工序的组合方式 4. 帮助工序 5. 合理挑选冲压设备 6. 制定冲压工艺卡 7. 冲压工艺举例2.4 锻件结构工艺性内容提要：；自由锻件、模锻件的结构工艺性；学习重点及难点：难点是一般原就在实际锻件构设计中的活用；学习建议： 结合对锻造工艺过程的明白,

34、通过详细的典型零件分析锻件的结构工艺性,来增强 对一般原就的懂得,以及一般原就在实际锻件构设计中的活用；授课思路： 启示同学回忆所学过的铸件结构工艺性的基本思想通过类比方法详细讲解锻件 结构工艺性问题强调“ 并行工程” 的概念及基本思想；讲授纲要5 条脉络 ：2.4.1自由锻件结构工艺性“ 锻件、冲压件结一般原就： 4 条构工艺性” 之定义2.4.2模锻件结构工艺性-争论之必要 -1. 结构工艺特点各方面的要求2. 设计时应遵循的原就：- 学会“ 锻件、2.5 冲压件结构工艺性 冲压件结构工艺 性分析”内容提要： 各类冲压件的结构工艺性；学习重点及难点：难点是锻造工序和冲压变形工序的挑选来增强

35、对一般原就的懂得,以及一学习建议： 结合详细的典型零件分析冲压件的结构工艺性,般原就工程实际中的活用；授课思路： 启示同学回忆所学过的铸件结构工艺性的基本思想通过类比方法详细讲解冲压 件结构工艺性问题强调“ 并行工程” 的概念及基本思想；讲授纲要 2.5.1 冲裁件的结构工艺性 应考虑的问题：3 条 2.5.2 弯曲件的结构工艺性1. 弯曲半径、 2. 直边高度、 3. 孔边距、 4. 外形、 5. 尺寸公差 2.5.3 拉深件的结构工艺性 略讲 1. 外形、 2. 圆角半径、 3. 各部分的尺寸比例、4. 公差等级及表面质量争论内容1制定工艺规程的意义、依据 2争论锻件、冲压件的结构工艺性的

36、意义、一般原就专题争论布置：学习好资料 欢迎下载题目： p138 第 8 题题图 2-4 所示零件,用同样板料拉深时哪个简洁,哪个困难,为什么 . 第 9 题题图 2-5 所示各零件,材料为45 钢,分别在单件、小批量、大批量生产条件下,可挑选哪些加工方法,哪种加工方法最好,其生产工艺过程是怎样的 .并请制定工艺规程；第 10 题题图 2-6 所示零件,材料为 如何进行生产 .请制定其工艺规程；08 钢板,分别在单件、小批量、大批量生产条件下,第 11 题你所知道的锻压加工方法有哪些.其原理和工艺特点以及应用范畴如何. 其他典型实例预习提要：1“ 焊接” 的定义；分类；2明白关于“ 焊接技术的

37、历史、现状及进展趋势”；3钢材的熔焊过程中的物理化学现象、这些现象的影响因素、这些现象与焊接件质量的关系、常见焊接缺陷及其工艺计策；课时15-16 主要教学模式自学 +讲授 +争论；专题争论教学内容专题争论焊接理论基础：熔焊的冶金过程、金属的焊接性；焊接应力和变备注第 3 章： 3.1 形；专题争论塑性加工工艺设计、锻件与冲压件结构工艺性提问1预习内容第 3 章 焊接 内容提要： 本章主要介绍了焊接的理论基础,包括熔焊的冶金过程、焊接接头的组织与性能以及焊接应力与变形,进一步介绍了焊接方法、金属材料的可焊接性以及焊接工艺设计,最终简洁地介绍了焊接技术的新进展；学习重点及难点：重点是焊接基本原理

38、和焊接工艺设计；难点是熔焊的冶金过程、焊接组织与性能以及焊接应力与变形；绪焊接的定义特点应用焊接方法的种类3.1 焊接理论基础学习好资料 欢迎下载内容提要： 焊接的基本概念、熔焊冶金过程、焊接接头的组织与性能和焊接应力与变形；学习重点及难点：重点把握焊接接头组织与性能、焊接应力与变形；难点是焊接应力与变形；学习建议： 将焊接理论学问与铸造理论学问和金属塑性加工的理论学问结合起来学习；授课思路： 通过提问来明白同学对焊接的熟悉提出焊接的概念并与其它连接方法进行比 脉络 ：较,加深同学对焊接的熟悉简要介绍焊接方法的分类结合以前学过的铸造 规律 -对焊接件 学问讲解焊接的冶金过程结合学过的铁碳相图学

39、问和热处理学问讲解焊接接 质量的影响 -影讲授纲要头的组织与性能最终讲解焊接应力与变形；响因素 -工艺对3.1.1 熔焊冶金过程-为学会“ 选材” 、钢材的熔焊的过程：“ 焊接工艺设1. 焊接电弧：定义、电弧的构造、接法 计” 、“焊接件结2. 焊接的冶金过程 构工艺性分析”奠1）光焊条焊接的冶金过程、2）冶金特点、 3）改善措施 定理论基础3.1.2 焊接接头的组织与性能1. 焊缝区 2. 熔合区 3. 热影响区3.1.3 焊接应力与变形0. 现象及危害1. 焊接应力与变形产生的缘由2. 焊接变形的几种基本形式、3. 减小和防止焊接应力和变形的与的措施：1 在结构设计方面的措施、2 在焊接工

40、艺方面的措施、3 焊后矫形处理争论内容1关于“ 成形方法”；关于“ 历史” ；关于“ 现状、进展趋势”复习摸索内容 摸索题： P194 第 1 题简述基本焊接方法的分类；第 2 题说明以下名词：焊缝金属、熔合区、焊接热影响区、焊接应力、焊接性、碳当量第 3 题举例说明焊接应力与变形的产生过程,试分析五种基本焊接变形的特点,并分别说明防止变形的基本措施；预习提纲：1熔焊、压焊和钎焊方法的概念、工艺过程、优点及不足之处、常见的缺陷及工艺计策、应用范畴；2汽车掩盖件、底盘构架；桥梁；储油罐、煤气管等一般用什么方法成形？3关于焊接方法进展的畅想；课时17-18 主要教学模式自学 +讲授 +争论教学内容

41、3.2 焊接方法：熔焊、压焊、钎焊备注提问学习好资料 欢迎下载1复习内容 2预习内容3.2 焊接方法内容提要： 熔焊、压焊和钎焊的基本原理及特点和应用场合；学习重点及难点：重点把握主要的焊接方法原理及特点和应用场合；难点是各种焊接方法的比较及应用范畴；学习建议： 结合生产实践来加强对各种焊接方法的熟悉,最终落脚点为学会“ 挑选焊接方法”；授课思路： 简要回忆焊接理论学问通过提问的方式观看同学对焊接方法的明白通过焊 接的概念提出焊接的方法依据焊接方法的基本原理来逐一对各焊接方法进 行讲解从工艺过程中提炼、归纳出主要特点和应用场合；讲授纲要概念及分类原理及焊接过程、装置主要特点应用脉络：3.2.1

42、 熔焊定义 -工艺过程1. 电弧焊： 1 埋弧焊、 2 气体爱护焊-特点 -各种焊2. 电渣焊2 电子束焊、 3 激光焊与切割接方法的比较 -3. 高能焊： 1 等离子弧焊和切割、应用范畴4. 堆焊 3.2.2 压焊-学会“ 挑选焊接 1. 电阻焊 :1 点焊、 2 多点凸焊、 3 缝焊、 4 对焊 方法”2. 摩擦焊、 3. 扩散焊 3.2.3 钎焊 3.2.4 常用焊接方法的比较争论内容1常用焊接方法的比较 2焊接方法的选用复习摸索内容 摸索题： P194 4、 6、7、8、9 题 第 4 题试从焊接质量、生产率、成本和应用范畴等方面对以下焊接方法进行比较：1埋弧 焊； 2氩弧焊； 3CO

43、 2 焊；在题图 3-1 中标出 .并说明理由；第 6 题拼焊题图 3-1 所示的板时,应如何确定焊接次序 第 7 题简述压焊的定义及分类；第 8 题简述铸铁补焊时产生白口的缘由及预防措施；第 9 题简述钛及钛合金焊接方法的挑选；预习提要：1碳素钢、铸铁、有色金属等常用金属的焊接性及其表征；常见焊接工艺问题及其计策；2什么是工艺规程？在生产过程中为什么第一要制定工艺规程？工艺规程在生产过程中的作 用？制定依据？3焊接工艺设计的基本内容、设计程序？4什么是“ 焊接结构工艺性” ？为什么工程师在设计焊接结构时,必需要考虑结构的工艺性 问题？学习好资料 欢迎下载5“ 焊接结构工艺性” 受哪些因素的制

44、约？课时19-20 主要教学模式自学 +讲授 +争论教学内容3.3 常用金属材料的焊接；3.4 焊接工艺设计：焊接材料、焊接结构与焊接接头备注工艺设计、焊接方法的挑选、焊接质量检验、焊接工艺设计举例 提问 1复习内容 2预习内容3.3 常用金属材料的焊接内容提要： 碳素钢、铸铁及有色金属等常用金属的焊接性；学习重点及难点：重点把握常用金属材料的焊接特点及焊接方法挑选；学习建议： 将金属材料的焊接性与前面讲的焊接工艺方法结合起来进行学习；授课思路： 通过提问的方式明白同学对焊接理论和方法的把握程度简要回忆焊接理论学问 和各焊接方法的特点介绍金属材料的焊接性；讲授纲要 3.3.1 金属材料的焊接性

45、 1. 焊接性的概念：定义、内容：接合性能 使用性能 2. 影响焊接性的因素：1 材料因素、 2 工艺因素、 3 结构因素、 4 使用条件 3. 焊接性的评定方法 1 直接试验法 2 间接判定法： 1 碳当量法 3.3.2 碳素钢和低合金结构钢的焊接 碳素钢焊接性优劣的主要表现 1. 碳素钢的焊接 1 低碳钢的焊接 1 焊接特点 2 常用的焊接方法和焊接材料手工电弧焊焊条CO 2气体爱护焊焊丝、电渣焊焊丝和焊剂埋弧焊焊丝和焊剂、2 中碳钢的焊接 - 焊接特点、焊接方法、焊接工艺 3 高碳钢 -1 焊接特点、 2 焊接工艺 2低合金结构钢的焊接 不同强度等级低合金结构钢- 焊接特点、焊接方法、焊

46、接工艺、其他钢种 3.3.3 铸铁的焊补 1. 铸铁的焊补特点、2. 铸铁焊补方法 3.3.4 有色金属焊接 1. 铝及铝合金的焊接：1 焊接性 - 主要问题、 2 焊接方法和工艺 2. 铜及铜合金的焊接：1 焊接性 - 主要问题、 2 焊接方法 3. 钛及钛合金的焊接3.4 焊接工艺设计学习好资料 欢迎下载内容提要： 焊接工艺设计,包括焊接结构材料的挑选、焊接材料及其选用、焊缝的布置、焊接 接头形式和坡口形式、焊接方法的选用、焊接质量的检验；焊接工艺设计实例；学习重点及难点：重点把握焊接方法挑选,焊缝布置原就；难点是焊接结构工艺性分析；学习建议： 结合详细的构件、零件对焊接工艺设计进行学习；

47、授课思路： 通过提问的方式明白同学对焊接理论和方法的把握程度简要回忆焊接理论学问 和各焊接方法的特点讲解焊接工艺设计；讲授纲要3.4.2 争论焊接工艺设计的意义焊接工艺设计的主要内容脉络 ：3.4.1 焊接结构材料的挑选“ 焊接工艺规程”应留意问题： 4 条之定义 -制定之焊接材料及其选用必要、作用 -制定3.4.3 1. 手弧焊焊接材料依据 -制定流程1 焊条的组成及其作用、2 焊条药皮类型、3 焊条型号、 4 焊条的选用-把握“ 焊接工艺2. 埋弧焊焊接材料焊接材料：焊丝、焊剂、常用熔炼焊剂的牌号设计” 思路及程焊缝的布置序；懂得“ 焊接件1. 焊缝形式结构工艺性”问题2. 焊缝位置的合理

48、布置 应留意问题： 6 条 3.4.4 焊接接头形式和坡口形式 焊接接头 - 焊缝、熔合区、热影响区；焊接接头形式的确定- 依据T 形接等；焊接接头的基本形式- 对接、搭接、角接和坡口的作用、坡口形式、选用 3.4.5 焊接方法的选用 依据、动身点 3.4.6 焊接质量的检验 1. 焊接缺陷及缘由 2. 焊接质量检验过程：包括：1 焊前检验、 2 生产过程中的检验、3 成品检验 3. 焊接质量检验方法：1 外观检验、 2 密封性检验、 3 焊件的无损探伤、4 耐压检验、5 力学性能试验 3.4.7 焊接工艺设计举例 压力气罐（材料、板厚、生产批量）工艺设计要点、主要工艺过程争论内容1焊接方法选用的依据及一般规律 2争论焊缝布置的意义、焊缝布置的一般规律复习摸索内容 摸索题： P194 5、 10、11、12、13 题 第 5 题合理布置焊缝应留意哪些方面的问题 . 第 10 题简述焊接结构的特点及焊接接头的基本类型；学习好资料 欢迎下载第