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文档简介
1、.:.;矿平安文化建立为大力加强我矿平安文化建立,确立“以人为本的平安理念,进一步提高全矿干部职工的平安消费技术素质和驾驭平安消费的才干,保证职工的平安和安康,维护企业财富不受损失,不断促进我矿的消费开展,矿党委宣传部采集汇编的五龙煤矿企业文化平安知识一书,是一本联络实践,通俗易懂,掌握平安知识的科普读物,值得全矿职工一读。平安消费是煤矿永久的主题,也是全矿职工在实践任务中所遵照的前提,平安就是幸福,平安就是效益,平安关系到每个职工和千家万户的幸福安康。目前我矿,平安消费根底薄弱,矿井时辰遭到水、火、瓦斯、煤尘、顶板和冲击地压等自然灾祸的要挟,导致我矿平安消费情势非常严峻。虽然,国家立法、政府
2、监管对我们平安消费起到重要作用。但是,我们平安思想认识薄弱,技术素质不高,重消费、轻平安、违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的景象是呵斥各类事故发生的主要缘由。由此可见,提高职工平安技术素质,建立“以人为本的平安文化是一项重要任务,确立“以人为本的平安理念,就是将平安消费的任务目确实定为保证劳动者的平安和安康,围绕这一目的,在建立健全平安消费责任制和各项规章制度、实施科学管理、落实各项平安技术措施的同时,大力强化企业平安文化建立,使“以人为本成为企业上下共享的价值观,构成企业的精神和灵魂,进而实现企业平安消费的自我约束。此书,就是供应全矿宽广职工平安食粮的教科书,经过学习平安知识,掌握平安消费技
3、术实际,树立平安认识,履行平安责任,建立“以人为本的平安文化,对于搞好平安消费至关重要。本书在编写过程中,得到了矿党政的高度注重,矿安监处给予了大力支持,安检综合科、安监大队、防冲队、皮带队提供了大量的素材,同时,结合了井下平安消费各方面的问题,做了深化浅出、通俗易懂的解答,是全矿职工学习、掌握运用平安消费知识和技艺的一本很好的工具书,我衷心祝愿读者可以从中遭到启迪和协助 。矿党委书记:第一章 煤矿平安消费方针政策与法规平安消费方针煤矿平安消费方针是“平安第一,预防为主。它是对平安消费任务的总要求,是平安消费任务的总方针。平安第一,是要求在组织指挥消费和详细施工中,把平安任务摆在第一的位置。预
4、防为主,是实现平安第一的前提条件。坚持预防为主,才干防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在萌芽中。并且依托技术提高和科学管理,运用系统平安原理和方法,采取有效措施,消除危及人身平安和安康的一切不良条件和行为。“质量第一方针“质量第一是在工程或产品的范围内提出的,是以工程质量或产质量量同施工进度或产品数量等目的相比较,必需把质量摆在第一的位置。质量是平安的根底,平安是质量的保证。矿山平安法1993年5月1日起施行的是建国以来第一部矿山平安法,它是我国各类矿山从事开采活动的一部最重要的法律,是我国各类矿山制定平安规程、方法、规定、指令等一系列行政规章的根据。煤炭法自1996年12月1日起施行
5、的,共有8章81条,在总那么、煤炭消费与煤矿平安、法律责任等章节中科学全面地将国家对煤矿企业平安消费管理任务的要求,以法律的方式固定下来。它是我国建国以来煤炭行业的第一部大法,标志着煤炭行业管理走上了法制建立的轨道。平安消费法自2002年11月1日起施行的共分七章九十七条,对消费运营单位的平安消费保证、监视管理、事故的救援与调查处置以及法律责任做出了明确的规定。煤矿三大规程1:建国以来,国务院煤炭行业的主管部门公布了八部。它是煤矿平安法规群体中一部最重要的平安技术法规,是煤炭企业贯彻执行党和国家平安消费方针和国家有关矿山平安法规的详细规定,是保证煤矿职工平安安康、维护国家资源和财富不受损失,促
6、进煤炭企业开展必需遵照的准那么。现行规程是于2001年11月1日起施行的,共分四编751条。2:是煤矿企事业单位为完成某项消费或建立的单项工程或单位工程,根据和设计文件,结合工程的详细情况,为指点施工而编制的重要技术文件。3:是煤矿企事业单位或其主管部门,根据和质量规范,为完成某项产品或为某个工程编制的用以指点消费工艺操作的重要技术文件。职工平安的两项义务1必需遵守有关矿山平安的法律、法规和企业规章制度;2必需遵守劳动纪律。职工平安的三个权益1每名职工都有权益制止任何人违章作业,并回绝任何人违章指挥;2要挟生命平安和有毒有害的任务地点,有权立刻停顿任务,撤到平安地点;3危险地点没有得四处置不能
7、保证人身平安时,有权回绝任务。阜矿集团“一通三防管理十项规定十条高压线为从严管理、明确准那么,特设置“一通三防管理“高压警戒线。1采掘设计、规程、措施内容违反规定,或无设计、无规程、无措施进展的井下施任务业,一经发现,按事故清查,主要责任者视情节给予记过直至开除处分。2瓦斯排放、巷道贯穿、采掘面过旧巷或过构造区等特殊性任务无“一通三防专项管理措施,或不按措施作业,一经发现按事故进展清查,对主要责任者给予记过直至开除处分。3采掘任务面运用火电焊,一经发现,对主要责任者给予开除矿籍处分。4在采掘任务面不执行“一炮三检和“三人联锁放炮制或放明炮、糊炮等违章放炮,一经发现给予主要责任者开除矿籍处分。5
8、瓦检员脱岗、填写假记录、空班漏检、瓦斯超限不能及时发现、不在指定地点交接班,一经发现,给予主要责任者开除矿籍处分。6采掘人员不听从瓦检员指挥,瓦斯超限违章指挥、违章作业,一经发现,给予主要责任者开除矿籍处分。7采掘面瓦斯监测不按有关规定安设;断电报警范围及整定值不符合规定;擅自对瓦斯与电闭锁进展解锁,一经发现,给予主要责任者开除矿籍处分。8高沼气矿井掘进任务面未实施“三专两闭锁;随意停电或随意停开局扇呵斥无方案停风;破坏风筒呵斥任务面风量缺乏,一经发现,给予主要责任者开除矿籍处分。9损坏通风设备;未经通风部门同意联锁风门解锁;撞坏或擅自挪拆瓦斯抽放、消防火管路,呵斥瓦斯抽放或消防火任务中断,一
9、经发现,按事故清查,给予主要责任者开除矿籍处分。10在采掘面等有瓦斯涌出的地点,对已发现失爆的机电设备及电缆等继续运用,一经发现,按事故清查,对主要责任者给予开除矿籍处分。五龙煤矿平安消费管理规定十五条高压线1井下各采用锚杆支护的作业地点,严禁将锚杆锯短运用,一经发现,给予责任者开除矿籍处分,行政一把手株连罚款500元;发现二次,给予责任单位行政一把手免职处分。2井下一切风门必需连锁,如不连锁,一经发现,给予通风区罚款1000元;两道风门不能同时敞开,一经发现,给予责任者开除矿籍处分。3井下各作业地点瓦斯探头严禁甩掉不用,一经发现,给予责任者开除矿籍处分,给予当班队干部免职处分。斜巷提车必需运
10、用符合要求的型卡环,严禁运用40T链子、绳扣子等替代,一经发现,给予责任者下岗处置。5井下严禁蹬皮带、蹬车,一经发现,给予责任者下岗处置。6钢带机不准拉运物件,一经发现,给予责任者下岗处置。7井底平安门必需常闭,发现一次不闭,给予责任者罚款500元;发现二次,给予责任者开除矿籍处分。8井口两道阻车器不许同时翻开,一经发现,给予责任者下岗处置。9职工入井严禁带烟火,穿化纤衣服,一经发现,给予责任者下岗处置。10井上下重要看守岗位地面绞车房、瓦斯泵房、压风机房、井上下变电所、水泵房、重要看守点等,看守严禁睡觉,一经发现,给予下岗处置;看守脱岗,给予开除矿籍处分。11井下机电设备严禁失爆,一经发现,
11、给予责任者罚款1000元;如发现失爆不立刻处置并继续运用,给予主要责任者开除矿籍处分。12井下运用的馈电开关、真空接触器、信号综保、煤电钻综保、各种起动器开关必需维护齐全,对甩维护、短接开关,一经发现,给予主要责任者罚款1000元,行政一把手株连罚款500元。13提升安装必需维护齐全,动作可靠,并有检查实验记录。发现实验记录不全,维护不灵敏,给予主要责任者罚款1000元,行政一把手株连罚款500元。14斜巷运输只许提一个车,如发现多提车,给予主要责任者下岗处置。15人为呵斥运转中的机电设备损坏,影响消费,视情节轻重,给予罚款5001000元。五龙煤矿平安消费管理原那么:平安为天 仔细执法落实责
12、任 超前防备五龙煤矿质量规范化管理原那么:推行科学操作 推进科学管理第二章 入井须知煤矿消费是一门很复杂的系统任务,每名煤矿职工入井前都要熟习和了解井下任务中最根本的平安知识,并在消费实际中不断认识和掌握防止各种灾祸的技艺。第一节 入井前的预备一、新入矿的职工必需按规定接受平安培训,熟习和掌握有关井下平安本卷须知。互换矿井和工种的职工,在担任新任务之前,也要先熟习新环境并学习有关的平安知识。二、学习贯彻好、,严厉遵守各项法律法规。三、仔细开好班前会,落实平安措施和责任人。四、上班前要吃饱、睡好,坚持精神充沛、心境酣畅,严禁喝酒。五、入井前要穿戴好任务服雨衣、靴子和平安帽,围好毛巾。严禁携带烟、
13、火、电子表,严禁穿化纤衣服。六、入井人员必需佩戴好矿灯。领到灯以后,要检查以下几部分能否完好,有问题立刻改换:1灯头有无破损、灯圈能否松动、灯头玻璃有无破裂;2电池盒子有无破裂和漏液等景象;3灯线外皮能否破损,灯线与灯头和电池的接线能否结实;4灯锁能否松动;5灯头开关能否完好可靠;6灯光亮不亮。制止任何人在井下翻开电池盒子或拧开灯头。假设矿灯在井下熄灭或损坏了,绝不允许在井下修缮和敲打,应随他人一同升井去互换。七、入井人员要随身携带好自救器。领到自救器后,要检查自救器盒能否损坏,锁封能否完好,否那么要立刻改换。不准用自救器敲打物品,也不准坐自救器。八、必需熟练掌握自救器的运用方法。1过滤式自救
14、器取下维护罩;用拇指搬起开启搬手;拉开封口带;翻开外壳上盖;握住头带把过滤罐从外壳里拉出来;从口具上拉开鼻夹;把口具送进嘴里紧紧含住;夹上鼻夹;摘下平安帽戴上头带,戴好平安帽;假设外壳碰瘪,过滤罐取不出来时,可以不拿掉外壳戴上,只是呼吸阻力大些。2隔离式自救器用手指搬起开启环,拉开封口带;掰开上盖拉破硫酸瓶,扔掉上盖留意不要把尼龙绳弄断,呵斥起动安装失灵;将有呼吸导管的一面贴身,把背带套在脖子上;拔掉口具塞,把口具放到口中,夹上鼻夹;把腰带绑在腰上,将口具盒两边的布带顺着面部绕过两耳,系于头后。戴上自救器以后,壳体逐渐变热,吸气温度逐渐升高,这证明自救器任务正常。行走时不要惊慌,呼吸要均匀。在
15、未到达可靠的平安地点之前,不要拿下鼻夹和口具。九、入井携带的工具要平安可靠,锋利锋利的工具必需用护套包好,防止碰伤他人。十、记住矿井平安出口和避灾道路,熟习主要巷道和任务地点的行走道路。第二节 入井时的本卷须知一、乘坐罐笼遵守乘罐制度,服从运输任务人员和安监人员的指挥,按顺序上下,不准抢上抢下和拥堵打闹。未经井口管理人员和信号人员的答应不准擅自乘罐和随意打点停罐或开罐。在发出升降信号后,停罐信号发出前或罐笼停稳前,不得扒、蹬、跳。不得超员乘罐,满员时不得强挤抢上。上完后,立刻将罐帘关严。运料和运矿车的罐笼一概不准乘人,运人的罐笼必需公用,不许人料混运。罐笼运转时要站稳扶牢,不准将头、手、脚等身
16、体任何部位或工具、资料等伸出罐外,不准在罐笼内打闹,不准向井筒内抛东西。二、乘人车乘人车人员必需服从管理人员的指挥,在人车站按次序上车,不准拥堵打闹。在人车未停稳前,不准抢先上下。人车已发出开车信号后,不准上下车,更不准在人车行驶中扒、蹬、跳。假设车内已满员,就要等下趟车,不准硬挤或扒蹲在车厢外面。上下车的时候以及人车行驶过程中,不要摘掉平安帽,身体和随身携带的工具防止触及架线。身体的任何部位以及携带的工具和物件严禁显露车外。矿车车沿上、车厢碰头上、机车头上不准乘人。用架线电机车牵引矿车运送人员时,靠车头的两辆矿车内严禁乘人。开车前必需将车门防护链挂好。开车后,无论什么东西掉落下去,都不要马上
17、去捡。三、在井下行走在井下行走时,要留意以下几个方面:识别井下信号。我矿普通为红绿灯和电铃。红灯表示危险,不准通行;绿灯表示平安,可以通行。电铃信号按规定长短执行。其次,还有人的呼叫、晃灯、放炮口哨、各种仪器的报警信号、设备启动或停顿的联络信号灯等。任何人不得随意拨弄和损坏信号,不得擅自发出信号。在大巷行走时要走人行道,不准在铁轨中间走。有矿车经过时,要停顿前进,靠宽帮躲避或进入躲避硐,等车过后再行走。横过轨道时,要一停二看三经过,留意了望,发现有车经过时,要停顿前进,做到人给车辆让路。任何人都不准在绞车道中间行走,以防止断绳跑车、掉落矸石呵斥人身事故。严厉执行“行车不行人、行人不行车的规定。
18、在跨越钢丝绳的时候,更要多加小心,防止绊倒或被钢丝绳打伤,在任何地点都不要骑钢丝绳行走。在井下行进途中要精神集中,留意察看前后、上下、左右,以防刮伤、摔伤和顶板落石砸伤。在穿过上面有人任务的巷道时,要先同上面的人员联络好,经过允许并确认平安后再经过。在井下行走时,必需选择可靠的平安道路,察看平安情况,有危险时不能冒进或强行经过。在井下休憩时,要选择好平安地点,防止顶板落煤、掉矸、片帮或过车等呵斥砸伤、撞伤事故。在井下不准扒、蹬、乘各种资料车、矸石车和煤车。任何人不准在井下皮带、溜子等设备上乘坐或行走,以防拉伤。溜煤眼内不准行人,也不要在溜煤眼的放煤口停留,防止被滚落的煤块打伤。钎杆、铁锹等长工
19、具,都要拿在手里,不要扛在肩上,防止碰伤人或碰坏照明设备等,并留意防止碰上架空线。四、乘坐钢带机1乘坐人员的间距不得小于4米。不得在皮带上站立或仰卧,应面向行进方向。不得用木板当坐垫,严禁抚摸皮带侧帮。2乘坐人员必需精神集中,不得打闹睡觉,留意了望前方,提早做好上下皮带的预备。3乘坐人员严禁携带易燃、易爆物品,携带小型刀具要有维护套,不得用钢带机运物件。4乘坐人员必需在规定地点上下。5监护、信号人员必需精神集中,根据详细情况发出送人信号。 第三章 采 煤目前,我矿的采煤工艺主要有综采和综放,它们的技术先进,机械化程度较高,工艺复杂。学好采煤的根底知识,掌握好采煤的操作技艺,对促进我矿煤炭消费至
20、关重要。第一节 综采任务面一、综采任务面的设备组成1采、支、运系统:包括采煤机、液压支架、刮板保送机和端头支护设备。2运输巷道的运煤系统:包括转载机、破碎机、皮带机。3液压系统:包括乳化液泵、乳化液混溶箱及其进回液主管路。4控制指挥系统:包括控制台、声光信号、扩音及其线路。5供水系统:包括冷却水、喷雾泵、水箱及其进出水管路。6供电系统:包括高压线路及其衔接器和开关、挪动变电站、低中压配电开关群及其分支供电线路。7照明系统:包括照明灯具及其线路。8辅助设备:包括调度绞车、回柱绞车、电钻、排水泵等。二、采煤机的截割方式采煤机的截割方式主要有单向采煤、双向采煤、分段单向采煤。我矿主要采用双向采煤。双
21、向采煤的特点是采煤机往返一次进二刀,所以又称穿越采煤。双向采煤工序比较简单,正常情况下,前滚筒沿顶板割煤,后滚筒割余下的底煤和清理浮煤。但遇到中部有夹石,那么先割底煤,使夹石下部构成自在面,再割顶煤和夹石,割煤效果较好,但装煤率太低。三、采煤机的进刀方式采煤机常用的进刀方式有推入式进刀和斜切式进刀。我矿目前采用的是斜切式进刀,它又分为以下两种:1割三角煤进刀方式:首先,在下端头把下滚筒下降究竟板,上滚筒上升,翻转挡煤板;其次,采煤机沿溜子弯曲段上行,并逐渐切入煤壁,进入直线后停机,下滚筒上升,上滚筒下降,推移下部溜子;再次,翻转挡煤板,采煤机下行割三角煤至下顺槽;然后,采煤机上行,推移下部溜子
22、,采煤机上行正常割煤,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤。这种方式适用于双向割煤,不需预做缺口,不需推移采煤机,但较费工时。2留三角煤进刀方式:多适用于单向割煤。其过程为:首先,采煤机在下端头沿溜子弯曲段斜切进入煤壁;其次,采煤机不断向上割煤,留下三角煤;然后,采煤机下行时再割去三角煤。四、采煤机的操作1采煤机任务前,必需使各操作手把、按钮灵敏可靠,内外喷雾设备齐全完好,截齿齐全无损坏,采煤机行走部、溜子齿轨、销排齐全完好。2采煤机司机必需持证上岗,实行现场交接班制度,严禁他人操作。任务前由班长和司机对整个任务面的支架、顶板、煤壁、溜子、采高等情况进展全面检查,发现问题及时处置。3采煤机启动前,必需先
23、发出信号,并检查上下10m范围内能否有人任务,试运转确认无问题后方可正常任务。4割煤时,司机要时辰留意溜子挡板和溜槽接头等情况,防止挤坏电缆或牵引受阻。5司机要时辰留意采煤机上方能否有大块煤、矸石,如有大块应立刻停顿采煤机和溜子,在采煤机5m以外处置好。6正常割煤忽然不走时,要查明缘由,不得强行加大牵引速度。停机时,必需把操作手把打到“0位再停电机。7运转中,应时辰留意拖曳安装,不准刮卡或出槽,防止挤伤电缆及水管。严禁割支架顶梁。8严禁运用机身以外的开关操作采煤机,采煤机与溜子必需有联锁安装。9任务面发生冒顶、严重片帮等事故,必需停顿割煤。处置时,要使采煤机、溜子停电闭锁。10溜子电缆槽每班任
24、务前必需清理干净,各电缆在槽内摆放平整,防止电缆掉入溜子内。11在煤壁和机道任务人员,必需时辰留意采煤机运转情况,在采煤机滚筒上下方5米范围内严禁有人任务。12检修采煤机和溜子同时进展时,必需事先联络好,拉下采煤机闭锁,设专人看管。必要时,采煤机及溜子开关要停电,并设专人看管。如必需开动溜子进展检修,那么必需停顿采煤机,确认溜子不开动后,方可继续检修采煤机。13合理掌握牵引速度。采煤机的截割效率与牵引速度成正比,适当提高牵引速度可以提高截割效率。煤软时,牵引速度可快,煤硬或有夹矸时,宜适当减慢牵引速度,假设能采取松动煤体等措施,那么可在硬煤层中采取较快速度。14严厉控制工程质量。割煤时应做到“
25、三直、两平。即任务面煤壁直、溜子直、液压支架直,顶、底板平整。应根据煤厚及时升降摇臂,调整采高,否那么将发生飘刀或啃底。飘刀、啃底的主要缘由有:溜槽歪斜或沿底板倾斜方向抬起,采煤机截割时,由于煤壁对滚筒的阻力,破坏了机体的平衡。当底板附近煤质较硬,采煤机牵引速度较高时,采煤机上行,容易飘刀;假设牵引速度不变,滚筒转速较小,此时截割阻力较大,也容易出现飘刀景象。采煤机下行时,牵引速度慢,假设底煤或底板较软,截齿锐利,容易出现啃底景象。15防止采煤机飘刀啃底的措施推移溜子时,用木块等物垫平溜槽,使溜子坚持平稳;沿倾斜方向铺设溜子应与底板坡度坚持一致,防止部分溜槽抬起;正确运用底托架调高安装,坚持采
26、煤机平稳运转;采煤机牵引速度适当,减少截割阻力;改动截齿布置。16采煤机掉道缘由:溜子内大块煤、矸石或其他资料将机体顶落;溜子弯曲度过大,使采煤机运转阻力陡增引起采煤机掉道;任务面不直,溜子上下两端过分超前或落后,由于采煤机牵引作用,或因截齿严重磨损甚至丧失,使滚筒端盘阻力增大,把机体挤掉道;溜子距煤壁过近,使滚筒摇臂外壳挤在煤壁上,呵斥采煤机掉道;采煤机重心偏离或截深过大。措施:发现溜槽内有大块煤矸等物后,应立刻停顿溜子,用大锤打碎;保证任务面采成一条直线;合理陈列滚筒端盘截齿,及时检查和补换截齿;推溜后,煤壁与溜槽应坚持200毫米的间距;必要时改动底托架螺丝孔的位置,使机体向采空区方向外移
27、,以调整采煤机重心;合理掌握牵引速度;采煤机上必需装有能停顿任务面溜子运转的闭锁安装。采煤机因故暂停时,必需翻开隔分开关和离合器。采煤机停顿任务或检修时,必需切断电源,并翻开其磁力起动器的隔分开关。启动采煤机前,必需先巡视采煤机周围,确认对人员无危险后,方可接通电源;任务面遇有巩固夹石时,应采取松动爆破措施处置,严禁用采煤机强行截割;任务面倾角在15以上时,必需有可靠的防滑安装;采煤机必需安装内外喷雾安装。截煤时必需喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。假设内喷雾安装不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾安装损坏时,必需停机
28、;改换截齿和滚筒时,如上下3m以内有人任务,必需护帮护顶,切断电源,翻开采煤机隔分开关和离合器,并对任务面溜子施行闭锁;采煤机用溜子作轨道时,必需按规定及时推溜;采煤机5米范围内不得进入。顶板不稳定时,必需在支护可靠的情况下任务;严厉执行敲帮问顶制度。五、液压支架常见问题的处置1支架钻底支架底座堕入不深时,可在底座下垫几块木板,支架就可降柱前移;垫木板仍拉不动时,可在顶梁下打一斜撑柱,然后降柱,底座就被提起,此时可将木板垫入;底座堕入较深时,可借助邻架的前梁,用锚链或钢丝绳,一头拴在邻架的前梁上,另一头拴在本架底座上,在本架降柱移架的同时,升起邻架前梁,把本架吊起前移;在顶板条件不允许邻架前梁
29、下降时,可在邻架前梁下悬挂一个千斤顶,并让千斤顶处于活塞伸出形状,用钢丝绳或锚链将千斤顶和本架底座连起来。当此千斤顶活塞杆缩回时,把本架底座吊起,同时降柱和移架;利用邻架千斤顶的力量移架。由于支架堕入底板而移架阻力很大,移架时往往把溜子拉回来,这时可同时支配相邻数架支架的千斤顶,把溜子拉回接近支架底座,并用链子把本架底座与溜子衔接,然后,除本架千斤顶不动外,相邻数架千斤顶同时推溜,把本架拉出。事先需根除本架前方底板上的妨碍,以便减少移架阻力。2倒架缘由:任务面采高和煤层倾角太大,支架失去平衡;任务面顶板部分冒空、顶板破碎或起伏不平常,顶梁不能平整地与顶板接触,使支架受力不均,呵斥倒架;底板凸凹
30、不平或有浮煤浮矸时,支架底座不能与底板平整接触,呵斥倒架;倒架多发生在移架过程中,是由于未留意察看顶板形状和顶底板的变化情况,出现歪倒趋势没及时处置。措施:用柱子顶。如支架细微倾倒,可在移架过程中扶正。方法是移架前在支架倾斜方向下支一根斜撑柱子,拉架时,支架在斜撑柱的作用下摆正。用千斤顶扶架。假设支架倾倒严重,可用两个或多个千斤顶把支架扶正。在支架上方用千斤顶拉顶梁,下方用千斤顶向反方向拉底座。支架本身具有防倒安装的,只需正确运用就可大大减少倒架事故。3死架缘由:在初次来压、周期来压明显的任务面,由于顶板忽然来压将支架压死。支架的最小支撑高度不是任务面的最小采高,当煤层变薄时,支架立柱的可缩量
31、变得很小,顶板一来压,支架就会被压死。措施:增大初撑力法。用一根或几根备用单体液压支柱,将其支在死架的顶梁下,并同时向单体支柱和死架供液,反复升柱。在加大初撑力的作用下,顶板松动,死架就有少量行程,降柱后便可移架。支单体支柱时应立正,并在顶盖上加垫木板,以防滑移。挑顶法。在顶板条件允许时,可采用放小炮挑顶的方法来处置。放炮要分次进展,每次装药量不宜太大,只需能使顶板松动即可。留意不能放糊炮。起底法。顶板条件不适于挑顶时,可采用起底法。此法是在支架底座的前方底板打浅眼,装少量药进展放炮,放炮后掏出碎岩块,使底座下降,便可移架。松顶松底法。当支架上的矸石非常破碎时,可将顶板上的碎矸石挖掉一部分,只
32、需支柱有少量行程便可移架;当支架下部有较多的浮煤、浮矸时,可将其清出,只需支柱有少量行程便可移架。防压环法。有的支架在支柱上装有防压环,当支架被压死后,摘去防压环,活柱有了少量行程便可移架。4支架下滑措施:正确运用锚固安装。大多数溜子的机头和机尾均有锚固支架,溜子机头、机尾推移到新的地点后必需立刻将锚固支架的支柱升起,给足初撑力,不能顶空,以保证推中部溜时机头、机尾不动;用好支架防滑安装。支架防滑安装大多是将两台支架甚至数台支架编成一组,用防滑千斤顶相互联接,在每组支架挪动时,本组内有的固定,有的前移。按规程要求正确运用防滑千斤顶,就可使本组内支架相互制约,起到防滑作用;任务面调成伪斜。下顺槽
33、比上顺槽的超前间隔 根据任务面倾角来定,普通超前815米,伪斜角度以5左右为宜;改动推溜顺序。倾角较大的任务面,在条件允许时可上行推溜;分组移架。普通将任务面支架分成假设干组,每35架为一组。不论向哪个方向割煤每组支架前移时都是先移下部支架,再移上部支架;调整溜子。在溜子机头后部和中部槽之间,往往装有长度为1米或0.5米的调理槽,当溜子下滑使转载机接煤困难时,可以改换调理槽,使溜子与转载机正常搭接;调整支架。支架下滑后可利用侧护板的作用逐架向上调架。假设是部分支架下滑,可将下滑了的支架降柱,用千斤顶将其底座往上顶。在不得已时,需求在下顺槽撤出支架;向上牵引溜子。任务面溜子下滑后,在任务面每隔1
34、015米安装一个千斤顶,千斤顶的活塞杆端用锚链和液压支架的底座联接,另一端和任务面溜子联接。千斤顶的环形腔,经过邻架的支配阀,与泵站来的高压管路接通,在本架进展推溜前先操作邻架支配阀,使牵引千斤顶的环形腔憋足液,然后再操作本架进展推溜。六、液压支架的操作1支架工应熟习支架的构造和液压控制系统任务原理。2坚持支架内外整洁,及时去除浮煤、浮矸及杂物。3移架前必需去除影响移架的妨碍物,检查管路,不得被矸石挤卡和埋压。4移架时,顶梁不宜下降太多,普通1520mm即可。顶板破碎时,应采用带压擦顶移架。5移架速度要快,并随时调整支架,不得歪斜,架间距坚持在规定的范围内。移架后必需成一条直线。移架采用追机作
35、业,普通间隔 采煤机后滚筒4至6架,假设移架速度赶不上采煤机时,要控制采煤机速度。假设顶板破碎那么必需停机移架或超前移架。6移架时要留意察看、维护管路和电缆,防止挤坏、拉断或折成死弯。7移架工应站在底座座箱与前立柱之间,本架操作应面向煤壁,严禁站在底座前或相邻两支架间,防止拉超前架或阀组失灵挤人。移架前方和下方不得有任何人任务或停留,并及时伸出侧护板防止架间掉矸。8要经常察看顶板情况,支架与顶板接触严密,升柱后要到达支架的初撑力。9顶梁前端到煤壁、溜子到煤壁的间隔 要符合规定,以防采煤机割顶梁和铲煤板。10推溜必需在距采煤机10米以外进展,弯曲长度不得小于15米,严禁出现急弯。移过后必需成一条
36、直线。11支架操作完成后,手把必需打至零位。12要经常检查油管、接头、管路、支柱能否漏液和自动卸载,情况严重的,必需先暂时支护。13处置本架漏液时,必需将操作阀打置零位,同时封锁本架高压截止阀,然后方可拔插液管,制止用铁丝替代“U型销。14拔插管接头和装配其他零部件时,制止用锤、铲、钎硬行敲打。15改换主阀及立柱时,应提早做好顶板支护任务,同时用单体支柱和木料将支架顶梁撑住,然后方可降架。降架后,确认暂时支柱无问题方可装配主阀及立柱。16支架拉不动或升不起来时,要详细检查和分析缘由,以免损坏设备。17操作端头支架阀组时,人员应站在另一支架下操作,同时避开溜子机头机尾电机、减速箱,防止端头支架缩
37、至最小行程时挤人。18换立柱措施换立柱前,首先维护好现场的平安,并与周围人员配合好。在该架前梁下打上木垛或三棵有效且平安可靠的液压支柱。运用手葫芦时,吊挂必需结实。人员严禁正对着大立柱能够歪倒的方向站立,并防止挤坏管路、阀组等。立柱换好后,一切联接件要全部上齐、上结实。运进或运出立柱,可用回柱绞车配合滑轮将立柱拖进或拖出,回柱绞车和滑轮要固定牢靠,拖动时设专人看护,监护人员要站在可靠地点进展,以防立柱支起伤人。用任务面溜子运大立柱时,要把立柱固定在溜子刮板或链子上,防止上窜下滑,并设专人看护和看闭锁,遇特殊情况要及时闭锁,停机处置。19换底座措施把待换底座支架的行程升起,溜子闭锁,并设专人看管
38、。在支架的前梁下用方木打一木垛,加强对后尾梁的支护。撤除底座销子时,人员必需在邻架内进展,以防发生不测。拉进或拉出底座运用的手葫芦,必需结实可靠,并有专人监护。待底座拉到位上好销子升足劲后,方可解除木垛和千斤顶。第二节 放顶煤综采任务面一、放顶煤综采任务面的设备组成我矿放顶煤综采任务面简称综放的设备组成与综采任务面根本一样,只是支架采用插板式底开门放煤口支架,任务面前后各设一台溜子。二、综放的开采方式我矿的综放任务面多采用一次采全厚的开采方式。即沿厚煤层底板布置一个长壁任务面,采煤机割煤由前部溜子运出,顶煤由支架尾部放下,经过后部溜子运出。三、综放的采煤工艺1割煤与进刀方式采煤机的割煤与进刀方
39、式与普通综采一样。2移架采煤机割完煤后,就及时支护。普通以带压擦顶为好。四柱放顶煤支架的前后柱高差,要控制在200250毫米之间。3推溜推溜时,要与支架相协调,其弯度不可过大,普通23次推到位即可。拉后溜要在顶煤放完后进展。4放顶煤放煤步距:即在任务面推进方向上,任务面落煤及支架每前移一定间隔 后,进展放煤的间隔 。实际证明,放煤步距为1.01.2米,即割二刀煤、支架前移两次后放煤效果最好,能保证煤充分冒落,并经过放煤口顺利放出,提高回采率,降低含矸率。放煤口高度。应尽量降低,但也不能太小,必需高于溜子高度,否那么装煤困难。放煤顺序。我矿多采用单轮间隔放煤。即先放1窗口,等出现大量矸石,阐明已
40、放完,再放3窗口,这样不断把任务面单数支架上的顶煤放完,再放双数支架上的顶煤。或者把全任务面分成几段,在每一段中先放单数,再放双数,放完一段后再放下一段,直至把任务面全部放完。这种方法顶煤回收率高,含矸率小,易于掌握。放煤工放煤时要正确运用喷雾安装。放煤时放出的大块煤要用插板及时破碎,严禁放出大块矸石。放煤工要留意尾梁插板的伸缩梁,控制好尾梁开启程度,严禁将插板插入溜子中。放煤工要控制好放煤量,防止大量煤炭将溜子压死。放煤工放完煤后,必需将尾梁升起,插板插到位,以防漏矸和其他事故发生。放煤工应按规定放煤,严厉控制煤质,保证回收率,不得恣意丧失顶煤。第四章 综采任务面支架安装与撤除综采任务面支架
41、安装一、支架调运1支架往组装硐室调运过程中,绞车司机必需持证上岗。开车前,先检查压顶子及地锚能否结实,声光信号能否灵敏可靠,开关能否好使,大绳有无断丝及被咬情况。发现隐患必需先处置再作业。2绞车必需带电运转,严禁放飞车。3绞车钢丝绳头、回插头处必需运用桃型环。4车上物件必需捆绑结实,不超高,不超宽,一次只准提放一个车。5钢丝绳与车衔接必需运用规范U型卡环,上好规范插销,要上满扣,运用好保险绳。严禁运用不规范的衔接构件。6座箱必需前后上好卡板,并上全规范螺丝。7在安装任务面巷道内每50米设一组行车警示信号灯,行车时红灯亮,停车时绿灯亮。8车辆停在安装硐室,必需用阻车器前后阻好,把车稳住,方可安装
42、顶梁和前梁。二、支架组装1在安装硐室安装顶梁和前梁时,硐室内必需悬挂四台手葫芦,起吊顶梁每角一台。四台手葫芦要保证同时起吊。2起吊前要检查上下吊钩能否挂牢,严禁物件吊在钩尖上,手葫芦链条要垂直悬挂,不得有扭劲的链条环,严禁将下吊钩扣到手葫芦链条上运用。3在起吊物件时,严禁物件下方及两侧有人作业,以防手链条松动,物件伤人。待物件到达安装高度,平衡后,将座箱车调到安装顶梁位置,把顶梁放在四柱上,上全串销。严禁运用单链起吊物件。三、任务面支架运送1调车时任务面下方严禁有人作业,安装与调运严禁平行作业,人员应撤到平安地点,上下设好警戒。2任务面提调车,必需运用正规U型卡环,挂好保险绳,检查各部位的螺丝
43、能否松动,确认无问题后方准调车。3支架车调到安装位置后,运用绞车将支架落地,调正入位,支架要升实接顶到达初撑力。四、支架安装1后退式安装在顶板较好的条件下,开切眼一次掘好或一次扩好,铺轨后或不铺轨即可由下向上逐架进展安装。为了便于掌握支架间距,保证安装质量,要将运送支架的轨道铺设在靠采空区一侧,任务面溜子可超前支架安装,每安一架就与溜子中部槽衔接一架;在先安装支架后安装溜子时,保证支架间距的方法是先在任务面距煤壁1.5米处,顺任务面挂一条支架安装基准线,然后垂直基准线在任务面端头安装第一架支架进展定位,以后沿任务面每米挂一条垂直基准线的控制线,在此6米范围内安装4架支架。在支架安装中不断运用控
44、制线校核支架的位置,以保证支架的定位准确,便于溜子的中部槽衔接。支架定位后,接通泵站的高压注液管和回液管,并将支架升起托住顶板。升架时为排出支柱内存留的空气,应将支架反复升降几次。全部安装终了后要详细进展检查,保证到达安装质量和设备完好规范,方可进展下一架安装。2前进式安装法当任务面压力大和顶板破碎时,可采用由任务面上端头开场向下一边扩巷一边安装支架的前进式安装法。这种安装方法的安装顺序与支架运送方向一致,支架由入口开场往里安装。支架安装的同时,里边的开切眼逐渐刷大,并在已刷大的开切眼内铺轨,支架的运送一直在已安好的支架的掩护下进展。支架运入时要让支架尾部朝前,这样可在原已安好的支架的掩护下调
45、向入位,减少控顶面积。为给下一架支架安装发明条件,在安装本架支架时顶梁上预先挑上22.5米长的大板梁。前进式安装不仅对顶板控制有利,而且能使扩面与安装平行作业。前进式安装的支架卸车、调向、摆正、定位等,与后退式安装一样。液压支架安装时,支架在安装地点的调向比较费时,为能做到快速安装,可制造一辆专为安装运用的转盘平板车,使装在该平板车上的支架可以在车上转动。当支架运输到任务面回风巷的组装硐室时,将支架吊到特制的转盘平板车上,并运送到安装地点,尔后使支架在车上旋转90,对准安装支架的位置,用绞车将支架拉下车并拖到安装位置。第二节 综采任务面支架撤除撤除预备1铺网:为保证液压支架撤除时的平安和方便,
46、当任务面采到距停采线1012米在未铺顶网的任务面时,开场沿煤壁方向铺设双层鱼鳞式金属网。金属网一同铺到停采线。假设煤壁容易片帮,金属网要在靠煤壁侧下垂1.52米,然后沿煤壁打锚杆,将金属网锚固在煤壁上,也可以在煤壁侧打贴帮柱,再用小板背好以防煤壁片帮。2铺钢丝绳:当任务面采至距停采线67米时,沿任务面方向在支架顶梁和金属网之间铺设钢丝绳。钢丝绳与双层鱼鳞网沿任务面方向每隔300毫米用铁丝紧固一扣。任务面每向前推进一刀铺设一条钢丝绳,共铺设1012条。任务面两端的钢丝绳头固定在木板梁上,并打好拽柱。随着任务面的向前推进,钢丝绳和金属网依次铺在顶板和支架顶梁之间。3做拆架通道:从任务面距停采线10
47、12米处起,任务面必需严厉按照三直煤壁直、支架直、溜子直、两平顶、底板平的质量规范进展开采,为保证撤架时有足够的空间和不致把支架压死,采高必需控制在规定的高度,保证液压支架活柱的伸出量不小于400毫米。当割最后两刀煤时,只推保送机不移架,空顶部分用2.0米左右长的走向棚支护倾斜长壁采煤时用倾斜棚子,棚梁一端搭在支架顶梁上,另一端支在贴帮柱上。二、分解装车1先分解支架前梁,然后用绞车或单体支柱将支架出位,调向,再分解尾梁、顶梁。2为防止支架倾倒,在支架出位过程中,用绞车稳住支架,支架出位后打好顶柱及戗柱,维护撤除空间。3装车平台用螺栓连好,用四根压顶子压结实,防止平台拉跑,平台与车连结安装要衔接
48、结实,并在车的后轮上好成对阻车器。4装车顺序:前梁尾梁顶梁座箱。5装车后,必需把物件捆绑结实,座箱上好前后卡板,并上好规范螺丝,不能超宽,超高。6由任务面往上调车时,必需运用两台绞车,并检查好保险绳,方可拉车。调车时严禁下方有人作业,人员撤到平安地点。7绞车司机必需持证上岗作业,开车前必需检查绞车迎压顶子、地锚、开关、按钮能否灵敏,平安可靠。8绞车钢丝绳头,回插头处必需运用桃型环,严禁回插简易绳扣。9任务面调车到上曲线换绳时,先阻好车,关好门闸,执行先检绳,后摘绳,必需保证有两根绳一直栓在件车上。10运输巷道每50米设一组警示信号灯,行车时红灯亮,停车时绿灯亮。11司机对信号不清时,回绝提放车
49、。严厉执行“行车不行人制度。12司机提调车时,必需带电运转,发现负荷忽然增大,或钢丝绳不正常松驰时,要停车检查,不允许强拉硬拽。13钢丝绳在滚筒上要陈列整齐,任务中不允许缠乱,放绳至少保管510圈在滚筒上。14电钳工要对每台绞车进展检查维护,严禁带病作业,钢丝绳磨损超限、有断丝必需立刻改换。15运用手葫芦吊物件时,手葫芦必需悬挂在结实的棚子上,严禁超负荷起吊物件。起吊物件时严禁下方有人作业。16要对巷道内支护每班进展检查,折梁、断柱要及时改换,保证支护完好无缺,并使巷道坚持足够的断面。第五章 巷道掘进我矿目前采用的掘进方法主要是钻眼爆破法和机掘法两种,前者主要用风钻、煤电钻打眼放炮,后者主要用
50、综掘 机割煤。第一节 打 眼一、掘进炮眼简介1掏槽眼掏槽眼普通布置在掘进任务面的中下部,最先起爆。它的作用主要是给辅助眼添加自在面,为辅助眼的爆破发明有利条件。2辅助眼辅助眼位于掏槽眼和周边眼之间,在掏槽后起爆。它的作用是使自在面扩展,保证周边眼的起爆。3周边眼周边眼位于巷道的周围,包括顶眼、帮眼和底眼,最后起爆。它的作用是爆破后构成巷道轮廓,保证巷道断面、外形、尺寸、方向和坡度等符合设计尺寸。二、打眼预备任务1打眼前检查并处置顶、帮活石,加固接近任务面的支护。2检修好风钻、煤电钻,备齐钎杆、钎头,检查风水管路能否完好正常。3打眼前将巷道的中、腰线引至任务面,根据中、腰线定出周边眼、辅助眼、掏
51、槽眼位置,然后进展打眼。中线控制巷道的方向,假设巷道方向不变,可用“三点延线法延伸中线。腰线控制巷道的坡度,可用倾斜仪俗称半圆仪来测定。快速掘进多采用激光指向仪替代中、腰线。三、打眼工操作技巧1炮眼打到预定深度后,拔钎子的方法炮眼打得顺利时,拔钎子不会有困难,只需把气腿下端稍向后移,然后用双手拉住风钻把手向后退,这时风钻不停,借助于钎子旋转力,把钎子拔出来。用以上方法拔不出来时,可以把气腿向前移到钎子的下面,给风后,利用气腿相反方向的顶力把钎子拔出来。用以上两种方法还拔不出来时,可以将风钻从钎子上拆下,用双手来回推拉转动钎杆,把钎子拔出来。假设再拔不出来时,可以用扳手卡住钎子来回转动,再用双手
52、来回推拉。或再把气腿移支到钎子下面,利用气腿相反方向顶力同时经过风钻加强吹气及加大向风钻的供水量把眼内碎渣冲洗出去,把钎子拔出来。钎子不好拔,主要是打眼操作不当所呵斥的。如炮眼打得不直、不圆,岩粉碎渣没有及时吹洗等,都会添加拔钎子的困难。因此,在打眼时必需严厉遵守操作规程。2防止底板打高的措施巷道掘进时稍不留意,就容易把底板打高。在打眼任务中普通应采取以下几点措施:打底眼前要以腰线检查一下底板标高,如发现打高,应先进展卧底。打底眼以前,一定要把任务面的岩石出净,把浮石清掉。否那么,底眼位置很容易打得偏高。任务面有水的时候,要在水面下边开眼口,不可图省事,把眼口开在水面上。在不改动下扎角度情况下
53、可加深底眼100200毫米与掏槽眼深度一样。暂时轨道铺得高,也是底板打高的重要缘由之一。因此,把暂时轨道的标高控制在比规定标高低100200毫米,效果很好。3风钻时打时停的缘由及处置方法当风钻本身没有缺陷,钻眼时出现时打时停的缘由主要是:打眼工操作方法不当。如气腿轴向推力过大,没有及时吹洗钻孔、钻孔打得不圆不直,使钎子与孔壁间的摩擦力增大和钎头在眼底部被夹住了即夹制阻力大于钻机的回转力矩,钎子就不能转动,或者转动困难。这时,如把风钻晃动几下,又能继续打,这是由于夹钎子而呵斥的缺陷。处理的方法是:检查冲洗水量能否充足,风钻加强吹气、调整气腿高度、减小气腿程度推力、摆正钎杆方向。当风钻到达正常转速
54、并钻进一段间隔 后,再恢复原来的轴向推力。钎尾长度不符合规格要求。钎尾的普通规定长度是108毫米。假设钎尾的长度大于110毫米,致使活塞的冲程缩短,在活塞没有到达最大冲击速度的时候,就冲打钎尾,活塞的冲击力没有全部发扬出来,这样,就构成凿力缺乏;当钎尾短于108毫米时,活塞到达最大冲程位置打击钎尾力量减弱,那么会出现钎头在眼内只转不打或冲击力小的景象。处理的方法是:整修钎尾使它的长度到达规定的要求。钎杆不直,弯曲度大,钎头掉角、掉刃,也会出现时打时停的景象。这时应换钎杆或钎头。4断钎子的缘由及防治措施操作技术方面的缘由:操作人员精神不集中,打眼时风钻、钎杆左右摇摆,气腿忽起忽落,使钎杆在钻孔内
55、弯曲扭别,呵斥炮眼不直,把钎杆弯断。防止的方法是提高打眼操作技术,坚持气腿稳定,使钎子平直前进。岩石性质方面的缘由:在巩固多裂痕的岩石如石灰岩中,假设采用一字形合金钎头打眼,凿刃容易打到裂痕中去,钎头就被夹住,风钻继续冲击,就容易发生断钎子事故。防止的方法是:在巩固多裂痕的岩石中,采用十字形合金钎头打眼,以减少卡钎头、断钎子事故。钎子质量方面的缘由:钎子本身含碳量太高时,也容易断钎子,可以把钎子进展回火处置。钎杆受反复的冲击作用后,由于钎杆本身弹性疲劳强度不够而断。为提高钎杆的疲劳强度,普通可采用外表强化处置方法。钎子中心孔不正,偏离中心轴线,呵斥危险断面。发现这种钎子应立刻检出,不准运用。5
56、磨钎头的方法钎头用钝后需求修磨。钎头的修磨任务除个别矿山运用公用的磨钎机外,都在普通砂轮机上用碳化硅砂轮进展。修磨中普通应留意以下几点:由于钎头尺寸较小,手持修磨比较费力且不平安。因此,可利用废钎子制造一根长度为150200毫米、一端带锥度的公用棒。将要修磨的钎头套在棒上,这样人握在棒上对钎头进展修磨,既较省劲又平安。在延续修磨中,应留意冷却,最好磨一会在水中冷却一会,不要使硬质合金温升过高。如干磨已使硬质合金呈蓝色时,不要猛然放入冷水中冷却,以免硬质合金碎裂。修磨时,普通是先修磨前后刃及相应的壳体,后修磨侧隙角。刃角普通修磨成110度,侧隙角修磨成47度。修磨后的钎头应使钎刃坚持在中心位置,
57、不能偏向一边。四提高风钻凿岩速度的措施1保证风压。任务面风压不低于56/m2。必需尽量减少管路损失,防止压风漏损,进风胶管不要过长,还应合理确定风钻任务台数。风压过高也不好,它会引起风钻猛烈振动,使零件磨损加快,耗风量增大。2适宜的推力。推力缺乏,凿岩速度慢,机体震动,易损坏钎子和机件;推力过大,钎子阻力大,转动速度慢,甚至呵斥停转。普通风钻所需推力约为80110公斤,气腿的支设角度以3045为宜。3正确确定眼径和眼深。五打眼时的平安本卷须知1打眼前首先要对钻具检查。包括检查电钻的电缆有无破皮漏电、插销能否失爆,电钻外壳、后罩、风叶等能否完好,并进展试运转。检查要仔细,绝不可马虎。用风钻打眼时
58、要检查风、水管路能否完好畅通,衔接头能否结实可靠等,并注油进展试运转。要保证打眼机械处于完好正常情况下才干运用。2要仔细检查任务面平安情况。包括检查帮顶浮石能否清理下来,任务面空顶距能否超越作业规程的规定,棚子能否结实,锚杆、锚索能否合格,前探梁能否正常运用,瓦斯煤尘浓度能否超限等。这项任务做的细与不细,直接关系到人员和矿井的平安。因此,打眼前一定要把活石清理干净。假设用撬棍撬不下来,要打暂时支柱或安设前探梁。打眼人员决不能在危石和空顶下任务。另外,对任务面失效棚子要重新支设、加固,并刹好帮顶使之有效。时辰提高警惕,留意察看顶板,发现问题及时处置。3假设有多台钻打眼时,按爆破阐明书分区域,采用
59、定人、定机、定位、定义务、定时间的打眼工岗位责任制,保证打眼质量以防止拥堵和忙乱。每台钻的前方特别是钎子下面不能有人停留,以免发生断钎事故而伤人。4打眼过程中,找眼窝不准用手、脚稳住麻花钎子,不准套残眼,掌钎人不准戴手套,任务服袖口必需扎紧,脖子上的毛巾头必需塞到任务服领口里面并系好钮扣,防止钎杆转动而扭卷伤人。5打眼扶钻人员,要躲开眼口方向,站在钻机侧面,两腿前后错开,脚蹬实处,以免断钎时扑倒伤人。6在大断面掘进中打上部眼时,任务台必需搭设结实,防止打眼过程中因震动使任务台忽然倒塌伤人。不许蹬在棚子上打眼,以免棚子倒歪,掉矸冒顶伤人。7打眼过程中,如发现煤岩出水、出气、瓦斯涌出等异常景象时,
60、要停顿打眼任务,但不能抽出钎子,应立刻向矿调度汇报并撤出人员。8装药和打眼不能同时进展,以免发生不测爆炸事故。9为了防止尘肺病的发生,打眼过程中要坚持湿式打眼,降低粉尘浓度。假设任务面无水或不能湿式打眼时,不许开钻干打眼。10采用普通反井法掘凿煤仓等垂直巷道时,必需严厉按作业规程规定作业。打眼前必需严厉检查平安情况,检查人员不得少于两人。经检查证明通风、信号、行人、隔板、护头板、顶板、两帮等无危险后,才可进展打眼和其它任务。一切在架上任务人员都必需带可靠的保险绳带。11检查掘进头通风情况,风筒未接到掌子头、风量缺乏、瓦斯超限不许开钻。12检查掘进头有无瞎炮,发现瞎炮不许开钻。13过老塘、断层、
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