12-正通煤业：实施精益管理 筑牢班组根基（定稿）

1、实施精益管理筑牢班组根基正通煤业五四采煤队生产班长宋开超近年来，我们按照上级的要求，结合班组工作实际，发扬“五四”采煤队优良传统，全面实施精益管理，有效地提 高了班组的管理水平，人员面貌精神清新，现场环境改观提 升，可控本钱有效下降，生产效率大幅提高，为集团公司的 开展做出应有的贡献。一、找准目标，加强理念导入推行精益管理，有利于促进班组管理优化升级，有利于改善生产现场环境，保证平安生产。如何在班组中实施精益 管理，从哪里切入、从哪里落点，我们首先分析了以往班组 管理中存在的弊端，主要存在着“三重三轻”，即：重局部 轻整体，班组往往以各自为中心，某些时候，还存在不积极 主动、不顾全大局的意识；

2、重产出轻本钱，班组关心的是怎 样把工作任务完成，而不是多考虑怎样节约材料、降低本钱, 现场浪费较大；重经验轻改善，创新改进意识不强，合理化 建议少，喜欢靠过去的经验来做事，满足于现有的管理状态。 这些问题说明了我们班组的管理意识和管理方式上还有很 大差距，必须从科学管理上下工夫，加强过程控制，注重实 效，扎扎实实地实行精益管理。对此，我们以“树立精益意 识、自发主动实践”作为切入点，积极组织发动会、座谈会, 把精益管理的理念、目标传递给班组每一个人。召开班组讨 论会，重点讨论实施精益管理的意义。充分利用班前班后会 和培训班，认真学习精益管理有关知识和管理的流程，并注 重用管理过程中身边不断出现

3、的成功事例进行说服教育，班 组人人从体验中增强了认同感，增强了对班组精益管理内涵 的理解和认知。二、设计程序，强化规范运作精益管理核心是在生产中以最小的投入，取得最大的产 出，把最终成果落实到企业的效益最大化上来。为了改变以 往班组的管理模式，让精益管理在班组管理中扎根，我们反 复讨论确定了新的工作标准，设定了管理程序，编制了6S 管理指导手册全员生产维护（TPM）指导手册标准化 作业实施方案汇编精益文化体系设计与建设方案，人人 明确了精益管理的标准要求。积极导入“6S”管理技术，加 强生产现场管理，实施了以班组管理为平台，以人的素养为 核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以平安、

4、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而营造了平安 卫生舒适的工作环境。大力推行本钱管理目标制，制定了各 项材料、机具消耗、机械设备维修维护等本钱与班组经济收 入挂钩考核的本钱管理责任制，层层分解本钱预算目标，实 现了本钱管控责任到人、考核到人、奖罚到人，防止了出现 事先无计划、事后无考核、用多用少一个样、责任不清、奖 罚不明的现象。自实行本钱管理目标制后，月均材料使用同 比下降了 5%,特别是乳化液、高压管路等消耗性材料月均下 降了 10%o狠抓生产过程控制，每班都科学评估人财物的投 入与产出，谋划各工序衔接的顺序，并根据工作进展情况及 时修正调整，促进了生产管理的改善，实现均衡生产和效益

5、 生产。主要是：加强计划性。事先对每一项工作任务做到胸 有成竹，结合每个人的工作技能等因素，在具体分工时量力 而行，做到了工作安排无遗漏、轻重分配恰当、分工协作顺 畅；严格周密性。先确认工作任务所需材料准备是否齐全、 生产设备是否处于完好状态、工作要求和相应措施是否传达 到位、影响现场工作的外部因素是否解决等内容，以确保工 作任务能够得到顺利实施；注重量化性。工作安排时，对工 作任务要求明确具体，凡有量可计的有明确的量化指标，并 充分考虑到每一个量化细部的劳动强度、劳动时间，确保了 每一个工作过程的人员分布合理、不窝工不过量。目前，我 们班已连续平安生产700多天，班割煤时间由6小时缩短到 5

6、.5小时，今年三季度，班组平均日产量环比提高了 20%。三、完善措施，确保运行持续精益管理关键在“精”，必须长久地坚持不懈地抓下去。 一是制定提案改善激励机制。为确保班组人人参与精益管理 的主动性和积极性持续不衰，把个人的利益同精益管理进行 了挂钩，规定每人每月必须围绕班组工作的方方面面至少提 一条提案，并根据提案改善的创效情况给予奖励。今年来， 班组先后上报提案改善389条，有22条被公司评为季度最 佳提案。如采煤机固定式电缆拖移架的改善，使采煤机在行 走时，无论下行还是上行，电缆和水管均保持固定的弧度， 防止了重复弯曲造成电缆损坏。二是大力强化监督与反应。 一方面从标准和制度等硬件层面规划，另一方面培养员工定 期自发汇报工作进度及成果的职业化习惯，统筹了班组内部 的资源和条件，充分发挥了班组内部的协作精神，保证了所 有工作环节都能顺利衔接、协同开展，强化了工作的结果管 控。三是完善岗位作业指导书。如果不清楚工作标准的时候, 就不清楚应该做到什么程度。充分考虑各个岗位的实际，制 定了岗位作业指导书，给班组成员界定好了工作的标准, 并在实际中持续优化，使得各个岗位有法可依，任何一个岗 位人变事不变标准不变，不会因为人员变动给班组精益带来 明显波动，有效地促进了平安生