水泥厂危险源辨识

1、 水泥厂危急源辨识 危急源辨识及风险评价表 序号 活动或工序 危急源 可能导致的事故 风险评价 风险等级 把握措施 L E C D 1 上、下班途中 违章、不遵守交通法规 车辆损害 3 6 1 18 略微风险 遵守交通法规,加强安全教育,考试(每年一考) 过铁道口时，对道口状况不认真辨识 其他损害 1 6 15 90 较大风险，引起重视 过铁道口时，对道口状况认真辨识，作到一停、二看、三通过。 与机动车太近 车辆损害 3 2 3 18 略微风险 保持确定距离 无证驾驶机动车（摩托车） 车辆损害 6 2 1 12 略微风险 必需持证驾驶；严禁驾驶报废车辆；状态良好。 自行车借机动车道（拖拽） 车

2、辆损害 3 2 1 6 略微风险 严禁自行车借机动车道行驶 自行车况不好 车辆损害 1 6 1 6 略微风险 经常检查维护，保证良好 超速行驶 车辆损害 3 6 1 18 略微风险 教育职工文明行车，慢速行驶 雨雪路滑 车辆损害 3 6 1 18 略微风险 减速慢行，准时清理环境 各种井盖缺失 其他损害 3 6 1 18 略微风险 集中精力，当心慢行，了解路况，准时反映。对需要打开井盖的水井，必需设置明显的警示标志。 2 生产班前检查 上、下楼梯未抓牢、踩稳 其他损害 1 6 3 18 略微风险 集中精力，抓紧、踩稳 上、下楼梯碰头（高度不够） 其他损害 1 6 1 6 略微风险 戴好安全帽，

3、挂警示牌，提示 劳保用品未按要求穿戴 其他损害 3 6 1 18 略微风险 正确按要求穿戴好劳保品方可上岗 消防器材不齐 火灾 3 1 7 21 一般风险，需留意 检查消防器材是否完好有效 安全防护设施不齐全，未准时恢复 机械损害 3 6 3 54 一般风险，需留意 检查确认安全防护设施是否准时恢复，固定是否牢靠 地面环境不好 其他损害 1 6 1 6 略微风险 准时清理积水、冰、雪、油污、杂物，保持作业环境良好 跨越转动设备 机械损害 1 6 7 42 一般风险留意 严禁跨越运转设备 对使用安全带,不符合要求 其他损害 3 3 1 9 略微风险 必需检查确认安全带有无撕裂等缺陷,确认安全带悬

4、挂安全牢靠 3 班前会 未进行安全教育 其他损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对新状况交待安全措施并指定专人做记录 未确认是否有酒后上岗 其他损害 3 2 3 18 略微风险 认真确认职工是否酒后上岗,方可支配工作 未确认身体状况 其他损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 班前会对职工身体状况把握了解，严禁支配职业禁忌症者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 认真布置安全措施，协作检修作业安全交底，确认签字 对上班状况了解不够 其他损害 3 6 1 18 略微风险 严格依据交接班制度认真了解上班生产、检

5、修状况,签字确认，并做到具体明确 4 粘土输送 捅堵下料口时措施不当 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 停电、挂牌专人监护，两人以上作业，保持照明良好 皮带机尾部无防护装置 机械损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 加装安全防护装置 粉尘 其他损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 保证通风装置良好，配戴好防尘口罩 5 裂开机 裂开机安全防护设施不齐全 机械损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 经常检查确认安全防护设施齐全并安全牢靠 运转时维护措施不当 机械损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确需进行的,必需制定安全牢靠的措施后方

6、可实施 检修时措施不当 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 停电、挂牌、专人监护、安全行灯，打开上盖时，上盖用倒链固定牢固，同时确认倒链安全牢靠，无缺陷,悬挂牢靠,皮带轮销好安全销,以防自转；进入裂开机内，入口搭设安全牢固过桥 综合锤式裂开机更换锤头措施不当 机械损害 6 1 3 18 略微风险 停电、挂牌、专人监护、用安全倒链将皮带轮固定牢固,以防惯性自转,集中精力,两人协作；裂开机下搭设安全牢靠的工作平台 原煤鄂式裂开机检修时措施不当 火灾、其他损害 6 1 3 18 略微风险 动火作业必需办动火证，检修现场必需清理煤粉，作业完毕，全面确认，不留火种；必需选择安全可行的踩脚工具，

7、踩稳抓牢，两人协作 6 振动筛 偏心轮防护罩不牢固 物体打击 3 6 3 54 一般风险，需留意 开机前检查偏心轮固定是否牢固，只有确认安全牢靠后方可开机 7 多点卸料机 运转时加油操作不当 机械损害 6 3 1 18 略微风险 集中精力、正确站位，穿戴好劳动疼惜用品，与运转部位保持确定安全距离 8 进入库内清理料仓（库） 清理挨次不当 其他损害 6 1 3 18 略微风险 必需自上而下清理,确认铁铣,镐头无缺陷,选择站立的位置安全牢靠 粉尘 其他损害 6 1 3 18 略微风险 戴好防护帽,防尘口罩,定期轮换出仓休息,人员身体状况良好 进入库内清除库壁结料作业清理料仓（库）未系好安全带、安全

8、绳，未确认爬梯牢固牢靠,没有保持足够照明,安全绳未固定点 掩埋 6 3 15 270 高度风险，马上整改 必需系好安全带、安全绳，确认爬梯牢固牢靠,保持足够照明,选好安全绳固定点 进入库内清除库壁结料作业清理料仓（库）监护人员脱离岗位，库内状况外部人员不把握。 掩埋 3 3 15 135 较大风险，引起重视 必需专人监护，监护人员坚守岗位，随时监控、把握库内状况。 9 微机配料 设备运转部位加油、清扫、紧固 机械损害 3 6 1 18 略微风险 依据制度规定,严禁运转时修理保养 未走安全通道 机械损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 严格按安全通道行走,严禁跨越,钻皮带,对长皮带按要求设置

9、过桥 未停机更换托辊，挡轮 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 严格按规程停机,拉闸、挂牌作业，严禁未停机更换托辊、挡轮 清理滚筒积料时未停机 机械损害 6 3 3 54 一般风险，需留意 严禁开机中清理滚筒积料 皮带系统无警示开停机 机械损害 6 6 3 108 较大风险，引起重视 整改完毕，设专人监护，开停机时准时通知微机配料工 未准时检查作业区域电线完好状况 触电 3 1 7 21 一般风险，需留意 经常检查，发觉问题准时汇报，专业人员处理， 单人更换照明 其他损害 3 3 1 9 略微风险 必需电工更换，岗位工协作，扶好梯子 实物校秤未停电、挂牌 机械损害 3 2 1 6 略

10、微风险 必需机旁操作箱打零位，卡好事故开关 皮带事故开关不符合标准 其他损害 6 6 3 108 较大风险，引起留意 整改完毕，设置事故开关 割或撬皮带破口不停机 机械损害 6 1 3 18 略微风险 必需停机作业，严禁不停机 运转时进非通道侧 机械损害 3 6 3 54 一般风险，需留意 严禁运转时进入非通道侧 10 刮板机 检查时站位不当 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 必需站在传动链条侧面,不准站在正面,严禁用手触摸 戴手套检查刮料板 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 严禁戴手套检查刮料板和固定部位,以防卷入 刮板机盖板固定不牢 机械损害 6 1 3 18 略微

11、风险 经常检查确认,并用螺栓按规定固定牢靠 未停机更换刮板机销子 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 更换销子时应停机进行 卡异物时，强行启动刮板机 物体打击 6 2 1 12 略微风险 严禁异物未清理完强行启动,启动时按要求盖好盖板, 清理物料时未拉闸挂牌 机械损害 3 3 3 27 一般风险，需留意 严禁在停机作业时,不拉闸,不挂牌；作业时要两人以上作业监护 戴手套正确使用大锤 物体打击 6 2 3 36 一般风险，需留意 以钳工为主 作业环境确认不够 其他损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 依据安全确认制的要求确认现场环境,生疏现场环境 作业环境照明不良 其他损害 3 6

12、 1 18 略微风险 准时修复照明，保证作业现场照明良好 更换柱销工具使用不当 机械损害 3 3 1 9 略微风险 正确使用工具,两人协作良好,正确站位 检查隐蔽部位不使用安全行灯 机械损害 6 2 1 12 略微风险 在作业时必需使用36V以下安全行灯检查设备,并经常检查线路有无稞露并包扎 开机时未检查确认四周人员 机械损害 3 3 1 9 略微风险 开机时必需确认设备及旁边无人员时方可开机,建议加设警示信号设备 11 球磨机 未挂好安全链开动磨机 机械损害 6 3 1 18 略微风险 必需有专人检查确认,四周人员撤到警示线以外 巡检时越过警示线 机械损害 1 6 3 18 略微风险 必需在

13、警示线以外,严禁进入警示线以内作业或检查 球磨机防护网缺陷 机械损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 必需经常检查是否缺损,准时恢复,保证安全距离 倒球时安全措施不当 物体打击 3 2 3 18 略微风险 设置隔离网,人员撤至安全部位,专人监护指挥,严禁人员靠近 未停电，进行磨内作业，环境不良 其他损害 3 2 15 90 较大风险，引起留意 必需停机停电,挂牌,专人监护指挥,从高配室断电,清理一半以后,再转动,清理另一半,安全照明,通风良好 现场作业环境噪声超标 噪声 3 6 3 54 一般风险，需留意 削减人员滞留时间，实行每小时3分钟定点巡检制。 筒体螺栓紧固安全措施不当 高处坠落

14、3 2 3 18 略微风险 挂安全带,上部紧固螺栓,停机、停电、挂牌，用力适当，多人协作，使用专用工具 磨内搬运衬板超重 机械损害 3 1 7 21 一般风险，需留意 亲热协作、精力集中、两人以上协作作业 加钢球时多人作业,协作不当 物体打击 3 2 3 18 略微风险 单人作业（轮番），以防钢球飞溅伤人，集中精力、禁止闲谈、打闹 打大锤、确认不够 机械损害 3 2 3 18 略微风险 严禁戴手套打大锤,检查锤头安装牢固,安全牢靠,正确站位,集中精力,协作良好；不允许有油污，现场前后不能有其它人 处理临时故障，措施接受不当 高处坠落 3 2 3 18 略微风险 挂安全带、两人以上协作作业，停机

15、、停电、挂牌，使用专用梯子，扶稳、抓牢 开关磨门时使用工具不当 机械损害 3 2 3 18 略微风险 使用专用工具,正确站位,亲热协作、确认 磨机长时间停用放置支架措施不当 物体打击 1 2 7 14 略微风险 多人协作，精力集中，专人指挥，同抬同放，必需使用专用木楔 12 提升机 开机时未关好观看门 其他损害 1 6 3 18 略微风险 必需确认观看门关闭完好后方可开机 安全设施不全 机械损害 3 6 3 54 一般风险，需留意 检查安全设施齐全牢靠 设备运转中任凭开启检修门 机械损害 3 3 3 27 一般风险，需留意 严禁在设备运转中开启检修门 传动平台泥雪未准时清理 其他损害 3 2

16、3 18 略微风险 准时清理,经常检查 设备在运转中清扫卫生 机械损害 3 6 3 54 一般风险，需留意 运转时严禁清扫,擦拭运转部位 提升机地坑环境不良 机械损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 保持照明良好，上下梯子抓牢,扶稳 原煤提升机地坑煤粉未准时清理 火灾 6 6 1 36 一般风险，需留意 准时清理煤粉、安装防爆电器，配好消防器材，严禁吸烟 更换料斗时措施不当 机械损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 拉闸、挂牌、专人监护，专人指挥；安全确认，安全照明；检查逆止器是否完好,安全有效,盘车时人体、手及其它部位禁止进入机体 斗提盘车时戴手套 机械损害 6 2 3 36 一般风

17、险，需留意 盘车时严禁戴手套，两人以上协作作业，站位正确，确认设备无人靠近 检修时上下信号联络不畅 机械损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 上部人员未接到信号时，不得任凭盘动 13 选粉机 上部轴承加油安全设施不全 高处坠落 6 6 1 36 一般风险，需留意 加设安全防护栏（2#），完善安全设施，按标准加设防护栏，上下梯子扶牢抓稳 进入选粉机内部检查安全措施不当 机械损害 3 1 7 21 一般风险，需留意 停电、挂牌、专人监护，安全照明，开通风机通风，搭设并固定好木板过桥 14 绞道（螺旋） 盖板不牢靠 机械损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 检查确认盖板完整牢靠，运行中禁止翻

18、越，加装提示标志牌 检修完毕，试车未确认 机械损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 必需确认人员全部离开螺旋输送机后方可试车，专人指挥，专人停机 检修时安全措施不到位 机械损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 停电、挂牌、专人监护 站在翻板上清理溜槽积料 机械损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 禁止站在盖板上清理,必需设有专用过桥 检修螺旋输煤机未办动火证 火灾 3 2 7 42 一般风险，需留意 必需确认安全措施到位,并办理动火证后方可进行检修作业 15 气力输送及增湿泵 打开气力输送泵入孔门操作不当 其他损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 严禁运行中打开入孔门,供料系统

19、确认停机后方可打开,两人以上作业,专人监护,打开前确认泵体内物料排洁净后,停止风机方可打开入孔门 16 水泵操作 电机线路绝缘不良 触电 3 3 7 63 一般风险，需留意 经常检查，发觉问题准时上报处理 带压更换高压水管未实行措施 其他损害 3 2 1 6 略微风险 更换时关闭阀门确认阀门是否安全有效，必要时关闭 17 增湿塔 顶部平台积水结冰未准时清理 其他损害 3 1 15 45 一般风险，需留意 冬天准时清理积水、结冰、雪，并确保安全防护设施齐全有效 处理增湿塔与螺旋处积料时，措施不当 灼烫 3 2 3 18 略微风险 合理站位，严禁身体进入塔内观看塌料状况 18 预热器、鹅颈管、分解

20、炉 上下楼梯未抓牢、扶稳 高处坠落 6 3 3 54 一般风险，需留意 安全防护设施是否符合标准，上下楼梯时应抓紧、扶牢，确认有无捅堵标志后方可上下 捅堵时未戴防烫手套 灼烫 3 3 7 63 一般风险，需留意 必需戴防烫手套，防护面具 预热器、鹅颈管、分解炉处理堵料操作不当 灼烫 6 6 7 252 高度风险，马上整改 选择上风向，必需正确站位，捅堵时关闭循环吹堵风和空气炮，在底层入口悬挂正在捅堵，禁止上下警示牌，两人以上作业，地面专人监护，必需从上自下捅堵，打开捅堵门时，必需首先选择好撤离方向和位置 信息沟通不畅 灼烫 3 3 3 27 一般风险，需留意 必需请示主控室同意，电话联络，停气

21、，并问明后方可捅堵，严禁捅堵时中控工任凭调整风量大小或打空气炮 夜间捅堵照明不良 灼烫、高处坠落 3 3 3 27 一般风险，需留意 必需保持足够亮度方可作业 高压风管使用不当 物体打击 6 3 3 54 一般风险，需留意 必需检查确认风管接头牢靠,本身质量良好,使用专用连接管;先确认是否堵塞后,用风管清理时,要固定牢靠,人员撤离到安全位置方可开风,确认是否堵塞时,应先关闭风阀. 预热器四级平台无应急通道 灼烫 3 3 3 27 一般风险，需留意 设置安全通道，消逝紧急状况时，确定风向，精确站位。 自上部平台往下抛物 物体打击 3 3 3 27 一般风险，需留意 严禁自上而下抛掷杂物 工器具未

22、放在安全位置 物体打击 3 3 3 27 一般风险，需留意 定置摆放在安全位置,以防坠落物伤人 进入预热器、鹅颈管、分解炉检修安全防范措施不当 其他损害 3 2 1 6 略微风险 必需等到预热器、鹅颈管、分解炉内温度下降到人身体可承受范围时（50度以下）方可进入，适时更换人员出外休息；专人监护，两人以上作业，进入前必需自上而下全面清理各级筒体积料，以防塌料伤人；专人确认，允许后方可进入作业 清理结皮操作不当 灼烫 6 3 3 54 一般风险，需留意 关闭循环吹堵风和空气炮，站位适当，选择合适避让空间，确认风管接头牢固，安全牢靠，先抓牢风管后，确认是否负压状态后，接到指令方可开风作业 工具使用不

23、当 物体打击 6 3 3 54 一般风险，需留意 严禁戴手套打大锤,集中精力,亲热协作 19 回转窑作业 看火时未使用窥视镜 灼烫 6 6 1 36 一般风险，需留意 必需按规定使用窥视镜,并检查护目镜是否完好 工况不正常状况下看火 灼烫 3 3 3 27 一般风险，需留意 看火前先确认引风机工作是否正常,喷煤是否正常,窑尾负压是否正常,只有工况正常时方可看火 移动喷煤管操作不当 机械损害 3 6 1 18 略微风险 认真确认喷煤管四周无人时方可操作,确认橡胶管承吊钢丝绳安全牢靠(班前检查) 作业中距离托轮太近 机械损害 3 6 1 18 略微风险 严禁作业人员身体任何部位接触托轮,集中精力,

24、正确站位,以防衣服带入 窑尾向外喷料 灼烫 3 3 1 9 略微风险 严禁人员在窑尾停留；应悬挂警示牌,绕道行走,主操准时调整操作方式,避开窑内结球、结圈 进入窑系统内部进行设备检修、更换、修补耐火材料作业，预热器四、五级翻板阀没有关闭并固定牢固； 灼烫 1 2 40 80 较大风险，引起留意 四、五级翻板阀关闭并固定牢固；进入窑口搭设安全牢靠的过桥，两边加设安全防护栏；照明良好。 进入窑系统内部进行设备检修、更换、修补耐火材料作业，预热器检查、清理不洁净，塌料 灼烫 3 2 40 240 高度风险，马上整改 停窑后进入窑前应检查预热器内各级无积料； 进入窑内未实行安全措施 灼烫 6 2 3

25、36 一般风险，需留意 停窑后进入窑前应有完善的安全措施，不能停风机，窑内必需达到人身适宜的温度后方可进入；排尽窑内高温物料，准时替换出窑外休息；专人监护，停电、挂牌；确认窑内耐火砖，窑皮有无松动； 打窑皮、窑砖、结球、结圈时操作不当 物体打击 6 2 3 36 一般风险，需留意 两到三人作业，一人监护，必需站位适当，现场选择好躲避通道；正确使用工具，对风镐本体及风管连接部位确认牢固、牢靠后方可作业；打窑皮时应从外向里作业,严禁间隔或从里向外作业,严禁不转窑清理窑皮；转窑时窑内人员必需全部撤出，包括工具。 打窑口浇注料时操作不当 高处坠落 3 1 3 9 略微风险 选择牢靠位置悬挂并系安全带，

26、两人协作，正确站位，其余同前 窑内运砖协作不当 机械损害 3 1 3 9 略微风险 集中精力，站位适当，亲热协作；严禁抛掷；保持通道畅通，无障碍物，照明良好，专人指挥协调 砌砖操作不当 物体打击 3 1 7 21 一般风险，需留意 确认所使用专用工具（丝杠）完好无缺陷，必需用完好的方木做垫板;编制砌砖作业标准 20 煤粉制备系统 煤磨停机后,袋收尘排风机应开启足够时间 其他爆炸 3 3 7 63 一般风险，需留意 严禁煤磨停机后直接停风机,必需延时运转30分钟后方可停机,以免煤粉聚集，煤粉自燃产生的CO积聚，发生爆炸或人员损害（公司重要把握危急源，有支持性应急预案，并进行了评价） 煤系统检修未

27、开具动火证 其他爆炸 3 3 3 27 一般风险，需留意 必需开具动火证并安全确认及依据安全措施要求预备好后,方可动火 对煤磨袋收尘和煤粉仓封闭部位动用电气焊或其它方式取口 其他爆炸 3 6 15 270 高度危急，需马上整改 严禁对煤磨袋收尘和煤粉仓封闭部位动用电气焊或其它方式取口。确需取口要征得安全管理部的同意，制订专项措施，专人负责，必需专人监护，监护人员坚守岗位，随时监控、把握状况。 消防设施配备不合适或过期失效 火灾 6 6 1 36 一般风险，需留意 定期检查确保消防器材完好有效,严禁吸烟 未编制应急预案 其他损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 依据公司重点危急源(点)辨别，

28、建立应急预案,定期演练,提高应急力气 消防通道不畅 火灾 6 6 1 36 一般风险，需留意 经常保持消防通道畅通无阻 未按规定设置防爆电器 火灾 6 6 1 36 一般风险，需留意 检查并完善该系统防爆装置达到防火设施要求 进入煤粉制备系统吸烟或带火种 火灾 6 6 1 36 一般风险，需留意 严禁在该系统吸烟或在四周(10m内)樊烧垃圾及带火种进入该系统 煤磨内部检修实行措施不当 其他爆炸 6 1 7 42 一般风险，需留意 进入煤磨内部检修前,必需用石灰石置换煤粉质后方可检修 煤系统检修后未准时清理现场 火灾 6 2 3 36 一般风险，需留意 检修完毕准时清理现场,以免留下火种隐患,必

29、需将杂物堆放至指定地点 进入收尘器内部实行措施不当 中毒和窒息 6 1 3 18 略微风险 首先检查收尘器内部有无着火现象,如有火必需用CO2灭火器装置灭火后,并将风机运转足够时间(30分钟）后,人员方可入内作业；应始终保持CO2灭火钢瓶内足量和有效；钢瓶必需在有CO2充装资质的企业进行充装 进入收尘器内CO浓度超标 中毒和窒息 6 1 7 42 一般风险，需留意 进入收尘器前，出口风机必需开启30分钟以上，确认后方可入内，必需确保固定式CO分析仪正常有效，未经允许，不准打开入孔门；专人负责确认，接到指令后方可打开入孔门，并设专人监护 21 篦冷机、链斗机、裂开机 运转时打开检修门 灼烫 3

30、3 3 27 一般风险，需留意 运转时严禁打开检修门，需要打开时，必需请示主控室，停风停料，检查并关闭预热器四、五级翻板阀 篦冷机观看孔玻璃损坏 物体打击 6 6 1 36 一般风险，需留意 经常检查并保持观看孔玻璃完好，隔离铁板灵敏有效，观看完毕应准时放下隔离板 篦冷机冷风机进风口过滤网损坏 机械损害 3 6 3 54 一般风险，需留意 经常检查并保持过滤网完好，以防杂物进入或对人体造成损害 上下链斗机楼梯有积灰和物料未准时清理 其他损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 准时清理捅出的小球物料，光线、照明良好；上下梯子时扶牢、抓稳， 以防摔伤 巡检时距离链斗机距离太近 机械损害 3 6

31、1 18 略微风险 严禁人身体靠近链斗机，严禁跨越链斗机 进入篦冷机内部检修措施不当 机械损害 3 2 3 18 略微风险 停电、挂牌、专人监护，搭设安全牢靠过桥，防止掉入裂开机漏斗，并两人以上协作作业 裂开机下料口捅堵措施不当 灼烫 6 2 3 36 一般风险，需留意 必需停止篦冷机给料，经请示中控工同意后，停电挂牌，专人监护，站位适当，工具要得当或使用专用工具，两人以上协作作业 22 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 6 6 1 36 一般风险，需留意 压力表、安全阀定期校验，卸压阀灵敏牢靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确,非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整安全阀,超压时准时卸压

32、 23 提升机检修 检修提升机未进行拉闸挂牌 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 检修前首先要拉闸挂牌，进行安全确认并有两人以上协作作业 检查链条或斗子时信号联络不好 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 必需有专人指挥，信号联络精确畅通，停止转动进行检查时，必需将链轮卡死 检查导轮及分料器时，无人监护 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 检查时必需要有专人监护，并系好安全带 进行提升机内部检修措施不当 机械损害 6 2 7 84 一般风险，需留意 进入提升机内部检修前必需检查逆止器是否完好，并使用36V工作灯，系好安全带，设专人监护 更换上下链轮时措施不当 机械损

33、害 6 2 3 36 一般风险，需留意 检查专用工具安全牢靠，销好输送链条 减速机平台油污、杂物过多 其他损害 6 2 1 12 一般风险，需留意 检修前应将平台卫生清扫洁净并清除油污及杂物以防作业中摔伤 配重检修措施不当 机械损害 3 2 3 18 一般风险，需留意 卡死提升机并设专人监护 更换皮带提升机输送皮带措施不当 机械损害 6 1 7 42 一般风险，需留意 选择好合适的站位，并设专人监护 检修链斗机或提升机时未对逆止器进行安全确认 机械损害 6 1 7 42 一般风险，需留意 检修链斗机或提升机时要对逆止器进行安全确认，确认安全牢靠后方可作业 24 球磨机检修 进入磨机内检修未使用

34、安全行灯 触电 6 2 3 36 一般风险，需留意 应使用36V以下电压安全工作灯 磨内使用氧气时有泄漏 其他爆炸 3 2 3 18 略微风险 检查各部件及氧气带是否有泄漏，确认完好后方可作业 磨内作业联络信号不好 其他损害 3 2 7 42 一般风险，需留意 保持信号联络畅通并要有专人监护指挥和协调 磨内进行拆除作业措施不当 机械损害 3 1 7 21 一般风险，需留意 两人以上协作，站位适当，并有专人指挥 检查磨尾螺旋筒措施不当 高处坠落 3 1 3 9 略微风险 系好安全带并要有专人指挥 磨头下料溜子堵清理时措施不当 其他损害 3 2 3 18 略微风险 清理时要用梯子或相应工作平台，位

35、位适当，有专人指挥 加研磨体时站位不当 机械损害 3 2 3 18 略微风险 选择好合适的站位，轮番作业并设专人监护 在磨机顶部作业 其他损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 按高空作业的要求系好安全带 打磨门子措施不当 其他损害 3 2 3 18 略微风险 两人以上协作，扶好铁凳子站稳 检修大齿圈及小齿轮时措施不当 机械损害 3 1 3 9 略微风险 专人统一指挥,确认所用工具是否安全牢靠 检修加长轴或皮砖时措施不当 机械损害 3 1 3 9 略微风险 专人统一指挥,确认所用工具是否安全牢靠 检修减速机时措施不当 机械损害 3 1 3 9 略微风险 选择好合适的站位,确认工具安全牢靠,并

36、设专人监护 主传电机检修时未切断电源 触电 6 2 7 42 一般风险，需留意 检修前应切断电源,并确认、挂牌 25 袋收尘器检修 袋收尘器检修时未关闭电源 其他损害 3 2 3 18 略微风险 检修前应关闭收尘器全部电源，并进行安全确认、挂牌 进入袋收尘内部检修 其他损害 3 2 3 18 略微风险 应使用36V以下电压安全工作灯，戴防尘口罩，并设专人监护 检查袋收尘时未系安全带 其他损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 按高空作业的要求系好安全带 检修气缸阀时措施不当 机械损害 3 2 3 18 略微风险 检修时应关闭气源并进行安全确认后方可作业 在收尘器顶部作业站位不当 其他损害 6

37、 2 3 36 一般风险，需留意 应系好安全带并选择合适的站位 检修风机措施不当 其他损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 专人统一指挥,确认所用工具是否安全牢靠，并搭设梯子，两人以上协作作业 26 空压机检修 检修空压机吊缸盖时措施不当 机械损害 3 2 3 18 略微风险 专人指挥，两人以上协作作业，对现场及所使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械损害 3 2 3 18 略微风险 两人以上作业,对皮带轮应销牢、稳好 清理空气滤芯站位不当 其他损害 3 2 3 18 略微风险 作业时应选择合适的站位，两人以上协作作业，必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械

38、损害 3 2 3 18 略微风险 拆卸减荷阀时要两人以上协作作业，留意力集中 调整活塞间隙措施不当 机械损害 3 2 3 18 略微风险 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机或储气罐顶部 其他损害 3 2 3 18 略微风险 必需两人以上协作作业,设专人监护,扶好梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他损害 3 2 3 18 略微风险 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压后进行作业 27 螺旋输送机检修 检修设备前未拉闸挂牌 其他损害 6 2 7 84 显著危急，需要整改 应进行拉闸挂牌并进行安全确认,两人以上协作作业 检查修理绞道时措施不当 机械损害 6 2 3 36

39、一般风险，需留意 检修或清理绞道时要选择好合适的站位,必要时要有专人指挥 运转中攀上或跨越绞道 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 要有明显的禁止跨越的警示标志,经过时必需从过桥经过 更换中间轴或瓦片时留意力不集中 机械损害 3 2 3 18 略微风险 作业时,留意力要集中,协作良好 转动绞道,紧固中间轴螺丝措施不当 机械损害 3 2 3 18 略微风险 专人指挥,联络信号畅通,留意力集中 28 空气斜槽检修 检修空气斜槽时措施不当 其他损害 3 2 3 18 略微风险 关闭风机，专人指挥,选择合适的站位 29 选粉机检修 进入选粉机内部检修时措施不当 其他损害 6 1 3 18 略

40、微风险 进入前要接受36V以下电压工作灯，专人监护，戴防尘口罩，选择好合适的站位 清理风道或风筒未实行安全措施 其他损害 6 1 3 18 略微风险 站位正确，戴防尘口罩，专人指挥 修理减速机或吊起减速速机时旁边不得站人 机械损害 6 1 3 18 略微风险 确认工具、专人指挥 检修翻板阀高空作业 其他损害 6 1 3 18 略微风险 专人监护，系好安全带，站位适当 30 回转窑检修 检修时闸刀开关处不挂牌 触电 6 2 3 36 一般风险，需留意 检查时必需拉闸挂牌 回转窑检修时窑内存在高温物料 灼烫 6 2 7 84 较大风险，引起重视 检修前窑内高温物料必需排解洁净 预热器高温物料 灼烫

41、 6 2 7 84 较大风险，引起重视 进窑内检修时首先要关闭预热器四、五级翻板阀 检修中窑口未搭设过桥 其他损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 进窑内检修时要在窑口搭设安全牢固的过桥，并加设防护栏 处理窑内结球结圈时措施不当 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 站位适当,留意力集中,专人监护 窑内使用工具措施不当 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 正确使用各种工具，使用前进行安全确认 抛掷工器具 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 检修作业中，严禁抛掷工具 在窑筒体上检修未系安全带 其他损害 6 2 7 84 较大风险，引起重视 在窑筒体上检修确定要按规定正确系好安全带 使用的工具存在缺陷 其他损害 6 2 7 84 较大风险，引起重视 检修前对所要使用的工具确定要认真进行检查确认无缺陷后方能使用 粉尘 其他损害 6 6 1 36 一般风险，需留意 劳动疼惜用品穿戴齐全，配发防尘口罩并按要求佩戴。 31 篦冷机检修 检修裂开机措施不当 机械损害 3 2 3 18 略微风险 检修或拆除裂开机时确定要按要求对称拆除 检修使用工具措施不当 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 正确使用各种工具，使用前进行安全确认 抛掷工器具 机械损害 6 2 3 36 一般风险，需留意 检修作业中，严禁抛掷工具