电子工艺个人实习报告

1、电子工艺个人实习报告电子工艺个人实习报告1一、课程设计目的1、了解电话机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。2、熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台电话机。3、了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。二、课程设计内容1、元器件的识别对于此次电话机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。2、元器件的

2、插装元器件在焊接前，需要对其进行正确的插装，这一点是十分重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。3、元器件的焊接在进行元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进行大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。4、电话机的测试在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。5、整机装配装好电话机剩下的零件，接受检验。三、课程设计（收音机或电话机）原理，元

3、件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转酿成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，利用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单，利用方便，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号

4、或按键发送选号信息，控制交换机进行自动接续。利用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较复杂。电话机的功能由五大功能部件完成：送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小变革做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧（电阻减小），时而放松（电阻增大），从而使两个电极之间的电流也跟着变革，使得声音大小的变革转酿成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变革。受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发作声音，振动的大小决定电流的大小，进而还

5、原成不同的声音信号。打电话时，第一个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的部分（叉簧）就会弹起来，使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，表明可以拨号了。电话机拨号时，不论是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是控制电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲，交换机便向他发送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。元件认知：电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的，因此我们要知道色环到底代表什么

6、。色环颜色：棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻，四色环的电阻前两位表示数值，第三位表示十的次方数，第四位表示误差，五色环的电阻是前三位表示数值，第四位表示十的次方数，第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的，在插装的时候一定注意不要插反，再者电子元器件的焊接时间不要太长，以免温度过高损坏元件。二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可判断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r1k档，两枝表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值

7、为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。三极管测量：（1）判定基极。用万用表r100或r1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为pnp型管；如果黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为npn型管。（2）判定集电极c和发射极e。（以pnp为例）将万用表置于r100或r1k挡，红表笔基

8、极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。四、焊接，调试过程1、对焊接点的基本要求（1）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动，不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。（2）焊接可靠，具有良好导电性，必须避免虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属表面上。（3）焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。2、手工

9、焊接的基本操作方法（1）焊前准备：准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。（2）用烙铁加热备焊件。（3）送入焊料，熔化适量焊料。（4）移开焊料。（5）当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。（6）掌握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在利用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。3、调试：（1）所有元器件焊接

10、完成后目视检查。（2）检查无误后将电话机拿到调试处检测是否灯亮，能否听到声音（3）故障调试：按功能对电路图划分模块，以便于划分故障和检查故障，出现故障时按功能去电路图上查找元件，并在电路板上检查元件，如果有测量好的数据，可以直接用来对比，便于排除故障、在检查电话时发现话柄没有声，有些是因为极性焊接错误，有些是因为焊接时间过长，导致话柄中的场效应管损坏，导致话柄损坏，所以焊接话柄时速度要快，时间要短。灯不亮可能是线断，或者是电路板出现虚焊、假焊。五、心得通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制造过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。1、焊接的技巧或注意事项（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，

11、给电烙铁加热。（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。2、手工插焊元器件的原则：先焊矮的元件，在焊稍高的，最后焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊体积大的元件，焊接时锡量适中，避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将所有的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必须保证元件插对位置）。间接好，并剪掉管腿。这次实训虽然为期只有几天，

12、但我从这短短的几天中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知识。我在本次实习中也存在一些问题：由于没有经验，焊接时总是掌握不好利用焊锡的多少，焊点不够精细，总是很粗糙，没有光泽、再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验，有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后，我渐渐闇练了方法并总结了些经验，在焊接过程中，焊丝只需在电烙铁旁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。第一次用电烙铁焊接，用得很不习惯，做到最后灯也不亮，电话也不响，解决

13、了断线的问题后，灯也还是不亮，可能在焊接过程中有虚焊。焊接的时候电烙铁也分很多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪七扭八的，对电烙铁的利用还不够闇练。用万用表测试，将线断的地方找了出来，老师帮忙以其高超焊接技术，直接将它们连起来，使其正常事情，我在一旁看着，真是佩服。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作闇练。实训将基本技能训练，基本工艺知识和立异启蒙有机联合，培养我们的实践能力和立异精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论

14、知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。在整个的实习中我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切事情和创造的基础和必要条件。电子工艺个人实习报告2一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的利用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的和方法，手工制造印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。常用电子器件的

15、类别、型号、规格、性能及其利用范围，能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件，并且能够闇练利用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试，电子产品的生产调试过程，学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。二、原理天线收到电磁波信号，调谐器选频后，选出要接收的电台信号。，在收音机中，有本地振荡器，产生跟接收频率差未几的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，差频中频信号。中频信号再中频选频放大，然后再检波，就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信

16、号高固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生新频率即差频产生的中频，中频只了载波的频率，原来的音频包络线并，中频信号可以地放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，扬声器发作声音。三、安装调试1、检测（1）通电前的预备事情。（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特殊注意各电阻阻值与图纸不异，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。（3）接入电源前检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极。初测。（4）接入电源（注意、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机

17、开关不打开的情况下测量整机静态事情总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态事情点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意避免表笔将要测量的点与其相邻点短接。2、调试通电检查并发声后，可调试事情。（1）调中频频率（俗称调中周）目的：将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。a、将信号器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针465khz位置上。b、打开收音机开关，频率盘最低位置（530khz），将收音机靠近信号器。c、用改锥按顺序微微t4、t3，使收音机信号最强，反复调t4、t3（23次），使信号最强，使扬声器发出的声

18、音（1khz）最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项同样可利用此法。（2）频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）目的：使双联电容旋入到旋出，所接收的频率范围正好是整个中波波段，即525khz1605khz。a、低端：信号器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时t2使收音机信号声并最强。b、高端：再将信号器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项23次，使信号最强。（3）统调（调敏捷度，）目的：使本机振荡频率比输入回（3）统调（调敏捷度，）目的：使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。方法：低端

19、：信号器调至600khz，收音机低端调至600khz，线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，（线圈位置应靠近磁棒的右端）。高端：信号器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a，使高端信号最强。在高低端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。四、总结问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得太短，那样焊点得温度太低，焊点融化不，焊点粗糙容易虚焊，而焊接长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者焊接短路。焊接顺序：一、焊接中周，使印刷电路板平衡，我门需要

20、先焊两个对角得中周，再焊接之前定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万一下子将三个中周焊面，以后得小元件就不好按装二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样（检验有虚焊）。三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这焊电解电容了，要注意长脚是极，短脚是极。四、焊接二极管，红端为，黑端为。五、焊接三极管，定要认清e，b，c三管脚（注意：【v1，v二，v三，v四】和【v五，v六】按放大倍数从大到小得顺序焊接）。六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。七、最需要细心得焊接天线线圈了，用四根线

21、要电路图无误得焊接好。八焊接印刷电路板上状得间断，我门需要用焊锡把他门连接起来。9、焊接喇叭和电池座。测试与检测：测试是非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试，明白般电子产品得生产测试，学习测试电子产品得办法，培养检测能力及丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏，检查个电阻同图纸不异，各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接得短路，电源得引出线得正负极。，要通电检测再通电状态下，仔细调节中周，定要记下每次调节，调节失败，再从头调回带原来得位置，实再不可就请老师帮忙！不过再整个中我门定要有耐心。制

22、造心得体会：两个星期得电工电子实习，我门学会了得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，都我门得培养动手能力及严谨得事情作风，也为我门以后得事情了很不错得基础。最一点：以前学习模拟电子技术课时，总觉得老师讲得太抽象，本次学习，又从头明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该很有用得，就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得知识，而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之，再实习过成中，要时刻清醒得头脑，错误，要得默默得去检查分析错误。电子工艺个人实习报告3公司这次为了让我们在上岗之前掌握全

23、面的知识，给我们提供了为期一周的电工实习，我从感性上学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不可的，更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识；了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地联合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。以前我们学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而

24、这一次的实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，但没有亲自去做，就不会懂理论与实践是有很大区别的，很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方，也与我们的想象不一样，这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好，如果不付诸于实际，那一切都是空谈。只有应用与实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对呆板，对事情，对人负责。这也培养了我们的责任感。通过这一个星期的电工技术实习，我获得了很大的收获，这些都是以

25、前在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：1、掌握了几种基本的电工工具的利用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；2、了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装；3、本次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。实习结束了，我学到了许多以前在课堂上学不到的东西，增长了许多学识和见识，受益匪浅。通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。并且，在进入公司之后跟着先辈们好好学习专业业

26、务知识。让自己成为一个有用的人。金属工艺实习报告 篇1我们的这次一共10天的金工实习即将圆满结束了，在进行焊接的概论课时，老师让我们开始思考这个实习报告。我们每个人都有自己完成的几件工件，虽然说质量不够完美，不尽人意，但是它毕竟凝结了师傅的教学和我们的汗水。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和事情的重要实践经验。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以进步自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，进步了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而

27、充实的实习我懂得了很多，这次实习培养了我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践获得有效的联合 在这短短的两个星期内，大家每天都要学习一项到两项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制造出一件成品的过程，我们在师傅们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了师傅们预期的实习要求。在实习期间，我们做出了自己的工件，看到自己平生第一次在车间中做出的工件，不禁感慨学而有用，学以致用！在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实

28、习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的事情原理和典型结构，工具的利用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，

29、既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和事情过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。金工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是谬误的检验标准，通过金工实习，我了解到很多事情常识，也获得意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和事情将有很大的影响。 各工种的认识实习过程中，我们分别学习了焊接，锻造，车工，铣工，钳工，数控，线切割等工艺过程。锻造：锻造就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。

30、这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子酿成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会锻造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂锻造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能获得的。在制造时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有

31、时候因为你的一点点修补才不会让你前功尽弃。钳工：钳工大部分事情都是手工的，所以比较累一点，我们要利用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等事情。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的事情，同时设备简单，故在机械制造和修配事情中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们了解钳工在呆板制造和设备维修中的地位和重要作用，同时也磨练了自己的意志。经过两天的努力，我们打造出了属于自己的一把锤子！数控车：数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易

32、见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大进步了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。我们经过了锻造、钳工、车工、数控、焊接、铣工等一系列工种的磨练，每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间内，我们在实习中充实地度过，学到的一些基本的技能对我们

33、将来的发展也是受益良多的。优秀师傅的评选究竟上，每一个工人师傅都做到了尽职尽责，要挑选出谁是最优秀的，其实是非常难的。整个实习过程中，我们不但看到各位师傅的精湛技术，而且还能参与他们寓教于乐的教学，实在是人生一大幸事。每一位师傅都很优秀，不管老师还是工人师傅，都感谢你们！刚好是教师节，也祝老师们节日快乐，桃李满天下！金属工艺实习报告 篇2“纸上得来终觉浅。”这是金工实习要结束的时候，我体会最深的一句话。作为学生，我们大部分人都还只是书生意气的年轻人，不知生活的真正劳苦。走马观花地实习了十余天，摆弄了气焊，把玩儿了锉刀，驾驭了车床。别看玩儿的不亦乐乎，虽然操作的要领只是学了皮毛，也不免自以为这些

34、东西有多么深奥。实则做出来的东西良莠不齐，若非当班师傅指点，靠自己一个人是决计不可的。第一次去实习的时候，接触的是气焊，这也是对我来说印象最深的一次实习。大略是因为小时候被电焊的火星子扎过脸、把衣服烧了孔，不免有些抵触情绪，把电焊器当作是洪水猛兽。锻造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿着好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属24mm的高度，与缝垂直约7080度；最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变

35、黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。再一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改动毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。我们利用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。除了车工和焊工，还有铣工、钳工、铸工等很多金属工艺种类。要做把一个毛坯做成一个很好的工件，不是一件容易的事情。这与我们日常学习对于实际操作的要求少之又少有关。“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生

36、必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、进步综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到事情的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。金属工艺实习报告 篇3大二暑假小学期的课程终于要结束了，在电子技术实验室窝了两周写FPGA程序、调面包板，在机房写汇编程序后，最后进行的课程是金属工艺实习。这两周的实习和另外两个小学期的课程都大不不异，因此收获也颇为不同。大一暑假的小学期我们曾经参

37、加过电子工艺实习，因此对校内实习的课程形式并不陌生，因此对实习形式的适应很快。但是这次的金工实习与电工实习很大的不同就是电工实习的课程设置相对来说较为松散，两周时间只用学习焊接、表面贴装、了解制板技术，制造一台收音机，一个充电器和一个呆板猫即可；而金工实习的课程内容非常多，光是工种就有铸、锻、钳、车、铣、磨、焊、热处理以及许多数控、线切割之类的。每个工种都需要我们对它有一个基本的了解，从机床的事情原理到适于加工的工件种类。而一些较大的工种比如车工、钳工、铸工还需要我们进行较为系统的操作训练并自主设计并制造一些小工艺品。把这么多的事情集中在10天时间内确实很紧张。不过最后发现两周时间内学到的东西

38、确实很多，收获非常大。我就分工种说一下吧。铸工（锻工）这是我们组接触的第一个工种，由于我们大一时上过工程制图课，课堂上老师曾经简略给我们讲过有关如何用沙模制造工件毛坯并播放过有关视频，因此我们对这个工种还是有大概的印象的。但好像印象就仅限于浇铸那一部分，就是浇铸的铁水都烧红了好恐怖的。但实习开始时才知道原来铸工的主要事情在制造沙模，所以“烧红的铁水”仅仅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模时按照师傅教的步骤，对于简单的模型我们都能做出比较好的沙模，但对于较为复杂的模型，特别是含有内芯的模型，由于在起模、修模方面实在经验缺乏，所以复杂模型做的不是很成功，要么缺一块，要么就是凹下去

39、一块。最后要自己设计制造纪念币。后来听别的.师傅讲，那些我们用的成型沙由于已经用了不知道多少次了，所以成品上会有很多气孔、缺陷之类的。这就是为什么我们的纪念币都是麻子脸。如果用正规工厂用的比较好的沙子，可能纪念币会比较像样吧。锻工虽然只有半天，但我一直很期待锻造。以前不管玩游戏还是看电视都市看到村庄里打铁的师傅，然后就感觉拿着铁锤去打那些烧红的剑啊刀啊很帅。这次终于可以见识到真正的锻造了，不过我们打的时候都是用呆板打的，只有师傅演示了下怎么铁锤打铁。不过见到了烧红的铁块还是很兴奋的。车工听车工师傅说车工是最要求技术的一个工种，而且以前听说的最多的机械装置就是车床了。真正见到师傅车零件时才想起来

40、工图课老师也给我们放过有关的视频，只是当时不知道那是车床而已。真正开始操作车床后发现其实车工挺轻松的，师傅说怎么车，车多少毫米，我们去干就行了。但是休息的时候师傅给我们讲，真正的车工是没有人给他讲怎么车的，必须得根据图纸自己决定用什么刀，怎么车。而且有时车的顺序也十分重要，顺序错了就会导致零件的某些地方的Ra值达不到要求，某些地方刀具进不去等等的问题。所以车工还是一个很需要动脑子的工种的。钳工本来就听学长说钳工是最累的工种。开始干活了就发现确实如此。就一个长方体的铁块，根本没有什么呆板，需要用手锯以及各种锉需要做出一个铁锤头，而且全天都需要站着费劲地去锉那个仿佛永远不符合标准的铁块。第一天上午

41、由于不熟悉各种工具，所以大家都是各种不得要领加上各种怨声载道。锯子锯歪了，锉拿不平，导致做出来的平面不平缺口不直，非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的利用方法，才能按自己想法锉或锯出相应的东西。最后需要设计制造一个起子。由于铁板比铁块薄多了，所以做起来也更加得心应手一些。 焊工由于今天我们的焊工才实习了一天，因此感想也比较少，主要是关于热处理的淬火部分。由于老师让我第一个做水淬的示范，我搅拌地有些慢导致冷却速度太慢，所以貌似水淬的不是很好。其他就没什么了。其他工种这中间包括了数车、数铣、铣磨、线切割四部分。感想就是每个部分太快了，还没有具体点的了解就结束了，不过数控的机床确实很好，真是自动化

42、啊。但是就是编程语言太呆板化。如果能写高级语言实现机床控制就更好了。总而言之，金工实习让我学到了许多东西。对于机械方面的很多东西我以前都只是有个大概的印象，比如车床、浇铸等等。通过这次的实习，一方面我真正接触了一个工件的生产过程，了解了各个机床的具体事情原理，大大开阔了我的视野。我们自动化专业虽然是信息学院的院系，平时也主要和电路计算机打交道，但自动化的真正应用还是在机械上。对这些机械的了解必然对我们将来的研究、事情有极大的帮助；另一方面金工实习很大程度锻炼了我的动手能力。虽然有些工种我做的还不是很好，但至少在这些方面我都有了些最基本的经验了。所以为期2周的金工实习给我带来的远远不止2周的课程

43、，而是一个宝贵的接触生产、自己动手的机会。院系：电气工程学院 班级：* 姓名：* 学号: * 指导老师: *日期: *目 录第一章 Prote I99SE 项目实习1第一节原理图1一、原理图设计1二、原理图元件库2第二节PCB图3一、PCB元件设计3二、PCB元件库3第三节问题及解决方法4第二章电子电路制造5第一节元器件5 第二节焊接技术6一、电烙铁的利用6二、手工焊接技术6三、焊点质量检查办法7第三节电子电路原理、整机组装和调试8一、电子电路原理8二、元器件安装的技术要求8三、挑食的定义、目的、内容、故障产生的原因、查找即排除方法与调试结果分析9第三章实习体会、不足及感谢11 附录第一章 P

44、rote I99SE 项目实习第一节 原理图一、 原理图设计1、以“学号+姓名”建立工程：选择FileNewProjectPCB Project，将工程以“学号+姓名”命名保存在以自己学号命名的文件夹中；2、以“学号+姓名”建立原理图：打开Project面板，右击工程文件名，选择Add Existing to ProjectSchematic选项，在工程文件下创建一个新的原理图，以“姓名+学号”命名。3、相关操作：寻找元件：在Libraries中通过器件名称寻找或通过Search功能在所需库中查找相关元件；放置元件：在Libraries面板中双击所需元件的文件名；在放置前可按下TAB键编辑元件

45、相关属性；移动元件至相应处，单击放置元件；右击退出放置。放置网络标记：选择PlaceNet Label，通过TAB键设置后放置标号至连线，右击退出；编译工程：选择ProjectCompile PCB Project，点击Messages查看错误，修正至无错。保存电路图：单击FileSave，完成原理图绘制，如图所示。二、 原理图库1、以“姓名+学号”新建元件库：在Project面板中右击工程文件名，选择Add Existing to ProjectSchematic L选项，在工程文件下创建一个原理图库文件，以“姓名+学号”命名；图 1.32、绘制原理图：【1】 按元器件属性放置选项中的矩形框

46、，通过鼠标左键控制大小； 【2】 按元器件属性绘制元器件外框、管脚，可以通过按tab键修改相关数值；【3】 按元器件的信息为其所绘制元件命名，增加注释与属性。 【4】 画好自定义元件后点击Place导入原理图中。 IEEE符号中有三角形，反相器，与门等符号；元件图第二节 PCB图一、 PCB元件设计及PCB库1、以“姓名+学号”新建PCB库：在Project面板中右击工程文件名，选择Add Existing to Project PCB Library选项，在工程文件下创建一个PCB库文件，以“姓名+学号”命名。2、绘制自定义封装【1】手动绘制封装时，根据芯片确定焊盘的个数、尺寸，焊盘之间的距

47、离，将1号引脚放置在原点处，并将形状更改为方形。【2】利用封装向导，在PCB Library面板中选择ToolComponent 根据器件选择封装，在我们实习中主要涉及DIP封装，在向导中按原理图设置焊盘个数、尺寸、距离等属性；【3】为元件 PCB 图命名，双击器件修改name 和 Description； 【4】回到SCH Library面板，单击Edit为元器件增加封装，如果元器件有原始封装则需要将原始封装删除再增加新的封装二、 PCB设计1、以“姓名+学号”新建PCB：在Project面板中右击工程文件名，选择Add Existing to Project PCB选项，在工程文件下创建一

48、个PCB文件，以“姓名+学号”命名；2、在Project面板中选择DesignUpdata PCB DocumentValidata changesExecule changes获得PCB图；3、布局：对元器件进行布局，元件布局要求均衡，疏密有序；4、在Keep-Out Layer层设置合适的电气边界；5、自动布线：按照地线、电源线及其他线的布线要求设定布线规则然后自动布线。6、滴泪和覆铜：在工具中选择滴泪，在底层和顶层分别进行覆铜，要求接到GND,去除死铜；.7、增加自己的学号、姓名。PCB图第三节 问题及解决方法在学习DXP这款软件的过程中我遇到了许多的困难，很多问题通过问指导老师我获得了

49、解答，主要的问题包括以下方面：1、在利用总线的时候没有正确增加网络标号，此时应该仔细核对各个管脚，为其增加。2、芯片的Input和Output管脚会出现警告，应该将管脚属性改为Passive。3、在利用网络标号的时候没能与被标号导线建立联系，应挪动标号至于线路上，直至标号文字变红。4、在设置躲藏管脚的时候出现警告：通过组件道具编辑pin展示，将躲藏管脚显示，并分别接VCC和GND，警告消失。但这两个警告在实际操作中可忽略。第二章 电子电路制造第一节元器件一、 七段数码显示器我们利用的为共阴极七段数码管显示，七段码ag的每一段输出为三极管驱动电路。AG显示部分每段由多个发光二极管并联构成，可根据

50、屏幕大小来确定每段发光二极管个数，一般取十个左右。只要ag输入端为高电平，相应的AG显示段就会发光。二、 四2输入与非门 CD4011如图所示，其中包括四个与非门。三、 四位十进制同步加/减计数器 CD40192 功能表如下图，实现加减计数。四、 4线-七段译码器CD4055 CD4055为单位数字BCD-七段译码器/驱动器电路，具有电平移动功能。此特性允许BCD 输入信号变革范围（VDDVSS）与七段输出信号（VDDVEE）不异或不同。七段输出由fDI 输入端控制，可使所选择的段输出为低、高或方波（对于液晶显示）。当fDI 输入为低电平时，由BCD 输入所选择的段输出为高电平；反之，为低电平

51、。五、 电容器两个相互靠近的导体的中间夹一层不导电的绝缘介质就组成了电容器。其特点是通交流、隔直流、阻低频、通高频在电子电路中起到耦合、滤波、调谐 、振荡等作用。六、 电阻元件主要用作稳定和调节电路中的电流和电压，在电路中起到限流、降压、偏置、取样、调节时间常数、抑制寄生振荡等作用。第二节 焊接技术一、 电烙铁的利用电烙铁在手工锡焊过程中担任着加热焊区各被焊金属，熔化焊料、运载焊料和调节焊料用量的多重任务。在利用电烙铁时要注意：1、在焊接前注意清洁电烙铁头部，并在烙铁尖附上一层焊锡；2、电烙铁不能太靠前对着前排同学；3、电烙铁长时间不用应拔掉电源，以防烫伤他人以及温度过高缩短烙铁的利用寿命；4

52、、烙铁尖不清结时应该在潮湿的海绵上擦拭，应尽量少用松香以避免电路板表面不清洁；5、焊锡从左手的手心下面伸出来，用食指与拇指抓紧，焊的过程中可以借助中指使焊锡一点一点伸长，共焊接。二、手工焊接技术1、焊接工具的准备，烙铁头部要保持干净。2、烙铁接触焊接点，保持烙铁加热焊件各部分，保持焊件均匀受热。3、当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。4、当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开（垂直离开）。5、 当焊锡完整润湿焊点后垂直移开移开烙铁，保证焊点表面应该光洁、明亮，不得有拉尖、起皱、鼓气泡、夹渣。6、焊接时要注意：【1】焊点牢固、光滑，大小适中（焊锡量要合适）；【2】不要

53、用过量的焊剂；【3】焊接时不能将烙铁头长时间接触电路板，那样会烧坏芯片或电路板铜线；【4】焊锡熔化的不能过多，不然容易将几个点焊在一起；二、 焊点质量检查办法良好的焊点如下图所示焊点检测有以下方法：1、外观检查：颜色和光亮：良好的焊点应有特殊的光泽和颜色润湿角度()：良好焊接的角为20左右，90为界。如果超过90则称为润湿不足，就可能产生虚假焊，说明焊接质量不好。焊锡量：焊点的焊锡量该当适量，焊点以中心为界，左右形状相似，隐约可见芯线轮廓，焊点的下部连线轮廓应为半弓形 2.通电检查：在经过外观检查没问题后通电检查，通电检查可以发现微小的松动接触不良等现象。以及元件的失效，导线是否导通。第三节

54、电子电路原理、整机组装和调试一、 电子电路原理球赛记分显示屏电路原理图IC1和IC2为十进制加/减计数器，分别组成分数的个位和十位。IC3和IC4为七段译码电路，它将IC1和IC2的十进制数字信号译成可显示的09数字的七段码。IC5显示分数的百位，为JK触发器，在电路中只有两种输出状态，所以本电路可显示最高分199分。S1为加分开关，每按一次产生一个脉冲信号，输入到IC1加法计数器，做加法计数一次。S2为减分开关，每按一次做减法一次。IC1的进位或借位信号会自动传递给IC2使其计数。S3为清零开关，按S3即显示“00”。R1，C1，C2，R2为避免开关抖动而设置。这是因为开关在开或关的瞬间会产

55、生多次抖动，从而是电路误计数。所以增设阻容元件来消除开关的抖动，是计数正常。二、 元器件安装的技术要求1、元器件安装时应该遵循先小后大，先低后高，先里后外，先易后难，先一般元件后特殊元件的基本原则；如先安卧式安装元件，IC插座，表面安装元件等小型器件，再安装立式安装元件，中小功率器的安装支架或散热片等，再安装大容量电容、变压器等大体积元器件，最后安装传感器类等敏感元器件、连接导线等等。2、安装元件的方向应一致，如电阻、电容、电感等无极性的元件，应使标记和色码朝上，以利于辨认。插装方向，建议水平方向安装的元器件的标记读数应从左到右，垂直方向安装的读数应从下到上。3、元器件引线穿过焊盘后应至少保留

56、23mm以上的长度。建议不要先把元器件的引线剪断，待焊接以后再剪断元件引线。4、高频部分的元器件应尽量靠近，连线与元件引线尽量短，减少分布参数。5、凡不宜采用自动焊接的元器件，一般在其它元件焊接以后再安装。6、其他元件在焊接前先折好，对于发热元件，应该与电路板之间留一段空隙，利于散热。二极管、电解电容一定判断清楚其正负极，否则就会使电路无法正常事情，电容有可能会发生爆炸，造成不必要的伤害。三、 调试的定义、目的、内容、故障产生的原因、查找即排除方法与调试结果分析电由于元器件参数的分散性，装配工艺的影响，使得安装完毕的电子产品不能达到设计要求的性能指标，需要通过测试和调整来发现、纠正、弥补，使其

57、达到预期的功能和技术指标，这就是电子电路的调试。产品调试过程1、查电路接线电路安装完毕，不要急于通电，先要认真检查电路接线是否正确，包括错线、少线和多线。为了避免作出错误诊断，通常采用两种查线方法: 一种是按照设计的电路图检查安装的线路。另一种是按照实际线路来对照电路原理图，2、调试步骤【1】通电观察【2】分块调试【3】整机联调【4】系统精度及可靠性测试3、电路故障分析及排除方法【1】常用检查方法:通过视觉、听觉、触觉来查找故障部位，这是一种简便有效的方法。（1）检查接线，在面包板上接插电路，接错线引起的故障占很大比例，有时还会损坏器件。如发现电路有故障时，应对照安装接线图检查电路的接线有无漏

58、线、断线和错线，特别要注意检查电源线和地线的接线是否正确。（2）听通电后有否打火声等异常声响；闻有无焦糊异味出现；摸晶体管管壳是否冰凉或烫手，集成电路是否温升过高。听、摸、闻到异常时应立即断电。电解电容器极性接反时可能造成爆裂，漏电大时，介质损耗将增大，也会使温度上升，甚至使电容器胀裂。【2】电阻法用万用表测量电路电阻和元件电阻来发现和寻找故障部位及元件，注意应在断电条件下进行。【3】电压法用电压表直流挡检查电源、各静态事情点电压、集成电路引脚的对地电位是否正确。也可用交流电压挡检查有关交流电压值。测量电压时，该当注意电压表内阻及电容对被测电路的影响。第三章实习体会、不足及感谢为期20天的暑期

59、电子工艺实习是将我们的理论知识与实践联合的一次联合，对于平时很少走进实验室的我来说更是一次接触电路的机会，在实习中我学会DXP这个软件，虽然是很表面的一些知识，但是我发现自己已经渐渐爱上它了，有时画一个电路会到深夜而不会发觉。在做实物的时候，三天的努力，终于认认真真的把电路焊好了。本以为会顺利的通过，可到调试的时候还是出了问题。一点点检查线路，排查故障，检查了好久发现自己在利用吸锡器的时候把焊锡吸到了旁边的焊盘上，几天下来我发现我们不能放弃，要坚持到最后相信自己会成功的。通过实习，也了解掌握所学的理论知识，将知识应用于实际生活中，在我们这个赛计分显示器，在所有的比赛中都要用到，有很大的实际作用

60、。知识是从生活中学来的，经过分析综合，在应用到生活中。而分析综合的过程就是学习的过程，学习结果 有反馈到生活中。实习时有趣的，充实的，对于我们来说，最缺乏的就是动手能力，在我的心中，实习不是在完成任务，而是在享受设计制造的过程，当你遇到一个问题而愁眉不展，然后又通过努力，与同伴的研究商讨而找到解决方法或答案时那种喜悦的心情不亲身履历是体会不到的。履历比实习做出的成果更宝贵，当然检测成功时自己会有很大的成就感 。履历中我们学到了方法，团结，合作，在此做类似的实习我敢肯定将会很轻松自如的。我希望在大学期间能有更多的这种机会。实习中的不足也是有的，比如，某些导线的质量不是很好，有些钳子不好用，剪不断