混凝土公司设备部管理制度样本

1、第五部分设备部管理制度第一章总则设备是企业进行生产技术装备；企业自有混凝土泵车、罐车、搅拌楼等生产设备占企业固定资产总额60%以上，这些设备是企业实现生产经营任务关键保障。认真做好设备管理工作是企业以后关键管理任务之一。设备管理是以企业生产经营目标为依据，利用多种技术、经济、组织方法，对设备从计划、设计、制造、购置、交付、安装、使用、转移、封存、维护、修理、更新直至报废整个设备寿命周期进行全过程管理。设备管理目标是经过合理选购，正确安装、遵章使用、精心维护、科学检修，使设备一直处于良好工作状态。经过对设备技术改造，提升设备技术性能，加速新产品开发，促进生产发展，努力争取用最少设备维修费用，使企

2、业取得最好经济效益，提升企业关键竞争力。设备管理任务是正确落实实施国家和党方针政策，实施“制造和使用相结合”、“修理、改造和更新相结合”、“技术管理和经济管理相结合”、“专业管理和群众管理相结合”和“以预防为主、维修保养和计划检修并重”标准，采取一系列技术、经济、组织方法，并主动利用现代管理科学理论和方法，包含使用计算机等优异工具，逐步做到对企业生产设备使用全过程进行综合管理，实现设备管理“0”故障率目标，以达成设备寿命周期费用最低目标。设备部应深入加强设备管理和考评工作，建立各级经济责任制，督促和教育职员管好、用好、修好、改造好设备，确保企业财产不受损失，使国有资产得到保值增值。附图16：设

3、备部工作步骤图第二章设备前期管理一、设备部负责或参与设备购置、安装、更新、改造、自制专用设备和技改项目标零星购置设备前期管理工作。包含调研、计划、购置、设计、制造、安装、调试、尤其是经济可行性分析等工作，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备后期管理工作打基础。二、基建、改造工程公用设施(风、水、汽、电等)设计要在设备部参与评审后，方能实施。三、关键设备采购时，设备部会同生产部、技术部、搅拌站进行调研和考察。在和供给商谈判中，设备部要提出可靠性和维修性方面技术要求，维修备品配件，维修人员培训所需技术资料，以确保维修工作需要。四、设备部要广泛搜集设备市场信息及相关设备使用意见。为做好设备选型提供依

4、据。同时要将新设备使用早期在质量、效率、运行中存在问题，故障情况及改善方法等方面信息立即向制造单位反馈，尤其是进口设备必需在索赔期内作好工作。第三章设备固定资产管理一、企业单台生产设备使用年限在十二个月以上，非生产设备使用年限在两年以上，同时设备购置价值(包含商品价值、运杂费、安装费等)在元以上者列为企业固定资产。二、自制设备经为期六个月生产验证，能稳定达成产品工艺要求，技术资料齐全，符合固定资产标准者，可列入企业固定资产进行管理。三、全部设备附件和所属设备均随同主机列为固定资产，不单独建立台帐和资产编号。四、不含有上述固定资产划分标准设备列为企业“低值易耗品”范围，不列为企业固定资产管理范围

5、。五、凡列为固定资产生产设备由设备部按进行分类编号，并建立台帐。五个复杂系数以上生产设备列入关键生产设备，并建立设备单台档案。设备台帐分：设备总台帐、部门分台帐、特种设备台帐、计量设备台帐。六、设备部设备台帐每十二个月和财务部门设备固定资产台帐查对一次，每十二个月对全企业生产设备进行一次清查，做七、到帐帐相符，帐物相符。八、新增设备验收合格后应列入固定资产台帐，各搅拌站之间设备调动，应填写固定资产转移通知单，办理转移手续。九、设备档案包含：制造企业出厂检验单及装箱单、说明书、设备安装验收单、设备附件及工具清单、事故汇报单及重大事故分析处理结论、历次检修统计、设备大项修完工验收单、设备改造技术资

6、料、设备二级保养(小修)统计单。第四章设备购置安装验收制度一、设备部负责全企业设备配置。设备购置应满足企业物资招投标规范要求。签署设备协议时，必需明确设备保修方法、保修期限；全部采购协议书要参考协议评审召集使用单位和相关部门进行评审。二、技术部和战略发展部依据企业发展计划和工艺要求提出新增设备要求，或由需求单位提出书面汇报，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能够达成利用程度。三、设备部依据设备需要单位所提申请，确定处理方案，和申请单位共同研究提出设备型号。设备选型应该遵照以下标准进行：(一)(二)(三)(四)(五)(六)(七)(八)(九)(十)技术优异性；设备生产效率；生产产品质

7、量；耗能水平；安全环境保护性；设备适用性；满足生产工艺程度；设备可靠性；设备维修性；人机匹配操作方便。四、由总经理参与，分管设备副总经理召集相关部门会审，若需要调研，等调研结果出来后再送相关部门审核。五、设备部对设备型号规格、技术参数、附件选择、能否满足工艺要求负责及设备寿命周期费用负责。六、财务部门负责资金落实。七、战略发展部：负责审核设备购置和技改计划是否反复，并提供设备安装场地平面图和基建施工。八、设备购置价在20万元以下由分管副总经理同意，20万元以上由设备部组织采购招投标会议，最终由总经理同意；重大改善、技改项目和新建项目报企业董事会、集团企业同意。九、设备部依据实际情况选择名优产品

8、，确保质量优良、性能可靠、功效完善、寿命周期费用最经济产品，并尽可能选购和我企业现有同类设备相同型号产品。第五章设备安装、验收一、新设备到企业后由设备部会同申请单位分管设备副站长及设备管理员开箱验收设备及随机附件及技术文件。(随机附件交申请单位保管，技术文件设备部收回存档，随机备件入备品库保管)二、战略发展部依据生产工艺步骤会同设备部共同确定新设备安装地址并绘出平面示意图、地基图委托相关单位部施工。三、基础施工完成后，由设备部门向搅拌站下达设备安装任务。四、安装单位负责对设备进行调试，调试后设备平稳性、可靠性、精度保持性等应符合。设备说明书技术规范并具体统计在自检凭证上同时填写基础设施验收单五

9、、安装部门凭自检合格凭证向设备部申请验收。六、设备验收由设备主管部门负责，必需时搅拌站设备副站长、生产使用部门责任人参与。根据协议条款及设备说明书进行验收。验收发觉问题，由设备主管部门负责和供方交涉。经过验收，假如非标准设备或不可动基础设施未达成设计或使用要求时，必需分析原因，分清责任，依据设计或制造协议要求条款，进行处理。七、设备投产使用前，由设备部负责设备编号，装订固定资产标牌，制订设备操作规程、作业指导书和维护保养制度，建立设备档案，并会同使用单位确定操作人并负责考评及发放操作证，同时通知生产部设备已交付使用，通知财务部确定设备使用年限，折旧率，建立设备折旧台帐。八、设备安装验收合格后交

10、使用单位试用30天，试用期内发生问题由搅拌站负责排除。属设备本身质量等问题由设备部负责向生产企业家协商处理，进口设备必需在索赔期内向对方提出处理。九、因为生产或试验急需临时购置设备，经使用部门及设备部论证，拟购设备其质量能够满足使用要求时，经企业领导同意，设备部授权使用部门可先行采购，后办手续。第六章设备移位已投产使用多年生产设备，如因生产需要移位，由使用单位提出申请经技术部、生产部、设备部同意，报分管副总经理同意后，由设备部安排计划，进行移位安装并办理相关手续。第七章设备封存、启封一、因生产任务不足等原因使设备停用时间达六个月及以上，应进行封存，由使用单位填写，报生产管理部、设备部、财务部同

11、意后，方可就地封存。封存设备应是完好设备，对封存设备应切断电源，放尽油品，将设备擦拭洁净，导轨及光滑表面涂油防锈，覆盖防尘罩，悬挂标牌显示，指定专员保养，定时检验和维护，随机附件及专用工具均应随同主机清点封存，防锈保管。二、现场封存设备需启封使用时，使用单位持原封存申请单，先到生产计划部门和财务部门办理启封手续，会同设备部检验启封。使用前应检验、清洗、注油、试运行，待正常后方可使用。第八章设备调拨、外借一、凡列入固定资产设备调拨，属搅拌站之间调动需经生产部、设备部同意并填写固定资产调拨单，由调入和调出单位直接办理附件及资料交接手续，列出清单，盖章后随机同转，以调入单位为主。属企业外调出设备一律

12、实施有偿调拨，对外调设备由设备部领导集体研究核准价格后，经生产管理部，技术部认可后，报企业总经理同意后外调。设备拆卸、油封、包装、托运等工作由调入单位负责，并将全部附件、备件、图纸资料和档案等一同移交给调入单位。对因工艺调整或其它原因，闲置两年以上设备，设备部应主动按要求程序进行处理。二、设备对外借出，通常设备须经生产管理部和设备部同意，关键设备必需经分管副总经理同意，并按要求提取设备租金，租赁期间修理费用由租赁单位负责，租借到期后由生产管理部负责收回。第九章设备改善和改装一、由使用部门填申请汇报，并附方案、图纸，交设备部和技术部评审并按要求权限审批。通常设备改善由设备部审批，关键设备改善和通

13、常设备改装，由分管副总经理审批。二、改装后原设备不用附件清洗、保养、涂油后退库保留。三、改装后，一切技术文件由设备部归入设备档案。如改装后设备性能用途发生改变时，设备分类，编号应随之改变，并重新核实复杂系数，调整设备资产账卡。第十章设备故障和事故管理一、设备或零部件失去原有精度或技术性能降低，不能正常运行，造成停产或经济损失列为设备故障。设备故障造成停产时间或修理费用达成下列要求数额者为设备事故。二、通常事故：修理费用通常在500-10000元；关键及关键设备在1万-3万元；或因设备事故造成全站生产中止20-60分钟。三、重大事故：修理费用通常设备达1万元以上；关键及关键设备达3万元以上者；因

14、设备事故造成全站生产中止60分钟以上者。四、特大事故：修理费用达伍十万元以上或因为设备事故造成全站停产2天以上者。五、事故发生后企业应按设备分级管理相关要求上报上级主管部门，并立即组织相关人员分析原因，严厉处理，由责任人做出书面事故检验，从中吸收经验教训。重大及特大事故发生后，应在二十四小时内汇报上级主管部门，同时限30天内将处理结果上报主管部门。六、设备事故要做到“三不放过”（事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众未受教育不放过、没有防范方法不放过）。全部事故全部要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给行政处分或经济赔偿，触犯法律者要依法制裁。七、对设备事故隐瞒补报或弄虚作假单位和个

15、人应加重处罚，并追究领导责任。设备事故频率应按要求统计，按期上报。八、对修复费用低于伍百元或全站生产中止20分钟以下设备故障也要查明原因分清责任。第十一章设备报废管理要求一、设备关键结构严重损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策要求必需淘汰设备方可报废。二、由使用单位填写废旧物资处理审批表提出申请，经设备部审订后报分管副总经理同意并报上级部门同意。三、已同意报废设备由设备部进行处理，也可将能利用零部件回收利用，不能利用作废旧物资处理。四、由设备部将同意报废设备转财务部注销资产，并办理相关手续。五、报废压力容器等特种设备及国家要求淘汰设备，不准转售其它单位。六、对已经上报同意报废设备，

16、经相关部门会审后，若仍有一定使用价值，作报废留用处理或降级使用。（一）设备部建立报废设备台帐。（二）报废后动能和特种设备不能留用。（三）报废后起重运输设备若需留用，只能作降级使用。（四）对已办理报废机加工设备需留用，则需办理相关审批手续。（五）其它经报废后不再留用设备，应拆除入库待处理。第十二章设备改造和更新一、设备改造和更新应依据产品发展计划，结合工艺改善和设备技术情况制订设备改造和更新计划，并制订年度计划组织实施。二、设备更新标准上是用技术性能优异设备更换技术性能落后又无法修复、改造老设备。不能用技术落后新设备或以增加设备台数措施来更新。符合下列情况可更新。(一)设备经过数次大修，损耗严重

17、，修复后技术性能能不能达成工艺要求和确保不了产品质量。(二)技术性能落后，效率很低、经济效益很差。(三)经过修理、改造虽能恢复精度及性能，但修理经济性上不如更新合算。(四)设备运行时，耗能大或严重污染环境，危害人身安全和健康，且进行改造不经济。(五)国家或相关部门要求淘汰设备。三、设备技术改造宜结合大修理进行，所需资金，不超出该设备大修费30%时，可列入大修理费用开支，超出30%时应将改造内容专题列入技改计划，费用从技改资金处理。设备改造为新增价值，用大修基金开支不办增值。四、设备更新应在分管副总经理领导下，进行设备更新工作，负责协调并建立以设备部门为主，生产、技术、财务部门参与论证会，研究更

18、新方案，经同意后由设备部门组织实施。五、对被更换(淘汰)旧设备，应组织技术判定，区分不一样情况，进行处理。第十三章设备使用、维护要求一、操作人员在独立使用设备前，需对设备结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。二、操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格实施使用设备”五项纪律”使设备常常保持设备维护”四项要求”。三、设备使用要实施定人定机，凭证操作，严格实施岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经搅拌站领导同意，设备部认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。四、设备维护实施专责制。对单人操作，一

19、班作业设备实施专员专机制，下班时填写操作统计；二班、三班生产或几人共同操作设备；建立机长负责制，并作好交接班统计；公用设备应就指定专员负责设备维护。五、操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备部门有权阻止，操作工人有权拒绝，并向相关部门反应，并对违章指挥者追究责任。六、生产设备要严格实施日常保养、周末保养、定时保养。对特殊设备要严格实施预防性试验。第十四章设备技术状态管理一、要使设备常常处于完好技术状态，以确保正常运转。关键生产设备应根据设备磨损变异规律，进行定时检验和维护，每十二个

20、月最少进行一次普查、统计、分析。并考评设备完好率便于立即和全方面掌握设备技术情况，为编制维修计划和提供领导作为决议依据。二、设备发生故障，操作工人不能处理时，应立即通知相关人员组织修理人员排除，并填好故障统计，对常常反复发生故障部位，设备管理和维修部门应认真分析，制订改善维修方法，尽可能从根本上消除故障发生原因。三、关键设备要建立维修档案，掌握设备技术状态，逐步采取优异检测和诊疗技术实施状态监测维修，及早发觉异常，做好预防方法，对起重设备、站内机动运输车辆、压力容器和变配电等设备，按相关要求定时进行负荷或预防性试验，并统计在档。四、对生产计量设备，每个月由站内设备管理员组织人员进行检验并填写检

21、验数据统计后由责任人签字确定，计量设备需要外检时由设备管理员在检验截止日期前15天填写检验递交设备部，由设备部组织人员进行计量精度检验。计量设备必需时应进行动态精度检测，做好统计，以确保混凝土质量。第十五章设备三级保养制度一、三级保养制度是突出设备维护保养在设备管理和计划检修工作中地位，是对操作人员“三好、四会”要求愈加具体化，经过三级保养把修理和使用结合起来，提升操作人员维护设备知识和技能。设备部负责企业生产运输设备保养周期表制订及相关考评。二、日常保养：操作人员（司机）班前对设备（车辆）应进行润滑、运行检验，发觉问。题立即处理并填写设备日常保养统计交班前15-20分钟对设备进行清扫，擦拭。

22、对设备要求做到整齐.清洁.润滑.安全。三、一级保养：以搅拌楼维修工、罐车泵车司机为主。按计划设备部门下发设备一级保养表对设备进行局部和关键部位检验.包含定点润滑，疏通油路，清洗更换油毡，油管，滤油器，调各部件间隙.紧固各部件。电器部分由维修电工负责整理线路、检验联结部位接触是否可靠。完成后填写设备一级保养表，每日报各站设备管理员留存，以备设备部检验。四、二级保养：以维修工为主，操作工或司机为辅，除进行一级保养内容外，根据设备部制订设备二级保养要求进行机、电检修，更换磨损件，部分刮研，油箱、油池更换新油，检验定量润滑系统是否正常运转，电机清洗加油等。关键目标使设备达成完好标准，提升和巩固设备完好

23、率，延长大修理周期。完成后填写设备二级保养表，报各站设备员留存备查。第十六章关键及关键设备管理一、关键及关键设备是企业生产设备中关键，是完成生产任务关键物质基础，所以对设备使用有特殊要求。包含各站搅拌机、皮带机、空压机、泵车、罐车、铲车、变压器等。由设备部制订各站关键设备明细表。二、严格实施凭证操作制度。操作工或泵工须选择责任心强技术熟练生产工人，由搅拌站提名，报设备部审核立案。罐车司机需经各站车队考评后方可上岗驾车并报设备部立案。三、设备润滑必需严格实施五定(定人、定点、定时、定质、定量)。如采取代用油和新品种润滑剂时必需经设备部同意，油质经化验合格方准试用。四、维护保养不得随意拆卸部件，以

24、免影响精度和性能，擦拭材料按说明书要求，不得随意代用。五、操作工人要认真操作，精心维护。发生事故，立即停车保持现场，逐层上报。六、关键设备实施定时精检、精调制度。七、含有恒温要求精密仪器设备必需采取对应方法以免影响仪器设备精度性能。八、关键及关键设备操作人员其奖惩措施和通常设备操作人员应有区分。通常在相同情况下，奖金额可比通常设备高20%左右，而处罚额则高40%左右。第十七章设备备件采购管理要求为加强企业设备零配件采购步骤管理、确保零配件质量及其经济性，确保生产运输设备正常可靠运行，特制订本措施。一、适用范围本措施适适用于企业范围内混凝土生产设备、运输设备、泵送设备、电力配送线路设备中所使用零

25、配件、油料、及相关辅料采购、验收、使用、回收等过程控制。二、职责和权限1、设备管理部主管领导负责企业生产、运输、试验室、泵车等设备零配件选型及采购工作；零配件采购员负责各单位零配件采购计划合并整理工作，负责制订零配件采购单，负责和供给商及各配件使用单位协调和沟通工作；2、配件使用单位设备主管负责每个月配件计划制订工作，设备员负责零配件入库前质量和数量验收工作；生产统计负责配件消耗及采购、库存报表，并按时向设备部、财务部报送；各站库管负责配件入库实物数量验收工作及按要求办理配件出入库手续，对所管库房配件要做到帐卡物相一致；配件申请者为给配件验收人员，配件验收验收合格后在送货单据上签字。三、零配件

26、分类说明企业所属设备零配件分类以下：电料：空气开关、电线电缆、接触器、继电器、断路器、电磁阀、靠近开关等和电力供给相关材料配件；耐磨件：全部混凝土搅拌过程用衬板、大臂、搅拌叶片、泵管、S阀等；五金工具：包含水暖管件、螺纹连接件、轴承、各类工具；气动液压：全部生产运输泵送设备中用到气动系统中管路、阀、气缸、蝶阀等配件；液压系统中油滤、管路、联接件、阀、液压马达、液压泵等；汽车配件：全部罐车、泵车上所用到发动机、底盘零配件铲车配件：铲车所用到配件润滑油：包含柴机油、齿轮油、液压油、各类保养消耗用油脂；四、采购步骤管理1、设备管理对关键零部件及消耗品制订质量标准要求，并在采购过程对供给商付款加以约束

27、。关键零配件指因其损坏能造成系统停产全部零配件，如：轮胎、轴承、气缸、蝶阀、三角带、托辊、输送带、继电器、接触器、空开、靠近开关等。常见零配件品牌或质量要求以下：耐磨件：衬板、叶片生产量不低不于5万盘次，大臂生产量不低于10万盘次，轴端密封生产量不低于5万盘次；泵管直管不低于2.5万方泵送量、弯管泵送量不低于1.8万方、切割环眼睛板送量不低于5万方；砼输送缸泵送量不低于8万方；五金工具：五金件最少是符合国家标准要求；工具类采取中国名优品牌，杜绝杂牌劣质产品使用；油品：润滑用脂类采取美孚，主机密封用脂类用长城牌；液压油采取美孚或壳牌；柴机油采取美孚或长城牌；设备专用指定油品采取指定品牌采购；轮胎

28、：全部罐车及泵车均使用三包钢丝胎，要求确保正常使用情况下行驶里程不低于8万公里；气动元件：气缸关键采取中国著名品牌产品，严禁使用三无产品；汽车配件：要求采取厂家配套纯正部件，通常不采取副厂产品;铲车配件：要求采取厂家配套纯正部件，通常不采取副厂产品；电器元件：要求最少采取正泰、德力西或西门子、欧姆龙、梅兰日兰等中国或国际品牌产品。2、各配件使用单位每个月5日前依据本单位设备保养规程及零配件消耗情况，分类合理制订本单位当月零配件需求采购申请（见表样1），经主管站长审批后传真至设备管理部，同时经过OA报送电子版一份，过期报送设备部不再受理。3、设备部配件采购员依据各站零配件计划分类合并整理，同时依

29、据设备部零配件合格分供方目录制订本月零配件采购单，确定零配件品牌、厂家、规格型号、数量、质量要求及供给商，报设备部主管经理复核签字后发传真给供给商备货送货。4、供给商接到设备部配件采购单后，于3-5个工作日内备货并送至设备部指定送货地点，并经采购单中指定签收人（各单位配件计划制订人员、库管）对数量和质量验收后签字确定（签收人不得在供给商出库单上签字），库管方可依据采购单清点实物办理入库手续并录入计算机网络。签收人签收时对数量、质量品牌和采购单不相符项目应拒绝签字，并立即通报设备部。5、供给商凭配件采购单及其出库单每个月和设备部对帐，设备部采购员负责对所供给配件质量、数量、价格进行核实，并在出库

30、单上签字对价格金额进行确定，对价格金额不符和供给商协约定价后再书面通知相关站库管进行计算机系统调价处理。6、对于小额急用零配件采购，设备部经过授权站内指定人员直接现金采购，但采购人员要对所采购配件质量和价格负责。配件采购后必需先办理入库手续再领出使用，严禁配件使用后再办理入库出库手续。采购完凭发票在当月办理报销手续（注：办理入库后须填写资金申请单方予报销），设备部对采购后逾期三个月不做现金报销不予处理。四、零配件领用及使用管理1、各维修班组依据维修保养需求，应填写材料领用申请单，经班组长、主管站长（经理）签字后，方可凭单到配件库办理配件领用及出库手续。库管人员要果断杜绝配件采购后不办理入库手续

31、直接使用行为。2、库管人员要每个月实物盘库一次，要做到帐卡物相一致，并确保计算机中库存数、品种要和实物库存一致。3、维修班组领出配件后，班组长要对领出配件合理使用结果负责，完成维修和保养工作后，立即认真填写维修保养统计及配件使用情况。班组长每七天负责填报零配件使用周报表（见样表3），经站长签字后报设备部立案。4、价值在100元以上零配件领用时实施以旧换新制度。办理出库前领料人员需交回同型号废旧配件，库管人员认真查对后方可办理出库手续。如有特殊情况不能拆除旧配件而先领先配件，需经主管站长同意后先办理新配件领用手续，但领料人需在2个工作日内将对应出库数量旧配件交回库管，不然库管下次不得为该班组办理

32、配件领料手续。五、发票报销管理1、现金采购发票报销设备部及各配件使用单位使用现金采购配件发票，发票报销时要附销售商出库销售明细、我企业配件入库验收单，发票需经手人、库管、配件使用单位主管、设备部采购、设备部主管、设备主管副总等五人签字后方可报销。2、后付款发票报销设备部在支付供给商陈旧货款发票，由经办人、设备部主管、设备主管副总签字后，报。财务报销，设备部立即向各配件使用单位发销帐通知单六、相关考评1、各配件使用单位未在要求时间报配件采购计划，造成配件不能立即到位而影响生产设备运行，设备部会同企业考评小组依据损失大小，对主管领导进行绩效考评。2、各配件使用单位如按时上报了配件计划，而设备部未能

33、立即采购配件而影响设备正常运行，由各配件使用单位会同考评小组对配件采购人员及设备部主管领导进行绩效考评。3、因指定签收人对供给商所送配件未进行质量验收直接签字入库，经核实后扣减当事人100-1000元当月绩效。4、无设备部签发配件采购单配件（小额急用配件除外）或未经指定签收人验收签字库管人员直接办理入库，扣减当班库管人员当月绩效100-1000元。5、急用采购直入直出配件，采购人员未办理配件入库手续而直接使用，扣减采购人员当月绩效100元。6、每个月实物盘点后帐卡物不一致，视金额大小扣减库管人员当月绩效100-500元，情节严重则报企业调离岗位。设备部负责各搅拌站备件采购，各搅拌站在月底报设备

34、部下月备件需求计划。一、标准上一次购置或购置一批配件总价不得高于元，如需购置元以上配件需先向企业设备部主管领导汇报，经企业设备部同意后方可购置，不然不予办理入库和报销手续。二、设备部负责依据各搅拌站提交备件需求计划进行采购并由专员送至各搅拌站，搅拌站库管负责清点备件数量并帮助使用人员检验备件质量，填写入库单办理入库手续。三、采购人员在采购配件时应本着质优价廉标准，到经调查了解情况指定供给商处采购配件，如遇特殊配件，则需进行咨询，货比三家，择优采购配件。第十八章设备巡检管理一、为加强混凝土生产设备保养工作，立即地发觉事故预兆，排除故障隐患，保持设备处于完好状态，要求各级设备部门和使用部门照章巡检

35、自己辖区内设备。二、巡检人员及职责。(一)设备操作人员根据要求时间，路线及检验部位以视听感官为主，对设备进行技术状态检验，发觉问题立即处理并上报站内和设备部，以降低故障停机损失。要求天天必需巡检一次并填写交接班统计。(二)站内设备管理员天天需掌握设备运行情况，设备操作人员对设备检验维护情况，立即发觉问题，并采取有效方法给予处理，随时掌握主机运行情况。天天必需巡检一次并填写好巡检统计。(三)设备部设备管理人员巡查,要求每七天对各搅拌站设备管理情况及主机设备运行情况，指导和监督各搅拌站设备巡检工作。在巡检过程中发觉问题要填写整改通知单，搅拌站按整改要求进行整改，设备部在下次检验中核实整改情况。三、

36、各搅拌站依据站内情况自行制订巡检时间，路线和检验部位并上报设备部立案。四、各搅拌站设备主管人员认真填写好设备巡检统计。五、设备巡检工作内容(一)设备机械传动声响情况。(二)设备传动情况。(三)负荷大小情况。(四)温度、压力、电流情况。(五)设备润滑情况。(六)螺栓紧固情况。(七)设备环境卫生情况六、设备巡检工作考评。(一)设备部定时对各搅拌站设备巡检工作进行总结评选，不停提升设备巡检水平。(二)对巡检工作不认真造成设备事故时，要追究巡检人员责任。当班人员罚款100元，设备主管人员罚款200员，站长罚款300元。(三)不认真按时填写巡检统计罚款100元。七、巡检人员在巡检过程中要严格实施安全管理

37、制度，注意本身安全，穿戴好劳动保护用具，避免安全事故发生。第十九章润滑管理要求一、润滑工作是降低设备磨损，延长寿命、提升精度关键路径。使设备各得到良好润滑，要切实做好润滑五定工作。各搅拌应严格根据设备管理制订设备保养周期表完成设备润滑工作。五定：定点确定每台设备润滑部位和润滑点。定质按润滑图表要求油脂牌号用油。定量按确保良好润滑基础上，实施定量消耗。定时按要求期加油或清洗换油，确保正常润滑。定人根据专群结合标准，要求每台设备什么人负责加油、换油。二、润滑技术员应依据设备用油情况及设备维修保养周期表（手册）立即向设备部门提出申请计划。包含时间、数量、要求，下达清洗换油计划。三、润滑材料进企业后立

38、即进行化验，合格后方可发放使用。采取替换油品应经设备部同意。四、润滑材料应妥善保管，以防变质和混进杂物。存放十二个月以上者，须重新化验，合格后方可使用。五、各站库房应做好油品储存、发放管理工作，并统计统计，配合搅拌站做好润滑技术检验，帮助搅拌站做好防漏、治漏和冷却液配制工作，主动开展废油回收再生工作。根据润滑”五定”要求，认真做好设备定时清洗，加、换油工作。六、废旧专用油及精密机床润滑油应单独回收。七、油桶应有显著油质、型号等标志标识。清洗用油参数指标类别指标KG/F日常维修0.5例保0.2二保0.4项保0.6大修0.8第二十章设备备件、附件管理一、设备部负责设备零配件采购，车队及搅拌站站长助

39、理依据各自需要提出所需零配件。型号、规格、数量，填写设备零配件采购申请表和设备维修计划及验收表设备部据此对设备零配件货源进行认定，选定厂家，确定价格，编制采购计划并进行采购。二、备件贮备标准：(一)使用期限不超出设备修理间隔期全部易损零件。(二)使用期限大于设备修理间隔期，但同类型设备拥有量较多零件。(三)加工周期长大型、复杂铸、锻零件如搅拌机衬板、大臂等。(四)需外企业协作制造零件和需外购标准件。三角带、链条、滚动轴承、电气元件及向外订货配件，成品件等。(五)关键、专用、动力设备和关键设备关键配件应采取比价采购、合理贮备、确保生产。(六)数次故障证实易于损坏多种铸锻件。(七)常常摩擦而损耗较

40、大零件，如摩擦片、滑动轴承、传动销等。(八)在高温、高压及腐蚀性介质环境下工作，易造成变形、腐蚀、破裂、疲惫零件，如热处理用底板、炉罐等。(九)搅拌楼上设备和混凝土输送关键（关键）设备，应贮备更充足易损件或成套件。三、备件范围(一)全部维修用配套产品。如滚动轴承、皮带、托辊、继电器、低压电气开关、热元件、皮碗、油封、搅拌机衬板、轴端密封、气缸、泵管等。(二)设备结构中传输关键负荷，且负荷较重结构又微弱零件。(三)特殊稀有设备一切更换件。(四)因设备结构不良而轻易产生不正常损坏或常常发生事故零件。(五)设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受磨损、受反复载荷而易损坏一切零部件。四、备件管理：(一)

41、备件图册是备件管理工作基础，应注意搜集和积累并主动采取电子图表方法方便维修人员查阅。(二)备件技术员依据备件使用期限制订贮备定额，库内应常常保持一定贮备量，到最低贮备量时，应立即提出订货和制造。(三)备件库应建立帐、卡、分类存放，妥善保管，帐物相符，定时保养，严防腐蚀及变形。(四)备件贮备经济指标，备件资金总额按设备原值2-3%统筹，贮备资金周转期为1.5-2.5年。五、供给分工：(一)机械、电气备品、备件外购部分由设备部负责采购供给，自制部分由设备部按月下计划生产，由搅拌站设备管理员负担，凭完工单入库。临时急件优先安排加工。(二)轴承、橡胶制品由设备部负责采购供给。(三)液压元件、标准件，由

42、设备部统一管理供给，并按年、季报需要计划组织订货。(四)运输设备备件、外购部分由设备部负责采购供给，自制部分提报设备部由车队订货或安排计划加工。六、备件计划(一)凡有贮备定额备件，全部有备件库依据最低贮备量提出缺件清单报备件技术人员编制计划后统一安排，组织制造或采购。(二)无贮备定额零部件，应有大修技术人员给检测后，编制更换件清单交设备部安排生产或外购。(三)搅拌站备件采购加工计划，应作为生产任务指标之一进行考评。(四)搅拌站维修所需备件，需经设备管理员审核后，填写设备配件、材料申购单，并经设备部审核后给安排实施。(五)设备事故造成维修急件，由设备部门分析事故后，优先提供。七、备件入库(一)在

43、申请计划内和订购新设备带来备件方能入库，其它物资一律不得入库。(二)备件入库经检验合格后，方可准予入库。验收人员须有：库管员、备件使用人员、设备管理员。入库备件必需有质量合格证。(三)备件入库后应进行微机登记入帐并填写物资验收入库单、并按设备型号或备件形状分类存放。八、备件保管(一)入库备简明保留好、维护好，不丢失，不损失，不变形，定时检验涂油。(二)备件数量应做到“三清”（规格清、数量清、材质清）、“两齐”（库容整齐、码放整齐）、“三一致”（帐、物、卡一致）、“四定位”（库、架、层、号定位）、“五五”码放（一五一十码放整齐）。(三)备件应建立分类明细表台帐，凭入库单、领料单、退库单、销售单、

44、报废单登帐，做到日清月结，季报，年底盘点，帐、物、卡一致。(四)关键、精密备件应采取特殊方法保养和保管。(五)备件库必需含有防火、防盗方法。九、备件发放(一)对不一样备件，要有对应领用措施和审批手续。(二)备件发出后要立即登记和销帐。(三)对有回收和利用价值备件，要以旧换新。(四)领出备件因某种原因需退库时，应填写退库单，保管员认真检验，如不是原物，无合格证或已使用过，应拒绝退库。十、备件处理(一)设备外调、报废、改造后，如本企业已无此型号设备，无用备件要立即处理销帐。(二)备件因图纸错误、工艺不妥、保管不良等原因不能使用时，由备件技术人员查明原因，提出防范方法后，报相关部门或领导同意报废。第

45、二十一章设备技术资料管理档案管理关键负责对多种需要留存文件进行归档保留，方便以后查阅，现关键对留存文件归档方法进行说明。1、对汇报、申请等文件归档1.1各站上报到设备部多种汇报、申请等，要求各站必需根据汇报统一格式进行填写，并将汇报上需要填写内容填写清楚，要求字迹清楚工整。1.2汇报报到设备部，交给直接相关人员审核、确定；然后报给部门经理审阅、确定；然后报给主管副总审阅、确定；确定完成后，将汇报复印件返回给站内留存，并对于所汇报事情能够实施，设备部对原件留存归档。1.3对归档文件进行编号保留，方便查阅。2、对于企业下发红头文件、通知归档步骤2.1根据下发文件文件号进行归档保留2、对归档文件进行

46、编号保留，方便查阅三、对于各站备品备件申请归档1、各站报给采购备品备件采购申请表，首先由采购员对所报申请表中相关内容确定无误后，交给资料管理员归档保留。2、管理员根据搅拌站名称，根据时间次序对申请表进行归档保留。四、对于每个月付款计划归档，就根据年、月时间次序归档。五、对于企业图纸归档1、根据搅拌站名称进行归档2、根据图纸类别进行规档3、在装有图纸档案袋外注明所装图纸名称、数量，方便查阅六、协议归档1、根据搅拌站名称进行归档2、将协议根据不一样类别进行分类归档，关键分为设备类、土建类、零配件采购类、汽车买卖类等3、将不一样分别编号，并根据协议编号进行归档。4、协议编号关键由四部分组成：JYTJ

47、00001份数，从00001开始年份类别（TJ-土建；PJ-配件；XS-修缮修理）企业名称（金隅）五、建立设备台帐、设备档案1、根据各站提供相关设备信息建立设备台帐2、车辆台帐关键根据产权单位建帐，内容关键包含：设备名称、牌照号、品牌、车型号、车架号、发动机号、载重量、购置日期、启用日期、产权、使用单位3、机械设备台帐关键包含：设备名称、设备型号、生产厂家、购置日期、使用日期、产权、使用单位、数量4、不定时和站内查对设备数量、确保台帐真实性5、设备档案资料由站内留存六、奖惩制度需要归档资料全部是相当关键，需要保留完好，不能有任何遗漏、丢失、损坏现象发生。6.1假如发觉有以上情况发生，视情损失严

48、重程度，将对档案管理员罚款100500元不等。第二十二章设备台帐管理制度设备管理部是企业设备台帐管理归口部门，负责设备台帐管理策划、组织实施及督促检验工作。各部门按其设备分管范围做好设备台帐实施工作。管理内容和要求1.设备管理部是分管设备关键单位，并设专员统一负责组织按标准要求内容和形式建立设备台帐，并负责设备台帐动态管理、定时刷新工作、建立企业设备台帐。2.企业设备部根据各所属站提供设备台帐设专员统一管理，各站帮助设备管理部做好台帐建立和动态刷新工作，如各所属站设备有移出入、增加或降低等情况，应立即正确地向设备管理部提供最新设备对应信息。设备部定时依据设备台帐统计对各所属站设备进行确定，对设

49、备台帐要做到日常维护。3.台帐建立要以站为单位，这么有利于对各站设备跟踪管理，每个所属站建立一套设备台帐，关键分为两类：移动设备（车辆）和不动设备（和生产相关设备）4.移动设备内容包含：车编号、牌照号、品牌、车辆型号、车架号、发动机号、载重量、购置日期、启用日期、产权、使用单位等5.不动设备内容：设备名称、设备编号、设备型号、生产厂家、购置日期、使用日期、产权、使用单位、数量等第二十三章计量设备管理一、总述(一)设备部是全企业计量检测、维护工作主管部门，其关键职责是在国家及地方政府计量法规政策下，组织制订企业计量设备管理措施，规范计量检测标准，组织专业培训，对所属搅拌站计量检测工作进行督察指导

50、。(二)搅拌站是日常计量检测工作主体，各搅拌站设兼职计量员一名，隶属各站设备部门，在企业主管部门指导下，对站内计量检测设备器具日常使用、维护、保养及检定等具体工作进行管理。二、搅拌站计量管理职责分工(一)搅拌站依据企业主管部门要求，对站内生产及试验检测等过程中使用多种计量检测设备、仪表和器具，统一制订台帐，确定检定周期，要求台帐和实物一一对应，正确无误。报企业主管部门核准后实施。台帐及周检表除自行保管备查另报送企业主管部门一份立案。因台帐、周期表不正确影响正常工作扣罚当事人及其主管领导100元；未建立本站台帐扣罚当事人及其主管领导300元。(二)各搅拌站每十二个月1月和7月对站内计量检测设备器

51、具分别进行一次盘点，对盘点结果作出分析，并于每十二个月7月底，以书面形式报企业主管部门，并按要求对台帐进行调整。未按要求进行盘点、分析、调整、上报对当事人进行罚款100元。(三)各搅拌站计量主管部门依据设备器具检定周期，制订检定计划，并提前15天报企业主管部门核准后，即可依据周期及站内生产等实际情况，自行机动时间组织实施。标准上检定时间为要求准期前后25天内，如遇特殊情况报企业主管部门进行处理。发生漏检，造成检定延期且未立即上报扣罚当事人及其主管领导100元；由此造成损失及其事故按企业相关管理制订进行处理。(四)各类计量检测设备器具使用说明书原件由企业设备部存档，复印件送各站以备日常工作需要。

52、强检、送检计量设备器具检定证书、自检自校设备器具维修检定纪录由操作人员根据企业主管部门要求统一格式认真填写后，由其主管领导确定后签字。存档文件保留不善或丢失扣罚当事人50元。(五)在日常使用、检定及管理中遇有疑难或重大问题，难于处理时，应立即和企业主管部门沟通研究处理。(六)报废、更新计量检测设备器具由各搅拌站按企业设备管理要求程序向企业主管部门提出申请，经主管部门判定审核并报企业领导同意后，由主管部门确定责任部门组织实施。标准上通用计量器具如：玻璃器皿、一般容器、玻璃温湿度计、试模等由各站自行处理、采购，资金申请及发票报销由各搅拌站办理。台帐改变部门应在一周内修改完，不得延期。到期未整理上报

53、新台帐，对当事人进行扣罚100元。(七)对于地中衡维护，各站司磅人员对其每七天清扫一次，确保称台表面和底面无遗料、前后限位正常工作。企业主管部门不定时对各站进行检验。司磅人员未立即清理地中衡造成前后限位不能正常工作或称台面有遗料堆积每发觉一次扣罚当事人50元；扣罚其主管领导100元。三、设备部计量管理分工及考评针(一)设备部对各搅拌站在用关键计量设备器具日常管理情况进行不定时抽查。对发觉问题，对其提出整改要求并监督整改结果。(二)建立健全企业计量检测设备台帐，每十二个月会同各搅拌站对全企业计量检测设备器具进行一次盘点，并出具汇报。未能立即盘点，对主管人员进行扣罚100元。(三)针对计量人员和设

54、备情况，组织专业技术管理培训，不停提升相关人员专业技术素养和管理水平。(四)对包含计量检测方面重大技术改造项目和事故组织调研论证，帮助相关方面处理管理及技术上疑难问题。(五)各搅拌站所需非通用且专业性强计量检测设备、仪表报企业同意后由企业主管部门统筹处理。第二十四章档案资料管理一、设备部设档案管理员一名，设备档案是判定评价（仪器）技术状态科学资料，是为保障（仪器）设备正常运转并处于良好状态关键依据。应该归档保留随机技术文件和直接接收、使用、维修和改善工作中形成多种文件材料。二、设备档案归档范围(一)申请订购文件、协议、订货单（卡）(二)随机全部技术文件（装箱证、合格证、使用操作维修说明书、结构

55、图纸和线路图、备件规格、验收清单等）。(三)安装调试统计及验收汇报。(四)使用过程中，定时检修统计和更换零部件统计，重大故障及处理统计等。(五)设备转让协议，报废技术判定材料，汇报和主管部门批复文件。三、设备档案搜集和整理(一)搜集：各所属站所使用设备仪器随机全套资料，由拆箱责任人搜集齐全，立即移交站内设备档案管理人员，统一积累和集中保管。(二)分类整理：按名称分类，将一组内容上含有有机联络材料组合成一个保管单位。卷内文件排列，依据设备材料自然形成过程排列。(三)编目、立卷：一个设备编一个流水号，一件编一个件号，然后编写卷内目录。四、凡需利用（借阅）须推行登记手续。第二十五章特种设备管理一、特

56、种设备是个搅拌站生产需要使用压力容器、锅炉等设备，设备部设特种设备管理人员一名，各搅拌站设备管理员负责监管站内特种设备。二、职责：(一)认真落实实施国家和上级相关部门颁发特种设备相关标准规范规程，严格根据相关条款实施；(二)建立企业特种设备台帐，对特种设备压力表、安全阀等需要外检设备进行登记，确定下次判定日期，并于该日期前组织专员对设备进行送检。(三)对企业特种设备运行进行监督，制订对应规范表格供特种设备使用人员使用登记，登记留档。(四)站内设备管理员负责站内特种设备维护保养，对立即到期需要检定特种设备进行送检申请递交设备部。第二十六章车辆管理一、车辆是生产关键组成部分，怎样管理好车辆，使车辆

57、尽可能少发生故障、尽可能降低损耗对于确保生产、降低成本是有着关键意义。二、管理要求：(一)各站车辆维修部门，应做好多种车型检验和要求，发觉重大机械故障立即上报企业设备部。(二)各站每七天对生产运行车辆（包含罐车、泵车），进行检验保养，保养遵照三级保养制度。(三)对应维修车辆必需由本站自行维修；本站不能维修，需要上报企业设备部。由企业设备部指定维修点进行维修。(四)各站维修车间对需要维修车辆要立即、快捷，除极特殊情况外，不能因车辆没有立即修复而影响正常生产运行。(五)企业内车辆要实施一车一卡制度，对每辆车设定维修保养卡，方便对车辆进行定时保养、定时维护。三、对于零部件损坏车辆，零部件能够维修尽可

58、能维修；需要更换新配件情况下，零部件要以旧换新。四、各站设备管理员对各站罐车下料斗用量定时进行统计，由企业设备部统一定做。五、车辆维修常常见配件，要求提供立即，配件确保充足。六、在进行对人身安全存在隐患部件维修时，应由专员指挥方可进行维修操作。第二十七章设备计划修理一、修理计划编制(一)设备维修计划编制是依据设备修理周期并参考上次修理类别使用情况，由设备部会同搅拌站设备管理员、维修工、操作工深入现场，对设备运转和磨损情况，进行技术判定，。对照设备普查情况，确定其修理类别并填写设备维修计划及验收表(二)经同意设备维修修计划，需在季度内变更计划时，由使用单位提前30天向设备部提出申请同意。需在年度

59、计划内变更季度计划时，使用单位在实施计划前一个季度提出申请，设备部同意并报请分管副总经理同意。需变更年度计划时，报主管部门办理审批手续。(三)每十二个月四季度初，搅拌站填报下十二个月度设备大修申请表，各专业设备分管单位(搅拌站)，提出大修计划报设备部。(四)设备部负责组织审查和平衡，并汇编整年、季度大修理计划，且在每十二个月十二月底以前完成下年度大修计划编制、大修工作量安排，报请分管副总经理同意。一、二级保养关键设备精度调整检验，动能设备预防性试验，报请分管副总经理同意。(五)各相关单位按期实施维修计划，在生产和维修发生矛盾时，应依据”先维修后制造”标准，合理安排。降(六)设备修理要实施经济核

60、实，修旧利废、缩短停机台时，提供修理质量，低修理成本。编制大修理计划时，要逐年修订大修工时定额，停工定额，努力赶超中国修理优异水平。二、编制计划应注事项：生产急需，影响混凝土质量设备应关键优先安排。应考虑到修理工作量平衡，使每十二个月检修工作能均衡进行。还应考虑到修前技术准备工作工作量和时间进度(图纸、关键备件，大型复杂铸锻件供给，修理工夹具等)。同类型设备尽可能安排连续修理。三、修理前准备工作：设备大项修前应做好预检工作，修前技术准备和生产准备工作。凡关键、动力设备或不易数次拆卸设备，实施一次拆检。生产准备工作凡属搅拌站之间协作，由承修搅拌站自行委托，被委托搅拌站要按期按质按量供给。修理所需