盘管生产工艺培训

1、盘管消费工艺培训 主讲：李国平 ligp3163.空调箱总图进风出风.盘管消费工艺流程 铜管下料直通管、小U管、长U管 清洗 小U管套环 翅片冲压 整理翅片 穿管 胀管 焊接小U焊接、集管焊接 检漏 保压 包装 入库出货.铜管下料流程合格开场选用铜管铜管下料检查下料尺寸终了检查外观.铜管详细要求依消费工艺单下料尺寸下料，长度误差控制在1mm。铜管切口要求整齐、无变形、无毛刺。铜管经送料安装夹紧后，无挤扁、划伤景象。铜管消费商标识出的砂孔点，喷墨段予以切除。.短U制造流程 短U弯曲 酸 洗 清 水 清 洗 烘 干 套 环 开 始 结 束.短U制造要求依正确的操作程序操作要求切口平齐、短U弯曲加工

2、后应坚持光滑，无挤扁折皱景象。短U经弯曲加工后、需检查短U经拉伸前后最顶部铜管壁厚，拉伸后铜管壁厚3/5未拉伸前铜管资料厚度。中心距：5/8“中心距应保证38.10.2mm，焊环套入深度为81mm；。短U加工后运用清洗济清洗,清洗济清洗后运用清水清洗。清水清洗后烘干，烘干温度150180，烘干时间20min，烘干后短U内不能有酸液或水。套焊环，要求焊环松紧适中，无偏套景象，焊环选用2%AG。.翅片冲压流程开场选铝箔调冲片机模具冲片首检、检查排孔数、片距、外观整理翅片及丈量长度核对边板及布管图穿铜管终了.翅片详细要求依“消费部工艺单要求的片距调整冲片机模具二次翻边高度、片数，二次翻边高度误差控制

3、在0.04；丈量翻边高度时应量取1片，10片、100片尽量减少丈量时的累积误差，翅片翻边要求一次翻边不允许有爆口，二次翻边允许有细微裂口，但不允许有串联裂口，岗位操作员对冲出来的翅片必需自检，然后由组出息展首检检查，确认无错才进展批量消费。翅片外观必需符合图纸要求及车间工艺要求，外表无明显的氧化假设出现明显氧化需经工艺员赞同方可运用，边缘起皱撕裂、毛刺过多等景象，同一工件中翅片刀口条缝和颜色尽量坚持一致。所冲翅片的列宽必需等宽，尤其两边刀切料宽度应合理调整，不能出现有明显的刀口错位景象，尺寸误差控制在0.08范围内。.翅片存放防护.整理翅片、穿管详细要求首先将整理平台清洁干净，固定好一那么端板

4、放上工装板并找平，按照翅片翻孔方向进展顺序放置，留意：挪动翅片时需对翅片进展可靠性维护，不得随意触碰，呵斥翅片出现倒片变形等损伤所以挪动翅片时需用穿杆两人穿孔抬起挪动。在放置一段长度翅片后要丈量长度，在到达需添加加强板时应停顿翅片添加，加装加强板后留够一定活动空间后继续摆放翅片，以此方法进展第二块加强板的放置，至全部翅片长度到达在求后加装另一端板。翅片放置完成后，须进展程度整理，翅片的上下左右四面都应成程度直线，不能有突出，否那么影响后续穿管。等上道工序完成后穿管，穿管前应检查铜管外部能否存在质量缺陷，如变形、划伤、有墨点等，并在管口处涂抹少量挥发油，以添加穿管时的光滑性，顺序应为先穿左右两边

5、铜管，这样可使大部分翅片孔处于同一程度线，后续穿管更易进展留意：穿管过程中应循序渐进，不能用蛮力，呵斥铜管弯曲穿片前应检查翅片二次翻边能否有明显爆口、 边缘起皱撕裂、毛刺过多等景象。.消费图片. 焊接 清 理 管 口 管 路 布 置 焊 接 合 格 结 束 开 始.察看火焰应为淡绿色为最正确，火焰颜色呈淡绿带有红色时，断定助焊剂过少，火焰颜色呈特刺眼的 绿色时，断定助焊剂过多；察看焊接短U时，短U出现直接发黑或焊料的流动性越来越差时，或者短U外表很易产生氧化皮，断定助焊剂过少；焊接完成短U冷却后，其外表呈现白色粉末状时，断定助焊剂过多。当施焊时焊口外出现有较多杂质导致焊料流动性不好，应适量加焊粉进展排除杂质，防止焊口构成砂眼。当焊料流动性和附着性满足焊接要求时可不加焊粉.小U管焊接.集