精益化管理培训资料

1、11精益化管理培训资料 .12主要内容精益消费方式的由来精益消费内容简介精益化消费的精华精益消费的工具简介如何推进精益化管理.13产品的价钱由市场决议，因此本钱的高低将直接影响企业利润的多少，只需不断的降低本钱，企业才能够获得好的经济效益。在消费的过程中存在着各种浪费，这些浪费严重的影响着公司的本钱和劳动效率，为了使公司得到效益，我们必需不断消除浪费彻底的消除浪费，降低本钱，获得企业整体利润的添加。获得利润的方法.14 准时化必要的物品必要的时间提高效率必要的数量减少库存专线消费和拉动消费自働化丰田消费方式规范化作业准时化二、精益消费内容简介.15不投入多余的消费要素，只是在适当的时间消费必要

2、数量的市场急需产品或下道工序急需的产品精益消费Lean Production 精，即少而精益，产生效益一切运营活动都要有益有效，并且具有经济效益.16精益消费Lean Production ：是一种能以最快的市场呼应速度，以最低的本钱和最优的质量，设计和制造市场所需产品的消费管理技术。精益消费.17(1)价值：以客户的观念定义价值，而且经过对各个环节中采用的杜绝一切浪费人力、物力、时间、空间的方法与手段满足顾客对价钱的要求。(2)价值流：从原资料到废品赋予价值的全部活动(3)价值流动：让价值增值环节无延续的流动起来；去掉消费环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原那么是必需增值，撤除一切

3、不增值的岗位；精简产品开发设计、消费、销售、管理中一切不产生附加值的任务。(4)需求拉动：让用户按需求拉动消费；(5)尽善尽美：用尽善尽美的价值发明过程，为用户提供尽善尽美的价值。追求精益求精和不断改善。精益消费的5个理念以最优质量、最低本钱和最高效率对市场需求作出最迅速的呼应.18精益消费的思想根底：彻底的消除浪费降低本钱获得企业整体利润的添加 精益消费的中心：速度 最终目的：经过在消费过程中寻觅浪费、消除浪费，到达快速周转、提高效率及降低本钱 .19浪 费不添加附加价值的消费要素的总和 .1103M的18种形状设备 物料 人加工 加工 加工维修 搬运 搬运维护 停留 等待停机 闲置 怠工空

4、转 数检 数检转换 质检 质检浪费.111过剩消费的浪费过多在库的浪费等待的浪费搬运的浪费加工本身的浪费组装不良品的浪费动作的浪费员工智慧的浪费八大浪费.112一过量消费 过量消费是最大的浪费 产品消费超越需求，快过需求产生的问题：提早耗费资材；库存的积压；占用更多的任务场地或仓库；添加运输费用；额外的人力；占用资金。.113二库存的浪费任何超越消费产品过程所需求的供应。产生的问题：占用场地库房空间；占用资金；额外的人力清点及管理；呵斥腐蚀、老化、失效，掩盖了管理中的诸多问题最恶的浪费是过多库存的浪费 .114高水位的库存掩盖了过程中的一切问题.115三等待的浪费当两个相关的变量不完全同步时的

5、停顿时间。人员等候机器机器等候人上下工序等候等候处置问题等候原资料消费现场最常见的浪费 .116四搬运的浪费搬运真的是浪费吗？搬运一定是浪费产生的问题：员工无效的劳动，膂力的浪费，运输过程中的损坏或丧失，额外车辆及运输费用，平安问题。.117五加工本身存在的浪费加工流程的不合理质量过剩不增值的努力加工过程中的瓶茎不规范操作呵斥的浪费有没有更好的处理方法？.118制造不合格品是最无效的任务六不良品的浪费 工人需求额外的时间来检查、分拣、回收；错过了装运或交货时间；消费方案、组织被动，能耗的浪费。.119七动作的浪费任何对增值没有奉献的人员或机器的动作 寻觅工具；机器与资料间隔过远；过度伸展或弯腰

6、；不用要走动时间。最没有价值的任务.120第八大浪费：员工智慧的浪费下君司其之职 中君集人之力 上君集人之智 .121消除浪费的思绪 基于精益时间的思绪 交付周期 添加价值不添加价值注重经济性，努力缩短交付周期，减少不增值活动改良机遇.1226S与目视化管理防错规范任务价值流分析全面消费维护全员改善三、精益消费的工具简介.1236S与目视化管理一切管理工具的根底.124全员改善改善：就是改的更好的意思。改善提案的目的到达的目的：1. 改善任务环境、劳动强度；2. 复杂的任务简单化；3. 提质降耗；4. 添加员工的成就感、归属感。5. 提高个体和集体的员工的素质；6. 全体参与，集人之智。.12

7、51、全员参与的原那么2、经常性自主性活动的原那么3、创意力发扬的原那么创意力就是突破固定观念、突破常规做法4、人们之间相互尊重的原那么5、正向鼓励原那么 改善提案活动的5大根本原那么.126、不要把如今的形状想做是理所当然的，要经常抱着不满的形状来看、对于他人不知道或没行动的方面集中思索、要总想着比目前更好的是什么，并且设法运用、思索、要习惯性的从白纸的形状出发思索如何开展改善提案？.127企业的消费流程包括：订单处置、物料方案、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、废品库存、发运、货款回收等环节订单处置采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工废品存储废品发运货款回收制造周期交付周期运输周期优化流程，提高效率.128满足顾客的真正需求：客观及时的搜集信息以客户的观念定义价值：企业消费的产品、开展的任务必需满足客户在时间、价钱和质量上的需求关注流程速度和过程的有效性，使价值的流动延续不断区分有价值、无价值必要、无价值不用要的环节追求杰出流程梳理大原那么.129四、推行精益消费的5个层次第一个层次是6s管理，重在规范现场，建立规范，为提高效率做预备。第二个层次是单个环节/系统效率的最大化，经过员工不断创新，减少8大浪费使每个环节效率提高。第三个层次是各线路、系统的精益化。第四个层次是公司大系统流程的优化。第五个