2022年仓库管理制度程序

1、* 有限公司 仓库治理程序 版本 /版次： A/1总页数： 7文件编号： Q/JZ BZ 2022生效日期： 2022-09-01编制： 审核： 核准： 第 1 页,共 8 页*有限公司 文件编号 Q/ JZ BZ 2022版本 /版次 A/1 页 次 2/7 仓库治理程序 生效日期 2022-09-01一,目的： 为了规范仓库收发料治理,达到帐物相符,削减库存的目的,特制定此方法； 二,适应范畴： 适用于本公司全部材料,半成品及产成品； 三,权责单位： ,厂务部负责本方法之制定,修订及废止； ,厂务部负责收货,发货,帐务及盘存工作； 四,定义 ： ,材料 : 本公司用于生产购买的原材料统称为

2、材料包含委外加工的零件； ,半成品（在制品） : 本公司各生产工序未组装成完成品之前的物料统称为半成品； ,产成品：各工序完成后进行组装后之完成品,经检验合格后用于出货之产品 ,材料仓 : 材料检验合格后所入之仓库,代号： C01 4.4 ,半成品仓（在制品仓） ：半成品经检验合格后所入之仓库,代号： 仓； C02 仓； ,成品仓：产成品检验合格后所入之仓库,代号： C03五,内容： 仓； 收料流程 5.1.1 ,供应商依公司订单数量交货时,必需填写送货单,仓管员收到送货单后对数量或重点进 行点收后 支配卸货人员卸放在指定区域,并通知质检人员进行来料检验；全部材料必需当天检完； ,质检员依据检

3、验标准对材料进行检验,符合标准的判定为合格,通知仓库支配入库； , 不符合验收标准的材料,就判定为不合格,由仓管员通知选购人员联系供应商处理； ,仓管员依据收货数量,登打入库单 ,将材料入进材料仓（ C01）并录入电脑帐,同时 更新库存看板；来料涉及重量的要使用吊磅进行磅称,确保重量没有问题； ,仓管员必需保证电脑帐与库存看板同步更新,防止帐务错误； ,仓库物料必需标示清楚,并有质检检验合格章,同时做到定容,定量,定位； ,仓管员必需保证明物与电脑,看板帐目相同,不得弄虚作假,任凭更换资料； 领发料流程 ,生产车间依据当天生产数量,运算好所需材料,打印材料领用清单交至仓管员； 第 2 页,共

4、8 页*有限公司 文件编号 Q/JZ BZ 2022版本 /版次 A/1 页 次 3/7 仓库治理程序 生效日期 2022-09-01,仓管员依据材料领用清单之明细赐予发放材料； ,材料领用完成后,仓管员依发料明细,在电脑帐上做相应扣除动作,同时更新材料看 板上的数据； ,生产车间所领材料当天没有用完的,在将来 料单将余外之物料退回 C01 仓； 3 天内假如没有用到,需要填写材料退 ,仓管员点收退回之材料进行签收后,更新电脑帐及看板数据； ,C01 库仅为材料仓库,仓管员要确保帐物相 符； ,仓库员每天必需更新 C01 仓数据并以微信形式在公司群内公告,便于生产及选购支配 进料； 5.3 半

5、成品入库及领料流程 ,生产车间在领取材料后进行生产,生产完成之半成品自检后,质检对半成品进行检验； ,质检检验完成后赐予判定,合格品入半成品仓（ C02 仓）； ,生产车间依据当天实际生产数量填写 （半）成品入库单 ,经质检签字后交仓管员； ,仓管员依据半成品入库单点收半成品数量； ,仓管员将收到之半成品录入电脑帐上,并在看板上做数据更新； ,仓管员每天更新半成品仓库（ C02 仓）数据并在公司微信群内公 告； ,车间半成品包括材料,仓管员要做到先进先出,防止物料存放太久导致生锈报废； ,喷涂车间依据生产方案及仓管供应之半成品库存状况,合理支配生产； ,喷涂车间开具材料领用清单从半成品库将当天

6、所需要之半成品领出； 5.3.10 ,仓库员依据喷涂车间的材料领用清单进行发料； 5.3.11 ,半成品发放后,仓管员要更新电脑及库存看板上数据； 5.4 成品入库流程 ,喷涂车间加工完成自检后,请质检对喷涂产品进行检验； ,质检检验之合格品,喷涂车间负责组装成成品,质检依出货检验标准进行检验； ,成品检验合格后,喷涂车间填写 （半）成品入库单,将产成品进行入库； ,仓管员依成品入库单对数量进行点收并完成入库工作（入 C03 库）；入库完成后录 入电脑帐务,同步更新成品库存看板； 5.4.5 ,仓管员每天必需更新成品库存状况并在公司微信群公告； 第 3 页,共 8 页*有限公司 文件编号 Q/

7、 JZ BZ 2022版本 / 版次 A/1 页 次 4/7 仓库治理程序 生效日期 2022-09-015.5 产成品出货流程 ,仓管员在收到销售出货通知单后对成品进行清点与预备,确认无误； ,仓管员负责打印成品出库单 ,将出货所需之产成品从 C03 库领出来,交由质检进 行 出货检验； ,仓管员依据出库单之出库数量,在电脑帐务及产成品看板进行数据更新； ,质检检验合格后,即可支配装车,成品装车时仓管员必需在装车现场,装好车后对数 量进行点数确认； ,确认数量无误后,仓管填写出货单 ,经相关主管签字后方可放货车离开； ,如质检判定成品不合格,就依不合格作业方法执行进行返工或是重整； ,返工或

8、重整完成品,经质检再次检验合格后,仓管方可填写出货单 ； ,如当天无法返工或重整完成的成品,仓管员需要将成品退回仓库,同时更新电脑帐务 及产成品看板数据； 5.6 盘存 ,月末最终一天,仓管员导出电脑帐目,依据电脑帐目进行库存盘点； ,仓管员将盘点出来的实物与帐目进行对比,如有较大差异的,需要再次进行盘点； ,最终实物盘点后,仓管员将盘点清册与电脑帐目一起,经主管签字确认后,交由财； 6. 务； ,财务依据盘点情形准备是否调整实物帐目； ,如财务确定需要调整帐目就需要通过钉钉申请,经总经理签核同意后方可进行调账； ,帐务将调整之后的帐目数量交由仓库,由仓管员依财务供应的帐目对仓库的电脑帐务 与

9、库存看板的数据进行更新,并通过公司微信群进行公告； ,C03 库每个月盘存一次, C01 与 C02 库每 6 个月盘点一次,即每年 的 31 号进行盘存； 6 月 30 号与 12 月 六,参考文件 不合格品作业方法 产品标示与识别程序 七,附表 第 4 页,共 8 页*有限公司 文件编号 Q/JZ BZ 2022版本 /版次 A/1 页 次 5/7 仓库治理程序 生效日期 2022-09-01* 有限公司 仓库治理程序流程图 入库单 * 有限公司 库别： 材料名称 入库单 入库日期： 数量 型号 仓管员： 质检员： 第 5 页,共 8 页文件编号 Q/JZ BZ 2022 A/1 6/7

10、2022-09-01*有限公司 版本 /版次 页 次 仓库治理程序 生效日期 * 有限公司 领料单 * 有限公司 材料名称 领用人： 领料单 仓管员： 领用日期： 型号 数量 生产车间： 出库通知单 * 有限公司 客户名称 订单编号 出货通知单 产品型号 发货日期： 数量 收货地址： 收货人信息： 车辆信息： 节假日是否收货 是否 是否已付款 是否 销售： 仓管员： 仓库主管： 第 6 页,共 8 页*有限公司 文件编号 Q/JZ BZ 2022版本 /版次 A/1 页 次 7/7 仓库治理程序 生效日期 2022-09-01* 有限公司 （半）成品入库单 * 有限公司 库别： （半）成品入库单 数量 入库日期： （半）成品名称 型号 入库库别 生产车间： 入库人员： 质检：