多层管杂质造成燃油泄漏质量管理小组活动成果报告

1、质量管理小组活动成果报告质量勇气圈基本情况姓名性别年龄技术职称工作职务文化程度备注刘静女32工程师质保部质量工程师大学本科组长王玮丰男26助理工程师质量部质量工程师大学本科绳平治男25助理工程师质量部质量工程师大学本科张颖女27工程师挤出工艺工程师大学本科邢怀煜男24助理工程师挤出现场工程师大专质量勇气圈成员由质量部质量工程师、生产部现场工程师、挤出工艺工程师组成共5人组成质量部质量组在2013年度被评为亚大集团先进班组成员刘静在2012被评为先进工作者；2013年被评为最佳效率奖先进工作者；2014年被评为质量管理先进工作者；成员张颖在2013、2014年度被评为先进工作者。二、 选题理由

2、在2013年4月至2014年11月，2013.4月-2014.11月，有6起由于多层管杂质造成燃油泄漏的投诉，且2014年1次该缺陷的客户投诉的仅在客户处质量成本约为20万人民币，险些造成召回，见下表；且在公司内部2013年11月至2014年11月统计发现有杂质的次数为36次共计205根，燃油管作为安保件，存在极大安全隐患。三、现状分析3.1对收集到的泄漏售后杂质缺陷件进行材质分析其中5件在100倍显微镜下观察杂质状态与包装牛皮纸状态对比，见图一，推测该杂质为包装牛皮纸，委托三方实验室对杂质及包装牛皮纸进行红外光谱对比检测，检测结论为：杂质与牛皮纸红外光谱基本一致，确定杂质为牛皮纸包装，杂质检

3、验报告见图二；1件为挤出尼龙类糊料，见图三光谱图 图一：杂质形态对比 图二 图三3.2 对公司内部收集的杂质缺陷主要有两类：3.2.2.1杂质60%为多层管尼龙类糊料，从现有统计看，失效模式的潜在后果98%为外观缺陷，不会造成性能影响；2%影响密封性，可能造成燃油泄漏3.2.2.2杂质20%为包装牛皮纸：该缺陷在打压过程不能识别，但在经燃油浸泡后，纸屑失去承压能力，在燃油管工作时极易造成泄漏，由售后反馈杂质燃油泄漏83%均为纸屑杂质造成，存在极大安全隐患。综合售后反馈和公司内部发现杂质的情况分析，为降低杂质出现造成的严重后果和发生的概率，首先需对对包装纸屑和糊料的出现进行改善。四、课题目标4.

4、1 直接目标：降低多层管纸屑、糊料出现频次、数量，由内部发现该缺陷由目前13根/月，降低为3根/月，客户处质量溢出为由目前每月0.25次，降低为每月0.03次以下, 降低索赔次数及成本；4.2 间接目标：提升亚大多层管在国内外市场的竞争力和影响力。五、活动计划六、要因分析七、要因确认八、 对策制定 整改后安装了三层40目过滤网的多孔板整改前未安装过滤网的多孔板 安装过滤网前后对比刚拆卸下来的过滤网上的杂质过滤网位置 增加了包装纸袋去除、涂胶点擦拭的标准作业书放置在料斗的金属分离器烘料系统的金属分离器 九、效果确认9.1 增加过滤网后对牛皮纸缺陷效果确认：分别在进料口加入10*10mm牛皮纸，增加过滤网后，牛皮纸缺陷大小0.2-0.5mm，远小于未加过滤网的杂质缺陷大小，对两种缺陷件依据GMW14638进行耐燃油测试，增加过滤网的缺陷产品800h无泄漏，爆破压力合格，且爆破口未在杂质位置；而未增加过滤网的缺陷大的产品，最长仅240h即在杂质位置泄漏。9.2 改善后3个月，外部没有接到糊料、牛皮纸杂质的反馈9.3 改善后3个月内，内部收集杂质管材次数十、 标准化3.9.1更新多层管挤出FMEA、CP，并拓展到所有多层管线；3.9.2将该永久对策的跟踪纳入质量工程师日常工序风险排查一览表、班长的管理项目一览表进行管控是否始终如一的在运作，防止再发