拌和站规划设计与施工组织设计(920改)

1、新建沪昆客专贵州段11标段混凝土搅拌站规划设计与施工组织设计PAGE PAGE 26中铁十三局集团有限公司目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc272910585 一、工程程概况 PAGEREF _Toc272910585 h 1 HYPERLINK l _Toc272910586 二、现场场条件 PAGEREF _Toc272910586 h 1 HYPERLINK l _Toc272910587 三、设计计参数及及设备选选型 PAGEREF _Toc272910587 h 2 HYPERLINK l _Toc272910588 (一)混混凝土最最大需求求量计

2、算算 PAGEREF _Toc272910588 h 2 HYPERLINK l _Toc272910589 (二)材材料量计计算 PAGEREF _Toc272910589 h 2 HYPERLINK l _Toc272910590 (三)设设备选型型 PAGEREF _Toc272910590 h 2 HYPERLINK l _Toc272910591 四、组织织机构 PAGEREF _Toc272910591 h 4 HYPERLINK l _Toc272910592 五、搅拌拌站设计计 PAGEREF _Toc272910592 h 4 HYPERLINK l _Toc27291059

3、3 (一)拌拌和站设设备配置置 PAGEREF _Toc272910593 h 5 HYPERLINK l _Toc272910594 (二)平平面布置置及规划划 PAGEREF _Toc272910594 h 5 HYPERLINK l _Toc272910595 六、搅拌拌站管理理制度 PAGEREF _Toc272910595 h 8 HYPERLINK l _Toc272910596 (一)搅搅拌站仪仪器设备备管理制制度 PAGEREF _Toc272910596 h 8 HYPERLINK l _Toc272910597 (二)事事故分析析与处理理制度 PAGEREF _Toc272

4、910597 h 9 HYPERLINK l _Toc272910598 (三)搅搅拌站环环境、安安全检测测制度 PAGEREF _Toc272910598 h 10 HYPERLINK l _Toc272910599 (四)原原材料进进场、试试验、检检测工作作流程图图 PAGEREF _Toc272910599 h 14 HYPERLINK l _Toc272910600 七、质量量保证体体系框图图 PAGEREF _Toc272910600 h 16 HYPERLINK l _Toc272910601 (一)混混凝土搅搅拌站砼砼生产质质量保证证体系 PAGEREF _Toc27291060

5、1 h 17 HYPERLINK l _Toc272910602 (二)搅搅拌站拌拌制混凝凝土工艺艺及质量量控制流流程图 PAGEREF _Toc272910602 h 20 HYPERLINK l _Toc272910603 (三)混混凝土拌拌合站部部门职责责 PAGEREF _Toc272910603 h 21 HYPERLINK l _Toc272910604 (四)搅搅拌站防防污、排排污环保保措施 PAGEREF _Toc272910604 h 24混凝土搅搅拌站规划设计计与施工组组织设计计一、工程程概况捧古隧道道起讫里里程：DDK9886+9905DK9906+2755，全长长937

6、70m，该隧道道出口止止于第泗泗河右岸岸山谷陡陡坡上，计划该洞洞口向小小里程掘掘进施工工；大茶茶山隧道道起讫里里程：DDK9006+3326DK9916+2688，全长长99442m，该隧道道进口起起于第泗泗河左岸岸山谷陡陡坡上，计划该该洞口向向大里程程掘进施施工；在在捧古隧隧道出口口与大茶茶山隧道道进口间间设肖家家箐中桥桥，孔跨跨形式为为：(112+116+112)mm刚构中中桥，该该桥中心心里程为为DK9906+3000，全长长44.66mm。为满满足其两隧一一桥施工工混凝土土的需要要，拟在在第泗河河下游设设1座混混凝土搅搅拌站，集中供供应该段段线路施施工混凝凝土需要要。二、现场场条件经现

7、场勘勘察，捧捧古隧道道出口、大茶山山隧道进进口处于于第泗河河左右岸岸山谷陡陡坡上，肖家箐箐中桥跨跨越第泗泗河，其其附近沟沟深、谷谷窄，无无满足建建设搅拌拌站的平平坦地形形。经现场调调查，在在第泗河河下游，距施工工区5000m处处有较平平坦耕地地，但需需进行大大量土石石方挖填填及河道道改道，拟在该该处设此此施工区区混凝土土拌和站站。搅拌拌站至洞洞口距离离小于5500米米。选址位置置处为第第泗河沟沟谷间农农田用地地，远离离居民区区，对当当地居民民生活无无干扰。附近无无高压线线、炸药药库等危危险源。进料及及至施工工区的道道路利用用新建施施工便道道即可。地质情情况为：主要为为石灰岩岩，表面面有薄层层覆

8、盖土土，承载载力满足足要求，无低洼洼、滑坡坡等不良良地质地地段。施工用水水利用第第泗河河河水，水水量充足足，可以以满足施施工用水水需求。砂、石石料拟由由附近合格格的石料加加工厂供供应。三、设计计参数及及设备选选型本混凝土土集中搅搅拌站主主要供应应捧古隧隧道出口口、肖家家箐中桥桥、大茶茶山隧道道进口33个工点混混凝土需需要。混混凝土供供应原则则：在施施工期间间首先满满足隧道道施工进进度，在在其间隙隙期供应应肖家箐箐中桥混混凝土(因其工工程量较较小，对对标段工工期不能能构成影影响)，则拟按隧道道进度指指标进行行混凝土土拌和站站设计。(一)混混凝土最最大需求求量计算算根据调查查及现场场实际资资源配置

9、置，日最最大混凝凝土需求求量计算算如下所示示：1、以级围岩岩每延米米混凝土土用量为为计算依依据级围岩岩每延米米：拱墙墙及仰拱拱混凝土土22.94mm3；填充充混凝土土9.888m3；拱墙及仰仰拱喷混混凝土112.335m3；合计计每延米米混凝土土量为445.17m32、按隧隧道每月月成洞1160米米计算，每月混混凝土用用量为772277m3。3、单口口每天混混凝土用用量为2240.9m3，最大大用量小小于2550m3。本横洞进进正洞后后，向大大、小里程程同时掘掘进施工工，两个个工作面面，混凝凝土最大大用量小小于5000m3。 (二)材料量量计算根据以上上每天最最大混凝凝土需用用量，则则每天材材

10、料用量量为：水泥小于于2000T，碎碎石用量量小于4400mm3，砂子子用量小小于2000m3。(三)设设备选型型1、混凝凝土搅拌拌机选型型拟选用HHLS990混凝凝土搅拌拌机，每每2.55minn(含进进料、搅搅拌、出出料时间间)搅拌拌1盘混混凝土， 1台每每盘理论论量为11.5mm3，实际际每台盘混凝凝土量搅搅拌量按按1.45m3计，则每每小时搅搅拌混凝凝土量为为：1.45560/2.55=35m3；根据现场场施工需需要，每每天混凝土土最高用用量为5500m3，500/35=14.3小时时；单台900搅拌机机14.3小时时就可以以完成。所以，设设计2HLSS90型型混凝土土搅拌站的生产能能

11、力可以以满足施工工进度对对混凝土土的需要要。标书中中设计为为单台1120型型混凝土土搅拌站站，符合合标书承承诺。2、罐体体选型由以上计计算可知知每天水水泥最大大用量为为：100T；受运输或或其它因因素影响响，为保保证现场场施工，拟选66个100T水水泥罐，可存储储600T水水泥，能能满足66天以上上生产需需要。初步选定定混凝土土内需加加粉煤灰灰外掺剂剂，其各各配备100T存储储罐即可可。3、变压压器选型型根据调查查：单套混凝凝土搅拌拌机功率率150kWW，再加加上其它它生产、生活用用电80kWW，空损系系数按00.855考虑，拟初步步选定5500kVA变压器器即可满满足该拌拌和站施施工需要要，

12、同时时设一台台300kW发发电机作作为备用用电源。4、混凝凝土运输输车选型型根据混凝凝土需求求量计算算，每小小时混凝凝土用量约35m3(含喷喷射混凝凝土及二二衬混凝凝土量)，拟初初步选定定混凝土土运输车车型号为为8m3/车，每车加加工、运运输消耗耗时间共共需40miin计，同时考考虑到机机械维修修保养等等因素，则需混混凝土运运输车辆辆选用44台。5、其它它设备为满足施施工需要要，选用用两台装装载机、一定数数量潜水水泵、11台地镑镑等相关关配套设设施、设设备。四、组织织机构搅拌站设设站长11人，副副站长22人，试试验工程程师1人人，试验验员1人人，材料料员兼调调度员11人，电电工及维维修工11人

13、，装装载机司司机2人人，混凝凝土搅拌拌机司机机4人，混凝土土运输车车司机88人，门门卫兼验验票员11人，厨师11人，共共23人。组织织机构框框图如下下图1所示。五、搅拌拌站设计计(一)拌拌和站设备配置置本拌和站站配备以下下设备：两台强强制JSS15000型搅拌拌机、拌拌和楼、自动计计量系统统、操作作间、料料仓、料料斗、上上料输送送系统、料罐、地镑、水泵、装装载机、变压器器、备用用发电机机组、配配电柜等，相相关设施施有配电电箱、蓄蓄水池、污水处处理池等等相关配配套设施施。具体体设备配配备见表表3所示。表3 投投入主要要设备统统计表序号设备名称称规格或型型号数量序号设备名称称规格或型型号数量1混凝

14、土搅搅拌机JS155002台8配电柜1个2料 罐罐100TT8个9配电箱5个3计量系统统1套10装载机50C2台4操作平台台1套11地 镑镑100TT1台5料斗(含含输送系系统)15m338个12潜水泵6台6发电机组组300kkw1台13砼运输车车8-100m34台7变压器500kkw1台14生活车1辆(二)平平面布置置及规划划本混凝土土搅拌站站设置于于第泗河河山谷间间，距洞洞口5000左右右，遵循循“布局紧紧凑、少少占良田田地”为原则，搅拌站站实际占占地面积积为108550m22(16.7亩)，站内内共设置置拌和作作业区、材料计计量区、材料库库、砂石石料存放放区（分分待检区区域和检检验合格格

15、料区域域）、砂砂石料筛筛洗区、砼运输输车停放放区、办办公区、工地实实验室、蓄水及及污水处处理区等等区域。具体平平面设计计图见图图2所示示。图2 搅拌站站平面布布置图1、场地地地基处处理、基基础及地地面硬化化A、本混混凝土搅搅拌站设设置于旱旱地内，首先对对地表素素土进行行清除，然后对露露出地表表的岩石石进行机机械破除除或松动动爆破，对个别别地基承承载力达达不设计计的区域域采用三三七碎石石土进行行换填、分层(每层高高不大于于30ccm厚)压实处处理，再再对地基基表面进进行平整整、压实实，压实实度达995%以以上。换换填三七七碎石处处理的地地基见图3所所示。图3 换填三三七碎石石土示意意图B、主机机

16、基础采采用钢筋筋混凝土土基础，具体设设计图见见图45所示。D、料仓仓基础：首先对对料仓基基础进行换换填处理理后，再再浇筑220cmm厚混凝凝土填筑。E、房屋屋及围墙墙基础采采用C220混凝凝土条形形基础，基础宽宽为300cm，深度不不小于330cmm。场地硬化化按照四四周低，中心高高的原则则进行，面层排排水坡度度不小于于1.55%，四四周设排排水沟，办公区区和生活活区进行行绿化。场地地基基处理、基础及及地面硬硬化施工工工艺流程为为：清表表(素土土)换填填软基并并压实整整平、压压实构筑筑物基础础施工硬硬化地面面(C220混凝凝土)。2、道路路规划站内作业业区、进进站便道道20mm范围内内、及出出

17、站至洞洞口运输输道路均均采用CC20混混凝土进进行硬化化处理，混凝土土厚度不不小于220cmm。具体体道路规规划平面面图见图图6所示。3、排水水设计本搅拌站站场内地地面按中中间高，两侧设设2%横横坡，四四周设660*440cmm盖板水水沟，再再集中汇汇聚到污污水处理理池，经经过滤处处理合格格后才进进行排放放，混凝凝土运输输车在规规定地点点进行清清洗，污污水经污污水处理理池处理理合格后后才可排排放。具具体排水水系统见见图7所所示。图6 站站内道路路规划平平面示意意图图7 搅拌站站内排水水系统设设计图4、搅拌拌站站界界采用砖砖砌围墙墙，并用用水泥砂砂浆抹机机，围墙墙内、外外表面刷刷防水涂涂料，并并

18、适当美美化。大大门立柱柱采用砖砖砌，立立柱上悬悬挂拌合合站站牌牌。5、搅拌拌站内办办公用房房、生活活用房、实验室室均采用用组合彩彩钢板房房，区域域进行绿绿化。6拌合楼楼封闭设设置，减减少或防防止灰尘尘污染空空气。存存料场地地设轻型型钢结构构彩钢顶顶棚，骨骨料间用用隔墙隔隔开，不不得混仓仓。7、施工工用电设设计每台混凝凝土搅拌拌机功率率150kWW，再加加上其它它生产、生活用用电60kWW，拟初初步选定定500kkVA变压压器即可可满足该该拌和站站施工需需要。根据现场场实际情情况，本本搅拌机机施工用用电高压压接入点点与捧古古隧道11号横洞洞施工用用电采用用同一接接入点，然后接接入搅拌拌站变压压器

19、，经经变压为为施工用用电与生生活用电电，接入入总配电电柜，从从主电线线分线，分支器器三相五五线进入入电箱，下线套套PV塑塑管。开开关箱符符合“一机一一闸一漏漏一箱”的要求求，门、锁完好好，有防防雨、防防尘措施施，箱内内无杂物物，箱内内有良好好的通风风孔，每每箱都挂挂上安全全用电等等其它危危险标志志。电箱箱内设1150安安刀闸一一个，漏漏电断路路器60安四四个或三三个，延延时为00.2秒秒，内设设绝缘板板，所有有电器为为，内六六角或外外六角对对接，GGB线耳耳，电箱箱另加设设双重接接地。每每分电箱箱均重复复接地，分电箱箱漏电开开关延时时为0.1秒。分电箱箱设总开开关一个个，一闸闸一漏电电一桩机机

20、。其它它用电设设备均为为单个开开关控制制，照明明接2.5平方方电缆接接聚光灯灯。同时设一一台300kW发发电机作作为备用用电源。8、拌合合站信息息化设计计按照沪昆昆客专贵贵州段信信息化要要求，统统一设置置视频监监控系统统和信息息化管理理系统。六、搅拌拌站管理理制度(一)搅搅拌站仪仪器设备备管理制制度1、搅拌拌站仪器器、设备备的检定定和使用用（1）搅搅拌站仪仪器、设设备的计计量检定定工作由由试验员员按照检检定周期期的要求求报告项项目部计计量负责责人合理理安排检检测时间间。（2）搅搅拌站根根据检定定结果和和状态应应统一贴贴上合格格、准用用、停用用标志。 （3）试试验员应应将检定定合格证证复印件件贴

21、在仪仪器上，原件应应由项目目部试验验室保管管。（4）仪仪器设备备应由专专人使用用保管。使用人人在使用用完毕后后要准确确及时的的填写使使用状态态、时间间及使用用人。（5）仪仪器设备备使用人人负责仪仪器设备备的清洁洁卫生、勤保养养勤维修修，电子子仪器长长期不使使用时，应定期期充电。（6）搅搅拌站仪仪器、设设备的使使用应满满足说明明书上的的要求。（7）仪仪器设备备使用后后，必须须填写使使用记录录，详细细记录所所进行试试验项目目及试验验结果。2、仪器器、设备备验收及及使用（1）仪仪器到货货后，由由试验室室联系检检测机构构和检测测员及采采购人员员验收。验收合合格的仪仪器，填填写仪器器验收单单后交公公司设

22、备备部相关关人员签签收。（2）需需在现场场准备的的辅助设设施，其其技术条条件应满满足相应应试验检检测项目目标准、规范、规程要要求。（3）运运回试验验室的仪仪器设备备，由试试验室技技术负责责人会同同有关人人员对仪仪器设备备状况进进行检查查，并办办理归还还手续。如仪器器损坏，应及时时处理。3、仪器器设备台台帐及档档案（1）所所有仪器器设备均均建立完完整、详详细的台台帐。（2）仪仪器检定定需建立立周检计计划台帐帐，检定定周期应应严格控控制，避避免发生生仪器未未及时检检定的情情况发生生。检定定证书原原件由试试验室统统一管理理，存于于仪器档档案中。（3）自自校仪器器应建立立校验台台帐，自自检周期期应严格

23、格控制。用于校校验的仪仪器、计计量器具具应经过过计量检检定。校校验人员员必须按按照校验验指导书书的规定定对仪器器进行校校验。检检验结果果应真实实、可靠靠。记录录要完整整，记录录采用作作业指导导书规定定的表格格填写。校验工工作结束束后，检检验报告告交技术术负责人人审核签签字，作作为该仪仪器使用用的依据据。校验验记录由由资料保保管员保保存。（4）搅搅拌站仪仪器设备备档案实实行“一机一一档”。（5）每每一仪器器设备的的档案内内容包括括：合格格证、使使用说明明书、检检定证书书或自校校记录、使用记记录、维维修保养养记录、调遣情情况记录录等资料料。（6）仪仪器设备备的档案案应随仪仪器的调调遣而转转移。接接

24、收方除除检查仪仪器设备备的性能能外，还还应检查查其档案案的完整整性。(二)事事故分析析与处理理制度1、事故故发生后后，若委委托部门门提供的的技术资资料、原原始记录录、试验验数据、样品丢丢失或由由于各种种原因导导致试验验结论错错误、或或生产过过程中发发生仪器器、设备备故障损损坏，现现场负责责人应立立即召开开事故分分析会。根据事事故大小小原因进进行分析析经济损损失及当当事人责责任轻重重后提出出处理意意见并及及时报项项目部技技质部，并及时时制定相相应措施施，防止止类似事事故发生生。2、质量量事故处处理试验室接接到质量量争议后后分类登登记，并并及时报报作业工工区技质质部及驻驻地监理理和业主主。技质质部

25、报告告技术负负责人，并与其其同监理理一起检检查原始始记录、试验检检测报告告，查阅阅原始试试验记录录、试验验仪器的的使用情情况、试试验方法法、试验验环境、数据计计算、结结论判断断方法，如确实实无误应应签发一一份确定定原试验验报告正正确有效效的文件件，并办办理登记记手续。若因原始始记录、数据处处理、检检测报告告、结果果判断等等环节出出现错误误而造成成误判的的，应及及时进行行更正，同时原原报告作作废，并并办理登登记手续续，对造造成错误误的直接接责任者者作相应应的处理理。若因原试试验条件件、试验验仪器、试验方方法的错错误而造造成误判判的，应应重新进进行试验验，重新新发送试试验报告告，同时时制定相相应的

26、措措施。若争议方方仍有异异议，可可由作业业工区总总工程师师主持重重新试验验或委托托第三方方试验。质量争议议处理的的全部资资料均作作为技术术档案，在处理理后半个个月内由由试验室室主任整整理交资资料室保保管。(三)搅搅拌站环环境、安安全检测测制度1、混凝凝土搅拌拌站安全全检测制制度（1）搅搅拌站操操作人员员，必须须经过专专门培训训，熟悉悉机器的的机械原原理、性性能、结结构和维维修保养养规程，了解混混凝土拌拌和的相相关知识识，掌握握一定的的操作技技能。（2）操操作人员员必须穿穿工作服服，女同同志应将将长发塞塞入帽内内，严禁禁酒后上上机操作作，非操操作人员员未经许许可不准准进入主主操作室室；严禁禁非操

27、作作人员随随意操作作手柄及及按钮。（3）搅搅拌站操操作室禁禁止用明明火取暧暧。搅拌拌站高于于四周建建筑物或或设备时时，应加加装避雷雷装置。（4）起起动前的的准备 开机机前，检检查电源源及电气气元件接接线和接接地线是是否安全全可靠。使用前前应检查查搅拌罐罐内，料料斗内轨轨道架上上是否有有异物积积存。 合上上动力电电源，电电压应符符合要求求，其变变动范围围不超过过额定值值的10。先进进行点动动试车检检查搅拌拌电机、水泵的的转向是是否正确确；卸料料门是否否开启自自如；提提升电机机抱刹是是否安全全可靠；各行程程开关、启动按按纽是否否动作灵灵活；各各减速成成箱及各各润滑部部位润滑滑油是否否充足良良好；各

28、各部位联联接螺栓栓是否牢牢固，特特别是运运动部件件的联接接。必须须按规定定对转动动部位经经常检查查并加注注润滑油油脂。 检查查骨料、水泥、粉煤灰灰、水等等均能正正常供料料，搅拌拌站各部部位均处处在准备备工作状状态。 起动动空压机机，压缩缩空气压压力应在在规定范范围内，且无漏漏气现象象。（5）工工作过程程中，操操作人员员集中精精力，严严格按照照搅拌站站使用说说明书规规定进行行操作，随时观观察各种种仪表，指示灯灯工作情情况，发发现问题题及时正正确处理理。（6）注注意压缩缩空气的的压力表表，压力力低于规规定范围围，禁止止开车通通气。注注意电气气安全，防止电电气元件件、电线线受潮及及损坏。（7）严严格

29、执行行操作程程序，不不得擅自自更改。严禁将将控制电电脑用作作它用。系统运运行过程程中，如如无紧急急情况，严禁改改变工作作方式（手动或或自动）。（8）搅搅拌站工工作时，任何人人不得进进入料斗斗轨道或或站立在在轨道下下方；不不得将头头、手伸伸入轨道道；不得得站在卸卸料区；不得打打开搅拌拌机卸料料门和检检修门。如有必必要打开开搅拌机机检修门门，则应应停机，将料斗斗提升至至安全孔孔处，并并用安全全销锁住住。（9）如如出现意意外情况况，应立立即按下下紧急停停止按钮钮，切断断系统控控制电源源，并切切断总电电源开关关，应立立即打开开卸料门门，放尽尽搅拌筒筒内拌和和物，避避免砼在在搅拌机机内凝结结。待故故障排

30、除除后，如如需重新新启动，必须使使系统进进入手动动工作状状态，将将前一次次终止的的循环进进行到底底，使拌拌筒秤斗斗、量筒筒清理后后再进入入正常的的工作状状态。禁禁止搅拌拌机重车车停机和和重机起起动。（10）使用过过程中，按搅拌拌站保养养说明书书规定和和润滑周周期表对对搅拌站站和设备备部位进进行润滑滑。检查查电器设设备外壳壳，必须须有可靠靠的接地地，其接接地电阻阻不大于于10欧欧。清扫扫搅拌站站各部位位浆液、积灰。及时清清洗搅拌拌罐内及及整机表表面的灰灰尘、沾沾附的砼砼和油污污，防止止砼干结结，保持持清洁。（11）经常检检查骨料料提升钢钢丝绳磨磨损情况况，必要要时更新新。检查查各弧、秤斗等等往复

31、传传动机构构是否灵灵活，骨骨料提升升机构工工作是不不是正常常，紧固固部位有有无松动动现象。检查搅搅拌机内内叶片、衬板是是否松动动，定期期调整叶叶片与衬衬板之间间间隙。并视磨磨损情况况酌情更更换。（12）应经常常紧固水水泥秤斗斗振动器器和水泥泥（粉煤煤灰）仓仓电动除除尘振动动器的联联接螺栓栓。所有有电线和和管线应应妥善保保护，以以防工作作时压坏坏或撞伤伤。检查查各电机机的温升升，不得得超过铭铭牌规定定值，无无铭牌时时，不得得超过660度。检查用用电设备备、电气气元件线线路等各各部是否否正常，发现异异响、异异味应立立即处理理。经常常检查各各主令开开关、旋旋钮、按按钮、指指示灯等等电气设设备的可可靠

32、性。特别是是应严格格检查卷卷扬机的的可靠性性和磨损损情况，严格检检查提升升料斗上上、下限限位的可可靠性和和提升卷卷扬电机机交流接接触器以以及中间间断电定定、动触触头损坏坏、烧毛毛情况，如有必必要应及及时更换换。（13）搅拌站站保养检检修作业业必须在在设备停停止动转转后进行行，检修修时必须须在电源源、气路路开关处处悬挂“禁止合合闸”的警示示牌，并并有专人人看守。维修保保养用润润滑油工工具等应应放在指指定位置置，废油油棉纱应应集中存存放，定定期处理理，不准准乱扔、乱泼。（14）保养检检修搅拌拌站，需需进入水水泥仓、搅拌机机、秤斗斗内作业业时，必必须戴安安全帽，系安全全绳，必必须设专专人监护护。（1

33、5）停机后后将所有有操作开开关置于于断路位位置，并并关闭各各电源开开关。2、搅拌拌站环境境检测制制度（1）检检查搅拌拌站生产产区域的的各种原原材料堆堆放现场场分区应应整洁有有序, 各种规规格原材材料标识识应正确确无误。（2）检检查外加加剂存放放区是否否符合环环保和密密封要求求。粉剂剂包装，分装袋袋是否密密封，有有无磨损损，破裂裂外漏现现象，确确保存放放过程安安全。（3）粉粉剂在生生产过程程中若用用人工操操作时，操作人人员必须须穿戴防防护服，戴防尘尘口罩和和橡胶手手套，防防护眼镜镜。（4）使使用液体体外加剂剂时，操操作人员员必须在在开机前前认真检检查连接接的各种种管道连连接是否否牢固可可靠，检检

34、查各种种管道有有无磨损损和破裂裂现象，发现问问题时应应及时排排除，确确保外加加剂不外外漏不外外流。如如发现有有外漏时时，检修修完成后后必须及及时清理理现场残残碴残液液，回收收至有毒毒有害物物品存放放处集中中。（5）搅搅拌机维维修保养养时必须须正确穿穿戴劳动动保护服服，对维维修过程程中更换换的零配配件、镙镙丝等，不得随随意丢弃弃，应集集中回收收至维修修车间统统一存放放。（6）对对维修保保养中润润滑油有有外露，外流润润滑油、油碴时时应及时时清理，对维修修使用过过的棉纱纱，手套套等应统统一回收收至现场场设置可可利用回回收处集集中存放放。（7）随随时检查查搅拌站站所设置置的污水水、废水水排放管管道是否

35、否通畅。发现问问题时应应该及时时清理确确保管道道通畅。（8）检检查废水水池，沉沉淀池是是否空置置，生产产过程中中或完工工清洗搅搅拌机时时的废水水、污水水是否畅畅通通往往废水池池。对沉沉淀池的的沉淀水水在通过过检测合合格后应应及时排排清，确确保沉淀淀池有足足够的容容量。（9）对对水泥罐罐，粉煤煤灰罐的的防尘滤滤网应定定期检查查保养，确保在在充料时时罐内空空气畅通通。（10）对搅拌拌站废料料和清洗洗设备过过程中留留下的碴碴料，应应及时清清理至搅搅拌站设设置的废废料堆放放处集中中存放，确保现现场干净净，整洁洁。(四)原原材料进进场、试试验、检检测工作作流程图图原材料进进场、试试验、检检测工作作流程见

36、见图8。材料检验合格进场材质证明及验收依据检验验证数量外观报验、监理检验合格入库使用抽样检测物理性能化学性能监理、业主认可图8 原材料料进场、试验、检测工工作流程程图七、质量量保证体体系框图图质量保证体系检测环境保证检测人员素质保证检测过程质量保证事故与申述处理仪器设备保障文件程序质量保证仪器设备的维护及定期检定及校准新仪器设备的验收及安装调试保证搅拌站在正常的环境条件下工作定期进行培训建立个人考核资料资格培训考试仪器设备使用前检查交保管人接收使用定期监测环境条件数据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监督检测接收委托书明确检测要求和目的检测过程质量保证数据处理与结果判定编制报告审批签发按规范实施检

37、测项目技术服务与验后处理检测数据错误事故主任组织进行调查分析原因作出处理查原始记录及仪器编制分析报告质量负责人检查事故原因并提出纠正措施予以纠正事故情况写出报告通知申诉方材料归档按照技术标准制定检测实施细节按照仪器使用规则和要求编定操作规程按照执行定期进行修订图9 质量保保证体系系框图(一)混混凝土搅搅拌站砼砼生产质质量保证证体系1、编制制说明本客专铁铁路工程程是全国国性重点点工程。本部所所建工程程均为长大大隧道工工程，混混凝土浇浇筑量大大，混凝凝土强度度及质量量要求高高，混凝凝土质量量的好坏坏，直接接影响整整个工程程质量。混凝土土生产要要建立完完整的质质量保证证体系，建立质质量手册册和程序序

38、文件，强化原原始记录录，从原原材料进进场、生生产、成成品检验验等各个个环节，把质量量管理落落实到位位，有效效地保证证产品质质量。为为创造优优良工程程奠定基基础，特特制定混混凝土搅搅拌质量量保证措措施。2、质量量管理机机构（1）混混凝土拌拌合站由由拌合站站长直接接管理，设一名名专职质质检工程程师全面面负责混混凝土拌拌合站的的质检工工作；设设一名试试验员对对混凝土土拌合质质量进行行检查、监督、制作混混凝土试试件，并并按时送送检；监监理工程程师全过过程见证证。做到到混凝土土的生产产受质量量监控，从而保保证砼的的质量达达标。(2）工工程开工工前对操操作人员员进行技技术培训训及操作作指导，并进行行考试，

39、考试合合格持证证上岗，上岗前前进行详详细技术术交底。（3）混混凝土拌拌合站质质量管理理机构图图混凝土拌拌合站质质量管理理机构见见图10。3、机械械设备（1）原原材料计计量系统统采用外外租的22HZSS2400型搅拌拌站系统统，该机机具有九九路独立立计量称称。专职质检工程师拌合站长试验员混凝土拌合班组监理工程师图10 混凝凝土搅拌拌站质量量管理机机构图（2）按按规定进进行标定定，保证证投料量量准确。每站备备一套标标准砝码码，随时时进行自自检。（3）每每次开机机前进行行计量清清零，并并有试验验人员旁旁站及双双方签字字详细记记录资料料，保证证混凝土土搅拌质质量。（4）混混凝土运运输使用用符合机机械要

40、求求的9方方混凝土土搅拌车车，将搅搅拌合格格的混凝凝土在规规定时间间内运送送至指定定地点，并采取取有效措措施保证证砼质量量稳定。4、原材材料（1）水水泥使用甲控控的高品品质各标标号水泥泥。水泥泥进场必必须有出出厂合格格证和试试验报告告（试验验报告允允许滞后后一定时时间），并对其其品种、强度等等级、出出厂日期期严格检检查验收收，不同同出厂日日期的水水泥分别别灌注入入仓，同同时做好好标记，标牌。未检验验合格严严禁使用用。进场水泥泥按批次次到试验验室检验验，其强强度等级级及技术术要求必必须符合合铁路规规范要求求。水泥泥出厂超超过三个个月没有有使用，必须进进行复检检，检验验合格方方可使用用。（2）砂砂

41、使用甲方方提供的的符合质质量标准准的黄砂砂作为混混凝土细细骨料，其细度度模数为为3.002.33。严格格控制质质量，确确保砂含含泥量不不超过11.0%，并按按进货批批次分别别检验，并经监监理旁站站同意后后入仓，各项指指标必须须符合铁铁路规范范要求。（3）碎碎石使用甲控控的石料料，其连连续级配配为531.5。严严格控制制质量，保证碎碎石的针针片状含含量不超超过5%，含泥泥量小于于0.55%。并并按进货货批次分分别检验验，并按按进货批批次分别别检验，并经监监理旁站站同意后后入仓，各项指指标必须须符合铁铁路规范范要求。（4）水水使用已检检验的自自来水。加水量量由搅拌拌机水泵泵通过电电子称单单独计量量

42、控制。（5）外外加剂使用甲控控的外加加剂。外外加剂进进场后，严格检检查验收收，按其其品种、生产日日期分别别灌注，并做好好标识，使用前前进行试试验，试试验合格格方可使使用。其其技术指指标必须须满足铁铁路规范范要求。（6）粉粉煤灰粉煤灰（矿粉）进场后后，严格格检查验验收，按按生产日日期分别别灌注，并做好好标识。使用前前进行试试验，试试验合格格方可使使用。其其技术指指标必须须满足铁铁路规范范要求。5、混凝凝土搅拌拌（1）严严格控制制原材料料的投料料误差，其中水水泥、水水、外加加剂、粉粉煤灰的的投料误误差不超超过1%；砂、石石的投料料误差不不超过2%。（2）每每次搅拌拌混凝土土进行详详细记录录，以备备

43、监理工工程师审审查。这这些记录录包含下下面内容容（记录录表见附附件一）：a 搅拌拌日期、搅拌开开始时间间、搅拌拌结束时时间、天天气、温温度。b 混凝凝土设计计强度、质量要要求、使使用部位位、配合合比。c 每罐罐混凝土土的投料料量、加加水量、搅拌时时间及操操作者。（3）严严格按原原材料的的投料顺顺序投料料，材料料投料顺顺序为：细骨料料、水泥泥、矿物物掺和料料和外加加剂、水水、粗骨骨料。（4）搅搅拌时间间：搅拌拌时，应应先向搅搅拌机投投入细骨骨料、水水泥、矿矿物掺和和料和外外加剂，搅拌均均匀后（30ss），再再加入所所需用水水量，待待砂浆充充分搅拌拌（300s）后后再投入入粗骨料料，并继继续搅拌拌

44、（600900s）至至均匀为为止。上上述每一一阶段的的搅拌时时间不少少于300s，总总搅拌时时间不宜宜少于22分钟，也不宜宜超过33分钟。（5）安安排专人人对混凝凝土运输输进行计计量记录录，最终终须与搅搅拌站微微机方量量进行计计量闭合合，然后后进行计计量资料料归档。(二)搅搅拌站拌拌制混凝凝土工艺艺及质量量控制流流程图搅拌站拌拌制混凝凝土工艺艺及质量量控制流流程见图图11。图11 搅拌拌站拌制制混凝土土工艺及及质量控控制流程程图(三)混混凝土拌拌合站部部门职责责1、站长长职责（1）项项目部领领导下负负责本站站全部管管理工作作。（2）负负责本站站人员、设备及及设施等等资源配配置并合合理利用用资源

45、。（3）负负责本站站各部门门（人员员）职责责分工，并对其其履行情情况进行行监督检检查，实实施奖惩惩。（4）经经常检查查砼拌和和过程实实施情况况，优化化过程检检测，保保证砼拌拌和物质质量。（5）关关心本站站人员的的生活，工作和和思想情情况，调调动人员员积极性性共同完完成砼生生产任务务。（6）监监督执行行局设备备星级考考评的实实施。2、试验验员（1）负负责原材材料复试试，砼拌拌和物拌拌和前、中、后后的检验验工作。（2）砼砼设计配配合比的的试验鉴鉴定，负负责每工工作班前前砂石料料含水率率测定，并根据据此提出出施工配配合比填填入砼浇浇筑令。（3）负负责砼拌拌和过程程中按规规定频率率做砼拌拌和物坍坍落度

46、、含气量量和砼强强度及耐耐久性检检验试件件，按规规定进行行养护和和到龄期期的试验验。（4）按按规定操操作试验验仪器设设备定时时清洁、保养、保证仪仪器设备备精度和和室内环环境清洁洁。（5）及及时填写写“试验报报告”并分发发给相关关部门，对报告告真实性性负责。3、搅拌拌站控制制室操作作人员（1）熟熟悉砼拌拌和计量量设备，严格按按操作规规程操作作。（2）按按砼浇浇筑令和施施工配料料通知单单要求求进行配配料、拌拌和，保保证砼拌拌和物质质量。（3）确确保各种种原材料料计量准准确，其其每盘允允许偏差差集料2%，粉料及及液态料料1%。（4）确确保砼拌拌和按规规定的投投料顺序序和时间间，每盘盘总搅拌拌时间不不

47、宜少于于2分钟钟，也不不宜超过过3分钟钟。（5）定定期申请请计量设设备检定定和使用用期内的的校准、保养、维护，保证计计量准确确和室内内环境整整洁。4、质检检员（1）熟熟悉高性性能砼技技术条件件、质量量标准和和安全操操作规程程，监督督执行情情况。（2）负负责检查查砼运输输车在每每工作班班第一次次装料前前其罐内内清净情情况。（3）负负责运送送砼外观观质量，目测检检验强度度、含气气量和坍坍落度控控制情况况。（4）每每工作班班抽查223车车砼运输输车卸料料前后重重量，核核对砼配配合比计计量偏差差。（5）每每周对原原材料进进场、储储存和安安全生产产、站内内环保情情况进行行一次检检查，发发现问题题及时纠纠正，确确保安全全文明生生产。5、砼运运输车司司机（1）熟熟悉砼运运输车性性能，按按规程操操作，持持证上岗岗，确保保行车安安全。（2）每每工作班班前检查查车内仪仪表，油油料是否否正常、充足，刹车是是否制动动良好，吊罐内内是否保保持干净净等。（3）运运输前，应检查查吊罐的的密封性性，运输输过程中中，车辆辆应匀速速行驶，严禁向向罐内加加水和砼砼的遗洒洒，从第第一盘装装料开始始至停车车开始卸卸料为止止宜控制制在一小小时内。（4）砼砼运输车车出站前前车体表表面应保保持干净净，出站站时注意意左右来来车，运运送中遵遵守交通通规则，运到浇浇筑地点点应服从从指挥，停留位位置恰当当、稳妥妥，满足足提放吊吊罐的要