过河管道围堰专项施工组织方案

1、过河管道围堰专项施工组织方案第一节项目概述本工程采用倒虹吸施工分别穿越4条河道：6-3#河道（盐官、谢桥界河）38.53米，6-4#河道34.58米，6-5#河道（绵长河）44.55米，6 -6#河（斩首砰）37.49米。管道采用DN1800*16钢管，河床断面采用C20素混凝土方袋加固，防浮。同时，河床表面由5米宽、0.3米厚的铺砌干块石保护。第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算出轴、节点和控制点的定位放样数据。测量数据的计算必须通过两种方法手动计算，然后才能进行现场放样。测量放线时，用极坐标法用全站仪放定点（或用两台经纬仪）。质押完成后，由监管单位审核，验收合格后方可使用。第三节围堰

2、施工要求围堰安全可靠，能满足稳定性、抗渗、抗冲击等要求；结构简单， HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=gaoceng施工方便，宜拆，就地取材，能满足工期要求。根据上述原则和现场条件，拟采用土围堰作为临时挡水 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=Effect_chart 结构。围堰坝结构尺寸：围堰顶宽4m ，围堰边坡1 ： 1.5，围堰高度高于可能出现的最高水位50-70cm施工期间。1、为保证倒虹吸槽的安装，结合设计要求和规范，大坝与管槽的距离应大于10.OM。2 、围堰施工前，将河底淤泥及河岸原有有机植物（如树木等）清理至下层粘土层，以免渗水

3、影响根系建造。3、围堰施工前，应征得水利等有关职能部门的许可，方可施工。4、倒虹吸管施工前，应对施工区域内河道地形进行标定。设置在河流两侧的管道中心线控制桩和临时标杆，每边不应少于两个，并应设置在稳定的断面和便于观察的位置，并采取防护措施。5、倒虹吸管施工前，应重新测量河底标高和河床断面尺寸，以控制管顶覆土最小厚度，并为之服务。作为拆除和恢复围堰的依据。6.及时掌握天气预报和水文资料。施工期间，应根据不同河道水位高度，结合管道标高、河床标高等技术数据，及时调整围堰结构或加固措施，防止水位突然上升和变化。河水位，威胁围堰堤坝的安全。 ，确保施工安全顺利。7、土围堰采用机械开挖在堤岸两侧填筑高土方

4、。为确保安全，整个作业过程必须在路面基层上进行，以确保安全。8、若雨季上游水位急剧上升，应在河岸旁开挖临时河道排水，确保上游农作物安全。9、管道铺设完毕后，拆除围堰，恢复原渠道，填满临时渠道。第四节沟槽建设一、施工准备1、围堰建成后，用泵将围堰内的水排到围堰外。2、由于围堰为粘土，为保证其稳定性，将河床淤泥机械清除至岸边，然后用泥浆泵排出、输送。3、槽钢桩、配套工具、模板、砂石等所有材料和设备已运输到位。4、测量放样，确定管道中心线和凹槽边缘。2.沟槽围护结构（钢板桩）1 、钢板打桩使用单独的输入方法。(1)板桩结构中，板桩是一根根打入土中。这种施工方法速度快，但容易倾斜。打入桩后，可与前桩牢

5、固焊接，不仅能防止倾斜并避免被后驱动桩带入土壤。钢板桩捆扎宜采用16mm钢丝绳。当振动锤振动钳夹住板桩时，将桩提升至入桩点进行入桩。插桩时，应对准锁，然后打开振动锤打桩。打桩直到桩顶与天然土壤表面齐平。(3)在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，采用经纬仪进行控制。(4)要打入的第一、二钢板桩的位置和方向必须准确，每1m测量一次，以起到导板的作用。达到预定深度后，立即用钢筋或钢板将檩条支架焊接牢固，临时固定。(5)为防止钢板桩中心线平面位移，在钢板桩处沿打桩方向安装夹板，以防止钢板桩发生位移。同时在檩条上预先标出每根板桩的位置，以便随时修正。5 .板桩清除1 ）钢板桩用振动锤拆除。为防止桩身带土

6、影响工程结构，桩身拔桩同时填沙。必要时可采用同步注浆法或袋式注浆法。2 ）施工要点（一）拔桩起点及顺序：拔桩起点可根据打桩时的条件确定，采用跳拔（间隔拔桩）的方法。(2)振打和振动牵引：拔桩时，可先用振动锤振捣板桩，以减少土的附着力，然后边振边拔出。对于拔出困难的板桩，可用振动锤将桩向下振动100-300mm，然后与振动锤交替振动和振动。有时，为了在拔桩后及时回填土孔，当板桩被拉到稍高的底板（如500mm ）时，暂停拉拔，并用振动锤振动一小时。几分钟，试着填满一部分土洞。(3)起重机应随着振动锤的启动逐渐加载，提升力总则略小于减振弹簧的压缩极限。(4)设置卡板，防止板桩移位。同时在檩条上预先标

7、出每根板桩的位置，以便随时修正。(5)对于抗拉阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法。每次振动15min ，振动锤连续工作不超过1.5h 。3、排水本项目管道埋深约6.0米。首先考虑在沟渠一侧设置砾石盲沟，用泥浆泵将集水坑排水。四、沟槽开挖（1）打钢板桩前，开挖1米深的土方，以减少土体的自应力，提高沟槽的稳定性。（2）开挖要配合支护，开挖后挖掘机必须及时支护，防止槽壁不稳造成槽体塌陷；( 3 )开挖深度达到2m时，应在距地面0.6-0.8m处支撑车头。支架与管顶的净距不应小于20cm 。( 4 )钢板桩支座的水平间距为2m 。钢板桩沟的开挖和支护要紧密配合，使开挖和支护紧密配合。（ 5 ）沟槽开

8、挖过程中，应进行后续的开挖和测量，防止超挖对原状土造成扰动，超挖部分应采用6：4砾石掺砂和分层龙头处理。替代品。压实度0.95。( 6 )挖掘机用于开挖沟渠。如果挖掘机不能在河底行走，则应沿沟边修建池塘和排渣路。同时，采用道路底板加强土壤承载力。第 5 节管道安装及防浮保护1.钢管准备和下水管(1)钢管的制备钢管运至倒虹吸施工现场，根据倒虹吸长度在管道基础上进行组装。钢管吊装时，应有专人指导，分工明确，严格遵守相关操作规程。钢弯头和钢铠管按施工图制作，弯头和钢管采用手工V型焊焊接。钢管对口操作流程：检查管对口尺寸，清理管孔配管应确定管子纵向焊缝的交错位置。第一个管道对齐是找到相应的间隙尺寸。对

9、接接头纵焊缝应错开，相邻纵焊缝错开距离不小于200CM。同时，管子的顶部、底部和侧面不应设置纵向焊缝，环向焊应避免跨中。错口内容偏差为2MM。多层焊时，第一层焊缝的根部必须焊接均匀，不得烧穿。每层焊完后，应将前一层的熔渣彻底清除。每层焊缝的厚度总则为焊条直径的0.8-0.2倍，每层的起弧和灭弧点应错开。双面焊时，正面焊完后，焊反面时，焊前应清除表面熔渣并刷毛。倒虹吸管段焊接时，应在每道焊缝焊接完毕后清除熔渣。外观检查，焊工先进行自检，再由现场专职质检员对焊缝的外观、宽度、咬边、超高面等进行全面检查。每个焊缝都使用超声波无损检测。(2)钢管的防腐：外防腐：采用环氧粉末底漆+环氧煤沥青面漆，底漆干

10、膜厚度不小于300um，面漆干膜厚度不小于500um；内防腐：采用环氧粉末，涂层干膜厚度不小于400um；焊缝外防腐与钢管外防腐相同，内防腐采用双组份液态环氧树脂，干膜厚度不小于400um。(3)钢管下水管管子下沟的方法，根据管径、材质、沟渠及施工设备设备及现场条件、设备设备等，主要采用机械下管。1、管道检查修复后，检查管接头无误后，方可拆除管道。2.落水管方式： 分散式下管：管道沿凹槽边缘依次排列，依次下降进入凹槽。这种下管方法避免了在罐中运输管的需要。3、下水管总则采用机械下水管，机器采用汽车吊。下管时采用分段下管，吊车距槽1m以上。4、管段下入槽内时，不得与槽壁支撑发生碰撞，以保证槽壁的

11、稳定性。5、为防止损坏钢管防腐层，吊索采用布带制成。(4)钢管安装钢管采用焊接连接，全熔双面焊接。(1) 总则要求及注意事项a、为减少坡口内接头的焊接工作量，在装管前，先将坡口侧面的钢管焊好，内外防腐完成后，在坡口内装焊.b、钢管焊接前应检查管接头表面应无伤痕、裂纹和严重腐蚀等缺陷。同一管段内容有两条纵缝，纵缝间距应大于300mm。焊接前应修整口部，清洁根部。管端面的坡口角度、钝边和间隙应符合有关规定。c、管道安装前，应对管接头进行一一测量和编号。d。放下管子前检查管段内外防腐层。e.钢管对口检验合格后方可进行点焊，点焊应对称进行。F。防腐层施工前，必须对管道内外表面进行除锈处理。G。焊接注意

12、事项对接焊时，相邻两管段的纵向焊缝应错开。焊接前必须清除焊件上的泥土和水分。点焊缝不要敲打和弯曲，点焊后立即施焊。焊缝外观质量：项目技能要求外部的焊缝外不得有熔融金属流向未熔化的母材，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑、灰球等缺陷。表面光滑均匀，焊道与母材过渡平滑。宽度坡口边缘应焊接2-3毫米表面高度应大于等于2-3mm，但不大于4mm底切深度5mm，总长度不超过10%，连续长度不超过100mm倒虹吸管安装内容偏差：轴线位移：50mm 标高：0、-100mm。2、倒虹吸的防浮和保护1、安装完成，液压管路试验合格后，进入立模浇筑C20素混凝土抗浮施工，在弯头处浇筑扶壁。2、上肘撑混凝土为C

13、20素混凝土，位于粉质粘土层中。上曲支墩下部土为粉土时，采用木桩加固或置换处理，超挖部分采用6：4碎石混合砂分层龙头置换处理。压实度0.95。3、倒虹吸的抗浮结构措施：采用C20素混凝土方袋，下设100MM厚砾石垫层，每隔15.0m采用油浸木板隔板。4、模板采用木模板组装而成。混凝土方形包装的几何尺寸为高2300毫米，宽2300毫米，长度根据每个倒虹吸管的设计要求。模板安装质量内容偏差：轴线位置10mm，相邻两板高差2mm，表面平整度3mm，垂直度0.1%H不大于6mm，截面尺寸为 +10，-20 毫米。5、由于没有特定的进出通道，对远处混凝土的分布进行检测和过滤，方包混凝土采用自搅拌。混凝土

14、搅拌应严格控制含水量和水灰比，确保质量。混凝土浇筑时，必须按要求进行一组试块。6、混凝土浇筑质量标准：平面宽度+10，-5mm，高度20mm，抗压强度不低于设计C20，蜂窝表面积：每边1.0%。7、倒虹吸的防护措施：在管顶铺设河道表层，宽5.0m，厚0.30m。河岸将设置永久性警示标志，防止本路段河流疏浚、超挖等其他施工。第六节 质量技术保证措施一、技术保障措施1. 关闭测量（1）组织公司精密团队对业主提供的平面控制点、基准点进行重新测量、计算、检查准确性和实用性。（2）在确认各桩点可靠性后，立即进行各主楼的线路穿透测量和控制网络布置，埋设护桩。各类桩点应有明显标志和防护措施。(3) 做好施工

15、期间的各项测量记录，并坚持审查制度。每次参加测量和评审的人员应在记录上签字备案。2.图纸审核进入现场后，由总工程师带头，立即组织技术干部对设计文件进行审核，彻底了解设计意图，了解主要施工方法和技术要求，如有不清楚或错误的，立即联系设计院设计文件中的部分。取得联系并建立共识。三、技术交底进入现场后，项目开工前，项目总工程师将组织项目管理部全体人员进行技术交底。公开时，要详细介绍每个项目的设计意图和每个工序的技术要求，并以书面形式发给相关人员，让大家了解项目的具体情况和建设要求，以便以免盲目进行施工。4. 测试关闭使用先进的设备和仪器，加强对原料和配比的试验和检验。未经检验同意使用的材料不得进入施

16、工现场。按规定及时检查混凝土强度，确保产品质量。5.操作开关严格按照操作规程、施工规范及相关操作规程，做好员工的技术培训和技术交底工作。6.勾选积极配合业主、监理单位、设计单位、质检站，虚心接受质量监督检查。同时，项目管理部的质量管理监督部门要随时检查监督，对各施工环节质量标准的执行情况，将各种质量隐患杜绝在萌芽状态。 “自检”与“专检”、“普检”与“抽检”相结合的质检体系。2、材料质量保证措施各类工程项目建设中的所有材料和设备均应进行技术性能和规格检测，所有材料均应符合设计和国家规定的质量标准。对这些材料的运输、储存和储存，应进行严格的质量控制，防止因过期而损坏和变质，并在施工过程中按质、按

17、时、按量供应材料。1）采购物料，首先进行采购控制，按进度、物料品种、数量进行采购。见证抽样按有关要求进行，并送业主委托的监理单位或具有相应资质的检测机构进行检测。2) 采购控制A.采购材料的供应商应进行次级供应商调查，并选择最佳的供应商。出具书面审查意见，供项目部决策参考。B.对材料和材料供应商进行可用材料和产品质量调查、生产过程控制调查、产品质量和技术设备调查、生产规模和产能调查等。C、根据调查结果建立合格分供方名册，向合格分供方要求采购符合质量要求的材料。3）在加强对料场黄沙、砂石等当地材料的质量控制的同时，专人负责在运到料场时对材料的质量和数量进行核对，确保物料的质量。材料材料符合设计要

18、求。不同规格的黄砂、砾石应分类堆放、标记，避免混料。三、现场检查和抽样方法1) 应仔细检查管道和管件的外观和质量。对有质量问题的管材，在使用前应进行修理合格。2）水泥：水泥必须有出厂质量保证。同品种同标签的水泥，一批200吨，送检数量。检验标准依据公路工程水泥混凝土检验规程JTJ053-94。3）砂、石、砖：砂、石按200立方米为批次进行取样。取样时从砂石堆的上、中、下各取一定量。按公路工程骨料试验规定JTJ058-94检验，砂含泥量小于2%，碎石最大粒径不大于40mm，含泥量小于1%。砖块总则以35000块为一组，按墙砖检验方法GB2542-91进行检测。4）钢筋检验检测和抽样方法：a、所用

19、钢筋必须有出厂质量保证。b、钢筋检验分批进行，60吨的一批，60吨以下的一批。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。c、从一批中选取4根钢筋，长2根，短2根，分别取伸长率和冷弯试片各一个，拉伸、冷弯和化学分析试片每组各送两根，并把它们剪掉。先丢掉每端10CM。d。检验标准以（钢材焊接验收规程JGJ18-94）为准。第七节 期限保证措施一、技术保障措施1.熟悉和仔细审阅图纸，检查图纸是否齐全、齐全，每张图纸的尺寸是否一致，有无矛盾之处，熟悉各部门的做法，有所察觉，减少并消除施工错误，并尽量解决施工前的技术图纸问题。 .2、在了解设计意图、明确各部门做法的基础上，进一步提前

20、制定了各分支项目的施工技术组织详细方案，对原施工组织设计进行了进一步补充完善，确保施工质量和施工速度。3、详细编制施工预算及大工程量表，为施工管理提供依据。二、物质保障措施1、根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需求计划，为施工材料的准备、仓库和堆场的确定、运输的组织提供依据。做好材料供应，为持续高强建设创造条件。2、根据施工预算提供的结构（件）和产品加工要求，编制相应的方案，为组织运输和堆场提供依据，确保满足现场需要。3、根据施工计划和进度要求，按施工计划和进度要求准备机器设备，按时或提前准备、部署、租赁和采购机器设备的需求计划以保证施工需要。4、现场配备发电机，确保停电时不

21、中断施工，不耽误工期。三、人员保障措施对进入现场的员工及时进行现场教育。为落实建设计划和技术责任，应按管理制度逐步公开。详细交底项目建设进度和月度和十天运行计划、各项安全技术措施、降本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范、设计变更和技术审批事项，以及各种同时要完善规章制度。 ，加强遵纪守法教育，使员工思想清晰。第八节 安全文明施工保障措施一、安全管理建立健全各级安全生产责任制，落实责任到人。贯彻落实“安全第一、预防为主”的思想，端正安全生产态度，加强全面教育和全面有针对性的安全技术宣讲，严格执行安全操作规程。特种零部件行业人员必须经过培训和考试合格上岗。新员工要在公司、施工队、班组三个层面进

22、行教育。建立定期安全检查制度，发现隐患要及时整改。进入施工现场，必须遵守规章制度，佩戴安全帽。在施工现场设置醒目的安全标志，在施工区域设置脚手架隔离，设置提醒和警示标志，在施工区域设置夜间红灯警示。2、施工用电安全施工用电照明、配电箱、架空线、接地、零接必须严格按规定操作布置。电工必须持证上岗，制定电力施工组织设计，实行定期检查制度。现场照明：照明电线采用绝缘子固定，电线不得随意拖拉或绑在脚手架上。灯具的金属外壳必须接地或归零。室外照明灯具距离地面不少于3米，室内照明距离地面不少于2.4米。架空线路：架空线路必须安装在专用电杆（木杆）上，严禁架设在树上或脚手架上。3、机械设备的安全大型机械的保险、限位、保护、指标等必须齐全、可靠。驾驶员和指挥员必须持有有效证件，按规定操作。挖掘机和起重机的保险和限位装置必须齐全有效。驾驶员和指挥员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好驾驶记录。机械与传输线之间的距离（垂直和水平方向）应保持在规定的范围内。作业时机械停车应尽量平稳，动臂幅度指示灵敏可靠。四、文明