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1、PAGE PAGE 12目 录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc536554719 第一章综合说明 PAGEREF _Toc536554719 h 5 HYPERLINK l _Toc536554720 1本公司承担本工程的经验优势 PAGEREF _Toc536554720 h 5 HYPERLINK l _Toc536554721 2本技术标采用的技术标准及规范 PAGEREF _Toc536554721 h 6 HYPERLINK l _Toc536554722 第二章工程概概况 PAGEREF _Toc536554722 h 7 HYPERLINK l _To
2、c536554723 1工程程简介 7 HYPERLINK l _Toc536554724 2工程程特点 PAGEREF _Toc536554724 h 7 HYPERLINK l _Toc536554725 第三章项目组组织机构构及职责责分工 PAGEREF _Toc536554725 h 8 HYPERLINK l _Toc536554726 1施工工组织管管理体系系 PAGEREF _Toc536554726 h 8 HYPERLINK l _Toc536554727 2管理理体系职职责分工工 PAGEREF _Toc536554727 h 8 HYPERLINK l _Toc53655
3、4728 3项目目主要管管理人员员及技术术负责人人一览表表 PAGEREF _Toc536554728 h 9 HYPERLINK l _Toc536554729 4项目目主要负负责人简简历 PAGEREF _Toc536554729 h 10 HYPERLINK l _Toc536554730 第四章详图设计 PAGEREF _Toc536554730 h 15 HYPERLINK l _Toc536554731 1设计计依据 PAGEREF _Toc536554731 h 15 HYPERLINK l _Toc536554732 2设计计荷载 PAGEREF _Toc536554732 h
4、 15 HYPERLINK l _Toc536554733 3设计计软件和和数据 PAGEREF _Toc536554733 h 15 HYPERLINK l _Toc536554734 4设计计步骤 PAGEREF _Toc536554734 h 16 HYPERLINK l _Toc536554735 5设计计流程图图 PAGEREF _Toc536554735 h 17 HYPERLINK l _Toc536554736 第五章施工组组织设计计 PAGEREF _Toc536554736 h 18 HYPERLINK l _Toc536554737 一、施工工准备方方案 PAGEREF
5、_Toc536554737 h 18 HYPERLINK l _Toc536554738 1技术术准备工工作 PAGEREF _Toc536554738 h 18 HYPERLINK l _Toc536554739 2物资资准备 PAGEREF _Toc536554739 h 19 HYPERLINK l _Toc536554740 3施工工队伍的的准备 PAGEREF _Toc536554740 h 19 HYPERLINK l _Toc536554741 4施工工现场准准备 PAGEREF _Toc536554741 h 19 HYPERLINK l _Toc536554742 二、钢结结
6、构制作作及运输输方案 PAGEREF _Toc536554742 h 21 HYPERLINK l _Toc536554743 1钢结结构制作作方案 PAGEREF _Toc536554743 h 21 HYPERLINK l _Toc536554744 2包装装及运输输方案 PAGEREF _Toc536554744 h 26 HYPERLINK l _Toc536554745 三、钢结结构安装装方案 PAGEREF _Toc536554745 h 27 HYPERLINK l _Toc536554746 1工程程概况 PAGEREF _Toc536554746 h 27 HYPERLINK
7、 l _Toc536554747 2施工工程序及及其安排排 PAGEREF _Toc536554747 h 28 HYPERLINK l _Toc536554751 3屋盖盖系统安安装 PAGEREF _Toc536554751 h 29 HYPERLINK l _Toc536554752 4屋面面板(压压型彩板板)安装装 PAGEREF _Toc536554752 h 31 HYPERLINK l _Toc536554753 5墙架架系统安安装 PAGEREF _Toc536554753 h 34 HYPERLINK l _Toc536554787 四、焊接接方案 PAGEREF _Toc5
8、36554787 h 34 HYPERLINK l _Toc536554788 五、高强强螺栓施施工 PAGEREF _Toc536554788 h 48 HYPERLINK l _Toc536554789 六、涂装装施工方方案 PAGEREF _Toc536554789 h 51 HYPERLINK l _Toc536554790 1涂装装工艺流流程 PAGEREF _Toc536554790 h 51 HYPERLINK l _Toc536554791 2涂装装技术要要求 PAGEREF _Toc536554791 h 51 HYPERLINK l _Toc536554792 3涂装装环境
9、的的要求 PAGEREF _Toc536554792 h 52 HYPERLINK l _Toc536554793 4验收收 PAGEREF _Toc536554793 h 52 HYPERLINK l _Toc536554794 5涂料料的确认认和贮存存 PAGEREF _Toc536554794 h 53 HYPERLINK l _Toc536554795 6禁止止涂料的的部位 PAGEREF _Toc536554795 h 53 HYPERLINK l _Toc536554796 7涂装装施工方方法 PAGEREF _Toc536554796 h 54 HYPERLINK l _Toc5
10、36554797 8涂装装修补 PAGEREF _Toc536554797 h 54 HYPERLINK l _Toc536554798 9现场场防腐施施工工艺艺 PAGEREF _Toc536554798 h 54 HYPERLINK l _Toc536554799 七、检测测和验收收方案 PAGEREF _Toc536554799 h 55 HYPERLINK l _Toc536554800 1构件件检验 PAGEREF _Toc536554800 h 55 HYPERLINK l _Toc536554801 2除锈锈、油漆漆检验 PAGEREF _Toc536554801 h 55 HY
11、PERLINK l _Toc536554802 3检验验程序与与评判的的依据 PAGEREF _Toc536554802 h 56 HYPERLINK l _Toc536554803 4检验验资料 PAGEREF _Toc536554803 h 56 HYPERLINK l _Toc536554804 5焊缝缝检测 PAGEREF _Toc536554804 h 56 HYPERLINK l _Toc536554805 6工程程验收 PAGEREF _Toc536554805 h 60 HYPERLINK l _Toc536554806 第六章施工保保证措施施 PAGEREF _Toc5365
12、54806 h 60 HYPERLINK l _Toc536554807 一、工程程质量保保证措施施 PAGEREF _Toc536554807 h 60 HYPERLINK l _Toc536554808 1质量量指导思思想 PAGEREF _Toc536554808 h 60 HYPERLINK l _Toc536554809 2质量量方针 PAGEREF _Toc536554809 h 60 HYPERLINK l _Toc536554810 3质量量目标 PAGEREF _Toc536554810 h 61 HYPERLINK l _Toc536554811 4实现现质量方方针和目目标
13、的措措施要点点 PAGEREF _Toc536554811 h 61 HYPERLINK l _Toc536554812 5项目目质量管管理职责责 PAGEREF _Toc536554812 h 62 HYPERLINK l _Toc536554813 6关键键工序的的质量保保证措施施 PAGEREF _Toc536554813 h 63 HYPERLINK l _Toc536554814 7“质质量通病病”的预防防与纠正正措施 PAGEREF _Toc536554814 h 63 HYPERLINK l _Toc536554815 二、安全全保证措措施 PAGEREF _Toc5365548
14、15 h 68 HYPERLINK l _Toc536554816 1本工工程安全全管理工工作的指指导思想想和安全全方针 PAGEREF _Toc536554816 h 68 HYPERLINK l _Toc536554817 2工程程安全管管理控制制目标 PAGEREF _Toc536554817 h 68 HYPERLINK l _Toc536554818 3项目目安全管管理组织织机构 PAGEREF _Toc536554818 h 68 HYPERLINK l _Toc536554819 4实现现安全工工作方针针和目标标的措施施要点 PAGEREF _Toc536554819 h 69
15、HYPERLINK l _Toc536554820 三、材料料供应及及保障措措施 PAGEREF _Toc536554820 h 70 HYPERLINK l _Toc536554821 四、其它它保证措措施 PAGEREF _Toc536554821 h 72 HYPERLINK l _Toc536554822 1创造造文明施施工工地地措施 PAGEREF _Toc536554822 h 72 HYPERLINK l _Toc536554823 2施工工保卫、消防工工作措施施 PAGEREF _Toc536554823 h 74 HYPERLINK l _Toc536554824 3材料料管
16、理措措施 PAGEREF _Toc536554824 h 74 HYPERLINK l _Toc536554825 4设备备管理措措施 PAGEREF _Toc536554825 h 74 HYPERLINK l _Toc536554826 5工作作协作 PAGEREF _Toc536554826 h 75 HYPERLINK l _Toc536554827 6工程程资料管管理措施施 PAGEREF _Toc536554827 h 77 HYPERLINK l _Toc536554828 7服务务与保修修措施 PAGEREF _Toc536554828 h 77 HYPERLINK l _To
17、c536554829 第七章工程进进度计划划表 PAGEREF _Toc536554829 h 78 HYPERLINK l _Toc536554830 第八章施工机机械以及及劳动力力设计划划 PAGEREF _Toc536554830 h 78 HYPERLINK l _Toc536554831 1投入入本工程程的主要要施工机机具选择择说明 PAGEREF _Toc536554831 h 78 HYPERLINK l _Toc536554832 2施工工机具配配置计划划表 PAGEREF _Toc536554832 h 79 HYPERLINK l _Toc536554833 3、劳动动力计
18、划划 PAGEREF _Toc536554833 h 80 HYPERLINK l _Toc536554834 4劳动动力计划划安排说说明 PAGEREF _Toc536554834 h 81 HYPERLINK l _Toc536554835 5劳动动力计划划 PAGEREF _Toc536554835 h 81 HYPERLINK l _Toc536554836 6劳动动力的管管理及其其措施 PAGEREF _Toc536554836 h 81 HYPERLINK l _Toc536554837 第九章主要材材料进场场计划及及保证 PAGEREF _Toc536554837 h 82 HY
19、PERLINK l _Toc536554838 1主要要工程材材料进场场计划 PAGEREF _Toc536554838 h 82 HYPERLINK l _Toc536554839 2主要要施工周周转材料料需求量量和进场场计划 PAGEREF _Toc536554839 h 82 HYPERLINK l _Toc536554840 3主要要原材料料、半成成品、标标准件供供应保障障 PAGEREF _Toc536554840 h 82 HYPERLINK l _Toc536554841 4主要要材料采采购及管管理 PAGEREF _Toc536554841 h 83第一章综合说说明1本公公司承
20、担担本工程程的经验验优势1.1设计 + 制制作+安装=系统化化作业我公司拥拥有一个个甲级设设计院,具有220余年年钢结构构的设计计经验。我公司拥拥有两个个大型重重钢金属属加工厂厂、一个个轻钢结结构厂、一个管管桁架加加工厂、一个压压型钢板板厂,钢钢结构年年产量88万吨。具备短短工期内内加工本本项目的的体量。我公司同同时具备备设计、制作、安装能能力,减减少了工工程环节节,为业业主分忧忧解难。同时,我公司司具备对对土建、屋面系系统的充充分认识识,在工工程中能能够多方方面的考考虑问题题,对工工程的后后续进展展有很强强的预见见性。既既减少了了管理层层次,又又解决了了各工序序的有效效衔接。1.2 对现场场
21、充分的的了解+强大的的组织保保证+丰富的的工程经经验=优质工工程的诞诞生经过对现现场的地地形特点点、设计计情况、资源条条件进行行的调研研。对本本工程的的重要性性、特点点、特定定的周边边环境也也有了一一定的了了解。做做出了充充分的思思想准备备、组织织准备、技术准准备。我公司是是大型一一级总承承包企业业,在上上海近几几年来的的综合评评比中连连续获得得第一,拥有强强大的人人力、物物力、财财力资源源,公司司准备组组织经验验丰富、善打硬硬仗的施施工队伍伍和管理理力量组组成工程程项目部部,组织织该工程程的攻坚坚战。我公司集集五十余余年的钢钢结构设设计制作作安装和和十多年年的轻钢钢设计制制作安装装经验,特别
22、是是圆满地地完成了了目前国国内最大大的金红红叶纸厂厂和金东东纸厂的的设计制制作安装装任务,对优质质优良地地完成本本工程充充满信心心和决心心。1.3材材料采购购优势我公司地地处上海海,隶属属于冶金金系统。长期以以来与钢钢铁公司司构成友友好合作作关系。在材料料采购上上具有独独特的优优势。本本工程工工期紧,时间短短,材料料品种规规格多。需要在在短时间间内采购购如此批批量的材材料是本本工程的的一大难难点。正正因为我我公司与与钢厂有有长期合合作关系系,钢铁铁公司可可以对我我公司优优先满足足。这是是工程进进度的一一个重要要环节。1.4设设备优势势我公司拥拥有各种种起重设设备,从从大型9900吨吨吊车到到小
23、型机机具,一一应俱全全。2本技技术标采采用的技技术标准准及规范范建筑结结构荷载载规范(GBB9-887)轻型钢钢结构设设计规程程(DDBJ008-668-997)建筑抗抗震设计计规程(DBBJ088-9-92)钢结构构设计规规范(GBJJ17-88)冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范(GGBJ118-887)钢结构构施工验验收规范范(GGB5002055-955)钢结构构工程质质量检验验评定标标准(GB5502221-995)建设工工程质量量检验评评定标准准(GGB3001-888)高强螺螺栓设计计及施工工规程(JBBJ822-911)建筑钢钢结构焊焊接规程程(JJGJ881-991)建筑工工程
24、质量量检验评评定标准准(GBJJ3011-888)建筑安安装工程程质量检检验评定定统一标标准GGBJ3300-96第二章 工程概概况1工程程简介工程名称称 :xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。工程概况况:99919工工程主厂厂房占地地面积约约32556平方方米,建建筑面积积约71120平平方米,主跨221米,沿高220米,东西两两侧附跨跨为6米米二层钢钢筋混凝凝框架结结构,钢钢结构屋屋盖投影影面积为为55999平方方米,桩桩基采用用预应力力钢筋混混凝土管管桩,管管径为4400毫毫米,壁壁厚8.5毫米米,设计计桩长119米,共4226根。工程地点点:xxxxxxxxxxxxxxxxxxx
25、xxxxxx。2工程程特点2.1由由于厂房房结构柱柱已存在在,厂房房跨度较较大,所所以制作作过程中中变形不不大容易易控制,制作难难度稍微微有些增增加。2.2厂厂房的跨跨度同时时也给安安装造成成难度加加大。安安装前必必须进行行厂内预预拼装。以便保保证安装装的顺利利进行。2.3工工期比较较紧张。工程量量相对较较大。第三章 项目组组织机构构及职责责分工1施工工组织管管理体系系2管理理体系职职责分工工公司总部部:作为为工程整整体调控控者,其其下属各各职能科科室对应应项目部部各管理理部门进进行全过过程监督督。项目部:作为整整个工程程的直接接管理者者,它由由项目经经理、项项目副经经理、总总工程师师和其他他
26、管理人人员以及及施工班班组组成成。项目经理理:由公公司指派派具有丰丰富经验验的人员员担任,项目经经理具有有全面的的管理职职责,对对工程的的质量、安全、进度和和成本等等要素进进行负责责。包括括加工、安装、协调等等各方面面。项目副经经理:协协助项目目经理进进行项目目施工管管理。总工程师师:负责责整个工工程的安安装等各各方面技技术问题题。其他管理理人员:来自公公司各个个相关部部门,包包括安装装、检查查、安全全、计划划等部门门。机械调度度员:负负责机械械等施工工生产要要素的平平衡、协协调和管管理。材料员:组织制制定材料料采购计计划并进进行动态态管理,负责设设备、材材料的验验证,保保管、试试验和标标识工
27、作作,施工工机械的的管理。质量检查查员:负负责工程程质量全全过程的的监督和和检查,编制试试验和检检验计划划,参与与质量事事故处理理方案的的制定等等。安全检查查员:负负责施工工现场的的安全监监督、检检查和管管理,根根据工程程特点,制定具具体的纠纠正和预预防措施施,制定定安全措措施及安安全协议议。3项目目主要管管理人员员及技术术负责人人一览表表职务姓名经验年限限(总年年限)拟担任的的年限项目经理理总工程师师项目副经经理钢结构负负责人电气负责责人暖通负责责人给排水消消防负责责人安全员质量员4项目目主要负负责人简简历项目经理理:xxxx职称:工工程师年龄:简要简历历:xxxxxxxxxxxxxxx。项
28、目总工工程师:xxxx职称:教教授级高高工年龄:简要履历历:xxxxxxxxxxxxxxx项目副经经理:xxxx职称:工工程师年龄:简要履历历:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。钢结构负负责人:xx职称:工工程师年龄:简要履历历:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx暖通负责责人:xxxx职称:教教授级高高工年龄:简要履历历:xxxxxxxxxxxxxxxxxx给排水负负责人:xxxx职称:高高级工程程师年龄:简要履历历:xxxxxxxxxxxxxxxxxxx电器负责责人:xxxx职称:高高工工程程师年龄:简要履历历:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。PAG
29、E 84第四章 详图设设计1设计计依据钢结构构设计规规范(GBJJ17-88)建筑结结构荷载载规范 (GBJJ9-887)建筑抗抗震设计计规范 (GGBJ111-888)冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范 (GBBJ188-877)轻型钢钢结构设设计规范范 (GBBJ088-688-977)2设计计荷载设计荷载载按设计计院提供供的考虑虑。抗震设防防烈度77度结构安全全等级为为 二级级3设计计软件和和数据3.1 计算机机绘图应应用软件件软件名称称:AuutoCCAD、Xsteeel、PIPPE CCOASSTERR软件代号号和版本本:AuutoCCAD 14.0、AAutooCADD 20000与
30、与Xstteell6.00等。对对于专用用管桁架架制作软软件PIIPE COAASTEER,只只需提供供三维轴轴线模型型及相关关参数,即可进进行深化化设计。3.2 原始数数据荷载与施工工图设计计资料一一致。原始数据据与设设计图纸纸一致。3.3 施工详详图结果果分析与原设计计图的一一致性和和连接节节点的符符合性。结果分析析以及措措施。4设计计步骤4.1 绘制安安装图4.2 确定构构件编号号系统,给定构构件编号号。4.3 确定吊吊装(运运输)分分段情况况。(由由安装方方案提供供)4.4 材料表表显示零零件编号号,规格格(长*宽*高高),和和重量。4.5 编制图图纸清单单。5设计计流程图图第五章 施
31、工组组织设计计一、施工工准备方方案1技术术准备工工作施工准备备从技术术、物质质和组织织等方面面做好充充分的准准备,使使得工程程施工能能连续的的、均衡衡的、有有节奏的的进行,搞好施施工准备备对提高高工程质质量、降降低工程程造价、加快施施工周期期起到保保证作用用。1.1熟悉、自查工工程图纸纸和有关关资料。1.1.1掌握工工程结构构和构造造上的特特点,了了解设计计意图,发现问问题,消消灭图纸纸上的差差错。1.1.2了解总总图布置置,各单单项工程程在工艺艺流程和和配套投投产上的的相关关关系。1.1.3设计上上的新结结构、新新工艺、特殊材材料和专专用设备备等方面面的特点点,施工工条件和和能力能能否满足足
32、设计的的要求。1.2 调查研研究,收收集必要要的资料料。包括自然然条件和和技术经经济资料料,如气气象资料料、交通通运输条条件、地地方材料料、建筑筑构配件件供应和和加工能能力等。1.3编制施施工组织织设计。施工组织织设计是是指导拟拟建工程程施工全全过程的的技术经经济文件件。1.4编制施施工预算算。施工预算算是编制制工程成成本的基基础,是是控制施施工工料料消耗和和成本支支出的依依据,也也是编制制作业计计划、下下达作业业任务、实行限限额领料料和班组组核算的的依据。施工预预算的编编制主要要依据施施工组织织设计确确定的施施工方案案和技术术措施计计划。2物资资准备2.1建筑材材料和生生产设备备的准备备材料
33、或设设备进场场后要进进行检验验,保证证质量、规格和和数量符符合设计计的要求求,符合合技术标标准。2.2施工机机械和施施工机具具的准备备根据施工工机械和和施工机机具需用用量计划划,将机机械和机机具及时时运输进进场、安安装和调调试。3施工工队伍的的准备3.1根据施施工任务务,建立立现场项项目部和和各专业业项目部部;3.2根据劳劳动力需需用量计计划组织织施工力力量;3.3对职工工进行技技术交底底和安全全教育,对特殊殊工种要要进行技技术培训训工作;3.4在队伍伍进场之之前做好好后勤工工作安排排,保证证职工有有良好的的生活条条件,生生产上无无后顾之之忧。4施工工现场准准备4.1做好“三通一一平”。工程现
34、场场清除施施工障碍碍和平整整场地,修筑道道路,接接通施工工用水、用电。(1)道道路:依依靠施工工场地内内的正式式通道及及铺设临临时施工工道路。(2)施施工用水水:在业业主指定定的取水水点接水水表,按按总包方方要求铺铺设水管管。在大大临设施施附近提提供一用用水接口口,管径径为G225。接接口处安安装一水水表,排排水根据据现场情情况排至至附近排排水井内内。(3)施施工用电电:在业业主指定定的电源源点接表表,按总总包统一一铺设电电缆,在在大临设设施用地地、调机机房、备备品库、中心材材料仓库库、特种种车辆库库、定修修库及吹吹扫库附附近,分分别提供供一路三三相五线线制3880/2220VV电源,开关容容
35、量2000A,电源采采用VVV-10000VV 5芯芯电力电电缆连接接。计量量电表安安装在现现场施工工电源配配电箱内内。(4)现现场排水水:设临临时水管管,排入入附近的的排水管管。4.2 按照业业主指定定的工程程测量控控制网和和标高基基准点的的测设,进行基基础和地地脚螺栓栓中心和和标高检检测。4.3大型临临时设施施的准备备要求靠近近定修库库、吹扫扫库附近近划一块块30m60mm的区域域作为施施工临时时用地,用于设设置项目目部办公公室、材材料库房房、施工工班组机机具房和和材料加加工件堆堆场。大临设施施包括钢钢构件的的堆放场场地12处,堆场面面积约两两万平方方,计划划临时堆堆放构件件约5000t,
36、场内配配置两台台8t汽汽车吊装装卸和倒倒运构件件,同时时堆场内内布置小小型仓库库。施工工场地内内设置施施工用电电焊机房房及工具具房约446处处,施工工平面布布置见附附图QGG01。二、钢结结构制作作及运输输方案1钢结结构制作作方案1.1 制作前前准备工工作1.1.1放样及及下料流流程图(1)号号料前应应先确认认材质和和熟悉工工艺要求求,然后后根据排排版图、下料加加工单、零件草草图和电电脑实样样图进行行号料。(2)装装配用钢钢卷尺必必须经计计量部门门校核,并与本本工程用用的标准准尺进行行比尺,标贴修修正值后后才能使使用,标标准尺测测定拉力力为L30mm时5kgg,以确确保划线线、制作作和现场场安
37、装用用尺的一一致性。(3)号号料的母母材必须须平直无无损伤及及其他缺缺陷,否否则应先先矫正或或剔除。(4)划划线精度度:项 目允许偏差差基准线,孔距位位置0.55mm零件外形形尺寸1.00mm(5)划划线后应应标明基基准线、中心线线和检验验控制点点。作记记号时不不得使用用凿子一一类的工工具,少少量的样样冲标记记其深度度应不大大于0.5mmm,钢板板上不应应留下任任何永久久性的划划线痕迹迹。(6)划划线号料料后应按按质保体体系的支支撑性文文件的规规定做好好材质标标记的移移植工作作。1.1.2切割和和刨削加加工(1)切切割工具具的选用用: 工 具 项 目NC火焰焰切割机机半自动火火焰切割割机剪板机
38、条形钢板板选用T122mm的的零件板板选用选用T122mm的的零件板板选用(2)切切割前应应清除母母材表面面的油污污、铁锈锈和潮气气;切割割后气割割表面应应光滑无无裂纹,熔渣和和飞溅物物应除去去。(3)气气割的精精度要求求:项 目允许偏差差零件的宽宽度和长长度1.00mm切割面不不垂直度度0.055t且2.00mm割纹深度度0.2mmm局部缺口口深度1.0mmm(4)切切割后应应去除切切割熔渣渣。切割割后的外外露自由由边应打打磨至22R的倒倒角。(5)火火焰切割割后须矫矫直板材材由于切切割可能能引起的的变形(如旁弯弯等),然后标标上零件件所属的的工作令令号、构构件号、零件号号后才能能流入下下一
39、道工工序。1.1.3坡口加加工的精精度 a+a a=2.551坡口角度度a a+aa=52坡口角度度aa+aa=2.55a=1.00 A+a3坡口钝边边a1.2 H型钢钢加工制制作流程程图1.5 屋面梁梁的加工工(1) 放地样样,将已已加工好好的H型钢置置于加工工平台上上;(2)组组装焊接接加劲板板,焊接接时要求求同时施施焊;(3)矫矫正;(4)钻钻孔。2包装装及运输输方案2.1 包装方方案(1)屋屋面梁在在工厂分分段整体体拼装,其所有有构件均均以成品品的形式式发运到到现场。发运前前所有的的构件均均进行打打包捆扎扎,直杆杆件全部部用钢框框架进行行固定,下部用用垫木支支承。弯弯曲杆件件也按同同类
40、型进进行集中中堆放,并用钢钢框架、垫木和和钢丝进进行绑扎扎固定。构件与与捆绑用用钢丝绳绳之间必必须放置置橡胶垫垫之类的的缓冲物物,所有有的包装装都必须须进行编编号并标标记在包包装上,且每个个包装都都必须有有详细的的构件清清单。(2)除除部分散散件运输输外,其其余如屋屋面的檩檩条、墙墙坡支撑撑、钢管管柱支撑撑等构件件均在工工厂组装装成吊装装单元后后直接运运输。(3)在在整个运运输过程程中为避避免油漆漆损坏,在构件件捆扎或或固定处处用软性性材料衬衬垫保护护。2.2运输方案案由于施工工工地与与钢构厂厂距离近近,故直直接采用用汽车短短途运输输方案。(1)运运输路线线制作工厂厂 沪杭高高速 工地(2)运
41、运输注意意事项钢构件运运输必须须满足制制作和现现场安装装的进度度要求,设定详详细的运运输计划划,严格格执行;运输车辆辆在构件件运输过过程中,必须严严格遵守守国家和和上海市市的交通通法规,积极配配合交通通管理部部门办理理相关手手续。坚坚决杜绝绝违反交交通法规规的事件件和交通通事故的的发生;对于超长长构件,需对超超出车身身的构件件部分挂挂示红色色小旗或或警示灯灯。三、钢结结构安装装方案1工程程概况工程概况况:99919工工程主厂厂房占地地面积约约32556平方方米,建建筑面积积约71120平平方米,主跨221米,沿高220米,东西两两侧附跨跨为6米米二层钢钢筋混凝凝框架结结构,钢钢结构屋屋盖投影影
42、面积为为55999平方方米,桩桩基采用用预应力力钢筋混混凝土管管桩,管管径为4400毫毫米,壁壁厚8.5毫米米,设计计桩长119米,共4226根。2施工工程序及及其安排排2.1吊机选选用及布布置2.1.1吊吊机选用用(1) 工况选选定屋架梁最最大约22吨,所所以最大大起重为为3吨,最大起起吊高度度15米米,最大大作业半半径8米米。(2) 根据以以上最不不利工况况,选用用我公司司自有的的QU225型225t履履带吊22台。(3) QU225型225t履履带吊选选用:11#吊机机臂长220米,最大工工作幅度度14.446米,2#吊机臂臂长200米,最最大工作作幅度115.444米。(4) 吊机性性
43、能参数数 QU225型225t履带吊吊制造厂泸泸州长江江建筑机机械厂起重量/工作幅幅度 2550000kg/4m吊臂长度度 主臂113330m行驶速度度 1.5kmm/h最大爬坡坡度 11自 重重 418800kkg外形尺寸寸(长宽宽高) 4222536600553277mm发动机型型号 61335AKK11柴柴油机发动机功功率/转转速 1110KWW/15500rr/miin2.1.2吊机分分工、布布置及行行走路线线1#255吨吊机机先安装装特种车车辆库,再安装装中心仓仓库材料料库,最最后安装装调机库库。2#255吨吊机机先安装装定修库库、辅库库及吹扫扫库,再再安装备备品库。吊机布置置及行走
44、走路线示示意图见见附图QQG0201、QG0202、QG03、QG04、QG05、QG06。2.2施工程程序及安安排施工顺序序:屋面面梁屋面面檩条墙墙面檩条条天天沟等附附件工程的两两跨安装装顺序为为先屋面面梁及檩檩条,最最后安装装墙皮系系统安装装。钢结构施施工总流流程见图图QG19。3屋盖盖系统安安装3.1 钢托架架安装钢柱校正正固定后后安装托托架梁,吊机行行走路线线与钢柱柱吊装相相同。托托架吊装装就位后后,及时时进行垂垂直度找找正和高高强螺栓栓施工,以确保保屋架的的及时安安装和安安装质量量。3.2 屋面梁梁安装屋面梁进进入现场场后检查查几何尺尺寸,并并按规定定要求摆摆放,以以防止发发生永久久
45、性变形形。屋面梁安安装时应应测量中中心位移移、跨距距、垂直直度、起起拱度和和侧向挠挠度值,特别注注意第一一榀屋面面梁和第第一节间间屋面构构件的安安装质量量,以确确保后续续屋盖安安装正常常;且注注意避免免多榀屋屋面梁垂垂直度向向一个方方面倾斜斜的情况况。屋面面梁吊装装采用44点吊装装。屋面梁与与钢柱采采用腹板板高强螺螺栓、上上下翼缘缘焊接的的连接形形式,与与托架为为高强螺螺栓连接接。施工工时,先先普通螺螺栓紧固固,再高高强螺栓栓,最后后焊接。3.3 屋面天天沟、支支撑、气气楼和檩檩条安装装屋面系统统的安装装采用综综合安装装法安装装,即两两榀屋面面梁之间间的所有有构件全全部安装装完毕后后,再吊吊装
46、下一一榀屋面面梁。屋屋盖系统统吊装前前应再次次检查柱柱垂直度度,及时时纠正积积累误差差。天窗的吊吊装采用用地面组组装的组组合吊装装法安装装,根据据主吊机机的机械械性能,尽可能能将天窗窗檩条与与天窗组组合后吊吊装,以以尽量减减少高空空作业量量。天窗窗吊装前前必须是是空间稳稳定结构构,并视视天窗架架的刚度度进行必必要的加加固。檩条在条条件允许许情况下下应优先先考虑组组合吊装装,减少少高空作作业,加加快施工工进度。3.4 屋架下下悬挂的的检修单单轨和平平台安装装尽可能随随屋面结结构同时时吊装,特殊情情况可封封完屋面面后用卷卷扬机单单独安装装。屋面梁吊吊装示意意见图QQG14、QG15、QG16、QG
47、17、QG18。屋盖系系统安装装流程图图见图QQG22。7屋面面板(压压型彩板板)安装装7.1 屋面板板固定方方法7.1.1金金属屋面面板通过过自攻螺螺钉与屋屋面檩条条固定。铺设第第一块屋屋面板后后,用自自攻螺钉钉将其固固定。将将相邻屋屋面板与与第一块块搭接固固定。以以下循环环操作。7.1.2屋屋面板的的加工制制造,满满足建筑筑设计要要求长尺尺板,但但由于受受运输车车辆和边边路的限限制,可可将成型型机及附附属设备备运输到到施工现现场,加加工长尺尺板,并并减少屋屋面面板板的搭接接数量,从而保保证屋面面有一个个良好的的整体性性。7.1.3如如果受施施工条件件的限制制,确实实需要采采用搭接接的屋面面
48、板,需需按设计计要求及及技术规规范实施施,屋面面板最小小长度不不小于335米。搭接接长度不不小于2200mmm,搭接接伸缩节节点采取取严密的的密封措措施,确确保屋面面不渗水水。排版版采用交交叉排版版,错位位搭接。7.2 屋面板板的验收收、堆放放7.2.1验验收时应应对屋面面板的颜颜色及涂涂层厚度度进行检检验,使使其达到到设计要要求。7.2.2现现场堆放放压型板制制作完毕毕后,在在现场指指定地点点进行堆堆放。如如发货时时捆装有有受潮现现场,必必须在储储放之前前予以干干燥,以以防腐蚀蚀或油漆漆失效。屋面板板及墙皮皮板在施施工现场场按附图图进行堆堆放,以以保护板板材。7.2.3板板的搬运运板以捆装装
49、方式包包装,外外围箍上上铁条加加固,每每捆约115220张钢钢板。包装成捆捆的板材材刚度很很大,在在用叉车车或吊车车移动时时,要用用悬框杆杆件,每每隔3米米的地方方使用尼尼龙吊索索以防损损坏板材材。单块块的钢板板应在边边缘提起起,以免免弯折,钢板应应当保持持平提,每隔55米应放放一人。镀锌板板有一层层油性的的保护层层,涂漆漆板可能能有蜡膜膜保护层层。应特特别注意意在安装装期间和和安装结结束时,行走在在钢板上上的人员员必须小小心以防防坠落。7.3 屋面板板的安装装在开始安安装屋面面板之前前,必须须使建筑筑物尤其其是屋顶顶平面铅铅垂且平平直。7.3.1屋屋面板的的吊装屋面压型型板的吊吊装采用用履带
50、吊吊,吊车车沿建筑筑物四周周行走。屋面板板以捆装装方式包包装,用用叉车或或吊车从从现场堆堆放场地地搬运到到建筑物物边,用用履带吊吊吊至屋屋面,压压型板搬搬运及吊吊装时,应用悬悬框杆件件,每格格3米的地地方使用用尼龙吊吊索以防防止损坏坏板材。见下图图:7.3.2屋屋面板的的安装方方向屋面板安安装时,应从11线向334线施施工,且且从屋檐檐向屋脊脊连续铺铺设,安安装第一一块屋面面板时,压型板板应放在在近1轴轴线一侧侧,且安安装屋面面板时应应逆着主主导风向向施工,根据当当地的气气候条件件,主导导风向为为东南风风,故屋屋面板从从北面向向南面安安装。如屋面板板需搭接接,则搭搭接长度度为2000mmm。屋
51、面面板的搭搭接肋应应在前一一块已安安装好的的屋面板板的檩条条上,在屋面面板搭接接处,应应在前一一块已安安装好的的屋面板板上铺一一条橡胶胶条,以以防止屋屋面水倒倒流,橡橡胶条的的搭接长长度为1150mmm,每块屋屋面板端端部采用用自攻螺螺栓与檩檩条固定定。7.3.4屋屋脊板的的安装屋脊板如如采用公公、母肋肋屋脊板板时,应应先安装装公肋屋屋脊板,然后再再安装母母肋板。母肋板板的端部部搭接与与公肋板板的端部部搭接交交错排开开。公、母肋屋屋脊板安安装前,应在屋屋面板上上铺设橡橡胶条,以防止止屋面水水倒流。屋脊板板如采用用帽盖式式屋脊板板时,屋屋脊板安安装时,应外加加堵头,以防止止屋面水水倒流。7.3.
52、5堵堵头的安安装堵头的形形状应与与屋面的的压型钢钢板相一一致,用用弹性堵堵头,采采用聚乙乙烯泡沫沫塑料制制作。且且堵头安安装时,用密封封材料封封闭。7.4 泛水板板与包边边安装屋面安装装完毕后后,进行行泛水及及包边的的安装。泛水板及及包边的的材料应应与所在在部件的的压型板板相同,其板型型要符合合防水要要求。8墙架架系统安安装墙架系统统的安装装宜在屋屋盖系统统安装结结束后进进行,也也可随屋屋盖系统统一起采采用综合合安装法法,一个个节间一一个节间间的进行行。墙架檩条条的支托托应在钢钢柱出厂厂前安装装完毕。薄壁冷冷弯C型钢檩檩条在安安装时应应注意防防止构件件过大变变形。墙架柱、抗风桁桁架用550t履
53、履带吊吊吊装,檩檩条可采采用手动动麻绳滑滑轮组安安装。9焊接接方案主材材质质为Q2235、Q3445,不不同材质质钢材间间的焊接接,应按按工艺要要求用低低材质的的焊接工工艺执行行;不同同厚度钢钢板的焊焊接,应应按较薄薄板的工工艺要求求执行。施工中严严格明确确焊接方方法和焊焊材的使使用条件件,除非非焊接方方法的更更改已得得到监理理工程师师批准。1钢材材及焊材材1.1 钢材的的化学成成份及力力学性能能钢材的化化学成份份钢号化学成份份()备注Q3455BCMnSiPS0.2001.01.660.5550.04450.0445GB/TT15991CrNiCu0.30.30.3Q2355ACMnSiPS
54、0.2001.01.660.5550.03350.0335GB/TT15991VNbTiAL0.0220.1150.01150.0060.0220.2200.0115钢材的力力学性能能钢号s(Mpaa)b(Mpaa)5(%)Akv(J)纵向180弯曲试验验备注Q3455B166mm345470630022d=2aaGB/TT1599194Q3455B16355mm325470630022d=3aaGB/TT1599194Q3455B35550295470630022d=3aaGB/TT15991941.2 焊材的的选用母材焊接材料料备注CO2SMAWWSAWQ3455Q2355 H08MMn2
55、SSi1.55E501152.55、3.22、4H08MMnA1.3 焊材的的管理(1) 焊材要要有齐全全的材质质证明,并经检检查确认认合格后后方可入入库;(2) 焊材应应由专人人发放,并作好好发放记记录;(3) 焊条要要按规定定烘烤,烘干焊焊条时,应防止止将焊条条突然放放进高温温炉内,或从高高温中突突然取出出冷却,以防止止焊条因因骤冷骤骤热而产产生药皮皮开裂脱脱皮现象象;(4) 焊条烘烘烤次数数不得超超过三次次;(5) 焊条应应随用随随取,领领出的焊焊条应放放入保温温筒内,剩余的的焊条应应当天退退回焊条条房。(6) 焊条烘烘烤温度度如下:焊接材料料干燥保温温度度()准许露天天时间(h)温度(
56、)时间(hh)E5011535040001.01.5512042焊接接用机具具设备用途型号手工或机机械直流电焊焊机手工焊条条电弧焊焊(SMAAW)ZX5-800手工逆变焊机机ZX7-4000ST角向砂轮轮机磨光、除除锈1000电动直线磨光光机内坡口磨磨光25电动空气压缩缩机6m3/分3焊前前准备工工作(1) 板材采采用自动动或半自自动方法法,切割割母材的的边缘应应是光滑滑的,且且无影响响焊接的的割痕缺缺口,切切割边缘缘的粗糙糙度应符符合GBB502205-95规范范规定的的要求。焊接坡坡口可采采用机械械、火焰焰或碳刨刨等方式式加工。母材边边缘加工工后应检检查加工工表面(对切割割表面的的不连续续
57、性和修修复应符符合JGGJ811-911中4.1.55)。坡坡口边的的切割应应尽可能能采用自自动或半半自动火火焰切割割机,割割纹深度度应小于于0.22mm,局局部缺口口深度应应小于11.0mmm;当当割纹深深度为11.02.0mmm时,可可采用砂砂轮打磨磨成平滑滑过渡,过渡为为1:110的斜斜坡;当当割纹深深度超过过2.0mmm时,应应按焊接接工艺要要求进行行补焊和和打磨。(2) 焊前必必须去除除施焊部部位及其其附近550mmm100mmm范围围内的氧氧化皮、渣皮、水份、油污、铁锈和和毛刺等等影响焊焊缝质量量的杂质质,显露露出金属属光泽。(3) 焊接拼拼制件待待焊金属属表面的的轧制铁铁鳞应用用
58、砂轮打打磨清除除。(4)T型接头头间隙ee不应大大于1.5mmm。当超超过1.5mmm而小于于5.00mm时时,应采采取打底底焊以防防焊漏,焊接时时增加角角焊缝的的焊脚尺尺寸,增增加值等等于根部部间隙。(5) 焊前应应进行技技术和安安全交底底。(6) 施焊前前,应复复查组装装质量,定位焊焊质量和和焊接部部位的清清理情况况,如不不符合要要求,应应修正合合格后方方可施焊焊。(7)焊前按按照下列列“焊接接接头装配配质量表表”所规定定的装配配要求检检查焊接接接头装装配质量量,合格格后方能能施焊。焊接接头头装配质质量表序号项目名称称示意意简图允许公差差1坡口角度度(+1)+1-51+5+1-2.551
59、+22.52坡口钝边边(f+ff1)f+f1有衬板时时:-1.00f1+1.0mmm无衬板时时:-2.00f1+2.0mmm3根部间隙隙(R+RR1)3-1无衬垫垫板时:R+RR10R122.0mmm3-2 有衬垫垫板时:RR+R110 R11 3.0mmm4搭接间隙隙(L+LL1)LL+L11 eL15.0mmme 1.5mmm5装配间隙隙(e)5-1:衬垫板板间隙 e0 e1.55mm5-2:T接装配配间隙 ee 1.5mmm当e 11.5mmm时,采用填填片或封封底焊,并增加加焊高尺尺寸e-1.5mmm。(有顶紧紧要求者者除外)4焊接接预热、层间温温度和焊焊接环境境(1) 焊接预预热温度
60、度、层间间温度预热温温度的选选取以接接头中最最大板厚厚为原则则,预热热温度和和层间温温度最大大不超过过200。当环境境温度低低于0,不预预热的焊焊接接头头应将焊焊接区776mmm范围的的母材预预热到221以上,焊接期期间应保保持上表表规定的的最低预预热温度度以上;当使用用焊条直直径小于于3.22mm时时,预热热温度提提高211,温度度上限不不变。焊接预预热范围围为施焊焊部位及及其附近近二侧各各相当于于板厚但但不小于于76mmm的区区域。焊接预预热可采采用电加加热或火火焰预热热,如采采用火焰焰预热应应注意均均匀加热热,防止止烧熔母母材,并并保证厚厚板侧的的预热效效果。预热温温度的检检测应用用测温
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