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文档简介
1、 PAGE PAGE - 31 - PAGE 0 河南第一纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目基础工程程施工方方案 编制人: 审核人: 审批人: 中宇建设设集团股股份有限限公司二一五五年九月月目 录录TOC o 1-2 uTOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc409771245 一、工程程概况 PAGEREF _Toc409771245 h - 11 - HYPERLINK l _Toc409771246 二、编制制依据 PAGEREF _Toc409771246 h - 22 - HYPERLINK l _Toc409771247 三、技术术措施 PAGEREF
2、_Toc409771247 h - 22 - HYPERLINK l _Toc409771248 1、土方方开挖(详见土土方开挖挖专项方方案) PAGEREF _Toc409771248 h - 22 - HYPERLINK l _Toc409771249 2、垫层层、砖胎胎膜施工工 PAGEREF _Toc409771249 h - 22 - HYPERLINK l _Toc409771250 3、防水水施工(详见防防水专项项施工方方案) PAGEREF _Toc409771250 h - 44 - HYPERLINK l _Toc409771251 4、钢筋筋施工(详见钢钢筋专项项方案)
3、PAGEREF _Toc409771251 h - 44 - HYPERLINK l _Toc409771252 5、模板板施工 PAGEREF _Toc409771252 h - 88 - HYPERLINK l _Toc409771253 6、水电电预埋砌砌体施工工 PAGEREF _Toc409771253 h - 114 - HYPERLINK l _Toc409771254 7、混凝凝土施工工 PAGEREF _Toc409771254 h - 114 - HYPERLINK l _Toc409771255 8、砖基基础施工工 PAGEREF _Toc409771255 h - 22
4、2 - HYPERLINK l _Toc409771256 9、基础础回填土土施工 PAGEREF _Toc409771256 h - 223 - HYPERLINK l _Toc409771257 四、基础础中的施施工机械械设备表表 PAGEREF _Toc409771257 h - 224 - HYPERLINK l _Toc409771258 五、工程程质量保保证措施施 PAGEREF _Toc409771258 h - 225 - HYPERLINK l _Toc409771259 1、质量量管理制制度 PAGEREF _Toc409771259 h - 225 - HYPERLINK
5、 l _Toc409771260 2、质量量监督制制度 PAGEREF _Toc409771260 h - 225 - HYPERLINK l _Toc409771261 3、质量量检查制制度 PAGEREF _Toc409771261 h - 225 - HYPERLINK l _Toc409771262 4、主要要工序的的质量保保证措施施 PAGEREF _Toc409771262 h - 226 - HYPERLINK l _Toc409771263 六、安全全措施 PAGEREF _Toc409771263 h - 228 - HYPERLINK l _Toc409771264 1、建
6、立立安全生生产管理理保证体体系: PAGEREF _Toc409771264 h - 228 - HYPERLINK l _Toc409771265 2、施工工用电安安全管理理措施: PAGEREF _Toc409771265 h - 228 - HYPERLINK l _Toc409771266 3、“三三宝”、“四口”临边防防护措施施: PAGEREF _Toc409771266 h - 229 - HYPERLINK l _Toc409771267 4、中小小型机械械安全管管理措施施: PAGEREF _Toc409771267 h - 330 - HYPERLINK l _Toc409
7、771268 5、防火火安全管管理措施施: PAGEREF _Toc409771268 h - 330 -一、工程程概况1.1 工程名名称:锦锦艺集团团河南第第一纺织织有限公公司100万锭纺纺纱生产产线建设设项目(一标段段)(总总承包工工程以下下简称“本工程程”)。1.2 工程地地点:新新乡市获获嘉县亢亢村专业业园区薄薄口路东东、经二二路西、纬四路路南。1.3工工程概况况:序号项目名称称占地面积积()暂估建筑筑面()备注1预留气流流纺车间间69522.10069522.1002机料库间间69522.10069522.1003动力站12411.36612411.3664机修库间间50222.26
8、650222.2665堆场(回回车场)33499.211-6专件库33688.39933688.3997生产调度度楼11533.20037855.8118主厂房(第一纺纺织)374440.556422002.3359门卫一(一棉)24.00024.00010合计655003.118695448.337根据图纸纸设计,独立基基础、条条形基础础、筏板板、框架架梁、柱柱、板混混凝土强强度等级级为C330,预预应力梁梁强度等等级为CC40,基础垫垫层为1100厚厚C155素砼。钢筋采采用HRRB4000。二、编制制依据1、河南南第一纺织织有限公公司升级级改造工工程有关关设计图图纸、文文件。2、业主主对
9、本工工程质量量,安全全,进度度的相关关要求。3、选用用规范建筑地地基与基基础工程程施工质质量验收收规范(GBB 5002022-20002)混凝土土结构工工程施工工及验收收规范20111版(GBB502204-20002)砌体结结构工程程施工质质量验收收规范(GBB50220320111)钢筋焊焊接及验验收规程程(JGGJ188-20012)建筑地地基处理理技术规规范(JGJJ79-20112)地下工工程防水水技术规规范(GB5501008-220088)建筑工工程施工工质量验验收统一一标准(GBB503300-20113)适用于本本工程的的国家其其它现行行规范、规程等等。三、技术术措施1、土
10、方方开挖(详见土土方开挖挖专项方方案)土方开完完后办完完地基验验槽及隐隐检手续续。办完完基槽验验线验收收手续。2、垫层层、砖胎胎膜施工工根据图纸纸要求,独立基基础、条条形基础础、筏板板基础下下的垫层层采用1100厚厚C155素混凝凝土。结结合工程程现场实实际情况况筏板侧侧面采用用砖胎膜膜,砖胎胎膜砂浆浆采用MM10水水泥砂浆浆砌筑。在砖胎胎膜内侧侧抹灰总总厚度220mmm的1:3水泥泥砂浆二二道。 垫层混混凝土的的浇筑时时,下料料口距离离所浇筑筑的混凝凝土表面面高度不不得超过过2m。如如自由倾倾落超过过2m时,应采用用串桶或或溜槽。混凝土土振捣密密实后,表面应应用木抹抹子搓平平。在已已浇筑的的
11、混凝土土强度达达到1.2MPPa以后后,方可可在其上上来往行行人和进进行上部部施工。 素混混凝土基基础允许许偏差 表2-114项次项 目允许偏差差 (mmm)检验方法法1标 高10用水准仪仪或拉线线尺量检检查2表面平整整度8用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查3基础轴线线位移15用经纬仪仪或拉线线尺量检检查4基础截面面尺寸+15 -110尺量检查查5预留洞中中心线位位移5尺量检查查砖胎膜质质量要求求:砌体体时,砖砖应提前前1-22d浇水湿湿润。轴轴线位置置偏移不不大于110mmm为合格格,垂直直度3mmm,用用2m托托线板检检查,不不起过33mm为为合格。水平灰灰缝厚度度为100mm, 8mmm-1
12、22mm范范围为合合格。竖竖向灰缝缝为100mm,按游砖砖4砖、丁砖88砖测算算不大于于1055mm为合合格。砌砌体表面面平整度度允许偏偏差8mmm。水水平灰缝缝平直度度允许偏偏差100mm。砖胎膜施施工方法法:清理理砌筑部部位的地地坪并用用清水冲冲洗干净净。根据据施工图图纸用砖砖块放出出砌筑墙墙体第一一皮砖轴轴线、边边线。砌砌筑前应应根据砌砌体皮数数制作皮皮数杆,在墙体体转角处处及交接接处竖立立。砌筑筑时必须须内外搭搭接,上上下错缝缝。不得得有通缝缝的现象象出现。砌砖采采用铺浆浆法,铺铺浆长度度不得超超过7550mmm;施工工期间气气温低于于0时,应应用掺防防冻剂的的砂浆进进行砌筑筑,。砌砌
13、砖时砖砖要放平平,里手手高,墙墙面就张张,里手手低,墙墙面就背背,砌砖砖时一定定要跟线线,上跟跟线,下下跟棱,左右相相邻要对对平,水水平灰缝缝和竖向向灰缝110mmm,不小小于8mmm,不不大于112mmm,砌筑筑砂浆要要随搅拌拌随使用用,一般般水泥砂砂浆3hh内用完完,混合合砂浆44h内用用完。砖胎膜注注意事项项:严格格控制级级配、原原材料质质量。砂砂浆稠密密度要适适宜,砌砌墙时应应防止砂砂浆溅脏脏墙面。搞好场场地清理理工作,落地灰灰一次清清理干净净。舌头头灰要刮刮尽,半半头砖不不要集中中使用,不要砌砌成螺丝丝墙。做做好基坑坑、基槽槽的排水水工作,基础内内不得有有积水。做好基基坑的清清理工序
14、序交接手手续,严严抓质量量、安全全。回填砖膜膜外侧空空隙,采采用素土土回填,适当浇浇水使土土壤沉实实,再进进行底板板砼垫层层的施工工。3、防水水施工(详见防防水专项项施工方方案)防水施工工完成后后经监理理、建设设单位验验收并办办理隐蔽蔽验收手手续。合合格后浇浇筑细石石混凝土土防水保保护层。4、钢筋筋施工(详见钢钢筋专项项方案)1、钢材材进场及及检验标标识设立钢筋筋加工场场:本工工程在施施工现场场设置一一个钢筋筋加工场场,对本本工程的的钢筋进进行制作作加工。进货验收收:钢筋筋出厂时时,应在在每捆(盘)上上挂有二二个标牌牌(注明明生产厂厂、生产产日期、钢号、炉罐号号、钢筋筋级别、直径等等标记),并
15、附附有质量量证明书书。复试:钢钢筋进场场时,应应按批进进行检查查和验收收。每批批由同牌牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同交货状状态的钢钢筋组成成,每一一验收批批重量不不大于660t。外观检查查:从每每批钢筋筋中抽取取5%进进行外观观检查,钢筋表表面不得得有裂纹纹,结疤疤和折叠叠。钢筋筋表面允允许有凸凸块,但但不能超超过横肋肋的高度度,钢筋筋表面上上其它缺缺陷的深深度和高高度不得得大于所所在部位位尺寸的的允许偏偏差,钢钢筋每11m弯曲曲度不应应大于44mm。力学性能能试验:从每批批钢筋中中任选两两根钢筋筋,每根根取两个个试样分分别进行行拉伸试试验(包包括屈服服点,抗抗拉强度度和伸长长率)和和冷弯
16、试试验。钢筋扎丝丝:钢筋筋绑扎应应满扎,规格不不小于222#(钢筋直直径大于于18mmm时不不小于220#),扎丝丝头向内内;2、钢筋筋保护层层钢筋保护护层应采采用专用用垫块,并应有有合格证证。钢筋筋保护层层厚度应应符合图图纸要求求。梁柱柱侧向垫垫块间距距不大于于1m,且每排排不少于于两块,楼面钢钢筋垫块块间距,当钢筋筋直径小小于等于于10mmm时,不大于于5000mm;钢筋直直径大于于10时时,不大大于7000mmm;双层层钢筋网网之间应应采用钢钢筋支架架或定型型专用支支撑,钢钢筋支架架应安装装在垫块块上方。3、钢筋筋安装3.1柱柱钢筋施施工套柱箍筋筋:按图纸纸要求间间距,计算好好每根柱柱箍
17、筋数数量,先将箍箍筋套在在下层伸伸出的搭搭接筋上上,然后立立柱子钢钢筋,在搭接接长度内内绑扣不不少于33个,绑扣要要向柱中中心。柱柱竖向筋筋采用焊焊接连接接时,按规范范要求同同一段面面不应大大于500%接头头。画箍箍筋间距距线:在立好好的柱子子竖向钢钢筋上,按图纸纸要求用用粉笔划划箍筋间间距线。柱箍筋筋绑扎:按已划好好的箍筋筋位置线线,将已套套好的箍箍筋往上上移动,由上往往下绑扎扎,宜采用用缠扣绑绑扎,如如图2-15。箍筋与主主筋要垂垂直,箍筋转转角处与与主筋交交点均要要绑扎,主筋与与箍筋非非转角部部分的相相交点成成梅花交交错绑扎扎。箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿拄子竖竖筋交错错布置,并绑扎扎牢固
18、,见图2-16。有抗震要要求的柱柱箍筋端端头应弯弯成1335,平直部部分长度度不小于于10d(d为箍箍筋直径径),见见图2-17。柱上下两两端箍筋筋应加密密,加密区区长度及及加密区区内箍筋筋问距应应符合设设计图纸纸及施工工规范不不大于1100mmm且不不大于55d的要要求(dd为主筋筋直径)。设计计要求箍箍筋设拉拉筋时,拉筋应应钩住箍箍筋,见图2-18。柱筋保护护层厚度度应符合合规范要要求,如箍筋筋外皮为为25mmm,垫垫块应绑绑在柱箍箍筋外皮皮上,间距一一般10000mmm,(或用塑塑料卡卡卡在外箍箍筋上)以保证证主筋保保护层厚厚度准确确。同时时,可采用用钢筋定定距框来来保证钢钢筋位置置的正
19、确确性。当当柱截面面尺寸有有变化时时,柱应在在板内弯弯折,弯后的的尺寸要要符合设设计要求求。墙体拉接接筋或埋埋件,根据墙墙体所用用材料按按有关图图集留置置。3.2墙墙板钢筋筋施工在墙板施施工前,应熟悉悉施工图图纸,核核对钢筋筋配料,根据轴轴线网弹弹出轴线线及墙板板内轴线线、控制制线、对对底板施施工后的的钢筋插插筋进行行复核、校正。墙板钢筋筋绑扎时时,应按按照设计计要求设设置拉筋筋间距,在钢筋筋绑扎好好后,应应及时扎扎好垫块块,保护护层按设设计要求求设置,为后道道封板工工序创造造条件,确保墙墙板截面面尺寸正正确。钢筋施工工时,应应结合安安装工程程交替进进行,以以利安装装方面的的埋管、埋件、留洞、
20、留孔顺顺利进行行,确保保安装质质量。钢筋施工工时,还还应结合合人防门门框安装装进行,为人防防门框的的安装预预埋创造造良好的的工作条条件。3.3结结构梁板板钢筋的的施工梁钢筋的的操作工工艺:先先穿主梁梁的下部部纵向受受力钢筋筋及弯起起钢筋,将箍筋筋按已画画好的间间距逐个个分开。穿次梁梁的下部部纵向受受力钢筋筋及弯起起钢筋,并套好好箍筋,放主次次梁的架架立筋,隔一定定间距将将架立筋筋与箍筋筋绑扎牢牢固,按按规范要要求绑架架立筋、主筋,主次梁梁同时配配合进行行。框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点,梁下部部纵向钢钢筋伸入入中间节节点锚固固长度及及伸过中中心线的的长度要要求符合合设计和和规范要要
21、求。 eq oac(,2)、顶板板钢筋在在施工前前均先搭搭设好排排架,铺铺好底模模,清理理模板上上面的杂杂物,绑绑扎前测测好中心心轴线及及模板线线做好标标记,用用墨斗在在模板上上弹好主主筋,分布筋筋间距线线。按划划好的间间距,先摆放放受力主主筋、后后放分布布筋。预预埋件、预留孔孔等及时时配合。 eq oac(,3)、在施施工前,由专人人负责核核对钢筋筋的型号号、直径径、形状状、尺寸寸和数量量,如有有差错要要及时增增补,在在绑扎高高低跨部部分时,要研究究逐根钢钢筋穿插插就位顺顺序,并并与模板板工种联联系,确确定支模模和绑扎扎钢筋的的先后次次序,避避免返工工和不必必要的绑绑扎难度度。 eq oac
22、(,4)、顶板板筋绑扎扎前必须须按图纸纸划出钢钢筋间距距线,尽尽量做到到纵横向向一条线线。框架架梁点处处钢筋穿穿插稠密密时,应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要留有有30mmm,以以利灌注注混凝土土。 eq oac(,5)、各板板角附加加负筋,纵横向向必须重重叠设置置成网格格状,板板中负筋筋在施工工中应采采取钢筋筋支撑措措施,以以保证板板的负筋筋位置的的准确。4、注意意要点现浇板高高低差处处板面钢钢筋必须须断开,并设置置梁(或或暗梁)。板面钢筋筋与柱、剪力墙墙等竖向向构件钢钢筋交叉叉处必须须加设防防止竖向向钢筋位位移的固固定筋,并点焊焊牢固。板面负弯弯矩钢筋筋一端在在梁上,一端在在板中时时,
23、在梁梁上的弯弯钩长度度应满足足设计和和规范规规定的锚锚固要求求。混凝土浇浇注前应应架设施施工通道道,施工工通道不不得影响响楼面钢钢筋。5、模板板施工本工程基基础上的的模板施施工,主主要是指指独立基基础、条条形基础础、地下下室外挡挡土墙、楼梯的的施工,筏板采采用砖胎胎膜施工工。做好模板板的定位位基准工工作,其其工作步步骤是:a、进行行中心线线和位置置线的放放线:首首先用经经纬仪引引测建筑筑物的主主要墙、柱轴线线,并以以该轴线线为起点点,引出出每条轴轴线。模模板放线线时,应应先清理理好现场场,然后后根据施施工图用用墨线弹弹出模板板的边线线及距边边线2000mmm的控制制线,以以便于模模板安装装和校
24、正正。 b、做好好标高测测量工作作:用水水准仪将将水平标标高引测测到柱、暗柱钢钢筋上或或满堂架架钢管上上,用红红油漆画画倒三角角形,作作为控制制模板、梁及楼楼板标高高位置找找平的基基准点。c、进行行找平工工作:墙墙体模板板承垫底底部不设设砂浆找找平层,因此,楼板在在浇砼时时仔细找找平,以以保证模模板位置置正确,为防止止模板底底部漏浆浆,所有有模板底底部及外外墙、内内模侧向向均设置置海棉条条,以保保证模板板底部及及侧面不不漏浆。d、墙体体厚度控控制:采采用定点点钢筋焊焊在拉杆杆上,能能控制墙墙体厚度度。另外外在墙体体筋底部部采用钢钢筋定位位,钢筋筋长度同同墙宽度度,点焊焊在主筋筋上,能能保证钢钢
25、筋与模模板位置置的准确确。5.1独独立基础础、条形形基础模模板支设设基础模板板采用1183009155 mmm的模板板结合图图纸基础础尺寸在在木工加加工车间间加工成成型。覆覆膜胶合合板横向向龙骨为为50100mmm木方方间距2500mm(中到中中);竖竖向龙骨骨为1根根483.55mm钢钢管,左左右间距距为6000mmm; 最最外侧用用483.55mm钢钢管斜向向支撑在在基坑侧侧壁上。如下图图:独立基础础、条形形基础支支模示意意图5.2挡挡土墙吊吊模支设设筏板钢筋筋及挡土土墙钢筋筋绑扎完完成后,焊接挡挡土墙上上翻筏板板面3000mmm高部位位施工缝缝止水钢钢板。在在挡土114墙根根部钢筋筋上筏
26、板板混凝土土上面用用C14钢钢筋焊接接吊模定定位支撑撑,宽度度随墙厚厚。将配配好的吊吊模模板板安放在在钢筋定定位支撑撑上,并并用铁丝丝校正加加固。5.3挡挡土墙模模板支设设根据地下下结构工工程实际际情况考考虑,地地下室外外墙采用用面层木木模板(板厚115mm,尺尺寸1222024440mmm)现场场拼装成成大模,利用塔塔吊或吊吊车吊装装就位。覆膜胶胶合板竖竖向次龙龙骨为550100mmm木方方间距2500mm(中到中中);横横向龙骨骨为2根根483.55mm钢钢管,上上下间距距为5000mmm; 最最外侧竖竖向背楞楞也采用用2根483.55mm钢钢管,间间距5000mmm;对拉拉螺栓直直径为1
27、12mmm,间距距50005000,中间间节焊接接止水片片,螺杆杆端头加加设“3”型扣件件和螺母母;在墙墙模的上上、中、下各加加一排483.55钢管斜斜撑,间间距3米米,上下下排交错错布置,内侧斜斜撑将力力传至预预埋在混混凝土板板内的25地地锚筋上上,外侧侧斜撑将将力传至至基坑护护壁上。48双钢管竖向背楞48双钢管水平背楞48钢管斜撑边坡50050050050048钢管28钢筋地锚地下室外墙支模示意图200楼板地面(底板顶面)500工具式螺栓16mm5.4楼楼梯模板板支设在进行楼楼梯支模模时,先先进行楼楼梯放线线,再支支楼梯底底模,绑绑扎楼梯梯钢筋,根据放放线尺寸寸,支楼楼梯踏步步侧板及及楼梯
28、外外帮侧板板。底横横踏步板板应支撑撑牢固,钉好固固定踏步步侧板的的档木,楼梯高高度要均均匀一致致,特别别注意最最下一步步和最上上一步的的高度。楼梯踏踏步板采采用200mm厚厚木板。当梯段段宽大于于10000mmm时则在在中间加加设劲撑撑,以消消除踏步步板的变变形。楼楼梯梯段段底模采采用188mm厚九九层夹板板,搁栅栅用5001000mm木木方,下下支撑用用48钢管管搭设满满堂排架架,间距距8000mm。楼梯支模模示意图图模板支架架的搭设设须符合合下列规规定: 1)模板支支架立杆杆的构造造须符合合下列规规定:脚手架必必须设置置纵、横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮
29、皮2000mm处处的立杆杆上。横横向扫地地杆亦采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上。底模模支撑的的中间立立杆间距距不应大大于8000mmm,边支支撑立杆杆与墙面面间距不不应大于于3000mm。立杆不许许有搭接接,其余余水平杆杆可搭接接,搭接接长度不不小于11m,采采用不少少于2个个旋转扣扣件固定定,端部部扣件盖盖板的边边缘至杆杆端距离离不小于于1000mm。 2)支架立立杆须竖竖直设置置,垂直直度须1/3300,且控制制其最大大垂直偏偏差值不不大于550mmm,2mm高度的的垂直允允许偏差差为155mm; 节点点连接可可靠:扣扣件的拧拧紧程度度控制在在扭力距距达到440
30、660N/m,铅铅丝十字字交叉应应箍紧,不得有有明显扭扭伤。横向水平平的水平平偏差应应1/2250,且全架架长的水水平偏差差值不大大于500mm。2. 大大面积楼楼板模板板的支撑撑架采用用满堂脚脚手架,满堂脚脚手架设设置剪刀刀撑,以以确保在在施工荷荷载偏于于一边时时,整个个架子不不会出现现变形。满堂模板板支架的的支撑设设置须符符合下列列规定: 1)满堂模模板支架架四边与与中间每每隔四排排支架立立杆应设设置一道道纵横双双向剪刀刀撑,由由底至顶顶连续设设置; 2)剪刀撑撑的构造造应符合合下列要要求: 剪刀撑撑斜杆的的接长采采用搭接接,搭接长长度不小小于1mm,采用用不少于于2个旋旋转扣件件固定,端
31、部扣扣件盖板板的边缘缘至杆端端距离不不小于1100mmm。剪刀撑斜斜杆用旋旋转扣件件固定在在与之相相交的横横向水平平杆的伸伸出端或或立杆上上,旋转转扣件中中心线至至主节点点的距离离不大于于1500mm。除此以外外,模板板支撑架架尚须符符合现行行国家标标准混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的有关规规定。脚手架经经安全及及工程技技术部门门检查验验收挂牌牌后方可可使用。模板制作作安装注注意点:1、模板板应在木木工车间间制作,并进行行试拼装装,符合合要求后后方可在在现场安安装,严严禁在作作业面制制作模板板;2、模板板周边应应刨边平平直,接接缝严密密,接缝缝高低差差不大于于2mmm,平整整度不大大
32、于3mmm;3、现浇浇楼面高高低差变变化处(室外与与室内,厨卫间间与房间间等)应应采用方方钢制作作成工具具式定型型模板,或在门门洞口采采用L3303角钢钢与钢筋筋焊接的的措施来来保证高高差处的的边角整整齐;4、剪力力墙和梁梁的侧模模应采用用定型限限位措施施,并采采用间距距为30005500mmm的对对穿螺栓栓固定,当柱子子截面大大于60006000mm、梁的高高度大于于8000mm及及剪力墙墙等结构构采用的的对穿螺螺栓在其其下部334排排范围内内应使用用双螺帽帽。模板拆除除:按规规范和同同条件养养护试块块强度试试压报告告,确定定拆模时时间。梁梁、柱、墙侧模模板应在在混凝土土浇筑后后夏季不不少于
33、112小时时、冬季季不少于于48小小时后拆拆除。需需提前拆拆除时应应进行试试拆模,在监理理单位确确认不影影响混凝凝土外观观质。模板拆拆除时,不能用用力过猛猛,过急急。拆下下来的木木料、钢钢管、扣扣件等要要及时运运走、整整理;同同一层模模板拆除除应遵循循“先支的的后拆,后支的的先拆。先拆除除非承重重部分,后拆除除承重部部分”的原则则,脱模模困难时时,严禁禁在上口口破撬、晃动大大锤砸模模板,可可在模板板底部用用撬棍撬撬动拆模模。拆除除的模板板面应刷刷隔离效效果好且且不污染染钢筋的的隔离剂剂。按规规格分类类堆放整整齐,以以利再用用。模板板拆除前前,工长长必须事事先事先先填写“拆除令令”,根据据试块试
34、试压强度度,由总总工签字字,现场场监理代代表认可可后方可可拆模。拆下的的模板应应加强保保护,拆拆出后不不应随意意乱扔。6、水电电预埋砌砌体施工工水电预埋埋应持特特殊专业业工种上上岗证。现浇混凝凝土结构构(墙、柱)中中埋设电电盒时,应采用用6钢筋筋焊接成成与线盒盒尺寸相相匹配的的“井”字型固固定架进进行固定定。墙体上布布管应采采用机械械开凿或或预埋,严禁在在承重墙墙上开凿凿水平槽槽。确需需在承重重墙上水水平布设设水(电电)管时时,应浇浇筑与墙墙体同宽宽的混凝凝土板带带,将管管线埋设设在混凝凝土板带带中。给水管宜宜明管敷敷设,严严禁在现现浇板上上留槽。给排水水管在穿穿越楼板板及结构构性墙体体时应设
35、设置套管管,套管管内壁与与管道外外壁应留留15mmm的间间隙。有有防水要要求的地地面或墙墙面应有有防水功功能的金金属翼环环套管,并高出出装饰完完成面不不小于550mmm,楼板板底部和和墙面的的套管应应与装饰饰面齐平平;成排电管管之间净净距应不不小于110mmm,卫生生间等潮潮湿环境境区域内内的成排排布置的的电管之之间净距距不应小小于300mm。7、混凝凝土施工工混凝土土施工准准备 eq oac(,1)、混凝凝土运输输交通状状况和准准备。由于该厂厂房体量量大,工工期紧,单次混混凝土浇浇筑方量量大且频频繁,所所以现场场运输道道路必须须保证畅畅通,用用来保障障整个结结构施工工期间混混凝土材材料运输输
36、通道的的畅通。施工场场区外部部市政路路网畅通通,商混混站外部部路网畅畅通。 eq oac(,2)、现场场技术准准备1)熟悉悉图纸,将各标标号混凝凝土请商商品混凝凝土搅拌拌站试配配,拿出出配合比比报监理理审查。2)确定定不同区区域和界界面的混混凝土标标号对各各施工队队伍进行行交底。3)各部部位混凝凝土浇筑筑前做好好隐蔽工工程验收收并申请请监理批批复混凝凝土准浇浇令。4)关键键部位混混凝土浇浇筑对操操作工人人进行施施工技术术交底。 eq oac(,3)、 现现场天气气情况记记录及预预测 施工现现场每天天需做好好气温监监测工作作,并收收集好混混凝土施施工期间间的天气气预测情情况用来来指导混混凝土施施
37、工的时时间和必必要的防防护措施施(如遇遇雨天不不施工混混凝土,混凝土土施工后后遇雨天天需准备备防护用用具)。 eq oac(,4)、施工工机具准准备 施工工机具配配备表序号机械名称称机械型号号数量1插入式振振动器ZN-550202平板振动动器ZN-550103抹光机F36/4H54汽车泵47米臂臂长2台5混凝土泵泵管125mmm600米米6温度计工业用40支7塑料薄膜膜0.1mmm20000M28麻袋片或或无纺布布养护布布60000M29架子管48*3.55mm10T10脚手板50mmm厚50M3311对讲机wanttongg8对12铝合金大大杠4m20根13水管25300米米进场的施施工机械
38、械需进行行现场调调试,确确保施工工机械在在施工中中的正常常运转。大体积积混凝土土施工前前和不能能留置施施工缝的的混凝土土施工前前应提前前收集供供电信息息,确保保不停电电。 eq oac(,5)、施工工人员准准备劳动力准准备表序号工种人数序号工种人数1混凝土工工307指挥22架子工208电工23抹灰工(收面)109交通指挥挥14木工255钢筋工256养护工4 eq oac(,6)、商混混站准备备为了确保保每次混混凝土浇浇筑的材材料供应应,我公公司要求求商混站站指派专专人根据据现场施施工情况况指导商商混站的的物资准准备。1)水泥泥准备根据即将将进行混混凝土施施工的区区域情况况确定水水泥的需需要量,
39、保证水水泥材料料的充足足,并保保证使用用相同厂厂家和同同标号的的水泥,超过33个月的的水泥严严禁使用用。2)砂石石料及外外加剂准准备根据不同同种类的的混凝土土和即将将施工的的区域的的混凝土土需要量量在混凝凝土施工工前备足足砂石料料和外加加剂,每每次雨后后2天内内进行混混凝土浇浇筑需重重新测定定含水率率。3)商混混站机械械准备每次混凝凝土施工工前必须须对施工工机械进进行保养养调试,尤其是是混凝土土输送泵泵和泵管管。每次次混凝土土施工完完毕必须须督促商商混站清清洗输送送泵和泵泵管。混凝土土工程部部署 在施工工技术上上,对混混凝土原原材料、配合比比进行统统一。对对水泥、砂、石石、外加加剂、粉粉煤灰、
40、矿粉确确定一个个主原材材料供应应单位,还需确确定一个个备用原原材料供供应单位位,并要要求所有有搅拌站站选用一一个基本本相同的的配合比比。从施施工方法法及工艺艺、施工工季节的的选定和和测温养养护等考考虑,采采用综合合性的措措施,有有效克服服混凝土土的裂缝缝。 加强内内部协调调,各部部门提前前做好工工作部署署,对可可能会出出现的问问题预先先提出解解决的办办法。施施工过程程中各职职能部门门应密切切配合,任何部部门和个个人都应应有足够够工作责责任心,团结协协作,搞搞好各项项工作。 提前做做好与建建设单位位、设计计单位、监理部部门、政政府有关关部门的的外部协协调,确确保施工工保质保保量连续续施工完完毕。
41、 提前与与交通主主管部门门取得联联系,取取得他们们的支持持与帮助助,做好好浇筑时时混凝土土运输车车辆的协协调管理理工作。 现场配配备完善善的对讲讲系统,提高工工作效率率,有问问题及时时传达、沟通、解决。 提前与与供电部部门联系系,确保保重点工工程施工工用电。 为防止止现场停停电,预预备备用用电源(2台柴柴油发电电机),一旦现现场停电电,立即即进行现现场发电电,保证证混凝土土浇捣的的顺利进进行。流水段划划分本工程按按图纸划划分为7个流水水施工段段。独立基础础、条形形基础、筏板基基础、地地下室梁梁板柱墙墙混凝土土工艺流流程泵机试运运转搅搅拌站供供货核核实混凝凝土配合合比、开开盘鉴定定,混凝凝土运输
42、输单检检查混凝凝土质量量、坍落落度输输送与混混凝土同同配合比比水泥砂砂浆润滑滑输送管管内壁输送混混凝土分层浇浇筑振振捣抹抹面扫扫出浮浆浆、排除除泌水养护测温成品保保护。 浇筑方方法的选选择选用斜面面分层浇浇筑,利利用混凝凝土的自自然流淌淌形成斜斜坡,较较好的适适应泵送送工艺,避免混混凝土输输送管经经常拆除除、冲洗洗和接长长,提高高泵送效效率,简简化了混混凝土泌泌水处理理,保证证上下混混凝土不不超过初初凝时间间。并根根据整体体性要求求、结构构大小、钢筋疏疏密、混混凝土供供应情况况,利用用两台混混凝土泵泵同时施施工,预预先规定定各个泵泵的运输输能力、流水段段和浇筑筑顺序。明确分分工、互互相配合合、
43、统一一指挥。保质保保量完成成大体积积混凝土土的浇筑筑。 混凝土土的振捣捣混凝土拌拌合料在在搅拌、浇筑入入模后,必须振振动捣固固,密实实成型,结构密密实,使使拌合料料的颗粒粒之间以以不同的的震动加加速度发发生液化化,破坏坏初始颗颗粒之间间不稳定定平衡状状态,骨骨料颗粒粒依靠自自重达到到稳定位位置,游游离水分分挤压上上升,气气泡逸出出表面,混凝土土最终逐逐渐达到到密实状状态。从从而大大大提高混混凝土结结构耐久久性。浇筑时,每条泵泵管配备备足够的的振捣棒棒。使混混凝土自自然缓慢慢流动,然后全全面振捣捣。根据据混凝土土泵送时时自然形形成的坡坡度,在在每个流流水段的的前后布布置两道道振动器器。第一一道布
44、置置在混凝凝土卸料料点,解解决上部部混凝土土的振实实,由于于底皮钢钢筋间距距较密,第二道道布置在在混凝土土坡角处处,解决决下部混混凝土的的密实,随着混混凝土浇浇筑工作作的向前前推进,振动器器相应跟跟上,保保证整个个高度混混凝土的的质量。振捣棒插插入混凝凝土的深深度以进进入下一一层混凝凝土5001000mmm为宜,消除两两层之间间接缝,在振捣捣上层混混凝土时时,要在在下层混混凝土初初凝之前前进行。可在振振捣棒距距端部5550mmm处绑绑红皮筋筋作为深深度标记记。 振捣过过程中应应将振捣捣棒上、下略有有抽动,以使上上、下震震动均匀匀。每点点振捣时时间一般般为200300秒,使使混凝土土表面不不显著
45、沉沉降,不不出现气气泡,表表面泛出出灰浆为为止。每每个流水水段应设设专人指指挥振捣捣工作,严防漏漏振、过过振造成成混凝土土不密实实、离析析的现象象产生。防止先先将表面面混凝土土振实而而与下面面混凝土土发生分分层、离离析现象象,填满满振捣棒棒抽出时时造成的的空洞。 振捣器器插点要要均匀排排列,采采用“行行列式”或“交交错式”的次序序移动。不应混混用。避避免漏振振。振动动器移动动间距为为5000mm。振捣时注注意保持持振捣棒棒与模板板间的距距离。泌水处理理混凝土拌拌合料浇浇筑之后后到开始始凝结期期间,由由于骨料料和水泥泥浆下沉沉,水分分上升,在已浇浇筑混凝凝土表面面析出水水分,形形成泌水水,使混混
46、凝土表表面拌合合料的含含水量增增加,产产生大量量浮浆,硬化后后使面层层混凝土土强度底底于内部部的混凝凝土强度度,并产产生大量量容易剥剥落的“粉尘”,混凝凝土在采采用分层层施工浇浇筑工艺艺时,必必须清除除泌水和和浮浆,否则会会严重影影响上下下层混凝凝土之间间粘结能能力。影影响钢筋筋和混凝凝土握裹裹强度,产生裂裂缝。底板标高高控制措措施浇筑底板板前在柱柱筋上抄抄测500cm线线,以控控制板顶顶标高,混凝土土振捣后后,用红红外线水水平仪和和卷尺复复核板顶顶标高,多退少少补,再再次振捣捣后用刮刮尺和木木抹子搓搓平,铁铁板压光光。混凝土表表面的处处理基础底板板混凝土土浇筑施施工中,其表面面水泥浆浆较厚,
47、为提高高混凝土土表面的的抗裂性性,在混混凝土浇浇筑到底底板顶标标高后要要认真处处理,初初步按标标高用铝铝合金大大杠刮平平混凝土土表面,待混凝凝土收水水后,再再用木抹抹子搓平平两次,铁板压压光,以以闭合收收水裂缝缝,然后后覆盖塑塑料薄膜膜进行养养护。混凝土的的养护在养护过过程中,如发现现遮盖不不好,表表面泛白白或出现现干缩细细小裂缝缝时,要要立即仔仔细加以以覆盖,加强养养护工作作采取措措施,加加以补救救。为了确保保新浇筑筑的混凝凝土有适适宜的硬硬化条件件,防止止在早期期由于干干缩而产产生裂缝缝,混凝凝土浇筑筑完毕后后,在112h内内加以覆覆盖。混混凝土养养护时间间不得少少于144天。注意事事项和
48、允允许偏差差 已浇筑筑的混凝凝土必须须在混凝凝土强度度达到上上人无脚脚印以后后方准上上人,或或安装结结构支架架和模板板避免集集中荷载载过早造造成底板板出现裂裂缝。 混凝土土浇筑完完毕,应应及时清清理漏、溅在墙墙及楼板板上的混混凝土浆浆,确保保混凝土土面的清清洁。 墙体混混凝土浇浇筑完毕毕,应及及时将大大模板操操作台上上及边角角处散落落的混凝凝土清理理干净,避免下下次支模模时掉入入墙内,出现夹夹渣。 浇筑混混凝土时时配备看看筋人员员,及时时将钢筋筋复位,同时配配备看模模板人员员,避免免出现跑跑模、跑跑浆等。 混凝土土浇灌前前搭设施施工马道道,防止止踩踏钢钢筋。 混凝土土浇筑后后,应及及时采取取有
49、效养养护措施施,严防防脱水和和收缩裂裂缝。设设专人负负责。 混凝土土后浇带带两侧混混凝土浇浇筑后,应用盖盖板封闭闭严密,避免杂杂物和雨雨雪进入入,污染染钢筋。 附:表11 混混凝土结结构允许许偏差(mm)和和检查方方法项 次项 目允许偏差差值(mmm)检查方法法1轴线位置置基础10尺量独立基础础10柱、墙、梁52垂直度层高5经纬仪吊线尺量全高H/10000且且303标高层高5水准仪、尺量全高304截面尺寸寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整整度32m靠尺尺、塞尺尺6角、线顺顺直度3拉线、尺尺量7保护层厚厚度基础5尺量柱、梁、墙、板板+5,-38楼梯踏步步板宽、高3尺量9预埋件、管、预
50、预应力筋筋支撑中中心线位位置5拉线、尺尺量10预留孔、洞中心心线位置置10尺量11预埋螺栓栓中心线位位置3尺量外露长度度+5,-0 8、砖基基础施工工 88.1作作业条件件1、条形形基础混混凝土已已做好。 2、已放放好基础础轴线及及边线;立好皮皮数杆(一般间间距15520mm,转角角处均应应设立),并办办完预检检手续。3、 根根据皮数数杆最下下面一层层砖的底底标高,拉线检检查基础础垫层表表面标高高,如第第一层砖砖的水平平灰缝大大于200mm时时,应先先用细石石混凝土土找平,严禁在在砌筑砂砂浆中掺掺细石代代替或用用砂浆垫垫平,更更不允许许砍砖合合子找平平。4、 常常温施工工时,粘粘土砖必必须在砌
51、砌筑的前前一天浇浇水湿润润,一般般以水浸浸入砖四四边1.5cmm左右为为宜。5、 砂砂浆配合合比已经经试验室室确定,现场准准备好砂砂浆试模模(6块为一一组)。8.2确确定组砌砌方法:1、组砌砌方法应应正确,一般采采用满丁丁满条。2、里外外咬槎,上下层层错缝,采用“三一”砌砖法法(即一一铲灰,一块砖砖,一挤挤揉),严禁用用水冲砂砂浆灌缝缝的方法法。3、排砖砖撂底:基础大放放脚的撂撂底尺寸寸及收退退方法必必须符合合设计图图纸规定定,如一一层一退退,里外外均应砌砌丁砖;如二层层一退,第一层层为条砖砖,第二二层砌丁丁砖。大放脚的的转角处处,应按按规定放放七分头头,其数数量为一一砖半厚厚墙放三三块,二二
52、砖墙放放四块,以此类类推。4、砌筑筑:砖基础砌砌筑前,基础垫垫层表面面应清扫扫干净,洒水湿湿润。先先盘墙角角,每次次盘角高高度不应应超过五五层砖,随盘随随靠平、吊直。砌基础墙墙应挂线线,244墙反手手挂线,37以上上墙应双双面挂线线。基础标高高不一致致或有局局部加深深部位,应从最最低处往往上砌筑筑,应经经常拉线线检查,以保持持砌体通通顺、平平直,防防止砌成成“螺丝”墙。基础大放放脚砌至至基础上上部时,要拉线线检查轴轴线及边边线,保保证基础础墙身位位置正确确。同时时还要对对照皮数数杆的砖砖层及标标高,如如有偏差差时,应应在水平平灰缝中中逐渐调调整,使使墙的层层数与皮皮数杆一一致。各种预留留洞、埋
53、埋件、拉拉结筋按按设计要要求留置置,避免免后剔凿凿,影响响砌体质质量。变形缝的的墙角应应按直角角要求砌砌筑,先先砌的墙墙要把舌舌头灰刮刮尽;后后砌的墙墙可采用用缩口灰灰,掉入入缝内的的杂物随随时清理理。安装管沟沟和洞口口过梁其其型号、标高必必须正确确,底灰灰饱满;如坐灰灰超过220mmm厚,用用细石混混凝土铺铺垫,两两端搭墙墙长度应应一致。抹防潮层层:将墙墙顶活动动砖重新新砌好,清扫干干净,浇浇水湿润润,随即即抹防水水砂浆,设计无无规定时时,一般般厚度为为1520mmm,防防水粉掺掺量为水水泥重量量的3%5%。9、基础础回填土土施工基础施工工完后,会同建建设单位位、设计计单位、监理单单位请监监
54、督机构构验收,并作隐隐蔽验收收记录,经参检检方同意意后,签签署基础础工程验验收报告告,即可可进行土土方回填填。回填土按按设计要要求宜用用粘土或或粉质粘粘土回填填,含水水率应控控制在最最佳压实实效果下下的最优优含水率率范围内内,并分分层夯实实,每层层虚铺厚厚控制在在25ccm左右右,回填填压实系系数控制制在0.94。(1)填填土前应应将基坑坑(槽)底的垃垃圾杂物物等清理理干净;将回落落的松散散土、砂砂浆、石石子等清清除干净净。(2)检检验回填填土的含含水率是是否在控控制范围围内,如如含水率率偏高,可采用用翻松、晾晒或或均匀掺掺入干土土等措施施;如遇遇回填土土的含水水量偏低低,可采采用预先先洒水润
55、润湿等措措施。(3)回回填土应应分层铺铺摊。每每层铺土土厚长应应根据土土质、密密实度要要求和机机具性能能确定。一般蛙蛙式打夯夯机每层层铺土厚厚度为22002500mm;人工打打夯不大大于2000mmm。每层层铺摊后后,随之之耙平。(4)回回填土每每层至少少夯打三三遍。打打夯应一一夯压半半夯,夯夯夯相连连,行行行相连,纵横交交叉。并并且严禁禁用水浇浇使土下下沉的所所谓“水夯法。(5)深深浅两基基坑(槽槽)相连连时,应应先填夯夯深基坑坑;填至至浅基坑坑标高时时,再与与浅基坑坑一起填填夯。如如必须分分段填夯夯时,交交接处应应填成阶阶梯形。上下层层错缝距距离不小小于10m。(6)基基坑(槽槽)回填填应
56、在相相对两侧侧或四周周同时进进行。基基础墙两两侧标高高不可相相差太多多,以免免把墙挤挤歪;较较长的管管沟墙,应采用用内部加加支撑的的措施。(7)回回填土每每层填实实后,应应按规范范规定进进行环刀刀取样,测出干干土的质质量密度度,达到到要求后后,再进进行上一一层的铺铺土。填填土全部部完成后后,应进进行表面面拉线找找平,凡凡高出允允许偏差差的地方方,及时时依线铲铲平;凡凡低于标标准高程程的地方方应补土土夯实。四、基础础中的施施工机械械设备表表 序号机械设备备名称型号规格格数 量量备注1汽车砼输输送泵SG53341TTHB2砼输送2钢筋调直直机JJK-1.552自备3钢筋切断断机GQ400-12自备
57、4交流电焊焊机BX6-30002自备5钢筋弯曲曲机GWJ-40AA4自备6直螺纹成成型机GHB4401自备7闪光对焊焊机UW1-10001自备8插入式振振动器HZ-55014自备9圆锯机MJ10051自备10型材切割割机J3GDD40002自备11手提式电电钻60100B10自备12激光经纬纬仪DT1110LL2测量13吊装索具具/若干钢材吊装装14挖机3挖土、回回填15自卸汽车车20m338挖土、回回填16压路机15T2回填17蛙式打夯夯机8回填五、工程程质量保保证措施施 工程质质量是本本工程重重点控制制目标,要发扬扬我公司司在多年年施工管管理中创创优夺杯杯的精神神,在施施工时严严格把关关,
58、一丝丝不苟,把工程程质量放放在首位位,确保保实现既既定的合合格工程程的质量量目标。1、质量量管理制制度为保证工工程质量量,施工工前应认认真学习习本公司司“企业标标准”,强化化质量意意识。执执行“质量三三检制”、“工序交交接管理理签证规规定”,在工工程质量量控制和和检查过过程中,更要认认真执行行“上道工工序不达达标不进进入下道道工序”的规定定,严格格控制工工序质量量,从而而使各分分部分项项的工程程质量得得到保证证。2、质量量监督制制度项目部严严格执行行公司制制订的工工程质量量管理条条例,质质监科对对工程质质量项目目进行严严格控制制监督。公司质质监部门门主管质质量监督督,监督督项目部部、质量量负责
59、人人和施工工质量的的责任落落实情况况,并且且建立好好工程质质量档案案资料,真实反反映施工工全过程程的质量量状况。3、质量量检查制制度1)、自自检 操作工工人每天天下班前前,对自自己操作作的该部部位分项项工程进进行自行行检查,检查质质量是否否符合设设计和规规范要求求,不符符合要求求处及时时修正。各作业业班组班班长及班班组质量量员对施施工完毕毕的分项项工程进进行自检检工作,发现问问题及时时修正,并做好好自检记记录。2)、互互检和交交接检每完成一一道工序序,由施施工员、班组长长、班组组质量员员和主要要技工进进行互相相检查和和交接检检查,存存在问题题及时指指出并整整改,应应做好检检查记录录,相互互督短
60、,取长补补短,共共同提高高。3)、专专检每完成一一个分部部工程或或分项工工程,由由质量总总负责、质量员员、施工工员组织织有关工工种班组组进行分分部分项项工程专专门质量量检查,并办理理交接手手续,做做到责任任分明。不符合合规范要要求,整整改未到到位的不不准进入入下续工工程施工工。4)、隐隐检结构分部部工程中中每一分分项工序序完成后后须及时时进行隐隐检验收收,隐检检由项目目部组织织质量总总负责、质量员员、施工工员、监监理、甲甲方和有有关班组组长进行行验收,验收合合格后进进入下道道工序,并做好好隐检记记录和签签证手续续。 4、主要要工序的的质量保保证措施施(1)、土方工工程质量量控制程程序1)、 施
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