城际铁路无砟轨道工程轨道板成品板检测作业指导书

1、城际铁路无砟轨道工程轨道板成品板检测作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于湖北城际铁路CRTS型板式无砟轨道施工混凝土轨道板预制成品板检测。2、编制依据2.1 客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准【2007】85号；2.2 客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南（TZ2162007）；2.3 AA城市圈城际铁路CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术要求；2.4 AA城市圈总体施工组织设计；2.5 AA城市圈时速200公里级城际铁路CRTS型板式无砟轨道桥上标准轨道板设计图；2.6 CRTS型轨道板预制已经成熟的经验及现有的资源配置。3、技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组

2、织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。4、技术要求轨道板成品板检测包括外观质量检查与外形尺寸检测。4.1 轨道板翻板技术要求（1）轨道板在从模板内吊入翻板区的过程中，一定要匀速行走，扶稳轨道板，不得晃动。（2）进行翻板检查，如果轨道板表面没有掉角、蜂窝或麻面，即可吊至张拉区进行张拉。（3）翻板时轨道板的吊点位置，和下部支撑方木位置重合。（4）翻板时尽量使桁吊的吊钩边放钩边移动行车，垂直上拉，禁止斜拉斜牵。（5）翻板区的方木和橡胶垫要及时更换，避免翻板时造成轨道板的掉角和破损。（6）严格控

3、制轨道板吊起和下放速度，轻吊轻放。4.2 外观质量检查与外形尺寸检测技术要求轨道板外形尺寸偏差及外观质量应符合下表要求。表1 轨道板外形尺寸偏差和外观质量要求序号检查项目允许偏差每批检查数量（出厂检验）检验项别1长度(mm)3.010块C2宽度(mm)3.010块C3厚度(mm)3.010块B24预埋套管同一承轨槽两相邻套管中心距(mm)0.5全检B1歪斜(距顶面120mm处偏离中心线距离)(mm)2.0全检B2凸起高度(mm)-1.0,0全检B25承轨台预埋套管处承轨台横向位置偏差(mm)0.5全检B1预埋套管处承轨台垂向位置偏差(mm)0.5全检B1单个承轨台钳口距离(mm) 0.5全检A

4、承轨台与钳口面夹角() 1.0全检B1承轨面坡度（轨底坡）1:37-1:43全检B1承轨台间外钳口间距(mm) 1.0全检A承轨台外钳口距外侧套管中心距(mm)1.0全检B16其他预埋件位置及垂直歪斜(mm)3.0全检C7扣件间距板端螺栓孔距板端距离/mm2.010块B1扣件间距/mm 2.010块B18板顶面平整度轨道板四角的承轨面水平(mm)1.010块B19单侧承轨面中央翘曲量(mm)1.010块B110板底面平整度5mm/1m10块B1外观质量11肉眼可见裂纹不允许全检A12承轨部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面、裂纹等）长度20、深度5全检B213锚穴部位表面缺陷（裂纹、脱皮、起壳等）不允许全检C14其它部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面）长度80、深度8全检C15轨道板四周棱角破损和掉角长度50全检C16预埋套管内混凝土淤块不允许全检A17轨道板漏筋不允许全检A18承轨台外框低于轨道板面不允许全检B119轨道板刷毛深度23mm全检C20轨道板底浮浆不允许全检C表中：a）A类项别单项项点数不允许超偏；b