石材幕墙施工组织方案

1、九华山新罗国际大酒店石材幕墙装修工程施工方案施工单位：省池州市第筑工程公司日 期：二0 二年四月十日一、工程概况二、施工部署（一）、机构组建（二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分三、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序（二）、施工组织（三）、外墙干挂火烧花岗石板四、主要资源需用量计划（一）、管理人员及班组人员表（二）、主要施工机械设备表五、施工进度计划 六、安全生产管理制度石材幕墙装修工程施工方案编制说明：根据本公司本工程施工组织设计及甲方提供图纸，进 一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。 编制依据：本施工方案是依据1、池州市市政办公楼工程

2、施工组织设计；2、 建筑装饰装修工程质量验收规(GB50210-2001 )；3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2001)；4、 施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)；5、 建筑施工高处作业安全技术规(JGJ80-91 );6、 金属与石材幕墙工程技术规(JGJ133-2001 );7、装饰装修设计图纸；8、现行工程施工规、标准。、工程概况工程名称：九华山新罗国际大酒店外立面装饰工程工程地点：池州市九华山风景区柯村新区建设单位：龙临生态旅游开发建设设计单位：市维业装饰集团股分监理单位：亚太建设监理有限责任公司施工单位：省池州市第筑工程开工日期：具体以书面通知为

3、准计划工期：本工程合同工期为120个日历天工程质量等级：争创 杯安全文明施工目标：建立健全安全保证管理体系及安全生产岗位责 任制，执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准， 杜绝重大人身伤亡事故 和机械事故，一般工伤事故频率控制在4 %。以下，治安事故为零。环境管理目标：杜绝重大环境污染事故。九华山新罗国际大酒店总用地面积97997平方米，外立面建筑总面积6.5万平方米，建筑结构安全等级为二级，本工程幕墙结构设计年限 25年，抗震设防裂度：地震基本烈度：7度，设计基本地震加速度：0.1g。外墙石材保温一体板釆购安装、文化石墙面米购安装；外墙GRC线条、GRC装饰雕刻花、GRC栏杆、铁艺栏杆、涂

4、料及采购安装等。工程主体框架及墙体工程已完成，具备了室外石材幕墙装 修的开工条件。二、施工布署（一）、机构组建由于该工程规模大、工期紧，施工质量要求高。因此，工程的施 工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。该工程被列为我公司的重点工程，采用项目管理法，设立工程项 目经理部，配备有多年施工经验，且能担当起该工程施工任务的施工 技术人员和管理人员，组成强有力的项目领导班子，负责该工程的全 面施工及管理工作。（二）、主要施工机械的配备与布局垂直运输机械继续使用原主体工程垂直运输体系，6台电动葫芦在装饰阶段担负起上下装饰材料的垂直运输。其它主要施工机械设备详见施工机械需要量表。（

5、三）、施工程序及流水段的划分1、施工阶段的划分总体考虑该总工程的室外装饰施工分为以下几个单体：一段、二 段、三段、四段、五段外立面石材幕墙装饰工程。2、施工程序按照装饰工程的顺序，先后开工，每个单体同时施工，全面展开， 穿插作业。按照先骨架安装，后面层安装的顺序进行施工，施工时根 据实际情况穿插施工，以达到按施工进度计划，按期全部完成施工任 务的目的。三、装饰装修工程施工方案及施工技术措施工艺流程示意图：定位、测量、放线-清理预埋件-测定预埋件中心线位置-各中 心线间距的全面校准并定位-如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定 位及安装后置锚板-底端基准水平线的测定与校准-顶端基准水平线 的测定与校

6、准拉通线顺直各支持点的垂线焊接镀锌角码，固定立 柱拉通线校准立柱，测定、安装横梁安装干挂件用胶固定石材， 定位、核准-板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带-打注耐候密封 胶-检查所有打胶是否顺直，是否有气泡-清除所有多余的胶料-检 查验收-清洗1、施工容及顺序每段楼同时开始施工。施工时，先骨架安装，检查验收合格后， 再挂面层板2、施工组织根据实际情况组建外墙干挂班组，对各施工班组根据相应施工任 务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的部承包办 法。3、外墙干挂花岗石板。（1 ）、外墙干挂石材焊接施工工艺流程、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽 准备好，检查电焊机接

7、线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好， 调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业 的其他疾病及生理缺陷。学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试 合格后，持证上岗。、施工要求：3.1、 焊接角码采用120 X75 X8 （ L=120mm ）镀锌角码，焊条采用 齐鲁焊业生产的齐鲁牌 E4303电焊条。在预埋件表面不平、歪斜时， 焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度 8cm，厚度10mm ）四面焊接， 最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完毕将焊渣剔除

8、 干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时 需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2 4mm , 引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表 面划伤。3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1秒。同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作是金 属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。3.4、焊道的连接：焊条电弧焊时，由

9、于受焊条长度的限制，不能用 一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产 生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀， 避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前 面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的 2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。3.5、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运 动直到填满弧坑再拉断电弧。焊道收尾后，待焊接部位冷却后，用小 锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。经建设单位、监理单位共 同验收合格后，焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍进行处理。3.6、电焊机必须有防雨措施，搭设防雨罩施工。3.7、 焊机的一次电焊线，长度一般不宜超过2 3米，当有临时任 务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须