港湾大道软基处理施工组织设计方案

1、 港湾大道软基处理施工方案港湾大道规划红线宽度110m，道路总长3107.92m。拟建场地原始地貌属海漫滩堆积地貌，北端与北环大道相接处已堆填了一部分杂填土，南端与内环路相接处已堆填了一部分块石和生活垃圾，中间有少部分填土夹块石，混有建筑垃圾及生活垃圾，大部分为独立的鱼塘、蚝田，水深为1.4m，在蚝田、鱼塘之中有成片的滩涂植物群，在桂庙路路口，由于排水的需要，现已建成抛填块石筑堤形成的排洪渠。本工程项目为软基处理及路基工程，主要工程项目有：劈裂注浆、强夯块石墩、插板排水堆载预压、堆载预压、换填块石、排水箱涵、搅拌桩路基工程等。里程为。主要工程项目为：路基土石方、排水箱涵、劈裂注浆、强夯块石墩、

2、塑料插板堆载预压、污水管道等。（一）施工测量放线施工测量量面积约约万，根根据设计计图纸和和监理工工程师或或建设单单位移交交的坐标标控制点点、水准准点设立立施工基基线、辅辅助基线线、基线线控制网网。放线线前对提提供的坐坐标、高高程控制制点进行行复测，确保无无误后方方可使用用。做好好标桩的的永久标标志，埋埋设牢固固，标志志明显清清晰。测测点设置置在不受受干扰、牢固可可靠、通通视好的的地方。所有测测量仪器器在使用用前均应应检验与与校正，平面测测距量距距允许误误差：小小于时为为；一时为为；时为：。配用用全站型型电子速速测仪测测距及测测角或“索任”红外线线测距仪仪测距、经纬仪仪测角，方向角角闭合差差不超

3、过过(为测站站数)。水准准测量允允许闭合合差为(为水准准线长度度)，采用用不低于于水准仪仪进第行行一组往往返测回回。测量量内业外外业工作作都要做做到校核核、复测测。软基处理理开工前前，对软软基处理理范围内内的现状状地形进进行复测测，包括括平面几几何尺寸寸和相应应高程点点，并绘绘制出软软基处理理范围的的现状地地形横断断面，报报监理工工程师核核查，签签认后作作为工程程量计算算的依据据。除此此外所有有测量资资料均在在自审无无误后报报请监理理工程师师核验，系统保保存。根据工程程特点，以道路路中心线线和另两两条纵向向盲沟中中心线为为施工基基线，以以横向盲盲沟的中中心线为为辅助基基线。测测量放线线确定施施

4、工基线线和辅助助基线，经监理理工积师师核验无无误后进进行施工工放样。（二）塑塑料插板板堆载预预压法主要施施工项目目顺序流流程现状为鱼鱼塘、蚝蚝田的地地段原则则上采用用塑料插插板排水水堆载预预压法处处理，道道路的主主车道等等范围预预压荷载载强度大大于隔离离带和绿绿化带。按设计计及有关关规范规规程要求求，本工工程制定定塑料插插板堆载载预压的的施工顺顺序如8-11-5：塑料插插板堆载载预压主主要施工工项目顺顺序流程程图所所示。施工测测量放线线：测量放线线随施工工项目的的进行而而反复，每次的的目的和和要求不不尽一致致。场地平整整之后，在塑料料插板堆堆载预压压法的施施工场地地上，测测放出具具体施工工位置

5、，以指导导土工布布和砂垫垫层的铺铺设；土土工布铺铺设之后后，按照照图纸，测放出出沉降板板的位置置，以便便埋设沉沉降板；砂垫层层铺设完完成后，测放出出盲沟、集水井井的位置置，确定定盲沟的的开挖控控制中心心线及边边线，确确定集水水井的中中心点；再按照照有关要要求，测测放出静静力触探探点的位位置。堆堆载时，测放出出主道路路和隔离离带、绿绿化带的的位置。铺设土土工布土工布施施工工艺艺流程如如8-1-66：土工工布施工工工艺流流程图所示。铺设土工工布之前前先清除除掉易刺刺破土工工布的杂杂物，如如树根、竹竿等等，在基基本整平平的场地地上，测测量放线线，测放放出塑料料插板堆堆载预压压法施工工边界线线。然后后

6、按设计计要求，沿着土土工布上上层的砂砂垫层施施工推进进的方向向，铺设设土工布布。土工布进进场后按按万随机机抽样送送监理工工程师指指定的检检测单位位送检一一次，不不同批次次分批取取样送检检，经检检验合格格后方使使用。土土工布现现场外观观检查，视其有有无破损损、裂口口或瑕疵疵，如有有，及时时采取补补救措施施，候补补完整后后方可使使用。土土工布的的规格及及质量要要求如下下表所示示：项目单位规格及要要求门幅单位质量量条带拉伸纵向抗拉强度度延伸率横向抗拉强度度延伸率梯形撕裂裂强度（纵向）圆球顶破破强度垂直渗透透系数等效孔径径土工布铺铺设前先先摊铺在在较平整整的场地地上，采采用双排排线折叠叠缝合法法连接，

7、接缝处处缝合总总宽度为为，拼成成每块土土工布宽宽度，长长。相邻邻土工布布之间搭搭接相连连，搭接接宽度大大于。缝缝合时可可以用手手工缝制制或采用用手提式式电动缝缝纫机缝缝制。在在现场摊摊铺时，考虑材材料组合合的重量量，采用用机械牵牵引配合合人工进进行铺设设。相邻邻块之间间的土工工布，采采用搭接接法相连连，搭接接宽度不不小于，土工布布的铺设设方向应应与其上上第一层层场料的的推进方方向相适适应。土工布在在铺好以以后，须须及时用用砂袋按按间距梅梅花点布布置叠压压，防止止移动。铺设好好后分片片区报监监理工程程师及时时检查验验收，在在质量均均符合设设计要求求之前提提下，及及时铺填填砂垫层层覆盖，避免暴暴露

8、时间间过长，促使土土工布形形成老化化。砂垫层铺铺设完成成后，沿沿道路的的两侧，土工布布反包，以方便便施工。埋设沉沉降板再铺设土土工布的的同时制制做沉降降板。在在土工布布铺设完完成以后后，铺设设砂垫层层的同时时在土工工布面上上按设计计要求位位置埋设设，进行行沉降观观测。埋埋设好后后立即进进行第一一次观测测，作好好记录。沉降观测测板采用用()的方形形钢板为为底盘，用内径径的镀锌锌铁管作作测杆，将测杆杆焊于底底盘中心心，测杆杆与底盘盘连接处处，用对对角布置置的条钢筋（形，边边长）帮焊焊。测杆杆第一节节长，以以后每节节长度约约，用水水管接头头（标准准件）连连接。测测杆将随随着填土土增加而而适当接接高，

9、最最终高出出填土面面至少。测杆外外套塑料料管保护护，套管管直径，随测杆杆接长而而接长。在施工期期及预压压期按设设计要求求定期观观测沉降降，并作作好详细细记录。施工砂砂垫层砂垫层厚厚度不小小于。砂砂垫层应应使用具具有良好好通水性性、不含含有机质质粘土块块和其它它有害物物质的中中粗砂，其含泥泥量不应应大于；压实实后的砂砂垫层至至少达到到中密状状态，中中密状态态下干容容重不小小于。通通过现场场试验决决定松散散系数，一般应应控制在在，以雨雨水自然然沉实及及施工行行车密实实。砂垫垫层压实实后的厚厚度应保保证不小小于设计计厚度，抽捡合合格率应应大于。砂垫层施施工形成成水平排排水层，在供料料点没合合变化的的

10、情况下下，每及及其以下下至少进进行两次次颗粒分分析和含含泥量检检测，使使用过程程中要保保证检测测的频率率。砂源来自自东莞的的河砂，先用民民船运至至妈湾码码头，然然后采用用汽车运运输至施施工现场场，根据据作业顺顺序堆放放在陆域域道路边边沿，以以尽量缩缩小人工工二次搬搬运距离离为原则则，由专专人指挥挥备料。淤泥面面承载力力极低，采用人人力手推推车在铺铺设厚宽宽的胶合合木板通通道上运运输摊铺铺，每照照间距平平行设置置一道木木板通道道，逐步步扩大作作业面循循序延伸伸摊铺。第一层层的填筑筑厚度控控制在左左右，以以后每一一层的厚厚度均控控制在左左右，均均匀填筑筑。在下下一层填填筑血积积较大时时，才可可以加

11、填填上面一一层砂，以防止止下卧层层淤泥由由于受挤挤压力不不均而走走动形成成淤泥包包，循序序渐进，逐步扩扩大工作作面。补充勘勘探按设计及及投标书书要求，由于整整个场区区的地质质钻孔较较少，为为能准确确地确定定淤泥的的厚度及及插板的的准确深深度，在在砂垫层层上进行行静力触触探试验验，试验验点数量量为一个。静力触触探试验验由业主主委托具具有相应应咨质的的单位进进行。铺设盲盲沟盲沟的施施工工艺艺见88-1-7：盲盲沟及集集水井施施工工艺艺流程图图。盲沟在砂砂垫层平平整以后后进行，根据放放样挖沟沟铺设。盲沟的的纵向间间距为，横向间间距。平平面位置置允许偏偏差，底坐坐标高差差允许偏偏差为，宽度度允许偏偏差

12、为。盲沟构造造：用针针刺型土土工布包包裹粒径径级配均均匀的碎碎石(含泥量量不得大大于)作为渗渗滤料，断面形形状为倒倒梯形，顶宽、底宽，高，设设置在铺铺设的土土工布面面上，盲盲沟土工工布包裹裹搭接长长度不小小于。土工布接接头尽可可能避开开盲沟交交叉处，必要时时用双层层土工布布加强，土工布布搭接长长度不能能短于，在交叉叉处不能能短于。制作盲沟沟用的土土工布可可选用针针刺型土土工布，布料质质量应满满足以下下标准：. 断裂裂延伸率率；. 抗剪强强度；. 渗透透系数；. ,顶顶破强度度。埋设集集水井按设计要要求制作作钢筋笼笼。集水水井埋设设时，在在井底部部先铺填填厚片石石，整平平后架立立钢筋笼笼。集水水

13、井需与与盲沟连连通良好好，随着着填土逐逐步加高高，加高高采用砼砼圆管，同时注注意井管管的垂直直度，在在填土的的过程中中，管顶顶随时保保持高出出填筑面面不小于于，防止止松散泥泥土掉进进集水井井中而直直接影响响抽水，填土施施工时对对集水井井要加以以保护措措施，防防止车辆辆、机械械或人为为作业时时碰撞损损坏。在在整个施施工预压压过程中中井内水水深超过过时必须须抽水，每个井井安排一一台抽水水泵，三三班制专专人负责责抽水工工作。随随着填土土面增高高，排水水管相应应接长，同时做做好维修修、保养养工作，并认真真做好抽抽水记录录和密切切注意井井中水位位的情况况变化。盲沟、集水井井施工须须及时由由监理工工程师组

14、组织隐蔽蔽工程验验收。施打塑塑料排水水板塑料排水水板施工工工艺流流程见8-1-8：塑塑料排水水板施工工工艺流流程图所示。插板的施施工首先先是在经经验收合合格的砂砂垫层面面上按设设计图纸纸布点设设定位桩桩，定位位力求准准确，桩桩位误差差不宜大大于。插插板均采采用轻型型履带液液压式插插板机施施工，要要求桩架架导轨保保持垂直直时时施施插，其其垂直度度允许偏偏差不超超过插板板长度的的。尽尽可能采采用直径径较小的的圆形（）导管管或菱形形导管，以减少少土样搅搅动产生生的附加加沉降。插板每每条都应应穿过淤淤泥层埋埋入下卧卧土层中中，在施施工拔管管时杜绝绝跟带现现象，拔拔管后在在割断板板头时应应留出高高于砂垫

15、垫层，插插板板头头及时弯弯曲折叠叠埋进砂砂垫层中中。入井井插板必必须完整整无缺。施工必必须每机机增派质质检员一一名跟机机监督同同时记录录，以保保证准确确地提供供每一根根插扳桩桩的长度度、孔深深等参数数及记录录现场发发生的情情况。剪剪断以后后的排水水板在导导轨一端端外露部部分及时时弯曲夹夹牢长度度排水板板紧贴住住管靴为为桩尖。插板机机移动以以不破坏坏己先成成的插板板质量为为原则，采取退退位和横横向前进进，重复复上述插插板操作作程序。在集水井井及盲沟沟位置应应先施工工塑料插插板，后后施工集集水井及及盲沟。施工底底基层按设计要要求，在在道路的的两边宽宽的范围围内，施施工第一一层路基基土前，先在砂砂垫

16、层上上铺一层层土工格格栅，土土工格栅栅的径向向为道路路的横向向，土工工格栅反反包第一一层路基基土的反反包宽度度为。道道路的红红线外场场平填土土已完成成的部分分可不设设土工格格栅。底基层填填筑用料料应严格格按各区区设计要要求选择择，不应应含有块块石、杂杂草、树树根、淤淤泥等不不良杂物物。当采采用土填填筑时，应对土土源点抽抽取土样样进行检检查作进进行重型型击实试试验，测测定土的的最大干干容重和和最佳含含水量，作为施施工时碾碾压密实实的控制制指标。施工前进进行测量量放样、定桩、注明每每层土回回填厚度度。底基基层填土土用载重重量自卸卸汽车运运至施工工现场由由指挥人人员指挥挥倾卸，然后推推土机按按控制厚

17、厚度推平平，自行行式平地地机整平平，人工工配合，最后采采用振动动压路机机进行碾碾压。填填筑进程程中，由由于地基基的沉降降不断进进行，因因而底基基层碾压压面的交交工应按按设计的的填筑厚厚度控制制，实际际操作时时，应根根据沉降降板沉降降情况计计算交工工时碾压压面的标标高。如果因地地基太软软弱无法法承受汽汽车的重重量，则则将粘土土堆放至至离施工工现场最最近的指指定地点点，再由由人工手手推车堆堆填。底基层密密实度必必须满足足设计要要求。施施工时过过程重点点控制填填土料的的含水量量，每层层填土压压实之前前均要在在现场按按规定取取样测试试含水量量，只有有当含水水量接近近最佳含含水量（相差）时时才可进进行碾

18、压压。当含含水量过过大时应应晾晒，而含水水量过小小时适当当洒水，使密实实度达到到理想的的效果。填土可以以大面积积分层进进行，采采用“水平分分层法”施工，每层铺铺设厚度度随压实实机具和和方法不不同而异异，一般般以不大大于为原原则。遵遵循先填填低处、后填高高处的原原则，各各区之间间的高差差不大于于，每天天的完工工面应及及时平整整压实。雨天施施工时，完善排排水措施施，开挖挖排水沟沟，做好好面层排排水，场场区积水水及时用用泵抽出出场区以以外。碾压时采采用振动动压路机机为主进进行碾压压，在集集水井、沉降杆杆附近及及压路机机难以到到达的部部位，可可以采用用打夯机机夯实或或人工夯夯实处理理，夯至至满足压压实

19、度要要求，不不得有遗遗漏，不不得损坏坏地基处处理布设设的各种种监测设设施。碾碾压速度度控制在在，前后后两次碾碾压轮迹迹须重叠叠，碾压压遍数由由试压或或试验确确定，以以达到要要求的压压实度为为准。每每层压实实土均要要做现场场密实度度检验，按组(点)的频频率进行行。密实实度达到到设计要要求方可可以下一一层土方方填筑，否则重重新碾压压。经多多次碾压压仍达不不到要求求，应检检查该层层土的最最大干容容重。检检验方法法采用灌灌砂法检检测，以以核子密密度仪校校核。碾压时力力求作业业面平整整、均匀匀密实，压实度度符合要要求。填填筑过程程中不得得有翻浆浆、弹簧簧、起皮皮、波浪浪、积水水现象。雨季施施工时应应作好

20、面面层排水水，尽量量做到雨雨前将摊摊铺的松松土压实实完毕，否则复复工时应应恢复含含水量标标准才可可施碾。底基层施施工每天天须详细细记录填填筑范围围及厚度度，且应应符合地地基处理理的堆载载加荷计计划要求求，严格格按地基基处理要要求的速速度填筑筑（指预预压土堆堆填之前前）。同同时，按按设计要要求不断断进行集集水井抽抽排水及及沉降观观测，并并作好记记录。施施工结束束后，按按市政道道路标准准进行验验收。验证勘探探孔附近近严禁填填筑石块块，以保保证验证证勘探顺顺利进行行。当采用石石渣填筑筑时应控控制石渣渣质量，石渣级级配须良良好，粗粗细各半半，过大大石块（一般粒粒径大于于）必须须剔除。当石中中含土时时，

21、应根根据土的的含量控控制其含含水量，其含水水量过大大时应晾晾晒。应应采用静静载以上上的振动动压路机机进行碾碾压，其其碾压遍遍数应大大于遍。由于石石质路基基的回填填密度无无法用仪仪器检测测，因而而施工时时应从以以下几个个去控制制工程质质量：. 石料料级配；. 填筑筑机械；. 压路路机械；. 碾压压遍数。填筑路路基土及及预压土土设计道路路顶预压压土采用用不均匀匀加荷方方法，在在道路主主车道上上预压土土厚度，绿化带带上预压压土厚度度，部分分绿化带带不做预预压。主主车道的的预压土土卸载至至两侧绿绿化带，作为预预压荷载载。预压压土可采采用土、砂或石石等材料料，可不不作碾压压，卸载载时，预预压土可可作为填

22、填筑材料料填入附附近的鱼鱼塘、蚝蚝田，就就地平衡衡消化。预压土质质量、施施工方法法、压实实、抽排排水与底底基层填填土要求求相同，填土容容重则按按控制制。在确确定预压压土来源源之后，立即进进行土工工试验，换算容容重在时时的密实实度、最最佳含水水量，施施工质量量的控制制按此标标准执行行。按设设计要求求堆载预预压时间间可控制制在天，经塑料料排水板板固结排排水及堆堆载预压压之后地地面的承承载力满满足设计计要求。路基和预预压土的的填筑速速率必须须严格按按设计要要求控制制，同时时应满足足实测沉沉降速率率和边桩桩位移的的限制指指标，以以保证填填土路基基的稳定定。路基基和预压压土的填填筑应按按设计要要求进行行

23、各个项项目的现现场监测测，最终终卸载时时间由设设计人员员根据实实测资料料的工后后沉降推推算结果果确定。路基及及预压土土均应按按设计加加载顺序序进行施施工，防防止出现现路基跨跨蹋事故故。抽、排排水在整个施施工过程程中，按按设计要要求设专专人观测测集水井井水位，井内水水深超过过时必须须及时进进行抽水水。每个个井安排排一台抽抽水泵，三班制制专人负负责抽水水工作。做好路路面排水水工作，及时将将地表水水、积水水排出场场地。施工沉沉降监测测在施工中中砂垫层层、底基基层、堆堆载预压压层填筑筑都需要要进行高高程测量量，详细细记录填填筑范围围及厚度度，并按按规定进进行沉降降观测。沉降板在在铺设砂砂垫层时时埋没，

24、每两天天观测一一次，至至砂垫层层填完；填土期期间每天天观测一一次，填填土结束束后每五五天观测测一次，以便精精确确定定沉降随随填筑高高度及时时间的变变化情况况，并推推行最终终沉降量量。质量检检验质量检验验由业主主委托具具有相应应咨质的的单位进进行。为为检验地地基处理理效果，在施工工期间埋埋设软基基处理观观测设备备，并进进行加固固前后的的对比试试验，其其内容有有： . 沉降降板：沿沿区内道道路每隔隔埋设一一块沉降降板。加加载期间间每天观观测一次次，每加加一级荷荷载施工工之前的的一天至至该级荷荷载加载载施工完完成后一一天，每每天观测测一次。加载完完成后每每天观测测一次。沉降板板观测资资料用于于控制加

25、加载速率率及推算算最终沉沉降量和和工后沉沉降。. 静力力触探试试验：在在加固前前后料进进行静力力触探对对比试验验，分析析软土层层承载力力的变化化及标高高，在设设计验证证也罢应应填筑土土源，严严禁在验验证处填填筑石料料。. 埋设设分层沉沉降仪，观测各各层的沉沉降：软软基处理理的效果果，主要要表现在在地基的的沉降稳稳定上，所以应应对沉降降资料进进行认真真的分析析，地基基的最终终固结变变形量，不同时时间的固固结度和和相应的的变形量量，经分分析处理理效果并并为卸载载时间提提供依据据。. 在路路基两侧侧的坡脚脚，每隔隔布设一一个边桩桩。加载载时应随随时观测测边桩的的侧向位位移，以以控制加加载速率率。加载

26、载完成后后即停止止观测。（三）劈劈裂注浆浆在表面已已有杂填填土石且且靠近铁铁路和既既有道路路等地段段，设计计采用袖袖阀式劈劈裂注浆浆法进行行处理。在管线线位置，注浆顶顶面的高高度控制制在管线线的基础础底面。设计要求求及标准准：. 以注浆浆孔为中中心，以以孔距为为边长的的单桩复复合地基基承载力力标准值值大于；. 经开开挖检验验，注浆浆加固的的有效影影响半径径应达以以上。注注浆孔距距纵横向向各，平平面上按按梅花形形布置。劈裂注浆浆的施工工工艺如如8-1-99：劈裂裂注浆施施工工艺艺流程图图所示示。注浆浆所用水水泥为普通硅硅酸盐水水泥。测量放放线在基本整整平的场场地上，利用施施工基线线和辅助助基线，

27、测放出出注浆孔孔的孔位位，用竹竹桩等作作出明显显标记。桩位误误差不大大于。测测量工作作面标高高，沿钻钻孔位置置开挖沟沟槽和集集水坑，及时排排出冒浆浆和孔内内水，以以保持场场地整洁洁干燥。试验注注浆在正式开开工之前前，在现现场进行行注浆试试验。根根据设计计要求的的水泥用用量等指指标，最最终确定定控制压压力、水水泥用量量、配合合比、注注浆次数数等施工工参数。钻孔钻机移动动到指定定桩位，就位，对中后后开始钻钻进。钻钻头采用用铝合金金钻头或或金钢石石钻头，推进方方式为螺螺旋推进进或液压压推进。钻孔开开孔直径径为，垂垂直度偏偏差小于于。设设计要求求全段下下套管钻钻进，以以防塌孔孔。配备及及灌入封封壳料在

28、钻孔的的同时配配备封壳壳料。封封壳料采采用低强强度水泥泥粘土浆浆，浆液液配方为为水泥：粘土，干料料：水（重量量比），塑性指指数。钻钻孔深度度达到设设计要求求后，从从钻机的的钻杆内内灌入封封壳料。注满后后拔出钻钻杆及套套管。拔拔出后及及时补浆浆。制作及及插入袖袖阀管袖阀管可可采用硬硬质塑料料管，管管外径，能够承承受的最最大压力力大于。注浆孔孔开孔间间距为，开孔处处管外紧紧箍橡胶胶套，覆覆盖注浆浆孔。袖袖阀管的的底端头头用土工工布等物物包紧扎扎死，防防止封壳壳料进入入袖阀管管。拔出出套管后后插入袖袖阀管至至设计深深度。配备注注浆液及及注浆注浆液采采用纯水水泥浆，注浆所所用水泥泥为普通硅硅酸盐水水泥

29、，水水灰比按按注浆次次序有一一定调整整，依次次减少，控制范范围为。为了增增加可灌灌性，在在浆液中中可加入入水泥用用量的复复合型减减水早强强剂。搅搅拌机采采用叶式式机械搅搅拌机，应能保保证浆液液能连续续均匀搅搅拌，才才能过滤滤。浆液液须在搅搅拌均匀匀过筛后后，再泵泵送压注注，在注注浆过程程中，浆浆液应连连续搅拌拌，搅拌拌时间应应大于。注浆泵采采用柱塞塞泵或双双液柱塞塞泵，压压送水泥泥浆液时时，柱塞塞与缸体体不直接接接触，以减少少磨损。按每米米注浆加加固深度度控制注注浆量，每米注注浆深度度水泥用用量暂定定为。注注浆的流流量一般般为。注浆芯管管应有双双向密封封装置，保证上上下密封封良好，达到定定位注

30、浆浆的目的的。待封封壳料初初凝后，插入双双向密封封注浆芯芯管自下下而上或或自上而而下进行行注浆。注浆分分次进行行，一般般可分为为次，每每次注浆浆的间隔隔时间不不小于小小时。每次注浆浆完毕后后用清水水冲洗塑塑料袖阀阀管中的的残留浆浆液，以以利于下下一次重重复注浆浆。注浆进程程中出现现地面冒冒浆或压压力突变变，应立立即停止止注浆，查明原原因，采采取措施施。单孔注浆浆结束标标准应根根据下列列情况综综合决定定：. 注浆量量达到设设计要求求；. 注浆压压力超过过设计值值；. 地面冒冒浆。碾压按设计要要求，注注浆完成成后去掉掉地面以以上的注注浆管，用以上上的振动动碾振动动碾压遍遍。记录钻孔时准准确及时时记

31、录孔孔号、孔孔深、土土层类型型、分层层深度等等参数，注浆施施工时应应详细记记录每一一个钻孔孔的每次次注浆压压力、注注浆量、注浆时时间、浆浆液配比比、复灌灌次数等等基本参参数。质量检检验质量检验验由业主主委托具具有相应应咨质的的单位进进行，注注浆效果果可采用用标准贯贯入或静静载试验验进行检检验。检检验点可可根据需需要和场场地条件件来确定定，检验验数量为为桩数的的，且每每一施工工单元不不少于个个。（四）强强夯块石石墩按设计要要求，道道路局部部采用强强夯块石石墩法处处理。在在现有地地面形成成厚度不不小于米米的块石石工作垫垫层，通通过强夯夯置换，在淤泥泥层形成成直径大大于米的的块石墩墩。块石石墩穿透透

32、淤泥或或淤泥质质砂层，底接下下卧持力力层,由于本本场地淤淤泥层较较薄，块块石墩的的加固深深度小于于米。经经处理后后的块石石墩复合合地基承承载力标标准值大大于。强强夯块石石墩夯锤锤采用直直径米，高米的的圆柱形形锤，锤锤重，夯夯锤起吊吊高度，单位夯夯击能。采用此此锤夯成成的块石石墩基本本呈圆形形，其墩墩头直径径米，墩墩底直径径米，略略呈锥状状圆柱形形，平均均每个墩墩的直径径为米，平均墩墩体横断断面积为为平方米米。夯击击次数应应根据现现场试夯夯结果确确定，暂暂定为击击根。块石墩墩间距为为米，呈呈正方形形布置。强夯块石石墩施工工工艺如如8-1-110：强强夯块石石墩施工工工艺流流程图所示。试夯在大面积

33、积施工之之前，首首先应确确定试夯夯方案，在现场场进行夯夯击试验验，以确确定夯击击次数、填料量量等强夯夯参数和和施工工工艺，并并对试夯夯结果进进行检测测。试夯夯面积应应不小于于，试夯夯场地的的工程地地质条件件应具有有代表性性，可由由设计单单位现场场指定。夯击点点布置强夯时应应先从道道路中轴轴线起，分别向向两侧的的夯点依依次夯击击，为了了减少在在块石墩墩施工过过程中，地面出出现过大大的隆起起，各阵阵同一排排的夯点点必须采采用间隔隔跳打法法，不可可依次夯夯击。夯击点的的平面布布置是否否合理与与夯击效效果有直直接的关关系。夯夯击点次次序可按按下图进进行： 注注：第一一遍夯点点；第二二遍夯点点；第三三遍

34、夯点点。放线布置置墩位时时，必须须有可靠靠的墩位位标志，每次填填料后须须用不受受夯击施施工影响响的控制制点(与最近近夯点距距离须大大于)重新测测放墩位位，夯点点定位允允许偏差差不大于于，且每每个夯点点应有明明显标号号和编号号。开挖及及填料用机械将将原杂填填土石开开挖至标标高为设设计标高高，然后后铺填厚厚度为米米的石料料。在现现状为淤淤泥的部部位，要要保证填填石层厚厚度不小小于米，填石顶顶面标高高不作严严格控制制。石料料应采用用质地较较纯净的的中风化化以上的的混合开开山石料料，石料料粒径不不大于，含泥量量不大于于(重量比比)，石料料级配良良好，大大小石料料各半。点夯块块石墩布置好墩墩位并测测量场

35、地地标高后后，即可可进行强强夯作业业。夯机就位位，夯锤锤对准夯夯点中心心，夯击击点中心心位移偏偏差应小小于。然然后将夯夯锤吊至至预定高高度进行行夯击。夯击之之前对夯夯锤的高高度进行行测量。若干击击数后，当夯坑坑深度约约等于锤锤高时，作为一一阵结束束，测量量夯锤的的高度，暂停夯夯击。喂料及及继续夯夯击应用反铲铲机将石石填满夯夯坑，测测量夯锤锤的高度度，再用用吊机对对准该点点进行夯夯击，使使块石受受冲击下下沉。然然后再测测量，再再喂料，再夯击击，重复复遍，使使块石穿穿透淤泥泥或淤泥泥质粘土土层至下下伏硬层层为止。一个夯夯点完成成后，用用同样方方法进行行下一个个点的夯夯击，强强夯时采采用间隔隔跳打形

36、形式。在填料过过程中，必须对对夯坑进进行喂料料，严禁禁从未强强夯区或或距正在在施工夯夯点米以以内的己己强夯区区域挖取取石料，取料时时必须均均匀挖取取，以保保证垫层层厚度的的均匀性性。强夯过程程中施工工应按有有关规范范执行，并按统统一格式式作好单单点夯击击过程的的全部记记录。面层强强夯施工工面层强夯夯处理的的目的主主要是位位块石墩墩施工区区表层形形成复合合地基。强夯块块石墩点点夯完成成后，应应将块石石墩施工工区进行行整平，按场平平要求进进行场地地标高测测量，并并清除局局部挤出出的淤泥泥包，淤淤泥包清清除后，回填不不少于厚厚的片石石，再进进行满夯夯。满夯夯采用锤锤径米，锤重，单击夯夯击能，每夯点点

37、夯击，夯点按按米间距距梅花型型布置，两夯点点之间搭搭接。石料铺填填过程中中，若有有明显的的淤泥挤挤出现象象，应及及时清挖挖，回填填块石。填石表表面应推推平整，高差不不得大于于，填石石层标高高用网格测测量。填填石厚度度采用地地质雷达达检查，检查频频率为每每米测一一断面，每米一一个测点点。收锤标标准点夯必须须满足下下列收锤锤标难方方可收锤锤：最后二二击每一一击的夯夯沉量小小于；每个夯夯点总夯夯击数应应大于击击(暂定，试夯后后确定)。第一条收收锤标准准作为第第一判据据，一般般情况下下均应满满足最后后二击夯夯沉量小小于，当当夯点击击数远大大于设计计，最后后二击沉沉量还远远大于时时，应及及时与设设计院联

38、联系，进进一步查查明该处处的地质质条件，提出变变更设计计。每个个夯点总总夯沉量量为设计计墩长(点夯交交工面至至墩底)的倍。质量检检验质量检验验由业主主委托具具有相应应咨质的的单位进进行。块块石墩长长度、形形状及着着底检查查可用高高分辨、有效探探测深度度地质雷雷达进行行检测，地基承承载力检检验采用用瑞利波波检测法法及静荷荷载检测测法相结结合进行行。沉降观观测为检测经经软基处处理后地地基剩余余沉降情情况，应应沿道路路长度每每米埋设设一个沉沉降板，观测其其剩余沉沉降。沉沉降板在在面夯完完成之后后埋设，沉降板板的埋设设位置应应避开市市政管线线，以免免市政管管线施工工时影响响沉降观观测的连连续性。路基土

39、土填筑期期间，每每两天观观测一次次，路基基土填筑筑完成之之后每天天观测一一次。观观测至路路面修好好之后五五个月或或路面修修好以后后且沉降降趋于稳稳定为止止。道路基基层施工工面层强强夯施工工后，整整平场地地，采用用以上的的振动压压路机碾碾压遍，然后测测量场地地高程。路基填填筑料宜宜选用砾砾质、砂砂质粘土土，对应应一种土土源进行行，做两两组重型型击实试试验，测测定土的的最大干干容重和和最佳含含水量。底基层层密实度度必须满满足设计计要求。每层填填土压实实之前均均要在现现场按规规定取样样测试填填土含水水量，只只有当含含水量接接近最佳佳含水量量(相差)时才可可进行碾碾压，水水过多应应晾晒，过干应应适当洒

40、洒水。每层压压实土均均要做现现场密实实度检验验，按组组(点)的频频率进行行。密实实度达到到设计要要求方可可交工，否则应应重新碾碾压；经经多次碾碾压仍达达不到要要求，应应检查该该层土的的最大干干容重。填土必必须水平平分层填填筑，每每层松铺铺厚度随随压实机机具和方方法不同同而异，一般以以不大于于为宜。填土可可以分区区大面积积分层进进行，各各区之间间的高差差不大于于。每天天的完工工面应平平整压实实，做好好流水坡坡，切勿勿积水。路基特特殊部位位(如沉降降标附近近及其它它碾压机机械难以以到达部部位)可采用用机夯、锤夯，并夯至至满足压压实度要要求，不不得有遗遗漏，并并不得损损毁地基基处理布布设的各各种监测

41、测设施。路基填填筑过程程中不得得有翻浆浆、弹簧簧、起皮皮、波浪浪、积水水现象。雨季施施工时应应作好路路面排水水，尽量量做到雨雨前将摊摊铺的松松土压实实完毕，否则复复工时应应恢复含含水量标标准才可可施碾。底基层层施工每每天须详详细记录录填筑范范围及厚厚度，施施工结束束后，按按市政道道路标推推进行验验收。管线施施工要求求强夯块石石墩施工工完成后后，进行行路基土土填筑。路基土土填筑施施工完成成五十天天以后，地基加加固达到到设计要要求后方方可进行行路基开开挖，施施工管线线。如局局部管线线基础低低于强夯夯块石墩墩面夯交交工面，则应按按规范要要求在管管线基础础以下开开挖一定定宽度和和深度，补做复复合地基基

42、垫层，以保证证复合地地基能按按设计要要求发挥挥作用。（五）深深层搅拌拌桩郑宝坑排排水渠所所在位置置，采用用搅拌桩桩复合地地基进行行软基处处理。按按设计要要求，深深层搅拌拌桩矩形形布置，间距，长度，有效桩桩径，水水泥掺入入比，水灰比比，使用用普通硅硅酸盐水水泥，水水泥土强强度，单单桩承载载力，复复合地基基承载力力。搅拌桩施施工工艺艺见88-1-11：搅拌桩桩施工工工艺流程程图所所示。测量放线线在基本整整平的场场地上，利用施施工基线线和辅助助基线，测放出出注浆孔孔的孔位位，用竹竹桩等作作出明显显标记。桩位误误差不大大于。测测量工作作面标高高，确定定打桩深深度。定位将搅拌桩桩机移至至指定桩桩位，对对中。用用千斤顶顶调整设设备水平平，倾斜斜率小于于。搅拌拌桩桩位位力求准准确，偏偏差不大大于。预搅下沉沉启动搅拌拌机，使使其沿导导向架切切土下沉沉。下沉沉速度由由搅拌机机的电流流监测表表控制，工作电电流不要要大于额额定值。经常检检查深度度指示器器是否正正确显示示，并根根据施工工场地标标高变化化随时调调整零点点位置。如果钻钻杆长度度发生变变化，必必须重新新标定桩桩长。制桩深度度应达到到设计要要求的深深度，误误差不超超过。制备水泥泥浆液在搅拌机机预