某收费站实施性施工组织设计方案

1、 PAGE 43西宝高速公路虢镇收费站改改扩建工工程 GZ-FJ 标段段实施性施施工组织织设计陕西大道道建筑工工程有限限公司西西宝高速速虢镇收费费站改扩扩建工程程项目经经理部20133 年 6 月 115 日目录一、 总总体施工工组织布布置及规规划二、 主主要工程程项目的的施工方方案、施施工工序序和工艺艺及技术术措施三、 交交通安全全保畅组组织方案案及措施施四、 工工期保证证体系及及保证措措施五、 工工程质量量管理体体系及保保证措施施六、 安安全生产产管理体体系及保保证措施施七、 环环境保护护、文明明施工保保证体系系及保证证措施附表： 施工工总体进进度计划划横道图图1、编制制依据1.1西西宝高

2、速速公路虢虢镇收费费站改扩扩建房建建工程施施工图纸纸，及施施工现场场、地理理特点等等。1.2交交通部颁颁发的公路勘勘测规范范、公路路路基施工工技术规规范、公路路路面基基层施工工技术规规范、公路路软土地地基路堤堤设计与与施工技技术规范范、公路桥桥涵施工工技术规规范和和公路路工程质质量检验验评定标标准、“工程建建设标准准强制性性条文(公路工工程部分分)”等。1.3施施工定额额按交通通部“公路工工程施工工定额”、“公路工工程预算算定额”，并结结合现场场实地勘勘察情况况和本公公司的施施工实践践经验。2、工程程概况2.1简简介虢镇收费费站19993年年12月月底建成成通车，最初为为2进33出。22010

3、0年扩建建一入口口，为22进4出出，其中中在20012年年6月改改造出11条出口口ETCC车道。本次改改扩建在在出入口口个增加加1个车车道，即即3进55出，在在进出口口内侧车车道设置置ETCC车道，以满足足8年交交通量增增长需求求。收费费大棚将将原有混混凝土收收费棚用用网架进进行拼接接扩建，扩建后后对大棚棚进行整整体装修修。收费站西西侧与公公园相邻邻，东侧侧紧挨管管理所。2.2主主要工程程量2.2.1路基基土石方方及防护护工程路基挖方方33118.337m33，换填填砂砾116599.2,6060ccm矩形形边沟1182.69mm，60060ccm矩形形盖板边边沟1881.117m。2.2.2

4、路面面工程18cmm厚水泥泥稳定碎碎石底基基层13387，36ccm厚水水泥稳定定碎石基基层13387，26ccm厚混混凝土面面板12206。2.2.3收费费大棚改改造工程程拼接轻型型大棚2240，铝扣扣板吊顶顶6966，屋面面彩色复复合夹心心钢板6696。3施工具具体目标标3.1工工期目标标：1552历天天；3.2质质量目标标：交工工验收质质量评定定合格，竣工验验收质量量评定优优良；3.3安安全目标标：确保保本工程程无安全全事故；3.4环环境保护护：该工工程施工工活动对对环境不不污染、不破坏坏、水土土不流失失；3.5文文明施工工：坚持持文明施施工，树树立良好好社会形形象。4 施工工进度计计划

5、本合同段段计划工工期为1152天天，20013年年5月11日开工工，20013年年9月330日完完工。其其形象进进度计划划如下：4.1施施工准备备：20013年年5月11日至20113年66月10日；4.2路路基土石石方工程程：4.2.1场地地清理：20113年66月1日日至20113年66月15日4.2.2土方方开挖：20113年66月16日至20113年66月255日4.2.3砂砾砾回填：20113年66月21日至20113年66月30日4.3路路面工程程4.3.1底基基层：220133年7月月1日至至20113年77月7日日4.3.2基层层：20013年年7月88日至20113年77月1

6、44日4.3.3混凝凝土路面面：20013年年7月115日至至20113年77月255日4.4路路基附属属工程4.4.1排水水沟：220133年7月月21日日至20113年88月100日4.4.2路边边石：220133年7月月21日日至20113年77月300日4.5收收费岛：20113年66月211日至20113年77月100日4.6网网架工程程4.6.1网架架制做：20113年77月1日至20113年77月200日4.6.2网架架安装：20113年77月211日至20113年77月311日4.7装装修工程程：20013年年8月11日至20113年99月155日5、施工工组织计计划5.1组组

7、织机构构及劳动动力组织织计划为了能使使项目部部机动、有效地地运转，充分发发挥项目目部的职职能，就就必须建建立一个个合理的的精干的的高效的的组织机机构。首首先组建建管理机机构（见见下图：项目部部组织机机构网络络图）；其次次在组建建管理机机构后，确定各各部门职职能、确确定岗位位职责分分工和选选聘岗位位人员，以及部部门之间间和岗位位之间相相互关系系。我公公司从以以下几方方面建立立项目组组织管理理。确定合合理的组组织管理理机构；建立各各种规章章制度；规定组组织机构构中各部部门的相相互关系系，以及及它们之之间的协协调原则则和方法法；明确信信息流通通和反馈馈的渠道道；搞好人人员配置置、业务务衔接、信息反反

8、馈等；根据工工作需要要和环境境条件变变化，对对原施工工组织进进行调整整或重新新组合，以提高高管理效效率。5.1.1项目目经理部部的组成成按照以上上原则我我公司将将组建以以土建施施工力量量为主、专业力力量为辅辅，具有有总承包包管理和和施工能能力的“西宝高高速公路路虢镇收收费站工工程项目目经理部部”，全面面实施项项目法施施工和管管理。项项目经理理部由项项目经理理、项目目总工程程师及工工程部、质量量安全部部和综合合办公室室共3个个职能部部门组成成。各部部门由施施工员、生产计计划员、材料员员、设备备管理员员、资料料员、核核算人员员及行政政保卫人人员等组组成。5.1.2项目目经理部部组织机机构网络络图（

9、见见下页）经 理总工程师综合办公室质量安全部工程部装修施工队基层施工队附属施工队路面施工队拌和站网架施工队路基施工队5.2施施工平面面布置：5.2.1材料料堆场布布置 现场可可用空间间比较狭狭小，施施工临建建、材料料堆放及及加工场场地均匀匀布置在在施工场场地内。5.2.2混凝凝土运输输布置混凝土采采用商品品混凝土土，采用用混凝土土罐车运运输。5.2.3施工工用电布布置根据施工工用电计计算，需需要临近近虢镇管管理所线线路接电电，并配配备总配配电箱。施工现现场严格格按照三三级配电电、两级级保护TTNS系统统接线。在总配配电箱内内将照明明、动力力线路分分开。从从总配电电箱引至至钢筋、木作加加工场地地

10、等处，在这些些部位设设分配电电箱。各各种机械械动力电电源及施施工照明明电源由由分配电电箱分别别引入各各自开关关箱，配配电箱内内按“一机一一闸一漏漏”装置配配置。5.2.4施工工用水、排水布布置施工用水水由虢镇镇管理所所接入，在砂浆浆集中搅搅拌站架架设高位位水箱，供搅拌拌机用水水。砼养养护直接接利用水水龙头供供水即可可。现场场排水通通过临时时排水沟沟排入既既有排水水沟。5.2.5施工工通讯为保证施施工现场场及管理理人员与与设计院院、监理理、业主主、其他他单位、公司总总部的及及时联系系，项目目部管理理人员配配备手机机，保证证和各单单位及时时联系确确保工程程进度和和质量。5.2.6施工工临建根据现场

11、场场地条条件，现现场仅设设门房，库房、职工住住房和厨厨房等在在附近租租用民房房。5.3机机械设备备及检测测仪器的的配置机械设备备和试验验、检测测仪器以以满足施施工总工工期和质质量检测测手段为为前提。主要机机械设备备配套成成龙，努努力提高高机械化化作业水水平，发发挥机械械的最大大优势，以达到到高质量量、高速速度和高高效益之之目的，投入本本合同工工程主要要施工机机械及拟拟配备本本合同工工程主要要的材料料试验、测量、质检仪仪器设备备见附表表1、22、3。5.4材材料进场场计划材料进场场计划表表序号名称规格单位数量产地级钢筋筋832吨4.6级钢筋筋1225吨2.5天然砂砾砾m316599渭河4钢纤维路

12、路面混凝凝土m3338宝鸡5混凝土C10、C200、C225m3176宝鸡6水泥稳定定碎石中粗砂m3770宝鸡7片石m3380凤翔6、总体体施工方方案上下行匝匝道流水水作业，路基、路面与与收费大大棚、收收费岛、机电设设备基础础平行施施工。路基挖方方采用挖挖掘机挖挖土，汽汽车运输输；水泥泥稳定碎碎石采用用拌合站站集中拌拌合，汽汽车运输输，人工工配合平平地机平平整，压压路机碾碾压成型型；混凝凝土路面面采用商商品混凝凝土，插插入式振振捣器振振捣，三三滚轴整整平收浆浆；收费费大棚在在工厂集集中加工工，现场场拼装、吊车吊吊装。7、分项项工程的的施工方方案和施施工方法法7.1施施工测量量7.1.1引测测控

13、制桩桩根据给定定的坐标标控制点点、设计计坐标值值，用全全站仪布布设线路路设计线线及各控控制点。7.1.2水准准点引测测因为设计计院给定定水准点点距施工工现场较较近，不不再另引引测水准准点。7.1.3轴线线的定位位首先复核核确定逐逐桩坐标标无误后后，方可可根据设设计坐标标用全站站仪放出出各点位位置。7.2土土方工程程7.2.1施工工准备首先做好好恢复定定线、施施工测量量放样工工作，选选用全站站仪定出出路线控控制桩（导线点点），公公里桩、固定桩桩、曲线线控制桩桩，然后后用全站站仪进行行施工放放样，检检查水准准点标高高，根据据工程情情况，复复测成果果报请监监理工程程师检查查批准。土方开挖挖前，做做好

14、清除除废弃工工作，将将废土按按照监理理工程师师要求堆堆放到指指定位置置。7.2.2施工工测量放放样土方开挖挖前，恢恢复定线线打出中中线桩，根据该该桩开挖挖深度结结合横断断面和地地形情况况，放出出路堑边边界线，并打木木桩固定定，在该该桩以外外约11.5mm处设护护桩。放样：按按20m一个断断面放出出路堑边边界桩，并用明明显标记记标出开开挖深度度，曲线线路段根根据实际际情况增增加边界界桩数量量。7.2.3开挖挖按下列列方式进进行：7.2.3.11在挖方方地段开开工前77天将所所有的施施工方法法，进度度计划、开挖的的工程段段落等报报送监理理工程师师批准，批准后后方可作作业。在在施工过过程中，如发现现

15、地质变变化等异异常情况况及时报报告监理理工程师师，得到到明确指指示后，再继续续作业。开挖中中严格控控制开挖挖的深度度，避免免超挖。7.2.3.22采用挖挖掘机挖挖掘、汽汽车运输输。挖出出的适用用材料和和不适用用材料分分开，未未经监理理工程师师同意，不得倾倾弃可以以利用的的适用材材料。7.2.3.33边坡按按设计及及规范规规定和工工程师的的指令处处理，做做到美观观、协调调、顺适适。7.3.3.44挖方至至设计断断面后，如仍有有不适宜宜材料，按监理理工程师师要求的的宽度和和深度继继续挖除除，为此此而产生生的超挖挖部分，采用批批准的材材料回填填，并压压实到图图纸与毗毗连路段段相同的的密实度度，在回回

16、填前，测量必必要的断断面，报报监理工工程师批批准。7.2.3.55边沟和排排水沟的的位置，断面尺尺寸严格格按照图图纸和监监理工程程师的指指示进行行施工。7.2.3.66沟槽要要保持排排水畅通通，边坡坡平整稳稳定，沟沟底纵坡坡符合设设计图纸纸及工程程师的要要求。7.3水水稳碎石石底基层层、基层层施工7.3.1施工工方案水泥稳定定碎石基基层采用用集中拌拌和，自自卸车运运输，平平地机全全宽铺筑筑方案，即稳定定碎石拌拌和机按按生产配配合比调调试好后后，正式式生产成成品混合合料，由由自卸车车运至施施工现场场，底基基层一次次性铺筑筑，基层层分两层层铺筑。7.3.2原材材料的技技术要求求7.3.2.11碎石

17、基层集料料碎石最最大粒径径不超过过31.5mmm，底底基层集集料碎石石的最大大粒径不不超过337.55mm，压碎值值不大于于30；针片片状颗粒粒含量不不超过115；颗粒组组成应符符合招标标文件中中技术规规范的要要求。7.3.2.22水泥7.3.2.22.1选选用初凝凝时间33h以上上，终凝凝时间66h以上强强度较低低的普通通硅酸盐盐水泥。7.3.2.22.2对对每批进进场的水水泥向监监理工程程师提供供货单的的抄件说说明厂名名、水泥泥的品种种、标号号、数量量及出厂厂日期，还提供供出厂合合格证和和各种试试验报告告，证明明该批水水泥经过过试验是是符合有有关规范范要求的的。7.3.2.22.3每每批水

18、泥泥进场后后应在监监理工程程师的指指导下进进行抽样样检查试试验，试试验不合合格的水水泥，均均不能使使用。生生产日期期超过33个月的的水泥，将重新新检验，快硬水水泥，早早强水泥泥均不能能使用。7.3.2.33水水应洁净净，不含含有害物物质；遇遇到可凝凝水源时时，按国国家有关关规定进进行试验验鉴定；未经工工程师批批准的水水源不得得使用。7.3.3混合合料的组组成设计计7.3.3.11混合料料组成设设计应符符合公公路路面面基层施施工技术术规程（JTTJ0334-220000）有关关规定。7.3.3.22水泥稳稳定级配配碎石的的设计应应按公公路工程程无机结结合料稳稳定材料料试验规规程规规定进行行试验，

19、通过试试验选取取最适宜宜于稳定定合理的的集料级级配，确确定最佳佳的水泥泥剂量和和最佳含含水量。7.3.4施工工方法：7.3.4.11测量放放样及设设置有关关标志。7.3.4.11.1放放出边线线；7.3.4.11.2打打灰饼，直线段段每100M1个，曲线线段适当当加密；7.3.4.11.3报报验。先先自检、自查合合格后报报监理工工程师批批准后实实施下一一工序。7.3.4.11.4设设置警告告、警示示标志，禁止非非施工车车辆、人人员进入入工地现现场。7.3.4.22拌和。7.3.4.22.1采采用连续续式稳定定粒料拌拌和设备备集中拌拌和。7.3.4.22.2正正式生产产前按照照试验段段取得的的数

20、据调调试拌和和设备使使其满足足生产配配合比的的要求。7.3.4.22.3抽抽检原材材料各项项技术指指标。7.3.4.22.4做做好防雨雨及安全全生产工工作。 7.3.4.22.5拌拌出的混混合料应应色泽一一致、均均匀，含含水量适适宜。7.3.4.33运输7.3.4.33.1混混合料的的运输采采用大型型自卸车车运至现现场。7.3.4.33.2装装车时各各车的数数量应大大致相等等。7.3.4.33.3等等待装料料的车辆辆停靠应应规则有有序。7.3.4.33.4运运输车辆辆应加盖盖雨布防防止水份份蒸发。7.3.4.33.5设设专人指指挥运输输车卸料料，并做做好相应应记录。7.3.4.44摊铺先用推土

21、土机初平平，然后后用平地地机精平平，人工工配合平平地机对对低洼或或混合料料离析的的地方进进行补料料。7.3.4.55碾压碾压按下下列规程程进行：7.3.4.55.1摊摊铺500m左右右即可开开始碾压压，作为为一个碾碾压段。7.3.4.55.2碾碾压程序序为；先先轻后重重、由边边向中、由低向向高。碾碾压时先先后两次次两轮重重迭1/2轮宽宽。7.3.4.55.3先先用钢轮轮压路机机由边向向中碾压压，其速速度一般般为1.5-22.0kkm/hh，稳压压一遍。7.3.4.55.4用用振动压压路机和和三轮静静压路机机进行碾碾压4遍，碾碾压速度度2.55-3 km/h。7.3.4.55.5最最后用轮轮胎压

22、路路机进行行终压，速度为为2.55-3.0kmm/h，重迭迭1/22轮宽，碾压33遍。7.3.4.55.6碾碾压过程程中的质质量控制制：压路机不不要漏压压，也不不要过压压，不要要调头。禁止其其它车辆辆驶入。试验人人员在现现场检测测混合料料含水量量、均匀匀度检测测压实度度；测量量人员在在压实过过程中跟跟踪检测测标高和和平整度度。7.3.4.66报验自检合格格后报监监理检查查，合格格后办理理签认手手续。7.3.4.77养生7.3.4.77.1碾碾压完毕毕，用草草帘覆盖盖保湿养养生。水水车洒水水的次数数以保持持草帘潮潮湿为宜宜。7.3.4.77.2洒洒水应均均匀不要要漏洒，也不要要过洒。7.3.4.

23、77.3水水车行驶驶应平稳稳、缓慢慢，不得得急刹车车和调头头。7.3.4.77.4养养生期一一般为77天。养养生期内内除水车车外其它它车辆不不得通行行。7.3.4.77.5养养生期过过后如需需通车则则限速行行驶（330kmm/h以以下），且应禁禁止重型型车辆通通行。7.3.4.88裂缝的的处理基层出现现纵向裂裂缝应作作返工处处理。对对于基层层出现的的横向裂裂缝问题题，应按按以下要要求处理理：7.3.4.88.1下下基层和和底基层层裂缝间间距大于于5m，且且50mm长度内内出现的的裂缝少少于6条条时，采采用玻璃璃纤维格格栅补强强，否则则返工处处理7.3.4.88.2上上基层裂裂缝间距距大于110

24、m的的部位采采用玻璃璃纤维格格栅补强强，否则则返工处处理；无论横缝缝还是纵纵缝，返返工的长长度为沿沿路线（纵向）长度110m的的倍数，宽度为为半幅路路基。7.3.4.99为尽可可能减少少水泥稳稳定碎石石半刚性性基层的的缩裂，保证其其具有较较好的平平整度，施工中中应注意意以下几几个问题题：7.3.4.99.1确确保摊铺铺层材料料的均匀匀性和表表面平整整度。7.3.4.99.2严严格控制制施工碾碾压时的的含水量量。即材材料的含含水量不不能超过过压实所所需的最最佳含水水量或最最佳含水水量的11的范范围内。7.3.4.99.3采采用188T以上上压路机机碾压充充分。7.3.4.99.4加加强早期期养生

25、，避免曝曝晒以降降低失水水速度，可采取取表面覆覆盖薄膜膜、草垫垫等措施施。养生生结束及及时铺筑筑沥青面面层。7.4水水泥混凝凝土面层层施工7.4.1材料料的规格格和要求求7.4.1.11水泥采用422.5普普通硅酸酸盐水泥泥，其性性能符合合现行国国家规定定的标准准，水泥泥有出厂厂合格证证。混有有杂质或或变质的的水泥决决不使用用。不同同品种，不同厂厂家和不不同出厂厂日期的的水泥分分别堆放放，决不不混合搅搅拌或在在同一仓仓内使用用不同水水泥。7.4.1.22碎石碎石材料料质地均均匀、坚坚硬无风风化、多多棱角、表面粗粗糙，技技术指标标满足公路水水泥混凝凝土路面面施工技技术规范范（JJTJGGF300

26、-20003）中表3.3.11要求。不得采用用不分级级的通料料，按最最大公称称粒径的的不同采采用2-4个粒粒级的集集料进行行掺配，合成级级配最大大公称粒粒径不应应大于119mmm，碎石石中小于于75m的石石粉不大大于1%。7.4.1.33砂选用质地地坚硬富富有棱角角的粗砂砂或中粗粗砂，符符合规定定级配，其平均均粒径大大于0.35mmm；含含泥量按按重量计计小于22%；硫硫化物（SO33计）及及硫酸盐盐含量按按重量计计均不大大于0.5%；砂中不不混有石石灰块、土块、草根及及其他杂杂物。7.4.1.44水拌制混凝凝土及湿湿治养生生所用的的水，清清洁、不不含有油油、酸、盐碱类类有机物物及其污污浊物质

27、质，一般般饮用水水均可使使用。硫硫酸盐含含量（按按SO442-计计）小于于0.000277mg/m3，含盐量量不超过过0.0005 mg/mm33，PHH值不小小于4。7.4.1.55钢筋传力杆及及钢筋网网的钢筋筋采用级钢筋筋，拉杆杆、边缘缘钢筋、角隅钢钢筋的钢钢筋采用用级钢筋筋；钢筋筋的力学学强度符符合现行行国家规规定的技技术标准准；钢筋筋平直、无锈蚀蚀，不得得有裂缝缝、断伤伤、刻痕痕，表面面洁净，若有浮浮锈等油油漆锈蚀蚀物，在在使用前前刷擦干干净；用用在传力力杆与拉拉杆的钢钢筋所有有断口毛毛茬均仔仔细磨平平。7.4.1.66接缝材材料7.4.1.66.1使使用能适适应混凝凝土面板板膨胀和和

28、收缩、施工时时不变形形、弹性性复原率率高、耐耐久性好好的胀缝缝板。7.4.1.66.2填填缝材料料具有与与混凝土土板壁粘粘结牢固固、回弹弹性好，不溶于于水、不不渗水，高温时时不挤出出、不流流淌、抗抗嵌入能能力强、耐老化化龟裂，负温拉拉伸量大大，低温温时不脆脆裂、耐耐久性好好等性能能。7.4.2施工工工艺7.4.2.11安装模模板 模板采用用钢模板板，弯道道等非标标准部位位以及小小型工程程也可采采用木模模板。模模板应无无损伤，有足够够的强度度，内侧侧和顶、底面均均应光洁洁、平整整、顺直直，局部部变形不不得大于于3mmm，振捣捣时模板板横向最最大挠曲曲应小于于4mmm，纵缝缝模板平平缝的拉拉杆穿孔

29、孔眼位应应准确，企口缝缝则其企企口舌部部或凹槽槽的长度度误差为为钢模板板1mmm，木模模板2mmm。 模板高度度应较混混凝土设设计厚度度小2厘厘米左右右，以方方便调整整模板标标高，模模板顶标标高应为为混凝土土面设计计标高，模板加加固完成成后将模模板与地地面间隙隙用砂浆浆、木条条填塞。7.4.2.22安设钢钢筋、传传力杆 当侧模安安装完毕毕后，即即在需要要安装传传力杆位位置上安安装传力力杆。 当混凝土土板连续续浇筑时时，采用用钢筋支支架法安安设传力力杆。即即在嵌缝缝板上预预留园孔孔，以便便传力杆杆穿过，嵌缝板板上面设设木制或或铁制压压缝板条条，按传传力杆位位置和间间距，在在接缝模模板下部部做成倒

30、倒U形槽槽，使传传力杆由由此 通通过，传传力杆的的两端固固定在支支架上，支架脚脚插入基基层内。砼面层的的钢筋有有边缘钢钢筋、角角隅钢筋筋，窨井井和进水水口周围围加固钢钢筋及钢钢筋网四四种类型型。钢筋筋安放符符合设计计要求，位置间间距正确确，钢筋筋保持平平直，不不变形挠挠曲，并并防止浇浇筑砼过过程中产产生移位位。与既有路路面连接接处用冲冲击钻打打眼，然然后植入入拉杆钢钢筋。7.4.3摊铺铺和振捣捣 7.4.3.11砼摊铺铺混凝土摊摊铺厚度度应高出出设计高高度35厘米米，上坡坡方向厚厚度应稍稍大于下下坡方向向。混凝土混混合料从从搅拌机机出料至至摊铺、震捣、抹面、成活允允许最长长时间由由试验室室根据

31、混混凝土初初凝时间间及施工工气温确确定，现现场严格格掌握，根据劳劳力组织织，妥善善安排每每次连续续摊铺的的工作量量。每次混凝凝土的摊摊铺、振振捣、整整平、抹抹面应连连续施工工，如遇遇特殊情情况被迫迫临时停停工在半半小时以以内，已已摊铺的的混合料料用湿抹抹布覆盖盖，以防防干结，当恢复复工作时时，将此此处混凝凝土混合合料耙松松补浆后后再继续续浇筑；如停工工半个小小时以上上时，应应作施工工缝处理理，施工工缝一般般设在伸伸缩缝处处。超过过初凝时时间的混混合料，决不继继续使用用与道路路混凝土土施工中中。下雨雨时不进进行混凝凝土作业业，并准准备一定定数量的的防雨遮遮盖设施施。7.4.3.22振捣施施工7.

32、4.3.22.1 采用插插入式振振捣器振振捣，并并有足够够的备用用台数。7.4.3.22.2 然后采采用三滚滚轴收浆浆，同时对对混凝土土超高或或不足的的地方进进行处理理。7.4.4接缝缝施工 拉杆在立立模后浇浇筑混凝凝土之前前安设，纵缝槽槽宜在混混凝土硬硬化后用用锯缝机机锯切；也可以以在浇筑筑过程中中埋入接缝板板，待混混凝土初初凝后拔拔出即形形成缝槽槽。 锯缝时，混凝土土应达到到5110Mppa强度度后方可可进行，也可由由现场试试锯确定定。 横缝分横横向缩缝缝、胀缝缝和横向向施工缝缝。横向向缩缝采采用假缝缝形式，在混凝凝土硬结结后锯成成，在条条件不具具备的情情况下，也可在在新浇混混凝土中中压缝

33、而而成。锯锯缝必须须及时，在夏季季施工时时，宜每每隔34块板板先锯一一条，然然后补齐齐；也允允许每隔隔344块板先先压一条条缩缝，以防止止混凝土土板未锯锯先裂。 每日施工工终了或或浇筑混混凝土过过程中，因故中中断浇筑筑时，设设置横向向施工缝缝，其位位置设在在缩缝或或胀缝处处，施工工缝采用用平缝并并加设传传力杆。水泥混凝凝土路面面接缝是是影响路路面平整整度的重重要因素素，横向向缩缝采采用切缝缝机切割割，切缝缝时间严严格掌握握，一般般在砼强强度达到到2330%时即可可切割。7.4.5表面面修整和和防滑措措施 水泥混凝凝土路面面面层混混凝土浇浇筑后，当混凝凝土终凝凝前采用用人工将将其表面面抹平。整平

34、工工作在工工作桥上上进行，不站在在混凝土土面层上上操作。用木拍拍板拖抹抹122遍，消消除混凝凝土表面面上大的的痕迹，再用铁铁抹子将将砼抹平平，并压压下石子子。水泥泥混凝土土成活后后的要求求是平坦坦、微粗粗、密实实、无抹抹痕、无无砂眼及及气眼。路面一一次成型型，不得得在面层层上进行行补浆或或撒干水水泥。待砼面板板硬结后后，用锯锯槽机将将路面锯锯成深556mmm、宽宽233mm、间距22Ommm的小横横槽，以以保证混混凝土表表面有粗粗糙抗滑滑的表面面，满足足抗滑标标准。 7.4.6养护护和填缝缝 混凝土板板做面完完毕及时时进行养养护，使使混凝土土中拌合合料有良良好的水水化、水水解强度度发育条条件以

35、及及防止收收缩裂缝缝的产生生。养护护时间一一般约为为142ldd。混凝凝土宜达达到设计计要求，且在养养护期间间和封缝缝前，禁禁止车辆辆通行，在达到到设计强强度后，方可允允许行人人通行。其养护护方法一一般有两两种方法法: 养护方法法采用湿湿治养生生法，即即是在混混凝土抹抹面2hh后，表表面有一一定强度度，用湿湿麻袋或或草垫，或者22033Ommm厚的湿湿砂覆盖盖于混凝凝土表面面以及混混凝土板板边侧。覆盖物物还兼有有隔温作作用，保保证混凝凝土少受受剧烈的的天气变变化影响响。在规规定的养养生期间间，每天天应均匀匀洒水数数次，使使其保持持潮湿状状态。 水泥砼面面层的各各种伸缩缩缝均应应设置接接缝板，接

36、缝板板用能适适应混凝凝土路面面板的膨膨胀与收收缩的木木材类、纤维类类或泡沫沫塑料类类，施工工时不变变形，耐耐久性良良好；填填缝料富富有弹性性、不透透水、耐耐疲劳，与砼表表面黏附附牢固，并有良良好的温温度稳定定性，高高温不流流淌，低低温不缩缩裂。7.5收收费岛、称基础础施工7.5.1钢筋筋工程根据本工工程钢筋筋规格、品种，在施工工的过程程中要严严格控制制好钢筋筋的制作作、加工工、安装装，保证证工程的的施工质质量。同同时做好好钢筋的的连接控控制，钢钢筋连接接采用焊焊接和闪闪光对焊焊。7.5.1.1材质要要求7.5.1.1.11进场的的钢材，厂家或或经销商商必须提提供有同同批号的的钢材质质量证明明书

37、，钢钢材质量量证书的的批号必必须和钢钢筋上的的产品标标牌一致致。7.5.1.1.22进场的的钢筋必必须由现现场的送送检员按按规范要要求及时时取样送送检，并并经有资资质的试试验室进进行力学学性能试试验，合合格后方方可使用用。7.5.1.1.33对于试试验不合合格的钢钢材做出出标识，并立即即退货，严防被被误用到到工程中中。试验验合格的的钢筋分分规格码码放整齐齐，以便便于领料料加工。7.5.1.2钢筋筋焊接7.5.1.2.11钢筋连连接采用用搭接焊接接头。7.5.1.2.22焊接使使用的焊焊剂需具具备合格格证，并并进行取取样复试试。7.5.1.2.33焊工要要做好焊焊前的焊焊机调试试准备工工作，模模

38、拟试件件的焊接接检验合合格后，可成批批焊接并并应从成成品中截截取试件件正式做做检验，合格后后方可浇浇灌砼。7.5.1.2.44钢筋焊焊接所使使用的焊焊工必须须经过培培训，考考试合格格后持上上岗证方方可进行行操作。7.5.1.2.55每次焊焊接前应应经过试试焊，按按规定要要求取焊焊接试件件，经试试验合格格后方可可全面焊焊接，并并且在焊焊接过程程中随机机取样检检查。试试焊前必必须进行行技术交交底。7.5.1.3钢筋筋加工制制作7.5.1.3.11一次下下料制作作成型，下料时时应考虑虑按钢筋筋35dd倍的区区段内和和不少于于5000mm范范围内，一根钢钢筋不得得有两个个接头。7.5.1.3.22同截

39、面面接头根根数和钢钢筋截面面面积与与总根数数和总截截面面积积的百分分率不得得超过550%。7.5.1.3.33钢筋下下料应按按施工图图纸及施施工验收收规范要要求进行行翻样，提出钢钢筋配料料单进行行配料加加工，下下料单要要通过技技术负责责人审核核无误后后试做，调整无无误后，方可大大量加工工。7.5.1.3.44钢筋翻翻样应根根据施工工图纸及及现行钢筋混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范中中钢筋工工程部分分的要求求，并结结合该工工程实际际情况实实施。7.5.1.3.55钢筋下下料单中中应注明明每一组组钢筋的的所在部部位，便便于现场场工作人人员根据据绑扎实实际情况况下料。7.5.1.3.55钢筋加

40、加工工序序为：钢钢筋进场场取样、试验切断配配料分组对对焊弯曲成成型挂牌堆堆放。7.5.1.3.66钢筋制制作前应应对运输输过程中中弯曲变变形的钢钢筋进行行调直处处理。7.5.1.3.77严格掌掌握钢筋筋下料尺尺寸，精精确计算算钢筋下下料长度度和控制制弯起角角度，对对于特殊殊部位的的钢筋，先进行行放样，然后再再计算下下料长度度，进行行下料加加工。7.5.1.3.88严禁因因下料计计算不准准确造成成钢筋尺尺寸过大大或过小小，影响响施工质质量。7.5.1.3.99准确加加工的钢钢筋表面面必须洁洁净、无无损伤，油渍、漆污，铁锈必必须清除除干净，严禁使使用带有有颗粒状状或片状状老锈的的钢筋。钢筋必必须平

41、直直、无局局部曲折折。7.5.1.4钢筋筋运输7.5.1.44.1在在钢筋加加工车间间制作好好的经验验收合格格后的钢钢筋方可可使用平平板车运运至现场场塔吊覆覆盖范围围下，由由塔吊直直接将钢钢筋吊运运到施工工部位。7.5.1.4.22装车时时，分规规格放稳稳，捆绑绑牢固。运输过过程中，严禁激激烈的颠颠簸，发发生翻车车或钢筋筋散落，造成钢钢筋扭曲曲变形，影响钢钢筋的性性能及安安装。7.5.1.4.33卸车时时，轻拿拿稳放，严禁将将钢筋直直接由车车上向下下抛掷。7.5.1.4.44吊运至至楼层上上时，严严禁集中中堆放，只能分分散放置置。为保保证钢筋筋搬运方方便，在在钢筋下下面垫设设木方。7.5.1.

42、4.55为避免免基坑边边坡失稳稳，造成成塌方，基坑边边严禁集集中堆放放钢筋，只能分分散放置置。7.5.1.5钢筋筋安装7.5.1.5.11 钢筋筋绑扎顺顺序：放放线、划划线绑扎钢钢筋校正钢钢筋，并并用定位位钢筋绑绑扎焊接接牢固钢筋检检查验收收。7.5.1.5.22 钢筋筋在绑扎扎前必须须核对钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸及数数量是否否与设计计相符，检查无无误后进进行下道道工序的的施工。7.5.1.5.33 为使使板上层层钢筋就就位准确确、便于于安装、不产生生位移、挠曲，在板上上下层钢钢筋间设设钢筋马马凳，呈呈梅花形形布置。7.5.1.5.44 马凳凳的制作作高度应应由上下下层钢筋筋之间

43、的的净高度度，即上上层钢筋筋下表面面与下层层钢筋上上表面之之间的高高度来决决定，安安装时钢钢筋马凳凳要和钢钢筋绑扎扎。顶板板及楼板板马凳为为1010000钢筋筋。7.5.1.5.55 钢筋筋安装时时应核对对钢筋直直径、尺尺寸、形形状、数数量是否否与料单单、料牌牌相符，并确定定逐根钢钢筋穿插插就位的的顺序，确定接接头位置置的合理理性，画画出钢筋筋位置线线，弹线线或拉线线严格按按图纸和和规范要要求施工工。7.5.1.5.66 钢筋筋保护层层必须严严加控制制,为保保证主筋筋位置及及保护层层厚度,楼板、楼梯钢钢筋保护护层采用用303015mmm的11:2水水泥砂浆浆垫块垂垂直于主主筋位置置设置,间距为

44、为10000mmm；框架架梁、柱柱的钢筋筋砼保护护层均采采用5005025mmm的11:2水水泥砂浆浆垫块垂垂直于主主筋位置置设置,间距为为10000mmm；7.5.1.5.77 基础础钢筋采采用5005035mmm的11:2水水泥砂浆浆垫块垂垂直于主主筋位置置设置,间距为为10000mmm。为便便于固定定，竖向向钢筋垫垫块预埋埋22#铁丝，安装时时呈梅花花形布置置，间距距10000mmm。7.5.1.5.88 钢筋筋保护层层的水泥泥砂浆垫垫块应预预先制作作好，以以便于施施工。7.5.1.5.99 钢筋筋绑扎完完毕后，应根据据设计图图纸检查查钢筋的的级别、直径、数量、位置、间距等等是否正正确，

45、特特别应注注意检查查钢筋接接头的位位置是否否错开，保护层层厚度等等。7.5.1.5.110 接接头处轴轴线弯折折度不得得大于44度，当当超过限限量时，应重新新焊接。7.5.1.5.111 钢钢筋工程程完成后后，应组组织有关关部门进进行隐蔽蔽验收，合格后后方可进进行下道道工序的的施工。7.5.2模板工工程7.5.2.1支模前前准备本工程收收费岛岛岛头、岛岛尾采用用定型钢钢模板，其余采采用钢模模板和钢钢管脚手手架。7.5.2.1.11 支模模前，必必须检查查水电预预埋管线线是否埋埋设、铁铁件是否否安装、钢筋保保护层垫垫块是否否安放到到位，办办理检查查手续后后，才可可开始支支设模板板。7.5.2.1

46、.22 模板板支设一一定要有有足够的的承载力力，刚度度和稳定定性，以以满足施施工要求求，模板板间的连连结必须须可靠，两块钢钢模板间间不得少少于两个个U型卡卡固定。模板拼拼接缝处处用密封封胶带粘粘贴。7.5.2.1.33 钢模模板应每每次清理理，涂刷刷优质脱脱模剂。对损坏坏和影响响质量的的模板，应用钢钢模修复复再生设设备修理理合格后后方可使使用。7.5.3混凝凝土工程程7.5.3.1砼的的配料7.5.3.1.11 进场场的原材材料应先先作原材材料试验验，经检检验合格格后，报报请建设设单位、监理公公司审核核，合格格后方可可使用。工地试试验员根根据不同同砼标号号提前一一周向化化验室提提交砼配配合比申

47、申请单。7.5.3.1.22 水泥泥水泥选用用P.OO42.5普通通硅酸盐盐水泥。进场的的水泥必必须有出出厂合格格证，且且严格依依据规范范按批进进行抽检检。入库库的水泥泥按品种种、标号号、出厂厂日期分分别堆放放，并做做标识，做到先先进先用用，严防防使用过过期水泥泥，受潮潮水泥及及混入有有害杂质质的水泥泥。7.5.3.1.33 砂、石的选选择石子采用用强度高高、未风风化的碎碎石。砂砂子选用用优质中中粗砂，含泥量量不得超超过2%，有害害杂质含含量不得得大于11%。石石子选用用122cm碎碎石，石石子含泥泥量不得得大于22%，针针片状颗颗粒不得得大于115%，有害杂杂质质量量不得大大于2%。7.5.

48、3.1.44 水砼搅拌和和养护采采用自来来水或经经过化验验符合砼砼搅拌用用水标准准的地下下水。7.5.3.2混凝凝土的拌拌制7.5.3.2.11 现场场设砼搅搅拌机进进行砼的的搅拌。现场试试验员根根据配合合比确定定每罐砼砼配料单单。7.5.3.2.22 严格格控制原原材料的的投放程程序，先先投石子子，再投投放水泥泥，最后后投放砂砂子。每每盘装料料数量不不得超过过搅拌筒筒标准容容量的880。每盘上上料必须须有人监监称。7.5.3.2.33 砼搅搅拌要求求：严格格控制搅搅拌时间间，待全全部材料料投入后后，搅拌拌时间不不得少于于2分钟钟。搅拌拌好的砼砼在全部部卸尽之之前不得得再投入入拌合料料，更不不

49、得采取取边出料料过进料料的方法法。7.5.3.2.44 严格格控制水水灰比、用水量量，化验验员应随随机取样样抽查坍坍落度，每小时时不得少少于一次次，不经经试验员员同意，任何人人不得加加大用水水量，改改变水灰灰比。7.5.3.2.55 砼应应随拌随随用，由由出罐至至入模时时间不得得超过22小时。7.5.3.3混凝凝土浇筑筑7.5.3.3.11 砼浇浇筑执行行混凝土土浇灌申申请单审审批制度度，相关关人员签签字齐全全方可开开盘搅拌拌浇筑。砂、石石、水泥泥按规范范要求取取样试验验，合格格后再由由公司中中心试验验室开出出配合比比单，同同时采用用砼加早早强剂的的办法来来缩短砼砼的养护护时间，提早拆拆模，加

50、加快施工工速度。7.6钢钢结构加加工工程程施工方方案7.6.1加工工图的设设计加工图的的设计工工作是构构件加工工的基础础，加工工图的准准确度直直接影响响工程的的质量及及进度。我公司司一贯重重视加工工图的设设计工作作，公司司技术部部设有翻翻样科专专门从事事加工图图的设计计工作，并由工工艺科负负责加工工图的工工艺审查查。本项项目钢结结构部分分、网架架部分都都将安排排2名技技术人员员负责加加工图的的设计， 2名名技术人人员校对对，并有有技术、质量、生产、安装等等部门的的有关人人员审核核，确保保图纸的的准确性性、完整整性、工工艺性。7.6.2材料料供应7.6.2.11各部门门职责 对本工工程的材材料供

51、应应，各部部门履行行以下职职责，以以充分保保证材料料的及时时供应和和质量控控制。7.6.2.11.1技技术部根根据标准准及设计计图及时时算出所所需原辅辅材料和和外购零零配件的的规格、品种、型号、数量、质量要要求以及及设计或或甲方指指定的产产品，送送交综合合计划部部。7.6.2.11.2综综合计划划部根据据公司库库存情况况，及时时排定原原材料及及零配件件的采购购需求计计划，并并具体说说明材料料品种、规格、型号、数量、质量要要求、产产地及分分批次到到货日期期，送交交供应部部。7.6.2.11.3供供应部根根据采购购需求计计划及合合格分承承包方的的供应能能力，及及时编制制采购作作业任务务书，责责任落

52、实实到人，保质、保量、准时供供货到厂厂。对特特殊材料料应及时时组织对对分承包包方的评评定，采采购文件件应指明明采购材材料的名名称、规规格、型型号、数数量、采采用的标标准、质质量要求求及验收收内容和和依据。7.6.2.11.4质质管部负负责进厂厂材料的的及时检检验、验验收，根根据作业业指导书书的验收收规范和和作业方方法进行行严格的的进货检检验，确确保原材材料的质质量。7.6.2.11.5材材料仓库库应按规规定保管管好材料料，入库库材料必必须分类类、分批批次堆放放，做到到按产品品性能进进行分类类堆放标标识，确确保堆放放合理，标识明明确，做做好防腐腐、防潮潮、防损损坏、防防混淆工工作，做做到先进进先

53、出，定期检检查。特特别是对对焊条、焊丝做做好防潮潮和烘干干处理。对油漆漆进行保保质期控控制。7.6.2.22原材料料及来源源：本工程所所采用的的原材料料的大多多数品种种本公司司都有贮贮备，所所供应的的材料来来源均为为经ISSO90002认认证的公公司的合合格分承承包方，均为国国内外大大型企业业，都有有多年的的业务关关系，能能充分保保证原材材料的供供应。7.6.3生产产制作过过程及质质量控制制7.6.3.11生产制制作的次次序及进进度安排排 钢结构构部分生生产次序序为：梁梁支撑檩条屋面板板；网架架的生产产次序为为：螺栓栓球套筒、封板、锥头杆件支座支托骨架。网架的的生产可可与钢结结构生产产同时交交

54、叉进行行，其制制作进度度见施工工进度计计划总表表。7.6.3.2钢结构构构件的的生产制制作7.6.3.2.11放样：各施工工过程如如钢板下下料切割割，H型型钢组合合，各部部件和零零件的组组装，构构件预拼拼件组装装都需有有专业放放样工在在加工面面上和组组装大样样板上进进行精确确放样。放样后后须经检检验员检检验，以以确保零零件、部部件、构构件加工工的几何何尺寸，形位公公差、角角度、安安装接触触面等的的准确无无误。7.6.3.2.22划线和和号料：对较小小、较为为简单的的板、杆杆材在无无数控切切割必要要的情况况下，采采用人工工划线、号料。划线、号料人人员应做做到熟练练制作样样板、样样杆，熟熟悉样板板

55、、样杆杆上标注注的符号号和文字字含意，搞清号号料数量量。号料料的精度度必须满满足下表表要求：7.6.3.3网架构构件的生生产 本工程程网架制制作的零零部件主主要有螺螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、支座、支托。7.6.3.3.11螺栓球球的生产产（1）螺螺栓球的的生产流流程：445#圆圆钢经模模锻工艺孔孔加工编号腹杆及及弦杆螺螺孔加工工涂装包装。（2）圆圆钢下料料采用锯锯床下料料,坯料料相对高高度H/D为222.5,禁禁用气割割。（3）锻锻造球坯坯采用胎胎模锻，锻造温温度在11200011550下保温温，使温温度均匀匀，终段段温度不不低于8850，锻造造设备采采用空气气锤或压压力机。锻造后后，在

56、空空气中自自然正火火处理。（4）螺螺纹孔及及平面加加工应按按下述工工艺过程程进行:劈平面面钻螺纹纹底孔孔口倒倒角丝锥攻攻螺纹。（5）螺螺纹孔加加工在车车床上配配以专用用工装,螺纹孔孔与平面面一次装装夹加工工。（6）在在工艺孔孔平面上上打印球球号、加加工工号号。（7）螺螺栓球的的主要检检测控制制有：aa.过烧烧、裂纹纹：用放放大镜和和磁粉控控伤检验验。b.螺栓质质量：应应达到66H级，采用标标准螺纹纹规检验验。c.螺纹强强度及螺螺栓球强强度：采采用高强强螺栓配配合用拉拉力试验验机检验验，按6600只只为一批批，每批批取3只只。d.允许偏偏差项目目的检查查。检验验标准如如下：项次项 目允许偏差差检

57、 验验 方方 法法1球毛坯直直径D1220+2.00-1.00用卡钳、游标卡卡尺检查查D1220+3.00-1.552球的圆度度D12201.5D12202.53螺栓球螺螺孔端面面与球心心距0.220用游标卡卡尺、测测量芯棒棒、高度度尺检查查4同一轴线线上两螺螺孔端面面平行度度D12200.200用游标卡卡尺、高高度尺检检查D12200.3005相邻两螺螺孔轴线线间夹角角30用测量芯芯棒、高高度尺、分度头头检查6螺孔端面面与轴线线的垂直直度0.5%r用百分数数7.6.3.44杆件生生产7.6.3.44.1杆杆件由钢钢管、封封板或锥锥头、高高强螺栓栓组成，其主要要工艺过过程有：钢管下下料坡口口并

58、编号号钢管与与封板或或锥头，高强螺螺栓配套套并点焊焊全自动动或半自自动二氧氧化碳气气体保护护焊接(2级焊焊缝)抛丸除除锈（SSa2.5级）涂装包装。7.6.3.44.2钢钢管下料料、倒坡坡口采用用管子切切割机床床一次完完成。7.6.3.44.3杆杆件组装装点焊:按翻样样图规定定取配对对的钢管管、锥头头或封板板以及高高强螺栓栓采用胎胎具上装装点焊。7.6.3.44.4杆杆件连接接焊接采采用二氧氧化碳气气体保护护焊或手手工电弧弧焊。7.6.3.44.5杆杆件与锥锥头或封封板焊接接的焊条条采用EE43003,焊焊丝采用用H088Mn22siAA。7.6.3.44.6杆杆件施焊焊应按GGB500205

59、5-955钢结结构工程程施工及及验收规规范和和JGJJ81-91建筑钢钢结构焊焊接规程程规定定执行。7.6.3.44.7杆杆件的主主要检验验控制有有：a. 杆杆件的坡坡口及坡坡口后杆杆件的长长度，要要求达到到1mmm。b. 编编号及焊焊缝质量量，焊缝缝质量采采用超声声波探伤伤，抽查查30%。c. 焊焊缝的强强度破坏坏性试验验，采用用拉力试试验机，抽样数数量为3300根根为一批批，每批批抽查33根。d. 涂涂装质量量：涂装装环境温温度为大大于5，湿度度为小于于80%，采用用温湿度度计控制制并测厚厚仪检查查，厚度度为每遍遍25m5。e. 允允许偏差差项目的的检验：长度：允允许偏差差1mmm。轴线不

60、平平直度：允许偏偏差L/10000，且且不大于于5mmm。杆件左端端面与轴轴线垂直直度：允允许偏差差为端头头面半径径的0.5%。g.杆件件钢管架架捆装装装运，以以利搬运运、堆放放，保管管。7.6.3.55封板、锥头、套筒的的生产7.6.3.55.1封封板的生生产7.6.3.55.1.1封板板的加工工按下述述工艺过过程进行行：圆钢钢下料机械加加工。7.6.3.55.2.2封板板下料采采用锯床床下料。7.6.3.55.3.3按封封板标准准图在车车床上加加工。7.6.3.55.2锥锥头的生生产7.6.3.55.2.1锥头头的加工工工艺过过程：圆圆钢下料料胎模锻锻造毛坯坯正火处处理机械加加工。7.6.