农村公路施工组织设计-2

1、目 录第一章 总体施工组织布置及规划第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）第三章 工期的保证体系及保证措施第四章 工程质质量管理理体系及及保证措措施第五章 安全生生产管理理体系及及保证措措施第六章 环境保保护、水水土保持持保证体体系及保保证措施施第七章 文明施施工、文文物保护护保证体体系及保保证措施施第八章 项目风风险预测测与防范范，事故故应急预预案第九章 其他应应说明的的事项附表一 施工总总体计划划表附表二 分项工工程生产产率和施施工周期期表附表三 施工总总平面图图附表四 劳动力力计划表表附表五 临时用用地计划划表附表六 外供电电力需求

2、求计划表表附表七 合同用用款估算算表施工组织织设计第一章 总体施施工组织织布置及及规划1工程概概况本工程为为-公公路，工工程范围围包括-公里里道路工工程全部部建设工工程施工工。2编制依依据2.1本本施工项项目按招招标文件件等相关关资料。2.2现现行有效效的国家家标准和和交通部部部颁公公路施工工规范、规程。2.3我我公司管管理水平平、技术术和机械械装备水水平，同同类或类类似工程程所积累累的施工工经验，本单位位所掌握握的国内内外施工工新技术术、先进进经验和和各种施施工统计计资料。 3编编制原则则3.1严严格遵守守招标文文件规定定的格式式和内容容，根据据工程的的实际情情况，围围绕重点点工程项项目，统

3、统筹安排排，突出出关键工工序和特特殊工序序。3.2科科学合理理配置资资源，做做到机械械化作业业、流水水作业和和标准化化作业，合理配配备劳动动力资源源，加强强内部管管理，降降低工程程成本，提高经经济效益益。3.3遵遵循招标标文件各各项条款款要求，严格按按照设计计标准，现行施施工规范范和质量量检验评评定标准准，正确确组织施施工，确确保工程程质量合合格。3.4充充分发挥挥我公司司丰富的的公路施施工经验验，合理理配置大大型机械械设备，调配有有经验丰丰富、技技术水平平高的管管理人员员，保证证本工程程按期完完工。3.5在在满足业业主各种种要求的的前提下下，确保保实现进进度、质质量、安安全及文文明施工工的预

4、期期目标。4投标承承诺4.1工工程质量量目标：标段工程程交工验验收的质质量评定定：合格格；竣工验收收的质量量评定：优良。4.2工工期目标标：确保按要要求工期期并力争争提前完完工。4.3安安全生产产与文明明施工目目标：4.3.1建立立安全保保证体系系，无任任何等级级的安全全责任事事故。4.3.2遵守守国家和和地方环环保法令令，保护护环境，合理安安排、文文明施工工，创建建良好企企业形象象。4.3.3加强强精神文文明建设设，做到到：廉政政、勤政政、文明明生产。4.3.4协调调好地方方关系，为施工工顺利进进行创造造有利条条件。4.3.5加强强合同管管理，控控制合同同造价，精心组组织，严严谨施工工，确保

5、保工期和和工程质质量，随随时接受受业主的的监督。4.3.6严格格遵守国国家和地地方关于于保障劳劳动者权权益的法法律法规规，按时时足额支支付农民民工工资资。5施工组组织管理理机构5.1现现场管理理机构我公司高高度重视视本工程程，一旦旦中标，本工程程将列为为我公司司重点工工程，在在全公司司范围内内调集丰丰富力强强、管理理水平高高、具有有丰富施施工经验验的人员员，组成成本公司司项目经经理部。项目经经理部下下设综合合办、工工程计划划科、物物资科、财务科科、质量量安全科科五个职职能部门门，并选选项派具具有多年年市政工工程施工工经验的的施工队队负责施施工。5.1.1项目目经理职职责项目经理理为我方方本工程

6、程的法定定委托人人，履行行有关的的法定程程序。负责建立立和健全全施工组组织管理理机构，根据工工程需要要，合理理配置有有关的资资源。 主持全全面工作作，确保保全面履履行项目目合同的的要求。定期组织织安全质质量大检检查，主主持制定定改进方方案和各各项措施施。贯彻有关关工程安安全文明明施工、环保、交通安安全等法法律、法法规和指指示。5.1.2项目目技术负负责人正确贯彻彻国家的的各项政政策和法法令，执执行有关关工程施施工的技技术、质质量、安安全的规规范和规规定。全面负责责本项目目工程的的技术质质量管理理工作，主持编编制本项项目工程程的实施施性施工工组织设设计，并并依据相相关的规规范制定定工程的的技术标

7、标准和要要求。督促检查查进场物物资和设设备的质质量，加加强施工工全过程程的工序序控制，主持对对不合格格品的评评审和处处置。组织竣工工文件的的编制及及验收交交接工作作。5.1.3工程程计划科科负责施施工现场场机械、人员、物资的的调度，负责本本工程生生产调度度，对各各施工队队生产任任务的下下达和检检查，负负责各项项统计资资料的搜搜集和报报出，负负责工程程预决算算，负责责合同管管理及工工程索赔赔等事宜宜。5.1.4质量量安全科科认真执执行和贯贯彻国家家和省、市有关关保证安安全生产产的法令令、法规规、指示示，负责责现场质质量监督督及进度度管理工工作。在技术负负责人的的领导下下，直接接负责整整个项目目的

8、质量量管理工工作，对对本项目目中各种种规范、规程、技术标标准的落落实和执执行情况况负责。监督和和检查各各工序的的施工情情况，贯贯彻落实实工序验验收制度度。负责责检查材材料的进进货检验验情况，参加对对不合格格品的评评审和处处置。负负责组织织工程的的质量检检查和工工程质量量分析会会，对施施工中发发现的问问题本着着“三不不放过”的原则则及时进进行处理理，避免免留下质质量隐患患。下设试验验室，在在技术负负责人的的领导下下，执行行现行有有关的国国家标准准和作业业规程，负责生生产过程程中的试试验委托托、计量量管理。负责进进场材料料的取样样和送检检，为合合格的建建筑材料料进场及及施工生生产提供供正确、完整的

9、的实验资资料。5.1.5财务务科负责责本项目目的施工工计划，内部责责任成本本承包、工程款款的使用用等。5.1.6物资资科负责责物资材材料的采采购和管管理，组组织对材材料供方方的评价价、严格格控制材材料和半半成品的的质量，负责对对采购的的物资进进行控制制，做到到手续完完备、记记录齐全全，同时时组织搞搞好施工工物资的的储备，以满足足现场的的施工需需求。负负责工程程项目全全部施工工设备管管理工作作，制定定施工机机械、设设备管理理制度，加强机机械设备备的管理理，做好好机械设设备的维维护和检检修，保保证设备备的完好好率和使使用率，满足施施工的需需求。5.1.7综合合办公室室负责本本项目宣宣传、治治安、职

10、职工生活活及劳动动力安排排、内部部其它管管理工作作。5.1.8施工工队协调安排排各工程程流水作作业及参参加施工工的各工工种人员员的管理理工作。施工队任任务划分分表6.1本本工程施施工总平平面布置置，在满满足施工工要求的的前提下下，尽量量节约施施工用地地，减少少临建设设施的布布置。6.2在在保证场场内交通通运输畅畅通和满满足施工工对原材材料和半半成品堆堆放要求求的前提提下，尽尽量减少少场内运运输，特特别是减减少二次次倒运。在平面面交通上上，要尽尽量避免免工序之之间和单单位之间间的相互互干扰。6.3施施工总平平面布置置应符合合现场卫卫生及安安全技术术要求，并满足足施工防防火和用用电要求求。6.4生

11、生活用房房就近租租用当民民房，在在沿线附附近有许许多民用用住房，施工队队驻地分分别租用用。6.5拌拌和场地地在业主主及当地地主管部部门配合合下，尽尽快办好好场地的的借用手手续。7物资、机械设设备及人人员进场场计划本公司进进行了较较全面的的考虑和和安排，中标后后，立即即着手进进场前的的实质性性准备工工作，动动员周期期按一个个星期计计，即一一旦中标标，前期期准备工工作人员员和施工工机械、设备马马上进场场，筹建建驻地建建设、开开展临时时用地征征地、设设备进场场、测量量工作，确保在在中标一一周后具具备开工工条件。8资源配配置计划划8.1劳劳动力配配备计划划8.1.1管理理、技术术人员配配备计划划立足工

12、程程实际工工程量，优化人人力资源源配置。配置的的原则是是管理、技术干干部工作作明确、权责到到位；工工人一专专多能，特殊岗岗位持证证上岗。8.1.2劳动动力计划划满足工期期要求下下，配置置充足的的熟练劳劳动力 。进行行岗前培培训，特特殊工种种持证上上岗，入入场后，迅速进进入工作作状态。本工程施施工高峰峰期进场场人员相相对较多多，随着着主体工工程的结结束，人人员进行行相应调调整，直直到竣工工交验，撤离施施工场地地。8.2原原材料进进场计划划本工程所所用的原原材料，根据工工程施工工进度分分期、分分批进场场，保证证施工顺顺利进行行。地材材考虑料料源的供供应能力力、工程程进度、气候条条件等因因素，结结合

13、施工工高峰期期需要量量，保证证有充足足的储备备。所有进场场材料，必须事事先取得得监理或或业主的的同意，同时均均要求材材料供应应商或生生产厂家家提供产产品质量量保证书书和该批批号的出出厂质量量检测报报告单，并明确确批号数数量，由由工地试试验室做做好抽样样复检工工作。如如发现材材料不合合格，坚坚决予以以退货并并清除出出场。8.3主主要施工工机械设设备、材材料试验验及测量量、质检检仪器配配置施工机械械设备、材料试试验及测测量、质质检仪器器的投入入以满足足施工需需要为原原则，各各类设备备、仪器器将根据据工程实实际进度度和监理理工程师师的要求求进行动动态调配配。8.4施施工临时时设施本着节约约用地，节省

14、投投资，因因地制宜宜，便于于施工，永临结结合，尽尽量利用用既有道道路、设设施等原原则，进进场后立立即组织织临时工工程修建建，确保保早进场场，早准准备，早早开工。本合同工工程交通通较为便便利，场场站建设设以靠近近公路为为宜，施施工现场场结合现现有道路路和拟建建道路综综合安排排施工便便道。8.5施施工用水水在保证质质量的前前提下，充分利利用工程程所在地地已有水水井，必必要时自自打深井井。8.6施施工用电电场站施工工生产用用电：架架设临时时电力线线，配备备变压器器。施工工点配备备适量柴柴油发电电机组。生活用用电：利利用沿线线村庄已已有照明明线路，必要时时布线架架设。8.7施施工通讯讯现场管理理、技术

15、术人员均均配备移移动电话话，现场场调度指指挥采用用无线对对讲机，项目经经理部配配备无线线网络接接入，确确保对内内和对外外联系畅畅通。9施工总总体计划划本合同工工程计划划开工日日期为220133年5月月27日日，计划划交工时时间为220144年100月311日。我公司如如中标后后将及时时安排设设备、人人员进场场，加大大投入，科学管管理，统统筹合理理安排施施工计划划，平行行、流水水多点多多面同时时施工，确保按按期完工工。第二章 主要工工程项目目施工方方案、施施工方法法及施工工工艺第一节 路基土土方施工工方案路基工程程施工结结合涵洞洞施工进进行统筹筹安排，多工作作面展开开。进场场后立即即进行清清表、

16、基基底处理理及安排排涵洞施施工。路基土方方开挖采采用机械械作业，土方路路堑开挖挖采用挖挖掘机挖挖装，自自卸汽车车运输，边坡预预留保护护层，人人工挂线线刷坡。边坡防防护及加加固施工工随路基基开挖逐逐台进行行施工。填方路基基按照横横断面全全宽水平平分层逐逐层填筑筑，采用用推土机机粗平，平地机机精平，振动压压路机碾碾压。填填筑的平平整度、宽度、密实度度、横坡坡度均按按规范要要求执行行。路基基施工达达到一定定的规模模长度后后，按照照“四区区段，八八流程”工艺组组织施工工，努力力提高功功效，保保证工程程质量。一、施工工放样路基开工工前我单单位先进进行路基基复测工工作，其其内容包包括导线线、中线线、水准准

17、点复测测、横断断面检查查与补勘勘、增设设水准点点等，施施工测量量的精度度按交通通部颁布布的公公路路线线勘测规规程的的要求进进行。路基施工工前，根根据恢复复的路线线中桩、设计图图表、施施工工艺艺和有关关规定钉钉出路基基用地界界桩和路路堤坡脚脚、路堑堑堑顶、边沟等等具体位位置桩，并在距距路中心心一定安安全距离离处设立立控制桩桩，其间间隔不宜宜大于550m。桩上标标明桩号号与路中中心填挖挖高。用用（+）表示填填方，用用（）表示挖挖方。在放完边边桩后，进行边边坡放样样，测定定其标高高及宽度度，以控控制边坡坡的大小小。并在在边桩处处设立明明显的填填挖标志志，在施施工中发发现桩被被碰倒或或丢失时时及时对对

18、其补上上。二、场地地清理采用挖掘掘机、推推土机、自卸汽汽车进行行场地清清理，对对路基施施工范围围内的树树木、灌灌木、垃垃圾、有有机物残残渣及原原地面以以下300cm内内的草皮皮和表土土予以清清除，清清除下来来的垃圾圾、废料料及不适适用的材材料和草草皮、表表土、树树根等，堆放在在设计的的弃土场场，并对对清理干干净的路路基进行行填前压压实，报报监理工工程师验验收合格格后方可可进行路路基填筑筑。路堤基底底是指路路堤填料料与原地地面的接接触部分分。为使使两者结结合紧密密，避免免路堤沿沿基底发发生滑动动，防止止因草皮皮、树根根腐烂而而引起路路堤沉陷陷，对基基底进行行相应的的处理。路堤基基底填筑筑前进行行

19、压实，路堤基基底的压压实度不不应小于于92%，当路路堤填土土高度小小于路床床厚度（80ccm）时时，基底底的压实实度不宜宜小于路路床的压压实度996%的的标准；基底处处理完成成后，使用灌砂砂法检验验压实度度，最后后经技术术人员会会同监理理工程师师现场检检查核实实并签证证，合格格后进行行路基填填筑。地面自然然横坡或或纵坡陡陡于1:5时,将原地地面挖成成台阶,台阶宽宽度满足足摊铺和和压实设设备操作作的需要要，并不不小于33m,台台阶顶做做成2%4%的内倾倾斜坡。在路堤堤坡脚的的台阶应应适当加加宽加深深，以保保证路堤堤坡脚的的压实度度。路堤堤表土清清理压实实工序如如下图。路堤表土土清理压压实工序序图

20、三、路堤堤填筑机械施工工时，根根据各段段落工地地地形、路基横横断面形形状和土土方调配配图等，合理的的规定运运行路线线。土方方集中工工点，制制订全面面、详细细的运行行作业图图据以指指导施工工。取土土点运距距在1kkm或以以上范围围时，用用松土机机械翻松松，用挖挖掘机、装载机机配合自自卸汽车车运输，用推土土机摊土土晾晒或或用洒水水车补水水，用平平地机平平整填土土，压路路机配合合洒水车车碾压。挖掘机、装载机机与自卸卸汽车配配合运输输时，合合理布置置取土场场地的汽汽车运输输路线，设置必必要的标标志。汽汽车配备备数量，根据运运距和车车型确定定，其原原则是满满足挖装装设备能能力的需要，及及工程进进度的综综

21、合要求求。路堤填筑筑采用机机械化施施工，施施工的操操作程序序如下图图。路基施工工时，采采用“四四区段、八流程程”工艺艺组织施施工，提提高工效效保证工工程质量量。四区区段：填填筑区推平区区碾压压区检检测区。八流程程：测量量放样挖装运运输卸卸土填筑筑摊铺铺整平晾晒（洒水）碾压压自检检报检检。四、土方方开挖1、路基基挖方施施工方案案（1）根根据图纸纸要求自自上而下下进行开开挖，开开挖前应应充分做做好排水水设施，开挖中中如发现现土层性性质有变变化，及及时修改改施工方方案及挖挖方边坡坡。在开开挖中挖挖方作业业与清理理边坡同同步进行行。土方方地段的的路槽顶顶面标高高，考虑虑因压实实及行车车而产生生的沉降降

22、，预留留沉降高高度，对对路槽初初步整修修，在达达到规定定的标高高时进行行碾压，人工整整修路槽槽边坡。（2）施施工中严严禁用掏掏洞取土土，不得得乱超乱乱挖。注注意对施施工现场场的地下下管道、缆线、文物古古迹和其其它结构构物的保保护；在在居民区区附近开开挖土方方时，采采取有效效措施，以保护护居民区区房屋及及保护居居民和施施工人员员的安全全，并为为附近居居民的生生活及交交通提供供临时便便道或便便桥。2、路基基挖方具具体施工工方法土方施工工采用挖挖掘机、推土机机、装载载机、自自卸汽车车进行作作业。对对半填半半挖且挖挖填运距距在800m以内内的，采采用推土土机推运运作业；运距较较远时，采用挖挖掘机+自卸

23、汽汽车或推推土机+装载机机+自卸卸汽车作作业方式式。土石石方工程程施工配配足施工工机械设设备，确确保提前前工期为为路面施施工做好好准备。具体做法法是：从从上而下下分层开开挖。横横挖法、分层纵纵挖法、分段纵纵挖法，根据具具体情况况灵活变变动使用用。横挖法：按挖方方地段的的一端或或两端按按横断面面全宽逐逐渐向前前开挖。分层纵挖挖法：按按横断面面全宽纵纵向分层层开挖。分段纵挖挖法：将将挖方每每个工点点分成几几段再分分层纵向向开挖。无论在任任何情况况下，都都不得乱乱挖或超超挖，更更不得采采用爆破破法或挖挖“神仙仙土”方方法开挖路基基土方。挖、装、运、卸卸的基本本作业应应密切配配合。挖挖掘机的的挖土作作

24、业以侧侧向开挖挖为优，运土车车辆运行行路线位位于挖掘掘机开挖挖路线的的侧面。（1）本本分部工工程采用用分层纵纵挖法进进行施工工（2）具具体的施施工方法法是：采采用挖掘掘机进行行开挖，自卸汽汽车和推推土机配配合作业业。（3）修修筑路拱拱、刷刮刮边坡、整平路路基面时时，宜采采用挖掘掘机、推推土机、平地机机配合作作业，遇遇地下水水时应及及时挖沟沟排除，若路床床以下位位于含水水量较多多土层时时，应换换填透水水性良好好的材料料，边坡坡开挖后后，应立立即刷坡坡并砌筑筑相应的的防护工工程以防防雨水冲冲刷。（4）根根据土壤壤试验对对开挖出出的适用用材料，应分类类堆放，不应混混杂。先先挖出的的适用土土方，应应储

25、存于于指定地地点，待待后填路路堤上部部。对已已先挖出出的路堑堑断面，路床顶顶面应予予留300cm后后挖，以以免施工工车辆和和雨水对对路床的的破坏。（5）在在有弃方方的路段段开工前前应提前前28天天向监理理工程师师提交弃弃方方案案，方案案应包括括工程数数量，调调运方案案，位置置，堆放放形式，加固排排水措施施。弃方方应考虑虑到填挖挖平衡，并充分分利用，不得任任意废弃弃。弃方方应堆放放整齐美美观稳固固，不得得对周围围任何建建筑物、排水及及其他设设施产生生破坏或或干扰。在开挖过过程中应应注意形形成纵向向和横向向排水坡坡度，及及时开挖挖好临时时排水沟沟，防止止出现坑坑洼，造造成积水水。路床面以以下土层层

26、按规范范规定的的深度进进行换填填压实处处理。五、路基基填土1、填方方路基按按路面平平行线分分层控制制填土标标高；填填方作业业分层平平行摊铺铺，保证证路基压压实度。按方格格法划好好方格后后，方可可卸料，根据运运输车辆辆的容量量计算出出卸料的的方格尺尺寸，用用石灰标标出卸料料的位置置，每格格一车。路基填填筑前应应按每220m一一桩（地地形复杂杂时按110m一一桩）准准确的放放出坡脚脚线，以以免亏坡坡或填筑筑宽度不不足。2、分层层填筑路基填筑筑采取横横断面全全宽、纵纵向分层层填筑方方式。填填料分层层厚度按按路槽11.5mm以下为为94区区按400cm的的松铺厚厚度分层层填筑，路槽11.5mm-0.8

27、m为为95、96区区按300cm填填筑，为为保证路路堤全断断面的压压实一致致，边坡坡两侧各各超填550cmm，竣工工时刷坡坡整平。路拱做做成1.5%的的坡度，路肩做做成1.5%的的坡度，以便于于排水。当原地面面高低不不平时，先从最最低处分分层填筑筑。路基基填土时时应在994区调调整好纵纵坡，以免在填填筑955、966区时造造成错台台，影响响路基的的整体稳稳定性；94、95、96区区填土应应该按纵纵、横坡坡等厚填填筑直到到路床顶顶。土方方路堤填填筑至路路床顶面面最后一一层的压压实层厚厚度不小小于100cm。根据填土土高度及及由试验验段确定定的分层层厚度及及压实参参数，由由主管技技术人员员计算出出

28、计划分分层数、压路机机走行速速度、碾碾压遍数数，并绘绘出分层层施工图图，向队队长、班班长、指指挥卸土土人员、压路机机司机进进行书面面技术交交底。现现场技术术人员必必须认真真控制松松铺厚度度，并配配合机械械随时调调整厚度度。用不同填填料填筑筑路堤时时，各种种填料不不得混杂杂填筑在在同一层层内，尽尽量减少少层数，每种填填料层总总厚度不不小于550cmm。土方方路堤填填筑于路路床顶面面，最后后一层的的压实厚厚度不小小于100cm。填土路堤堤分几个个作业段段施工时时，两个个相临段段交接处处不能在在同一时时间填筑筑，先填填段按11:1坡坡度分层层留台阶阶；如两两段同时时施工，则分层层相互交交叠衔接接，其

29、搭搭接长度度不得小小于2mm。3、摊铺铺平整填筑区段段完成一一层卸土土后,用用推土机机配合平平地机摊摊铺平整整,做到到填铺面面在纵向向和横向向平顺均均匀,以以保证压压路机压压轮表面面能基本本均匀地地接触地地面进行行碾压,达到碾碾压效果果。在摊摊铺的同同时，对对路肩进进行初步步压实,并保证证压路机机压到路路肩时不不致发生生滑坡。4、洒水水或晾晒晒用细粒土土填料填填筑路堤堤时,必必须严格格控制填填料的含含水量,要求其其不超过过土质试试验中求求得的最最佳含水水量22%。当当含水量量太低时时,用洒洒水车洒洒水，待待提高含含水量后后碾压；当填料料含水量量超过规规定时,在摊铺铺后先晾晾晒,待待降低含含水量

30、后后碾压,填层厚厚度可适适当减薄薄。在洒洒水或晾晾晒时,前后两两区段可可交叉施施工。5、碾压压据试验路路段所确确定的压压实参数数，选择择填料在在接近最最佳含水水量时进进行压实实。 振振动压路路机碾压压时，第第一遍静静压，然然后先慢慢后快，由弱振振到强振振，最快快行驶速速度控制制在4kkm/hh，由两两边向中中央纵向向进退式式进行。横向接接头压轮轮重叠00.40.55m，前前后相邻邻两区段段间纵向向重叠00.81.00m。做做到压实实均匀，没有漏漏压、死死角。6、检验验签证碾压完成成后进行行密实度度检测，土方路路基密实实度检测测采用灌灌沙法试试验，经经检测合合格签认后，转入下下一道工工序。不不合

31、格时时重新进进行补压压，直至至试验合合格。路路基填筑筑划分若若干个填填筑区，检测与与填筑作作业穿插插进行，即不影影响填土土也保证证检测的的充足时时间。六、特殊殊地基处处理在场地清清理掘除除中经常常碰到有有局部地地段地质质情况和和原来设设计不同同，出现现局部地地基承载载力达不不到设计计要求，或者由由于局部部地段含含水量过过大造成成地基软软弹(翻翻浆，弹弹簧土地地段等现现象)。根据出出现的这这些情况况一般常常用的处处理方法法主要有有：1、挖除除换填、抛石挤挤淤在路基施施工范围围内遇到到原地基基土质为为淤泥时时，根据据淤泥量量的大小小，一般般采用挖挖除换填填或抛石石挤淤的的方法处处理。当原地基基的淤

32、泥泥量较小小时，可可以直接接挖除换换填。将将一定深深度和范范围内的的淤泥挖挖除，换换填符合合规定要要求的材材料。换换填时，应分层层铺筑，逐层压压实，使使之达到到规定的的压实度度。当原地基基的淤泥泥范围、深度较较大时，一般采采用抛石石挤淤处处理。抛抛石挤淤淤应按图图纸或监监理工程程师的要要求采用用符合要要求的片片石，从从路基中中部向两两侧对称称地抛填填，使泥泥沼或软软土向两两侧挤出出。待抛抛石填出出水面后后，应用用较小石石块填塞塞整平，用重夯夯或重型型振动压压路机压压实。直直到最后后两遍夯夯击或碾碾压石面面下沉不不超过220mmm为达到到要求。压实结结束后在在其上铺铺设5000mmm以上的的碎石

33、或或砂砾作作为反滤滤层。2、砂或或砂砾换换填在路基施施工范围围内遇到到原地基基部分位位置土质质湿度过过大，且且位于地地下水最最高水位位以下时时，宜采采用排水水性能好好，被水水浸泡仍仍能保持持足够承承载力的的砂或砂砂砾换填填。根据设计计和监理理工程师师的要求求，在清清理完的的基底上上分层铺铺筑符合合要求的的砂或砂砂砾，分分层铺筑筑松铺厚厚度不得得超过3300mmm，并并逐层压压实至规规定的压压实度。若换填填位置达达到路基基边缘，则应宽宽出路基基边脚不不少于5500mmm，侧侧端用片片石护砌砌。七、路基基整形路堤按设设计标高高填筑完完成后，进行平平整和测测量。恢恢复中线线，每220m设设一桩，进行

34、水水平标高高测量，计算平平整高度度，放出出路肩边边桩，修修筑路拱拱，并用用压路机机碾压一一遍，使使路面光光洁无浮浮土，横横向排水水坡符合合要求。八、边坡坡整修依据路肩肩边线桩桩，按边边坡度刷刷坡，严严禁超挖挖而亏坡坡，或用用人工按按设计坡坡率挂线线刷去超超填部分分，进行行整修。整修后后的边坡坡达到转转折处棱棱线明显显，直线线处平直直，曲线线处圆顺。边坡坡刷去超超填部分分后，应应作为一一个流程程进行整整修夯实实，做到到坡面平平顺没有有凹凸，压实度度合格。九、路基基施工容容易出现现病害及及处理措措施1、压实实度不合合格：主主要体现现在压实实遍数不不够、压压路机质质量偏小小、松铺铺厚度过过大、碾碾压

35、不均均匀或局局部漏压压、含水水量过大大；施工工时应该该确保压压路机的的质量及及碾压遍遍数符合合规范要要求；碾碾压时应应该进退退有序，轮迹应应该重合合30ccm以上上；填料料的含水水量应该该在最佳佳含水量量的22%时进进行碾压压；填料料应水平平分层填填筑、分分层压实实，通常常压实厚厚度不超超过255cm，路床顶顶面最后后一层的的最小压压实厚度度不小于于10ccm。2、路基基有效宽宽度不足足：主要要原因在在路基坡坡脚放线线不到位位，亏坡坡，路基基碾压宽宽度不足足，施工工中的防防护措施施不利、路基防防护工程程不及时时，遭受受自然灾灾害所致致。施工工时每填填筑一层层两侧均均应超宽宽3050ccm填筑筑

36、、碾压压密实；路基填填筑时，每3层层放线一一次，校校验路基基宽度是是否符合合设计要要求；采采取有效效的措施施加强防防护，防防止路基基边坡损损失；路路基完工工后，防防护工程程及时开开工，缩缩短路基基裸露时时间，减减少自然然侵害。3、路基基“弹簧簧”：主主要体现现在填料料的含水水量超过过最佳含含水量太太多，碾碾压层下下有软弱弱层，且且含水量量大，在在上层碾碾压过程程中，下下层弹簧簧反射至至上层，翻晒、拌和不不均匀。施工时时对“弹弹簧”部部位，可可将其过过湿土翻翻晒、拌拌和均匀匀后重新新碾压，或挖除除换填含含水量适适宜的填填料重新新碾压，对急于于赶工期期的“弹弹簧”部部位，可可掺生石石灰粉拌拌和，待

37、待其含水水量适宜宜后碾压压；填筑筑时，应应开挖好好路基两两侧的排排水沟，降低地地下水位位到路基基50ccm以下下。十、土方方路基检检查项目目土方路基基检查项项目表路基填筑筑施工工工艺框图图第二节 防护及及绿化工工程防护工程程施工安安排考虑虑与路基基开挖、路堤填填筑同步步进行，在路基基边坡开开挖后及及时施作作，做到到开挖一一级防护护一级，确保路路基稳定定避免因因防护不不及时造造成路基基坍塌。路堑护护坡随开开挖随砌砌筑。1、沙柳柳格状护护坡为避免沙沙害的产产生，沙沙柳网格格范围由由积沙平平台至挖挖方坡顶顶外100m。沙沙柳按间间距1.5米的的方格进进行栽植植，埋深深20ccm，外外露200cm，然

38、后播播种适于于生长的的草籽。第三节 封层1、施工工准备对于路基基顶面的的平整度度、路拱拱横坡、路基宽宽度、高高程、压压实度等等进行验验收检测测，各项项指标必必须满足足规范和和设计要要求，同同时应检检查并保保证土基基顶面无无任何松松散材料料和软弱弱地点。2、施工工放样在土基上上恢复中中线，直直线段每每15-20米米设一桩桩，平面面曲线段段每100-155米设一一桩，并并在两侧侧路肩边边缘设置置指示桩桩。在两两侧指示示桩上用用明显标标记标出出砂砾层层边缘设设计高。3、备料料根据各路路段砂砾砾层的宽宽度、厚厚度及预预定的干干密度，计算各各路段需需要的砂砂砾的数数量。根根据砂砾砾的含水水量和所所用运料

39、料车辆的的吨位，计算每每车料的的堆放距距离。4、摊铺铺应事先通通过试验验确定砂砂砾的松松铺系数数。摊铺铺长度按按每日进进度的需需要量控控制，碾碾压成型型即可。应将砂砂砾均匀匀地摊铺铺在预定定的宽度度上，表表面力求求平整，并有规规定的路路拱。5、洒水水如果混合合料的含含水量不不足，应应用洒水水车补充充洒水。洒水及及拌和过过程中，应及时时检查混混合料的的含水量量，含水水量宜略略大于最最佳值，在洒水水拌和过过程中，应配合合人工拣拣出超尺尺寸颗粒粒，消除除粗细颗颗粒“窝窝”以及及局部过过分潮湿湿或过分分干燥之之处。混混合料拌拌和均匀匀后应无无明显粗粗细集料料离析现现象，且且水分合合适和均均匀。6、整形

40、形及碾压压混合料拌拌和均匀匀后，应应立即用用人工整整形，用用锹和耙耙先将混混合料摊摊平，用用路拱板板初步整整形。根根据实测测的松铺铺系数，确定纵纵横断面面的标高高，并设设置标记记和挂线线。利用用锹耙按按线整形形。在整整形过程程中，严严禁任何何车辆通通行，并并保持无无明显的的粗细集集料离析析现象。整形后，当混合合料的含含水量为为最佳含含水量时时，应立立即用轻轻型压路路机并配配合188t以上上压路机机在结构构层全宽宽内进行行碾压，直线和和不设超超高的平平曲线段段，由两两侧路肩肩向路中中心碾压压，设超超高的平平曲线段段由内侧侧路肩向向外侧路路肩进行行碾压。碾压时时，应重重叠1/2轮宽，后轮轮必须超超

41、过两段段的接缝缝处，后后轮压完完路面全全宽时，即为一一遍。一一般需碾碾压6-8遍，压路机机的碾压压速度头头两遍采采用1.5-11.7kkm/hh为宜，以后宜宜采用22.0-2.55km/h.严禁压路路机在已已完成的的路段上上调头或或急刹车车，应保保证垫层层表面不不受破坏坏。碾压压过程中中砂砾垫垫层的表表面应始始终保持持湿润，如水分分蒸发过过快，应应及时补补撒少量量水分，但严禁禁撒大水水碾压。碾压过过程中，如有弹弹簧、松松散、翻翻浆等现现象，应应及时翻翻开重新新处理，使其达达至质量量要求。经过整整形的天天然砂砾砾垫层，宜在试试验确定定的延迟迟时间内内完成碾碾压，并并达到要要求的密密实度，同时没没

42、有明显显的轮迹迹。7、养生生及交通通管制砂砾垫层层在养生生期间应应保持一一定的湿湿度，不不应过湿湿或忽干干忽湿。每次洒洒水后，应用两两轮压路路机将表表层压实实。砂砾砾垫层最最大压实实度厚度度为200厘米，超过220厘米米时分层层施工，分层施施工时，下层砂砂砾碾压压完成后后，可立立即铺筑筑上一层层砂砾，不需专专门的养养生期。第四节 基础层层工程一、基层层施工1、基础础稳定混混合料按按所需数数量全部部采取集集中厂拌拌方法，自卸车车覆盖运运至现场场。2、基层层分层进进行摊铺铺，上下下两层连连续施工工时，间间隔时间间控制在在24小小时之内内，上层层摊铺使使用摊铺铺机进行行摊铺，中间不不中断。上下两两层

43、不能能连续施施工时，确保首首层混合合料封闭闭养生时时间不少少于7天天。稳定混合合料全幅幅摊铺时时，采用用两台摊摊铺机前前后相距距10-15mm同时进进行，并并同时碾碾压，避避免纵向向接缝。设专职职筑路小小队配合合找补。上层混混合料摊摊铺前，将下层层混合料料顶面清扫干干净后进进行。稳定混合合料按要要求的松松铺厚度度均匀摊摊铺。摊摊铺前，先在其其边线以以外各330处处修筑土土路肩，以保证证混合料料基层碾碾压后的的压实度度均匀一一致，宽宽度符合合设计要要求。摊摊铺时混混合料的的含水量量宜高于于最佳含含水量00.5-1.00%，补补偿摊铺铺及碾压压过程的的水分损损失。混混合料从从开始到到拌合，到压实实

44、成型的的总时间间不超过过24小小时。混合料经经摊铺和和整形后后，立即即在全宽宽范围内内碾压。直线段段由两侧侧向中心心碾压，每道碾碾压与上上道碾压压相重迭迭，使每每层整个个厚度和和宽度完完全均匀匀的压实实到规定定的密实实度为止止。3、施工工过程中中，尽可可能采取取全幅摊摊铺并延延长摊铺铺段落，尽量减减少接茬茬。接茬茬处必须须保证达达到要求求的密实实度，采采取立茬茬垂直衔衔接，对对旧茬适适当湿润润，碾压压时在接接茬处加加强碾压压。并在在前一幅幅摊铺时时，在靠靠后一幅幅的一侧侧用方木木做支撑撑，方木木高度与与本层的的压实厚厚度相同同，养生生结束后后在摊铺铺另一幅幅之前拆拆除方木木。高程控制制用挂基基

45、准线方方法，下下层高程程误差控控制在10mmm以内内，表面面平整度度控制在在5mmm以内内。第五节 沥青面面层工程程一、沥青青路面施施工1、沥青青路面施施工前的的准备工工作施工前的的准备工工作主要要有确定定施工机机具检查查、修筑筑试验路路段等几几项工作作。 22、施工工机械检检查沥青路面面施工前前对各种种施工机机具作全全面检查查，并符符合下列列要求。摊铺机检检查其规规格和主主要机械械性能，如振捣捣板、振振动器、熨平板板、螺旋旋摊铺器器、离合合器、乱乱板送料料器、料料斗闸门门、厚度度调节器器、自动动找平装装置等是是否正常常。压路机检检查其规规格和主主要机械械性能（如转向向、启动动、振动动、倒退退

46、、停驶驶等方面面的能力力）及滚滚筒表面面的磨损损情况，滚筒表表面如有有凹陷或或坑槽不不得使用用。3、铺筑筑试验路路段在缺乏施施工经验验或初次次使用重重大设备备时，铺铺筑试验验段。试试验段的的长度根根据试验验目的确确定，宜宜为1000-2200mm，太短短了不便便施工，得不出出稳定的的数据。试验段段宜在直直线段上上铺筑。如在其其它道路路上铺筑筑时，路路面结构构等条件件应相同同。路面面各层的的试验可可安排在在不同的试验验段。沥青混合合料路面面试验段段铺筑分分试拌及及试铺两两个阶段段，包括括下列试试验内容容： 根根据沥青青路面各各种施工工机械相相匹配的的原则，确定合合理的施施工机械械、机械械数量及及

47、组合方方式。通过试拌拌确定拌拌和机的的上料速速度、拌拌和数量量与时间间、拌和和温度等等操作工工艺。 通过试试铺确定定以下各各项：透层沥青青的标号号与用量量、喷洒洒方式、喷洒温温度；摊铺机的的摊铺温温度、摊摊铺速度度、摊铺铺宽度、自动找找平方式式等操作作工艺； 压路路机的压压实顺序序、碾压压温度、碾压速速度及碾碾压遍数数等压实实工艺； 确定定松铺系系数、接接缝方法法等。验证沥青青混合料料配合比比设计结结果，提提出生产产用的矿矿料配比比和沥青青用量。 建立立用钻孔孔法及核核子密度度仪法测测定密实实度的对对比关系系。确定定粗粒式式沥青混混凝土或或沥青碎碎石面层层的压实实标准密密度。确定施工工产量及及

48、作业段段的长度度，制定定施工进进度计划划。 全全面检查查材料及及施工质质量。在试验段段的铺筑筑过程中中，施工工单位认认真做好好记录分分析。铺铺筑结束束后，施施工单位位就各项项试验内内容提出出试验总总结报告告，并取取得主管管部门的的批复，作为施施工依据据。4、沥青青面层施施工 （1）材材料要求求材料堆放放场地一一定要按按照要求求进场硬硬化，其其中表面面层质石石料的场场地用水水泥砼硬硬化，防防止泥土土对材料料污染；各种材材料要堆堆放整齐齐，界限限清楚。各种粗集集料22.366mm碎碎石要符符合规范范要求，集料色色泽基本本一致压压碎值25%,对沥沥青粘附附性44级。特特别强调调：当其其短边与与长边或

49、或厚度与与长度之之比小于于1:33时均属属针片状状颗粒材材料，其其总含量量不大于于15%。其检检测方法法按公公路工程程集料试试验规程程JTTJ0558-994实测测。不准准含有山山皮土和和软弱颗颗粒。细集料采采用坚硬硬、洁净净、干燥燥、无风风化、无无杂质并并有适当当级配的的优质天天然砂或或机制砂砂；若条条件不具具备时，也可加加入硬质质石料生生产的石石屑，但但其用量量不得超超过细集集料总量量的500%。细细集料应应与沥青青有良好好的粘结结能力。细集料料的泥土土含量须须小于33%，雨雨季要对对细集料料进行覆覆盖，防防止雨淋淋。填料采用用石灰岩岩或岩浆浆岩中的的强基性性岩石等等憎水性性石料经经磨细得

50、得到的矿矿粉原石石料中不不含有泥泥土等杂杂质，拌拌和机采采用干法法除尘的的粉尘可可作为矿矿粉的一一部分回回收使用用，其量量不超过过填料的的30%。矿粉粉要求洁洁净。为为提高沥沥青与石石料的粘粘附性，经监理理工程师师批准，低标号号水泥也也可用作作填料，其用量量不宜超超过矿料料总量的的2%。沥青的各各项指标标均须符符合规定定，要保保证试验验频率满满足要求求。沥青青性能整整套检验验，每批批到货至至少试验验一次。沥青技技术指标标见下表表：沥青技术术指标目标配合合比设计计阶段首先计算算出各种种材料的的用量比比例，配配合成符符合要求求的矿料料级配范范围。然然后，遵遵照试验验规程JJTJ0052-93和和模

51、拟生生产实际际情况，以6个个不同的的沥青用用量（间间隔0.5%），采用用试验室室小型沥沥青混合合料拌和和机与矿矿料进行行混合料料拌和成成型及马马歇尔试试验(包包括浸水水马歇尔尔试验)测定的的各项指指标应符符合下表表所示的的热拌沥沥青混合合料马歇歇尔试验验技术标标准的要要求,确确定最佳佳沥青用用量。以以此矿料料级配及及沥青用用量作为为目标配配合比，供确定定各冷料料仓向拌拌和机的的供料比比例，进进料速率率及试拌拌使用。该项工工作是技技术与经经验的反反映，为为保险起起见，作作平行试试验。热拌沥青青混合料料马歇尔尔试验技技术标准准生产配比比设计阶阶段必须从筛筛分后进进入拌和和机冷、热料仓仓的各种种材料

52、的的进行取取样筛分分试验、调整，使生产产时的各各种材料料满足目目标配比比的要求求，以确确定各热热料仓的的材料比比例，供供拌和机机控制室室使用，同时反反复调整整冷料仓仓进料比比例以达达到供料料平衡，并取目目标配合合比设计计的最佳佳沥青用用量、最最佳沥青青用量0.33%等三三个沥青青用量进进行马歇歇尔试验验，确定定生产配配合比的的最佳沥沥青用量量。根据据公路要要求，中中、下面面层的最最佳沥青青用量宜宜低于中中值0.2-00.3%，但不不低于目目标配合合比所定定沥青用用量的底底限。（3）生生产配比比验证阶阶段拌和机采采用生产产配合比比进行试试拌并铺铺筑试验验段，并并用拌和和的沥青青混合料料及路上上钻

53、取的的芯样进进行马歇歇尔试验验和矿料料筛分、沥青用用量检验验，检验验生产产产品的质质量符合合程度，由此确确定生产产用的标标准配合合比，作作为生产产控制的的依据和和质量检检验的标标准。标标准配合合比的矿矿料级配配至少包包括0.0744mm、2.336mmm、4.75mmm三档档的筛孔孔通过率率接近要要求级配配的中值值。满足足要求后后，即作作为生产产配合比比，施工工过程中中，不得得随意更更改，保保证各项项指标符符合要求求并相对对稳定，标准偏偏差尽可可能的小小。5、准备备下承层层沥青面层层施工前前要对基基层进行行一次认认真的检检验，特特别是要要重点检检查：标标高是否否符合要要求；表表面有无无松散；平

54、整度度是否满满足要求求，不达达标段进进行处理理。以上上检验要要有检验验报告单单及处理理措施和和最终质质量报告告单。6、施工工要求（1）试试验路段段施工前前要首先先完成试试验段（2000m），用以确确定以下下内容： 确定定合理的的机械、机械数数量及组组合方式式；确定拌和和机的上上料速度度、拌和和数量、拌和温温度等操操作工艺艺；确定摊铺铺温度速速度、碾碾压顺序序、温度度、速度度、遍数数等； 确定松松铺系数数、接缝缝方法等等； 验验证沥青青混合料料配比； 全面面检查材材料及施施工质量量；确定施工工组织及及管理体体系、人人员、通通讯联络络及指挥挥方式； 首先先有计划划，然后后完成总总结上报报审批。 （

55、22）试验验段的具具体要求求如下：在铺筑试试验路之之前288天，安安装好本本项工程程有关的的全部试试验仪器器和设备备，配备备足够数数量的熟熟练试验验技术人人员，报报请监理理工程师师审查批批准。在路面工工程开工工前144天，在在监理工工程师批批准的现现场，用用备齐并并投入该该项工程程的全部部机械设设备及每每种沥青青混凝土土，以符符合规范范规定的的方法铺铺筑一段段长约2200mm（单幅幅）的试试验路。此项试试验在监监理工程程师的严严格监督督下进行行。路面面各层的的试验可可安排在在不同的的试验段段。按JTJJ0522-933标准方方法随机机取样，进行沥沥青含量量和集料料筛分的的试验，并在沥沥青混合合

56、料摊铺铺压实112小时时后，按按JTJJ0522-933标准方方法钻芯芯取样进进行压实实度、厚厚度、施施工孔隙隙率的检检验，或或按监理理工程师师的指示示办理。各种混混合料抽抽样试验验的频度度见下表表所示。试验的目目的是用用以证实实混合料料的稳定定性以及及摊铺、压实设设备的效效率、施施工方法法和施工工组织的的适应性性。确定定沥青混混凝土的的压实标标准密度度。要对对混合料料的松铺铺厚度、压路机机碾压次次序、碾碾压速度度和遍数数设专岗岗检查，总结出出经验。试验段路路面完成成后，写写出书面面报告，报请监监理工程程师审查查批准。试验路抽抽样试验验项目及及频率表表拌和厂在在其设计计、协调调配合和和操作方方

57、面，都都能使生生产的混混合料符符合生产产配合比比设计要求。拌和厂厂必须配配备足够够试验设设备的试试验室，并能及及时提供供试验资资料。热拌沥青青混凝土土宜采用用间歇式式有自动动控制性性能的拌拌和机拌拌制，能能够对集集料进行行二次筛筛分，能能准确地地控制温温度、拌拌和均匀匀度、计计量准确确、稳定定、设备备完好率率高，拌拌和机的的生产能能力2000t/h。拌拌和机均均有防止止矿粉飞飞扬散失失的密封封性能及及除尘设设备，并并有检测测拌和温温度的装装置。拌拌和设备备要有成成品贮料料仓。拌和楼具具有自记记设备，在拌和和过程中中能逐盘盘显示沥沥青及各各种矿料料的用量量及拌和和温度。拌和机热热矿料二二次筛分分

58、用的振振动筛筛筛孔根据据矿料级级配要求求选用，其安装装角度根根据材料料的可筛筛分性、振动能能力等由由试验确确定 。拌和设备备的生产产能力和和摊铺机机进度相相匹配，在安装装完成后后按批准准的配合合比进行行试拌调调试，直直到其偏偏差值符符合下表表所示的的要求。要具有5500tt的沥青青贮存能能力（散散装沥青青），要要配备脱脱桶设备备（能力力要和拌拌和能力力相适应应）；沥沥青材料料采用导导热油加加温。计量装置置由计量量部门进进行检验验和核正正准确。热拌沥青青混凝土土检测标标准物质。为为了防止止尘埃污污染和热热量过分分损失，运输车车辆应备备有覆盖盖设备，车槽四四角密封封坚固。沥青混和和料运输输车的运运

59、量较拌拌和能力力或摊铺铺速度有有所富余余，施工工过程中中摊铺机机前方应应有料车车处于等等待卸料料状态，保证连连续摊铺铺。用2台FF18CC型摊铺铺机摊铺铺， 22台摊铺铺机前后后相距110-115m同同时进行行，并同同时碾压压，避免纵向向接缝。摊铺机机具有自自动找平平功能，具有振振捣夯击击功能，且精度度要高，能够铺铺出高质质量的沥沥青层。整平板板在需要要时可以以自动加加热，能能按照规规定的典典型横断断面和图图纸所示示的厚度度在车道道宽度内内摊铺。摊铺混合合料时，摊铺机机前进速速度与供供料速度度协调，底面层层、中面面层和表表面层的的摊铺速速度分别别按1.7m/minn、2mm/miin、22.5

60、mm/miin控制制。摊铺机配配备整平平板自控控装置，其一侧侧或双侧侧装有传传感器，可通过过基准线线和基准准点控制制标高和和平整度度，使摊摊铺机能能铺筑出出理想的的纵横坡坡度。传传感器由由参考线线或滑撬撬式基准准板操作作。横坡控制制器能让让整平板板保持理理想的坡坡度，精精度在0.11%范围围内。压实设备备配有震震动压路路机2台台、轮胎胎压路机机2台，能按合合理的压压实工艺艺进行组组合压实实。底面层摊摊铺机用用“走钢钢丝”参参考线的的方式控控制标高高，中、表面层层摊铺机机用浮动动基准梁梁（滑撬撬）的方方式控制制厚度。从拌和机机向运料料车上放放料时，每卸一一斗混合合料挪动动一下汽汽车位置置，以减减