某公司综合办公楼施工方案

1、温峤镇广广播电视视站和综综合文化化站办公公楼施工方案承建单位位：编制日期期 ：工程概况况本项目为为温峤镇镇广播电电视站和和综合文文化站办办公楼工工程。结结构形式式为地下下一层、地上六六层框架架结构。建筑物物高度223.778m，建筑面面积为774166.988m2 。本工程基基础采用用6000钻孔灌灌注混凝凝土桩，桩长445.00m（1140根根）、330.00m（223根）。混凝凝土：钢钢筋混凝凝土框架架结构，承台、地梁、底板、地下室室外墙砼砼标号为为C300/P66，四层层楼面以以下（包包括四层层）梁、柱、板板砼标号号为C330，四四层楼面面以上梁梁、柱、板砼标标号为CC25。砌体：砖胎模

2、模采用MMU100实心混混凝土砖砖M5.0水泥泥砂浆砌砌筑，主主体外墙墙采用MMU100烧结页页岩多孔孔砖M55.0混混合砂浆浆砌筑，内墙采采用B006加气气砼砌块块砌筑。屋面工工程：440厚CC40微微膨胀细细石砼（内配62200*2000），无无纺聚酯酯纤维布布隔离层层，400厚挤塑塑聚苯板板保温层层，3厚厚SBSS改性沥沥青防水水涂料和和4厚SSBS改改性沥青青防水卷卷材防水水层，220厚水水泥砂浆浆找平层层（结构构找坡）。楼地地面工程程：地下下室C225彩色色耐磨砼砼面层，厕所间间防滑地地砖面层层，楼梯梯间及部部分公共共场地花花岗石贴贴面、其其余为水水泥砂浆浆地面。内墙面面：厕所所间瓷

3、砖砖贴面，其余为为水泥石石灰膏砂砂浆抹灰灰乳胶漆漆面层。天棚：厕所间间铝条板板吊顶，其余为为水泥石石灰膏砂砂浆抹灰灰乳胶漆漆面层。外墙：保温砂砂浆粉刷刷、真石石漆饰面面。门窗窗工程：铝合金金门窗，防火门门，装饰饰木门等等。具体体做法详详见施工工图。二、主要要分部分分项工程程施工方方案（一）、施工顺顺序、流流水段与与施工起起点 1、分部工工程划分分及顺序序 本工工程为一一般常见见框架结结构。分分部工程程划分及及其施工工顺序为为：基础础主体屋面及及内外装装修。为为保证按按期竣工工，在主主体结构构完成后后，各装装修项目目组织平平行搭接接流水施施工。2、流水水段的划划分及施施工起点点流向 （11）、基

4、基础分三三段，自自东至西西流水施施工。 （22）、主主体以每每层分三三段，七七层楼共共21个流流水段；自东至至西，自自上而下下组织两两个施工工班组流流水施工工。 （33）、屋屋面不分分段，整整体一次次施工。 （44）、外外装修采采用自上上而下的的施工顺顺序，一一层一段段，以墙墙面分格格缝处为为界，从从北面开开始，每每层顺时时针方向向抹灰。 （55）、内内装修采采用上而而下的施施工顺序序由东向向西流水水施工。每层采采用先顶顶棚，后后墙面，在地面面的施工工顺序。（二）、施工方方法及施施工机械械、技术术措施 一、基础础工程所有结构构基础采采用独立立基础。 （1）施工顺顺序：机机械开挖挖土方人工修修整

5、组织有有关人员员进行基基槽验收收浇筑C115 砼砼垫层安装地地基钢筋筋及柱基基筋柱基础础安装模模板地梁模模板安装装地梁钢钢筋安装装浇筑柱柱基础及及地梁CC30 砼 拆模及及清底回填土土方。 （22）施工工方法：基础土土方开挖挖前应配配合甲方方做好前前期的定定点放样样，应钉钉好龙门门板，复复核校正正后方可可开挖土土方。施施工时采采用机械械开挖土土方、人人工修整整。 土土方开挖挖时，若若遇有古古墓、洞洞穴或孤孤石存在在时应及及时汇报报，待处处理后再再施工。施工时时，应避避免地基基土受水水浸泡或或长时间间曝晒，如不能能立即进进行下一一道工序序施工时时，应预预留1550mmm厚土层层，待基基础垫层层施

6、工时时再挖去去。同时时，土方方开挖时时，应避避免在雨雨季施工工，若遇遇雨季时时，应根根据土的的性质、湿度和和挖土深深度按规规定放坡坡；并在在建筑物物四周做做好截水水沟，严严防场内内雨水倒倒流，而而且，基基底内也也要挖引引水沟、集水坑坑，随时时用潜水水泵抽水水。基础础土方开开挖后，应及时时与建设设单位、设计单单位、监监理单位位及监督督部门的的有关人人员会同同做好基基槽验收收手续。浇筑垫垫层之前前应先做做好排干干积水和和清底工工作，及及时进行行C155 素砼砼垫层工工序的施施工，基基础素砼砼垫层施施工时，应用平平板振动动器进行行捣实，表面应应平整，厚度应应达到1100mmm，应应在素砼砼强度达达到

7、1.2Mppa 后后，方可可在其上上弹线放放样、支支模和铺铺放钢筋筋。在进进行基础础和地梁梁等砼浇浇筑前，应做好好水卫、电气的的暗管预预埋、留留设，做做好防雷雷接地，并及时时检查校校正。用用电焊固固定柱基基础插筋筋的位置置，以防防框架柱柱筋偏移移，基础础的柱插插筋型号号、直径径、根数数、长度度和搭接接长度等等严格按按设计图图纸和施施工规范范进行施施工。柱柱基础箍箍筋直径径和型式式与底层层柱配筋筋相同，框架柱柱插筋均均须伸入入基底且且平弯长长度100d，伸伸出0.0000 的焊接接部位长长度按设设计图纸纸及抗震震规范进进行。各各基础梁梁上、下下主筋应应尽量依依图全部部配通，如施工工确有困困难，则

8、则应在如如下部位位搭接：上部筋筋在跨中中1/33 的范范围内搭搭接，下下部筋在在支座处处搭接，钢筋的的搭接长长度为448d。应绑扎扎好柱插插筋侧面面保护层层垫块，底板钢钢筋应垫垫好3550mmm厚的水水泥砂浆浆垫块。基础砼砼浇筑前前，模板板和钢筋筋上的垃垃圾、泥泥土和钢钢筋上的的油污等等杂物应应清理干干净，模模板应浇浇水加以以湿润。每根柱柱基砼一一次性连连续浇筑筑完成，对于锥锥形基础础，施工工时应注注意锥体体斜面坡坡度的正正确，斜斜面部份份的模板板应随砼砼分段支支设并顶顶压紧，以防模模板上浮浮变形，边角处处的砼必必须注意意捣实，严禁斜斜面部位位不支模模而用铁铁锹拍实实。砼浇浇筑完成成12 小时

9、后后外露表表面应覆覆盖草袋袋，并浇浇水养护护不少于于7 天。基础分分部施工工前应提提前做好好 C115、C300、 等级级砼的配配合比，应做好好砼试块块留置、养护、送压工工作。由由于回填填质量对对后续工工程影响响较大，所以必必须采用用分层回回填夯实实，每层层虚铺厚厚度不得得大于2250mmm，用用蛙式打打夯机打打三遍，纵横两两向都要要一夯压压半夯，密实度度（应严严格按“环刀取取样”试验后后的要求求控制好好），夯夯实部位位除了室室内，还还应包括括室外及及散水范范围，为为主体结结构支模模创造良良好条件件，保证证模板支支撑结构构的稳定定性。基基础完成成后应及及时与建建设单位位、监理理单位、设计单单位

10、、勘勘察单位位和监督督部位的的有关人人员办好好结构验验收手续续，合格格后方可可进行主主体工程程的施工工。二、主体体工程 施工工顺序：框架柱柱筋安装装柱模、梁板模模安装柱砼浇浇筑梁板钢钢筋安装装梁板砼砼浇筑填充墙墙砌筑组织有有关人员员进行主主体分部部的结构构验收。钢筋工程程： 11.1、 本本工程的的钢筋制制作加工工场设在在工地，钢筋堆堆放应做做好防止止生锈的的工作，所有钢钢筋均应应符合现现行国家家质量标标准的规规定，严严禁使用用“改制钢钢材”。根据据合同要要求，钢钢筋必须须使用三三明产钢钢材。钢钢材和焊焊条（剂剂）的质质量要批批批有合合格证和和出厂检检测报告告书及进进场复验验报告，合格的的产品

11、方方可使用用于工程程中。钢钢筋的锚锚固长度度La：对对于C330 等等级的砼砼，柱为为35dd，梁为为40dd。框架架梁、柱柱的搭接接长度均均为1.2Laa。次梁梁端部纵纵向钢筋筋伸入支支座的锚锚固长度度：上部部钢筋为为45dd，下部部钢筋为为20dd，且应应伸过支支座中心心线。各各框架梁梁上、下下主筋应应按设计计图纸全全部通长长，如果果施工有有困难确确需搭接接，则上上部筋在在跨中11/3 范围内内搭接，下部筋筋在支座座处搭接接，搭接接长度不不小于448d，必要时时可再用用电焊加加固，单单面焊（焊缝长长）100d，双双面焊（焊缝长长）5dd。主次次梁相交交处的中中间也要要配置箍箍筋，特特别是框

12、框架梁与与框架柱柱相交的的核芯区区的箍筋筋（包括括内箍和和外箍）应配置置足量，即箍筋筋的间距距应正确确。板负负筋的长长度为净净跨的11/4。梁负筋筋的长度度：顶排排负筋为为梁净跨跨的1/3，二二排负筋筋为梁净净跨的11/4。非框架架梁（次次梁）上上部钢筋筋当设计计为不同同直径的的钢筋搭搭接时，其搭接接长度统统一为1150mmm。本本工程所所有梁、柱的箍箍筋均应应制成1135的抗震震弯钩，弯钩的的平直长长度不得得小于110d。所有框框架柱及及构造柱柱凡在有有墙处均均须沿墙墙高预埋埋265500 的拉结结筋。各各钢筋分分项工程程在自检检合格的的基础上上，提请请建设（监理）和监督督部门进进行钢筋筋的

13、隐蔽蔽工程验验收，并并做好记记录。1.2、钢筋连连接本工程地地上结构构部分所所使用的的钢筋原原则上直直径为14以上上的钢筋筋，水平平筋采用用闪光焊焊，竖向向钢筋采采用电渣渣压力焊焊。结构构竖向钢钢筋的连连接，可可采用一一层层高高搭接一一次的做做法，接接头位置置按500%错开开，钢筋筋搭接部部位、搭搭接方式式及搭接接长度必必须满足足设计和和规范要要求，特特别是本本工程柱柱、梁交交接处，必须严严格按设设计要求求进行施施工。钢筋在焊焊接施工工过程中中，钢筋筋的焊接接端部力力求挺直直，正确确安装钢钢筋，并并在焊接接时始终终扶直端端正。焊焊毕，适适当延长长扶持上上钢筋的的时间。钢筋四四周的焊焊剂尽可可能

14、均匀匀一致，且焊剂剂回收时时排除杂杂质，并并合理选选择焊接接参数，避免采采取大能能量焊接接法。减减少焊接接时间，缩短电电渣过程程及时进进行顶压压，均能能够保证证焊接的的质量。水平方向向的粗钢钢筋拟采采用预热热闪光对对焊，其其工艺流流程包括括：预热热、闪光光和顶煅煅过程。施焊时时，先闭闭合电源源，然后后使两钢钢筋端面面交替地地接触分分开，这这时钢筋筋端面的的间隙中中发出断断续的闪闪光，而而形成预预热过程程。当钢钢筋达到到预热温温度后进进入闪光光阶段，随后顶顶煅而成成。对焊前应应清除钢钢筋端头头约1550mmm范围内内的铁锈锈、污泥泥等，以以免在夹夹具和钢钢筋间因因接触不不良引起起“打火”。此外外

15、，钢筋筋端头避避免出现现弯曲，夹紧钢钢筋时，应使两两钢筋端端面的凸凸出部分分相接触触，以利利均匀加加热和保保证焊缝缝与钢筋筋轴线相相垂直，对焊时时应增加加预热程程度，加加快烧化化速度和和顶煅速速度，增增大顶煅煅压力。1.3、钢筋绑绑扎在结构施施工中，根据施施工进度度计划和和施工部部署，总总的结构构施工顺顺序为：柱钢筋筋绑扎框框架，梁梁钢筋绑绑扎楼板板；各部部位的钢钢筋工程程，将在在此总的的结构施施工安排排内依各各自结构构特点组组织施工工。本工程地地上主体体部分模模板工程程量较大大，为便便于各工工序在工工作面上上衔接进进行，计计划在满满堂脚手手架搭设设及梁侧侧模、板板底模支支设这一一时间段段内，

16、完完成柱钢钢筋施工工，接着着进行梁梁、板钢钢筋绑扎扎，同时时进行柱柱封模。钢筋的级级别、直直径、根根数和间间距均应应符合设设计和施施工要求求。绑扎扎或焊接接的钢筋筋骨架、钢筋网网不得出出现变形形、松脱脱与开焊焊。结构构洞口的的预留位位置及洞洞口加强强处理必必须按设设计要求求做好。柱插筋筋按测量量放线定定位位置置设置，并做好好根部定定位固定定，抗震震节点的的钢箍按按规定正正确设置置和绑扎扎。1.4、施工配配合钢筋绑扎扎的配合合主要与与木工及及架子工工的配合合，一方方面钢筋筋绑扎时时应为木木工支模模提供空空间，并并提供标标准成型型的钢筋筋骨架，以使木木工支设设模板时时，能确确保几何何尺寸及及位置达

17、达到设计计要求；另一方方面，模模板的支支设也应应考虑钢钢筋绑扎扎的方便便，梁板板钢筋绑绑扎时凡凡梁高大大于5000者应应留出一一面侧模模不得支支设，以以供钢筋筋工绑扎扎梁底钢钢筋。待待钢筋绑绑扎以及及垫块放放置均已已完成后后方可封封梁侧模模。另必必须重视视安装预预留的适适时穿插插，及时时按设计计要求绑绑扎附加加钢筋，确保预预埋准确确，固定定牢靠，更应做做好看护护工作，以免被被后续工工序破坏坏；混凝凝土施工工时，应应派钢筋筋工看护护钢筋，保证楼楼板钢筋筋保护层层厚度符符合规范范要求，柱子插插筋位置置正确。2、模板板工程施施工方案案2.1、模板选选用、基础础：采用用多层胶胶合板；、柱模模板：采采用

18、采用用多层胶胶合板；、平台台板梁底底模：采采用多层层胶合板板；、楼板板、楼梯梯等：选选用多层层胶合板板。2.2、模板数数量配备备为：、柱模模板2套套，需满满足两个个施工面面需要；、梁侧侧模板22套、底底模2套套，楼板板、楼梯梯等模板板2套；、主次次梁交接接处及梁梁与柱交交接处的的节点模模板2套套；模板进行行专项设设计，并并编号使使用，弧弧形、圆圆形模板板事先放放大样，从而达达到专模模专用，使混凝凝土表面面光滑、尺寸精精确。2.3、模板支支撑系统统选用模板支撑撑系统选选用原则则是：在在满足工工程要求求的情况况下，尽尽量减少少支撑系系统的投投入量，降低材材料的租租赁费。本工程施施工面积积较大，为加

19、快快模板支支撑利用用的周转转速度，在本工工程的楼楼盖模板板的支撑撑系统中中，模板板的支撑撑体系采采用48钢钢管支撑撑。碗扣脚手手架快拆拆支撑体体系其支支撑杆顶顶部安装装有可调调式早拆拆支撑头头和养护护支撑头头两种，当楼板板的混凝凝土达到到一定强强度后，拆除早早拆支撑撑头、木木方搁栅栅及部分分支撑，由养护护支撑头头支撑楼楼板重量量；等混混凝土达达到拆模模强度后后，再拆拆除养护护支撑头头及其余余支撑杆杆；利用用先进的的快拆模模板支撑撑系统快快拆成活活的优点点，可为为提高工工效、缩缩短工期期、提高高工程质质量，为为优质、快速完完成施工工项目提提供有利利条件。碗扣脚脚手架快快拆支撑撑体系见见：满堂脚脚

20、手架搭搭设详图图另外，对对楼梯底底模、基基础侧模模、零星星细小梁梁板结构构模板等等支撑，采用脚脚手架钢钢管搭设设。2.4、模板支支撑系统统配备数数量为便于施施工，梁梁底48钢钢管支撑撑配备22套；平平台板模模板支撑撑所用的的碗扣式式脚手架架快拆支支撑配备备数量应应能满足足结构层层施工及及养护的的要求，故碗扣扣式脚手手架快拆拆支撑配配备1套套。 22.5、柱梁梁模板施施工 底底层模板板的支撑撑应安置置在经夯夯实的土土质上，填土面面应平整整且加垫垫截面为为602500mm22 的大大垫板。在安装装模板时时，木支支撑不得得使用腐腐朽、虫虫蛀、扭扭裂的劣劣材，以以原木作作支撑时时应剥皮皮，支撑撑尾径不

21、不得小于于80mmm，支支撑底部部不得垫垫砖块、石块，支撑底底部垫置置的木板板不得超超过三块块，木楔楔应钉牢牢固并须须有两块块对楔，木支撑撑不得二二个以上上的接头头，接头头应错开开，不得得设置在在同一水水平面上上。当梁梁高大于于或等于于6000mm时时，该梁梁底的支支撑间距距不得大大于7550mmm；当梁梁高小于于6000mm时时，该梁梁底的支支撑间距距不得大大于9000mmm。顶撑撑从地面面高5000mmm处开始始设第一一道水平平拉杆，然后每每隔2mm增设一一道。无无论原木木或方木木做支撑撑，应尽尽量避免免使用接接头，如如必须接接长使用用时，接接头最少少三面应应用夹板板夹牢，单块夹夹板不得得

22、少于225805000（mm3），搭搭接时小小头向上上，上下下节支撑撑应在同同一竖向向中心线线上，但但接头应应错开，不要在在同一水水平面上上。柱、梁、板板的模板板材料采采用200mm厚厚的胶合合板，模模板的接接缝应严严密不能能造成漏漏浆现象象。在制制作柱模模时应在在底部开开个不小小于是11201200 的清清拾口。框架柱柱的柱箍箍采用角角铁和插插销进行行，当柱柱周长大大于1880mmm时，柱柱箍的间间距不得得大于5500mmm；当当柱周长长小于1180mmm时，柱箍的的间距不不得大于于6000mm。模板安安装完成成后，都都应用水水准仪进进行检查查柱模垂垂直度、板面标标高以及及板面平平整度均均符

23、合设设计要求求和施工工规范规规定；并并保证构构件何尺尺寸正确确，模板板及其支支架应能能满足施施工中产产生的一一切荷载载，保证证足够的的强度、刚度和和稳定性性后，方方可进行行框架柱柱砼的浇浇筑及梁梁、板钢钢筋安装装的工序序施工。 2.66、楼梯梯模板施施工楼梯底板板采取胶胶合板，踏步侧侧板及挡挡板采用用50厚厚木板。踏步面面采用木木板封闭闭以使混混凝土浇浇捣后踏踏步尺寸寸准确，棱角分分明。由由于浇混混凝土时时将产生生顶部模模板的升升力，因因此，在在施工时时须附加加对拉螺螺栓，将将踏步顶顶板与底底板拉结结。使其其变形得得到控制制。楼梯梯模板支支固详见见楼梯模模板支固固示意图图：2.7、模板拆拆除严

24、格实行行混凝土土拆模制制度，经经过技术术、质量量和安全全负责人人批准认认可后实实行。对竖向结结构，在在其混凝凝土浇注注48hh后，待待其自身身强度能能保证构构件不变变形、不不缺棱掉掉角时，方可拆拆除底模模。梁、板等水水平结构构早拆模模部位的的拆模时时间，应应通过同同一条件件养护的的混凝土土试件强强度实验验结果结结合结构构尺寸和和支撑间间距进行行验算来来确定。当楼板板的混凝凝土达到到一定强强度后，拆除早早拆支撑撑强度后后，再拆拆除及其其余支撑撑杆。模模板拆除除后应随随即进行行修整及及清理，然后集集中堆放放，以便便周转使使用。侧模：在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不会被被损坏，方可拆拆除。底模

25、：在在砼强度度符合下下列规定定后方可可拆除。结构类型型结构跨度度按设计砼砼强度值值的百分分率（%）板250288758100梁、拱8758100悬臂构件件1003、混凝凝土工程程施工方方案3.1、材料及及施工机机械准备备砼强度等等级：基基础垫层层C155砼；基基础以上上都为CC30。本工程地地上主楼楼结构混混凝土量量较大。根据此此工程特特点选22台Jss3500混凝土土搅拌机机，这样样能够满满足砼浇浇筑要求求，加快快砼的浇浇捣速度度，提高高砼浇捣捣质量，确保工工程进度度和施工工质量。混凝土土计划由由塔吊负负责砼的的运输。3.2、混凝土土浇捣（1）砼砼自出料料口下落落的自由由倾落高高度不超超过2

26、m，浇筑筑高度如如超过33m时，必必须采取取措施，用串筒筒或溜管管等。（2）浇浇筑砼时时应分段段、分层层连续进进行，浇浇筑层高高度为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，最大不不超过550cmm。（3）使使用插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐点一一动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做到均均匀振实实。移动动间距不不大于振振捣作用用半径的的 1.5倍（一般为为3040ccm）。振捣上上一层时时应插入入下层55cm，以消除除两层间间的接缝缝。平面面振捣器器的移动动间距，应保证证振动器器的平板板覆盖已已振实部部分的边边缘。（4）浇浇筑砼时时应连续续进行。如必须须间歇，其间歇歇的最长

27、长时间按按所用水水泥品种种、气温温及砼凝凝结条件件确定，一般超超过2小小时应按按施工缝缝上处理理。（5）浇浇筑砼时时应经常常观察模模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动、变形形或堵塞塞情况，发现问问题应立立即处理理，并应应在已浇浇筑的砼砼凝结前前修正完完好。3、3、柱的砼砼浇筑：（1）浇浇筑前底底部应先先填以55-100cm厚与与砼配合合比相同同减去石石子的砂砂浆，砼砼应分层层振捣，每层厚厚度不大大于500cm。使使用插入入式振捣捣器时，振捣棒棒不得触触动钢筋筋和预埋埋件。除除上面振振捣外，下面要要有人随随时敲打打模板。（2）柱柱、墙高高在3m以内，可在柱柱墙顶直直接下灰灰

28、浇筑，超过33m时，应应采取用用串桶措措施或在在模板侧侧面开门门子洞安安装溜槽槽分段浇浇筑。每每段高度度不得超超过2m，每段段混凝土土浇筑后后将门子子洞模板板封闭严严实，并并用柱箍箍箍牢。（3）浇浇筑完后后，应随随时将伸伸出的搭搭接钢筋筋整理到到位。3、4、梁、板板混凝土土浇筑：（1）梁梁、板应应同时浇浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。（2）与与板成整整体但高高度大的的梁，允允许单独独浇筑，其施工工缝应留留在板底

29、底以下22-3cmm处。浇浇捣时，浇筑与与振捣必必须紧密密配合，第一层层下料慢慢些，梁梁底及梁梁帮部位位要注意意振实，振捣时时不得触触动钢筋筋及预埋埋件。（3）梁梁柱节点点钢筋较较密时，浇筑此此处混凝凝土时仔仔细振捣捣，并用用小直径径捣棒振振捣。（4）浇浇筑板混混凝土的的虚铺厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，厚板板可用插插入式振振捣器顺顺浇筑方方向拖拉拉振捣，并用铁铁插尺检检查混凝凝土厚度度，振捣捣完毕后后用长木木抹子抹抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板混凝凝土时不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土。（5）楼楼板原则则上不留留施

30、工缝缝，若遇遇特殊情情况必须须留缝时时，施工工缝位置置宜沿次次梁方向向浇筑楼楼板，留留置在次次梁跨度度的中间间1/33范围内内。施工工缝的表表面应与与梁轴线线或板面面垂直，不得留留斜搓。施工缝缝用钢丝丝挡牢。（6）施施工缝处处已浇筑筑砼强度度等级不不小于11.2MMpa时时，才能能继续浇浇捣砼。施工缝缝处已浇浇筑混凝凝土的表表面应凿凿毛，剔剔除浮动动石子，并用水水冲洗干干净后，先浇一一层水泥泥浆，然然后继续续浇筑混混凝土，应细致致操作振振实，使使新旧混混凝土紧紧密结合合。（7）砼砼的振动动棒插入入时要快快插慢拔拔，振点点均匀排排列，顺顺序前进进，均匀匀振动。振动棒棒的移动动间距一一般不大大于振

31、动动棒作用用半径的的1.55倍，即即30-40ccm。（8）板板面砼随随浇随抹抹平，在在板面纵纵横方向向每隔22.0mm用短钢钢筋设找找平标记记一个，以便找找平时控控制楼面面标高。35、柱梁核核心区砼砼强度控控制为了控制制好柱、梁核心心区强度度，施工工时要注注意以下下事项。 控制制好浇筑筑梁板砼砼与梁柱柱核心区区砼时间间，使梁梁柱核心心区砼初初凝前与与此相连连的梁板板砼必须须浇筑完完毕，不不得有施施工缝。 先浇浇的梁柱柱核心区区砼与梁梁板相交交处砼接接触部位位，应仔仔细振捣捣，使此此紧密结结合、密密实。 为了了控制好好梁柱核核心区砼砼等级，施工时时用几根根510方方料挡住住柱与梁梁相交处处，然

32、后后浇筑梁梁柱核心心区砼，待梁板板砼浇到到时，拆拆除方料料仔细捣捣实。6、楼梯梯混凝土土浇筑（1）楼楼梯混凝凝土自下下而上浇浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步位置时时再与踏踏步混凝凝土一起起浇捣，不断连连续向上上推进，并随时时用木抹抹子将踏踏步上表表面抹平平。（2）施施工缝位位置：楼楼梯砼宜宜连续浇浇筑完，多层楼楼梯的施施工缝应应留在楼楼梯段11/3的的部位。3.6、混凝土土养护混凝土在在浇注112h后即进进行浇水水养护。对柱混混凝土，拆模后后用麻袋袋进行外外包浇水水养护；对水平平结构的的混凝土土，在上上表面进进行定时时撒水养养护。砼砼浇筑完完毕后，必须采采用有效效措施加加强养护护，覆

33、盖盖加水养养护不少少于144d，确保保养护良良好。4、外脚脚手架工工程施工工方案4.1、结构外外脚手架架选型本工程结结构高度度为155.100m，结构构外围护护脚手架架采用落落地双排排钢管脚脚手架；脚手架架均采用用483.5焊接接钢管、十字扣扣件和旋旋转扣件件搭设。脚手架架每步均均满铺竹竹笆，外外边采用用竹笆，挡板和和密目安安全网围围护。4.2、安全隔隔离的设设置本工程在在东西各各设置一一个安全全出入口口，安全全出入口口采用483.5焊接接钢管、十字扣扣件和旋旋转扣件件搭设，上设两两层安全全竹笆隔隔离层，两边用用绿色密密目安全全网隔离离。4.3、搭设程程序及方方法、从弹弹好外架架线的一一个角或

34、或跨中立立外架的的立杆和和大横杆杆，采用用小横杆杆临时固固定，开开始竖向向杆时不不少于三三根。立立杆和大大横杆要要长短搭搭配，接接头位置置错开。、外架架基础为为土体，故需在在该部分分外架立立柱底预预先做好好垫层，使之硬硬化，并并使立柱柱基础排排水通畅畅。、大小小横杆每每步的高高度基本本功为118000，但因因为层高高的关系系可适当当进行调调整，最最大高度度不大于于21000。、与结结构拉结结：每一一结构层层设一圈圈拉结。连结采采用钢管管与柱抱抱接。在在第一层层在结构构柱模未未拆除前前，为保保证架体体的稳定定，应在在架体外外设抛撑撑，撑点点高度为为4.5mm，底角角为600度，撑撑杆间距距6m。

35、同时时在搭设设三步高高后应加加设剪刀刀撑，角角度为445度。、防雷雷接地：采用钢钢管找入入土层11.5mm深，用用扁铁连连结架体体，外架架一周按按对称方方向设置置两个接接地点。、外架架搭设见见立面示示意图。5、砌体体工程施施工方案案墙体：砖砖胎模采采用MUU10实实心混凝凝土砖MM5.00水泥砂砂浆砌筑筑，主体体外墙采采用MUU10烧烧结页岩岩多孔砖砖M5.0混合合砂浆砌砌筑，内内墙采用用B066加气砼砼砌块砌砌筑。为确保本本工程如如期完成成，砌体体施工将将在地上上二层结结构施工工完后相相续展开开。根据据网络计计划图的的安排，大体上上逐层进进行，如如此将可可减少劳劳动力和和机械设设备的一一次性

36、投投入量。根据施施工现场场对材料料量的实实际要求求，2层层以上将将由龙门门架负责责向上运运输。5.1施施工顺序序：运输和堆堆存排列图图放线砌筑基底处处理必要部部位挂网网分层抹抹灰成品保保护。5.2、施工要要点：（1）砌砌筑前进进行实地地排列，不足整整块的可可以用砖砖，但不不得小于于砌块长长度的11/3。施工前前，绘出出砌体排排列图。最下面面用灰砂砂砖砌33层，以以防勒霉霉脚难以以抹灰。满铺满满挤砌筑筑，上下下层十字字错缝，搭接长长度不小小于块长长的1/3，转转角处应应相互咬咬搓。水水平灰缝缝要求不不大于115 mmm，垂垂直灰缝缝要求不不大于220 mmm。（2）砌砌块下墙墙柱的相相接处，必须

37、预预留拉结结筋，以以防因收收缩而拉拉裂墙体体。拉结结构造钢钢筋，用用水泥粘粘结砂浆浆粘结，厚度220mmm。砌块块端与墙墙、柱应应用砂浆浆挤严塞塞实。砌砌筑高度度约1.25mm时，宜宜停歇224h后再继继续砌筑筑，使砌砌块阴干干成型，以防收收缩裂缝缝。（4）砌砌块下门门口连接接，若采采用后塞塞口作法法，洞口口高度22.1mm以内时时，每边边砌3块块预埋木木砖或预预埋铁件件的混凝凝土块；洞口高高于2.1m时时砌4块块。安装装门框时时先在门门框上钻钻出钉孔孔，再用用钉子穿穿过门框框与混凝凝土块内内的木砖砖钉牢。若采用用先立口口，应预预先将砸砸扁帽的的钉子钉钉在门框框上，每每侧边33个，待待砌筑高高

38、度超过过钉子时时再往砌砌块里钉钉。砌块块和门框框外侧须须用粘结结砂浆挤挤压密实实。门窗窗洞口两两侧改砌砌2400mm宽灰灰砂砖，卫生间间等潮湿湿部位墙墙身下部部应砌3300-5000mm厚灰灰砂砖。（5）抹抹灰前将将砌块墙墙面的灰灰缝、孔孔洞、凹凹槽填补补密实、整平，清除浮浮灰，并并用1:1水泥泥砂浆拉拉毛墙面面。（6）在在砌块墙墙身与混混凝土梁梁、柱、剪力墙墙交接处处，门窗窗洞边框框处和阴阴角处钉钉挂100mm10mmm孔眼眼的钢丝丝网，每每边宽度度不小于于2000mm，用射钉钉与梁柱柱或墙体体连接，或与预预埋的钢钢筋点焊焊固定。网材搭搭接做到到平整、连续、牢固，搭接长长度不小小于1000m

39、mm。（7）对对砌块墙墙身先隔隔夜淋水水2-33次，第第二天进进行基层层处理，基层处处理前砌砌块含水水率应小小于355%，处处理时先先用掺8801胶胶水泥浆浆涂刷墙墙面，以以保证抹抹灰层与与基层粘粘结牢固固，随后后进行抹抹灰，不不得待墙墙面干燥燥凝固后后再抹灰灰。（8）抹抹灰采用用水泥石石灰砂浆浆分层进进行。每每次抹灰灰厚度不不得大于于6mm，基基层处理理完毕立立即抹底底灰，待待底灰七七八成干干后抹面面层灰。抹灰应应分层压压实，无无脱层空空鼓。挂挂网必须须置于抹抹灰层内内，不得得外露，以防生生锈和腐腐蚀。卫卫生间的的内墙采采用防水水砂浆抹抹灰。（9）施施工时，从外墙墙的四角角和内墙墙的接处处开

40、始砌砌。砌筑筑采用满满铺砂浆浆的方法法，砌块块按排列列图就位位，用垂垂线和靠靠尺检查查重直度度，用拉拉线法检检查水平平度。（10）砌体墙墙高大于于3m时，若若设计无无明确说说明，应应按高度度方向每每间隔11.5mm设通长长28水平平钢筋。墙体长长度大于于6m时，应应每隔33m加设砼砼构造柱柱，截面面尺寸22003000，内配配竖向主主筋412，箍筋62200，并沿高高度方向向间距按按2500mm设228水平平拉结筋筋，拉筋筋伸入墙墙内长度度不小于于10000mmm。（11）砌筑灰灰缝应横横平竖直直，砂浆浆饱满，其饱满满度水平平灰缝不不低于990%；竖直灰灰缝不低低于700%，应应边砌边边勾缝、

41、勾缝要要均匀，灰缝厚厚度一般般控制在在水平厚厚度不大大于155mm，垂垂直厚度度不大于于20mmm。三、屋面面工程及及防水工工程3.1、屋面做做法：40厚CC40微微膨胀细细石砼（内配62200*2000），无无纺聚酯酯纤维布布隔离层层，400厚挤塑塑聚苯板板保温层层，3厚厚SBSS改性沥沥青防水水涂料和和4厚SSBS改改性沥青青防水卷卷材防水水层，220厚水水泥砂浆浆找平层层（结构构找坡）。3.2、屋面防防水1、施工工工艺清理基层层找坡做找平平层做隔离离层弹分割割缝线安装分分隔缝木木条、支支边模板板绑扎防防水层钢钢筋网片片浇筑细细石混凝凝土养护分隔缝缝、变形形缝等细细部构造造密封处处理2、操

42、作作工艺(1)基基层处理理1)刚性性防水层层的基层层宜为整整体现浇浇钢筋混混凝土板板或找平平层，应应为结构构找坡或或找平层层找坡，此时为为了缓解解基层变变形对刚刚性防水水层的影影响，在在基层与与防水层层之间设设隔离层层。2)基层层为装配配式钢筋筋混凝土土板时，板端缝缝应先嵌嵌填密封封材料处处理。3)刚性性防水层层的基层层为保温温屋面时时，保温温层可兼兼做隔离离层，但但保温层层必须干干燥。4)基层层为柔性性防水层层时，应应加设一一道无纺纺布做隔隔离层。(2)做做隔离层层1)在细细石混凝凝土防水水层与基基层之间间设置隔隔离层，依据设设计可采采用于铺铺无纺布布、塑料料薄膜或或者低强强度等级级的砂浆浆

43、，施工工时避免免钢筋破破坏防水水层，必必要时可可在防水水层上做做砂浆保保护层。2)采用用低强度度等级的的砂浆的的隔离层层表面应应压光，施工后后的隔离离层应表表面平整整光洁，厚薄一一致，并并具有一一定的强强度。在在浇筑细细石混凝凝土前，应做好好隔离层层成品保保护工作作，不能能踩踏破破坏，待待隔离层层干燥，并具有有一定的的强度后后，细石石混凝土土防水层层方可施施工。 (3)分格缝缝设置原原则 细石混混凝土防防水层的的分格缝缝，应设设在变形形较大和和较易变变形的屋屋面板的的支承端端、屋面面转折处处、防水水层与突突出屋面面结构的的交接处处，并应应与板缝缝对齐，其纵横横间距应应控制在在6m以内内。 (4

44、)粘贴安安放分格格缝木条条 1)分分格缝的的宽度应应不大于于40mmm，且且不小于于lOmmm，如如接缝太太宽，应应进行调调整或用用聚合物物水泥砂砂浆处理理。 2)按按分格缝缝的宽度度和防水水层的厚厚度加工工或选用用分格木木条。木木条应质质地坚硬硬、规格格正确，为方便便拆除应应做成上上大下小小的楔形形、使用用前在水水中浸透透，涂刷刷隔离剂剂。 3)采采用水泥泥素灰或或水泥砂砂浆固定定于弹线线位置，要求尺尺寸、位位置正确确。 4)为为便于拆拆除，分分格缝镶镶嵌材料料也可以以使用聚聚苯板或或定型聚聚氯乙烯烯塑料分分格条，底部用用水泥砂砂浆固定定在弹线线位置。 (5)绑扎钢钢筋网片片。 1)钢钢筋网

45、片片可采用用46mmm冷拔低低碳钢丝丝，间距距为10002200mmm的绑绑扎或点点焊的双双向钢筋筋网片。钢筋网网片应放放在防水水层上部部，绑扎扎钢丝收收口应向向下弯，不得露露出防水水层表面面。钢筋筋的保护护层厚度度不应小小于lOOmm，钢丝必必须调直直。 2)钢钢筋网片片要保证证位置的的正确性性并且必必须在分分格缝处处断开，可采用用如下方方法施工工：将分分格缝木木条开槽槽、穿筋筋，使冷冷拔钢丝丝调直拉拉伸并固固定在屋屋面周边边设置的的临时支支座上，待混凝凝土浇筑筑完毕，强度达达到500%时，取出木木条，剪剪断分格格缝处的的钢丝，然后拆拆除支座座。 (6)浇筑细细石混凝凝土 1)混混凝土浇浇筑

46、应按按照由远远而近，先高后后低的原原则进行行。在每每个分格格内，混混凝土应应连续浇浇筑，不不得留施施工缝，混凝土土要铺平平铺匀，用高频频平板振振动器振振捣或用用滚筒碾碾压，保保证达到到密实程程度，振振捣或碾碾压泛浆浆后，用用木抹子子拍实抹抹平。 2)待待混凝土土收水初初凝后，大约110h左左右，起起出木条条，避免免破坏分分格缝，用铁抹抹子进行行第一次次抹压，混凝土土终凝前前进行第第二次抹抹压，使使混凝土土表面平平整、光光滑、无无抹痕。抹压时时严禁在在表面洒洒水、加加干水泥泥或水泥泥浆。 (7)养护 细石混混凝土终终凝后(1224hh)应养养护，养养护时间间不应少少于144d，养养护初期期禁止上

47、上人。养养护方法法可采用用洒水湿湿润，也也可采用用喷涂养养护剂、覆盖塑塑料薄膜膜或锯末末等方法法，必须须保证细细石混凝凝土处于于充分的的湿润状状态。 (8)分格缝缝、变形形缝等细细部构造造的密封封防水处处理 1)细细部构造造SBS改改性沥青青防水卷卷材防水水层与山山墙、女女儿墙等等所有竖竖向结构构及设备备基础、管道等等突出屋屋面结构构交接处处都应断断开，留留出300mm的的间隙，并用密密封材料料嵌填密密封。在在交接处处和基层层转角处处应加设设防水卷卷材，为为了避免免用水泥泥砂浆找找平并抹抹成圆弧弧易造成成粘结不不牢、空空鼓、开开裂的现现象，而而采用与与刚性防防水层做做法一致致的细石石混凝土土(

48、内设设钢筋网网片)在在基层与与竖向结结构的交交接处和和基层的的转角处处找平并并抹圆弧弧，同时时为了有有利于卷卷材铺贴贴，圆弧弧半径宜宜大于llOOmmm，小小于1550mmm。竖向向卷材收收头固定定密封于于立墙凹凹槽或女女儿墙压压顶内，屋面卷卷材头应应用密封封材料封封闭。 2)嵌嵌填密封封材料应先对对分格缝缝、变形形缝等防防水部位位的基层层进行修修补清理理，去除除灰尘杂杂物。铲铲除砂浆浆等残留留物，使使基层牢牢固、表表面平整整密实、干净干干燥，方方可进行行密封处处理。密封材材料采用用改性沥沥青密封封材料或或合成高高分子密密封材料料等。嵌嵌填密封封材料时时，应先先在分格格缝侧壁壁及缝上上口两边边

49、1500mm范范围内涂涂刷与密密封材料料材性相相配套的的基层处处理剂。改性沥沥青密封封材料基基层处理理剂现场场配置，为保证证其质量量，应配配比准确确，搅拌拌均匀。多组份份反应固固化型材材料，配配置时应应根据固固化前的的有效时时间确定定一次使使用量，用多少少配置多多少，未未用完的的材料不不得下次次使用。处理剂剂应涂刷刷均匀，不露底底。待基基层处理理剂表面面干燥后后，应立立即嵌填填密封材材料。密密封材料料的接缝缝深度为为接缝宽宽度的OO.50.77倍，接接缝处的的底部应应填放与与基层处处理剂不不相容的的背衬材材料，如如泡沫棒棒或油毡毡条。当采用用改性石石油沥青青密封材材料嵌填填时应注注意以下下两点

50、 热灌法法施工应应由下向向上进行行，尽量量减少接接头，垂垂直于屋屋脊的板板缝宜先先浇灌，同时在在纵横交交叉处宜宜沿平行行于屋脊脊的两侧侧板缝各各延伸浇浇灌1550mmm，并留留成斜槎槎。 冷嵌法法施工应应先将少少量密封封材料批批刮到缝缝槽两侧侧，分次次将密封封材料嵌嵌填在缝缝内，用用力压嵌嵌密实，嵌填时时密封材材料与缝缝壁不得得留有空空隙，并并防止裹裹入空气气，接头头应采用用斜槎。采用合合成高分分子密封封材料嵌嵌填时，不管是是用挤出出枪还是是用腻子子刀施工工，表面面都不会会光滑平平直，可可能还会会出现凹凹陷、漏漏嵌填、孔洞、气泡等等现象，故应在在密封材材料表面面干前进进行修整整。密封材材料嵌填

51、填应饱满满、无间间隙、无无气泡，密封材材料表面面呈凹状状，中部部比周围围低35mmm。嵌填完完毕的密密封材料料应保护护，不得得碰损及及污染，固化前前不得踩踩踏，可可采用卷卷材或木木板保护护。女儿墙墙根部转转角做法法：首先先在女儿儿墙根部部结构层层做一道道柔性防防水，再再用细石石混凝土土做成圆圆弧形转转角，细细石混凝凝土圆弧弧形转角角面层做做柔性防防水层与与屋面大大面积柔柔性防水水层相连连，最后后，用聚聚合物砂砂浆做保保护层。变形缝缝中间应应填充泡泡沫塑料料，其上上放置衬衬垫材料料，并用用卷材封封盖，顶顶部应加加混凝土土盖板或或金属盖盖板。3 质质量标准准1）SBBS改性性沥青防防水卷材材防水层

52、层(1)检检查数量量：按屋屋面面积积每lOOOm22抽查一一处，每每处lOOm2，每一一层面不不应少于于3处。 (2)主控项项目所使用用的原材材料、外外加剂、混凝土土配合比比防水性性能，必必须符合合设计要要求和规规程的规规定。 检验方方法：检检查产品品的出厂厂合格证证、混凝凝土配合合比和试试验报告告。钢筋的的品种、规格、位置及及保护层层厚度，必须符符合设计计要求和和规程规规定。 检验方方法：可可检查钢钢筋隐蔽蔽验收记记录和观观察检查查。防水层层完工后后严禁有有渗漏现现象。可可蓄水330llOOmmm高，持续224h观观察。 (3)一般项项目细石混混凝土防防水层的的坡度，必须符符合排水水要求，不

53、积水水，可用用坡度尺尺检查或或浇水观观察。细石混混凝土防防水层的的外观质质量应厚厚度一致致、表面面平整、压实抹抹光、无无裂缝、起壳、起砂等等缺陷。泛水、檐口、分格缝缝及溢水水口标高高等做法法应符合合设计和和规程规规定；泛泛水、檐檐口做法法正确，分格缝缝的设置置位置和和间距符符合要求求，分格格缝和檐檐口平直直，溢水水口标高高正确；可检查查隐蔽工工程验收收记录及及观察检检查。 (4)实测项项目细石混凝凝土屋面面的允许许偏差应应符合表表1要求求：细石混凝凝土屋面面的允许许偏差 表1项 目允许偏差差(mmm)检验方法法平整度土5用2m直直尺和楔楔形塞尺尺检查分格缝位位置20尺量检查查泛水高度度1200

54、尺量检查查2）密封封材料 (1)检查数数量：按按每500m检查查一处，每处55m，且且不少于于3处。 (2)主控项项目密封材材料的质质量必须须符合设设计要求求。 检验方方法：可可检查产产品的合合格证、配合比比和现场场抽样复复验报告告。密封材材料嵌填填必须密密实、连连续、饱饱满，粘粘结牢固固，无气气泡、开开裂、鼓鼓泡、下下塌或脱脱落等缺缺陷；厚厚度符合合设计和和规程要要求。嵌填的的密封材材料表面面应平滑滑，缝边边应顺直直，无凹凹凸不平平现象。 (3)一般项项目密封材材料嵌缝缝的板缝缝基层应应表面平平整密实实，无松松动、露露筋、起起砂等缺缺陷，干干燥干净净，并涂涂刷基层层处理剂剂。嵌缝后后的保护护

55、层粘结结牢固，覆盖严严密，保保护层盖盖过嵌缝缝两边各各不少于于20mmm。 (4)实测项项目 密封防防水接缝缝宽度的的允许偏偏差为10%，接缝缝深度为为宽度的的0.55O.7倍。4 成成品保护护(1)刚刚性防水水层混凝凝土浇筑筑完，应应按要求求进行养养护，养养护期间间不准上上人，其其他工种种不得进进入，养养护期过过后也要要注意成成品保护护。分格格缝填塞塞时，注注意不要要污染屋屋面。 (2)雨水口口等部位位安装临临时堵头头要保护护好，以以防灌入入杂物，造成堵堵塞。 (3)不得在在已完成成屋面上上拌合砂砂浆及堆堆放杂物物。 5安全环环保措施施 (1)屋面四四周无女女儿墙处处按要求求搭设防防护栏杆杆

56、或防护护脚手架架。 (2)浇筑混混凝土时时混凝土土不得集集中堆放放。 (3)水泥、砂、石石、混凝凝土等材材料运输输过程不不得随处处溢洒，及时清清扫撒落落地材料料，保持持现场环环境整洁洁。 (4)混凝土土振捣器器使用前前必须经经电工检检验确认认合格后后方可使使用。开开关箱必必须装设设漏电保保护器，插头应应完好无无损，电电源线不不得破皮皮漏电，操作者者必须穿穿绝缘鞋鞋(胶鞋鞋)，戴戴绝缘手手套。6 质质量记录录 (1)技术交交底记录录中施工工操作要要求及注注意事项项。 (2)材料质质量文件件：水泥泥、外加加剂出厂厂合格证证，水泥泥、砂、石子试试验报告告或质量量检验报报告。 (3)中间检检查记录录：

57、隐蔽蔽工程检检查验收收记录、施工检检验记录录、淋(蓄)水水检验记记录。 (4)工程检检验记录录：抽样样质量检检验记录录及观察察检查记记录。 3.3、卫生间间防水1、卫生生间防水水施工工工艺流程程：卫生间施施工为多多工种交交叉进行行，各工工种操作作除必须须遵照各各自的规规程外尤尤应注意意工种之之间的先先后施工工顺序及及相互配配合。其其工艺流流程为：土建楼板板浇筑完完毕隔墙砌砌筑完毕毕管道定定位安装装，检查查管道位位置浇筑管管道周围围堵缝细细石砼地面防防水层第一次次蓄水试试验抹面层层（保护护防水层层）砌砖（隔板等等）固定管管卡和洁洁具卡地面防防滑地砖砖贴地面面第二次次蓄水试试验安放洁洁具防水合合格

58、。2、对卫卫生间加加工间防防水层基基层要求求。本工程程卫生间间楼板为为现浇砼砼楼板，砼必须须振捣密密实，随随抹压光光，形成成自身防防水层。现浇楼楼板支承承在墙上上的四边边，可同同时做高高为1220mmm反边。靠墙板板处转角角做成半半径1000mmm翻边，可防止止积水吸吸附至墙墙面，造造成渗水水。卫生生间墙体体离楼面面4000以下用用灰砂砖砖砌筑。以上用用加气混混凝土砌砌块砌筑筑。凡用用水房间间的楼地地面均应应做1.5厚聚聚氨脂防防水涂料料，楼面面防水四四周沿墙墙翻起4400高高。卫生间间应坚持持先安装装穿过楼楼板的管管道，再再做地面面防水处处理的程程序。做做好防水水地面后后，无特特殊情况况，不

59、准准再行剔剔凿。安装下下水铸铁铁管及水水平悬吊吊管时，敞开的的管口应应用临时时堵盖封封严以防防掉进杂杂物，影影响水流流。楼面面板清理理干净、平直、干燥，涂1.5厚聚聚氨脂肪肪水涂料料，做至至四周墙墙面4000高，管道处处加做玻玻璃丝布布一层，涂膜上上翻4000，556遍遍成活。卫生间间内各种种管道，地漏，套管处处的孔洞洞，在做做防水层层前需用用细石砼砼浇筑严严实，不不得用木木楔，砖砖块等填填塞。卫生间间各种管管道位置置必须正正确，单单面临墙墙管道，离墙应应不小于于50mmm；双面面临墙的的管道，一边离离墙不小小于500mm，另另一边离离墙不小小于800mm。防水层层施工完完毕实干干后，进进行蓄

60、水水试验，灌水高高度应达达找坡的的最高点点水位220mmm以上。蓄水时时间不少少于244小时，发现渗渗漏进行行修补，再蓄水水试验，直止不不漏。墙：采用用非承重重多孔砖砖， MM5混合砂砂浆砌筑筑。四、内外外墙装饰饰工程施施工方案案外墙：均均采用88厚1：3水泥泥砂浆底底，6厚厚1：22.5水水泥砂浆浆抹光，内掺格格雷斯纤纤维，高高级外墙墙涂料两两道。以以及灰白白色花岗岗岩外墙墙饰面。内墙：采采用100厚1：3水泥泥砂浆底底，100厚1：2水泥泥砂浆，腻子二二遍，内内墙乳胶胶漆二遍遍。卫生生间采用用白瓷砖砖墙面。顶棚：采采用8厚厚1：11：6水水泥石灰灰麻刀砂砂浆底，7厚11：2水水泥砂浆浆，腻