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文档简介
1、企业 6S 管理之袁州冬雪创作一、6S 即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安6S+节俭为 7S,再+服务为 8S,再+称心为 9S二、6S 方针:以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨.三、推进 6S 方针:改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库 周转率;减少甚至消除故障,包管品质;包管企业平安生产; 降低生产成本;改善员工精力面孔,增加组织活力;缩短作业 周期确保交货期.四、6S 管理的内容方法1 整理: 就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西 (多余的工具、资料、半成品、成品、文具等)予以区分 .把不 需要的东西搬离工作场合,集中并分类予以标识管理,使工作 现场只保存需要的东西
2、,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员 能在舒适的环境中工作 .整理的内容序内容作用效果号123腾出空间清除杂物停止分类增加作业、仓储面积 使通道顺畅平安 减少寻找时间节俭资金提高平安提高效力4归类放置防治误用误发货提高质量2整顿: 就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西 予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的 地方,如此可以减少因寻找物品而华侈的时间.整顿三要素:序号123内容场合方法标识作用 区域划分明白 放置方法明白 防止减少错误效果一目了然便于取拿提高效率整顿三原则:序号123内容定点定容定量原则明白详细的放置位置 明白容器大小材质颜色 规定合适的重量数量高度方法分隔区
3、域颜色区分标示明白3清扫: 就是使工作场合没有渣滓、脏污,设备没有灰 尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫, 坚持随时能用的状态,这是第一个目标 .第二个目标是在清扫的 过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改 善.“清扫”是要把概况及外面(看到的和看不到的地方)的东 西清扫干净.清扫的目标及作用序号123目标提升作业质量 杰出工作环境 “无尘化”车间作用提高设备性能 减少设备故障 提高产品质量4方针零故障减少伤害事故执行的方法:建立责任区域 -制定清扫尺度 -确立责 任人推前进调:平安教导,调养教导,知识教导 .4 清洁: 就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维
4、 持,更重要的是要找出根源并予以解除 .例如:工作场合脏污的 源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等.清洁的作用和要点序号1234作用培养杰出工作习惯 形成企业文化 维持和持续改善 提高工作效率要点职责明白 重视尺度管理 形成查核成绩 强化新人教导5素养: 就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作, 坚持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相 关尺度供大家遵守,大家都能养成遵守尺度的习惯.素养推行要领和方法序号1234要领制定规章制度 识别员工尺度 展开奖励制度 推行礼貌活动方法操纵早会周会停止教导 服装、厂牌、工作帽等识别 停止知识检验评选活动 举行板报漫画活动人品的提升:对父
5、母尽孝,对家庭尽爱,对工作失职,对上司 尽责,对下级尽教.注意仪装,礼貌用语,态度诚恳 .6平安: 是将工作场合会造成平安事故的发生源(地面 油污、过道堵塞、平安门被堵塞、灭火器失效、资料和成品堆 积过高有倒塌危险等)予以解除或预防.平安管理的目标:包管员工的平安,包管生产正常运 转,减少经济损失,告急对应措施 .执行的方法:平安隐患识别,实行现场巡视 .平安宣传、平安教导、平安检查 .五、6S 实施细则1教导培训,责任区域,责任部分,动员大会 .2推行计划,制定基准,职能培训,建立看板 .3工具器材,识别实施,建立责任,行动实事 .4停止改善,定期检查,定期评比,成果公布 .六、执行 6S
6、的好处学习 6S 精益管理中在于学神,不在于形 .6s 精益管理的精 华是:人的规范化及地、物的开阔爽朗化 . 通过改变人的思考 方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高公司的管理 水准从而达到人-规范化事-流程化物-规格化减少故障,促进品质减少华侈,节俭成本建立平安,确保健康提高士气,促进效率树立形象,获取信赖孕育文化,培养素质详细来讲:(1 )提升企业形象:整齐清洁的工作环境,可以吸引客 户,而且增强自信心;(2 )减少华侈:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆 放,这是一种空间的华侈;在翻找东西的时候因为杂物乱放也 导致时间的华侈;物品乱放造成丢失,这是一种资源的华侈 .(3 )提高
7、效率:拥有一个杰出的工作环境,可使个人心情 愉悦,人在心情愉悦的时候工作是可以事半功倍的;东西摆放 有序,可以提高工作效率,减少搬运作业 .(4 )质量包管:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他 们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质 .(5 )平安包管:通道坚持疏通,员工养成认真负责的习 惯,会使生产及非生产事故减少 .(6 )提高设备寿命:对设备及时停止清扫、点检、调养、 维护,可以延长设备的寿命 .(7)降低成本:做好 6 个 S 可以减少搬运作业,可以减少 返工率,可以减少资源华侈,这些都从而降低了成本;(8 )交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象分明化,出现问题可以及时调整作业,以达到 交期准确.推行 6s 管理就是通过规范现场、现物,营造一目了然的 现场环境,培养员工杰出的工作习惯,其最终目标是提升人的 品质:革除草率之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待 工作中的每件“小事”、每个细节),企业形成杰出氛围,人 人用心做事;地、物开阔爽朗有序,管理状态清清楚楚,运 作流程明白,监控点得以节制 ,创建“人人有事做,事事有 人管”的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明白人、 事、物的责任(分工明白是为了更好的合
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