冲压车间管理制度四篇

1、第 页共25 页冲压车间管理制度四篇篇一：冲压车间管理制度使用前安全检查：. 开机前应先将各运动部位充分给予润滑油，并应详细检查。. 检查模具安装是否良好无异状。. 检查离合器是否为脱离状态。. 检查手工具，小零件及其他不必要的物品是否确实移离工作台或冲模附近。. 推上总电源开关，查看操作电源灯是否点亮。使用中应注意事项：使用单次行程运转时， 应注意作业安全，在选用脚踏操作时随时要保持警觉状 态，以免造成不必要的损失。操作者切勿以疲劳或浮燥的心情从事作业，应适当地休息以保证作业时的安 全。作业时如手需伸入模具内操作时，应先切断电源，停止机器运转，选用双手 操作，必要时须配置安全装置和手动工具确

2、保作业安全。如需人以上共同作业时，彼此要配合切勿同时操作以免造成意外事故。停车步骤：每逢中午或下班停止作业时，应使机器置于安全停止状态。操作停止：押下停止按钮使冲头停止于行程上死点位置。停止主马达运转：押下主马达停止按钮使其停止。 切断电源：将操作电源开关置于位置，并将总电源开关拉下。使用后应注意事项： 停车后将模具表面等各部位擦拭乾净，并涂上少许机油。待一切处理好后，方可离开工作岗位. 工作环境要求照明采用天然光照明时，不允许太阳光直接照射工作空间。采用人工照明时， 不得干扰光电保护装置， 并应防止产生频闪效应。 除安全 灯和指示灯外，不应采用有色光源照明。在室内照度不足的情况下，应采用局部

3、照明。局部照明光源的色调，应与整体光源相一致。工作地面车间各部分工作地面 （包括通道 ）必须平整。并经常保持整洁。地面必须坚固， 能承受规定的荷重。工位附近的地面上， 不允许存放与生产无关的障碍物， 不允许有黄油、 油液 和水存在。经常有液体的地面，不应渗水，并坡向排泄系统。冲床机基础应有液体贮存器， 以收集由管路泄漏的液体， 贮存器可以专门制 第 页 共 25 页作，也可以与基础底部连成一体，形成坑或槽。贮存器底部应有一定坡度，以便 排除废液。车间工作地面必须防滑。 冲床机基础或地坑的盖板， 必须是花纹钢板， 或在 平板上焊以防滑筋。. 生产管理所有员工均须遵守厂纪厂规，必须服从管理者的工作

4、安排。生产管理中，管 理人员督导不严， 出现重大品质异常， 损毁公司信誉， 各管理者均按情节轻重给 予相应处分。31 造成经济损失在 200 元以下者，直接责任人处以警告，间接责任人处以罚款 10 元；但间接责任人为管理人员，则处以与直接责任人同等处罚；32 造成经济损失在 200元800元者，直接责任人处以小过一次，间接责任人 处以警告一次；33 造成经济损失在 800元1500元者，直接责任人罚款 100元，间接责任人处 以小过一34 造成经济损失在 1500元以上者，均处以大过以上之处罚。4、生产中加料员加错料， 造成原料报废或产品报废， 按造成经济损失进行处罚：（1）100元500 元

5、者处以小过处分；（2）500元以上者处以小过两次处分；（3）造成 2000元以上物料 （原料或成品报废折合金额） 处以大过处分并留厂察 看。5、上模员上错模造成生产延误超过 2 小时者，处以警告之处罚，其当班领班处以书面批评；如有物料报废之额外经济 损失则加倍处罚。6、上班时间，禁止在车间和啤工聊天、嘻戏打闹，一经查实，双方当事人均处 以警告之处分，屡教不改或情节严重者，将予以纠正记过直至开除处分。7、生产中发现有安全事故， 模具、胶料及机台设备有异常必须及时呈报负责人 处理；如果因处理及时避免发生重大经济损失者，给予 50 元200元之奖励，并 通报全公司；但如知情不报， 而任由事态漫延而造

6、成公司重大经济损失者， 则给 予同等金额之处罚。8、不按正确之操作规程、操作设备、调机、模具养护而导致工模、设备损坏， 依损坏程度责任轻重处罚， 酌情处以警告到大过之处罚； 情节特别严重致工模或 设备损毁无法使用或修复者，处以 200 元之罚款，并开除处理。9、加料员加料造成胶料散落机台或地面未及时清扫，处以申诫处罚。10、生产组长统计数据不清， 造成大额超量生产或欠单生产者， 责任人处以第一 次口头警告，第二次通报批评，第三次警告之处罚。. 安全管理7.1 压力机操作工、冲模安装调整工以及压力机的维修人员，在进入车间工作前 4 小时，不得酗酒。工厂发现有醉酒者，不得让其进入车间，或令其停止工

7、作 并离开车间。7.2 工厂应统一发放适用的工作服、工作鞋和工作帽。生产工人和辅助工人 工作前应按规定穿好戴好工作服、 工作鞋和工作帽 （包括安全帽 ） 。女工的发辫不 应露于工作帽之外。第5 页共25 页不得穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入车间。工作时不得穿高跟鞋。设备运转时，操作者不许与他人直接或间接闲谈。剪切工、冲压工和其它有关工人，工作时必须戴好防护手套。工作时严禁吸烟。工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域有无异物，设备和机具 的状况等，在确认无误后方可工作或启动设备。一台设备有多人操作时，必须使用多人操作按钮进行工作。严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件必须使用 手用工

8、具。冲模安装调整、 设备检修， 以及需要停机排除各种故障时， 都必须在设 备起动开关旁挂示警告牌。 警告牌的色调、 字体必须醒目易见。 必要时应有人监 护开关。工厂必须按照本标准， 结合本企业具体情况， 为车间各工种制订安全操 作细则。工人必须严格遵守工人制订的安全操作细则。工作必须组织对新进工人的培训，待其熟练操作后才能上岗。第 页 共 25 页篇二：冲压车间现场管理制度目的：规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产， 提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 范围： 适用于生产车间 管理内容： 一、 人员管理进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽

9、，女员工需将头发完全遮盖在工作 帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过 2cm头发露在外面。 2. 进出车间配带好 相关防护措施。对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可 上岗操作。车间各岗位人员严格履行职责， 积极参加技术培训， 努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录，做到及时、准确、清晰、完整、规范。 二、 工艺管理严格贯彻执行冲压工序安全操作规程 。生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律 的执行情况。严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺 参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对

10、原 材料、零配件进入车间后要进行自检， 符合标准或有让步接收手续方可投产， 否 则不得投入生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关 技术、工艺文件方可用于生产。第 - 1 - 页 共 7 页佛山市顺德区奥尔斯顿电器实业有限公司冲压/ 折弯车间现场管理制度 AL-PD-001新制作的工装应进行检查和试验， 判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。车间应建立工装台帐， 按规定办理领出、 维修、报废手续，做好各项记录。 9. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、 定置管理各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。

11、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、工 件、容器等完好，合理使用工位器具。做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不 合格品管理， 有记录、标识明显、处理及时。 5. 公共通道内不得摆放任何物品， 不得阻碍通道的畅通。消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。四、 设备管理车间设备指定责任人管理。认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法” ，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设 备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。 每周清洁大扫除对设备进行全面清洁

12、， 保证设备的本色。 每月按照设备保养要求 对设备进行必要的保养。设备台帐卡片、 运转记录齐全、 完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 严格设备事故报告制度， 一般事故 1 天内，重大事故 1 小时内报设备科或主管领 导。第 页共25 页佛山市顺德区奥尔斯顿电器实业有限公司冲压/ 折弯车间现场管理制度 AL-PD-0016. 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好” “四会”“五项 纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵 守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；

13、发现故障立即停机、通知维修人员 检查、处理。设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修、不离岗（设备运行过程中） ， 对设备响声有异常时应及时处理并报告。 8. 操作人员离岗位要停机， 严禁设备 空机运转。 9. 设备应保持操作安全装置齐全可靠。 五、 工具管理卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量 具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3. 精密、贵 重工具、量具应严格按规定保管和使用。 4. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变 形。凡自制或新购计量器具均送质管部检测登记， 合格后办理入库、领出手续。 6. 凡

14、须报废的计量器具，应提出申请报质管部。7. 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予 以罚款。六、 能源管理 第 - 3 - 页 共 7 页佛山市顺德区奥尔斯顿电器实业有限公司冲压/ 折弯车间现场管理制度 AL-PD-001车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执 行能耗、物耗控制标准。随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现 象，严格掌握控制设备预热时间， 杜绝空机运行。 3. 未经允许不得私接耗能设 备、设施、器具。 七、 工作纪律（同公司发布的管理制度） 八、 文明生产1. 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合

15、理，填写及时，准确清晰，原始记 录、台帐、流转卡齐全、完整、按规定填写。认真执行交接班管理制度 ，准确详细填写交接班记录。 3. 室内外经常保 持清洁，垃圾箱及时清理。 4. 车间地面不得有积水、积油。5. 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。 6. 车间内管 沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。 7. 车间内工位器具、 设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、零件架、各种搬运小车等均应指定摆放， 做到清洁有序。 8. 车间合理照明，严禁长明灯、长流水、长风扇。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、文明沟通，根治工作现场讲 粗话、讲脏话、恶意顶撞上级等不文明现象。

16、每天下班要做到设备不清理干净不走， 工件不按规定放好不走， 工具不清点 摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。 11. 边角料及 废料等分类放到指定地点。 九、 安全生产第 页 共 25 页佛山市顺德区奥尔斯顿电器实业有限公司冲压/ 折弯车间现场管理制度 AL-PD-0011. 严格执行各项安全操作规程，贯彻“安全第一、预防为主” 。2. 经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患，认真执 行安全生产。班后应认真检查， 清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。 4. 非本工种人员或非本机人员不得操作设备 。5. 消防器材要确保灵敏可靠， 定期检查更换

17、 （器材、药品），有效期限标志明显。加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报 告，记录要准确，上报要及时。 7. 发生事故按有关规定及程序及时上报。 十、 质量管理1. 车间全员应严格执行质量手册中关于“各级人员的质量职责”的规定， 履行自己的职责。2. 对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原 因，及时排除， 使质量始终处于稳定的受控状态。 车间主管对发生的质量事故应 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格 后，方能交质管员验收。 生产中加强对原料的

18、检查， 不合格原料可报告质管员检 查确认，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。严格做好“三品”（合格品、返检品、废品）隔离措施，做到标识明显、数量 准确、处理及时。第 - 5 - 页 共 7 页 佛山市顺德区奥尔斯顿电器实业有限公司 冲压/ 折弯车间现场管理制度 AL-PD-001 十一、 奖惩管理车间全员严格履行对车间管理制度监督的责任和管理的权利，发现违规 的人或事任何人有权记录在车间“管理看板” 。2. 主管每天不定时对生产现场进行检查并作好记录，对员工素质及配合度进行 考核并及时作好沟通。每月汇总日执行情况的品质记录，根据汇总结果对执行最好的前三名分别奖 励 5020

19、0 元，执行最差的三名分别处罚 50 100元，并将奖惩名单及事件在公 司公告栏予以公示， 连续三个月受罚的给予辞退或另安排岗位。 4. 由于未按本 制度执行造成负面影响的，根据情节及后果的严重程度酌情提出单项处罚措施， 对车间管理制度提出改善建议受到采纳或取得成效的酌情提出奖励。 执行：本制度自发布之日起即执行。 日期： 2014年 5月 23 日 编制： 审核： 核准：合同管理制度范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、 职责、合同的授权委托、 洽谈、 承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励； 本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类

20、合同的管 理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。规范性引用中华人民共和国合同法 龙腾公司合同管理办法定义、符号、缩略语无职责总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。 负责对厂内各类合同管理工作实 行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同， 并对电厂负责。 第 - 6 - 页 共 7 页佛山市顺德区奥尔斯顿电器实业有限公司冲压/ 折弯车间现场管理制度 AL-PD-001工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门； 负责签订管理基 建、安装、人工技术的工程合同。经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。4.5 合同管理部门履行以下职责：建立健全

21、合同管理办法并逐步完善规范；参与合同的洽谈、 起草、审查、签约、 变更、解除以及合同的签证、 公证、 调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质， 包括营业执照、 经营范围、 技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力 （必要时要求对方提供担保） 检查合同的履行情况；保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技术部： 专职合同管理员及材料、 燃料供应部兼职合同管理员履行

22、以下 职责：4.6.1 在主任领导下， 做好本部门负责的各项合同的管理工作， 负责保管 “法人 授权委托书”；签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查， 检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明 确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐。第 - 7 - 页 共 7 页篇三：冲压车间管理制度一总则为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良

23、好的工作环境， 促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。本制度实用于本车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二人员管理1 工作时间内所有员工倡导普通话， 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省 籍区分。 2 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前） ，穿厂服。 不得穿拖鞋进入车间。3 按时上、下班（员工参加早会须提前 5 分钟到岗），不迟到，不早退，不旷 工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行） ，有事要请假，上、下班须排 队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。4 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其

24、他人员不得离开工作岗位相互窜岗， 若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方 能离岗。5 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时， 组长以上干部应起 立适当问候或有必要的陪同， 作业员照常工作， 不得东张西望。 集体进入车间要 相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 6 禁止在车间吃饭、吸游烟、 聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗 : 指打卡后脱离 工作岗位或办私事； 窜岗 : 指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事） ，吸烟要 到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。7 作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床， 由此而造成的事故自行承担

25、。 8 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室9任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与 生产无关之物品进入车间； 不得将产品（或废品） 和私人用品放在操作台或流水 线上，违者按公司相关规定处理。10 车间严格按照生产计划排产 , 根据车间设备状况和人员 ,精心组织生产。 生 产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 11生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定 , 有义务报告上级处理。 如继续生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。12 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具 出库单，不得私

26、自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生 产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、 物料有条不紊的摆放， 并做好标 识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处 理。 13. 员工在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等） ，也必须通过车间主任开 具领物（或料）单，并且要求个人到仓库开具出库单后方可领取。单个进口丝攻 必须在完成 5000件，或国产丝攻在 1000件后才能领用， 否则将对此操作员工进 行罚款人民币 10 元处理，但若此员工使用进口丝攻加工 6000 件/ 国产丝攻加工 2000件以上，将奖励此员工人民币 10 元。14. 员工领用零配件时，

27、 也必须通过车间主任开具领料单， 并且要求个人到仓库 处开具出库单，出库时要核对数量。使用时若发现次品，应统一摆放，集中后向 仓库调换。车间主管要核对员工领用数量及制成品数量，严格控制过程损失。 15员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、 质量标准、工艺规程进行操作 , 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担16 生产流程经确认后， 任何人均不可随意更改， 如在作业过程中发现有错误， 应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改。17 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的 仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机

28、械设备、 检测等工具。对闲置生产用具（如： 夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等） ，应送到指定的区域或交回仓库保管员 放置，否则以违规论处。18 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要 临时抽调， 服从车间主任以上主管安排 , 协助工作并服从用人部门的管理， 对不 服从安排将上报人事管理部门按公司相关规定处理； 员工在未得到车间主管或以 上级别领导的允可下， 不得擅自开启设备及换岗作业， 违者按公司相关规定处理。19 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定 , 确保生产安全。20 在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混 料。车间主任

29、、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业 , 保证设备正常运行 和产品质量。21. 流转料筐不得盛装过多物料， 以不溢出为原则， 不得超重而损坏料筐， 否则 将对此操作员工罚款 10 元处理。金属质地成品或半成品， 应优先使用坚固的金属或木质料筐。 若作业现场未见金 属或木质料筐而使用塑料料筐，应事先得到车间主管或以上领导准许。22员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意 节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起 . 否则 , 按公司中相关规定予以处罚 .23操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净， 保证工序内的工 作环境的卫生

30、整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品 . 生产配件或 样品须以明确的标识区分放置。24下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面 , 做好设备的保养工作。 打扫场地和设备卫生并将所有的电源， 门窗关闭。 否则，若发生失窃或安全等意 外事故，将追究本人和车间主管的责任。25. 大工及计件工资的分类。 规定订单小于 2000 件时，为大工 ；订单大于 2000 件时，按计件工资。 25. 操作员工在操作过程中不得随意浪费材料，严格控制 过程损失及报废率。 操作者领取物料时要登记， 制成半成品或成品时要报数给主 管，不得用次品或不合格充数。27加强现场 5S 管理，随时保证场地整洁、设备

31、完好。生产后的边角废物及公 共垃圾须清理到指定位置，不得遗留到第二天才清理。28不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外） ，若有此行 为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。29对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少 一律交公司总经办处理。 视情节轻重， 无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或 送公安机关处理。三. 作业管理1. 车间严格按生产计划排产 , 根据车间设备和人员精心组织生产 ;生产工艺流程一旦确认以后 , 任何人不得随意更改 , 如在作业过程中发现错 误, 应立即停止生产 , 并向负责人报告研究处理 ;7. 车间人员严格按工艺规程及产品

32、质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品 质问题，由作业人员自行承担责任 .四. 生产现场物品摆放及清洁卫生1. 原材料直接放置到生产现场的， 仓管员必须按规定的位置并摆放整齐， 标示清 晰；各生产现场原材料保管和适用， 由该现场直接管理人员或该工序直接操作使 用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。 2. 生产现场均为设定作业区，员 工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。完成的半成品或成品应放置在待检验区内，标示明确，以便检查验收及转序 寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。4 每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里， 现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。5. 若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。 五车间安全管理制度为了搞好生产车间的安全管理工作