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文档简介
1、L1编 制:审 核:批 准:编制日期:二零一四年十二月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 一、工程概述1 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 二、测量依据2 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 三、平面、高程控制网的建立2 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 3.1平面控制网2 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 3.2高程控制
2、网3 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 四、施工测量3 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 4.1 土方调配3 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 4.2轨道梁3 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 4.3制梁台座4 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 4.4存梁台座44.5箱梁施工54.5.1底模检测方法54.5.2顶板检测方法54.5.3箱梁上拱度的测
3、量方法6 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 五、测量人员仪器6六、沉降变形观测及箱梁预制详见附件:实施细则7七、仪器检定证书7八、梁场总体平面图7制梁场测量方案一、工程概述其中32m无砟轨道双线简支箱梁269孔,24m无砟轨道双线简支 箱梁47孔。32m双线简支箱梁梁体混凝土体积为283.7m3、梁体重 737.6t,24m双线简支箱梁,梁体混凝土体积为219.2m3、梁体重569.9t。制梁场分为搅拌站、制梁区、存梁区、保障区及生活办公区五 个部分,正常产梁1孔/天,共有制梁台座6个(其中32m梁台座5 个,24m梁台座1个),存梁台座36个
4、(6个24m专用台座,1个静载 试验台座)采用双层存梁,内模拼装存放区4处,钢筋绑扎胎具2个; 钢筋加工区1处。梁场内采用900吨轮胎式提梁机移梁出模、装车, 运梁车通过路基引入线上线运输,大吨位架桥机架设。按照架梁进度 倒排,梁场每月最多生产34孔箱梁。32m和24m双线简支箱梁截面 类型都为单箱单室结构,梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚。32m 双线简支箱梁梁长32.6m,梁高2.65m,宽12.2m,24m双线简支箱梁 梁长24.6m,梁高2.65m,梁宽12.2m。40座桥梁共297孔箱梁的预制、架设任务。先架设方向45棉箱 梁,后掉头架设方向252棉箱梁,其中32m简支箱梁245孔
5、,24m 简支箱梁52孔。含50段路基、5座隧道及45座桥梁,其中区间5 座桥梁为现浇。箱梁架设需通过5座隧道进行架设,最小曲线半径 为5000m,5座隧道截面尺寸相同,净空最大宽度13.12米,最大高 度9.82米。制梁场施工测量主要内容包括场地平整硬化、制梁台座、存梁台 座、轨道梁、拌和站、箱梁制作、沉降观测等。二、测量依据铁路工程设计文件;高速铁路工程测量规范(TB10601-2009);铁路工程卫星定位测量规范(TB10054-2010);客运专线铁路变形观测评估技术手册;国家一、二等水准测量规范(GB128972006);客运专线无砟轨道铁路施工技术指南(TZ216-2007);工程
6、测量规范(GB00262007);三、平面、高程控制网的建立3.1平面控制网平面控制网的坐标系统与线路设计坐标系统一致。采用GPS动 态RTK的测量方法。对梁场附近设计给的控制点进行点工地校正, 木制三角脚架整平对中后安置GPS接受机,用卷尺量出高度,校正 时间为3分钟以上。再用同种安置方法对梁场2个主加密控制点进 行观察,观测在固定精度达到1cm以内的情况下不少于3分钟,其 它加密点在2个主加密点的情况下,使用全站仪进行闭合导线测量 加密,加密控制点做在梁场四周,通视情况良好,不易破坏,间距合理,一个梁场不少于4个控制点。3.2高程控制网高程控制网系统与线路设计高程系统一致。使用设计提供的控
7、 制点按二等水准引测到至少2个加密控制点上,其它控制点包括施 工中按四等引测。四、施工测量施工放样前首先用电算程序计算、手算复核各构造物特征点坐 标,并与施工图提供坐标相复核,核对无误报请监理工程师批准后 方可使用。4.1 土方调配采用网格法进行梁场土方调配。首先将制梁场地按30mX 30m进 行网格划分,计算出网格坐标,由测量人员用全站仪以极坐标法或 RTK放出网格点,实测出清表后高程;然后根据土方调配设计量和5%。 的纵向坡(东西定向),由网格法算出设计高程值;最后进行现场调 配及场地整平。4.2轨道梁在轨道梁两条轴线的两端各做2个观测墩,由测量人员用全站 仪以穿线法进行轨道梁的施工放样工
8、作,如图1。图1轨道梁示意图.1 畦II it 道 I1 忡.,. 翎豉 =iCD.1 nt.i1富1_二4.3制梁台座计算出制梁台座四个角点及纵梁轮廓线坐标并报监理工程师审 批,审批通过后,由测量人员用全站仪以极坐标法或RTK放出制梁 台座角点供开挖、安装模板使用。用水准仪测放出制梁台座支墩顶 的设计高程,并用红油漆在模板上标示出,以指导砼浇筑施工。4.4存梁台座计算出存梁台座四个角点坐标并报监理工程师审批,审批通过 后,由测量人员用全站仪以极坐标法或RTK放出存梁台座角点供开 挖、安装模板使用。用水准仪测放出存梁台座支墩顶的设计高程, 并用红油漆在模板上标示出,以指导砼浇筑施工。4.5箱梁
9、施工4.5.1底模检测方法用水平仪沿着底模中心线和两边对每一米进行检测,每米又分别 有三个点,根据反拱值确定其高程。4.5.2顶板检测方法顶板边线梁底边线底版中心线二二:m顶板测量平面示意图用全站仪先测出底模中心线上A、B两点的坐标。然后用钢尺在 顶板上量出箱梁顶部两端的实际中心线,C、D两点。用仪器测出梁 顶实际中心线C、D的坐标,再测出顶板四个角点E、F、G、H的坐 标。端头宽度 M1= V (Xe-Xg)2+(Ye-Yg)2);.M2= J (Xf_Xh)2+(YfY”.梁长度 L1= V (Xe-Xf)2+ (Ye-Yf)2);L2= V (Xg-Xh)2+(Yg-Yh)2).对角线距
10、离 K1= J (Xe_Xh)2+ (Ye-Yh)2);K2= J (Xg_Xf)2+(YgY2).用全站仪测量梁体顶面尺寸的好处:1、有效的避免了尺长误差; 2、温度误差;3、悬链误差;4、拉力误差。中心线偏差可借助CAD先绘出图形,量出中心线的偏差。4.5.3箱梁上拱度的测量方法4.5.3.1初张拉后上拱度的测量方法在初张之前在箱梁里面布设两条线,在梁体的梁端向中55cm各 做一点及梁中一点做上标记后。用水准仪测布设的六个点的相对高 差。在初张拉完后,箱梁产生上拱。我们再用水准仪测布设的六个点 的相对高差。两次的差值即为初张拉后的上拱度。4.5.3.2终张拉后上拱度的测量方法箱梁终张拉前,可在箱梁的两端从箱梁支座向量55 cm,及梁中 做上标记,用水平尺配合水准仪测出六点的高程。终张拉后我们再 来测这六点的高程,并与终张前的高程比较值既是终张后的上拱 度。五、测量人员仪器主要仪器设备一览表名称数量精度生产厂家全站仪TS06级别2台2 土 2mm+2ppmD瑞士徕卡水准仪1台1”中翰电子水准仪1台0. 2”天宝Trimble R8GN
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