模板关键工程专项关键工程综合施工专题方案

1、模板工程概况支撑及加固系统 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 模板的拆除4 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 模板工程质量规定 5 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 模板工程安全施工措施6木模板计算书7模板工程概况本工程规定达到优质工程，模板工程质量直接影响主体构造表观质量。 为保证混凝土构造日勺表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，保证工程质 量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用 48*3.5

2、钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设立剪刀斜撑，将墙模 与满堂脚手架连成一种整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加 固系统均现场装拆。现场备齐三层以上日勺用料，以利于循环周转使用。本工 程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜：工业皂:滑石粉： 水=1:38:85 :适量，模板每一层使用后均应当清理干净，涂抹脱模剂后再使 用。本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915X1830。支 撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用12螺杆，具体做法规 定如下：1、柱：模板采用九层板，背楞5X10木方，间距150-200,采用钢管扣件固 定，间距400-600

3、，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间 距10001200，50X100楞木间距400，15厚九层板。支撑及加固系统梁模板日勺架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等构成，下面用顶撑支 承，间距控制在0.9米之内。当梁较大日勺时候，应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.81.0m，主梁下排架间距0.9m，水平牵引杆 每1.8m高设立一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方 木，间距0.30.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚日勺木条板。底模 下面日勺支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座

4、不平时应当采 用木楔楔紧，避免下坠，同步也便于拆除。立柱日勺侧向弯曲和压缩变形 导致日勺标高减少值不得不小于两跨度日勺1/1000。上、下层立柱应在同一 竖直线上，否则规定采用措施时上层楼面立柱日勺荷载能直接传递到下层 楼面立柱上去，由于下层楼面日勺混凝土强度还很低，不能承受由立柱传 来日勺施工荷载。当梁日勺跨度在4米或4米以上时，梁日勺底模应起拱，起 拱高度宜为全跨长度锝0.1%-0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎 完毕后，再封另一侧日勺侧模。当梁较大日勺时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m,水平牵引杆每1.8m高设立一道，离地 0.2米高必须设立一道扫地杆，并加剪

5、刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采 用4-5CM厚日勺木条板。底模下面日勺支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固 坚实，如基座不平时应当采用木楔楔紧，避免下坠，同步也便于拆除。 立柱日勺侧向弯曲和压缩变形导致日勺标高减少值不得不小于两跨度日勺 1/10000框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大，最大日勺达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。楼板模板日勺架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距 0.30.4m。板模板安装时，先在模板日勺外侧弹水平线，其标高为楼板底 标高减去楼板

6、厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣 件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cmX5cm日勺木方。然后铺设九夹板从 一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，便于模 板拆除。楼板模板日勺架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实 际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外 帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用套板画出 踏步侧板日勺档木，在现场装钉侧板。楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上 面设反扶梯撑木，加钉12道吊木加固。楼板模板日勺架设：平台板采用 20mm厚九夹板。接槎阳角处采用经平刨解决后光滑日勺50X100木料相嵌收 口。板模板

7、安装时，先在模板日勺外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减 去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用木方支撑牢固。 再在水平钢管上铺设4CMX5CM日勺木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧 密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，便于模板拆除。楼板 模板架设支撑参见附图五。楼梯模板：楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安 装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹 出楼梯底部厚度线，用套板画出踏步侧板日勺档木，在现场装钉侧板。楼 梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设反扶梯撑木，加钉1 2道吊木加固。模板的拆除本工程模板日勺拆除根据同条件养护试块日勺强度拟定

8、构件模板与否可以 拆除。每次拆除之前，必须有项目工程师签发日勺拆模令方可进行。模板日勺拆除：砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除 侧模，并拔出拉杆螺栓，尽量反复使用。梁板等构造跨度不不小于等于8米 日勺承重构造日勺底模必须待砼强度达到75%后来方可拆模，而悬臂构造或跨度 不小于8米日勺简支构造必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。此外， 必须保证在其上面二层构造梁板砼浇捣完毕后，才可拆除该层日勺构造承力模板。模板拆除是必须注意保证混凝土构造日勺质量和安全，应严格遵守如下规定：（1）拆摸顺序是先拆承重较小部位日勺模板及其支架，然后拆除其她部分日勺模 板及其支架；例如，先拆非承

9、重日勺侧模，然后再拆承重日勺水平方向日勺模 板等。（2）在拆除模板过程中，如发现混凝土浮现异常现象，也许影响混凝土构造 日勺安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经解决认证后，方可继续拆 摸。（3）冬期施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆模。当混 凝土与外界温差不小于20度时，拆摸后应对混凝土表面采用保温措施， 例如临时覆盖，使其缓慢冷却等。现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来日勺 模板随后清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整洁。模板工程质量规定1、竖向模板及其支架日勺支撑部分，应有足够日勺支撑面积。其支撑面积必须 具有足够日勺强度，满足所有荷载日勺承载

10、力。2、安装模板及其支架日勺过程中，必须设立足够日勺临时固定设施，以免倾覆。 为避免模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采用有效日勺 防倾覆措施，以保证模板日勺稳定性。3、梁、板日勺模板安装必须保证其有足够日勺强度、刚度和稳定性。梁模安装 后应拉中心线检查，以校正梁模日勺位置；梁日勺底模安装后，则应检查并 调节标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑日勺稳固以免失稳。4、现浇构造模板安装日勺容许偏差为：轴线位置容许偏差5mm；底模上表面标高容许偏差 5mm；基本截面尺寸容许偏差10mm；梁、柱、墙截面尺寸容许偏差+4、-5mm；层高不不小于5米时，垂直度容许

11、偏差6mm；相邻两板高下差容许偏差2mm；表面平整度容许偏差5mm模板工程安全施工措施拆装模板时，必须有稳定日勺登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚 手架，操作时，下面不得站人；安装柱、墙模板时，应一边安装一边支撑固 定，未支撑牢固不得松手以避免倾覆。安装梁日勺侧模时，不得在梁日勺底模上 站立或行走，使用模板施工期间，对电线和电灯等各类用电装置必须采用保 护措施。零星物料如钉子、垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运、避免坠落 伤人。夏季高温季节施工，注意错开高温作业时间，避开烈日下工作，做好防 暑降温工作。冬季霜雪期间施工，应安排专人清除脚手架上、道路上和混凝土上日勺积雪，做好防滑具体措施

12、，保证施工人员施工操作日勺安全。6.木模板计算书附梁模板计算书:梁模板(扣件钢管架)计算书兴龙苑安顿社区建设工程二标段工程；工程建设地点：永川新城区；属于砖混构 造；地上6层；地下0层；建筑高度：18.9m；原则层层高：3m ；总建筑面积：31331平方 米；总工期：300天。本工程由重庆市永川区惠通建设发展有限公司投资建设，重庆大地勘察建筑设计有 限公司设计，四川省绵阳川西北地质工程勘察院地质勘察，重庆南州建设监理有限公司 监理，重庆祥建建筑工程有限公司组织施工.高支撑架日勺计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)、混凝土构造设计规范GB50010-、建筑构造荷载规范(

13、GB 50009-)、钢构造设计 规范(GB 50017-)等规范编制。梁段:L1。单位：mm单位:600400oiS一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m)： 0.40；梁截面高度D(m)： 0.90；混凝土板厚度(mm)： 120.00；立杆沿梁跨度方向间距L (m)： 0.80； a立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)： 0.10；立杆步距h(m)： 1.20；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)： 0.80；梁支撑架搭设高度H(m)： 3.00；梁两侧立杆间距(m)： 0.60；承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；梁底增长承重立杆根数：1；采用日勺钢管类型为48x3； 5立杆承重连接方式：单扣件，考虑扣件质量及保养状况，取扣件抗滑承载力折减系数：1.00；荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)： 24.00；模板自重(kN/m2)： 0.20；钢筋自重(kN/m3)：0.20；施工均布荷载原则值(kN/m2)： 2.5；新浇混凝土侧压力原则值(kN/m2)： 17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)： 2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)： 4.0；材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E