（楼承板）压型金属板施工组织方案

1、 （楼承板）异形金属板安装施工方案压型钢板的安装施工工艺压型钢板的安装施工1.放样A、放样时，需要对钢结构的大部分尺寸进行检查，以免因钢结构安装误差而导致放样错误。B、楼承板安装时，应在楼承板两端的端部设置基准线，距钢梁翼缘边至少50mm。C、楼面对接施工时，基准线应设置在楼面两端的端部，即位于钢梁中心线处。D. 放样侧模板。扣除侧模板底板悬臂尺寸后，要求与钢梁搭接不小于50mm。E、曲线悬垂处的挡板操作，无需放样，但需与曲线平行。2.铺设A、楼承板的铺设应自下而上逐层施工。B. 施工前必须确认钢结构已经校准、焊接和测试。C、施工前需确认所需的各种加强件已安装完毕（边模加强件除外）。D、铺设时

2、，以楼板母肋为基准起始边，依次铺设。E、铺设时，每层楼面按一定宽度定位，以单元为一个单元，边铺设边定位的方法。梁上搭接梁上搭接大于50mm铺设时压型钢板的搭接长度应大于铺设时压型钢板的搭接长度应大于50mmF、压型钢板铺设时，压型钢板纵横方向应注意凹槽的直通，以利于钢筋的绑扎。必须保证平面平直，铺设后不内容出现凹面现象。压型钢板的铺设成型G、梁柱接头处所需楼板切口应在施工前用等离子切割机（或客户同意的刀具）完成。H、封板、边模、边模的加固和收尾工作应根据灌浆进度的要求及时完成。一、压型钢板在同一楼面铺设时，遵循先内后外的原则；对于多层的单元结构层，采用预铺压型钢板的方法，即先铺顶层，再铺下层。

3、 ，主要是保证下层安装施工的安全。3. 固定A、楼板使用的电极为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。B、楼承板大梁和小梁需要在每个山谷至少点焊一处。C、楼承板与搭接在钢梁上的侧边板的点焊距离不应大于500mm。D、边模与钢梁的焊接长度为30mm-305mm。E、楼承板公母肋的连接处应用卡箍夹紧（或焊接），间距不宜大于750mm。F、密封板点焊在楼承板的波峰和波谷上并与之固定。4.混凝土浇筑A、在浇筑混凝土前，必须清除楼面板上的杂物（包括剪钉上的磁套）、灰尘、油脂等可能阻碍混凝土粘结的物质。B、混凝土浇筑前，在楼板人员和手推车频繁移动的区域，应铺设垫块，以防止楼板损坏或变形，从而降低

4、楼板的承载力。C、所用混凝土不得含有氯盐添加剂。混凝土搅拌、浇筑、捣打过程及施工缝的设置，应符合混凝土结构工程的施工验收规范。D、浇筑混凝土时，应注意避免混凝土堆积过多和浇筑混凝土造成的冲击。应保持均匀，以免楼承板过度变形。浇筑混凝土时，请尽量放在钢梁上。转储，并迅速蔓延到四周。为避免楼承板局部变形过大，在浇筑混凝土时，请尽量倾倒在钢梁处，并迅速向四周散开。E.混凝土浇筑后，除非楼承板底部得到充分支撑，否则在混凝土达到设计极限抗压强度的75%之前，不得对楼板施加其他荷载。F、次梁中跨在施工时加设临时支撑，待混凝土达到设计极限抗压强度的75%后才能拆除中间支撑。应置于主要承重结构之上。G、施工时

5、，应根据规范要求和土建工程对地坪设计的要求设置施工后浇注带。5、现场切割A、所有楼板均采用等离子切割机切割或切割，切割面应平整。B、对于需要局部切割的压型钢板，切割前要充分考虑现场的实际尺寸，不得使用布置在其他部位的压型钢板。3 螺柱焊接(1) 焊接工艺A. 本项目使用1 6 70螺柱。焊接时，使用自动调节的焊接设备连接合适的电源进行焊接。螺柱的焊接需要独立电源供电。B.如果在同一电源上使用两个或多个螺栓枪，应使用联动装置，以确保一次只能使用一个螺栓枪。这内容电源在焊接一个螺柱后开始下一次焊接。C 、焊接电压、电流、时间、螺栓枪的升降和插入等参数应调整到最佳状态。这将根据过去的经验和挂钩和设备

6、制造商的指示来完成。D.每个螺柱都应该有一个陶瓷环，以保护电弧的热量并稳定电弧。防弧陶瓷环应保持干燥。如果表面有露水和雨水痕迹，使用前应在120C的干燥器中干燥2小时。E 、螺柱焊接处应无锈、尘、露或其他对生产合格焊缝有害的物质。F 、操作过程中，焊缝凝固后才能取下焊钉枪。G 、焊好后取下瓷环，方便检查。H.不能使用射钉枪或用于修复不完整的螺柱时，可使用手工电弧焊。( 2)螺柱安装的施工工艺(3) 螺栓安装施工A、本项目采用专用螺柱焊机进行焊接施工。本设备需配备专用配电箱和专用线路（从变压器引入）。B、安装前放好线材，确定螺柱的准确位置，对点进行除锈、除漆、除油处理，以裸露金属光泽为准，焊点局部平整。C、将瓷环放置到位，并保持瓷环干燥。焊接后，取下陶瓷环，方便检查。D. 焊接人员稳稳握住焊枪，使焊枪与母材工作面垂直，然后进行焊接。焊后根部焊脚应均匀饱满，确保其强度符合要求（螺柱用锤子1530敲击时，焊缝不会开裂）螺柱焊接螺柱安装施工注意事项A.螺柱必须符合规范和设计要求。如果有锈迹，只能在除锈后使用（特别是螺柱头和大头不应该有锈和污垢），严重生锈的螺柱不能使用。B.焊点内不应有水分。C 、大风天气施工时，焊工应站在聚光