皮革行业安全检查表

1、皮革行业安全检查表序检查要求依据实际状况号选址及四周环境厂址选择必需符合工业布局和城市规划的要求，依据国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进展。厂址应有利于同邻近工业企业和依托城镇在生产、交通运输、动力公用、修理、综合利用和生活设施等方面的协作。应具有满足建设工程需要的水文地址条件。工业企业选址应依据我国现行的卫生、安全生产和环境保护等法律法规、标准和拟建工业企业建设工程生产过程的卫生特征及其对环境的要求、职业性有害因素的危害状况，结合建设地点现状与当地政府的整体规划，以及水文、地质、气象等因素，进展综合分析而确定。选址应具有满足生产、生活及进展规划所必GB 50187-93GB Z 1-2

2、0225GB 50187-93须的水源和电源。二总平面布置总平面布置应合理地组织货流和人流，厂区1应按功能合理分区布置。生产设施的布置，应保证生产人员的安全操2作及疏散便利。厂区出入口的位置和数量，应依据企业的生产规模、总体规划、用地面积等因素综合考虑。产生高噪声的设施宜相对集中布置。厂区内防火间距不应小于建筑设计防火规范GB50016-2022符合相关要求。3000应设环形消防通道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。消防车道下的管道和暗沟应能承受大型消防7车的压力。消防车道可利用交通道路。GB 50187-93GB 50187-93GB 50187-93GB 50016-2022

3、序检查要求依据号消防车道的宽度不小于 4 米，道路上方遇有84总平面布置，应防止有害气体、烟、雾、粉9尘、猛烈振动和高噪声对四周环境的危害。厂区的围墙和厂内建筑的间距不宜小于5 米，并应满足围墙两侧建筑物之间的防火间距要求。耐火等级为一级的丙类厂房，每个防火分区的最大允许建筑面积6000平方米。耐火等级为二级的甲类厂房，每个防火分区30002022三安全防护措施预防型措施检测、报警设施、防腐、防爆、1吸风罩、护栏、警示标识把握型措施泄压和止逆、备用电源、止回2阀减灾型措施防火门、灭火设施、洗眼器、3围堰、逃命通道、劳保用品四生产工艺火灾危急性属于甲、乙、丙类液体的生产、1储存、装卸设施应与有明

4、火作业的设施，保持肯定的距离。生产工艺是否承受不产生或少产生危急和有2害物的技术、工艺、设备。生产工艺过程中的重要参数是否实行有效控3制。对生产中难以避开的生产性毒物是否实行有4效通风措施。对生产中难以避开的生产性毒物是否实行有5效的个体防护措施。装置区工艺布置是否按工序连接严密，物料6输送距离短，操作检修便利为原则。依据生产过程中的火灾危急程度，实行必要7的排气、通风、泄压、防爆、阻挡回火、导除静电等措施。依据生产需要，规定危急物品的存放时间、8地点和最高允许存放量。序检查工程及内容号GB50187-93GB50187-93 GB50187-93 GB/T12801-2022GB/T1280

5、1-2022GB50187-97化工企业安全治理制度化工企业安全治理制度依据标准对于劳动强度大的装卸、运输以及生产过程9中的半成品、成品输送承受机械化、半机械化设施。是否准时排解或处理具有危急和有害因素的10剩余物料。设备、设施、管线是否不存在跑、冒、滴、11漏。是否未用危急化学品清洗设备和场地，废回12丝、废擦布是否统一处理。13工艺管线布置是否合理。是否具有污水处理设施、废气吸取装置，达14标后排放。厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面标出。物料、半成品及成品间有相互影响或本身产生有毒有害物质应隔离堆放，并设有相关的防护措施。危急化学品泄漏或渗漏，应准时回收，装

6、入17特地的回收桶。五设备有爆炸危急的设备是否尽量避开厂房的梁、1柱等承重构件布置。各设备之间以及设备与厂房建筑物的墙壁之2间距离是否符合要求。设备、设施、管线上可发生坠落危急的部位，是否配置有便于人员操作、检查和修理的扶梯、平台、围拦和系挂装置等关心设施。车间操作平台防腐是否到达标准要求。反响设备、绝热管道有否隔热措施。所使用的压力容器设计、制造、安装和检验，6是否按国家现行有关规定进展。所使用的承压锅炉必需向当地锅炉压力容器7安全监察机构登记，取得使用证。所使用的承压锅炉必需依据有关规定实行定8期检验。GB/T12801-2022GB/T12801-2022GB/T12801-2022化工

7、部安全 生产禁令GB50016-2022化工企业安全治理制度化工企业安全治理制度GB15603-1995GB50016-2022GB50187-93GB12801-1991GB50016-2022GB5083-2022压力容器安全技术监察规程 锅炉压力容器安全监察暂行条例锅炉压力容器安全监察暂行条例锅炉的压力表等安全附件应至少每年检验一有机热载体炉安9次，检验结果应存入有机热载体炉技术档案。 全技术监察规程以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡 高度在 2联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危急零、部件及危急部位，都必需设置防护装置。储气罐、电动葫芦、电梯、压力管道等特种GB5083-202

8、2国务院令第549设备应由有资质单位进展监视检验。12危急性作业场所，必需设置安全通道；出入口不少于两个；门窗应向外开启；通道和出GB12801-91入口应保持畅通。六仓储、储罐区1贮存的危急化学品是否有明显的安全标志。GB15603-1995易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与2氧化剂混合储存。仓库储存量及储存安排是否符合要求。各类危急品不得与禁忌物料混合贮存GB15603-1995GB15603-1995GB15603-1995储存物品是否均有完善的安全技术说明书。国务院令第344号储存物品是否均有标准的安全标签。厂房内设置甲、乙类物品的中转仓库时，其7储量是否不超过一昼夜的需要量。甲、

9、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐8或储罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤。9储罐是否有固定冷却水设备。200m3，一组罐最大储量不超过 1000m3时，储罐可成组布置，组内储罐不应超过两排，甲、乙类10液体立式储罐之间的防火间距不小于 2m，卧式储罐间防火间距不小于 0.8m，丙类液体储罐间的防火间距不限。七电气、照明1供电是否承受双回路及备有应急电源。生产车间、仓库的电气设备及照明灯具是否2符合防爆要求。操作部位和作业场所，是否按标准规定设置3足够的照明。4车间出入口设置指示灯及事故应急照明。 危急作业场所是否安装可燃气体浓度泄漏报5警器。防爆作业场所电气是否防爆，等级是否符合6要求。7关键

10、的电气设备是否具有连锁保护装置。 导线敷设平直、整齐，无明显松弛，导线在8转弯处不应有急弯。国务院令第344GB50016-2022GB50016-2022GB50016-2022GB50016-2022电气安全技术GB50058-1992GB50058-1992GB50058-1992GB50058-1992GB50058-1992GB50016-2022电气安全技术9应有有关电气安全的警示标志。八防雷、防静电厂房是否按规定要求设置防直击雷、雷电波1侵入设施。生产区、库存区及其它建筑物的防雷等级是2否符合要求。生产、使用、储存、输送、装卸易燃易爆物3品的生产装置是否实行防静电措施。生产车间严

11、禁使用高绝缘体的塑料管、板和4橡胶管。全部正常不带电的金属设备和电气设备的外5壳是否已牢靠接地。6电气设备接地是否符合要求。进入生产场所的人员有否穿着防静电鞋，防7静电工作服等。储罐区入口处是否有人体静电导除装置。装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震惊，撞击、重压、磨擦和倒置，对易产生静电的装卸设备要实行消退静电的 措施。九防火及消防设施(器材)厂内设有消防供水系统(消防供水管线)，其1布局、用水量是否符合规定。室外消防栓的间距不大于 120m；同一建筑内应承受统一规格的消火栓、水枪和水带，每25m。厂内按规定(种类、数量)配置灭火器材。是否

12、设置有与生产、储存、运输的物料相适应的消防设施供专职消防人员和岗位操作人员使用。消火栓的设置数量和位置应符合标准要求。十其它在易发生事故的设备、管线是否按标准涂安1全色。在易发生事故的设备、管线、危急岗位的显2要位置是否按标准设置安全标志。生产场所是否设置人身冲洗设施和洗眼器。各种机动车辆装卸物品后，不准在危急性区电气安全技术GB50057-1994(2022 GB50057-1994(2022GB/T23003-1992GB50057-1994(2022GB/T23003-1992GB50057-1994(2022 GB50057-1994(2022爆炸危急场所安全规定6GB50016-2022GB50016-2022