塔设备机械计算

1、第四章 塔设备机械设计塔设备设计包括工艺设计和机械设计两方面。机械设计是把工艺参数、尺寸作为已知条件，在满足工艺条件的前提下，对塔设备进行强度、刚度和稳定性计算，并从制造、安装、检修、使用等方面出发进行机构设计。设计条件由塔设备工艺设计设计结果，并查相关资料1,9知设计条件如下表。表4-1 设计条件表已知设计条件塔体内径Di2000mm塔体高度H28000mm设计压力P1.0MPa设计温度t200塔 体材料16MnR许用应力170MPa许用应力170MPa设计温度下弹性模量E1.9105MPa常温屈服点345MPa厚度附加量C2mm塔体焊接接头系数0.85介质密度783.92kg/m3塔盘数N

2、40每块塔盘存留介质层高度hW80mm基本风压值q0400N/m2地震防烈度8度场地土类别类偏心质量me4000kg塔外保温层厚度100mm保温材料密度2300kg/m3裙 座材料Q235-A许用应力 113MPa常温屈服点s235MPa厚度附加量Cs2mm人孔、平台数6地 脚 螺 栓材料Q235-A许用应力bt140MPa腐蚀余量C23个数n32设计计算全塔计算的分段图4-1 全塔分段示意图塔的计算截面应包括所有危险截面，将全塔分成5段，其计算截面分别为：0-0、1-1、2-2、3-3、4-4。分段示意图如图4-1。塔体和封头厚度 塔内液柱高度：（m） 液柱静压力：（MPa） 计算压力：MP

3、a（液柱压力可忽略） 圆筒计算厚度：（mm） 圆筒设计厚度：（mm） 圆筒名义厚度：（mm） 圆筒有效厚度：（mm）封头计算厚度：（mm）封头设计厚度：（mm）封头名义厚度：（mm） 封头有效厚度：（mm）塔设备质量载荷塔体质量查资料1,8得内径为2000mm，厚度为10mm时，单位筒体质量为495kg/m，单个封头质量为364kg。通体质量：（kg）封头质量：（kg）裙座质量：（kg）塔体质量：（kg）0-1段：（kg）1-2段：（kg）2-3段：（kg）3-4段：（kg）4-顶段：（kg）塔段内件质量查表5-4得8,筛板塔塔盘质量，则塔体内件质量：（kg）2-3段：（kg）3-4段：（kg

4、）4-顶段：（kg）保温层质量1-2段：（kg）2-3段：（kg）3-4段：（kg）4-顶段：（kg）平台和扶梯质量查表5-4得8,平台质量 笼式扶梯质量平台数 笼式扶梯总高度0-1段：（kg）1-2段：（kg）2-3段：（kg）3-4段：（kg）4-顶段：（kg）操作时塔内物料质量 1-2段：（kg）2-3段：（kg）3-4段：（kg）4-顶段：（kg）人孔等附件的质量 （kg） 0-1段：（kg） 1-2段：（kg）2-3段：（kg）3-4段：（kg）4-顶段：（kg）充液质量1-2段：（kg）2-3段：（kg）3-4段：（kg）4-顶段：（kg）偏心质量已知再沸器：1-2段：（kg）2-

5、3段：（kg）操作质量 同理可得各段的操作质量如下：（kg），（kg），（kg）（kg），（kg）最小质量 同理可得各段的最小质量如下：（kg），（kg），（kg）（kg），（kg）最大质量同理可得各段的最小质量如下：（kg），（kg），（kg）（kg），（kg）综上可知塔的各种质量载荷计算结果如表4-2所示。表4-2 质量载荷计算结果质量/kg0-11-22-33-44-顶m0114340.54951354247549505066.5m028164001020.53877.93265.6m035116.50111.9998.519972009.1m045033.74080861.31722.

6、62329.8m05132270919.55415.33741.53150.7ma3585.1123.8338.5618.81237.51266.6me400001400260000mw79275.801172.9157003140031002.9m053466.8658.84203.913989.417526.517088.3mmin33708.6658.83284.47757.710682.6811325.12mmax119515.6658.84457.3242745自振周期式中H 塔设备高度，mm m0 操作质量，kg E 设计温度下弹性模量，MPa Di 塔体

7、内径，mm 塔体有效厚度，mm地震载荷与地震弯矩水平地震力式中CZ 综合影响系数，取CZ=0.5； mK 距离地面hK处的集中质量，kg； 1 对应于塔设备基本自振周期T1的地震影响系数值； max地震影响系数的最大值，设计烈度8度时取max=0.45； Tg各类场地土的特征周期，累场地、近震时取Tg =0.3。 K1基本振型参与系数； 表4-3 Excel计算水平地震力过程及结果0-11-22-33-44-顶各段操作质量mi，kg658.84203.913989.417526.517088.3各点距离地面高度hi，mm500200055001300023000hi1.511180.34894

8、42.72407890.914822283488123mihi1.573656083.76E+085.71E+092.6E+105.96E+1091673880218hi31.25E+088E+091.66E+112.2E+121.22E+13mihi38.24E+103.36E+132.33E+153.85E+162.08E+172.4878E+17A/B3.68493E-07ki0.004120.0329590.1503050.5461911.285349水平地震力Fk1,N2.249902114.85561743.0037935.33418207.3以0-1段为例进行计算：（N）其他段由

9、Excel计算过程及结果如表4-3。垂直地震力塔设备底截面处垂直地震力可由下式计算：式中 垂直地震影响系数最大值，取； 塔设备的当量质量，取kg。 任意质量i处垂直地震力可按下式计算： 以01段为例进行计算： （kg） 塔设备底截面处的垂直地震力： （N）658.8kg，距离水平面500mm处垂直地震力：（N）其他段由Excel计算过程及结果如表4-4。表4-4 Excel计算垂直地震力过程及结果0-11-22-33-44-顶,kg40100.140100.140100.140100.140100.1115064.2115064.2115064.2115064.2115064.2029250.

10、29250.29250.29250.29253294008407800769417002.28E+083.93E+0870655430053.643641369.23212530.1637105.0764006.1地震弯矩 等径、等壁厚塔设备任意截面的基本振型地震弯矩： 等径、等壁厚塔设备底截面0-0的基本振型地震弯矩：当塔设备H/D15，或H20m时，还必须考虑高振型的影响，在进行稳定和其他验算时，可按下式计算8：底面处地震弯矩：（Nmm）截面1-1处地震弯矩：截面2-2处地震弯矩：同理可得：（Nmm） （Nmm）风载荷与风弯矩水平风力以01段为例进行计算： 式中P1、P2Pi 塔设备各计算

11、段的水平风力，N； De1、De2Dei 塔设备各计算段的有效直径，mm；当笼式扶梯与塔顶管线布置成90时，取下列两式中较大者8： Doi 塔设备各计算段的外径，mm； K21、K22K2i 塔设备各计算段的风振系数，当塔高H20m时，取K2i =1.70，当H20m时，按下式计算8： 风压高度变化系数，按表5-78查得； 脉动增大系数，按表5-88查得； 第i段脉动影响系数，按表5-98查得； 第i段振型系数，根据hi/H与u查表5-108； K3笼式扶梯当量宽度，当无确切数据时，可取400mm8； K4操作平台当量宽度，mm； 第i段内平台构件的投影面积，mm2 操作平台所在计算段的长度，

12、mm。 第i计算段长度，mm。Excel计算过程及结果如表4-5。表4-5 Excel计算水平风力过程及结果0-11-22-33-44顶10002000500010000100001000200050001000010000，m1381828，mm20091051.81062.710600360360540脉动增大系数（B类）2.22.22.22.22.2脉动影响系数（B类）0.720.720.720.790.850.03570.10710.28570.642911.01.01.01.01.0第段的风振系数0.020.020.150.5410.80.811.251.420.70.70.70.7

13、0.71.03961.03961.23761.7508162.316901,N/m2400400400400400较大值（较大值）28202820318031803360各计算段的水平风力，N656.69451313.3895509.79519486.5830952.32风弯矩0-0截面的风弯矩：1-1截面的风弯矩：2-2截面的风弯矩：最大弯矩偏心弯矩偏心质量kg 偏心距mm偏心弯矩Nmm最大弯矩最大弯矩计算结果如表4-6表4-6 最大弯矩表0-0截面1-1截面2-2截面最大弯矩圆筒轴向应力校核圆筒轴向应力设计压力引起的轴向应力：MPa MPa MPa操作质量引起的轴向应力：（MPa）（MPa

14、）（MPa）最大弯矩引起的轴向应力：（MPa）（MPa）（MPa）圆筒稳定校核载荷组合系数 K=1.2系数设计温度下材料的许用应力查得1 （16MnR，200）=170MPa （Q235-A，200）=113MPa即：=113MPa =113MPa =170MPa查得1 （16MnR，200）B=118 （Q235-A，200）B=93则：MPa ， MPa MPa ， MPaMPa ， MPa取两者中较小值，即： =111.6MPa =111.6MPa =141.6MPa MPa MPa MPa圆筒最大组合应力：MPa=111.6MPaMPa=111.6MPaMPa=141.6MPa对内压容

15、器 满足要求。圆筒最大组合拉应力： MPaMPa MPaMPa MPaMPa对内压容器 满足要求。塔设备压力试验时的应力校核试验介质密度（介质为水）：kg/cm3 ，液柱高度：H=2800cm液柱静压力：MPa2-2截面最大质量：kg2-2截面MPa2-2截面KB=141.6MPa压力试验时圆筒材料的许用轴向压应力=141.6MPa（取两者中较小者）试验压力引起的周向应力：MPa液压试验时， MPaMPa试验压力引起的轴向应力：MPa重力引起的轴向应力： MPa弯矩引起的轴向应力： MPa液压试验时圆筒最大组合应力：MPa （满足要求）MPa（满足要求）裙座轴向应力校核裙座底截面的组合的应力裙

16、座有效厚度：mm 裙座筒体内径：mm0-0截面积：mm20-0截面系数： mm2MPa ，MPa 裙座许用轴向应力取两者较小值。0-0截面组合应力：MPaMPa裙座检查孔和较大管线引出孔截面处组合应力检查孔加强管长度：mm，检查孔加强管厚度：mm检查孔加强管水平方向的最大宽度：mm mm21-1截面处裙座筒体截面积： mm21-1截面处得裙座筒体截面系数：1-1截面组合应力： 0时，塔设备必须设置地脚螺栓。地脚螺栓个数：n=32地脚螺栓材料的许用应力：对于Q235-A取=140MPa地脚螺栓腐蚀余量：C2=3mm地脚螺栓螺纹小径：mm圆整后可取M30地脚螺栓。接管由Aspen模拟结果知F、D、

17、W、V、L、V的体积流量分别如下：F=0.0245m3/s D=0.0020m3/s W=0.02289m3/s V=2.6883m3/s L=0.0076m3/s V=2.6139m3/s一般液体的流速为1.03.0m/s，一般气体的流速为1020m/s，饱和蒸汽的流速为2040m/s，过热蒸汽的流速为3050m/s。7取液体流速为1.5m/s，气体流速为15m/s，由可分别计算出各接管的内径，以进料接管为例：m=144mm查管子规格表7圆整为18010mm，其他接管同理可得。综上可得各接管的规格如表4-7表4-7 接管规格表加料接管18010mm取样口DN=25mm回流接管 10810mm

18、液面计DN=15mm气体出口 45010mm人孔DN=450mm出料接管15910mm温度计DN=32mm再沸器进气口45010mm压力计DN=25mm附录资料：不需要的可以自行删除电气设备系统布线规范1目的和分类 1.1 合适的布线（包括线缆选择与布敷、屏蔽连接与工艺）可以有效地减少外部环境对信号的干扰以及各种线缆之间的相互干扰，提高设备运行的可靠性。同时，也便于查找故障原因和维护工作，提高产品的可用性。 1.2线缆大致分成以下几种类型： A类：敏感信号线缆 B类：低压信号线缆 D类：辅助电路配电电缆 E类：主电路配电电缆 1.3 A类 指各种串行通信（如以太网、RS485等）电缆、数据传输

19、总线、ATC天线和通信电缆，无线电、以及各类毫伏级（如热电偶、应变信号等）信号线。 1.4 B类 指5V、15V、24V、010mA、420mA等低压信号线（如各种传感器信号、同步电压等）以及广播音频、对讲音频电缆。 1.5 D类 指220/400V、连接各种辅助电机、辅助逆变器的电缆。 1.6 E类 指额定电压3kV（最大3600V）以下，500V以上的电力电缆。1.7 这4类信号中，就易被干扰而言，按AE的顺序排列，A类线最易被干扰；就发射的电磁骚扰而言，按EA的顺序排列，E类发射的骚扰最强。 2线缆选择的基本原则 2.1 应选择阻燃、无卤（或低卤）、无毒的绝缘线缆，线缆应具备良好的拉伸强

20、度、耐磨损性和柔软性，以适应振动冲击的环境。 2.2 根据信号的电压等级、额定电流、预期短路电流、频率、环境条件、电磁兼容性要求及预期寿命来选择电缆的型号和规格。线缆应符合TB/T 1484的要求。 2.3 配电电缆截面积按发热条件选择，负载电流必须小于允许载流量（安全载流量）。 2.4 电缆以线芯长期允许工作温度分成：A组（不超过100）和B组（不超过125）。 2.5 交流系统中，电缆的额定电压至少应等于系统的标称电压；直流系统中，该系统的标称电压应不大于该电缆额定电压的1.5倍。 2.6 T同轴电缆的抗干扰性能较好，传输距离长，可用作视频、射频信号的电缆。2.7 铜母线一般应根据GB 5

21、584.2及GB5585.2，选择采用TBY、TBR型扁铜线及TMY、TMR型铜母线。 2.8 对于A类和B类应采用双绞屏蔽电缆，A类中的通信线必要时可采用光纤。 2.9 T配电电缆宜用屏蔽电缆，以防止对外部的辐射干扰。 3布线的基本要求 3.1 电气设备的布线应符合设计规定的电路图及装置布线图要求。 4电子装置的布线 4.1 布线原则 4.1.1机车电子装置内两接线端子间电线不允许剪接。 4.1.2导线穿过金属板（管）孔时，应在板（管）孔上装有绝缘护套（出线环或出线套）。 4.1.3导线弯曲时，过渡半径应为导线直径的3倍以上，导线束弯曲时也应符合该要求，并圆滑过渡。 4.1.4电线和各接线端

22、子、电气设备及插头插座连接时，要留一定的弧度，以利于解连和重新连接。 4.1.5 导线连接原则上应通过接头，视具体情况采用压接、焊接、插接、绕接等方式。 4.1.6除绕接线外，每根导线两端必须有清晰牢固的线号，线号套管在导线上不易移动，视看方便，至少要保持一个大修期。 4.1.7电线槽安装应牢固，导线要用扎线带、线卡等以适当间隔可靠固定，防止振动造成损伤。 4.1.8电线电缆出入线槽、线管时必须加以保护，管口应加绝缘套（有油处应耐油）或用绝缘物包扎。 4.1.9对外有一定干扰或自身需防止干扰的信号，在对外布线及装置内部布线时需采用屏蔽线，屏蔽层应接至机箱外部的专用接地母排或通过连接器外壳接至机

23、箱箱体上。 4.1.10 T插体箱内部各电路板间的连接宜采用绕接或插接布线。在布线密度过高时宜采用背板工艺方式。 4.1.11所有绕接布线起码应符合IEC 60352-1规定的改进型。同一位置不能既有焊接又有绕 接。绕接线应适合于选定的绕接工序，且至少应紧绕3匝以上。 4.1.12设计绕接布线时应考虑同一针上最多绕接3根导线。 4.1.13在插件箱布线时，对A、B、C三类信号要分区走线，尽量减少C类对A、B类的干扰。C类中的电源线宜用双绞线插接布线，脉冲信号线应用双绞线绕接。A类应用双绞线最后绕接并避开C类导线。 4.1.14多芯电缆应留有10%或至少2根备用绝缘线芯。连接器中应留有相应数量的

24、备用接点。 4.1.15 T蓄电池供电电缆的分支应尽可能地靠近蓄电池。 4.2电子装置中使用的接头应符合TB/T 1507-93中第7章的要求。插头及插座应符合TB/T15082005中5.6条的规定。 4.3 线槽的出口边缘必须光滑，不得有尖角和毛刺。 4.4电线绑扎及固定 4.4.1在金属扎线杆、板的所有长度上，应用绝缘带半叠绕一层后再扎线。叠绕方向由下至上（水平方向叠绕除外）。 4.4.2电子装置中的电线和线束，在扎线杆、板端部、分岔线束根部及线束拐弯处均应有束带紧固。其它区段视情况可以连续包扎，也可以分段绑扎，但分段间隔不超过200mm。 4.4.3 线卡或绑扎带应有足够的电气强度和机

25、械强度。 4.4.4 T电源滤波器的进线宜单独走线，不宜与出线绑扎在一束中。 4.5线号 4.5.1 线号标记可采用下列形式之一： 线号的数字； 连接处的电气设备项目代号与端子代号的组合。 4.5.2 线号的标注为机械制图标注法，具体见TB/T 15082005第5.4.8款。 4.5.3 线号应固定在线适当位置，不得因振动而丢失。 5E类、D类的布线 5.1安全措施 5.1.1 电气设备外壳必须有良好的接地。 5.1.2 电气设备应具有GB 4208规定的IP 32级以上的防护等级。 5.1.3 带有插座输出的电路应有防止相关人员接近的安全保护措施。 5.1.4 对有大电容器的设备必须有在电

26、容放完电后才允许接近的措施。 5.2铜母线及其连接 5.2.1 母线落料、钻孔和冲孔后，应去毛刺。 5.2.2铜母线、扁铜线平弯时，弯曲内半径不小于窄边宽度；扁弯时弯曲内半径不小于母线宽边宽度。 5.2.3 母线焊接处的焊缝必须牢固、均匀、无虚焊、裂纹、气泡和夹渣等现象。 5.2.4 母线应平整、调直，表面不得有高于1mm的折皱。母线弯制后不应有裂纹或裂口。 5.2.5母线和母线连接处，母线与电器端子连接处的连接长度不小于铜排的宽度，并应采用镀（搪）锡、镀银等防电化腐蚀措施。对铜母线的其余部分可以采用镀（搪）锡、刷油漆、包扎绝缘等防护措施。 5.2.6 母线和母线、母线和电器端子连接处应平整、

27、密贴。必要时可采用接合电阻等方法检查。 5.2.7 母线和母线间的电气间隙和爬电距离应符合TB/T 1508的规定。 5.2.8 连接应做到安全和接触可靠，在容易接触到雾滴的连接处，要有可靠的防水措施。 5.3 电线电缆的弯曲半径应满足以下要求且应圆滑过渡： 当电缆直径小于或等于10mm时，不小于电缆外径的2倍； 当电缆直径大于10mm而小于20mm时，不小于电缆外径的4倍； 当电缆直径大于20mm时，不小于电缆外径的6倍。 5.4 电缆接头应按照TB/T 1507中7.17.4条的规定，根据电缆的截面选用。 5.5布线原则 5.5.1 E类电缆应远离A、B类电缆至少0.5m，离C类电缆0.4

28、m，离D类电缆0.3m。各类电缆应分束、分槽布线。 5.5.2 T如果不同类的电缆发生交叉，电缆与电缆之间宜成直角。 5.5.3应注意使电缆尽量远离发热器件。 发热温度在100以内的发热器件，电线与之距离需20mm； 发热温度在100300的发热器件，电线与之距离需30mm； 发热在300以上，如无隔热、防火措施者，电线与之距离需80mm；如有隔热、防火措施，则以实际可能的温度考虑。达不到此距离时，允许穿瓷套来解决。 5.5.4电缆可以采用线槽、线管，也可以裸露布线。线槽管的端部以及电线引出口不得浸漏油、水。裸露布置的电线必须充分注意不得浸入油、水。 5.5.5 电缆布线经过设备柜体上金属隔板

29、的孔应不影响柜体的强度。 5.5.6 穿入线管的高压电缆，外径面积之和不应超过线管内孔截面积的60%（一根电线的可以例外） 5.5.7 高压电缆两端接线应采用接头压接（与接插件相连者除外），符合TB/T 1507中7.5条的规定。 5.5.8 T干线与支线连接宜采用接线座，4mm2以下电线电缆可采用焊接形式。 5.5.9 每个螺栓接线座（端子）上接线数： 用于供电连接时，不应超过2根； 用于控制和接地连接时，不应超过4根。 5.5.10导体标称截面积16mm2的单芯或多芯电缆敷设在机车车辆上时，备用长度不宜太长，但在每一端留有的备用长度应允许进行至少3次的重新端接。 5.6布线工艺 5.6.1

30、 两接线端子间电缆不允许剪接，电缆应在接线端子或电器接线处连接。 5.6.2 与接线端子相连的电线电缆，剥线长度按TB/T 15071993的规定，剥线时线芯不应有损伤、断股现象。 5.6.3 电线管、槽安装应牢固、电缆要用扎线带、线卡等以适当间隔可靠固定，防止振动造成损伤。 5.6.4电线电缆出入线槽、线管及穿过金属隔板的孔、口时，必须加以防护。所有各孔、管口应加绝缘套（有油处应耐油）或用绝缘物包扎。 5.6.5在金属扎线杆的所有长度上，应用塑料带或绝缘带叠绕，叠绕方向应由下至上（水平方向叠绕除外） 5.6.6 电缆绑扎应紧固整齐、横平竖直、外形美观。 5.6.7电缆束中，各电缆应平整，电缆

31、（束）在扎线杆（板）端部、分岔电缆束根部、电缆束拐弯处均应有束带紧固。其它区段可用束带进行连续或分段绑扎，但分段间隔不超过200mm。 5.6.8电缆与接线端采用螺纹式接线座连接时，接线柱对电线电缆的最低保持力应符合工艺文件的规定。 5.7线号标记 5.7.1每根电缆两端必须有牢固的线号，每个插头、座，每个接线座（端子）上或安装装置处必须有清晰牢固的代号标记；铜母线要打钢印号码。导线标记至少要保持一个大修期。 5.7.2线号套管或线号标牌在电缆上应不易移动、视看方便，线号标注方法为机械制图标注法，详见TB/T 15082005第5.4.8款。 6A、B类的布线 6.1 A、B类布线除下面特殊要

32、求外，其余可参照第4章电子装置的布线。 6.2 A类中通信线的选择 6.2.1各种专用于通信的通信线，如总线RS485、RS422、CAN 、RS232C等，应符合TB/T 1484.3通信网络用电缆的规定。 20.75mm2双绞屏蔽电缆（带护套） 120.5mm210.5mm2三芯屏蔽电缆（带护套） 其它通信线可根据频率来选择各种双绞屏蔽电缆或同轴电缆。 6.2布线原则 6.2.1 A、B类电缆至少离C类0.1m、离D类0.2m、离E类0.5m。对于个别确有困难达到上述要求时，必须用普列卡钢质软管、金属管、线槽或其它措施加强屏蔽，隔离体要单独接地，接地线长度应小于1m。 6.2.2 T如果不

33、同类的电缆发生交叉，电缆与电缆之间宜成直角。 6.2.3 A类线应尽量布置在单独的线槽或钢管内，它不得与60V以上的控制线敷设在同一管道内，钢管两端应接地。 6.2.4 通信线的弯曲半径不得小于5倍电缆外径。 6.2.5 通信线应采用压接工艺通过插头插座连接。 6.2.6在两个插头（座）之间通信线必须连续，禁止任何中间的连接，以减少通信信号的损失。 6.2.7 通信线的最末两端应接端接器，其阻值必须与通信线的特性阻抗匹配。 6.4 WTB列车总线 6.3光纤布线 6.3.1光缆布放前，其两端应贴有标签，标明起始和终端位置，标签应书写清晰、端正和正确。 6.3.2布放光缆应平直，不得产生扭绞、打

34、圈现象，不应受到外力挤压和损伤。布放中应手持电缆以免光纤受力。 6.3.3 光纤弯曲半径不小于100mm。 6.3.4 光纤的长度是预估的，对于长了的光纤，可在适当地方束起来，但要注意弯曲半径。 6.3.5光纤的插头及星耦器，插件上的插座都有保护盖，以防光路污染。连接时应取下保护盖，并保存好保护盖，以便以后拆卸时仍可以保护。 技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯绿色，状态灯黄色，故障灯红色。3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。4、急停按钮

35、采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。3、控制柜应装射照明灯。4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。8、接线端子板要预留10%以上备用端子。9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。