钢架结构厂房施工组织设计

1、PAGE PAGE 40第一章 编编制依据据1.1 指导导思想本施工组组织设计计在国家家基本建建设路线线、方针针和政策策指导下下，从施施工的全全局出发发，根据据本工程程的技术术经济特特点，确确定施工工方法、劳动组组织、技技术组织织措施等等，安排排施工进进度和劳劳动力、材料、机械、构件的的供应，以及预预计施工工中的各各种需要要及其变变化，协协调施工工中各部部门之间间的关系系，使施施工建立立在科学学合理的的基础上上，从而而做到优优质、低低耗、高高效地保保质、保保量、保保安全按按期完成成施工任任务，取取得最好好的经济济效益和和社会效效益。1.2 编制制依据1.2.1国务院院颁布的的建设设工程质质量管

2、理理条例（国务务院令第第2799号）1.2.2有关的的国家或或行业标标准及施施工操作作规范等等技术法法规1.2.3湖南南省地方方法规及及相关文文件 1.2.4施工中中执行的的技术规规范及标标准工程的执执行现行行国家、地方颁颁布的标标准规范范、规程程及相关关政策法法规主要有：(1)钢钢结构设设计规范范(GBB500017-20003) (2)钢钢结构工工程施工工及验收收规范(GB5502005-995)(3)钢钢结构工工程质量量评定标标准(GGB5002211-955)(4)建建筑钢结结构焊接接规程(JBJJ81-20002)(5)钢钢结构制制作安装装施工规规程(YYB92254-95)(6)钢

3、钢结构检检测评定定及加固固技术规规程(YYB92257-96)(7)建建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范(GGB5002122-911)(8)建建筑防蚀蚀工程质质量检验验评定标标准(GGB50022-95)(9)钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计施工及及验收规规程(JJGJ882-991)(10) 门式式刚架轻轻型房屋屋钢结构构设计规规程（CCECSS1022：20002）(11)冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范(GBB500018-20002)第二章 工程概况2.1总总体概况况工程名称称：仓库库业 主主：湖南荣荣康药业业有限公公司设计方：株洲市市墨工建建筑设计计院质量要求求: 市市级优良

4、良工期要求求：计划划20008年12月8日开工工，20009年4月7日竣工工，总工期1175个个日历天天。工程范围围：按业业主方招招标文件件工程量量清单及及对应施施工图纸纸上涵盖盖的所有有工作内内容。2.2 现场场概况湖南株洲洲县渌口口工业园园，交通通及施工工场地情情况良好好，施工工用电及及用水已已基本到到位。由由于建设设地点属属亚热带带区，全全年光照照充分，年平均均气温约约为199，工程程施工期期间正值值春季，雨雨水较多多，必须须采取相相应的措措施组织织施工。2.3 工程程结构概概况：本工程为为排架结结构工业业厂房制制安，基础为为独立基基础、独独立基础础予埋螺螺栓的形形式。主主体结构构为门式

5、式钢结构构，外围围护为775mmm镀锌压压型夹心心彩板，彩板墙墙以下采采用粘土土空心砖砖砌筑，屋面为为0.55mm天天蓝镀铝铝锌彩板板及紧贴贴保温层层+0.4mmm厚彩板板。2.4 工程程特点本工程是是较为典典型的钢钢构构厂厂房制安安工程，施工现现场状况况良好，施工车车辆进出出较为方方便。本工程为为单层仓仓库，其其构件数数量多，单根构构件重量量大，构构件安装装高度大大，特别别是钢屋屋架构件件跨度大大，增加加了结构构吊装的的施工难难度，因因此施工工难点在在于吊装装方法及及吊装机机械的选选用。本工程厂厂房主体体为钢架架、钢屋屋架、钢钢吊车梁梁，各跨跨构件支支撑均为为钢构件件，总重量近近一千余余吨，

6、因因此钢构构件的制制作安装装是工程程的重点点。本工程墙墙面及屋屋面均采采用压型型彩板，围护及及装饰项项目等细细节部分分须严格格按设计计要求及及业主方方要求进进行。第三章 施工管管理方针针及目标标3.1 管理理方针精心施工工、不断断创新、优质服服务、顾顾客至上上。3.2 质量量目标本公司承承诺确保保工程质质量达到到优良工工程等级级，如达达不到承承诺的质质量要求求，愿意意按约定定的罚金金进行处处罚。在整个工工程中，推行全全面质量量管理，开展“QC”活动，克服质质量通病病，确保保工程质质量优良良。3.3 施工工工期目目标本公司承承诺所承承担的工工程确保保在1775个日日历天内内竣工，计划于于2000

7、8年12月8日开工工，并于于20009年4月3日全部部竣工。若因我我方原因因造成工工期拖延延，我方方原意按按合同条条款中约约定的罚罚金进行行处罚。3.4 安全全环保目目标在整个施施工过程程中，杜杜绝死亡亡事故，严格将将月轻伤伤事故率率控制在在1以内，严格达达到“四无”标准，即无死死亡、无无重伤、无火灾灾、无污污染。3.5文文明施工工目标在整个施施工过程程中，严严格按照照定置管管理的要要求，做做到材料料成品定定点堆放放，生产产场地工工完料尽尽，保证证道路畅畅通，施施工有序序。3.6 服务务目标信守合同同，密切切配合，认真协协调与各各方的关关系，主主动接受受政府主主管部门门、业主主、监理理等方面面

8、对本工工程的监监督。第四章施施工组织织管理4.1 项目目管理组组织机构构本工程采采用项目目法施工工，选择择我公司司建筑施施工及管管理经验验丰富的的优秀项项目经理理邱海军军担任本本工程项项目经理理。在其其原项目目班子基基础上，在公司司范围内内抽调各各类精干干人员充充实到项项目中，组成强强有力的的项目经经理部，为组织织协调和和加强本本工程的的组织领领导工作作，特成成立以公公司生产产经理为为首的，由公司司总工程程师及各各职能部部门参加加的工程程现场指指挥部，形成指指挥系统统。在劳动力力调配上上，由项项目经理理部会同同公司劳劳动力调调配部门门，组织织优秀施施工班组组，由具具有丰富富经验和和较高技技术水

9、平平的操作作人员组组成。在物力上上，公司司的材料料分公司司将优先先供应和和串换项项目部所所需的各各种材料料，在各各类焊接接、切割割、起重重设备等等机械器器具上优优先解决决，专人人负责，确保机机器正常常运转。在财力上上，建设设单位拨拨付的工工程款在在银行成成立专门门帐户，专款专专用。4.2项项目管理理人员岗岗位职责责4.2.1项目目经理在本企业业领导下下，会同同有关部部门协商商组建经经理部。贯彻实实施本企企业质量量方针和和目标，执行工工程承包包合同，建立项项目安全全、质量量、工期期保证体体系，实实现本项项目安全全、质量量、工期期目标，对本经经理部的的工期、质量、生产环环境、安安全文明明施工负负责

10、。负责主持持项目质质量策划划及质量量计划编编制，并并组织实实施，明明确项目目部内部部职能分分配。认真执行行本企业业各项规规章制度度，严肃肃施工纪纪律，对对本项目目人员违违反施工工纪律造造成的安安全质量量问题负负领导责责任。负责内外外上下协协调工作作，保证证项目施施工中的的资源供供给，合合理组织织生产。对其执执行情况况进行监监督检查查，确保保工程安安全、质质量、工工期、文文明施工工满足合合同要求求。制订有安安全、质质量否决决权的经经济责任任制并认认真贯彻彻执行。4.2.2技术术负责人人对项目经经理负责责，协助助项目经经理贯彻彻实施管管理方针针和管理理目标。负责组组织本项项目质量量策划，组织编编制

11、本项项目质量量计划和和创优计计划。主主持建立立项目质质量保证证体系，将项目目管理目目标分解解到部门门，并对对实施情情况组织织检查监监督。负责组织织图纸会会审，技技术交底底和质量量计划交交底工作作。负责组织织贯彻技技术规程程、工艺艺纪律、规范和和质量标标准，严严明工艺艺纪律和和程序，对造成成的质量量问题负负技术领领导责任任。负责组织织生产过过程的各各种原始始记录及及统计工工作，确确保各种种质量记记录的完完整性、准确性性和可追追溯性。及时组织织不合格格品质量量分析会会，按不合格格品控制制程序规定评评审处理理，并及及时向上上级主管管部门反反馈质量量信息。对检测试试验机构构、人员员、仪器器设备的的配备

12、和和管理制制度的实实施，承承担技术术指导和和领导责责任。领导“四四新”技术的的开发应应用，领领导本项项目技术术培训工工作，领领导项目目开展QQC小组组活动。领导本项项目质量量评定，质量联联检和竣竣工验收收工作。4.2.3施工工员项目施工工员对工工程质量量负技术术上的责责任。要将上级级质量管管理的有有关规定定、技术术规程、技术质质量标准准和设计计图纸的的要求，变成施施工技术术方案、技术交交底中的的具体措措施，并并加以认认真贯彻彻执行。负责贯彻彻质量保保证手册册中与本本项目施施工内容容有关的的具体规规定，有有权对辖辖区范围围内的质质量控制制措施作作出相应应的决定定。对工工程施工工进行跟跟踪检查查，

13、重要要部位实实行旁站站监控。对本项目目的质量量问题或或工序中中失控环环节及时时组织有有关人员员分析判判断，提提出解决决办法和和措施，使工序序施工质质量保持持稳定。有权制止止不按技技术措施施要求和和技术操操作规程程施工的的不良行行为，必必要时应应立即制制止其继继续施工工。已造造成问题题的应及及时向项项目经理理反映，提出返返工意见见。检查本项项目内的的质量自自检进行行情况以以及自检检记录的的正确性性及准确确性。负责推广广应用科科技新成成果，制制定降低低工程成成本技术术措施以以及负责责收集保保管有关关工程技技术，工工程质量量的资料料、数据据。掌握本项项目的质质量情况况，对质质量问题题和质量量事故，应

14、在上上级检查查处理前前，提出出详细情情况及原原因初步步分析意意见。组织本项项目的分分项、分分部工程程的质量量验评，参加公公司组织织的单位位工程质质量评定定，及时时上报竣竣工工程程验评的的所有技技术（质质量）资资料。协助质量量检查员员开展质质量检查查工作。指导QCC小组活活动，正正确运用用统计分分析工具具，审查查QC小小组活动动成果报报告。4.2.4质检检员专职质检检员须严严把质量量关，对对工程质质量实行行全面监监督检查查，对管管辖范围围的质量量监督检检查工作作负全面面责任。严把材料料检查关关，工序序交接关关，隐蔽蔽验收关关，重要要工种考考试资格格审查关关，交工工验收检检查关。对上述述工作的的技

15、术人人员（施施工员）所做的的技术施施工记录录进行审审查并签签字确认认。对上上述工作作的技术术人员（施工员员）所做做的技术术施工记记录进行行审查并并签字确确认。对对上述工工作的内内容凡因因不负责责任而漏漏检，误误判或明明知不符符合要求求而放行行通过或或因此造造成事故故者，均均系失职职行为，应追究究其监督督检查的的责任。发现施工工中违反反操作规规程、技技术措施施、设计计图纸等等要求时时，应坚坚持原则则，立即即提出，可分别别决定返返修或停停工，并并及时通通知项目目部技术术人员及及项目经经理，严严重的还还应及早早上报公公司质检检科。收集、整整理施工工过程的的检查记记录，按按规定向向质检科科准确如如实填

16、各各种质量量报表，参加负负责所辖辖范围内内的工程程质量动动态分析析和事故故调查与与分析。协助项目目部技术术人员，分别做做好分项项、分部部、单位位工程的的质量评评定。4.2.5材料料员材料员应应明确采采购对象象的质量量、品种种、规格格及在采采购运输输过程中中保证质质量的要要求，对对本岗位位所采购购材料的的质量负负全面责责任。应负责按按项目进进度计划划编制材材料使用用计划，负责落落实材料料半成品品的外加加工定货货的供应应时间。负责依据据上级材材料管理理规定拟拟定现场场材料使使用细则则，尽量量合理利利用资金金，降低低库存和和无形损损耗，负负责按施施工进度度部位确确定材料料领用额额。应按现场场材料计计

17、量要求求，对进进场材料料的规格格、质量量、数量量进行把把关验收收，负责责监督、检查工工程部位位的材料料耗用情情况，负负责制定定降低材材料成本本措施并并贯彻执执行，负负责及时时索取各各种材料料（器材材）产品品质保书书和使用用说明书书。对现场材材料台帐帐应做到到齐全，进料有有凭证，发料有有依据，帐实相相符，帐帐帐相符符。工程竣工工后应及及时做出出现场材材料成本本分析，对超耗耗及节约约材料的的部位应应重点总总结并提提交给项项目经理理。4.2.6施工工班（组组）长施工班（组）长长是具体体施工操操作的组组织者，是把设设计意图图的技术术措施要要求变成成现实的的直接指指挥者，对本班班（组）的施工工质量负负直

18、接责责任。认真执行行上级各各项质量量管理规规定，技技术操作作规程和和技术措措施的要要求，严严格按图图纸施工工，切实实保证本本工序的的施工质质量。组织本班班（组）的质量量自检，并认真真做好检检查记录录、施工工记录和和必要的的标记工工作，施施工质量量不合格格，不得得向下道道工序移移交，否否则追究究班（组组）长的的责任。接受技术术人员、质检人人员对本本班（组组）施工工过程的的监督、检查，并为他他们提供供必要条条件和技技术质量量数据。发现投入入施工的的材料有有异，必必须向上上级反映映，拒绝绝使用质质量不合合格的材材料，避避免因材材料问题题造成质质量事故故的发生生。对出现质质量问题题或事故故，应本本着实

19、事事求是的的精神，提供真真实情况况和数据据，以利利事故的的分析处处理，隐隐瞒或谎谎报均应应追究班班（组）长的责责任。4.3项项目组织织协调431工程程项目组组织若我公司司有幸中中标，为为确保本本工程优优质高效效地安全全完成，对该工工程实施施项目法法施工管管理。确确保迅速速组建一一个强有有力的项项目管理理班子。施工由由项目经经理部制制定决策策，全面面组织和和部署，统一指指挥，协协调和解解决施工工问题，与各有有关单位位沟通信信息，协协调关系系，使工工程施工工顺利进进行。同同时对该该工程予予以充分分的重视视，在人人力、物物力、财财力等方方面优先先予以确确保。由一批优优秀的管管理及技技术人员员担任管管

20、理工作作，抽调调技术素素质好、经验丰丰富、善善打硬仗仗的作业业班组，组成一一支富有有战斗力力的施工工作业队队伍，全全面推行行施工现现场文明明、卫生生、安全全生产管管理标准准化，以以此来保保证工程程质量，加快工工程进度度。针对该工工程的特特点，制制定一套套与之相相适应的的管理制制度，如如生产例例会制度度，质量量安全教教育及交交底制度度，作业业班组奖奖罚制度度，安全全值班制制度等，使工程程的施工工管理始始终处于于有条不不紊状态态。分阶段抓抓主要矛矛盾。施施工前切切实做好好各项准准备工作作（技术术准备、物资及及材料准准备、机机械设备备准备、人员准准备等）；施工工中切实实抓好工工程质量量、安全全生产、

21、文明施施工方面面的管理理。施工工竣工验验收前切切实做好好成品保保护工作作，竣工工验收后后认真贯贯彻执行行国务院院颁发的的建设设工程质质量管理理条例和江西西省人大大颁布的的湖南南省建筑筑管理条条例中中的规定定，切实实做好工工程回访访、保修修服务工工作。432与甲甲方、监监理单位位的工作作协调工程施工工准备阶阶段，项项目领导导征求建建设方对对工程施施工中安安全、质质量监督督管理要要求，需需要遵守守的有关关政策、法规及及标准化化和文明明车间的的要求及及要点，虚心听听从他们们的指点点，建立立起相互互信任的的关系，以便在在制造过过程中少少走弯路路，高效效、优质质地达到到预期的的管理目目标。在施工过过程中

22、，严格按按照监理理部门的的监理细细则进行行质量控控制，接接受监理理全方位位、全过过程的检检查和验验收，如如出现问问题，严严格按照照整改要要求，落落实整改改方案，并监督督实施。每个分分项工程程施工前前，都要要向监理理提交材材料报验验单，并并主动提提交材料料的合格格证或质质保书，如需试试验的必必须在使使用前进进行物理理、化学学试验。每个分分项过程程验收前前，都要要向监理理提交工工程质量量报验单单，并附附交专职职检查评评定表。在现场场质量管管理中，坚决维维护监理理工程师师的权威威，使工工程在有有序的监监督控制制中顺利利进行。项目经理理必须亲亲自抓质质量、安安全、工工期、工工序协调调等方面面的工作作，

23、如有有重要事事情离开开，必须须向甲方方请假，并及时时返回，对其他他技术人人员也必必须坚守守现场，不得随随便调离离。443与设设计部门门、协作作队伍的的工作协协调我们将积积极会同同业主（建设方方）、总总承包方方/设计计方及监监理对施施工图纸纸进行自自审、会会审和设设计交底底，积极极主动审审查图纸纸的内容容是否完完整，彼彼此关联联尺寸是是否准确确，图纸纸专业之之间会审审是否周周全，做做好记录录，配合合设计部部门将存存在的问问题化解解于正式式开工前前。44认真真贯彻工工程目标标管理，根据工工程管理理目标（即工程程进度目目标、质质量目标标、安全全目标、成本目目标），建立完完善的组组织机构构，制订订和健

24、全全责任体体系，使使参与工工程的每每位人员员都知道道自己的的责任和和义务，做到恪恪尽职守守，积极极主动完完成本职职工作。根据总体体进度计计划网络络图，明明确各工工种、各各工序、各专业业之间的的关系，按照总总体网络络计划，确保关关键点完完成，前前道工序序决不影影响下道道工序，同时，也要根根据实际际情况，调整和和完善网网络计划划，使其其能准确确反映工工程实际际情况，确保工工程顺利利进行。每周召开开一次安安全例会会、工程程例会、监理例例会以及及由甲方方、监理理、施工工单位参参加的协协调会，共同解解决工程程中出现现的问题题。内部部工程例例会中，施工计计划采用用“三周滚滚动计划划”管理，即会上上回顾上上

25、周计划划的遗留留问题以以及问题题整改情情况，检检查本周周计划的的实施情情况以及及出现问问题处理理情况，预测下下周计划划的准备备情况。实行“三周滚滚动计划划”管理，还能够够使工程程中发生生的所有有问题，都能及及时予以以解决，工程进进入现场场安装期期间，每每天召开开现场协协调会，确保工工程施工工高效、优质。将不定期期对现场场的施工工安全、工程质质量、现现场标准准化管理理、工程程施工技技术资料料等进行行联合检检查，确确保每次次检查出出现的问问题都得得到妥善善处理，建立奖奖罚制度度，奖优优罚劣，调动一一切积极极性，保保证工程程顺利进进行。第五章施施工进度度计划及及保证工工期的主主要措施施5.1 施工进

26、进度计划划本工程我我公司承承诺工期期为1220个日日历天，计划于于20008年12月30日开开工，于于20009年4月3日日竣工。施工进度度计划详详见施施工进度度计划表表。（参见附附表）5.2 保证证工期的的主要措措施5.2.1 作好充充分的施施工准备备施工准备备工作包包括现场场平面布布置，开开工前编编制详细细的施工工组织设设计，做做好图纸纸会审与与技术交交底，组组织工程程技术人人员编制制施工预预算和工工料分析析，并在在此基础础上做好好各种材材料的供供应与采采购计划划，使施施工顺利利地开展展，减少少磨合期期。5.2.2 强化施施工计划划及组织织管理加强计划划管理,做好准准确的月月、周和和日作业

27、业计划，加强施施工作业业管理和和调度，做到对对施工进进度的事事前、事事中、事事后控制制。坚持持在总进进度网络络计划及及阶段工工期控制制目标制制约下，按周、日、时时编制网网络作业业计划，根据实实际情况况保持资资源平衡衡，工序序搭接并并进行动动态管理理，各道道工序人人员相对对固定，以提高高熟练程程度，确确保计划划实现。对项目进进行三级级计划管管理，即即总进度度计划管管理、阶阶段性施施工进度度计划管管理，月月、旬、周、日日进度计计划管理理，通过过确保日日、周进进度计划划的完成成来保证证月计划划、阶段段性施工工进度计计划直至至总进度度计划的的全面完完成。建立各级级“碰头会会”制度，定时、定点召召开生产

28、产例会，加强各各部门之之间的协协作，及及时解决决和协调调好各种种矛盾问问题。施施工中实实行奖罚罚制度，奖励工工期提前前者，对对工期紧紧张的分分项工程程实行较较高计件件单价。按ISOO90001：220000质量保保证模式式标准进进行管理理，使每每道工序序均处于于受控状状态，确确保各工工序的质质量，杜杜绝返工工、返修修现象的的发生，严禁不不合格品品进入下下道工序序施工。加强成成品保护护措施，以防成成品破坏坏或污染染造成返返工，影影响工程程进度。5.2.3 加大人人员及设设备的投投入根据本工工程的工工程量、质量及及工期的的要求，充分利利用地利利、人员员容易组组织调动动的优势势，选择择素质好好、技术

29、术水平高高的施工工队伍进进行施工工，并加加强施工工过程的的组织管管理，平平衡调度度。为保保证工期期及进度度，加大大施工工工作人员员人数并并分班分分组作业业，关键键工序实实行“三班倒倒”，不影影响后面面工序的的施工，确保工工期。加强机械械化施工工比重，尽量合合理利用用公司现现有机械械设备装装备，并并加强对对各种机机械设备备的维修修保养工工作，确确保机械械设备的的正常工工作。5.2.4保证证材料供供应施工中根根据施工工进度计计划和施施工预算算中的工工料分析析,编制制工程材材料需用用量计划划,做为为备料/供料和和确定仓仓库场面面以及组组织运输输的依据据,按材材料计划划作好材材料订货货和采购购工作,按

30、进度度计划分分批进场场,并作作好发放放和保管管工作，合理安安排材料料进场和和堆放场场地，尽尽量减少少材料二二次转运运。5.2.5积极极应用新新技术以科学技技术为先先导,应应用及推推广成熟熟的新技技术新新工艺新材料料,推行行标准化化施工,以此提提高效率率,缩短短工期,保证质质量。如如应用计计算机对对工程计计划进行行管理，保证工工程进度度处于动动态控制制中等。第六章 施工工机械配配置6.1 施工工机械的的配置本工程施施工机械械配置（参见附附表）。选用的机机械均为为本公司司自有设设备,设设备状况况良好。（1）电电焊机安安全技术术操作规规程电焊工必必须要受受过专门门训练，熟悉电电焊机设设备的构构造和性

31、性能，了了解各种种焊接方方法，并并经考试试合格，方能单单独进行行工作。电焊机必必须具备备接线图图表、工工作说明明书，电电焊机应应放在干干燥的地地方，其其电源线线（从闸闸门到电电焊机）不宜超超过5米米，如超超过时，应采取取相应的的安全措措施，所所有电线线（包括括软线）必须绝绝缘良好好，如有有脱皮应应用胶布布包好，电源开开关要设设外罩，电焊机机壳要接接地。每天上班班前必须须先检查查电焊机机电源线线路。（2）自自动切割割焊机安安全技术术操作规规程氧气瓶、乙炔气气瓶相隔隔距离保保持5mm以上；堆放氧气气瓶、乙乙炔瓶的的地点，严禁出出现明火火和堆放放易燃易易爆物质质。割矩和割割嘴每天天开工前前进行清清理

32、、维维护，割割嘴中途途出现堵堵塞应及及时进行行清理。6.2 劳动力力配置钢结构制制作铆工5电焊工5钳工2机械工2行车工2起重工2搬运工若干油漆工3电工2现场吊装装铆工3电焊工2起重工2油漆工3钳工2电工1测量工2第七章 主主要分项项工程施施工方案案一、 钢结构构制作1.材料料供应1.1工工程项目目部按图图纸及制制作工艺艺的要求求，编制制材料计计划书。计划书书中必须须注明材材料的品品种、规规格、数数量、供供货时间间及其它它特殊要要求（如如定尺、定厂家家、定牌牌号等）。1.2供供应科按按材料计计划书的的要求选选择质量量（服务务）信誉誉好的生生产厂家家或正规规的物资资供应公公司组织织采购、进料。3所

33、有采采购的材材料必须须随货提提供质保保书、出出厂合格格证及相相关的质质量保证证资料，否则视视为不合合格材料料不能进进入制作作车间。1.3.1钢材材类随货货提供：质量保保证书、力学性性能试验验报告、化学成成分分析析报告、生产厂厂家、日日期、炉炉号等相相关资料料。1.3.2焊材材类随货货提供:质量合合格证、力学性性能试验验（或化化学成分分）的分分析报告告、焊接接性能及及参数、使用说说明书、生产厂厂家、日日期、质质保期、保管说说明及报报废条件件等相关关资料。1.3.3所有有的质量量保证资资料数据据应满足足国家及及行业相相关规定定的标准准。1.4检检查材料料的负公公差尺寸寸及外变变形量，是否在在国家规

34、规定的允允许公差差的范围围内，如如超出范范围，视视为不合合格材料料不能进进入制作作车间。1.5采采用合理理的吊装装、运输输方法，减少在在此环节节对材料料外形的的损伤，焊接材材料必须须有防潮潮措施。1.6其其它材料料的采购购及其它它相关条条款按公公司的质量手手册和和程序序文件来执行行。2.材料料复验、入库（进制作作车间）2.1所所有的钢钢材进入入制作车车间后必必须组织织复验及及办理入入库手续续。2.1.1按材材料计划划书核对对钢材的的品种、规格及及数量，并按品品种、规规格做好好标识，（特制制是对116Mnn或其它它合金类类钢材更更要做好好区分识识别标记记），并并分类入入库码放放。2.1.2为确确

35、保产品品质量，使用前前应对每每批钢材材进行必必要的抽抽查，进进行化学学成分和和力学性性能的复复验。2.1.3复验验时的取取样由工工程项目目部负责责，试样样送交南南钢公司司钢研所所进行检检验。2.1.4如复复验不合合格的，对不合合格项目目再取双双倍试样样试验，如仍不不合格，则该批批材料退退出制作作车间，不得使使用。2.1.5材料料的负公公差及型型钢断面面变形的的公差复复验由工工程项目目部组织织检验，对超出出标准的的不能入入库。（附表对对应检验验）。2.1.6钢材材表面锈锈蚀点深深度大于于厚度负负允许偏偏差值11/2的的不能入入库。2.2焊焊接材料料进入制制作车间间，必须须组织验验收并办办理入库库

36、手续。2.2.1按材材料计划划书核对对焊材的的品种、规格、数量，检查外外包装损损坏程度度，并分分类入库库码放。2.2.2为了了确保产产品质量量，使用用前应对对焊材及及相应钢钢材进行行可焊性性试验、验证其其化学成成分、力力学性能能能否满满足图纸纸设计要要求及相相关制作作工艺要要求。2.2.3对可可焊性差差或不能能满足设设计要求求的焊材材不能入入库和使使用。2.2.4焊材材入库前前必须检检查外包包装是否否损坏，库房必必须保持持干燥、通风，防止焊焊材受潮潮变质，已受潮潮、锈蚀蚀的焊材材不得入入库、使使用。2.2.5其它它材料的的复验入入库按公公司的质量手手册和和程序序文件来执行行。3、钢材材的矫正正

37、钢材在运运输、堆堆放过程程中产生生的弯曲曲、扭曲曲、不平平整等变变形在下下料前必必须矫正正，允许许偏差值值控制在在规定之之内。详详见附表表3.00钢材材矫正的的允许偏偏差。3.1钢钢板的平平整在改改造后的的2000020mmm卷管管机上反反复碾压压后完成成。（适适应厚度度1240mmm） 为2000020卷管管机，；（2）为新新增临时时滚轮托托架。3.2薄薄件、小小件钢板板的平整整也在改改造的22000020mmm卷管管机上反反复碾压压后完成成。（适适应厚度度2112mmm及小件件钢板的的平整） eq oac(,1) eq oac(,B) eq oac(,B) eq oac(,B)eq oac

38、(,A) eq oac(,A)为400mm的的平整钢钢板； eq oac(,B)为薄件件、小件件。3.3角角钢、槽槽钢的矫矫正可送送交中型型分厂型型钢矫正正机上完完成。3.4工工字钢的的局部侧侧弯变形形，可在在液压顶顶弯机上上矫正，或采用用火焰矫矫正法调调整（仅仅限低碳碳钢材质质），断断面的扭扭曲变形形可利用用钢梁矫矫正机外外加火焰焰加热的的方法完完成。4、号料料（划线线）熟悉图纸纸、制作作工艺、安装要要求及相相关技术术标准。按图纸纸上结构构的形状状、要求求选择适适当的尺尺寸和材材料（保保证材质质符合图图纸说明明要求）进行划划线。4.1划划线工序序要做到到“四不”、“五检”。4.1.1四不不：

39、图纸不不清楚不不放样划划线；改代材材料未经经主管工工程师签签字不划划线；材质、规格标标识不清清不划线线；材料变变形未矫矫正或有有严重缺缺陷不划划线。4.1.2五检检: 检查材材料的材材质和规规格是否否与图纸纸工艺要要求相符符；检查材材料表面面有无裂裂纹、严严重腐蚀蚀、机械械损伤以以及其他他严重缺缺陷；检查放放样尺寸寸是否正正确；检查样样板和图图形尺寸寸及材料料数量是是否正确确；检查材材料的标标志移植植是否清清楚。4.2钢钢梁、钢钢柱的翼翼缘板、腹板号号料时必必须进行行钢板边边缘抽条条，抽条条最小宽宽度不得得小于220mmm，以保保证长板板料的平平直度。4.3钢钢梁、钢钢架的翼翼缘板、腹板号号料

40、时必必须考虑虑焊接后后的收缩缩量。4.4对对有焊后后变形要要求的结结构号料料时，需需经主管管工程师师计算合合理起拱拱度后再再按计算算后的尺尺寸划线线。4.5对对有拼装装工艺要要求的结结构号料料时，需需经主管管工程师师计算合合理拼装装尺寸、形状后后再按计计算后的的图样号号料。4.6划划线的公公差及检检验。序号项 目允许偏差差1平行线距距离和分分段尺寸寸0.55mm2对角线差差1.0mmm3宽度、长长度0.55mm4孔距0.55mm5加样板的的角度204.6.1为便便于检验验及对下下道工序序的控制制，切割割线内5501mm处，在四角角平行打打上基准准样冲点点永久标标志。4.7号号料工作作必须严严格

41、按下下料工序序交验表表内容完完成，该该表作为为号料工工序的工工艺卡。4.8对对16锰及及其它合合金钢划划线后的的剩余材材料必须须做好标标志移植植工作，并交待待材料员员在下料料后集中中按类收收集堆放放。4.9 吊车车梁的上上、下翼翼缘板在在跨中11/3的的范围内内，应尽尽量避免免拼接。上、下下翼缘板板和腹板板的拼接接，采用用加引弧弧板的对对接焊缝缝，并保保证焊透透。三者者的对接接焊缝不不应设置置在同一一截面上上，应互互相错开开2000mm以以上，并并与加劲劲肋亦应应错开2200mmm以上上。4.100 所所有钢屋屋架，当当跨度24mm 要求求起拱，拱度为为1/5500跨跨度。5、切割割下料5.1

42、下下料方法法的选择择5.1.112mmm的板板料，型型钢断面面大于11001200mm的的均采用用气割方方式进行行。5.1.26mmm的板料料可采用用3000066剪板机机下料。5.1.3 =（6112）mm的板板料（连连接板）采用11600012mmm剪板板机下料料。5.1.4断面面小于11201200mm可可采用砂砂轮片切切割机或或弓形锯锯床下料料。5.1.5 焊焊接坡口口加工采采用气割割、气刨刨、机械械加工和和人工砂砂轮打磨磨等方式式。5.2 气割方方式是钢钢结构下下料的主主要方法法，为保保证钢结结构制作作的质量量和外观观，所有有气割下下料尽可可能采用用门式气气割机和和半自动动气割机机大

43、批的的复杂异异形钢也也可采用用仿形气割机机操作，因手工工下料难难以保证证零件边边缘的平平整度，故安排排工艺时时尽避免免。5.2.1气割割、剪切切的允许许偏差及及检验。详见GGB5002055-988气割割、剪切切的允许许偏差5.2.2门式式气割机机为多嘴嘴头排列列切割，下料整整齐、工工效快，并容易易保证板板条料的的平直度度，应尽尽量采用用。5.2.3半自自动气割割机具有有灵活度度高，易易操作，在板条条料下料料时应注注意同张张钢板需需同时采采用2台机器器，同方方向，由由外向里里，对应应两条切切割线同同时完成成，以保保证板条条料的侧侧弯达到到要求。5.2.3.11使用半半自动气气割机尽尽可能采采用

44、通长长导轨，以保证证切割的的直线度度。5.3气气割（剪剪切）工工作必须须严格按按下料工工序交验验表内容容完成，第1条至第第5条均为为钢结构构制作中中的备料料阶段，各项工工艺未涉涉及的内内容按公公司的质量手手册和和程序序文件执行。6、焊接接工艺6.1焊焊接工艺艺试验6.1.1首次次使用的的钢材应应做可焊焊性试验验，经检检验达到到相关技技术性能能要求后后方可使使用。6.1.2首次次使用的的焊条、焊剂、焊丝、保护气气体等应应做如下下工艺试试验，达达到相关关技术、性能要要求后方方可使用用。6.1.2.11焊条性性能对比比试验6.1.2.22电弧稳稳定试验验6.1.2.33飞溅率率试验6.1.2.44脱

45、渣性性试验6.1.2.55焊缝金金属扩散散氢含量量试验6.1.2.66焊接接接头机械械性能试试验6.1.2.77焊接工工艺的各各项参数数的合理理性试验验6.1.2.22对新焊焊接材料料或焊接接方法必必须经过过6.11.2中中的相关关可焊性性试验(并试验验检验合合格)参照其其各项焊焊接工艺艺参数，制定焊焊接工艺艺卡指导导焊接作作业。6.2常常用焊接接工艺参参数(按按作业指指导书执执行)6.3电电焊条烘烘干、焊焊剂烘干干及保管管6.3.1电焊焊条烘干干工艺卡卡焊条符号号当天用量量每批烘干干量烘干温度度保温时间间烘干加热热次数采用的予予热焊后后热处理理的方法法由负责责人在表表中说明明，并交交完成人人

46、。6.4 焊缝质质量的控控制及检检验6.4.1 焊焊缝外形形尺寸允允许偏差差。详见见焊缝外外形尺寸寸允许偏偏差6.4.2焊缝缝质量等等级及缺缺陷分级级。详见见附表GGB5002055-899焊缝质质量等级级及缺陷陷分级6.4.3焊缝缝质量检检验级别别。详见见GB1113445-889焊缝质质量检验验级别6.5焊焊工的培培训和考考试6.5.1参加加新钢种种、新焊焊接材料料或新工工艺焊接接的焊工工，施焊焊前应进进行操作作技能训训练及试试件考试试，经考考试合格格后才能能正式参参加试件件（内容容包含材材质、焊焊材、接接头型式式、焊接接位置等等）相应应项目的的焊接工工作。6.5.2所有有重要焊焊缝(一、

47、二二级)在焊缝缝规定位位置必须须打上焊焊工代号号钢印。6.6焊焊缝的补补焊及返返修。6.6.1在清清渣、自自检过程程中，焊焊工自己己发现外外观缺陷陷，及时时进行修修复的称称为补焊焊，如发发现裂纹纹不能随随意补焊焊，应及及时报告告，经分分析查明明原因后后，再制制定补焊焊工艺。6.6.2对在在互检、专检及及无损探探伤后发发现的焊焊缝缺陷陷的修补补称为返返修，返返修必须须制定返返修工艺艺卡，并并记录返返修原始始数据和和部位，由技术术较好的的有经验验的焊工工完成，同一部部位的返返修不得得超过两两次，如如仍不合合格，需需上报公公司总工工程师立立即讨论论，并重重新制定定返修工工艺或决决定报废废。7、组装装

48、工艺：按图纸纸及结构构的零部部件组成成情况，考虑到到组装设设备、成成形加工工、设备备起重能能力、场场地情况况、焊接接设备及及焊接工工艺等诸诸多因素素，制定定拼、焊焊、部件件组装、部件焊焊接、整整体组装装，最后后焊接的的工艺流流程，该该工艺流流程的修修定由主主管工程程师提出出，交总总工程师师批准。8.2成成品检验验构件的各各项技术术数据经经检验合合格后，对加工工过程中中造成的的焊疤、凹坑应应予以补补焊并磨磨平整，对临时时支撑、夹具应应予以割割除。9.涂装装1、涂料料、涂装装遍数、涂层厚厚度均应应符合设设计文件件的村注注。当设设计文件件对涂层层厚度无无要求时时，宜涂涂装四至至五遍，涂层干干漆膜总总

49、厚度达达到以下下要求：室外应应大于1125mmm，室室内应大大于1000mmm。涂层层中几层层在工厂厂涂装，几层在在工地涂涂装，应应在合同同中规定定。2、配置置好的涂涂料不宜宜存放过过久，涂涂料应在在使用的的当天配配置。稀稀释剂的的使用应应按说明明书的规规定执行行，不得得随意添添加。3、涂装装时的环环境温度度和相对对湿度应应符合涂涂料产品品说明书书的要求求。当产产品说明明书无要要求时，室内环环境温度度宜在55338之之间，相相对湿度度不应大大于855%。构构件表面面有结露露时，不不得涂装装。雨雪雪天不得得室处作作业。涂涂装后44h之内不得淋淋雨，防防止尚未未固化的的漆膜被被雨水冲冲坏。4、施工

50、工图中注注明不涂涂装的部部位不得得涂装。安装焊焊缝处应应留出330550mmm暂不涂涂装。5、涂装装应均匀匀，无明明显起皱皱、流挂挂，附着着应良好好。6、涂装装完毕后后，应在在构件上上标注构构件的原原编号。大型构构件应标标明重、重心位位置和定定位标记记。二、现场场吊装工工程部分分（一）、厂房结结构安装装测量A钢柱柱安装测测量1.钢柱柱安装前前的准备备工作(1)对对桩基础础中心线线及其间间距，基基础顶面面标高和和地脚螺螺栓进行行复核，符合设设计要求求后，才才可以进进行安装装工作。(2)把把每根钢钢柱按轴轴线位置置进行编编号，并并检查钢钢柱的尺尺寸、钢钢柱底到到牛腿面面的尺寸寸、牛腿腿面到钢钢柱顶

51、的的尺寸等等，无误误后，才才可进行行弹线。(3)在在钢柱身身的三面面，用墨墨线弹出出柱中心心线，每每个面在在中心线线上画出出上、中中、下三三点水平平标记。并精密密量出各各标记间间距离。(4)调调整基础础顶标高高，检查查牛腿面面到钢柱柱底的长长度，看看其是否否符合设设计要求求，如不不相符，就要根根据实际际钢柱长长修整桩桩基础、独立基基础顶标标高，以以使钢柱柱吊装后后，牛腿腿 面的的标高基基本符合合设计要要求，具具体做法法是：基基础上某某一标高高线（如如一般基基础顶面面标高同同为-00.5000m，则在基基础上抄抄上-00.6000m的的标高线线）。然然后根据据牛腿面面设计标标高，用用钢尺在在柱身

52、上上量出0.0000及及某一标标高线的的位置，并涂面面标志。分别量量出基础础上某一一标高线线到基础础顶标高高及钢柱柱身上某某一标高高线至钢钢柱底高高度，并并进行比比较，以以修整基基础顶标标高，高高的地方方凿去一一些，低低的地方方用水泥泥砂浆填填平，使使钢柱底底与基础础顶吻合合。2、钢柱柱安装时时的测量量钢柱安装装的要求求是保证证平面与与高程位位置符合合设计要要求，钢钢柱垂直直。钢柱吊装装要掌握握如下要要求：基基础面设设计标高高加上钢钢柱底到到牛腿面面的高度度，应等等于牛腿腿 面的的设计标标高。首首先，根根据基础础面上的的标高点点修整基基础面，再根据据基础面面设计标标高与柱柱底到牛牛腿 面面的高

53、度度算出垫垫板厚度度。安放放垫板要要用水平平仪配合合抄平，使其符符合设计计标高。钢柱在基基础上就就位以后后，应使使钢柱身身中线与与基础面面上的中中线对齐齐。钢柱立稳稳后，即即应观测测0.0000点点标高是是否符合合设计要要求，其其允许误误差应满满足下表表的要求求。允许误差差表测 量 内 容容测 量 容 差差（mmm）钢柱垫板板标高钢柱00标高检检查预制钢筋筋混凝0标高高检查钢柱垂直直度223柱高100m内，10010m以以上，HH/10000200注：H为为钢柱高高度。3、钢柱柱垂直校校正测量量用两架架经纬仪仪安置在在纵横轴轴线上，离钢柱柱的距离离约为钢钢柱高的的1.55倍，先先照准柱柱底中线

54、线，再渐渐渐仰视视到柱顶顶，如中中线偏离离视线，表示钢钢柱不垂垂直，可可指挥调调节拉绳绳或支撑撑，敲打打梆子等等方法使使钢柱垂直直。经校校正后，钢柱身身的中线线与轴线线偏差不不得大于于5mmm。钢柱柱垂直度度容许误误差，按按表4-31的的规定，钢柱高110m以以上时，其最大大误差不不得大于于20mmm。 （二）结结构件转转运、堆堆放本工程用用钢结构构大部分分在我公公司的钢钢结构加加工厂制制作，由由于路长长、运输输困难，钢构件件必须在在现场进进行拼装装，为方方便吊装装，构件件堆放场场选在相相应吊装装位置的的基础旁旁，尽可可能减少少对场地地的需求求。钢结构运运抵堆放放场，经经过检验验后分类类、配套

55、套按堆垛垛堆放。堆垛高高度一般般不大于于2m，以保证证安全。堆垛之之间需留留出必要要的通道道，一般般宽度为为2m。构件采用用红岩平平板车和和拖车转转运，转转运容易易变形的的构件（如屋架架等）须须在汽车车上加装装防变形形的装置置，运输输时必须须用钢丝丝绳及手手拉葫芦芦保 护护稳固。（三）吊吊装准备备工作1、编制制工程的的施工组组织设计计其内容包包括：钢钢结构构构件和连连接件数数量及进进场时间间要求；选用的的吊装机机械；确确定流水水程序；确定质质量标准准、安全全措施和和特殊施施工技术术等。选择吊装装机械是是钢结构构吊装的的关键。选择吊吊装机械械的前提提条件是是：必须须满足钢钢构件的的吊装要要求；机

56、机械必须须确保供供应；必必须保证证确定的的工期。本工程程厂房面面积大，宜用移移动式起起重机械械。根据据本工程程的厂房房结构以以及构件件的重量量，本工工程准备备采用最最适合工工程现场场情况的的吊机（见表四四）配合合吊装，有效缩缩短现场场吊装工工期，为为其他项项目施工工创造条条件。吊装流水水程序要要明确每每台吊装装机械的的工作内内容和各各台吊装装机械之之间的相相互配合合。其内内容深度度， 要要达到关关键构件件反映到到单件，竖向构构件反映映到钢架架列，屋屋面部分分反映到到节间。2、基础础准备和和构件检检验基础准备备包括轴轴线误差差测量，基础支支承面的的准备、支承面面和支座座表面标标高与水水平度的的检

57、验、地脚螺螺栓位置置和伸出出支承面面长度的的量测等等。桩基础、独立基基础轴线线和标高高是否正正确是确确保安装装质量的的基础，应根据据基础的的验收资资料复核核各项数数据，并并标注在在基础表表面上。基础支承承面的准准备有两两种做法法，一种种是基础础一次浇浇筑到设设计标高高。即基基础表面面先浇筑筑到设计计标高以以下200-300mm处处，然后后在设计计标高处处设角钢钢或槽钢钢制导架架，测准准其标高高，再以以导架为为依据用用水泥铺铺筑支座座表面；另一种种是基础础预留标标高，安安装时做做足。即即基础表表面先浇浇筑至距距设计标标高500-600mm处处，钢架架吊装时时，在基基础面上上放钢垫垫板（不不得多于

58、于三块）以调整整标高，待钢架架吊装就就位后，再在钢钢柱脚底底板下浇浇筑细石石混凝土土。基础支承承面、支支座和地地脚螺栓栓的允许许偏差如如表。支承面、地脚螺螺栓（锚锚栓）的的允许偏偏差（mmm）项 目允许偏差差支承面标高3.00水平度1/10000地脚螺栓栓螺栓中心心偏移5.0螺栓露出出长度+20.0 00螺纹长度度+20.0 00预留孔中中心偏移移10.00钢构件外外形和几几何尺寸寸正确，可以保保证结构构安装顺顺利进行行。为此此，在吊吊装之前前应根据据钢结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502005-995）中中有关的的规定，仔细检检验钢构构件的外外形和几几何尺寸寸，如有有超出规规定的偏偏

59、差， 在吊装装之前应应设法消消除。此此外，为为便于校校正钢柱柱的平面面位置和和垂直度度、桁架架和吊车车梁的标标高等，在钢架架柱的底底部和上上部标出出两个方方向的轴轴线，在在钢架柱柱底部适适当高度度处标出出标高准准线。对对于吊点点亦应标标出，便便于吊装装时按规规定吊点点绑扎。3、验算算桁架的的吊装稳稳定性吊装桁架架时，如如果桁架架上、下下弦角钢钢的最小小规格能能满足下下表的规规定，则则不论绑绑扎点在在桁架上上任何一一点，桁桁架在吊吊装时都都能保证证稳定性性。保证桁架架吊装稳稳定性的的弦杆最最小规格格表弦杆断面桁 架 跨 度度（m）12251821242730上弦杆（mm）906608100758

60、758810075812080880812080880815010001212080122001200121809012下弦杆（mm）65667588908890881208088088120808150100010 四） 构件件吊装 厂厂房构件件，包括括钢柱、吊车梁梁、桁架架、檩条条、支撑撑及墙架架等，构构件的形形式、尺尺寸、重重量、安安装标高高都不同同，因此此 所采采用的起起重设备备、吊装装方法等等亦需随随之变化化，与相相适应以以达到经经济合理理。1、钢柱柱吊装与与校正钢柱的吊吊装方法法为旋转转吊装法法及滑行行吊装法法。对重重型钢架架可采用用双机抬抬吊的方方法进行行吊装。起吊时时，双机机同