工程质量控制方案

1、一、质量控制方案1、编制依据文件名称万宁市建设工程施工合同文件号琼合同第发布时间文件名称万宁市建设工程施工合同文件号琼合同第发布时间号年月日内容编 号内容编 号日 期公司按质量管理体系标准制定的有关文件质量管理手册程序文件建筑结构优质工程质量评审标准建筑椰城杯工程质量评审标准施工企业项目管理体系文件2、工程质量目标消除不合格工程，杜绝质量隐患；100%；分部（子分部）100%；单位工程质量竣工验收一次性交验合格，观感质量验收较好；3、施工组织施工组织系统该工程采用项目负责制，为确保合同规定工程质量，公司经研究决定， 由公司总经理挂帅，并在公司内抽出业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干

2、管理人员组成展兴高新花园项目经理部承担施工任务。11 施工组织机构图1项目经理：技术负责人：质量员：资料员：试验员：材料员：职能分工及职责项目部经理岗位职责工作的方针政策、法规的落实。项目管理，执行验证等人员职责和权限。施和预防措施。保护工作进行管理。作程序。项目技术负责人岗位职责参加项目部质量策划。的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审和技术交底记录。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部（子分部）、分项工程2 PAGE PAGE 9质量

3、验收。行验证。质量检查员岗位职责贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发各项文件。监督检查施工队执行质量计划情况。参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录。监督施工队伍落实三检制，参加项目部质量检查。参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。按期向公司质量部报送质量检查报表。在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度，认真作好检验记录。资料员岗位职责负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。试验员岗位职责及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。对运

4、至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。在涨筑混凝土和砌筑砂浆过程中，按试验规程制作砂浆、砼试件， 结构实体检验，对试件代表性和制作过程负责。全过程，保证混凝土强度所需的温湿度满足设计要求。送检规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台账。物资主管岗位职责货方名录，确保工程物资采购工作处于受控状态。编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。识记录。负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和贮存。负责组织检查各施工专业（工种）培训计划编制执行并保存培训记录。4、工程质量控制目标的分解表 14序号分部工程质量目标目标要求（1）所有分项和检验批必须符合 GB50300-2001 工程质量验

5、收系地基与基础合格列规范规定，全部合格。（2）地下防水混凝土必须优良，保证不渗不漏。GB50300-2001主体结构合格优良项目大于 70%。（2）主体结构必须优良。（1）所有分项和检验批工程必须全部合格，优良项目大于70%。建筑装饰装修合格建筑屋面合格建筑给水、排水合格建筑电气合格通风与空调合格电梯合格装饰每一道工序先作样板，鉴定合格后，方可大面积施工。GB50207-2002范的规定，且分项工程优良项目大于 70%。大于 2h，然后进行渗漏观察。所有分项和检验批工程必须符合 GB50242-2007 质量验收规范规定，且分项工程优良项目大于 70%。GB50303-2002范的规定。成套配

6、电柜（盘）用动力开柜安装，避雷针（网）装置安装分项工程必须优良。所有分项和检验批工程必须符合 GB50243-2007 质量验收规范规定。GB50310-2002范的规定，且分项工程优良项目大于 70%。安全保护装置及试运转分项工程必须优良。（1）所有分项和检验批工程必须符合 GB50339-2002 质量验收规智能建筑合格范的规定。（2）火灾自动报警及消防联动系统分项工程必须优良。二、质量保证措施施工技术保证措施设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。施工之前。底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有

7、数。通病，采取预防措施。据。施工过程控制措施采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）程都坚持高标准，出精品必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。施工。必须先做“样板”，“样板”鉴定达标扣，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。告送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分面工程施工操作。题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。施工全过程中，坚持综合性互相保护。物资保证措施和规范要求的明确个体的材料计划。并

8、邀请技术、质量、监理共同验收。如有变形、专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。施工队管理保证措施由项目经理部统一培训，统一管理指挥。合要求。之中，并且将最终目标分解阶段目标等级。按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。施工的人员进行奖罚交底。6、主要工序控制措施表 1-6分项施工工程程序技术措施管理措施备 注护坡 主要做护坡。土第一步 直接开挖，坡度按1：0.3 放坡土做好下雨的降水措施作,并现场监督实施；末按要求施工造成基坑超挖第二步 整体由西向东倒退挖土挖至承台设的超挖部分的回填土施工由责方计标高，随挖随进行边坡修整。任方负责处并相应扣除部分方工程款开人工清槽 预

9、留 10工械作业半径之内，采用满樘基础开挖、土方发现基土被扰动,并责令将扰动部位进行加固处理,所发生费用挖堆至于基坑边。由施工队负责。的天气进行。土(1)严禁“水夯法”施工；程回填土为优质土方，铺土厚度不大250。 (2)铺灰厚度严格控制；方回填土必须过筛；回肥槽回填均采用随保护层施工分层回填、填层夯实，回填厚度每步 150200 。取样位置草图。仪器 DSG280 型水准仪；由计量员和测量负责人检查进 场仪器，末经法定检测机构检选择DJD2 型经纬仪；BTS-802CLA 全站仪测测量仪器实行专人负建立检验、测量设仪器 管理台帐，仪器上贴校准标识，加强日常维量使用 护、使用和保管，有检查监控

10、记录。使用器时，测量员不得离开仪器。的仪器立即退场。将仪器置于仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。经常擦试保养仪器，并登记使用情况。工程定根据甲方提供的控制点定出建筑物位置线、轴线控制桩、基槽(坑)开挖线。测量结放线放待楼层作业面底板混凝土楼面强度达到 1.2Mpa 后将首层放线控制线引测至作业面。分项施工工程程序续表技术措施管理措施备注测楼结构根据作业面控制线放出墙柱+0.5m 水平控制线、墙柱边线、门洞口位置线及轴线竖向投测控制线。由测量员进行施测，测量放放墙柱钢筋绑完后，根据首层建筑+0.5m 测量负责人进行复标高标高线向上引测标高，将作业面上一层 测，合格后报项目监引测的钢+0.5m 线

11、抄测到钢筋上。理部验线，签字认可量线结构楼根据作业面控制线放出墙柱+0.5m 水平 后进行下道工序。控制线、墙柱边线、门洞口位置线及轴工放放线线竖向投测控制线。程测控制轴线：1/7000(20m)(20m)；量严格控制测量误差，量结构控制线相对于轴线：3 ；误差超过限值时，要限标高：5 ；差垂直度：层度3 ，全高 1/1000 且20 。求测量员立即整改。防水做法防质(建设单位确定防水材料后具体确定)员熟悉图纸 , 清楚知道每个部位的防水做法；更、工程洽商。出厂质量证明文水量件没有或不全的防水证对采购进场的防水材料必须具有产品合格证、性 材料不能定货 , 更不材能进场；工明能检验报告及产品使用

12、说明书和专用防伪标志。工由技术员、质量料文员、试验员、材料员程件联合对进场防水材料对进场防水材料进行产品外观质量、厚度、卷重、进行验收；进外包装标识等检验核对，全部指标达到标准规定时 无包装标识的也不予取样复试和使场观既为合格。其中有一项目指标达不到要求，在受 用；质检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合 (4) 外观质量不合格量格；复检时有一项指标不合格，则判定该产品外 的防水材料禁止使用,必须立即。观质量为不合格。续表续表 PAGE PAGE 16分项 施工工程 程序技术措施管理措施备注检进场牌上的炉批号与证明书是否相符并在证明书标注清 处及抄件时间，并验楚；含碳量之差不得超含锰量不得

13、超。 盖工章，经办人签按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验。齐全。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成；（3）材料员（或）钢筋工长填写原材料进场通知单报送试验组钢钢热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘 员，通知单内容：条、余热处理钢筋每批数量不得大于每批取 格、型号、厂别、试件一组；量、应用部位；每组试件数量见下表：（4）试验员按通知单试件数量（个）抽取试样，填写委托钢筋种类复原则及则及热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋2222取低碳钢热轧圆盘条12试样余热处理钢筋22规筋进拉伸试验 弯曲试验单、报告单，送试验室进行力学性能和工艺性能试验；（5）抽取试件后

14、的钢筋做临时标识堆放，工场定取样方法：每批凡取 2 个试件均从任选两根（验两盘）中分别切取，即在每一根钢筋上切取一根程拉伸试件，一根弯曲试件；低碳钢热轧圆盘条弯未经试验员通知试验结果禁止使用；合格后填写材料通知收单反馈至材料员，通曲试件取自不同盘；盘条试件在切取时，在盘条的任意一端截去 500mm 后切取；试件长度：拉伸试件标称标距+200mm；弯曲试件标称标距+150mm；知加工厂可以进行原材料的切取和加工， 若需进行技术处理或代用时由技术负责人本工程剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级其纵向受力钢 批准，并说明使用筋检验所得的强度实测值符合下列规定：位；抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.2

15、5 屈服强度实测值/强度标准值1.3筋给予退场处理。经试验合格的钢筋原材制作已检验合格标识牌。分项施工工程程序技术措施管理措施备注按施工平面布置图规定的位置码放；码放钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形 （1）楼板上禁止集中原则钢及锈蚀。堆放钢筋；冷轧带肋钢筋露天存放时，必须采取防雨措施，钢 （2）由物资部定期检筋筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。查钢筋的码放及标 码放高度不得超过 1.2m。识，对于码放不合存钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半 或标识不全、错误的成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规格牌号、情况立即整改；挂牌放使用部位及进场日期。（3）未加工的钢筋标识加工

16、成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合 须挂牌标识。格”等标识记录。钢钢筋工长根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，审（1）钢筋加工根据配核无误后送加工厂进行钢筋加工。钢筋筋10 及10 以下盘条钢筋在使用前用经过冷拉调调工序。直工钢钢筋切断，将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生累计误差。钢先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断料单进行，任何班组和个人不得私自脱离配料单加工钢筋；（2）切断钢筋的长度误差，特别对直螺纹连接头的钢筋超过允许偏差时，每根罚款程程筋口用齐用平不得有马蹄形翘曲和毛刺现象。切钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的断尺

17、寸10mm（3）箍筋加工尺寸必须准确，端面用齐平，加弯起钢筋的弯折位置 20mm 箍筋内净尺寸5mm900 弯钩不准、平直部分长度不足工级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直10d、平面翘曲者每根受力径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；罚款 2.00 元；（4）未经技术人员同钢（2）当设计要求钢筋末端需作 1350 弯钩时，HRB335意，擅自代换钢筋者，筋级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的勒令其返工，并罚款弯4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；300.00 元。曲钢筋作不大于 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢

18、筋直径的 5 倍。分项施工工程程序技术措施管理措施备注箍筋钢加本工程箍筋为、级钢筋，均10d；的弯钩形式，钢筋端头必须逐个自检，对不规矩或对套丝后丝口筋质量有影响的端头，采用切割机切除该部分端头剥肋合格后方可进行剥肋、套丝。滚压加加工的直螺纹丝头的牙形、丝口长度、螺距等必须直螺与连接套的牙形、丝口长度、螺距一致，经配套的纹工量规检测合格后，及时戴上保护帽密封好，码放到指定地点待用。连接梁直径22，框架柱、暗柱、底板、外墙25 （1）机械连接操作人形式的钢筋采用机械连接。其余钢筋采用绑扎连接。员必须经专业培训合钢筋钢筋机直螺纹接头用力矩扳手拧紧，其拧紧力矩值按下连械执行：格，并持证上岗；（2）机

19、械连接钢筋的直径、力矩扳手标距接连钢筋直径（mm）22筋2532值都必须是配套合格接拧紧力矩220250320的。型对采购进场的机械连接接头套管，厂家必须提供由 （1）接头检验工作由工式国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接头套 试验员制定方案、确管进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部 定数量、填写试验单检级主管部门认可的检测机构进行型式检验，待检验验等；程合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。对每种规格的连接接头在正式施工前，施工过程中的直螺纹套筒禁止使接工头检检验现场按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。 接头的现场检验按验收批

20、进行；同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型500 个为一验收批，不足 个接头也按一批计；对每种规格的连接接头在正式用，型式检验不合格的套筒立即退场，合格品做好标记，分规格码放在材料库房；检验合格后方可进行接头钢筋的加工及现检施工前，施工过程中按同批钢筋、同种机械连接形 场钢筋的连接。验式的接头试件不少于3 根，同时对截取接头试件的 （4）现场见证取样试母材，进行抗拉强度验型式检验不合格的分项施工工程程序技术措施管理措施备注现试验。在符合工艺检验试验要求的情况下，方可场行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。检钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送 验试，试验合格后方可进行合模、

21、混凝土等工序施工接头位置相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横不合格者整个作业层返工，并对相应班组进行处罚。绑接扎钢头向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm， （1）从任意绑扎接头中心至搭接长度的 1.3 倍区段 过规范允许范围者发范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接设接接头面积百分率应符合下列规定：置接现一次罚款 100 元，并立即整改，浪费钢筋头50%；钢机 接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为35d 的区段范围内，纵向受力钢筋的接头面积械绑分率为：在受拉区不大于 接头不设置在钢连筋架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时筋 接 对等强度高质量机械连接接头，不大于50%。连接扎接头

22、梁板钢筋：下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨工位 中 1/3 跨度范围之内。受拉区钢筋接头数量超过 50%、未按要求错开者每一处罚款 100 元；表所规定的数值，每一处罚款 100 元，并返工；搭接长度不足置者，每一次罚款100纵向受拉钢筋的最小搭接长度 L 搭接程用：按下式计算及取元，并返工；保护层用塑料垫长度一、二级抗震等级：L=1.2L+5d块进行控制，塑料垫1EaE纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE 执行下表：块间距不超过 1.0m，垫块太稀造成保护层一、二级抗震等级 LaE锚钢筋种类混凝土强度等级过大或垫块摆放错误固造成保护层厚度不准C20C25C30长级钢筋35d30d级d25mm级d2

23、5mm45d40d35d30d马凳加工由钢筋工长钢筋d25mm50d45d40d35d进行监督，加工尺必须准确，现场使用注C3525d的每一处罚款 10 元；定位矩框、钢筋搭接 纵向受拉钢筋的最小搭接长度L1E按下式计算及取用：意保护，并定期检查、长度 一、二级抗震等级：L =1.2L+5d1EaE分项施工工程程序技术措施管理措施备注钢梁、柱箍筋：15mm 及箍筋直径二者中取大值；主筋：25mm。调整，以保证定位效果；筋墙、板外侧筋：15mm 及外侧筋直径二者中取大值。（7）墙体钢筋绑扎保底筋：35mm；时，操作工人必须站护底 顶筋：25mm。到对面绑扎本侧钢层地下室内侧水平筋（在外侧筋，以确

24、保绑扎丝均在墙中，避免混外 墙外侧水平筋（在外侧土浇筑后绑扎丝头外钢在基础底板钢筋中加设马凳，采用 25 钢筋焊制 露，影响混凝土外观底板筋而成，并加设斜撑。（8）钢筋工长严格控定墙柱钢筋加配定位矩框，定位矩框为外箍内撑相制钢筋的现场绑扎，钢位墙配套，外箍上焊有竖向筋卡口，确保竖向筋间距。对于主筋位置不准、加设钢筋马凳，采用 14钢筋焊制，支腿间顶板钢筋间距尺寸不一、不及时加设定位矩筋1200mm。框、定位矩框位置摆墙体双排双向钢筋，水平筋在外，竖向筋在内且采取搭接放错误、墙体拉结绑扎，双排筋之间，梅花布置拉筋 6600；间距太大、扎丝头工暗柱边第一根墙筋距柱边距离为 50mm，墙第一根水平筋

25、距 露等质量隐患及时进离混凝土板面 暗柱第一根箍筋距混凝土板面 行通知整改，并采取墙体筋绑扎：两侧钢筋同时绑扎，墙体拉结筋，梅花形布每处罚款 10 元的处程墙体 置，间距 600mm；措施；定位距框设置：距楼板上皮 500mm设置一道，以上每隔 （9）柱角、梁角主筋与箍筋间用兜扣型式2000mm 设置一道，以确保暗柱、墙体钢筋的间距、保护层、钢筋垂直度、轴线位置准确；绑扎，不使用兜扣者每 1000mm 设置塑料卡扣式垫块，梅花形错开，以确保钢筋 勒令其全部返工，并保护层。暗柱、框架柱竖向钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接；在立好的柱四角筋上用粉笔画出箍筋间距，按照划好的间按每处罚款 0.5 元处理；（

26、10）钢筋搭接位置错误、搭接长度不够柱 筋距，由下而上逐一绑扎箍筋，框架柱第一道箍筋距楼面者返工，并罚款 1 元/50mm，暗柱第一道箍筋距楼面 30mm；根；主筋与箍筋逐点绑扎牢固，四角采用兜扣绑牢；柱子箍筋绑扎时按四根一个循环将箍筋开口方向错开。分项施工程程技术措施管理措施备注22 以上梁主筋采用普通剥肋滚压直螺纹配合正反丝扣剥肋滚压直螺纹（在梁端部用普通剥肋滚压直 （11）螺纹连接困难时，用正反丝扣剥肋滚压直螺纹调节梁筋 连接，20（含）以下采用搭接；在暗柱边第一根纵筋在梁主筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋；在已画 距暗柱边、框架梁端好的位置处与上层主筋绑牢；第一根箍筋距柱边、箍筋与主筋要

27、垂直，箍筋弯钩的叠合处交错绑扎； 井字梁端第一道箍筋箍筋与梁角主筋相交处绑扎采用兜扣绑牢； 距框架梁边的距离均框架梁第一道箍筋离柱边井字梁第一道箍筋 为 50mm，施工时必离框架梁边 50mm；保证；梁筋墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋沿伸至墙内 50mm 处 （12）顶板和楼梯钢钢钢设一道；梁筋横向净距不小于钢筋直径且不小于 25mm。筋绑扎弹线的位置必须准确；在顶板模板上画好钢筋分隔标志，弹出钢筋位置线；（13）顶板钢筋绑扎筋对照钢筋配料单，备好所绑扎部位的钢筋料，在高筋对照钢筋配料单，备好所绑扎部位的钢筋料，在高完成后及时摆放钢筋低板处先绑扎低跨板筋，后绑扎高跨板筋；马凳，并铺垫脚手板，底板钢

28、筋绑扎顺序为先绑扎下铁双排双向钢筋，垫进行成品保护，施工绑好垫块，后绑扎钢筋马凳，再绑扎上铁双排双向钢人员随意踩踏钢筋者板筋筋；在下铁上设置马凳间距 1500mm；每发现一次罚款 100元；扎顶板钢筋绑扎完毕放置垫块，梅花形布置，间距不（14）钢筋绑扎全部大于 1000mm；为满扣，每漏绑一扣基础底板和顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎；罚款 0.5 元；顶板钢筋成型后，架设钢筋马凳，上铺木板作为施（15）钢筋工长及技工人员临时通道，严禁上人随意踩踏钢筋。术、质量人员随时到在支好的楼梯模板上画出钢筋的位置分隔线，备好现场检查，对存在问钢筋料；绑扎顺序是由上而下先梯段后平台，先绑题及时指出、整改。扎楼梯

29、梁钢筋，后绑扎梯段及平台钢筋，先主筋后（16）楼梯钢筋绑扎楼梯分布筋；好后进行临时成品保楼梯下铁绑好后垫上垫块再绑负筋；护，防止上下人员踩主筋锚至梁内，并确保锚固长度；踏，确保钢筋质量。确保负筋位置准确及保护层厚度准确。工程分项施工工程程序技术措施管理措施备注在混凝土浇筑过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的混凝土颗粒。管理人员不定期检查施工队看筋情况。采用 18mm 厚胶合板，用50100mm 方木竖楞和483.5 mm 架子管做横楞，14m m 对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。采用 18mm50100mm 方木竖楞 由项目技术负责人组和 483.5 mm 架子管做横楞，14m

30、 m 对拉螺 织技术、生产、物资内 墙栓和钢管斜支撑加固。部门人员对各种模板进行价格、质量、效核心筒主楼核心筒采用定型模板。裙楼筒体采用 18mm模剪力墙厚胶合板。模18mm 厚胶合板与 果、施工难易程度等多方面对比分析，择板框架柱架体方木制成定型模板，一面一块整模板，483.5 mm 钢管做柱箍，14mm 对拉螺栓，钢管拉顶。优选择。板系圆柱圆柱采用30mm宽木板拼装，面层5 厚板封面采用 18mm 胶合板进行铺设，其板规格为 0.91工梁1.83m，主龙骨采用 100100mm600 单面刨光方木，次龙骨选用 50mm100mm300mm 双面刨光方木。支撑采用 483.5mm 钢管架。采

31、用 18mm 厚胶合板，100100mm 方木两道龙骨，洞口程配以斜撑支顶的定型模板。楼梯采用 18mm厚胶合板与木方现场配制。悬挑部分模板采用 18mm 厚胶合板与模板配制，支挑檐撑采用 483.5 mm 钢管。组拼由木工工长编制模板加工图及模板计划，由项目严格按计划数量、规大材料模板准备材料模板准备胶合由技术人员编制材料计划，物资部门组织进场；所有胶合板在进场后四边及切口处均涂刷封边板漆，充分干燥后方可使用。格、型号进场后由技术、质量、物资部门三方验收，不合格予以退场。续表续表 PAGE PAGE 20分项施工工程程序模板技术措施管理措施备注大模板 由施工人员按照模板加工图加工模板。（1）

32、加工尺寸、角度偏差过大，每块模板所有配模板用方木均用压刨找平；罚款 10 元；加工胶合板 胶合板切割时必须做到线直、无毛刺、角度准 （2）模板两侧有毛刺确，切割后的侧边均涂刷封边漆；现象的罚款 2 元。由木工工长组织技术、生产、质量人员对组拼大模板 大模板型号、数量、尺寸进行核对，合格后方 不合格品施工中不得模板可使用。使用，如有擅自使用验收梁板模板及洞口模板加工完毕后，由木工工长 者每块罚款10 元，胶合板 组织质量、技术人员对模板进行验收，合格后 责令拆除。方可使用。模墙体钢筋隐蔽检查完成后进行模板安装。（1）支撑不牢，横排组 拼模板下口钉好压脚条，板面清理干净，均匀涂 模竖向无立带，竖排

33、大刷隔离剂。模板吊装模板前，先垫平下脚。板柱钢筋隐蔽检查完成后进行柱模板安装，各柱模水平缝无横带，支撑间距过大，支撑面积过小造成跑模、胀间拉通线，模板下口及接缝处粘贴5mm 海绵条， 模者，每处罚款 300框 架板面涂刷隔离剂，采用483.5mm 钢管与14 元；模柱可调螺栓外箍加固布置，间距底部 （2）支模时拼缝不严工模板（顶部）mm，最底一层距地面 150mm；采用钢 或不按要求使用密封管架斜撑。条，造成漏浆、出现板钢管架支撑间距 1.01.2m，侧模夹底模，横 麻面，模内清理不净程框 支梁模 板50100mm 方木，竖楞100100mm 方木，造成混凝土夹渣，模采用 1420PVC 管，

34、第二道在 梁结构下皮 150mm，框架梁底板龙骨均为 100 护100mm 方木按 2起拱。凹凸不平者，每处罚模板宽度为（墙厚-2mm）。模板侧边粘贴 5mm款 300 元；洞口厚5cm宽海绵条宽以上洞口留透气孔，（3）为立模方便任意模板阴角采用100100mm 方木裁口连接，安装前先取消垫块或将垫块挪均匀涂刷脱模剂。位，柱模不方正、梁钢管支撑间距 1.01.0m，底板与筒体墙接触楼 梯模倾斜、梁墙上下口楼 梯处粘贴 5mm 厚、1cm 宽海绵条，并与墙体顶严。模不在一条直线上，模板模板支好后均匀涂刷隔离剂。墙面垂直、平整度不分项施工工程程序技术措施管理措施备注钢管架支撑间距 1.21.2m，

35、顶板次龙骨间距普通300mm，主龙骨间距 1200mm，均采用 100100mm 未按要求起拱或在一顶板模方木。模板顶墙处粘贴5mm 厚1cm 宽海绵条， 个区域内起拱不模板板并与墙顶严，均匀涂刷隔离剂。挑檐致，模板不及时维修养护造成构件表面缺支钢管架支撑间距 1.01.0m，均匀涂刷隔离剂。 陷，穿墙螺栓在模模板护上打孔过大造成漏浆模混凝土浇筑过程中各班组设专人看模，并设专人清理模板上者，每处罚款50 元污染的混凝土颗粒。（1）筒体、梁板模板验收时必须拉好通板模板支护完毕后，由现场班组填写自检、互检记录表，专业线；模板工长核实后填写预检记录，项目技术负责人组织由专业质检（2）自互检、预检、预

36、检员、专业工长参加验收，未经预检或预检未达到合格标准的检验批质量验收记录必须及时填写，资料不得进入下道工序。不齐全，不得进入下工道工序。300 （1）无拆模申请，擅拆模元，凡是梁板底立即采取回顶措施；自过早拆模者，每次模强度（2）拆模工作粗糙，损伤成品棱角者，每处罚款 罚款 300 元，凡是梁程板30 元。板底立即采取回顶措拆施；除清理模板拆除后及时对板面进行清理，尤其是大模板； （2）拆模工作粗糙，修补对拆模造成的模板损坏及时维修、刷保护剂。大模大模板堆放于大模板堆放区，用脚手架搭设大模板存放架，板严禁存放于存放架之外。堆放损伤成品棱角者，每处罚款 30 元。模板存放于存放架之10责令整改。

37、技术在签定劳务合同时，注明在具体浇筑各部位的混凝（1）技术资料必须及混合供凝土时，及时签定符合工程实际的技术要求及供货要 时供应，并保证齐全，如不及时提供或提供同要土求文件。错误、不全的情况由试验员应特别注重坍落度的测试，要求每次浇筑混 值班人员做好记录，工签进场凝土不少于两次，混凝土工长及时检查施工进程， 及时通知搅拌站相关程定校核以保证混凝土在初凝前能够连续浇筑。领导到现场进行处理，并给与经济处罚。分项施工工程程序合技术措施管理措施备注混凝土除应满足强度、坍落度、和易性等要；（1）由技术人员及时向搅拌站提供各部位混凝土的材料要求，碎石粒径为 、具有连续级配的粗骨料，其含 尤其指出外加剂及掺

38、同料泥量不大于针片状颗粒含量不大于 合料的使用类型；签要砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大 技术员、质量员、定求通过 0.5mm 筛孔量不小于掺合料的细度必 混凝土工长、试验须达到水泥细度的标准；及时对到场混凝土行检查及试验。在混凝土浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件 （1）未办理完隐、预混等必须进行细致地检查，隐、预检工作已经完成检手续及混凝土浇灌准在完全符合设计要求后方可进行浇筑；浇筑前混备申请记录之前禁止浇筑混凝土；凝工作混土凝分工厚凝土浇灌申请记录必须填好并签字齐全，以利于 （2）到场混凝土开盘管理人员现场校核；鉴定中坍落度等各做好开盘鉴定，特别是坍落度是否符合合同及技 技术指标未达要

39、求术要求的规定，如不符应提出调整措施。立即通知搅拌站改正，并将到场的混凝混凝土浇筑分层厚度为振捣棒有效长度的 1.25 土全部退回；现场随倍，现场 50，则分 意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料层厚度为 43cm，根据此分层厚度制作标尺杆，者，每发现一次罚款土配上低压安全手把灯对分层厚度加以控制。100元，并立即停止混下灰混凝土自泵管口自由下落高度不应超过3m，当 凝土浇筑；程高超过 3m 时，采用振动溜槽进行布灰。（3）不严格采用标尺杆控制分层厚度、不浇振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序 按交底中的分层厚度进行，不得遗漏；布灰、一次下灰过厚造成振捣困难和胀模捣振捣棒移动间距不大于振捣半径的1.5 倍，现场 的，每次罚款100 元；捣振50 振捣棒的振捣半径为移动间距不大于 （4）在混凝土浇筑捣60cm；程中，混凝土自由下要落高度超过3m而未采求振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土不小于 5cm 以消除两层间的接缝；振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制。取相应措施来降低落灰高度的每处罚款 50 元；（5）混凝土振捣时振分项施工工程程序技术措施管理措施备注捣棒移动间距过大造同配在浇筑独立柱和墙体混凝土之前，先在底部填以 成漏振，未严格控制比砂混35cm 厚同配比