根本原因分析课件

1、根本原因分析和纠正预防措施根本原因分析和纠正预防措施D1: Establish the Team 建立问题解决小组D2: Describe the Problem 问题描述D3: Containment action 临时抑制措施D4: Define / Verify Root Cause 根本原因分析和验证D5: Choose / Verify corrective action 纠正措施D6: Implement / Validate corrective action纠正措施实施和验证D7: Prevent Recurrence预防再发生D8: Recognize Team祝贺小组8个步

2、骤 / 8DD1: Establish the Team 建立问题解决小根本原因分析：分析根本原因， 得到确认后， 可以在基础上（basic level) 解决问题.解决根本原因后， 可以使得问题全面解决， 而不在重复发生。虽然花费较多时间分析， 但是在长期来看， 还是增加效率的。原因分析分析包括：发生原因逸出原因（为什么没有被发现？）分析结果验证D4: Define & Verify Root Cause 根本原因分析和验证根本原因分析：D4: Define & Verify Roo根本原因分析工具 5 Why根本原因分析工具 5 Why根本原因分析工具 5 Why5 Why缺陷树分析根本原

3、因分析工具 5 Why5 Why根本原因分析课件根本原因分析工具 原因&效果图(鱼骨图)生产因素：人，设备， 物料， 工艺， 环境，设计，等尽可能包括所有可能的原因，可能原因一目了然， 但是要防止遗漏其他次要的原因。圈出主要的原因， 设立验证方案。确认最终的根本原因。根本原因分析工具 原因&效果图(鱼骨图)生产因素：人，设备D4: Define & Verify Root Cause 根本原因分析和验证关注变化/不同点，渐变型和突变型的问题通常由于变化产生，生产因素（人，设备， 物料， 工艺， 环境）的变更容易产生问题。真正的根本原因必须可以解释所有已发生的事实。被动的验证：仅仅跟踪观察，直至

4、确实发现该原因导致实效的事例。主动的验证：用实验的方法，重现失效现象可以验证根本原因。 通过操控根本原因， 使得问题消失或重现。可能存在多种原因。D4: Define & Verify Root CauseD4: Define & Verify Root Cause 根本原因分析和验证“逃逸出”的根本原因， 为什么在到达客户处之前没有被发现？一个控制系统， 是确保产品/过程符合要求， 一个控制点是系统中的检查点以确保产品/过程符合质量标准。一个良好的控制系统是具有足够的侦错能力的。 确认逸出原因和逸出点， 有利于提高整个系统的能力和使之更加强壮。D4: Define & Verify Root

5、 Cause纠正 / 预防措施什么是纠正/预防措施 ？ 常见的纠正预防措施有哪些？我们现在应用的状况 ？小组讨论 15 分钟纠正 / 预防措施什么是纠正/预防措施 ？ Control method / 控制方法First one:Prevent or reduce the occurring of the causes and failure. Such as: applying Poka-yoke design to keep no wrong orientation of part on fixture. 第一种方法：防止失效原因/机理的发生，或减少其发生的可能性。如：采取有效的防错设计，

6、防止错装、漏装Second one:Detect the failure and cause, then find out corrective action. F.g: By analysis of initiate data to find the special cause of deviation then solution accordingly to make the process under control. 第二种控制方法：是探测出失效及原因/机理，从而找出纠正措施。例如，通过初始过程能力研究，找出变差的特殊原因，从而采取措施，使过程受控。The third one:Iden

7、tify to detect the failure then screen out. F.g: final inspection to reject defective.第三种控制方法：是探测出失效模式并将坏品挑出隔离。例如，利用产品的最终检验查出缺陷（即失效模式），再采取纠正措施。Control method / 控制方法First oneError proofingError proofingPFMEA FormPosProcessFailure mode EffectRoot CauseExisting controlSDORISKCorrective actionsRespF. da

8、teSDNEW RISK制程失效模式后果原因现控制方法严重度可探测度发生频度风险序数 RPN=SXOXP改善措施负责人完成日期改善后严重度不变改善后发生频度改善后可探测度新风险序数Output输出Input输入Action & Impact 后续措施Priorities 排序 Y = F(X)PFMEA FormPosProcessFailure moControl Plan / 控制计划表Process No.过程编号Process Flow / description过程名称/描述Equipment 设备Control Production产品/过程Process parameter工艺参数Frequency频率 Sample Qty样品大小Control methods控制方法Responsibility责任人 Reaction Plan反应计划 标明关键过程 / mark CTQ Control Plan / 控制计划表Process NoControl Error proofing / 防错 Control plans / 控制的计划Monitori