热控施工调试质量保证措施

1、PAGE 汽机安装专业通用作业指导书火电工程施工通用作业指导书 PAGE 12PAGE 180一、热控盘柜安装1开工应具备备的条件和施施工前应做的的准备1.1 设计图图纸会审完毕毕。1.2 作业指指导书已编、审审、批完毕并并已正式出版版下发。1.3 开工申申请报告获批批准。1.4 安装材材料已到货，且且验收合格。1.5 现场安安装条件已满满足要求，安安全设施满足足施工要求。1.6 施工人人员经安全、技技术交底并签签字，且持证证上岗。2人员组织及及资格要求2.2 人员资资格要求2.2.1 所所有参加本项项施工的人员员必须经三级级安全教育，考考试合格。2.2.2 对对于架工、电电焊工、电工工、起重

2、工等等特种作业人人员必须持证证上岗。2.2.3 主主要施工人员员应能看懂图图纸并能正确确组织施工。3所需的主要要施工机械、工工器具及要求求3.1 施工机机械安全要求：电焊焊机及无齿锯锯等电动工具具性能良好，手手柄、外壳无无裂纹，不漏漏电，接地良良好，电焊机机一次接线长长度不得超过过1m，二次接线线应绝缘良好好，同时严禁禁用电源线代代替电焊皮线线，拖拉机操操作、刹车灵灵活可靠。3.2 工器具具安全要求：电动动工具应有绝绝 缘合格证证。活动电源源盘应有漏电电保护器且动动作安全可靠靠。3.3 起重索索具20mm钢丝丝绳一付 安全要求：所使使用的钢丝绳绳必须有合格格证，使用前前应检查外观观有无断裂、破

3、破损，如有应应立即更换。吊吊重应在300kg以以下，安全系系数6倍。3.4 安全设设施安全网 2.0m4m 2块 安全绳133m 脚手板板L=1m 8块架 杆 L=1m 4根 L=4m 44根 警戒绳 30m警示牌 8个4施工进度计计划5施工工序、方方法及要求5.1 盘底座座制作5.1.1 施施工准备5.1.1.11 熟悉图纸纸措施：施工工人员施工前前应熟悉施工工图纸、有关关资料及施工工措施，掌握握施工工序和和施工方法以以及施工注意意事项。5.1.1.22 制作底座座用材料（槽槽钢、角钢、螺螺栓等）应符符合设计要求求，且要有厂厂家材质检验验报告。5.1.1.33 施工前仔仔细检查施工工用工器具

4、、设设备的安全质质量状况，提提前消除事故故隐患，做好好检查记录。5.1.2 底底座制作5.1.2.11下料：a）施工人员首首先根据施工工图纸统计出出所需各种材材料的规格尺尺寸，严禁错错用混用材料料。b）对于生锈的的型钢应进行行除锈，不直直的应进行矫矫正，使用榔榔头一一平直直，若是镀锌锌材料则要垫垫木板保护镀镀锌层。c）根据图纸用用无齿锯下料料，禁止用火火焊下料。d）施工人员将将所下的材料料应进行毛刺刺处理，并刷刷防锈漆，刷刷漆时留出型型钢两端焊接接处，防止焊焊接时产生有有毒气体损害害身体健康。e）根据图纸尺尺寸钻孔，所所钻的孔应是是长圆型的。5.1.2.22 组装：a）首先根据施施工图纸选择择

5、合适的材料料，注意不能能错用。b）组装时先点点焊，再进行行尺寸矫正，当当矫正完毕后后再进行焊接接，焊接时要要对角焊接，已已减轻焊接造造成的底座变变形。c）底座焊接完完毕后施工人人员应进行矫矫正。除去焊焊渣药皮，并并刷防锈漆。d）底座焊接采采用J222焊条焊焊接（型钢材材质为Q2113），焊逢逢应饱满外形形美观。e）按图纸给底底座编号并做做标记。5.2 盘柜底底座安装5.2.1电子子间底座安装装5.2.1.11 盘底座安安装应在地面面二次抹面前前进行。5.2.1.22 底座安装装之前，应清清理基础地面面，将预埋件件找出，并将将突出不平的的地点大致剔剔平。然后找找出盘的中心心线（顺便按按图检查预留

6、留电缆孔、导导管孔是否合合适），确定定底座安装位位置。5.2.1.33 与土建专专工一起确定定一处集控室室的标准标高高，然后按照照图纸设计尺尺寸先进行盘盘底座位置就就位，再用水水平仪找平，然然后用不同厚厚度的垫铁或或者角钢进行行调整。相邻邻垫铁的（或或角钢）间距距不超过1m。5.2.1.44 若安装在混混凝土基础上上而无预埋铁铁，首先用电电钻打孔固定定膨胀螺丝及及小铁板，然然后点焊上垫垫铁，检查底底座中心及水水平度，再将将底座调整固固定。5.2.1.55 安装在预埋埋铁上或钢结结构上的底座座，直接通过过垫铁焊接固固定。5.2.1.66 底座的水水平倾斜度不不超过长度的的1，最大不超超过1mm。

7、5.2.1.77 底座找平平后，再校对对其中心线，当当合适后用电电焊进行固定定，固定时采采用对角法。5.2.1.88 如要求底底座接地，采采用两点式接接地法，并保保证接地良好好。5.2.1.99 底座在安安装完后未二二次抹面之前前应注意防止止底座受压变变形。5.2.1.110 当所有有工作结束，填填写质量验证证表并交质检检专工检验。5.2.2 主主厂房就地盘盘底座安装汽机房及煤仓间间锅炉零米、运转层层、附属厂房房底座安装同同5.2.15.2.1 锅锅炉运转层以以上箱柜底座座安装5.2.1.11 首先由技技术员确定底底座安装位置置。5.2.1.22 脚手架搭搭设。5.2.1.11 施工人员员将预

8、制好的的底座焊接在在锅炉钢结构构上。5.1 盘柜运运输5.1.1 运运盘为了方便运输及及避免盘柜在在搬运过程损损坏，电子间间内的控制盘盘应使厂家运运输车辆直接接开到现场，现现场位置为#1机锅炉与与集控楼之间间零米处，并在在控制室、电电子间内或在在就近处开箱箱。5.1.1.11 对设装应装车人于应或,后物时在牢开5.1.1.22 拖拉机在在运输时应选选择较平坦的的道路运输，行行车时应降低低车速平稳运运行。5.1.1.11 本机组进进盘位置为集集控楼9.5m层西墙及及J3，J4立柱中间（土土建单位预留留孔洞）。将将盘运至集控控楼零米后，安装装人员应首先先在起重区域域拉设警戒绳绳并派专人监监护，起重

9、工工吊运盘柜应应将纲丝绳挂挂在包装箱起起重吊耳处（挂挂钢丝绳前应应检查吊耳是是否牢固，在在确认后方可可挂钢丝绳），如如设备箱无吊吊耳应用钢丝丝绳子采用兜兜底吊装，以以防止拦腰吊吊装时，设备备从设备箱中中滑出，如设设备已开箱，则则应该使用尼尼龙带吊装，以以防止盘面损损坏。5.1.1.22 在盘开箱箱时，应用专专用撬棒开启启，不得以盘盘面为支点，开开箱后及时清清理现场包装装物，以防钉钉子扎脚。5.1.1.33 在将盘运运往电子间、集集控室时，施施工人员应注注意相互协调调，口令一致致，防止盘面面倾倒或挤、碰碰伤事故发生生。5.1.1.44 对于主厂厂房就地的盘盘柜，应尽量量将设备一次次到位，避免免二

10、次倒运。5.2 立盘5.2.1 电电子间立盘5.2.1.11 首先，按按图纸位置将将盘运到相应应的底座前。5.2.1.22 立盘时，先先将盘在底座座上调整到大大致合适位置置，然后拧上上螺栓。其它它盘逐次调整整。调整顺序序，可以从左左至右，也可可从右到左，也也可以先调中中间一块，然然后左右分开开调整。控制制盘的水平调调整用水平尺尺，垂直用磁磁性线锤拉线线调整。当调调整完毕后，应应紧固地脚螺螺栓，再次复复查。其次，检检查盘间螺丝丝孔，应相互互对正，如果果其位置不对对或孔径太小小，应用圆锉锉修整，严禁禁用电、火焊焊打孔。扣上上盘间螺栓进进行盘间调整整，直至合格格。当全部找找正、找平之之后，可由首首末

11、两块盘进进行拉线检查查，全部的盘盘面应在同一一平面上。如如盘的大小不不一致，应保保证盘正面靠靠通道侧保持持盘面在同一一平面上。5.2.1.11 DCS系统统盘柜及汽机机DEH、小小机MEH柜柜安装时，严严格按照设计计及厂家要求求，机柜和槽槽钢底座之间间铺设绝缘材材料，盘柜与与底座连接螺螺栓应带绝缘缘垫片，保证证机柜浮空，绝绝缘电阻符合合厂家要求。5.2.2 就就地盘柜安装装同5.2.1.25.2.1 盘盘、台、柜接接地5.2.1.11 DCS系系统的接地有有三部分：系系统电源地、信信号屏蔽地、机机柜安全地，在在DCS机柜柜内安装有三三块接地铜排排，从上到下下此次与三个个地对应。三三根铜排在DD

12、CS系统内内互相绝缘。每每根铜排要求求各自独立连连接到电气全全厂接地网上上，中间无其其他系统的地地线接入。具具体要求如下下：a）单独接地，不不与其他系统统共用接地点点或接地线；b）接地点到防防雷接地或高高压电气设备备接地点的距距离需大于88m；c）每个机柜的的系统电源地地、信号屏蔽蔽地、机柜安安全地分别汇汇总接至电源源柜P01三三根铜排上，分分别引至总接接地点，走线线尽量短而直直，总接地电电阻小于1。d）DCS机柜柜要求浮空，底底座与机柜间间铺设绝缘材材料，盘柜与与底座连接螺螺栓应带绝缘缘垫片。e）DCS远程程控制站和智智能采集前端端就近接入电电气全厂接地地网。5.2.1.22 其他盘柜柜如无

13、特殊要要求，一般底底座应就近接接入电气全厂厂接地网。6安全控制措措施及要求6.1 安全管管理的一般要要求6.1.1 进进入施工现场场戴好安全帽帽，系牢下颌颌带，高空作作业必须正确确系好安全带带。6.1.2 施施工前所有参参与施工的人人员进行安全全技术交底，并并在交底书上上签字做好“一对一”安全结伴，交交底不清或无无交底严禁施施工。6.1.1 施施工人员进入入现场先熟悉悉周围环境，严严禁野蛮施工工。6.1.2 尊尊重和支持安安监人员工作作，服从安监监人员的监督督管理。6.1.3 认认真执行上级级颁发的安全全管理制度。6.1.4 高高空运输材料料时要设安全全警戒绳并有有专人监护。6.1.5 现现场

14、堆放的材材料要摆放整整齐牢固，不不能阻碍通道道。6.1.6 现现场使用的焊焊机、电源盘盘、电焊皮线线、电源线应应统一布置，合合理走向严禁禁乱扯乱拉。6.1.7 施施工人员应注注意休息避免免疲劳作业。对对于高温天气气应合理安排排工作时间。秋秋冬季雨、雪雪、霜冻天气气施工时施工工人员上下脚脚手架及楼梯梯时要注意防防滑。6.2 危险因因素及控制方方法危险因素及控制制方法见表11-6。表1-6 危险因因素及控制方方法序号施工工序重大危险因素控 制 方 法备注1施工准备 未施施1.1组织施工工人员学习电电力建设安全全工作规程，并并经考试合格格持证上岗。1.2项目开工工前，技术人人员组织施工工人员进行安安

15、全技术交底底，讲明施工工注意事项，施施工人员进行行一对一签字字。施工跨月月时要进行跨跨月交底，并并根据前阶段段施工重新进进行针对性交交底，当施工工人员发生变变化时要及时时组织新人员员进行安全交交底。1.1施工人员员进入施工现现场必须戴好好安全帽，系系牢下颌带，高高空作业必须须正确系好安安全带，严禁禁低挂高用。1.2工具房对对发放使用的的工器具应进进行安全检查查，对于不合合格的工具严严禁发放使用用。2底座制作搬运材料挤、砸砸伤施工人员在相互互配合搬运材材料时要协调调好、口令一一致防止出现现角钢砸伤脚脚。1底座制作磨焊电眼嘣1.1使用电动动工具时，应应先检查手柄柄，外壳有无无裂纹，保护护接地或接零

16、零线接线正确确、牢固，外外壳电源线完完好，不漏电电，插头完好好。1.2使用无齿齿锯时，应先先检查器具的的安全性，操操作时材料应应夹紧，砂轮轮片固定牢固固，无裂纹，砂砂轮片飞转方方向不能有人人。1.1电焊机露露天布置应有有防雨措施，焊焊机一次线应应绝缘良好长长度一般不要要大于1m，焊机外外壳必须可靠靠接地。阴雨雨天使用焊机机应先预热去去潮，再使用用防止损坏焊焊机。1.2使用电火火焊时，操作作人员应戴好好劳保用品，去去药皮时戴好好防护眼镜。2底座安装脚手架搭设发生生高空落物及及人身坠落2.1施工人员员进入施工现现场必须戴好好安全帽，系系牢下颌带，高高空作业必须须正确系好安安全带，严禁禁低挂高用。2

17、.2架工应持持证上岗，无无证人员严禁禁从事脚手架架搭设工作。2.1脚手架搭搭设区域应设设围栏或警告告标志，并有有专人监护，严严禁无关人员员入内。2.2搭设脚手手架时作业人人员应挂好安安全带，递杆杆、撑杆作业业人员应密切切配合。使用用合格的架杆杆、爬梯、脚脚手板、对于于不符和安全全要求的材料料严禁使用。2.3脚手架搭搭设人员在脚脚手架搭设时时，要有防止止材料高空坠坠落的措施，如如将扣件放在在袋中。2.4作业人员员严禁持物攀攀爬，传递材材料时作业人人员应相互协协调好、严禁禁抛掷，高空空使用的材料料应放在袋中中防止发生高高空落物。2.5脚手架搭搭设完后应有有验收合格后后挂牌使用。续表序号施工工序重大

18、危险因素控 制 方 法备注3底座安装脚手架拆除时防防高空落物及及倒塌3.1脚手架拆拆除应自上而而下一次性拆拆完，严禁整整体推倒。3.2施工中没没有拆完的脚脚手架应悬挂挂警戒标识牌牌，防止有人人攀爬发生脚脚手架倒塌伤伤人事故。4底座安装使用冲击电钻防防止应用力过过猛钻头折断断伤人4.1在混凝土土上使用冲击击电钻打眼时时，施工人员员应均匀用力力，防止因野野蛮用力造成成钻头让钢筋筋卡住，使电电钻因扭矩过过大打伤手。5底座安装电焊机及其他电电动工具使用用防止触电电动工具应有绝绝 缘合格证证。活动电源源盘应有漏电电保护器且动动作安全可靠靠。6底座安装锅炉区域高空作作业发生人身身坠落6.1施工人员员进入施

19、工区区域应首先观观察施工区域域环境，检查查安全设施，在在确认无误后后方可上架施施工。6.2施工人员员休息不好，精精神状态不好好时，不得安安排其工作，更更不能进行高高空作业，以以免发生意外外。6.1施工人员员上下脚手架架应从专门通通道或者爬梯梯，严禁直接接攀爬脚手架架。严禁持物物上下脚手架架。6.2施工人员员在脚手架上上移动时，严严禁将安全带带从水平安全全绳上解开。6.3施工人员员高空作业不不得坐在孔洞洞、平台边缘缘，严禁骑坐坐在护拦上，不不得躺在脚手手架或安全网网内休息。7底座安装高空作业发生高高空落物7.1高空使用用的材料堆放放乱易发生高高空落物，应应绑扎牢固。对对于小型材料料及共器具如如螺

20、栓扳手应应放在袋中并并有防坠落措措施。7.2底座焊接接时必须在确确认电焊点牢牢后方可松手手，以防高空空落物。7.1在脚手架架上传递物品品时严禁抛掷掷，应使用工工具袋。用绳绳索运输桥架架时，捆绑一一定要牢固。7.2施工使用用的工器具应应有防坠落措措施，榔头扳扳手等小工具具应系上安全全绳。7.3施工结束束清理剩余材材料时应在施施工下方拉设设警戒绳派专专人监护，使使用绳索捆绑绑牢固后向下下传递，严禁禁向下抛掷。8盘柜运输搬运盘柜盘柜倾倾倒伤人8.1在库时人并令于致挤8.2对于体积积较大的盘柜柜，在往一侧侧挪动时盘柜柜另一侧应有有不少于12人推住，并并切用力均匀匀避免出现盘盘柜倾倒。8.1盘柜装车车时

21、应有起重重工指挥装车车并进行封车车，在确认封封车牢固后方方可开车。9盘柜运输车9.1车辆运输输时，驾驶人人员应选择比比较平坦的道道路行驶。9.2车辆在行行驶时驾驶员员应减速慢驶驶。续表序号施工工序重大危险因素控 制 方 法备注12盘柜运输盘柜吊装发生高高空坠落12.1当盘柜柜运抵现场，安安装人员应在在吊装区域拉拉设警戒绳，悬悬挂严禁进入入的标志牌并并派专人监护护。12.2设备开开箱后起重人人员应检查吊吊耳，看是否否牢固，在确确认牢固后方方可进行挂钢钢丝绳作业。12.1如设备备没有开箱，起起重人员应对对设备进行兜兜底吊装，严严禁拦腰捆绑绑钢丝绳，防防止因包装箱箱底部不结实实，发生设备备滑落发生高

22、高空落物，造造成人身及设设备损害。12.2当设备备捆绑完毕后后起重人员应应先让设备离离地8cm然后停停车检查在确确认无任何危危险因素存在在后方可进行行吊装。12.3不是专专职起重人员员严禁指挥吊吊装。9立 盘设盘扎9.1在设备开开箱时，应从从一侧顺序打打开，严禁将将撬棍靠在盘盘柜上做支点点开箱，以免免损坏盘面。9.2盘柜在开开箱结束后应应及时将开箱箱板清理到一一边，防止开开箱板上的铁铁钉扎脚。12立 盘立盘发生挤碰伤伤事故12.1搬运参参照盘柜运输输安全要求12.2安装人人员将盘归往往底座上倒运运时，应派专专人统一指挥挥，防止因口口令不一致出出现盘柜挤伤伤手。12.1对于不不规则盘安装装人员应

23、在偏偏重一侧用木木棍或人扶住住，在确认地地脚螺栓上紧紧固后方可松松手或移开支支撑物。13立 盘防火13.1在电子子间设备开箱箱结束后及时时将易燃物清清理出控制室室。13.2控制室室进盘后应摆摆上控制室出出入管理规定定，专人管理理。13.1控制室室内应摆上足足够消防器材材，安装管理理人员应能熟熟练使用。7环境及文明明施工措施及及要求7.1 重要环环境因素及控控制措施重要环境因素及及控制措施见见表1-7。表1-7 重要环境境因素及控制制措施序号重要环境因素环境影响目 标控 制 措措 施备注1油漆桶、油漆毛毛刷、油手套套等油漆污物物、油污染物物及添加剂桶桶的废弃污染土地减少废弃物的产产生，对固体体废

24、弃物分类类处理，有毒毒有害固体废废弃物无公害害处置。对使用的油漆桶桶、油漆毛刷刷、油手套等等油漆污物、油油污染物及添添加剂桶定点点存放，刷油油漆时在被刷刷物件下方铺铺上隔离物。严严禁在裸露的的土地表面进进行油漆工作作。2塑料包装物、泡泡沫等废弃物物污染土地对开箱包装物及及时进行分类类处理，现场场无剩余残留留包装材料。开用及收弃送点。1切再废能源、资源浪费费可再利用固体废废弃物回收率率达到80%回理的回由部行7.2 文明施施工措施7.2.1 材材料统一领用用，统一整齐齐堆放。7.2.2 设设备在开箱时时，施工人员员应及时将包包装物清理，整整齐堆放在一一侧，在开箱箱结束时统一一清理出现场场。7.2

25、.3 对对于施工过程程中产生的垃垃圾、废料施施工人员应及及时清理，做做到谁干谁清清，随干随清清，工完料尽尽场地清。7.1 成品保保护和防止二二次污染的措措施7.1.1 盘盘柜底座的保保护盘柜底座安装结结束，在底座座上盖上木板板，防止其他他施工人员施施工时砸、碰碰坏，以及地地面二次抹面面时的污染。7.1.2 电电子间盘柜保保护7.1.2.11电子间盘柜柜到位后应通通知公安保卫卫部门进行现现场值班保护护，防止设备备丢失。电子子间立盘应在在土建装修结结束后进行，如如装修未结束束应在电子间间安装临时门门窗，盘柜安安装结束后电电子间内应建建立严格出入入制度，并指指派专人值班班，如无证件件应谢绝入内内。7

26、.1.2.22 盘柜安装装完毕后，做做好防尘工作作，保证室内内清洁，要定定期清扫，使使室内的尘度度符合要求。7.1.2.33 盘柜从安安装开始，施施工现场应设设置足够的防防火器材，施施工人员应能能熟练使用灭灭火器。7.1.1 就就地盘箱柜保保护就地盘柜在安装装结束后，应应用塑料布包包好，防止油油漆污染盘面面。对于使用用时间较晚的的盘柜，应搭搭设隔离栏杆杆和隔离层防防止损坏盘面面。8质量标准指指标及验收要要求8.1 盘柜底底座制作质量量要求规格型号、材质质符合设计；尺寸偏差2mm；对角角线偏差 2mm；焊接接符合验标标焊接篇要要求。8.2 盘柜底底座安装质量量要求安装位置符合设设计；底座不不直度

27、偏差1mm/m，偏偏差全长不直直度偏差33mm；水平平度偏差11mm/m，全全长水平度偏偏差3mm；位置置误差及不平平行度全长3mm；环形形布置按设计计要求；盘柜柜底座上表面面应高出最终终地平，但不不宜超过200mm；油漆漆均匀、完整整、美观。8.1 盘柜安安装质量标准准指标及验收收要求8.1.1 垂垂直偏差（每每米）1.3mm；相邻邻同规格两盘盘顶部高差2mm；盘顶顶最大高差1mm。8.1.2 盘盘正面平面偏偏差：相邻盘盘间1mmm；五面盘以以上成排盘面面总偏差33mm；盘间间接缝间隙2mm。8.1.3 固固定牢固；接接地符合设计计；盘柜油漆漆保护完好。二、热控电缆桥桥架电缆保护护管安装1开

28、工应具备备的条件和施施工前应做的的准备1.1 设计图图纸会审完毕毕。1.2 作业指指导书已编、审审、批完毕并并已正式出版版下发。1.3 开工申申请报告获批批准。1.4 所用材材料已到货，符符合设计要求求，验收合格格。1.5 现场安安装条件已满满足，安全设设施齐全。1.6 施工人人员经作业指指导书交底并并签字，且持持证上岗。2人员组织、分分工及有关人人员的资格要要求2.1 劳力组组织2.2 人员资资格要求2.2.1 所所有参加本项项施工的人员员必须经三级级安全教育，考考试合格。2.2.2 对对于架工特种种作业人员必必须持证上岗岗。2.2.1 对对于有恐高症症、高血压的的人员严禁从从事此项工作作。

29、2.2.2 主主要施工人员员应能看懂图图纸并能正确确组织施工。2.2.3 施施工人员应分分工明确，有有专职施工负负责人和安全全监护人。2.2.4 施施工人员必须须认真学习本本作业指导书书和安全施工工措施，并在在作业文件交交底记录上签签字，施工中中能认真做好好“一对一”监护。2.2.5 施施工人员必须须服从各级安安全监察人员员的管理。3所需的主要要施工机械、工工器具及要求求3.1 施工机机械和工器具具安全要求：起吊吊所使用的钢钢丝绳、葫芦芦必须有合格格证，并且在在使用前要做做性能试验经经验收合格后后方可使用。使使用前应检查查外观有无断断裂、破损，如如有应立即更更换。吊重应应在300kg以以下，安

30、全系系数6倍。施工过程所用的的软爬梯也必必须经过验收收合格后方可可使用。3.1 对施工工机具的要求求3.1.1 电电焊机、电源源盘、投光灯灯使用前应先先检查后接线线，并经漏电电保护开关，电电焊机二次接接线接头应压压紧，电焊皮皮线不允许有有裸露，接地地线应牢固；3.1.2 电电动工具使用用前应先进行行绝缘检查并并达到2M以上，尾线线及插头完好好3.1.1 使使用的无齿锯锯、磨光机、砂砂轮机等电动动工具转动部部位灵活，保保护罩完好3.1.2 所所使用的钢丝丝绳必须有合合格证，使用用前应检查外外观有无断裂裂、破损，如如有应立即换换。4电缆桥架施施工进度计划划4.3 其它视视现场施工情情况定注：安装顺

31、序根根据现场条件件可做临时调调整，亦可穿穿插或同时进进行，保证电电缆桥架安装装的连续性。5电缆桥架施施工工序、方方法及要求流程图见图2-1。施 工 准 备施 工 准 备熟 悉 图 纸编制措施并交底工器具及耗材检查准备各项准备均已 完 成未 完 成脚手架搭设完 成经检查计算均 合 格不 合 格桥架、支架材料领用支 架 安 装质 量 验 收不 合 格合 格桥 架 安 装质 量 验 收不 合 格合 格移 交 资 料成 品 防 护图2-1 电电缆桥架施工工流程图5.1 施工准准备5.1.1 熟熟悉核对图纸纸措施：由于于没有百万机机组的设计经经验，设计缺缺陷及变更的的可能性较多多，技术人员员不仅要熟悉悉

32、热控桥架安安装图纸，还还应查看机务务钢架及设备备的相应图纸纸，减少空间间位置冲突，对对于存在的问问题能及早发发现并提报业业主和设计院院，尽量避免免变更返工造造成的损失。同同时现场具体体施工人员特特别是档长在在施工前应必必须熟悉施工工图纸、有关关资料及施工工措施，掌握握施工工序和和施工方法以以及施工注意意事项。5.1.2 准准备好所需的的槽钢和角铁铁，核对一下下电缆桥架的的规格和数量量是否正确，计计划好来料顺顺序以满足安安装的工序顺顺利进行。5.1.1施工工技术员对施施工方案进行行安全技术交交底，并检查查现场脚手架架、软爬梯、施施工通道等安安全设施的搭搭设。5.1.2施工工技术员统计计和测量一下

33、下设备接头的的尺寸和螺纹纹，提前提出出设备接头的的加工计划，特特别是特殊设设备接头的加加工计划.5.2 脚手架架搭设5.2.1 脚脚手架的荷载载不得超过2250kg/mm2。搭设好的的脚手架应经经施工部门及及使用部门验验收合格并挂挂牌后方可交交付使用。使使用中应定期期检查和维护护。 5.2.2 荷荷载超过250kg/mm2的脚手架或或形式特殊的的脚手架应进进行设计，并并经技术负责责人批准后方方可搭设。 5.2.1 在在构筑物上搭搭设脚手架应应验算构筑物物的强度。5.2.2 脚脚手架不得钢钢、木混搭。高高度超过2m的脚手架架需拉设兜底底安全网。5.2.3 脚脚手架的立杆杆应垂直。钢钢管立杆应设设

34、置金属底座座或垫木。竹竹、木立杆应应埋入地下88cm30cm，杆坑坑底部应夯实实并垫以砖石石；遇松土或或无法挖坑时时应绑扫地杆杆。横杆应平平行并与立杆杆成直角搭设设。 5.2.4 木木立杆和大横横杆应错开搭搭接，搭接长长度不得小于于1.3m。绑扎时小小头应压在大大头上，绑扣扣不得少于三三道。立杆、大大小横杆相交交时，应先绑绑两根，再绑绑第三根；不不得一扣绑三三根。小横杆杆和大横杆不不得伸出脚手手架之外。 5.2.5 脚脚手架的两端端、转角处以以及每隔4根5根立杆，应应设支杆及剪剪刀撑。支杆杆和剪刀撑与与地面的夹角角不得大于440。支杆埋入入地下的深度度不得小于88cm。架子高高度在5m以上或无

35、法法设支杆时，竖竖向每隔2m、横向每隔隔5m必须与建筑筑物连接牢固固。 5.2.6 脚脚手板的铺设设： 5.2.6.11 脚手板应应满铺，不应应有空隙和探探头板。脚手手板与墙面的的间距不得大大于20cmm。 5.2.6.22 脚手板的的搭接长度不不得小于200cm。对头头搭接处应设设双排小横杆杆。双排小横横杆的间距不不得大于200cm。 5.2.6.11 在架子拐拐弯处，脚手手板应交错搭搭接。 5.2.6.22 脚手板应应铺设平稳并并绑牢，不平平处用木块垫垫平并钉牢，但但不得用砖垫垫。 5.2.6.33 在架子上上翻脚手板时时，应由两人人从里向外按按顺序进行。工工作时必须挂挂好安全带，下下方应

36、设安全全网。 5.2.6.44 脚手架的的外侧、斜道道和平台应搭搭设由上下两两道横杆及栏栏杆组成的防防护栏杆。上上杆离地高度度1.03m1.2m，下下杆离地高度度0.3m0.4m。并设16cm高的挡脚脚板或设防护护立网；里脚脚手的高度应应低于外墙220cm。 5.2.6.55 斜道板、跳跳板的坡度不不得大于11，宽度不得得小于1.3m，并应钉防防滑条。防滑滑条的间距不不得大于8cm。 5.2.6.66 采用直立爬爬梯时梯档应应绑扎牢固，间间距不大于88cm。严禁手手中拿物攀登登。不得在梯梯子上运送、传传递材料及物物品。直立爬爬梯的高度超超过2m时应使用用攀登自锁器器。 5.2.6.77 竹、木

37、脚脚手架的绑扎扎材料可采用用6号镀锌铁丝丝或直径不小小于8mm的棕绳或或水葱竹蓖。 5.2.6.88 在通道及及扶梯处的脚脚手架横杆不不得阻碍通行行，应抬高并并加固。在搬搬运器材的或或有车辆通行行的通道处的的脚手架，立立柱应设围栏栏并挂警告牌牌。 5.2.6.99 脚手架应经经常检查，在在大风、暴雨雨后及解冻期期应加强检查查。长期停用用的脚手架，在在恢复使用前前应经检查、鉴鉴定合格后方方可使用。 5.2.6.112 非专业工种种人员不得搭搭、拆脚手架架。搭设脚手手架时作业人人员应挂好安安全带，递杆杆、撑杆作业业人员应密切切配合。施工工区周围应设设围栏或警告告标志，并由由专人监护，严严禁无关人员

38、员入内。 5.2.6.99 拆除脚手架架应按自上而而下的顺序进进行，严禁上上下同时作业业或将脚手架架整体推倒。 5.2.6.112 各种材质脚脚手架的立杆杆、大横杆及及小横杆的间间距不得大于于表2-2的的规定。 表2-2 表立杆、大大横杆及小横横杆的间距 （单位：m）脚手架类型立 杆杆大 横 杆小 横 杆杆钢管脚手架21.21.3木脚手架1.31竹脚手架1.10.535.2.7 脚脚手架及脚手手板的选材与与规格5.2.7.11 钢管脚手杆杆应用外径为为26mm31mm，壁厚厚为1mm1.3mm的钢管，长长度以2m4.3m及2.1m2.6m为宜。凡弯弯曲、压扁、有有裂纹或已严严重锈蚀的钢钢管，严

39、禁使使用。 5.2.7.22 扣件应有出出厂合格证；凡有脆裂、变变形或滑丝的的，严禁使用用。 5.2.7.11 立杆、大大横杆的接头头应错开，搭搭接长度不得得小于30cm，承插插式的管接头头插接长度不不得小于6cm；水平承承插式接头应应有穿销并用用扣件连接，不不得用铁丝或或绳子绑扎。5.2.7.22 高层钢管管脚手架应安安装避雷装置置。附近有架架空线路时，应应满足表2-1安全距离的的要求并采取取可靠的隔离离防护措施。表2-1 架空输电电线及其他带带电体的最小小安全距离电压（kV）1181318220安全距离m沿垂直方向1.31.02.03.04.0沿水平方向1.01.32.02.04.05.2

40、.7.33 钢脚手板应应用厚2mmm1mm的A1钢板，规格格以长度1.3m1.4m、宽度21cm23cm、肋高为为3cm的为宜。板板的两端应有有连接装置，板板面应有防滑滑孔。凡有裂裂纹、扭曲的的不得使用。 5.2.8 特特殊形式的脚脚手架 5.2.8.11 挑式脚手架架的斜撑杆上上端应与挑梁梁嵌槽固定，并并用螺栓、扒扒钉或铁丝等等连接；下端端应固定在立立柱或构筑物物上。 5.2.8.22 在门窗洞口口搭设的挑架架（或称外伸伸脚手架），其其斜杆与墙面面的夹角一般般不大于8并应支承在在建筑物的牢牢固部分，不不得支承在窗窗台板、窗檐檐、线脚等处处；墙内大横横杆两端伸过过门窗洞两侧侧的部分应不不少于2

41、3cm；挑梁的的所有受力点点都应绑双扣扣；挑梁应设设防护栏杆。 5.2.8.11 移动式脚脚手架工作时时应与建筑物物绑牢，并将将其滚动部分分固定住。移移动前，架上上的材料、工工具以及施工工垃圾等应清清除干净。移移动时应有防防止倾倒的措措施。 5.2.9 悬悬吊式脚手架架： 5.2.9.11 悬吊系统统应经设计。使使用前，应进进行两倍设计计荷重的静负负荷试验，并并对所有受力力部分进行详详细的检查、鉴鉴定，合格后后方可使用。 5.2.9.22 悬吊式脚脚手架严禁超超负荷使用。在在工作中，对对其结构、挂挂钩及钢丝绳绳应指定专人人每天进行检检查和维护。 5.2.9.11 全部悬吊吊系统所用钢钢材应为Q

42、2213钢的一级级品。各种挂挂钩应用套环环扣紧。 5.2.9.22 吊架的挑挑梁必须固定定在建筑物的的牢固部位上上。 5.2.9.33 升降用的的卷扬机、滑滑轮以及钢丝丝绳应根据施施工荷重计算算选用。卷扬扬机应用地锚锚固定，并备备有双重制动动闸。钢丝绳绳的安全系数数不得小于112。使用中，应应防止钢丝绳绳与构筑物的的棱角摩擦。 5.2.9.44 脚手板应应满铺并设11.03m高的栏杆及及16cm高的挡脚脚板或设防护护立网。 5.2.9.55 脚手架应应固定在构筑筑物的牢固部部位上。 5.2.9.66 脚手架的的升降过程应应缓慢、平稳稳。 5.2.9.77 悬挂式钢钢管吊架在搭搭设过程中，除除立

43、杆与横杆杆的扣件必须须牢固外，立立杆的上下两两端还应加设设一道保险扣扣件。立杆两两端伸出横杆杆的长度不得得少于20ccm。 5.2.9.88 在悬挂式式吊架上的施施工人员必须须系好安全带带并挂在构筑筑物的牢固部部分或保险绳绳上。5.2.12 锅炉竖井爬爬梯5.2.12.1 本机组组锅炉较高且且竖井从集控控楼夹层至炉炉顶长度有330多米，竖竖井爬梯以及及其上的脚手手板、安全网网等的搭设应应格外重视。具具体强度计算算及搭设方法法见附表一。5.1 桥架及及材料领用5.1.1 施施工人员根据据领料单，到到仓库领取桥桥架，领料时时要仔细核对对材料的规格格、型号。5.1.2 拖拖拉机驾驶员员严禁酒后驾驾车

44、，使用前前应检查车辆辆状况，保持持车辆性能良良好。5.1.1 运运输时要封车车，严禁不封封车运输。5.1.2 在在搬运、吊装及施工工时，应防止损伤伤铝合金桥架架及其表面防防护层。5.1.3 一一次领用量不不宜太多，够够1天使用即可可，现场摆放放要整齐，有有防雨、防碰碰砸措施，并并做临时固定定处理，防止止坠落伤人。5.2 支架安安装5.2.1 将将所用的角铁铁平整，要求求角铁、槽钢钢用无齿锯下下料，不得用用电焊、火焊焊下料。下料料尺寸要准确确，下料后的的部件打磨去去掉尖角、毛毛边。5.2.2 支支架安装前，根根据设计要求求，在同一平平面的通道的的两端拉线定定位，根据设设计图纸检查查预埋件是否否完

45、整、牢固固。若土建施施工时未留预预埋件，应用用冲击电钻打打眼，用膨胀胀螺栓固定铁铁板块。支架架采用现场安安装的方式，利利用所下的料料，根据拉线线所定的位置置，先安垂直直部分，调整整好后再安装装横档，支吊吊架间距要求求在l.3m以内，层间间距离为80mm，若现现场条件不允允许，可根据据现场实际情情况做适当调调整，同一直直线段上的支支架间距应均均匀，层间距距离相同，要要求间距偏差差8mm，垂直偏偏差0.2%。在在不允许焊接接支架的承压压容器或管道道上安装支架架时，应采用用U型螺栓、抱抱箍或卡子固固定，电缆与与测量管路成成排作上、下下层敷设时，其其间距不宜小小于200mmm，安装时时先点焊，作作临时

46、固定。整整排支架安装装完毕后，进进行一次统一一调整。调整整后支架应横横平竖直，垂垂直误差不得得超过其长度度的1/800，水平误误差不得大于于3mm，支架间间的水平误差差不得大于2mm。待一一整排支架全全部安装完毕毕校正好后，方方可全部进行行焊接。电缆缆支架焊接时时必须采用“先点后焊”的方法，以以防止变形焊接时应满满焊，焊缝牢牢固，无咬边边、突刺及砂砂眼，厚度不不得小于3mm。5.2.1支架架安装完毕后后，进行重新新测量，若支支架变型，达达不到质量要要求，应重新新进行调整，达达到质量要求求为准。成型型的支架，用用钢丝刷除去去焊渣，先刷刷一遍铁红防防锈漆，再刷刷面漆，油漆漆要均匀、完完整。5.3

47、桥架安安装5.3.1 根根据图纸的要要求，选择正正确规格的桥桥架，桥架表表面应平整、光洁，工作表面不不应有损伤电电缆绝缘层的的毛刺锐边等等缺陷，先把把各层桥架用用连接片、螺螺丝等连接在在一起，电缆缆桥架的连接接、变宽（窄窄），变高（低低），小角度度转角时，应应分别使用配配套的连接片片、变宽片、调调高片、调角角片等通用配配件调整，并并采用螺丝连连接。螺丝、垫垫片要齐全。若若现场条件不不允许用整节节桥架时，要要用手锯锯，用用电钻钻眼，清清除掉毛刺后后，补上面漆漆。然后用通通用配件连接接在一起，不不准动用电火火焊，对通道道中所留接口口严格按照图图纸中所标的的位置及层次次留三通。要要求桥架外型型无扭曲

48、变形形，连接处无无错口，螺丝丝附件齐全，不不同宽度桥架架联接要求过过渡平缓，桥桥架安装完后后进行调整，使使各层桥架做做到横平竖直直，然后拧紧紧连接螺丝，用用螺丝连接在在支架上。要要求桥架横平平竖直，桥架架固定牢固。5.3.2 电电缆桥架安装装时最下层用用托盘式，其其余层桥架用用梯级式，最最上层桥架带带盖板。5.3.1 每每层桥架安装装时在直线段段每隔20m设置2.3cm伸缩缝缝（有铰链段段除外），伸伸缩缝处应用用软铜线（截截面积14mm2）靠连连并于总接地地线相通。长长距桥架每隔隔8m30m接地一次次。5.3.2 电电缆桥架的层层间距为0.1m，桥架的的支吊架间距距为1.3m，电缆桥桥架固定支

49、吊吊架用30303角钢和槽钢钢6制作。5.3.3 每每层桥架接地地点不少于22个，对于不不同底标高桥桥架的连接，用用调角片连接接。5.3.4 铝铝合金桥架特特殊制作时铆铆接应紧密牢牢固，不应有错位位、偏斜、裂纹等缺陷陷，铆钉头不应应有能损伤电电缆的突起毛毛刺。钢制桥桥架改制时可可用焊接点焊焊，应注意除除焊渣刷防锈锈漆、面漆。5.3.5 施施工时不得穿穿硬底鞋踩踏踏桥架 要防止施工工工具跌落而损损坏桥架。5.3.6 表表面有喷涂或或油漆防护层层的铝合金桥桥架在切割、钻孔后应对对其裸露的金金属面用相应应的防腐涂料料或油漆修补补。5.3.7 桥桥架在振动场场所及电气接接地部位的连连接紧固螺栓栓，应加

50、装弹簧簧垫圈。5.3.8 用用钢丝刷除去去支焊点的焊焊渣，先刷一一遍铁红防锈锈漆，再刷面面漆。5.4 电缆保保护管安装5.4.1 现现场电缆保护护管安装方式式一般有以下下几种方式：桥架-保护护管，保护管管-保护管，盘盘箱柜盒-保保护管，保护护管-设备。5.4.1.11 桥架-保保护管：在桥架的侧面用用拉孔器拉出出所需型号的的孔，严禁使使用电火焊进进行开孔，如如果保护管和和桥架支架没没有膨胀，则则将保护管直直接插入孔内内，内侧不能能伸入桥架（防防止刮伤电缆缆），使用保保护管-桥架架的接头进行行固定或者在在内侧进行点点焊；如果保保护管与桥架架之间有膨胀胀，则用金属属软管进行连连接，选择相相应尺寸的

51、软软管接头（软软管对硬管接接头）和金属属软管，金属属软管一般不不大于300cm，然然后将保护管管连接好。5.4.1.22 保护管-保护管：保护管之间的连连接一般用金金属软管连接接，根据所用用的保护管的的尺寸，选择择相应尺寸的的软管接头（软软管对硬管接接头）和金属属软管，金属属软管一般在在300mm左左右，然后将将保护管连接接好，穿电缆缆的时候可以以将软管接头头处打开，穿穿完后再连接接好。5.4.1.11 盘箱柜盒盒-保护管：对盘箱柜盒上有有预留合适孔孔洞的，则可可以直接连接接，否则需要要用拉孔器开开孔，如果保保护管和盘箱箱柜盒之间没没有膨胀，则则将保护管直直接插入孔内内，内侧与盘盘箱柜盒内侧侧

52、齐平，在内内侧进行点焊焊（不适合点点焊的可以将将保护管离盘盘箱柜盒端固固定牢）；如如果保护管与与盘箱柜盒之之间有膨胀，则则用金属软管管进行连接，选选择相应尺寸寸的软管接头头（软管对硬硬管接头）和和金属软管，金金属软管一般般不大于300cm，然然后将保护管管连接好。5.4.1.22 保护管-设备：（1）根据设备备上所带的电电缆接口的尺尺寸、螺纹的的型号以及电电缆的多少，提提前加工好软软管接头，这这一点非常重重要，且不能能出现差错。（2）选择合适适型号的保护护管、金属软软管和软管接接头，到保护护管与设备的的连接一般是是用金属软管管连接的，然然后依次连接接好。（1）对于单个个的设备可以以采用单根保保

53、护管对设备备的连接方式式，对一个设设备多个接口口的可以采用用单根保护管管对多个设备备接口的连接接方式，例如如气动门，特特别是调节式式气动门，带带有定位器、位位置反馈器和和电磁阀等多多个电缆接口口，需要提前前加工一对多多的硬管-软软管的软管接接头，一般是是1 1/22的硬管对对1/2或1/22的软管。（2）对于离桥桥架或分支架架很近的设备备，则直接用用金属软管连连接桥架和设设备的方式。如：一般在成排排的疏水门一一侧安装分支支架，这样门门与桥架之间间的连接就是是用这种方式式，在如变送送器排架上，一一般要在变送送器的下方后后面安装小分分支架，与设设备的连接也也是如此。5.4.2 电电缆保护管安安装的

54、一般规规定：（1）电缆保护护管（或保护护框）的内径径应不小于电电缆外径或多多根电缆包络络外径的1.32倍。（2）电缆保护护管的弯曲角角度不应小于于70，单根管子子的弯头不宜宜超过1个，直角弯弯不宜超过22个。（1）电缆保护护管的加工应应符合下列要要求：A 管口应光滑滑、无毛刺或或尖锐的棱角角。B 保护管在弯弯制后，不应应有裂缝和显显著的凹瘪现现象，其弯扁扁程度不宜大大于管子外径径的8%，保护管管的弯曲半径径不应小于所所穿入电缆的的最小允许弯弯曲半径。C 金属保护管管应在外表涂涂防腐漆或涂涂沥青，镀锌锌管锌层剥落落处应涂防腐腐漆。（2）电缆保护护管的连接应应符合下列要要求：A 金属管连接接应牢固

55、，密密封良好，两两管口应对准准。金属管不不宜直接对焊焊，套接的短短管或带螺纹纹的管接头，不不应小于管外外径的2.22倍。B 硬质塑料管管在套接或插插接时，其插插入深度宜为为管子内径的的1.11.6倍，在插接接面上应涂以以胶合剂粘牢牢密封；采用用套接时套管管两端应封焊焊。（3）在不允许许焊接支架的的承压容器或或胳道上安装装电缆保护管管时，应采用用U形螺栓或或抱箍或卡子子固定。（4）电缆保护护管的切割应应采用机械加加工的方法，不不得使用电焊焊、氧乙炔焰切割割。电缆保护管安装装后敷设电缆缆前，管口应应临时封闭。（5）电缆保护护管引入落地地式盘柜时，露露出地面高度度宜为8mm30mm；电电缆保护管口口

56、至悬挂式箱箱柜底面的距距离宜为2000mm230mm。（6）单管敷设设时，应横平平竖直；成排排敷设时，管管口高度一致致、弯曲弧度度一致、相隔隔间距一致、排排列整齐。（7）电缆保护护管离保温层层的距离，平平行敷设应大大于300mm，交交叉敷设应大大于230mm。（8）引至设备备的电缆保护护管管口位置置应尽量靠近近设备，一般般来说应在2200mm80mm，但但应便于与设设备连接并不不防碍设备拆拆装和进出，并并列敷设时管管口应排列整整齐。（9）金属软管管无裂痕、扁扁瘪。（12）金属软软管安装预留留长度合适；成组安装时时排列整齐、弧弧度一致、高高度一致。（9）金属软管管接头螺纹配配合合适，固固定连接牢

57、固固。6安全控制措措施及要求6.1 安全管管理的一般要要求6.1.1 安安全防范重点点6.1.1.11 脚手架搭搭设完整、牢牢固，防护栏栏杆齐全，拉拉好兜底安全全网。从爬梯梯上下脚手架架，如使用梯梯子，必须检检查梯子结实实，有防滑垫垫，上方固定定牢固，下方方有人扶牢。高高空作业正确确使用安全带带。6.1.1.22 高空交叉施施工作业应搭搭设隔离层或或拉设警戒绳绳并设专人监监护，防止他他人进入。6.1.1.11 施工中做到到春夏季防风风、防雨、防防雷、防滑。6.1.1.22 施工现场环环境复杂、注注意沟道、坑坑洞、以防跌跌落。 6.1.2 一一般安全注意意事项6.1.2.11 进入施工工现场正确

58、戴戴好安全帽，系系好下颌带，观观察周围环境境；消除事故故隐患，特别别要注意孔洞洞及钢筋头等等，防止扭碰碰伤。6.1.2.22 材料运输封封车牢固、大大型材料前方方有专人指挥挥，行车要慢慢。6.1.2.11 严禁在吊物物下方停留或或行走，严禁禁跨越警戒线线。6.1.2.22 脚手架上的的材料堆放牢牢稳，材料随随用随吊，不不用的及时放放到地面。6.1.2.33 用结实的棕棕绳传递材料料严禁抛掷。6.1.2.44 使磨先完无规戴镜6.1.2.55 高空作业扎扎好安全带，安安全带要高挂挂低用，不能能穿高跟鞋，防防砸鞋，登高高作业严防高高空坠落，小小型工具要装装在工具包内内，较大工具具要有保险绳绳防止高

59、空落落物。6.1.2.66 材料运输过过程中，要用用绳索将车封封好，以防运运输过程中物物品倾斜或坠坠落。6.1.2.77 装卸物品时时不要抛掷，要要轻拿轻放；对较大的物物品需要几个个人装卸时，用用力要一致，防防止挤、压、碰碰、砸伤；传传递物品时，要要确认对方已已经接牢后方方可放手。6.1.2.88 使用绳索或或其它起吊工工具时，要事事先确认工具具合格可用，然然后要捆绑牢牢固，要设警警戒绳，必要要时设专人监监护。6.1.2.99 使用电火焊焊时，戴好防防护面具及防防护手套，除除焊渣时戴好好眼镜，在狭狭小或潮湿地地方应垫干木木板或采取其其它防止触电电的措施。6.1.2.112 平整角铁、槽槽钢时，

60、抡大大锤不能戴手手套，且锤头头方向不能对对着人，锤头头和锤柄上不不能沾有油污污。6.1.2.99 使用电动动工具，先检检查器具的性性能，器具外外壳及电源线线不能有漏电电现象，外壳壳要接地、阴阴雨天尤其要要注意。电源源必须经漏电电保护器，严严禁非电工接接电源。6.1.2.112 刷油漆时严严禁吸烟，并并注意上方不不能落下火种种，以免引起起油漆着火。6.1.2.113 参加施工工人员必须熟熟悉图纸和作作业指导书、安安全施工措施施，熟练掌握握本岗位职责责。6.1.2.114 施工人员严严禁酒后上班班，精力集中中，衣着利落落。6.1.2.115 施工中防止止二次污染，做做好成品保护护。6.1.2.11