组件封装EVA胶膜技术要求

1、1 SolarET Solar Group质量环境管理体系文件编号：QE/ET-WIMT11版本/修订号：A/1组件封装EVA胶膜技术要求生效日期：2010-4-13页次：1/61、目的规范我司晶体硅光伏组件封装用的EVA胶膜的技术要求。2、范围本技术要求规定了我司晶体硅光伏组件用EVA胶膜的技术要求，检验方法、检验规则等。本技术要求适用于我司晶体硅光伏组件封装用的EVA胶膜材料。3、职责该技术要求由工艺技术部门负责编制，同时，工艺技术部门根据行业的技术发展有权做相应的修 改和补充，品质部门参考此技术要求，拟定相应的检验作业指导书。4、相关文件a） SOLAR EVA技术资料三井化学华普洛株式

2、会社（修改日：2007年8月1日）b）GB2410-80透明塑料透光率和雾度实验方法c）GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序d）组件粘附剥离强度测试作业指导书e）交联度测试作业指导书5、程序说明5.1定义下列定义适用于本技术要求5.1.1EVAEVA树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温、高压下共聚而成的，即乙烯一醋酸乙烯的无规共聚物，其大分子 主链为乙烯链，由于主链分子上引进了醋酸乙烯基团（VA）作为侧基，使EVA大分子具有弱极性，而 使其优于无极性的聚乙烯大分子，且显示出EVA不同于聚乙烯的性能。5.1.2EVA 胶膜（EVA film）以EVA为主要原料，添加增粘树脂、蜡和稳定剂等辅料热挤

3、压而成的一种热融胶粘剂，常温下无粘性 而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明，长期的实 践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。5.2基础知识5.2.1功能介绍a）封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响b）增强组件的透光性。c）将电池片，钢化玻璃，TPT背材粘接在一起，具有一定的粘接强度。5.2.2性质介绍SolarET Solar Group质量环境管理体系文件编号：QE/ET-WIMT11版本/修订号：A/1组件封装EVA胶膜技术要求生效日期：2010-4-13页次：2/6固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片

4、组“上盖下垫，将硅晶片组包封，并和上层 保护材料玻璃，下层保护材料如聚氟乙烯复合膜，利用真空层压技术粘合为一体。另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益 作用。EVA厚度在0.4mm0.6mm之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂，能在150C固化温度下交联，采 用挤压成型工艺形成稳定胶层。EVA主要有两种：快速固化 常规固化，不同EVA层压过程有所不同。采用加有抗紫外剂、抗氧化 剂和固化剂等的厚度为0.4mm-0.6mm的EVA膜层作为太阳池的密封剂，使它和玻璃、背材之间密封粘 接。用于封装硅太阳能电池组件的EVA，主要根据透光性能、耐候性能和交

5、联稳定性进行选择。5.4技术要求5.4.1外观检验EVA表面无折痕、无破损、无污点、平整、半透明、无污迹、有压花必须压花清晰。5.4.2尺寸检验：长度、厚度、宽度符合合同约定要求。5.4.3厂家专有指标：因生产工艺、配方、原料变更以及特殊用途专用型号等因素的不同，厂家专有指标均存在一定的差异 性。各项指标性能均在签订合约时说明，任何指标变更后，均应通知我司，并作相应承诺。我司根据 情况做相应的验证。符合厂家专有指标的项目如表一：表项目推荐指标（参考三井公司技术指标）测试方法单位推荐数值（快速交联型）VA数值MDP法%28MFR （交联前）JIS K6730g/10min15软化点（交联前）DS

6、C法C71透光率（交联后）依据 JIS K 710%91密度（交联后）ASTM D1505g/cm30.95比热容（交联后）DSC法J/C g2.3热传电率（交联后）W/mk0.3玻璃移转温度（交联后）DVE法C-28断裂张力强度（交联后）JIS K 7113MPa25断裂延长率（交联后）JIS K 6301%5801 SolarET Solar Group质量环境管理体系文件编号：QE/ET-WIMT11版本/修订号：A/1组件封装EVA胶膜技术要求生效日期：2010-4-13页次：3/6拉伸弹性率(交联后)MPa6吸水率(20C 24Hr)JIS K 7209%0.1耐紫外光老化(800H

7、r)JIS K 7113强度保 持率80耐热老化(90 C 2，000Hr)85耐低温(-40C 2，000Hr)80a)b)c)a)b)c)d)e)f)VA数值MFR软化点密度比热热传电率玻璃移转温度断裂张力强度断裂延长率拉伸弹性率吸水性耐紫外光老化耐热老化耐低温环境老化k)l)m)n)融体流动速率，反映聚合物的分子量大小和粘性。EVA的熔融温度交联后的密度。交联后的比热，反映交联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小。交联后的热传电率，反映交联后的EVA的热传电性能。反映EVA的抗低温性能。交联后的EVA断裂张力强度，反映了 EVA交联后的抗断裂机械强度。交联后的EVA断裂延长率

8、，反映了 EVA交联后的延伸性能。交联后的EVA拉伸弹性率，反映了 EVA交联后的张力大小。直接影响其对电池片的密封性能。影响到组件的户外使用寿命。影响到组件的户外使用寿命影响到组件的户外使用寿命我公司根据实际情况进行相应的检测，遇到特殊情况，双方协商解决，不解决时，我司将会委托第三方检验机构来仲裁之。5.4.4常规检验指标：常规指标为我司物料检验的关键检验项目，如果常规检验项目中存在任意不合格项，本批物料检验结果为不合格。符合常规检验的项目如表二：表二项目推荐指标(参考三井公司技术指标)测试方法单位推荐数值(快速交联型)透光率(交联后)GB2410%91加热收缩量本公司方法%4%粘接强度(对

9、玻璃)本公司方法N60SolarET Solar Group质量环境管理体系文件编号：QE/ET-WIMT11版本/修订号：A/1组件封装EVA胶膜技术要求生效日期：2010-4-13页次：4/6交联度本公司方法%7393耐老化性能双85老化，1000小时以上性能没有明显变化注：a）透光率对于不同的光谱分布有不同的透过率，这里主要指的是在光谱的辐照强度：1000W/m2，电池温度25C, AM1.5,测试方法采用IEC904-1测试透过率。b）加热收缩量胶膜受热后尺寸收缩的最大值。c）交联度EVA的交联度直接影响到它的抗渗水性。d）剥离强度反映了 EVA与玻璃的粘接强度。注：耐老化性能由于周期

10、较长，所以按照下列规定执行：新厂家的新材质或者现在供应商的新开发的材质，按照新样品对待。老材质按照每三个月做一次老化试验。5.5试验方法5.5.1质量要求及来料检验5.5.2外观检验:EVA表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰（如无压花该项不评判）。 5.5.3尺寸检验:用精度0.01mm游标卡尺测定，在幅度方向至少测五点，取平均值，厚度符合协定厚 度，允许公差为0.03mm。用精度1mm的钢尺测定,幅度符合协定厚度，允许公差为3.0mm。5.5.4透光率检验5.5.4.1取胶膜尺寸为50mmX50mm，用50mmX50mmX 1mm的载玻玻璃，以玻璃/胶膜/玻璃三层叠合。5.5

11、.4.2将上述样品置于层压机内，调试层压参数。调试标准为：根据EVA厂家提供参数资料和我公 司现有层压工艺，制定层压时的必要参数。包括抽真空时间、固化时间、固化温度等，以使固化鹿VA 交联率达到73%-93%，必要时需进行反复多次试验。5.5.4.3按已调试好的层压参数对5.5.4.1中的组合进行层压，然后取出冷却全室温。5.5.4.4按GB2410规定进行检验。5.5.5加热收缩量5.5.5.1测定仪器：钢尺（精度 1.0mm）5.5.5.2测定频率：每批次测定5.5.5.3测定单位：1mm5.5.5.4样品测定仪器设备：太阳能钢化玻璃（尺寸不大于350mmX350mm，厚度3.2mm）层压

12、机（上 海申科）SolarET Solar Group质量环境管理体系文件编号：QE/ET-WIMT11版本/修订号：A/1组件封装EVA胶膜技术要求生效日期：2010-4-13页次：5/65.5.5.5样品制作方法：EVA刻花面向上放置于钢化玻璃的刻花面上，将EVA样品胶膜剪切成200X 200mm的标准测定样品。在钢化玻璃光面做好基准线标记，用胶布固定样品四边后，将测定样品及钢 化玻璃放置于表面温度为110C的层压机热板上，加热保持3分钟。5.5.5.6测定方法：用钢尺测定基准线与实际收缩位置边缘的平均距离，即得到加热收缩量。5.5.6剥离强度测试：5.5.6.1常规检验方法参考组件粘附剥

13、离强度测试作业指导书5.5.6.2仲裁检验方法：a）取两块尺寸为300mmX 20mm胶膜作为试样，分别按背材/胶膜/胶膜/玻璃叠合。b）按平时一次固化工艺进行固化。c）按GB/T2790规定进行检验。5.5.7交联度检验：5.5.7.1测定交联度原理：通过二甲苯萃取样品中未交联的EVA，剩下的未溶物就是已经交联的EVA， 假设样品总量为W1，未溶物的重量为W2，那么EVA的交联度就为W2/W1*100%。5.5.7.2常规检验方法参考胶凝率测试作业指导书注：如有争议双方协商解决，不能解决到双方公认的其三方检测机构检测。5.6按厂家出厂批号进行样品抽检，抽检比例参考GB/T2828.1-200

14、3进行制定，我司的常规检验指标 检验内容全检，有一项不符合检验要求，对该批号产品按照最小取样单位进行全检，如果仍有不符合 我司的常规检验指标相关检验要求的，判定该批次为不合格来料。5.7标识单个纸箱或大型强化纸箱贴有牌号、宽度、长度、批号、各卷编号的标签。5.8包装、运输和贮存5.8.1包装方式：用3英寸纸张包裹的制品，低发泡聚乙烯片材保护后，贴有牌号、批号、宽度、长 度、各卷编号的标签，放入防湿袋，热封后，依据与客户的约定，进行单个纸箱或大型强化纸箱的打 包。5.8.2运输、贮存和使用注意点：5.8.2.1不允许PV组件用密封材料以外使用。5.8.2.2运输及存储条件为：湿度25C，温度65CO5.8.2.3不允许水、油、有机溶剂和药品等接触。5.8.2.4在没有直射阳光的条件下保管。SolarET Solar Group质量环境管理体系组件封装EVA胶膜技术要求SolarET Solar Group质量环境管理体系组件封装EVA胶膜技术要求文件编号：QE/ET-WIMT11版本/修订号：A/1生效日期：2010-4-13页次：6/65.8.2.5不允许放在火源附近。5.8.2.6有彼此粘连的可能性，请在胶辊旁放置时，避免叠加放置。5.8.2.7从防潮袋取出的EVA胶膜，开封后24小时应用完，未使用完的EVA胶