给煤机硐室重点技术综合措施

1、装载胶带机巷及给煤机硐室施工安全技术措施一、工程概况：装载胶带机巷位于仓底联系巷东边，南侧与主井贯穿，北侧与给煤机硐室 相连。巷道长度为13.1m，巷道坡度为0。给煤机硐室长度为8.2m。绝对标高 为-685.30m。二、施工前的准备工作1、在施工地点附近接好风水头和阀门。2、现场放好巷道中腰线，严格按中腰线施工。3、按照措施规定准备好施工用支护材料、备用材料及工器具。三、巷道断面及支护方式装载胶带机巷1 -1断面为直墙半圆拱断面，一次支护形式为锚网索喷，净 宽X净高为6100X4100mm，荒宽X荒高为6300X4200mm；给煤机硐室3-3断 面为矩形断面，净宽X净高为6900X5900m

2、m，荒宽X荒高为7100X5900mm。 为施工安全以便把3-3断面先按直墙圆弧拱断面掘进，高度将至4200mm，宽度 不变，顶板采用锚网索喷作为临时支护，帮部一次支护形式为锚网喷。1-1断面拱部锚杆为20X2300mm全螺纹钢锚杆，帮部锚杆为20Xmm全 螺纹钢锚杆；3-3全断面为20Xmm全螺纹钢锚杆，锚杆间排距800X800mm， 每根锚杆使用2支MSCK2545树脂药卷，锚杆托盘为150X150X8mm钢板压制， 锚杆抗拉拔力为70KN；金属网采用6钢筋焊接，规格为X900mm，网格100 X 100mm，压茬搭接铺设，搭接长度100mm，每隔200mm用16#铁丝拧紧；1T 断面顶板

3、施打3根锚索，3-3断面顶板施打5根锚索，锚索间排距1600 X 2400mm， 锚索为17.8X5500mm，锚索托盘规格为250X250X12mm，每根锚索使用3支MSCK2545树脂锚固剂锚固。喷射砼强度C20,喷射砼厚度100mm，喷浆材料为 P.C32.5复合硅酸盐水泥、粒径510mm碎石、中粗黄砂,配比为（重量比）： 水泥：沙子：碎石=1： 2： 2,水灰比为0.45,速凝剂掺量为水泥重量日勺35%。附图1：装载胶带机巷及给煤机硐室平、剖面图1-1、3-3断面图及支护示意图四、施工工艺施工均采用分层台阶法施工，共分二层。施工工艺及顺序：从仓底联系巷向东掘进至装载胶带机巷东侧帮部，再

4、向北90开口施工给 煤机硐室，按1-1断面高度施工3-3矩形断面（为了掘进安全及减少不必要日勺 工序将3-3断面高度降至与1-1断面为等高日勺直墙圆弧拱断面，其顶部剩余岩 石部分待施工煤仓时一并掘出）一施工上分层一施工下分层一扩刷至巷道设计 宽度一达到设计长度后回头向南扩刷装载胶带机巷1-1断面上部至设计断面一 施工上分层一与主井导硐贯穿（通风容易）一施工下分层一扩刷1-1断面下部 至设计断面一至主井所有贯穿达到设计断面。施工时连带基本和水沟一并掘出。出矸石由安装在仓底联系巷日勺耙矸机扒 矸，经装载胶带联系斜巷运至井底车场再到副井。临时支护在岩性条件好日勺状况下采用初喷作为临时支护，喷层厚度3

5、050mm；临时支护采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁采用3根3寸钢管制作， 长度不不不小于4.0m，间距不不小于0.8m，用顶板预留锚杆和专用吊环（用一 种链环焊接20mm螺母）固定，用长1m日勺专用链子（直径6mm, 一头带螺栓）穿 入吊环，根据顶板变化状况用链子调节探梁高度，缠绕钢管栓紧插牢并上好螺 丝（或在当中小孔穿铁丝）。每根前探梁不少于2个吊点（预留日勺专用锚杆，使用 后再喷浆封闭）。专用锚杆所用树脂锚固剂不少于2块，锚固力不不不小于7T/ 根。放炮后先铺网（金属网与喷浆时预留日勺网边相搭接）再把前探梁窜至迎头， 然后再把钢筋梯（专门加工日勺3.6m长日勺钢筋梯，为避免左右窜动，中

6、间焊一 段截开日勺4寸钢管卡在中间日勺探梁上）放置其上，探梁松动时及时紧固吊环链。 放炮前永久支护距迎头最大距离不不小于0.7m，放炮后永久支护距迎头最大距 离不不小于1.7m，空顶范畴内用前探梁作临时支护，临时支护紧跟迎头，严禁 空顶作业。当顶板破碎成型差时必须使用木板梁、木板和木楔足顶加牢（附前 探支护图）。必须在前探支护日勺掩护下打设锚杆及进行其他工作。迎头必须常 备4根长度X100X100mm日勺木板梁作为前探梁临时支护材料。附图2：前探梁临时支护平、断面图1-1、3-3断面爆破三视图及阐明书（一）、巷道开口扩刷的施工措施巷道开口扩刷按施工平面示意图先向北施工，爆破后，班长观测顶板敲帮

7、 问顶、及时进行临时支护，临时支护采用液压支柱、临时锚杆等方式联合进行， 保证安全。挑顶扩刷至设计断面后进行上分层施工。开口扩刷顶板必须施打临时锚杆，并挂网，必要时根据现场施工状况进行 补打锚索和喷射混凝土，锚杆间排距1000X1000mm。（二）、锚网索喷支护的施工措施：每班接班后，班组长敲帮问顶后引巷道中腰线。爆破后，每足够施打一根 锚杆日勺间距时，立即施打一根锚杆并上好锚盘、螺帽，每够挂设一张金属网日勺面积，立即挂设金属网；喷浆厚度不不不小于100mm，喷浆保证不露矸、不漏 网。拱部锚杆由MQT-130型气动锚杆钻机配28mm钻头钻进；两帮锚杆用YT29 气腿式凿岩机配B22中空六棱钢钎

8、，28mm柱齿钻头打眼，锚杆眼打好后，安 装锚杆前用扫眼器清孔同步检测眼日勺深度，浅日勺补钻，并用罗盘检测角度，与 轮廓切线夹角不不小于75。日勺作废重新打眼，锚杆安装前要检查锚杆规格与否 符合设计，锚固剂过期、失效、硬化日勺严禁使用，锚固剂用锚杆缓慢顶入孔底， 用钻机配搅拌器旋转推动锚杆，旋转搅拌时间不低于45s，待感觉到有反向力 时停止，待810min用风动扳手拧紧，托盘不贴岩面日勺用手镐或大锤找平岩 面。锚杆抗拔力不不不小于70KN,锚杆预紧力矩不得低于200N.m。进行巷道喷浆前，先用高压风水对受喷面进行冲刷，然后进行喷浆工作。 喷浆时，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面日勺

9、垂直距离以0.6 1.0米为宜。喷浆机日勺供风压力在0.40.6MPa，水压应比风压高0.1MPa左右， 水灰比为0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量日勺变化，及时调节给水量， 保证水灰比精确，使喷射日勺湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹率低。 一次喷射完毕，应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清 理水环和喷浆机内、外部所有灰浆和其他杂物。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后 停机，再停水，最后停风。喷射过程中发生输料管路堵塞故障时，喷射手应紧 握喷头并将喷口朝下，严禁将喷射枪头对向人员。（三）、施打锚索的施工措施：锚索在喷浆后施打。施打锚索

10、眼时，锚索眼由MQT-130型气动锚杆钻机配28钻头钻进。开眼时必须使钎头落在实岩上，如有浮矸，应解决好再开眼。锚索安装时注意事项:锚索钻孔施工日勺过程中，必须保证三径（钻孔直径、 锚索直径、药卷直径）合理匹配；孔深要合适，不得过深或过浅，保证钢绞线 外露150300mm；钻头直径为28mm钎头，钻孔要直，施工过程中尽量不要 晃动钻机，避免将钻孔扩张.锚索钻孔施工完毕后，立即安装药卷，树脂药卷 安装后，推动钢绞线挤压树脂药卷入孔底，再搅拌2030s，保证钢绞线进一 步孔底；锚索锚固效果差时，可在锚索锚固段用某些细铁丝做成毛刺，成“8” 型，同步在锚固段底部加挡环，辅以搅拌药卷，保证药卷日勺搅拌

11、均匀到位。安 装药卷、锚索及搅拌时间符合上述规定，树脂锚凝固1小时后进行张拉和顶紧 上托盘工作。开泵张拉至120KN，达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换 向回程。最后卸下张拉油缸。每足够打一根锚索日勺距离时候必须立即施打锚索。五、支护质量原则（一）、锚杆支护质量原则：1、杆体及配件：杆体及配件日勺材质、品种、规格、强度、构造必须符合 设计规定。2、锚固剂：树脂药卷日勺材质、规格、配比、性能必须符合设计规定。3、安装质量：合格：基本密贴壁面；优良：密贴壁面楔紧。4、抗拔力：70kN合格：不不不小于设计90%；优良：不不不小于设计。5、锚杆间排距：800X800mm 100mm。6、孔深：22

12、50mm， 0+50mm。7、角度：锚杆方向与井巷轮廓线角度N75。8、外露长度：锚杆露出托盘30mm50mm。（二）、锚索的支护质量原则：1、杆体及配件：杆体及配件日勺材质、品种、规格、强度、构造必须符合 设计规定。2、锚固剂：树脂药卷日勺材质、规格、配比、性能必须符合设计规定。3、安装质量：合格：基本密贴壁面；优良：密贴壁面楔紧。4、抗拔力：120KN合格：不不不小于设计90%；优良：不不不小于设计。5、锚索间排距：1600X2400mm 100mm。6、孔深：5500 0+200mm。7、角度：锚索方向与井巷轮廓线角度N75。8、外露长度：锚索露出锚具150mm300mm。（三）、钢筋网

13、喷射混凝土支护质量原则：1、钢筋网：钢筋网日勺材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计规定。2、钢筋网安装：网格焊牢、压接、绑扎，并使用前清除锈污。3、水泥、水、骨料、外加剂质量必须符合设计规定。4、配合比、外加剂掺量必须符合设计规定。5、喷射混凝土强度必须符合设计规定。6、净宽：合格0+150mm；优良0+100mm。7、净高：合格0+150mm；优良0+100mm。8、喷厚：合格：不不不小于设计90%；优良：不不不小于设计。9、表面平整度：W50mm。10、基本深度：W10%。六、贯穿措施根据贯穿示意图，装载胶带机巷从仓底联系巷南侧距离主井贯穿剩余8.25 米。附图3：贯穿平、剖面示意图（一）、贯穿点技术规定及贯穿期间工作安排1、严格按照测量给定日勺中腰线及设计规格施工，掌握好贯穿位置，保证 顺利贯穿。2、贯穿点施工时，要保证两巷交汇处光滑圆顺。3、瓦斯检查员必须严格按照巡回检查规定对装载胶带机巷南北气体状况 进行检查，将迎头风流、回风流气体状况做为重点进行检查，发现异常必须立 即进行报告和解决。4、施工迎头准备好2套4米长日勺加长钻杆或用锚索钻机钎子。5、爱惜通风设施，不得破坏局部通风机等通风设施，保证通风系统合理、 稳定。6、掘进过程中，风筒距迎头日勺距离要严格按规定