【建筑施工方案】轻质隔墙施工方案

1、轻质隔墙施工方案轻质隔墙施工方案 PAGE PAGE 38编制依据建筑用轻质隔墙条板GB/T 234512009灰渣混凝土空心隔墙板GB/T 23449-2009建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002010建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T 157-2008建筑隔墙用轻质条板JG/T 169-2005工程概况材料进场验收30.13。0。2 材料进场时,厂家应提供预制内墙板、粘结剂和嵌缝带的质量检验报告及合格证.3。0.3 预制内墙板的外观质量及尺寸允许偏差检验以 1000 块为一个批次，不足 1000 块的也视为一批.每批随机抽查 10 块。3.0.43。0.5 预制内墙板尺寸偏差按下

2、表检查：墙板安装工艺流程墙板安装准备施工条件5。1。1 有一定范围的轻质墙板堆放场地。2 有吊运轻质墙板的施工电梯（吊笼、塔吊，且尺寸能满足吊运墙板要求，提升能力能满足轻质墙板安装进度的要求.有轻质墙板23图 2 手推车图 35。1.3 施工层结构已做好，建筑模板、垃圾等杂物已全部清理，有作业面,并经上下道工序交接、办理文字移交清单，轻质墙板方可进45。1。5 施工用水、电方便，并提供接头。516200C201015（待轻质墙板施工完后墙垫施工单位用水泥砂浆加抗裂网格布抹平，防水105。2 内墙施工放线52.1522。3 与墙、梁、柱边平齐相接时，注意主体结构是否需抹灰以控制进出位置.5.2.

3、4 按照所要求的不同厚度的墙板，放不同宽度的位置线。52.55.2.6 结构不同的楼层放线后,必须经报验批准同意无误后，方可进（墙板安装。吊卸墙板5.3.1 在指定的、离垂直运输机械较近的位置卸板、堆放.5.321/4755.3353.4245。3.5 工作面的墙板应堆放在指定的区域（应考虑放置在结构梁上或剪力墙、柱附近，按不同规格堆放整齐，便于操作并且避免集中墙板安装技术措施及其节点大样6。1 安装顺序装；有门洞口的墙体，必须从洞口向两侧安装.当墙板宽度不足一块200（如下图所示)6。2墙体节点安装详图错误!标准板一字型”连接节点错误!标准板与补板”一字型”连接节点，3L 型转角板连接错误!

4、T 型板转角板连接，5内墙板与结构墙连接，6内墙板与结构楼板连接错误!内墙板与反坎连接6.2.1 与轻质墙板相接触的结构砼墙、砼柱等均用 1:3 胶水涂刷湿润，便于胶结,若已抹灰，须先清除抹灰砂浆层,再清灰、涂刷。62图4。图 46236胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力(如图 4）.6。2.4安装一板到顶的墙板采用下楔法：由两人将墙板扶正就位， 一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧推挤，准确对线.一人用撬棒将胶浆均匀填充接缝(以挤出浆为),一人准备木楔拿好铁锤,待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定,铁锤敲紧。木楔两个为一组，每块墙板底脚打两组，固定墙板时用铁锤（4 磅） 由于墙板对线就

5、位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位， （4mm用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）. 挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板装241:235mm防渗、防水。板下填充砼771：2625=1:2 建筑1：26.3门洞口节点安装详图，1门头板构造示意图错误!门头板与结构墙、柱连接错误!门头板与结构板底连接错误1错误26。3。1 在门、窗处按图纸尺寸标出洞口位置。6.3.263.3即L型处，门顶板最下一孔穿12以上带钢筋并C20细石混凝土灌实心,门头板与门边板搭接长度不小于100mm。63.4门头板在门边板安装7天后采用上楔法安装门头板架在门边板上，坐浆且四周胶浆挤压

6、密实，灰缝为1020mm.。5 门头板一端与剪力墙相接、无承托时,采用钢码（65*100100,钢板厚度不小于 2mm)固定，钢码通过砼射钉或膨胀螺栓固定在部位也可以采用现浇过梁的形似替代门头板过梁。墙板驳接安装33m5).因墙板上部木楔固定方式以下称上楔法.图5墙板接驳6.4.1选定墙板长度差大于或等于300mm的两种不同长度的墙板。6。4。2用坐浆方法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度 812mm。300mm510mm，保证接口处砂浆柱作用。6456。5 水电管线埋设错误!墙板预埋线管、开关、插座节点图墙板预埋线管、开关、插座做法节点图 1墙板预埋线管、开关、插座做法节点图 21

7、。 墙板开孔前应先用墨线弹出开关、插座、接驳口切割线;洞口尺寸、位置应按图施工，误差宜控制在10mm2洞，错开应150mm.3 干硬性水泥2mm;水泥砂浆填塞厚度为洞口深度的一半,同时通过墙板芯孔暗埋线管.4浆完成面与墙板面平齐。2 墙板现场线管接驳节点图图为线管接驳1。 用EPS 板、泡沫棒等封堵孔芯，避免封堵砂浆漏至墙板孔芯内。线管接驳安装，应在墙体安装完成741:3 水泥砂浆修补，砂浆完成面平墙板面。5。 两周后及移交精装修施工前,检查上述接驳口修补面；若有裂缝出现，要再进行修补。，3水管预埋1。 现场水管开槽及安装，应在墙板安装完成7 天后进行。22/53面平。5出现，要再进行修补。的

8、情况下，按照以下方法施工（如下图678）：图6图7图 815mm；用手提切割机根据划线锯出槽（孔）位，用凿子轻轻凿出线槽；（C201:235mm，需要增设钢丝网)才能确保不开裂；4。 水电安装后应注意封堵砼、砂浆不要高出墙板面；横向安装水电管线可在墙板单面开槽,开槽长度不大于墙长 为宜。7。 槽孔封堵时,板孔必须用泡沫棒或其它纤维等物堵孔，否则封堵不密实，不牢固；墙板吊挂重物膨胀螺栓或挂钩)先凿孔， 墙板嵌缝工艺6。7.1 板材安装前，将板结合面及安装结合表面扫净，为防止因板。6726.7.312 灰渣混凝土空心板立板与贴玻纤布间隔七天以上,以保证板材与胶结料收缩完全,应力充分释放。如工期允许

9、，该工艺间歇时间应合理延长。6。7。5 贴玻纤布前，应对板缝全面检查，必要时修补裂缝。50100200消除接缝周边残渣余灰，均匀薄刷一道水泥净浆，将玻纤布12（10）.图9第一次补缝图10第二次补缝墙板细部处理6。8。1 对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时(深约 35mm）,（1：2）61 ： 26.8.2 墙板面局部凸起,其超出板面部分用角磨机磨平,再用上述方法抹平、压光。6.8335mm，第二遍用胶浆压平收光.施工质量验收7。1 一般规定7.1。1 墙体工程质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300GB502107.1.2验收记录；墙体接缝密封、防裂处理及其它隐蔽项目。7。1。

10、3 预制内墙板施工前，总包单位应提供主体结构尺寸移交单. 内容包括但不限于轴线尺寸、墙（柱）垂直度、梁(板）底标高、水电管线定位尺寸。墙板安装单位进行复验。基层质量不合格的,由总包单位负责整改.7。2 主控项目7.2.1 预制内墙板安装允许偏差见下表72.27。3 一般项目73.152mm网。7。3。2 阴角处的嵌缝带宽度应不小于 200mm。7。3.3 门头板与门边板的缝隙用胶粘剂填实，并用嵌缝带做增强处理。成品保护8.0。1 施工过程中各工种之间应密切配合,合理安排工序。预制内墙板安装完毕后，24 小时内不得碰撞。不得进行下一道工序，并对墙板进行必要的保护。墙板安装7 天内不得受到平面外的

11、作用力.8。0.2 在预制内墙板上进行水、电、气等专业工种施工时,应严格工具开孔。8.0。3施工时应对门洞口部位采取保护措施,防止手推车等水平运输工具的碰撞。8.0.4施工楼地面时应有相应的成品保护措施以防止墙面污染,砂浆和落地砂浆必须用容积装起来以免污染楼面.8。0。5对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应即时采取补强措施,完成后不得再进行任何剔凿.安全文明施工安全保证措施9.1.1建立项目部安全领导班子,项目经理是安全工作的第一责任人对9.12 职责，制定安全重点防患内容及安全保证措施。9.1。3 建立安全教育制度，所有进场的施工人员都要进行安全教育, , 持证上岗。914 ,公司安全工作

12、领导小组不定期对工地进行安全检查.项目经理部每月安全检向项目经理汇报并采取纠正预防措施，在检查中，如发现违规操作轻者批评教育,重者罚款甚至开除。9.1.5 坚持安全交底制度6 过”的原则进行处理,“事故原因未查清不放过,事故责任人未查出不放过,事故预防措施未制定出不放过，重大事故必须及时向上级主管91.6 :须按操作说明，严禁违章操作，使用完后必须关掉电源并放置在安全处，一切用电必须安全接地，各种机械不得带病作业；、卸车时必须车停稳后并有防止墙板从车上倒下措施，堆放墙板必须选择平整场地且有临时防护措施，防止墙板倒下伤人；、安装墙板人数每组不得少于二人，墙板坚起后必须有人扶住墙板，木楔固定后才能

13、离人，防止墙板倒下伤人；、安装门头板必须有可靠的安全措施，防止门头板掉下砸伤人，安装门头板必须同时有二人，并且力量均衡，并检查站立的楼梯是否牢靠；、注意脚下模板上的钉子、预留孔洞、楼层临边洞口，如确因需要揭开楼层孔洞必须及时盖好防止他人掉入孔洞;、禁止作业人员乘座长降机吊蓝上落。文明施工制度进入施工现场戴好安全帽，穿好劳动保护用品，衣冠整洁。严格按照操作规程施工，禁止野蛮作业。9。2.3 施工作业垃圾及时清理、归堆、并放置在甲方指定的地点， 做到工作面的工完场清,保持清洁卫生，不造成人为浪费.9.2。4 一切用电必须安全接地，各种机械不得带病作业.9。2。5 禁止人员乘座升降机吊篮上楼，严禁高空抛落物料。9。2.6 现场电线线路不得随意乱搭乱接,电动设备必须一机一闸