各岗位风险告知牌

1、PAGE 高县欣雅煤业有限公司各岗位风险告知编制：安全全科2017年年6月112日PAGE PAGE 63乳化液泵司司机风险险告知危险源1、检修前前，作业业工具不不完好或或不齐全全；2、未对作作业地点点的安全全情况进进行检查查；3、高压管管路连接接销子不不完好；4、乳化液液泵站出出口压力力不符合合规定；5、检查转转动部位位时，观观察距离离过近或或用手直直接触碰碰；6、检修或或更换液液压元件件、管路路时，不不停电闭闭锁或没没有泄压压；7、对乳化化液泵检检修完后后，没有有按照规规定进行行试运行行；8、乳化液液泵压力力表不完完好；9、乳化液液配比浓浓度未达达到规定定要求。预控措施1、检修前前，泵站站

2、司机必必须检查查工具齐齐全完好好情况；2、作业前前，必须须仔细检检查作业业地点的的支护情情况和设设备的完完好情况况；3、开泵前前，必须须检查管管路连接接销的情情况，发发现不完完好时，必必须处理理后方可可开泵；4、泵站司司机必须须随时检检查泵站站的出口口压力，发发现过低低时，必必须调整整泵站压压力值；5、泵在运运行时，泵泵站司机机检查转转动部位位时，必必须保证证身体与与转动部部位不得得小于11米，严严禁用手手触摸转转动部位位；6、检修乳乳化液泵泵或更换换管路时时，必须须将泵停停电闭锁锁，释放放余压；7、乳化液液泵检修修完毕后后，必须须进行试试运转，试试运转正正常后，方方可结束束作业；8、发现乳乳

3、化液泵泵压力表表不完好好时，必必须进行行更换；9、泵站司司机随时时检测泵泵箱内乳乳化液浓浓度，低低于规定定时，必必须增加加乳化油油量，提提高乳化化液浓度度。作业标准1、作业工工具齐全全完好，符符合作业业要求；2、开泵前前，首先先检查作作业地点点的安全全情况；3、开泵前前，检查查乳化液液泵、液液压管路路的完好好情况；4、开泵前前，检查查乳化液液配比浓浓度必须须达到33%55%；5、检修乳乳化液泵泵时，必必须停电电闭锁，并并对管路路和乳化化液泵进进行泄压压；6、对乳化化液泵检检修后的的状态必必须符合合完好标标准；7、乳化液液泵站管管路上不不得有煤煤尘，周周围无杂杂物和大大面积的的积水；8、乳化液液

4、泵站运运行时，泵泵站司机机必须不不定期进进行巡回回检查。安全员风险险告知危险源1、违章操操作、违违章指挥挥、违反反劳动纪纪律等不不安全行行为；2、带病、酒酒后、疲疲劳等身身体不佳佳的状况况下上岗岗作业以以及工作作中有过过度兴奋奋或紧张张、焦虑虑、冒险险等心理理异常状状态；3、不认真真履行本本职工作作任务、责责任心不不强、决决策失误误等失职职行为；4、脱岗、睡睡岗；5、不按照照质量标标准或规规程措施施标准进进行检查查验收工工程质量量的；6、现场施施工无安安全技术术措施或或落实不不到位的的；7、现场无无规程措措施施工工不进行行制止的的；8、出现违违章作业业、违章章指挥行行为不进进行制止止的；9、没

5、有按按照标准准对工作作面进行行隐患排排查的、工工作面存存在重大大安全隐隐患不进进行监督督处理或或没有及及时向上上级汇报报的。预控措施1、班前会会员工要要对自身身状态进进行确认认，班前前会主持持人员点点名时要要观察员员工精神神状态，酒酒后、精精神萎靡靡、疲劳劳等状态态不佳时时严禁入入井；2、管理人人员要对对员工进进行作业业规程、安安全措施施培训，没没有学习习规程措措施严禁禁入井作作业；3、生产管管理人员员入井对对安全员员现场履履职情况况进行检检查，发发现有脱脱岗、睡睡岗，不不按规程程措施监监督检查查，不及及时制止止和处理理违章行行为等现现场不履履职情况况，按照照公司相相关规定定进行严严肃考核核。

6、作业标准1、检查各各岗位人人员精神神状态，按按章操作作，消除除人的不不安全因因素；2、检查设设备、工工具、支支护材料料、安全全设施配配备齐全全，有效效，设备备警示标标识设置置合理，及及时消除除和控制制物的不不安全状状态； 3、检查工工作地点点环境和和各类警警示标志志及避灾灾线路设设置齐全全、合理理，及时时消除和和控制环环境的不不安全因因素；4、严格按按照质量量标准与与规程措措施标准准对工作作面工程程质量进进行检查查验收；5、检查岗岗位设置置、人员员配备符符合规定定，岗位位职责明明确，现现场安全全技术措措施、规规程，应应急措施施到位，及及时消除除和预控控管理方方面存在在的不安安全因素素；6、严格

7、按按照规程程措施要要求，对对作业现现场进行行隐患排排查，发发现存在在重大安安全隐患患必须及及时停止止作业进进行处理理或向上上级领导导汇报。支护工风险险告知危险源1、作业点点帮、顶顶不完好好、支护护不牢固固；2、钻具不不齐全、不不完好、支支护材料料不齐全全；3、风水管管线连接接不牢固固、不畅畅通； 4、操作人人员空顶顶、空帮帮作业，无无专人监监护；5、打眼时时钻机周周围有人人；6、支护顺顺序不符符合规定定；7、锚杆（锚锚索）锚锚固剂使使用数量量不够、搅搅拌时间间不够、锚锚固长度度不符合合规程要要求； 8、锚杆（锚锚索）预预紧力不不够；9、喷浆质质量不符符合要求求；喷浆浆口对人人。预控措施1、每班

8、作作业前，班班组长必必须认真真检查巷巷道帮、顶顶及巷道道支护情情况，发发现隐患患应及时时处理，确确保安全全后方可可施工；2、每班开开工前班班组长及及维修工工必须认认真检查查钻机、钻钻具是否否齐全，运运转是否否正常，否否则应事事先进行行维修，然然后再开开机作业业，钻眼眼前必须须按规程程要求备备好充足足的支护护材料；3、管子工工负责将将风水管管线连接接牢固、畅畅通，发发现问题题及时处处理； 4、作业前前作业人人员应检检查作业业地点支支护是否否完好，对对支护不不完好或或无支护护地点进进行处理理后方可可作业；5、上岗前前必须经经过培训训且合格格后上岗岗，作业业时严格格按照作作业规程程施工；6、钻机操操

9、作工在在打眼时时必须确确认钻机机周围无无其他人人员作业业或逗留留后方可可开钻；7、技术员员在工程程开工前前认真将将作业规规程向作作业人员员进行贯贯彻、签签字、考考试，考考试合格格者方可可上岗，施施工时作作业人员员必须按按照作业业规程规规定进行行施工； 8、安装锚锚杆（锚锚索）时时预紧力力必须达达到要求求，否则则将严肃肃考核；9、喷浆工工在喷浆浆过程中中必须确确保喷浆浆质量（质质量标准准化标准准），喷喷浆时喷喷浆口严严禁对准准自己或或他人。作业标准1、认真做做好敲帮帮问顶工工作，清清除顶帮帮隐患；2、钻机、钻钻具齐全全、完好好、钻眼眼前必须须备好充充足的支支护材料料；3、风水管管线与钻钻机之间间

10、连接牢牢固且风风水畅通通；4、眼位定定好后，作作业点除除操作人人员外，其其他人员员必须撤撤到离钻钻机5mm以外支支护完好好的安全全地点； 5、按要求求使用好好树脂药药卷，搅搅拌时间间符合规规程规定定；6、钻眼时时，操作作人员必必须站在在支护完完好的安安全地点点、且看看好退路路、保证证其后路路畅通，并并在专人人监护下下进行操操作，严严禁空顶顶、空帮帮作业；7、安装后后，锚杆杆间、排排距符合合规定；8、安装完完成后，锚锚杆、锚锚索预紧紧力达到到要求；9、巷道喷喷浆时，喷喷嘴正对对喷浆点点喷射，喷喷浆质量量符合规规程规定定。打眼工风险险告知危险源1、进入工工作地点点不进行行敲帮问问顶；2、作业场场所

11、有浮浮煤杂物物；3、钻机不不完好、钻钻杆不平平直、钻钻头安装装不牢固固；4、风、水水管路、风风、水闸闸门开关关不灵活活；5、作业人人员没有有做到“三紧”；6、钻眼过过程中无无人监护护，钻机机噪音大大；7、作业过过程中，钻钻具出现现故障仍仍进行工工作；8、作业结结束后，未未将风、水水管路关关闭；9、风钻、软软管，钻钻具、设设施已撤撤出工作作面，没没有放置置安全地地点。预控措施1、作业人人员进入入工作地地点首先先要进行行敲帮问问顶，要要严格执执行前帮帮问顶制制度，人人员确认认顶帮好好的可靠靠的情况况下方可可进入工工作面作作业；2、在作业业过程中中必须将将作业周周围的杂杂物和浮浮煤清理理干净后后，方

12、可可作业；3、打眼工工在打眼眼前，首首先要检检查钻机机时否完完好，钻钻杆时否否平直，钻钻头安装装时否牢牢固可靠靠后方可可进行作作业；4、再开机机前必须须检查注注油器、风风、水管管路、风风、水闸闸门开关关是否灵灵活可靠靠；5、工作人人员在下下井时必必须确认认自己的的工作服服装是完完好，必必须检查查衣角紧紧、袖口口紧、领领口是否否紧，有有没有戴戴手套，毛毛巾是否否露在外外；6、钻眼过过程中，必必须有专专人监护护顶帮安安全，确确认安全全方可作作业；7、钻眼过过程中，发发现钻具具的零部部件、设设施损坏坏或帮、顶顶有片帮帮等异常常情况时时作业人人员必须须停止作作业，进进行处理理；8、打眼完完毕必须须将风

13、、水水阀门关关闭，排排出风管管内的余余风，必必须确认认排出；9、检查风风钻、软软管，钻钻具、设设施已撤撤出工作作面，必必须放置置指定安安全地点点。作业标准1、检查工工作面帮帮顶安全全，执行行“敲帮问问顶”制度；2、作业前前清理作作业地点点浮煤杂杂物；3、检查钻钻机、钻钻杆、钻钻头、工工具设备备、钻杆杆平直、钻钻头安装装牢固、工工具设备备完好；4、检查风风、水管管路、风风、水闸闸门开关关，确保保灵活可可靠；5、检查衣衣角紧、袖袖口紧、领领口紧，没没有戴手手套，毛毛巾没有有露在外外；6、钻眼过过程中，有有专人监监护顶帮帮安全，确确认安全全；7、钻眼过过程中，发发现钻具具的零部部件、设设施损坏坏或帮

14、、顶顶有片帮帮等异常常情况时时，立即即停钻处处理，确确认无安安全隐患患；8、打眼完完毕将风风、水阀阀门关闭闭，排出出风管内内的余风风，确认认排出；9、检查风风钻、软软管，钻钻具、设设施已撤撤出工作作面，放放置安全全地点。巷道维护工工风险告告知危险源1、巷道帮帮、顶及及支护不不完好； 2、风水管管线联接接不牢固固；3、支护材材料不齐齐全；4、空顶、空空帮作业业，无专专人监护护；5、打眼时时钻机周周围有人人； 6、支护材材料及支支护强度度不符合合规程要要求；7、喷浆质质量不符符合要求求。预控措施1、每班作作业前，班班组长必必须认真真检查巷巷道帮、顶顶及巷道道支护情情况，发发现隐患患应及时时处理，确

15、确保安全全后方可可施工；2、维修工工负责将将风水管管线接头头使用专专用U型型卡子将将前后接接头联接接牢固，发发现问题题及时处处理。3、支护材材料的规规格、强强度等必必须符合合作业规规程要求求，且品品种齐全全、数量量充足；4、人员严严禁空帮帮、空顶顶作业，由由当班安安检员及及跟班干干部监管管；5、钻机操操作工在在打眼时时必须确确认钻机机周围无无其他人人员作业业或逗留留后方可可开钻6、严格执执行作业业时不得得行人行行车，行行人行车车时不得得作业；7、技术员员在工程程开工前前认真将将作业规规程向作作业人员员进行贯贯彻、签签字、考考试，考考试合格格者方可可上岗，施施工时作作业人员员必须按按照作业业规程

16、规规定进行行施工；8、严格按按照作业业规程中中规定，喷喷浆厚度度不小于于1000mm，混混凝土比比例符合合要求。作业标准1、对作业业地点进进行敲帮帮问顶，清清除顶帮帮隐患；2、钻机、钻钻具完好好，钻杆杆平直无无弯曲；3、风水管管线与钻钻机之间间联接接接牢固；4、钻眼前前，必须须备好充充足的支支护材料料；5、作业人人员严禁禁空顶作作业、操操作时有有专人进进行监护护；6、眼位定定好后，作作业点除除操作人人员外，其其他人员员必须撤撤到离钻钻机5mm以外，支支护完好好的安全全地点；7、钻眼时时，操作作人员必必须站在在支护完完整的安安全地点点、且看看好退路路、保证证其后路路畅通；8、按作业业规程设设计要

17、求求使用合合格的锚锚杆、树树脂药卷卷，搅拌拌时间符符合规程程规定；9、锚索、锚锚杆眼位位符合规规定，预预紧力达达到设计计要求；10、喷浆浆质量符符合规程程规定。井下电钳工工风险告告知危险源1、没有检检查巷道道帮、顶顶及瓦斯斯情况而而进行作作业；2、没有挂挂停电牌牌或未设设专人监监护停电电开关；3、对开关关及电气气设备防防爆性能能没有进进行有效效检查而而使用；4、开盖后后没有进进行验放放电工作作； 5、没有对对接线正正确性确确认而进进行作业业；6、接线腔腔内有杂杂物、未未达到“三无”标准；7、开关整整定值调调解过大大或甩掉掉保护使使用；8、开关及及电气设设备不完完好、辅辅助设施施不完好好。预控措

18、施1、作业前前首先检检查作业业现场巷巷道帮、顶顶支护及及安全，只只有在帮帮、顶不不存在安安全隐患患的情况况下才能能对电气气设备进进行检修修；作业业现场，班班组长和和瓦检员员在施工工前必须须使用瓦瓦斯报警警仪检查查作业现现场的瓦瓦斯是否否超限，在在瓦斯不不超限的的情况下下才能对对电气设设备进行行检修；2、检修作作业前必必须对电电气设备备进行停停电，并并挂停电电牌，而而且派专专人监护护停电开开关，否否则不得得对电气气设备进进行检修修；3、所有井井下使用用的电气气设备必必须有合合格的防防爆标识识，在下下井使用用之前，必必须在地地面机修修车间进进行防爆爆试验，合合格后由由设备管管理员开开具防爆爆合格证

19、证后方可可下井使使用；4、在检修修机电设设备时，开开盖后必必须执行行验电和和放电操操作，确确认安全全后方可可继续检检修；5、在对电电气设备备开盖检检修过程程中，接接线后必必须重新新对接线线的相续续进行检检查，在在确认无无误后方方可合盖盖进行通通电试验验；6、电气设设备的接接线腔内内必须保保证干净净无杂物物，同时时接线工工艺做到到无鸡爪爪子、无无羊尾巴巴、无明明接头；7、开关设设备的整整定值的的调校要要严格按按设备的的性能进进行调校校，不易易过大或或过小，同同时必须须确保保保护设备备的完好好，严禁禁甩掉保保护开启启；8、电钳工工要对电电气设备备和辅助助设备进进行日检检和不定定期的巡巡检，同同时指

20、定定包机人人，确保保设备完完好率。作业标准1、作业前前，必须须确认作作业地点点顶、帮帮完好，瓦瓦斯浓度度低于00.5%，方可可进行电电气操作作；2、电气设设备检修修前，必必须将电电源停电电闭锁，悬悬挂“有人作作业，严严禁送电电”警示牌牌，并设设专人监监护；3、电气设设备检修修完毕后后，对开开关及电电气设备备防爆性性能进行行有效检检查，确确认完好好，电缆缆悬挂整整齐、无无交叉；4、作业前前，电工工必须进进行验放放电工作作；5、电工作作业必须须保证接接线正确确，防止止接线错错误引发发火灾；6、电气工工作完毕毕，接线线腔内无无杂物、接接线工艺艺达到“三无”标准；7、电气设设备的参参数设置置合理，保保

21、护装置置灵敏可可靠；8、电气设设备的开开关按钮钮，及辅辅助设施施必须齐齐全完好好。维修电工风风险告知知危险源1、作业工工具不齐齐全、不不符合作作业要求求；2、未对作作业地点点的支护护进行检检查；3、检修电电气设备备前，未未检查检检修地点点的瓦斯斯浓度；4、未按规规定进行行停送电电，没有有悬挂警警示牌，带带电检修修、搬迁迁电气设设备；5、没有使使用与电电气设备备电压等等级相符符的验电电笔和放放电线进进行验电电、放电电或没有有进行验验电、放放电；6、未按照照完好标标准检修修电气设设备；7、电气设设备检修修完后，没没有按照照规定进进行试运运行；8、电气设设备随意意放置，周周围有积积水；9、操作人人员

22、无证证上岗。预控措施1、作业工工具齐全全完好，必必须符合合作业要要求方可可上岗；2、工作人人员作业业前首先先要检查查作业地地点的支支护情况况是否可可靠；3、作业前前工作人人员首先先要检查查作业地地点的瓦瓦斯浓度度是否低低于1%；4、严格执执行“谁停电电、谁送送电”的原则则，并悬悬挂“有人工工作，严严禁送电电”警示牌牌或专人人看护；5、必须用用与电压压等级相相符的验验电笔与与放电线线进行验验电、放放电；6、操作人人员要严严禁带电电检修、搬搬迁电气气设备，必必须要按按作业规规程操作作；7、检修后后接线工工艺符合合检修标标准，设设备符合合隔爆要要求，接接地装置置和接地地极连接接可靠，电电气保护护齐全

23、，设设备箱体体内工具具杂物清清理干净净；8、检修人人员检修修电气设设备后周周围无不不能有任任何杂物物、积水水，电气气设备必必须上架架放到指指定地点点；9、维修电电工必须须经过岗岗前培训训，并且且考试合合格，方方可上岗岗作业。作业标准1、作业工工具齐全全完好，符符合作业业要求；2、作业前前，首先先检查作作业地点点的支护护情况；3、作业前前，检查查周围瓦瓦斯浓度度低于11%；4、严格执执行“谁停电电、谁送送电”的原则则，并悬悬挂“有人工工作，严严禁送电电”警示牌牌或专人人看护；5、必须用用与电压压等级相相符的验验电笔与与放电线线进行验验电、放放电；6、严禁带带电检修修、搬迁迁电气设设备；7、检修后

24、后接线工工艺符合合检修标标准，设设备符合合隔爆要要求，接接地装置置和接地地极连接接可靠，电电气保护护齐全，设设备箱体体内工具具杂物清清理干净净；8、检修后后电气设设备周围围无杂物物、积水水，电气气设备台台台上架架；9、作业人人员必须须持证上上岗。水泵工风险险告知危险源1、带电的的设备触触电伤人人； 2、电气火火灾烧伤伤； 3、拆卸、吊吊装设备备碰伤；4、水泵对对轮缺少少防护罩罩，容易易造成人人身伤害害事故；5、水泵在在运行中中，戴手手套或用用抹布接接近设备备的旋转转部位，容容易造成成人身伤伤害事故故；6、水泵在在运行中中更换盘盘根或水水泵未停停稳就开开始检修修旋转部部位，容容易发生生人员受受伤

25、事故故；7、操作设设备时，不不执行“手指口口述”安全确确认，容容易发生生误操作作，造成成人身伤伤害事故故；8、作业地地点顶帮帮支护不不完好。预控措施1、加装护护罩或遮遮拦等防防护设施施，运转转时保持持安全距距离；2、严格按按规程操操作，不不擅自接接触电气气设备；3、机房内内的消防防器材必必须齐全全有效，摆摆放位置置正确； 4、电气设设备接地地连接可可靠，无无锈蚀，防防松装置置齐全效效； 5、水泵司司机在巡巡检过程程中发现现紧定螺螺栓松动动，应及及时拧紧紧，设备备出现异异常，立立即停运运，向上上级有关关人员汇汇报； 6、水泵空空载运转转或出现现故障必必须及时时停机；7、避免在在可能发发生设备备倾

26、倒或或掉落的的地方走走动、停停留；8、对作业业地点支支护不完完好的顶顶帮经常常进行敲敲帮问顶顶。作业标准1、操作工工在作业业前，水水泵司机机必须进进行本岗岗位危险险源辨识识，作业业时，必必须严格格执行“手指口口述”；2、设备运运转中不不得擦拭拭设备，对对运转设设备进行行检查时时，只可可以目检检；3、必须对对设备认认真进行行巡回检检查，发发现问题题及时处处理或汇汇报；4、设备运运行声音音正常；5、电机运运行电流流正常，各各种仪表表指示正正确；6、注意水水仓水位位变化，水水泵不得得在泵内内无水和和底阀露露出水面面的情况况下运行行；7、检查水水泵泵体体位置是是否合适适，各联联接件是是否完好好，螺丝丝

27、是否紧紧固；8、转动联联轴器，泵泵的转动动部分旋旋转应灵灵活无卡卡阻。每每次启动动泵前都都应重复复此步骤骤，发现现卡死现现象应及及时维修修；9、检查水水泵轴承承润滑油油脂是否否合格，油油量是否否适当；10、检查查各个阀阀门位置置是否正正确； 11、按时时填写运运行记录录； 12、不得得随意变变更保护护装置的的整定值值。维修钳工风风险告知知危险源1、不能（未未）正确确使用工工具；2、起吊作作业安全全防护不不到位；3、工作完完毕未清清理机械械设备杂杂物；4、不核实实图纸尺尺寸； 5、检修带带压设备备前未卸卸（泄）压压；6、靠近运运转部位位； 7、高空作作业未系系安全带带； 8、设备检检修时，人人身

28、接触触设备转转动部位位。预控措施1、施工时时，必须须正确使使用劳动动工具；2、起吊设设备时，应应检查起起吊工具具（起吊吊锚杆、导导链、钢钢丝绳扣扣）处于于完好状状态，起起吊高度度为500mm时时，再次次检查起起吊工具具，拉小小链的人人员所站站位置正正确；3、设备检检修完毕毕，必须须对所检检修设备备内的杂杂物清理理干净，施施工完毕毕后，项项目负责责人进行行验收；4、加工零零配件时时，必须须核准图图纸；5、检修带带压设备备前，必必须释放放残压，方方可检修修；6、检查转转动部位位时，只只能目测测，不得得用手触触摸； 7、高空作作业必须须系好安安全带。作业标准1、作业前前必须进进行本岗岗位危险险源辨识

29、识，作业业时必须须严格执执行“手指口口述”；2、作业准准备时，工工作场所所材料、配配件及设设备码放放整齐，无无杂物；吊物要要挂牢，人人与吊物物保持一一定的安安全距离离，合理理选用捆捆绑吊具具；3、高空作作业应检检查作业业地点，挂挂保险带带； 4、所制作作部件符符合图纸纸要求；5、试运行行验收时时，与设设备转动动和带电电部位保保持安全全距离；旋转部部位连接接紧固，设设备部件件安装正正确；6、清理现现场时，工工作场地地清洁，无无杂物； 7、非专职职人员均均不得操操作任何何机械设设备；8、操作人人员必须须衣着利利落。穿穿“三紧”工作服服、戴工工作帽；9、机械设设备禁止止戴手套套操作；10、机械械设备

30、运运转中严严禁靠近近其转动动部件，严严禁对运运转中的的设备进进行注油油、擦抹抹和调整整零部件件，严禁禁用手拨拨动设备备转动部部件，如如必须在在设备运运转中加加油时，应应使用长长嘴注油油器，使使人体不不接近设设备的转转动部位位；11、进行行高速切切削、磨磨削金属属加工时时，必须须戴护目目镜；12、严禁禁超过机机械设备备的额定定参数使使用机械械设备； 13、检修修前必须须切断设设备电源源，悬挂挂“有人工工作，严严禁送电电”警示牌牌；14、进行行錾削或或挥锤工工作时，要要确认周周围无障障碍或他他人工作作时方可可进行；15、在设设备上拆拆装零件件时，其其他连接接部分必必须卡紧紧或脱离离。避免免转动、滑

31、滑动或掉掉落伤人人；16、任何何设备上上的零部部件禁止止用大捶捶直接敲敲打进行行拆装；17、起吊吊设备和和零部件件时必须须严格遵遵守起吊吊、搬运运的有关关安全技技术规程程；18、设备备检修完完毕，必必须认真真检查和和清理现现场，装装好设备备的安全全保护装装置，确确认无误误后方可可对设备备进行试试运转。充灯工风险险告知危险源1、充电时时必须关关闭灯头头开关；2、充电电电压应控控制在55.8-7.55v的范范围内；3、在充电电过程中中，如果果突然断断电，应应立即把把每个矿矿灯灯头头向逆时时针方向向旋转1180度度，切断断充电电电路，并并关闭充充电架电电源开关关。等电电源恢复复正常后后，再打打开充电

32、电架电源源开关，然然后将矿矿灯逐个个接上充充电；4、电气设设备漏电电造成触触电或短短路造成成火灾；5、发现矿矿灯、自自救器损损坏，无无法使用用。预控措施1、熟练掌掌握充灯灯架操作作和矿灯灯、自救救器检查查事项；2、矿灯、自自救器每每次发放放前和回回收后必必须进行行检查，保保证完好好；3、充灯时时注意力力要集中中；4、每班检检查充电电设施，发发现问题题及时汇汇报；5、每班必必须对接接地系统统完好情情况进行行检查；6、每班必必须对消消防设备备进行检检查，发发现问题题及时汇汇报和处处理；7、严格执执行交接接班制度度，当班班存在问问题和下下班应注注意事项项向下班班交接清清楚。作业标准1、作业前前必须进

33、进行本岗岗位危险险源辨识识，作业业时必须须严格执执行“手指口口述”；2、遵守劳劳动纪律律，认真真填写好好检修记记录，编编号归类类；3、充电前前，先观观察充电电柜上的的电压指指示，调调节并确确认输出出的电压压控制在在5.88-7.5v的的范围内内，方可可充电；4 、矿灯灯上架前前必须先先将输出出电压调调到最低低，待上上灯后再再将充电电电压调调到要求求的电压压范围，并并经常调调节使输输出电压压达到规规定要求求；5、矿灯上上架后，把把灯头插插到充电电架上的的充电插插座上，顺顺时针旋旋转1880度，矿矿灯灯头头内红色色指示灯灯亮，表表示正在在充电；当转为为绿色指指示灯亮亮时，表表示矿灯灯电量已已充足；

34、6、矿灯有有下列情情况不得得发放矿矿灯： 灯头头、灯盖盖锁失灵灵； 充电电不足； 灯线线破损； 接触触不良； 缺少少零部件件； 矿灯灯有外壳壳破损、变变形等情情况；7、自救器器压力表表指针在在红线区区或损坏坏的不得得发放。管道维修工工风险告告知危险源1、对承压压管道未未关闭闸闸门未进进行泄压压，工作作介质伤伤人；2、非工作作人员或或车辆误误入作业业地点； 3、管子下下放时未未检查起起吊下方方或绳索索是否牢牢固；4、管道泄泄漏处、未未采取措措施，介介质溅出出伤人；5、误操作作导致事事故；6、检修地地沟或密密闭容器器没有打打开通风风孔空气气不流畅畅使人窒窒息；7、工作平平台不牢牢靠、未未系安全全带

35、。预控措施1、对检修修管道先先进行泄泄压并派派专人关关闭闸门门；2、作业前前先设警警戒线，派派专人监监护，落落实责任任人；3、由现场场指挥人人统一指指挥，按按照规程程程序施施工4、严格按按照规范范试压或或检修，人人员站在在安全距距离以外外或站在在侧面并并采取遮遮护措施施，由技技术人员员和施工工负责人人现场指指挥；5、严格执执行停（送送）汽（水水）挂牌牌制度，由由现场负负责人监监管落实实；6、进入地地沟作业业前应加加强通风风换气，由由施工负负责人确确认内部部空气适适宜方可可进入，并并设专人人监护；7、工作前前必须检检查工作作平台、安安全带的的安全性性；高血血压、心心脏病人人不得高高空作业业。作业

36、标准1、检修前前先泄压压，并派派专人关关闭闸门门且挂“有人工工作、禁禁止开启启”警示牌牌；2、设置工工作警戒戒区并设设专人监监护；3、管子下下放时起起吊下方方禁止有有人，绳绳索绑扎扎牢固；4、管道试试压或检检修时，人人员应在在试压管管道安全全距离以以外或站站在侧面面并采取取遮护措措施；5、派专人人负责停停汽或停停水、并并挂停汽汽（水）牌牌；6、在地沟沟或密闭闭容器内内检修时时必须提提前打开开通风孔孔通风；7、高处作作业时工工作平台台必须牢牢靠并系系好安全全带。刮板机司机机风险告告知危险源1、巷道片片帮，顶顶板离层层、脱落落及支护护不完好好；2、压杠、戗戗杠不牢牢固；3、设备部部件不紧紧固或不不

37、完好；4、各种安安全防护护设施和和保护不不齐全、不不灵敏可可靠； 5、信号、操操作按钮钮失效或或不灵敏敏；6、附近或或机上有有人或障障碍物，没没有信号号或信号号不清开开车；7、巡检时时离运转转部位安安全距离离不够或或去牵拉拉触摸运运转部位位；8、重载停停机或停停机不断断电、闭闭锁；9、有杂物物、积水水、积尘尘、备件件码放不不规范；10、违章章用刮板板输送机机运送物物料或炸炸药等物物品。预控措施1、每班作作业前，班班组长必必须认真真检查巷巷道帮、顶顶及巷道道支护情情况，必必须做到到巷道无无片帮、顶顶板无破破碎、支支护牢固固可靠，发发现隐患患应及时时处理，确确保安全全后方可可施工；2、绞车、溜溜子

38、司机机负责开开机前的的设备地地锚（压压、戗杠杠）的检检查，发发现缺柱柱或不符符合标准准的及时时处理，确确保安全全后方可可施工；3、接班前前认真听听取上班班人员的的交班汇汇报，本本班开工工前包机机人必须须认真检检查设备备部件，发发现不紧紧固、不不完好的的及时处处理，确确保安全全后方可可施工；4、施工前前认真检检查各种种安全防防护设施施和保护护装置，发发现不齐齐全、不不灵敏可可靠现象象应及时时处理，确确保安全全后方可可施工； 5、信号工工负责开开机前的的信号、操操作按钮钮的检查查，发现现信号、操操作按钮钮失效或或不灵敏敏的及时时处理，确确保信号号响亮，按按钮灵敏敏可靠方方可开机机；6、开机前前司机

39、必必须清理理机上或或附近的的障碍物物或闲杂杂人员，然然后再发发出开机机信号，在在得到清清晰的回回复信号号后方可可开机；7、巡检时时身体任任何部位位应距运运转部位位不小于于3000mm的的距离，确确需检修修时必须须停机后后处理；8、需停机机时司机机必须确确认刮板板机上的的煤已拉拉空，且且停机后后必须停停电、闭闭锁，防防止他人人误操作作造成人人身伤害害；9、整个施施工过程程中必须须按照质质量标准准化要求求将各类类备件及及物料码码放整齐齐，确保保文明生生产符合合要求；10、使用用时，根根据煤煤矿安全全规程严严禁使用用刮板输输送机运运送物料料及炸药药等危险险物品。作业标准1、巷道无无片帮，顶顶板无破破

40、碎，无无离层、掉掉包，支支护牢固固可靠；2、机头、机机尾地锚锚（压杠杠、戗杠杠）齐全全牢固；3、设备部部件齐全全、紧固固完好，经经常检查查维修保保养，确确保设备备完好；4、保护装装置齐全全完好、灵灵敏可靠靠，安全全防护设设施齐全全、稳固固；5、闭锁装装置齐全全完好，按按钮灵敏敏可靠；信号响响亮、清清晰；6、开机前前必须检检查附近近周围无无作业人人员及障障碍物；7、司机“三紧”着装符符合规定定，巡检检时身体体任何部部位于机机架必须须保持不不小于3300mmm的间间距；8、停机前前将刮板板上的煤煤拉空，停停机后处处理故障障或司机机离岗时时，必须须将电源源开关断断电、闭闭锁；9、清理非非人行道道侧、

41、转转动部位位卫生，必必须在确确认停机机断电后后进行；备件摆摆放整齐齐无阻碍碍，人行行通道无无积水、无无淤泥及及障碍物物；10、严禁禁使用刮刮板输送送机运送送物料及及炸药等等危险物物品。绞车操作工工风险告告知危险源1、作业点点巷道支支护不完完好、存存在安全全隐患； 2、绞车固固定不牢牢固、“四压两两戗”不齐全全、柱头头捆绑不不牢固； 3、操作按按钮失灵灵； 4、钢丝绳绳磨损、断断丝超过过10%； 5、无信号号装置或或信号装装置不齐齐全、不不完好； 6、按钮操操作线破破损、设设备失爆爆； 7、无护绳绳板、操操作手把把不灵活活； 8、连接装装置、“一坡三三挡”不齐全全、不完完好； 9、作业地地点有人

42、人员逗留留、行走走或工作作；10、提、放放完车后后，未将将绞车开开关停电电打到闭闭锁位置置。预控措施1、每班作作业前，认认真检查查巷道帮帮、顶及及巷道支支护情况况，发现现隐患应应及时处处理，确确保安全全后方可可施工；2、绞车司司机在开开机前必必须认真真检查绞绞车底角角螺丝、地地锚或四四压两戗戗是否牢牢固、可可靠，发发现问题题及时处处理，确确保安全全；3、前必须须认真检检查按钮钮、旋转转部位等等设施是是否灵敏敏可靠有有无失效效，发现现问题及及时处理理，确保保设备完完好后，开开机试运运转；4、开机前前必须认认真检查查绞车钢钢丝绳是是否断丝丝超限、各各固定设设施是否否齐全牢牢固，发发现问题题应及时时

43、处理，确确保符合合使用规规定后，开开机试运运转；5、开机前前必须认认真检查查绞车声声光信号号灵敏、可可靠，发发现问题题应及时时处理；6、开机前前必须认认真检查查绞车开开关、按按钮无失失爆，接接线盒无无松动现现象，发发现问题题应及时时处理；7、开机前前必须认认真检查查各操作作手把、护护绳板、按按钮、旋旋转部位位等设施施是否灵灵敏可靠靠有无失失效，发发现问题题及时处处理，确确保设备备完好后后开机试试运转；8、检查绞绞车联接接装置及及一坡三三挡的固固定情况况，发现现问题及及时处理理，确保保安全后后方可作作业；9、开机前前必须认认真检查查绞车运运行范围围内及两两侧是否否有人员员作业或或逗留，发发现有人

44、人时，应应及时将将人员撤撤离运行行区域，并并按规定定设置警警戒后方方可开机机试运转转；10、绞车车司机在在提、放放完车工工作结束束后，应应及时将将绞车开开关打到到零位并并闭锁。作业标准1、绞车司司机必须须持证上上岗；2、对作业业地点进进行敲帮帮问顶，清清除顶帮帮隐患；3、绞车固固定牢固固、“四压两两戗”齐全且且固定牢牢固，柱柱头捆绑绑牢固；4、绞车制制动闸和和工作闸闸、闸带带必须完完好；5、绞车钢钢丝绳、控控制开关关、操作作按钮、电电机、电电铃等，必必须达到到完好标标准；6、护绳板板紧固、完完整； 7、联接装装置完好好、“一坡三三挡”齐全、可可靠；8、严格执执行“行车不不行人、行行人不行行车”

45、的规定定，并按按要求设设好警戒戒；9、绞车运运行中，绞绞车司机机精力集集中注意意观察，手手不离闸闸把；10、注意意绞车各各部位运运行情况况，发现现有异常常，应立立即停车车；12、绞车车司机开开车时，对对信号判判断要准准确，不不明信号号均视为为停车信信号，绞绞车必须须带电运运转，严严禁放飞飞车；13、提、放放完车后后，将钢钢丝绳盘盘绕在滚滚筒上，并并将开关关停电打打到闭锁锁位置。信号把钩工工风险告告知危险源1、没有对对运行路路线环境境和轨道道质量进进行检查查；2、提升时时，跨越越钢丝绳绳；3、提升没没有执行行“行车不不行人，行行人不行行车”的规定定；4、车未停停稳就扳扳道岔；5、提升特特殊车辆辆

46、时，没没有发送送慢上慢慢下信号号；6、没有接接收到提提升信号号擅自发发送信号号；7、使用不不合格的的插销、三三环链、钢钢丝绳绳绳扣； 8、超挂车车，提升升时，插插销插不不到位； 9、车未停停稳摘挂挂链 ； 10、不使使用阻车车器；预控措施1、作好班班前会安安全培训训，加强强现场监监督管理理，如有有违反按按“三违”处罚；2、信号工工接班后后应对运运行路线线环境及及轨道质质量进行行检查，确确认无安安全隐患患后，方方可提升升；3、斜井提提升时，应应严格执执行“行车不不行人，行行人不行行车”的规定定；4、斜井提提升，在在提升车车辆未停停稳时，严严禁扳道道岔和摘摘挂链；5、斜井提提升特殊殊车辆时时，严格

47、格执行慢慢上、慢慢下信号号，不得得发出快快上、快快下信号号；6、在没有有接收到到提升信信号时，严严禁擅自自发送提提升信号号；7、斜井提提升严禁禁使用不不合格的的插销、三三环链、钢钢丝绳绳绳扣，发发现不合合格的插插销、三三环链、钢钢丝绳绳绳扣应及及时更换换； 8、斜井提提升严格格按规定定的要求求挂车，严严禁多挂挂车； 9、斜井提提升时严严禁蹬钩钩和跨越越运行钢钢丝绳，防防止出现现伤人事事故； 10、斜井井提升时时，插销销必须插插到位，按按要求正正确使用用阻车器器，防止止发生跑跑车事故故； 11、提升升大型（特特殊）设设备，应应严格执执行作业业票检查查手续。作业标准1、信号工工在接班班后，必必须认

48、真真检查本本岗位区区域内的的信号系系统、跑跑车防护护装置、声声光报警警、轨道道质量等等设备设设施情况况，发现现问题及及时汇报报；2、信号工工收到的的信号不不明确时时，不得得发送开开车信号号；3、严禁车车辆运行行中跨越越钢丝绳绳，严格格执行“行车不不行人、行行人不行行车、不不作业”的规定定。4、工作前前，挂钩钩工要详详细检查查每台矿矿车的碰碰头是否否损坏、开开裂，铆铆钉是否否松动，底底梁是否否开裂和和锈蚀严严重，防防脱圈、插插销、三三环链等等是否损损坏和磨磨损超限限，防跑跑车装置置和跑车车防护装装置是否否正常；5、每趟提提升或下下放车辆辆前，挂挂钩工必必须检查查插销是是否插到到位置并并闭锁、牵牵

49、引车数数是否超超过规定定，对于于超高、超超重、超超宽或严严重偏载载有翻车车危险时时，都不不得发出出开车信信号；6、把钩工工严格执执行“八不挂挂”即安全全保护设设施不全全不挂；信号联联系不清清不挂；重车装装的不规规范不标标准不挂挂；超过过规定车车数和重重量不挂挂；绞车车道有行行人不挂挂；钩头头连接装装置及保保险绳有有一处不不完好不不挂；一一坡三挡挡不全不不挂；声声光信号号不全不不挂。瓦斯检查工工风险告告知危险源1、便携仪仪器不完完好，光光学瓦斯斯检查仪仪不完好好；2、未按要要求对光光学瓦斯斯检查仪仪及辅助助工具进进行检查查；3、未携带带瓦斯检检查手杖杖和温度度计；4、未对光光学瓦斯斯检查仪仪进行

50、换换气调零零；5、进入工工作地点点未对周周边环境境进行检检查（顶顶、帮及及运行设设备）；6、空班、脱脱岗、假假检、漏漏检及记记录不完完善；7、不执行行现场交交接班、睡睡岗。8、瓦斯浓浓度超限限，没有有及时停停止工作作撤人汇汇报。未未执行“一炮三三检”和“三人联联锁”放炮制制度。预控措施1、入井前前检查便便携仪器器、光学学瓦斯检检查仪是是否完好好；2、按要求求对光学学瓦斯检检查仪及及辅助工工具进行行检查，确确保仪器器完好及及辅助工工具齐全全；3、入井前前检查瓦瓦检手杖杖、温度度计携带带齐全； 4、发现瓦瓦斯浓度度超过规规定，应应及时停停止作业业，撤出出人员，采采取措施施进行处处理。严严格执行行“

51、一炮三三检”和“三人联联锁”放炮制制度；5、进入工工作地点点前对作作业地点点周边环环境进行行检查（顶顶、帮及及运行设设备）；6、班中做做到无空空班、脱脱岗、假假检、漏漏检现象象，手册册、牌板板、记录录做到“三对口口”；7、严格执执行现场场交接班班，班中中无睡岗岗。及时时检查停停掘巷道道栅栏处处的有毒毒有害气气体；8、在与瓦瓦斯检查查地点同同一水平平的进风风巷道中中对光学学瓦斯检检查仪进进行换气气调零。作业标准1、入井后后，必须须在主要要进风流流中用新新鲜空气气清洗光光学瓦检检仪的气气室，使使光谱中中一条预预定的黑黑色条纹纹与零位位重合并并盖好护护盖；2、检查并并确认作作业地点点顶帮支支护完好好

52、，且运运行设备备无安全全隐患后后，方可可进行瓦瓦斯检查查作业； 3、每次检检查完毕毕后，必必须及时时填写原原始记录录手册及及牌板，做做到“三对口口”，字迹迹工整、清清晰，无无空班、漏漏检、假假检； 4、主要通通风机停停风后，必必须立即即通知汇汇报调度度室，责责令各区区域作业业人员撒撒至进风风大巷中中；5、局部通通风机停停风时，必必须责令令停风区区域内所所有人员员撒至全全风压巷巷道中，并并向调度度室汇报报，同时时在停风风区域入入口处设设置栅栏栏并揭示示警标；6、瓦斯浓浓度超限限时，必必须责令令带班队队长立即即切断电电源、撒撒出人员员、设置置栅栏、揭揭示警标标，同时时向调度度室汇报报；7、在排放放

53、瓦斯过过程中，必必须检查查并确认认掘进工工作面回回风流与与全风压压风流混混合处的的瓦斯和和CO22浓度都都不超过过1.55，方方可连续续排放；8、瓦斯排排放结束束后，必必须检查查并确认认掘进工工作面风风流中最最高瓦斯斯浓度不不超过00.8，且最最高COO2浓度不不超过11.5，方可可通知送送电恢复复生产，送送电时必必须检查查开关附附近200米范围围内的瓦瓦斯浓度度并低于于0.55%。爆破工风险险告知危险源1、雷管和和炸药混混装混运运；2、爆破材材料是否否变质，是是否使用用煤矿许许用炸药药和雷管管；3、雷管与与火药储储存、运运送间距距不符合合规定；4、炮眼深深度、封封泥长度度不符合合规定、装装药

54、量过过大，装装药时用用力过猛猛；5、爆破母母线未按按规定扭扭结短路路，雷管管与导电电体接触触；6、未执行行“一炮三三检”及“三人联联锁放炮炮制” 、“自联自自放”等爆破破管理制制度；7、警戒设设置不符符合规程程规定；8、未按规规定进行行安全检检查，支支护不完完好，瓦瓦斯超限限、煤尘尘堆积飞飞扬等隐隐患下进进行爆破破作业；9、班组长长没有按按要求撤撤除警戒戒；10、拒爆爆、残爆爆检查、处处理不当当；11、没有有按规定定清退火火工品，私私藏火工工品。12、炸药药、雷管管是否分分开存放放在专用用的材料料箱内，是是否加锁锁；爆破破材料是是否乱扔扔乱放，爆爆破材料料是否放放在顶板板完好的的地方，是是否避

55、开开机械、电电气设备备的地点点；13、发爆爆器、发发爆钥匙匙要随身身携带，不不得转交交于任何何人，同同一工作作面不得得使用22台发爆爆器同时时爆破； 14、炮眼眼封泥用用否煤粉粉、块状状或其他他可燃性性材料作作炮眼封封泥。预控措施1、爆破工工和运送送火药人人员必须须使用专专用雷管管箱和火火药箱对对火工品品进行分分装、分分运；2、爆破工工每次领领用雷管管和炸药药时，认认真检查查雷管角角线是否否有松动动、炸药药是否出出现凝固固现象，认认真查看看火工品品出厂日日期；3、运送火火工品时时，爆破破工与运运送火药药人员必必须有330米安安全距离离；4、炮眼深深度、封封泥长度度及装药药量每次次施工前前爆破工

56、工必须认认真学习习并按照照作业规规程中爆爆破说明明书的相相关规定定进行作作业；5、爆破工工严格按按照爆破破安全技技术措施施进行现现场操作作，将爆爆破母线线扭结成成短路，雷雷管角线线及爆破破母线不不准与金金属或其其他导电电体接触触；6、每班作作业时，爆爆破工必必须做到到自联自自放，做做到“一炮三三检”和“三人连连锁放炮炮制”；7、班组长长必须亲亲自布置置警戒和和撤除警警戒，警警戒距离离符合要要求；8、每班作作业前，班班组长必必须认真真检查巷巷道帮、顶顶及巷道道支护情情况，瓦瓦斯浓度度不超限限等，发发现隐患患应及时时处理，确确保安全全后方可可施工；9、班组长长必须按按规程要要求的顺顺序解除除警戒；

57、10、工作作面出现现拒爆、残残爆时，爆爆破工、班班组长必必须严格格按照作作业规程程中关于于处理“拒爆、残残爆”的要求求进行处处理，否否则严禁禁下一步步作业；11、爆破破工必须须按规程程要求亲亲自清退退火工品品，核对对使用量量与领药药量。12、爆破破工必须须把炸药药、雷管管分开存存放在专专用的材材料箱内内，并加加锁；严严禁乱扔扔乱放，爆爆破材料料必须放放在顶板板、避开开机械、电电气设备备的地点点；爆破破时必须须把爆破破材料箱箱放到警警戒线意意外的安安全地点点；13、发爆爆器、发发爆钥匙匙要随身身携带，不不得转交交于任何何人，同同一工作作面不得得使用22台发爆爆器同时时爆破；14、炮眼眼封泥应应用

58、水炮炮泥，严严禁使用用煤粉、块块状或其其他可燃燃性材料料作炮眼眼封泥。作业标准1、爆破工工必须培培训合格格后，持持证上岗岗； 2、雷管、火火药必须须执行分分装分运运；3、做引药药时，必必须在巷巷道顶板板完好、支支护完整整，没有有导电体体的安全全地点做做引药，不不得生拉拉硬拽雷雷管脚线线；4、对放炮炮地点110m范范围内的的永久支支护进行行加固；5、装药前前，对作作业地点点进行敲敲帮问顶顶，严格格作业按按规程设设计的炮炮眼布置置图及说说明书及及相关参参数布眼眼、装药药、封孔孔、连线线、警戒戒；6、放炮母母线与雷雷管脚线线连接牢牢固并悬悬空吊挂挂，不得得与导电电体接触触；放炮炮母线不不得有明明接头

59、；7、按规程程规定进进行警戒戒设置；8、严格执执行“一炮三三检”和“三人联联锁放炮炮制度； 9、放炮时时必须执执行自联联自放，严严禁放明明炮、糊糊炮；10、放炮炮后认真真检查爆爆破点拒拒、残爆爆情况，并并按“规程”规定进进行处理理；11、放炮炮结束后后必须由由班组长长亲自解解除警戒戒。通风工风险险告知危险源1、施工现现场环境境不完好好（帮、顶顶）及施施工现场场运行矿矿车；2、没有检检查施工工现场瓦瓦斯浓度度；3、安装局局部通风风机位置置不正确确，不符符合标准准化标准准；4、没有掏掏槽或掏掏槽深度度不够；5、密闭质质量不符符合规定定；6、风门质质量不符符合规定定；7、对通风风设施没没有维护护或维

60、护护不及时时。预控措施1、定期对对全矿井井通风设设施进行行检查和和维护，确确保通风风系统稳稳定；2、进入施施工现场场前检查查作业地地点瓦斯斯浓度；3、选择合合适位置置安装局局部通风风机，符符合局部部通风机机质量标标准化标标准；4、掏槽顺顺序按照照先上后后下的原原则进行行，深度度必须符符合规定定；5、密闭施施工质量量必须严严格按照照密闭设设计和质质量标准准施工；6、风门施施工质量量必须严严格按照照风门设设计和质质量标准准施工；7、进入施施工现场场前检查查作业地地点帮、顶顶完好及及施工现现场无运运行车辆辆，方可可施工。作业标准1、风机安安装在进进风巷道道中，距距掘进巷巷道回风风口不小小于100m，