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文档简介

1、 PAGE 5 攀钢集团冶金工程技术有限公司施工组织(方案)设计工程名称:白马铁矿精矿管道输送工程施工单位:攀冶机电分公司项目经理:攀钢集团冶金工程技术有限公司机电分公司2010 7 15 日施工组织(方案)设计会签表项目负责白马铁矿精矿管道输送工程攀冶机电分公司 其次机械安装工程处项目审核编制夏宝平施工管理科室平安管理科室质量管理科室攀冶公司审定:攀冶公司审定:总包审核意见:甲方审核意见:一、编制依据本施工技术方案的编制,除了依据甲方的技术资料外,还执行以下专业技术标准:长距离输油输气管道测量规范SY00552003;输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98;埋地钢质管道外防腐层

2、和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058-93;管道防腐层检漏试验方法SY/T0066-99;长输管道阴极爱护工程施工及验收规范SYJ400690;石油自然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级SY/T4056-93;石油自然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY/T4065-93;埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T042097;埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T044796;石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY/T0429-2000C0045S-P-001 主管道技术说明书C0045S-P002 主管道外防腐技术说明C0045-S-P003 热弯管加

3、工技术说明C0045-SP-005长输管道焊接和无损探伤检验技术说明书C0045-S-P005 管线施工文件清单C0045S-P-006 越野管道水压测试技术说明C0045-SP-007 标志桩/测试桩技术规格书C0045-S-P008 绝缘法兰技术说明C0045SP-009 管道焊缝编号技术规格说明书C0045-S-P010 清管器技术说明C0045-SP-011 爆破作业技术说明书C0045-SP-012 阴极爱护技术说明C0045-S-P-015 焊接工艺技术建议书C0045-SP-021 热缩套技术说明书中华人民共和国环境爱护法;(26)中华人民共和国平安生产法;(27)平安施工规定(

4、GB/T28001);(28)职业性健康检查管理方法;工业金属管道工程施工及验收规范(GB5023597)GB5023698;二、工程概况:攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司拟进一步开发白马铁矿,白马铁矿精矿管道输送工程将新白马公司生产的 300 万吨/资源综合利用项目烧结主要原料.道线路从白马铁矿二期选厂四周先沿着部分的尾矿大路,经过光头山、马岩山、银鹿乡、麻栗乡、黄水乡、佑君镇到达经久乡终点站过滤车间。白马铁矿精矿管道输送工程由首站、铁精矿输送管线、管线施工便道和终点站等设施212.6m搅拌槽、把握室、水泵房、调整水池、回水高位水池、变电所等;终点站布置有:212。6m 搅拌槽、30m

5、浓.白马铁矿精矿管道输送项目始于新白马公司选厂精矿出口;终止于经久终点站过滤车间的卸矿胶带机,管道长97。25km。1、施工预备前做到心中有数。2、基础放线及验收设备基础是保证机械安装质量最基本的环节,肯定要达到要求的标准。设备安装前,要依据施工图纸检查浓缩池的各部分尺寸.应按图纸和用户方要求对地脚螺栓相对位置进行测量,以验证每个地脚螺栓预埋位置的正确程度。2mm1/100述,其它设备等施工图到后进行编写4、浓缩机的安装方法:安装工艺流程:4.1、浓缩机安装编制安装方案检查设备基础预备施工机具、材料设备箱查清点a)先将稳流筒套装在中心水泥支柱上,然后再安装中心回转机构。回转支承的中心偏差为 0

6、.10/1000。回转机构用地脚螺栓紧固后,将中心支柱上端用水泥做成锥面。备座浆料、无垫铁灌浆预备垫铁b)装中心进料筒,其下端法兰与固定座把合。轨道承板断焊。装集电装置外罩及边罩外形应与旋转架外形对称,与上罩不干涉,碳刷接触良好。中心转盘座安装将稳流筒与回转架联接。耙架及耙齿的组装耙架提升装置安装和耙g)装装副耙中心与支柱中心全都。传动机构的安装架及刮板对称。空负荷试车按辊轮中心与钢轨中心全都,放置好驱动装置,其组装位置应在轨道安装半径偏5mm。负荷试运转。将桥架与两端垫板焊接,焊接桥架端部平台、外端扶梯。按液压原理图将液压油路联接完毕。4。2、试运行2h,应达到下列要求:电流稳定无特别波动。

7、35oC,65oC。c)桥架的转速应符合参数规定。 d)机器的各部之间不得有干涉现象和不正常的声响及跳动现象。 e)液压提耙机构工作正常,没有憋劲现象。f)滚轮与轨道运行时,应连续接触,滚轮不得悬空。24h。a)在负荷试运转之前转盘水封槽应布满清水,池底应试漏.停车.在负荷试运转中,遇故障停车,必需待池内矿浆放净后,方可再次启动。四、管道安装工程管道安装工艺流程图设计交桩设计交桩管道材料进场测量放线、移桩管道材料验收施工作业带清理及施工便道修筑管沟开挖管道运输布管管道组对焊缝防腐补伤管道下沟管沟回填及恢复控制桩 5 PAGE 8 清管管道试压清管管道试压交移桩、测量放线(转角桩,施工单位应核对

8、桩号、里程、高程、转角角度,接收后对把握(转角)桩实行爱护措施。丢失的桩应复测补桩。1测量放线标,施工时应依据定测资料于施工前接受测量方法予以恢复。号、里程、高程、转角角度等.对于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中新发觉的地下构筑物等.及警告牌,在桩上注明构筑物类型,埋深及交叉尺寸等数据。放线完毕协作甲方及地方部门准时清点障碍物。与地方各有关部门和人员联系,共同看线,现场确认。如需改线,经设计同意后应重新进行测量放线.1m.施工便道的修建可能利用现有的道路和乡间土大路。7m构形式等视现场具体状况确定,在施工便道上敷设石子和细砂。20m,进行放线,2。管沟开挖开挖方法的选择(管线

9、间距1m)接受大开挖,开挖时如遇岩石,应先进行爆破。1沟底宽度标准表 1 内图2.布布mm管沟中心线偏移管沟开挖要求100+0,100+100,50管沟开挖前,用石灰粉画出管沟开挖边界线,0。5m1。5m:或道路等消灭下沉或变形;理。机械开挖时肯定要有测量人员协作把握挖土深度,严禁超挖和扰动基土,应留出厚 ,1:1 进行放坡.管道基础按设计要求进行处理,设计无要求时,以素土找平;150200mm为管道的基础;回填,找平.布管布管预备布管前参与布管的技术人员和机械手要生疏工作区段的施工图纸和埋地管道的地面情况,明确转角桩,标志桩的位置;对布管区段内的施工作业带地形、地质状况了解清楚;预备好垫管子

10、的沙袋、草袋或其它柔性材料。布管作业5应首尾连接,相临管口成锯齿形分开。布管的间距应与管长基本全都,每 1020 根管应核对一次距离,发觉过疏或过密时应准时调整.管子的两端应垫上沙袋或干草做支撑,支撑的位置应设在距两端管口 11.5m 的位置0.30.5m。15时,应停止布管,组装焊接时,随用随布.按汽车运输的标准用橡胶板或其它柔性物做垫层。放其上。在吊管和放置过程中,应轻起轻落,不允许拖拉钢管,并保持管内清洁.管道下料、组对(焊完全部根焊道后方可撤离内对口器.分布。管道内对口器200mm1mmm,但全长允10mm.管道的焊接管道焊接工艺流程图焊前预备管口组装首先进行焊接性试验,即焊接工艺评定

11、,制定出本工程所需的焊接作业指导书。目的4. 管道内对口器预 热5. 管道外对口器图3.坡口加工割机)焊接根焊焊道根焊焊道清理 PAGE 13 确定焊接方法、焊接设备、焊接材料、焊工技术水平和焊接工艺参数。从事本工程焊接的焊工 100持证上岗。焊条必需有质量证明书,并符合相应的标准规定。设专人管理焊接材料。严格按生产厂家标准规定验收、运输、保管及使用。在包装良好、无受潮的状况下,不需要烘烤就可直接用于焊接。焊工按焊材领用卡领用焊材,一次领出的焊材必需限量,纤维素型焊条一次领出不得5kg.管口的组装和预热焊接接头:对接详图:坡口形式:c衬垫h=6065p=1。52b=33。5p=1110h=22

12、.5b管道坡口一般接受机械加工,在现场由于个别管道长度需要调整时,可使用切割机加分布。管道内对口器200mm1mmm,但全长允许偏差最大不超过 10mm。接受环形预热器(燃料为液化石油气)对管口进行预热,预热温度为 60-80,预热宽度为焊缝两侧各 100mm。接受红外线测温仪对管口进行测温,测温点为焊口两侧各不少于4 点,每一点的温度均应在规定预热的温度范围内。焊接aE6010. 34m.10min加热,加热到最低预热温度后方可焊接后续焊道。良。钢丝刷清理即可,焊道接头较高和焊道成形不良处,应接受砂轮机修磨.3-4mm1mmf12mm0-2mm.焊接盖面焊道时,应防止产生咬边,焊缝应与母材圆

13、滑过渡。焊缝的宽度和余高应力求均匀全都.飞溅、烟尘等清理洁净,焊道接头的较高处应用砂轮机修磨,但应避开伤及母材。h、焊接留意事项:严格按焊接工艺规程要求进行焊接。层间应进行认真的清理 ,相邻两层接头应错开5min.不良天气时接受全封闭、可移动式防风棚(如图 6),以保证焊接质量。修。雨天或雪天;8m/s;大气相对湿度超过 90;焊缝无损检测RT检测前,应检查其外观.焊缝的外观应符合:50mm管道外观检查合格后,接受 x 光双壁单影透照法进行检测。探伤比例依据下列条件任选一条执行:. 5RT不做超声波探伤,只做 RT 检查.检测比例为每个焊工每天完成口数的 15。射线探伤焊缝验收标准接受石油自然

14、气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级探伤及质量分级SY/T4065933。管道焊接检测标准3管道类别设计压力(MPa)地区类别合格级别输油管道6。4/输油管道6。4/7.假如甲方或设计单位另有要求,则依据其他防腐补口方法进行处理.防腐补口、补伤管道的补口、补伤应严格按图纸要求和相关规范,以及生产厂家的技术说明进行。补后再次进行检漏试验。针孔检查,使用电火花检漏仪逐根检查,检漏电压为 3kV,以不打火花为合格。管道下沟下沟前首先复测管沟沟底标高图7.计要求.碎石土段管沟,沟底应先铺垫粒径15mm的细土(1015mm 范围内的粒径所10%),200mm。软土垫层要均匀、平坦、无杂物,经检查合格后,

15、方可进行下道工序.011m,回填细土时沟底不准有水。对塌方较大的管沟段,清理后应进行复测,以保证管沟达到设计深度。管道起吊下沟技术要求:管道起吊时,至少应有 2 台吊管机同时作业,起吊点距环形焊缝距离不小于 2m,管段218m,1m和防腐层损伤。补伤检漏作业。4)管道下沟时,应轻轻放置沟底,不得排空挡下落。中不碰撞沟壁.管顶测量:1)100mm,否则应进行调整,直到符合要求为止。20m始点、中点和终点进行测量;在大路的穿越两端还应进行高程测量。标高的允许偏差在1000mm合设计要求,不能消灭浅埋现象。管道清管扫线120m3/min18。动清管器对管线进行清扫。管线清扫时,在管线中一次装入两个清

16、管器(也称皮碗式隔离塞,见图9)A、B,前一个为直板型(带钢丝刷)A,B,以确保管线清扫洁净。A(带钢丝和聚氨脂皮碗的除锈器),A)AA前进方向清管后应检查清管效果,必需使管内的焊渣、水、泥土、杂物清理洁净。AA,重新连头(焊接、探伤、补口)后,再进行清扫。管道清扫完毕应马上进行段与段之间的连头,将两个清管器的皮碗更换为新的,再B。清管扫线装置示意图10。图8.空压机机发球筒先开阀门 c、a、同时关闭阀门 b,启动空压机、发送清管器 A。清管器 A 到达收球筒后,再开阀门 b,发送清管器 B。A、B10.清管扫线装置示意图13m3m3m水坑,坑内使用塑料薄膜隔离,积存就地打井所抽出的水(假如试

17、压时水源不具备),使用180100 11所示。管线强度及严密性试验试验预备 2)15 1.52倍,计量器具应在合格有效期限内,4。项目强度试验严密性试验压力值(MPa项目强度试验严密性试验压力值(MPa)1.25 倍设计压力1。1 倍设计压力稳压时间(h)443)连接好临时管线和收发球装置。充水试压AA 球在充水时将管道内的空气排净,B 球扫水。清管器 A 依靠上水水压推动前进,将管道内部的空气全部从一端,赶向末端处的 2 个 DN50 的放空阀 D、E 排出,确保管道全部注满水。管道注满后,AA)。试压时,用高压注水车4h。排水排水离心水泵放空D、E,降管道内部的储水坑压力泄压至表上显示为接

18、近 0 后,开启阀门G、D、E,关闭阀门 H、C、F 使用高压压风车向管道内送风,压风车推动管道首端的 B 球,B 球推动管道内的水向前,最终将的全部民用水渠水排管道末端的指定地点,待管道内的水全部排出后,切开管道,取出隔离皮碗清管器A、死口处理注水、放水连管图示意图2能参与管线的试压和吹扫,只能通过焊接后进行 100%探伤,探伤标准和合格要求仍旧为SY/T4056-93管沟回填。管沟回填作。1km经甲方签字同意后方可拉运。250mm0。3m,并在横向自然冲沟位置留设排水口。农田段回填时应先填生土,后填耕作熟土。在斜坡段,应实行水工爱护保证全部的排水道畅通无阻,防止地表雨水沿管沟冲刷.实。20

19、m1)砖井安装位置;2)其它需要碰死头连头段两端。阴保测试桩安装与回填同时进行,且应符合如下要求:0.5m进行。阴极爱护施工极化率小、发电量大,但电流效率低,适用于范围大、电阻率高和淡水中金属的爱护;锌阳极要求有较高的纯度(99.995);铝是自钝化金属,但通过合金化可以破坏其爱护膜, 获得满足的性能,铝阳极电位较低,但价格低廉。100mm.穿越套管内的主管上镁带阳极安装的施工2防腐补口。套管测试桩施工精矿管道焊接点精矿管道1.100mAB400400300mm,填AB500V绝缘电阻大于 2M。13.镁带安装简图电流测试桩(假如甲方要求需要设置工AB150502mmAB自然地面1500800

20、14 400400300 PAGE 21 1.25m400400300,填土夯实,在管顶垂直距离50mm电缆线和参比电极导线连接在测试桩内的接线柱上。电位测试桩施工盒除去主管上处的防腐层1501mm,用铝热焊剂焊接管、桩连接电缆,作好防腐绝125400400040300A兰施工参比电极(50)电缆线B150502mmA、B自然地面000埋上测试桩,做好混凝土基础 4004001500400400300800800图电缆线铝焊点(两点)原油管道自然地面15003V04031500有任何针孔存在.16. 510mm 500mm,200mm。牺牲阳极的种类、数量、埋深、位置、间距应焊,设计无规定时,

21、埋设深原油管道,1m35m23m。50mm 和钢芯绑扎在一起,以防电缆折断。绝缘法兰处和阳极面必需打磨并用酒精刷洗洁净后再用环氧树脂或等效涂料防腐绝缘,图20.电位测试桩简图3mm。阳极埋设可用钻孔或大开挖方法施工,埋设成立式或卧式均可,通常以立式为主.牺牲阳极四周按设计规定装填导电性良好的化学填料包料包裹,并使阳极处于中心位将外表面清除洁净,不得留有氧化膜和其它污物.填料包四周土壤要密实。010m图中应标注清楚。测试桩引线避开焊接在应力集中部位,引线埋设应避开碰断。三桩埋设线路标志桩包括:里程桩、阴极爱护测试桩、转角桩和穿越工程标志桩。标志桩一般在回填完后埋设.应符合设计要求和国家现行规范规

22、定.)到来前完成.影响施工平安的地方应预先施工。线路标志桩图例依据图 18 执行。管道接头处的砖井砌筑图17.线路标志桩外形依据甲方的要求,为了便于检查接头处的法兰是否泄漏,需要在管道的首端和末端设下纵弯左转弯弯头右转置两个砖井,上设水泥盖板。届时依据甲方的要求和有关国家标准进行砌筑。五、施工人员及施工机具1、组织机构:穿大路弯头左转管道交叉通讯电缆交叉项目负责人:钟彪电力电缆交叉技术员:王志伟质量员:袁长华平安员:马铁宝弯头左转管道交叉通讯电缆交叉项目负责人:钟彪电力电缆交叉技术员:王志伟质量员:袁长华平安员:马铁宝穿河流跨河流固定墩工种图19.线路标志桩种人数管工30气焊工5电焊工14起重

23、工5测量工4电工2钳工10质量1技术员1平安员13、施工机具序号名称规格型号单位数量1时代焊机AX12X250台62吊管机25t台23汽车吊25t、16t台24挖掘机EX200台15推土机台16载重汽车5t台37管道坡口切割机台18内对口器DN150台19外对口器DN150台210(带跟踪仪)DN150台311打压车SHCN300台112空压机9m3/min台113空压机20m3/min台114试压上水泵80m3/h台115潜水泵2” 4台1161现场打井台117自卸汽车5t台118喷沙设备套119发电机80kW台120平板拖车40t台121油罐车10t台122五十玲客货车1.5t台223超声

24、波探伤仪CTS22台124XXXQ2505台125角向磨光机100、150台2026水准仪J6台127经纬仪DZS3-1台128检漏仪5kV台229防风蓬现场制作台64、施工材料序号名称规格型号单位数量1钢板=20块2做盲板2钢板=2m220管口爱护3闸阀DN50PN16。0个4依据试验压4闸阀DN100PN16。0个6确定5耐油石棉板=2m2106胶皮=5m2207镀锌铁丝14kg20管口爱护8槽钢12m509无缝钢管274m5010钢管60420#m2011钢管1/220m212钢管159320#m1013钢管89420m514钢丝绳17。5637+1m10015镀锌铁皮=0.5mmm21

25、016压力表030MPa块417发球筒DN250个118收球筒DN250个119蓬布8m10m块2020蓬布6m10m块2021彩条布m220管口爱护22探伤片子张若干23清洗剂瓶若干24着色剂瓶若干25显像剂瓶若干26塑料布m22027草袋个10028尼龙吊带25t条1029架杆48420#t530卡扣t0.131道木3000250250mm块4032电焊把500A个2033电焊条E6010kg若干34焊条筒个1035氧气瓶1036乙炔瓶1037砂轮片100片50038砂轮片150片50039电动钢丝刷100个20040记号笔只1041石笔盒1042粉线kg143碘钨灯套1044碘钨灯灯管只

26、5045手灯充电式个446导链5t、2t台1047消防水管m10048镐头把若干49铁锹把若干50锉刀把1051刷子4、5、6把50六、工期保证措施20109201141、施工作业所需的材料及施工机具等需要在开工前预备好。2、开工前将施工所需的电源预备好。3、技术工作预备充分。4、进行施工作业所需要的各种手续,尽量在开工前办理完毕运。现场。6、协作搞好工程把握测量和复测,保证施工测量精度.7间.1、质量保证体系2、质量保证措施组质量领导小组:质量组施工组进行日常质量管理,负责组织协调督促、检查和综合各部门质量活动并进行质量反馈行图纸会审,编制施工方案,组织隐检、预检和验收织项目经理搞.保总工程师证工程活动,为确保工程的整质量,以单位工程或分部工程开展创优质工程活动。 质检工程师材料组特殊工序及特殊工种持证上岗,施工资质施焊部位必需打好钢印,做好原始记录。实行以管好、用好、修理好机械设备为中心的质时应会同甲方及设计部门在现场协商解决并留存书质量责任制做好设备检查鉴定填好设备运转记录量面变更通知单。保开工前检查所用设备、量具、仪器仪表群众好QC管理活活动期证内。度体工程处定期开展有针对性的质量教育活动度系保证不合格工序不转下道工序,并对自己岗位的工序质量负责系质量技术科对现场的管材试验或检验要底查评比测报告。证八、1、平安环保体系工程

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