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文档简介
1、江夏区一中力量房新建工程施 工 组组 织 设 计计编制人:张张宝锴审核人:王王祖美:编制单位:武汉鑫鑫球广厦厦建筑工工程有限限公司第一章 总体概概述:施施工组织织总体设设想、 方案针针对性及及施工段段划分一、工程概概况1、地理位位置及环环境本工程做法法:(1)外墙墙:外墙墙装饰大大面积采采用浅灰灰色多空空板、玻玻璃幕墙墙和浅灰灰色外墙墙涂料。外外墙设外外保温,选选用岩棉棉板外保保温系统统。(2) 内内墙:地下室、各各层设备备机房、地地上各层层办公用用房为白白色防霉霉乳胶漆漆喷涂面面层;各各层卫生生间、开开水间为为瓷砖饰饰面;各各层电梯梯厅为大大理石饰饰面。地下室进、排排风机房房、空调调机房为为
2、轻钢龙龙骨钢板板网吸音音墙面。 (3) 楼地面面: 变配电间间等需防防水防潮潮的房间间为水泥泥防潮楼楼面;地地下车库库水泥防防尘耐磨磨地面;各层设设备机房房、库房房为水泥泥楼地面面;卫生生间、污污洗间、楼楼梯间为为地砖楼楼面;公公共走道道等为地地砖楼面面;各入入口平台台采用花花岗岩烧烧毛板;各层电电梯厅等等,公共共区、门门厅为花花岗岩板板楼面;用于采采暖房间间与非采采暖房间间的楼板板为保温温楼面。 (4) 平顶顶:地下下室、各各层设备备机房、各各楼梯间间、过道道为白色色防霉乳乳胶漆喷喷涂面层层(三遍遍成活);各层层卫生间间、污洗洗间为铝铝塑板吊吊顶(暗暗龙骨)。(5)门窗窗:外门门窗采用用铝合
3、金金门窗,建建筑外门门窗抗风风压性能能不得低低于GBB71006规定定的3级级,气密密性不得得低于GGB71107规规定的44级,水水密性不不得低于于GB771088规定的的2级,保温性性不得低低于GBB84884规定定的7级级,隔声声性不低低于GBB84885规定定的3级级。透明明幕墙的的气密性性不低于于建筑筑幕墙物物理性能能分级GGB/TT152225规规定的33级。内门为实木木门,公公共场所所采用防防火门。屋面:分铺铺设防滑滑地砖的的上人屋屋面和抗抗紫外线线银色反反光涂料料二涂的的不上人人屋面,网网球场屋屋面另行行设计。4、结构概概况结构主体采采用现浇浇钢筋混混凝土框框架结构构,A#楼采
4、用用预应力力砼梁框框架结构构;B#楼采用用混凝土土框架结结构。抗抗震设防防烈度:7度, 建筑结结构的安安全等级级:二级级; 设计使使用年限限:500年; 建筑抗抗震设防防类别:丙类; 地基基基础设计计等级: 甲级级; 地下室室防水等等级:二二级; 建筑防防火等级级: 地地下 一一级;地地上 二二级;1.3.11 基础础形式:本工程程基础采采用桩基基础,工工程桩采采用混凝凝土灌注注桩。 1.3.22主要材材料: (1)主体体结构AA#楼为为预应力力混凝土土梁板结结构,梁梁板为C440;其其余,基基础、墙墙、梁、板板均为CC30;柱为CC40; 地下室室底板、侧侧墙、水水池侧墙墙砼抗渗渗等级PP6
5、,内内掺高效砼砼微膨胀胀剂,参参量待厂厂家确定定后,报报设计确确认。(2)基础础垫层为为C155,圈梁梁,构造造柱,过过梁为CC20.(3)钢筋筋采用HHPB2235级级, HRBB3355级, HRBB4000级, 均为热热轧钢筋筋. HRBB3355, HRBB4000钢筋外外观标记记不明显显,应严严格管理理以防混混用.(4) 墙墙体:地地面以上上外墙采采用1990厚MMu100混凝土土空心砖砖,用M7.55混合砂砂浆砌筑筑; 内墙采采用A33.5加加气砼砌砌块,用用M7.5混合合砂浆砌砌筑。二、施工部部署1、原则要要求1、本工程程招标要要求工期期为5550天,我我们确保保本工程程在总工工
6、期440天(含含春节假假)内全全面竣工工交付,其其中主体体工程结结束320天。2、做好主主体结构构与装饰饰工程交交叉,设设备安装装工程与与装饰工工程交叉叉及各分分项工程程之间的的交叉。利用平面、空空间和时时间组织织立体交交叉作业业,为及及早插入入装饰各各专业施施工创造造条件,避避免出现现施工高高峰,做做到均衡衡施工。每个工序执执行“早准备备、早开开工、早早竣工”的原则则,有计计划地见见缝插针针,及时时调配,确确保施工工连续均均衡施工工。认真贯彻执执行国家家和地方方的有关关技术标标准、规规范、规规程和有有关规定定。2、管理目目标1、质量目目标建立健全质质量保证证、管理理体系,依依据设计计文件、国
7、国家规范范标准精精心组织织、精心心施工,确确保工程程质量符符合国家家建筑工工程施工工质量统统一验收收规范的的合格结结构标准准,并在在此基础础上争创创优良。2、工期目目标整个工程工工期管理理目标为为440天,主主体工程程施工工工期300天天(该工期期已充分分考虑季季节、节节假日、农农忙、天天气等因因素),采取取有效措措施,并并保证不不因停电电、停水水、设计计修改、新新增工作作量等因因素影响响工期。同同时对分分包项目目提供良良好配合合和工程程交叉的的最佳结结合点,促促进总包包工程工工期完成成。3、安全管管理目标标建立健全安安全保证证、管理理体系及及安全生生产岗位位责任制制,重教教育、抓抓违章、除除
8、隐患、做做预防,按按照建设设部标准准建筑筑施工安安全检查查标准JJGJ559-999检查查落实,施施工期间间杜绝重重大伤亡亡事故。对对施工脚脚手架、垂垂直运辆辆设备、各各种施工工机械均均进行规规范化管管理,确确保各机机械操作作无事故故。4、文明施施工管理理目标工地建设在在居民区区内,施施工时会会给周围围居民带带来一定定的影响响,比如如施工噪噪音的问问题、大大量的运运输车辆辆进出的的问题、基基础土方方施工时时的抛洒洒滴漏、粉粉尘污染染、交通通堵塞等等一系列列问题,我我方将安安排专人人进行疏疏导、解解决,施施工期间间要注意意人、车车流的管管理,采采取封闭闭式施工工防止不不安全因因素及对对周边的的干
9、扰。安安全文明明生产目目标:省省级文明明工地。如如因施工工单位原原因发生生重大伤伤亡事故故,施工工单位承承担责任任及相应应经济损损失。5、成本控控制目标标根据商务标标及公司司管理层层对本工工程成本本管理要要求,为为了确保保工程质质量,本本工程成成本管理理目标是是成本降降低率22%。3、施工段段划分及及施工程程序(一)施工工分部工工程划分分:A、基础工工程 B、主主体混凝凝土结构构工程 C、填填充墙DD、装饰饰 E、楼地面面工程 F、门门窗工程程 GG、屋面面工程 H、水水电工程程(二)施工工顺序1、建筑物物基础施施工井点降水土方施施工边坡支支护余桩处处理测量放放线砼垫层层基础底底板钢筋筋绑扎墙
10、柱插插筋定位位外墙吊吊模底板砼砼浇筑柱、墙墙钢筋绑绑扎(墙、柱柱水电预预埋与验验收)立模浇筑墙墙柱砼顶梁板板模板支支撑安装装顶梁板板钢筋绑绑扎砼浇筑筑清理外墙做做防水卷卷材砌护护壁进入上上层地下下室施工工回填2、主体混混凝土结结构阶段段框架部分先先柱、梁梁,再墙墙体;最最后施工工屋面结结构。3、砌填充充墙4、装饰阶阶段门窗框等安安装内粉刷刷、外墙墙刮糙外墙面面施工室内地地面施工工门窗扇扇安装及及木制品品施工油漆涂涂料施工工室外散散水、台台阶等零零星项目目施工最后调调试、清清理直至至竣工。5、水、电电等根据据工程进进展合理理穿插于于整个施施工过程程中,确确保工程程总体施施工进度度。(三)施工工程
11、序1、本工程程由A楼和和B楼组成,施工时时可分段段施工,并并组织流流水作业业,但浇浇筑底板板混凝土土时应连连续浇筑筑,不设设施工缝缝。2、本工程程必须坚坚持合理理的施工工顺序。先先地下后后地上;先主体体内粗装装修,后后外装修修及室内内精装修修;做好好主体工工程与装装修工程程的交叉叉;设备备安装工工程与装装修工程程的交叉叉;总包包工程与与分包工工程的配配合。3、整个个工程从从挖土基础础主体体设备备安装装饰饰工程附属属工程,注注意各分分项工程程的穿插插进行。设设备安装装工程服服从于土土建施工工过程,土土建施工工要为设设备安装装创造有有利条件件,水、电电预埋管管线及设设备预留留孔洞随随结构施施工同时
12、时进行,避避免事后后剔凿。第二章 施工现现场平面面布置和和临时设施、临临时道路路布置本工程位于于丹阳市市区,场地地平整,场场地南侧为城城市道路路,交通通便利。场地的南侧、西侧可以作为施工临时设施地段,搭设施工管理用房和工人宿舍等。具体的施工现场平面布置详见施工总平面布置图。本工程工程程量大,施施工周期期长,施施工现场场需搭设设相应的的临时设设施,包包括项目目经理室室1间、项项目部施施工管理理人员办办公室55间、会会议室11间、建建设单位位管理用用房2间间,监理理单位办办公室11间,食食堂1间间、餐厅厅2-33间、活活动室22间、仓仓库若干干间、工工人宿舍舍、卫生生间等。施工进场后后,根据据建筑
13、总总平面图图,将建建筑物外外围尺寸寸线定好好,确定定施工进进出口位位置。将将大门进进场道路路进行硬硬化,浇浇筑混凝凝土路面面,并在在大门口口设置车车辆冲洗洗台。根根据现场场施工场场地的布布置要求求,建筑筑物四周周铺筑临临时施工工道路,为为保证施施工现场场文明施施工,施施工临时时道路和和施工场场地进行行硬化。第三章 施工进进度计划划和各阶阶段进度度的保证措施一、工期要要求1、本工程程招标要要求工期期为5550天,为为体现企企业竞争争实力,我我们确保保本工程程在总工工期440天(含含春节假假)内全全面竣工工交付,其其中主体体工程结结束320天。2、做好主主体结构构与装饰饰工程交交叉,设设备安装装工
14、程与与装饰工工程交叉叉及各分分项工程程之间的的交叉。3、利用平平面、空空间和时时间组织织立体交交叉作业业,为及及早插入入装饰各各专业施施工创造造条件,避避免出现现施工高高峰,做做到均衡衡施工。4、每个工工序执行行“早准备备、早开开工、早早竣工”的原则则,有计计划地见见缝插针针,及时时调配,确确保施工工连续均均衡施工工。认真贯彻执执行国家家和地方方的有关关技术标标准、规规范、规规程和有有关规定定。二、总体进进度计划划安排本工程工期期作好下下安排1、施工准准备工作作 10天2、桩基施施工 40天3、地下室室施工 900天4、主体工工程 15天4层60天 5、砌填充充墙(屋屋面施工工) 660天6、
15、装饰、地地面、门门窗工程程 160天 7、扫尾及及竣工验验收 20天合计工期: 4440天水电安装和和消防安安装工程程穿插于于土建施施工过程程中,不不另占用用施工工工期。三、工期目目标实现现的保证证措施整个工程工工期管理理目标为为440天,主主体工程程施工工工期320天(该工期期已充分分考虑季季节、节节假日、农农忙、天天气等因因素),采取取有效措措施,并并保证不不因停电电、停水水、设计计修改、新新增工作作量等因因素影响响工期。同同时对分分包项目目提供良良好配合合和工程程交叉的的最佳结结合点,促促进总包包工程工工期完成成。该工程自报报工期为为440天,我我们从如如下几个个方面入入手来保保证工程程
16、如期竣竣工:1、我公司司在中标标后及时时组织施施工班组组,按时时开工。2、机械方方面,从从工程一一开工即即投入足足够的机机械,以以满足工工程垂直直运输和和水平运运输的要要求,这这样可大大大节省省工时,提提高工效效,从而而为如期期完工提提供了有有力的保保障。3、施工人人员方面面,保证证人员的的充足,以以满足施施工要求求。每日日制定工工作量,定定时定量量完成每每日的工工作内容容,对超超时完成成的进行行处罚,对对提前完完成的实实行奖励励。4、工程程程序安排排方面,只只要不对对工程质质量产生生影响,可可尽量提提前下道道工序的的作业时时间,提提前本阶阶段的工工期。做做到早计计划,早早安排。在在指挥部部的
17、统一一协调下下,有条条不紊,在在互不影影响的情情况下进进行穿插插施工,交交叉作业业。制定定完善合合理的施施工计划划,严格格按照制制定好的的进度计计划安排排,全方方位开展展施工。要要施工过过程如发发现施工工进度与与形象进进度有出出入时,马马上找原原因,并并及时进进行高速速确保每每道工序序,每个个分项工工程都在在计划工工期之内内,整个个工程要要加强计计划工期期控制,每每周要做做周工程程进度计计划表,每每月做工工程月度度报表, 55、现场场管理方方面,每每日对所所有下达达的生产产任务进进行核对对,及时时对照工工程进度度计划,对对各种原原因造成成拖延工工期之工工程项目目,通过过加班加加点,增增加人手手
18、把工期期抢回来来,努力力按期完完成本工工程的施施工。每每天收工工前,必必须让每每位员工工都了解解明天所所要做的的任务,尽尽量做到到不窝工工、不浪浪工和不不返工,科科学合理理地安排排,认真真组织施施工。6、材料供供应方面面,工地地材料员员应及时时了解工工程进度度,根据据工程材材料计划划,采购购员应急急工地之之急,以以最快的的速度组组织工地地急需的的各种材材料及半半成品的的加工件件,做到到及时供供应,对对部分较较为特殊殊的材料料,应提提前组织织,适时时供应。7、加强对对机械设设备的保保养,工工地的专专职机修修人员,尽尽量利用用工地上上的休息息时间对对机械设设备进行行检修保保养,保保证施工工时能正正
19、常运转转。尤其其是对塔塔吊、砼砼搅拌机机等使用用率比较较高机械械,因为为这些机机械设备备一旦停停止运转转,就会会使整个个工程停停工,因因此要妥妥善加以以保养,确确保正常常运转。 88、在施施工过程程中遇到到实际现现场与图图纸不符符合或存存在不完完善的地地方,需需要解决决具体细细部的深深化设计计,工地地指挥部部将组织织设计师师配合现现场情况况,以最最快的速速度,最最短的时时间,把把图纸完完善,并并争得甲甲方的认认可,在在设计的的环节中中绝不让让图纸问问题成为为阻延或或影响整整个工期期的因素素。9、依靠建建设单位位、上级级主管部部门的支支持和帮帮助,定定期召开开甲乙双双方协调调会,形形成整体体,使
20、工工程顺利利完成。10、为了了抢工期期,在不不影响工工人身心心健康的的前提下下尽可能能增加工工作面,增增加工人人人数,加加班加点点工作。第四章 各分部部分项工工程的施施工方案案及质量保证证措施一、施工测测量放线线在工程施工工中,测测量放线线占有重重要地位位,它直直接影响响工程的的质量、进进度、效效益等,施施工测量量必须认认真贯彻彻执行工工程测量量规范(GGB5000266-20001)的的有关规规定。本本工程若若中标后后,我公公司进场场后首先先和甲方方联系,取取得建筑筑定位及及高程测测量的依依据,用用来确定定定位坐坐标和高高程水准准点。本本工程平平面测量量用方格格网控制制,直角角坐标法法测量,
21、所所有定位位点的位位置必须须事前准准确计算算,并经经监理工工程师的的认可后后,方可可施测。1、定位测测量根据图纸要要求,以以测绘院院方格网网为基准准点放线线。进场场后,和和业主协协商,以以确定业业主提供供的水准准点和定定位控制制点,进进行水准准测量和和定位施施工放线线,利用用定位控控制建立立整个建建筑物的的平面轴轴线控制制网,利利用水准准点控制制建筑物物的水平平标高。并并校核控控制网的的精度,使使其在测测量规范范的允许许范围内内,控制制轴线校校核准确确后,作作为工程程施工全全过程的的轴线控控制网,并并将该轴轴线控制制网引测测到不受受施工干干扰的远远处。2、轴线控控制利用控制线线,以经经纬仪定定
22、向、钢钢尺量距距、设定定轴线控控制桩。具具体施测测步骤为为:先架架设经纬纬仪于角角桩上,以以经纬仪仪定向钢钢尺量距距定出纵纵向轴线线各控制制桩,使使纵轴线线贯通。在在已建立立的各控控制桩上上以经纬纬仪定向向钢尺量量距测设设出各横横向轴线线控制桩桩,并用用经纬仪仪以一测测回测设设直角检检核各横横向控制制线。轴线引测:采用经经纬仪传传递,在在楼层平平面上选选择可通通视四点点建立矩矩形控制制网,夹夹角闭合合差10,距离离测量误误差1/100000以以内。控控制网建建立后,即即用经纬纬仪、钢钢尺、墨墨斗弹出出轴线位位置。为避免因日日照(尤尤其在夏夏季)引引起温差差变形而而影响测测量精度度,首先先在时间
23、间上选择择早晨66.0008.000时间间范围内内,其次次在较短短时间内内观测、校校核。3、垂直控控制采用内控法法,使用用激光经经纬仪测测量,它它是一种种能发出出垂直激激光束的的仪器,激激光具有有单色性性,发散散性极小小的优点点,更不不怕风吹吹,晃动动等。先在0.00层层面上选选择四个个点作为为垂准点点。在浇浇筑00.000砼楼板板时预埋埋一块115015008mmm的钢板板,钢板板下有33根螺纹纹10的的锚脚,将将垂准点点定点在在钢板上上刻上十十字线作作为标记记。外围围用砖砌砌圈加以以保护。这这四个点点A、BB、C、DD连成一一个矩形形。在0.000以上上各层楼楼面浇筑筑砼时,按按4个垂垂准
24、点的的对应位位置预留留20002000mm的的竖向引引测投递递孔,并并在预留留孔四周周用砖砌砌筑2000mmm高阻水水圈,用用以阻挡挡投点时时有施工工用水沿沿孔口流流淌到测测量仪器器上。为减少激光光束产生生的误差差,使用用其最有有效的可可靠的射射程,准准备在四四层楼面面上、九九层楼面面上按0.000层面面办法再再次布点点。4、沉降观观测观测点与基基准点选择视通便便利、不不受工程程影响的的场内位位置埋设设两个施施工基准准点,确确保其永永久和牢牢固,埋埋设后请请测绘院院有关人人员复核核,并提提供水准准标高。底底层墙板板或柱施施工时在在大约0.05m标高高处预埋埋铁盒,以以便拆模模后安装装沉降观观测
25、头。施测步骤本工程沉降降观测采采用闭圈圈法按三三等水准准测量要要求进行行,从大大门最近近的一个个观测点点开始,逆逆时针方方向进行行逐个点点观测,闭闭合后所所测数据据符合三三等水准准测量要要求的,即即将该组组数据收收入沉降降观测档档案,经经误差分分配后,确确定各观观测点在在本次观观测中的的所得的的绝对标标高,填填入沉降降观测记记录表,如如所测数数据不符符合三等等水准仪仪测量要要求的,则则必须重重新施测测,严禁禁急功就就利,擅擅自修改改某个数数据,人人为修改改数据以以符合等等级测量量要求。施测次数:底层柱柱完毕后后即进行行第一次次观测:以后每每建一层层观测一一次,主主体封顶顶时观测测一次,装装修阶
26、段段每月55日或6日测一一次,工工程竣工工交付前前观测一一次,交交付使用用后由建建设单位位负责观观测。每次观测结结束,均均应在月月末报甲甲方一份份备案,如如在施工工阶段发发生严重重裂缝或或沉降速速率突然然加大或或明显不不均匀沉沉降时,除除应增加加观测次次数或连连续观测测外,应应及时通通知甲方方及设计计院现场场研究对对策。二、基础地地下室结结构施工工1、桩基施施工本工程桩基基采用灌灌注桩,桩基施工将由专业的施工队伍来承建,确保施工质量。本工程由于工程量较大,本方案中所述的施工方法仅供参考,正式施工时将由专业施工队负责编制正式的施工方案来指导施工。由于该工程程桩基工工程量较较多,项项目部将将安排三
27、三台桩机机、三个施工工班组同同时进场场施工。2、土方开开挖经测算,本本工程挖挖运量约约50000多方土方方,用两两台挖掘掘机预计计5-6天全部部完成,但但该土方方工程完完成一半半土方后后,即可可进行地地下室结结构施工工。挖土土时,挖挖掘机必必须离开开桩500cm进进行,以以防扰动动桩基结结构,此此部位土土方采用用人工清清理。当当土方开开挖接近近设计标标高时,预预留500cm厚厚的土方方,局部部承台基基础土方方由人工工开挖,待待人工清清理挖至至垫层底底,以免免超挖,扰扰动基土土。3、底板施施工(1)施工工程序桩顶的处理理放线、砼砼垫层防水层层施工水泥砂砂浆保护护层底板钢钢筋绑扎扎底板砼砼浇筑及及
28、养护柱墙钢钢筋绑扎扎柱墙模模板安装装柱墙砼砼浇筑一层楼楼面模板板一层楼楼面钢筋筋绑扎一层楼楼面砼浇浇筑、养养护。(2)模板板地下室底板板外侧模模板以及及地梁采采用砖砌砌胎模,水水泥砂浆浆粉刷面面层,底底板侧模模采用复复合木模模,钢管管支撑固固定。(3)钢筋筋本工程地下下室底板板厚300mmm,局部承承台厚110000 mm,钢钢筋规格格为14、12等,间间距为1150等,钢钢筋双层层双向布布置。底底层钢筋筋保护层层的控制制:按设设计规定定底层筋筋保护层层为50厚,用用预制CC25垫垫块来保保证,纵纵横间距距2m,呈呈梅花型型布置。面层钢筋架架立:面面层钢筋筋则采用用1610000的撑撑脚进行行
29、支撑。竖向钢筋位位置的控控制为保证基础础上部柱柱墙筋位位置正确确,待基基础面层层钢筋绑绑扎完毕毕后用经经纬仪将将柱墙轴轴线引到到钢筋面面层,注注明标志志,在竖竖向柱筋筋插筋周周边点焊焊10钢筋筋或L3303角钢定定位框。钢筋绑扎1)、用色色笔从中中间向两两边划出出钢筋纵纵横分标标志,摆摆下层钢钢筋,先先下后上上,摆放放钢筋宜宜从中间间向两边边顺序进进行。2)、进行行下层钢钢筋绑扎扎。双向向受力筋筋相交点点均应绑绑扎,单单向受力力钢筋,靠靠底板四四周(含含坑槽)外外围两行行相交点点全部绑绑扎,中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎。绑绑扎方法法宜采用用一面顺顺扣,适适当加一一些十字字花扣。一一
30、面顺扣扣绑扎,相相邻点进进丝扣方方向应转转90,即相相邻绑扎扎扣成八八字形,十十字梅花花扣1mm左右加加一个为为宜。以以避免松松扣和位位移。3)、在绑绑扎底板板下层钢钢筋的同同时,应应将墙、柱柱的伸入入底板部部分竖筋筋按设计计要求分分档摆放放并绑扎扎固定牢牢靠,分分层浇筑筑砼时,墙墙的横筋筋在高出出混凝土土面上至至少应绑绑扎一根根,柱的的箍筋至至少绑扎扎一道。4)、底板板上下层层钢筋有有接头时时,应按按不超过过25%的要求求错开。其其位置和和搭接长长度均应应符合设设计或施施工验收收规范要要求。5)、底板板通长钢钢筋接头头,当钢钢筋直径径d22时时,应采采用机械械连接,当当钢筋直直径d20时时可
31、采用用焊接,使使用过程程中连接接接头应应错开。墙柱钢筋绑绑扎安装装1)、立定定位钢筋筋和绑扎扎钢筋。先先立2-4根竖竖筋,在在下部和和齐胸处处各绑一一根横筋筋定位,竖竖筋固定定时应吊吊线,竖竖筋下部部接头应应搭接绑绑扎牢或或焊牢。然然后在竖竖筋上划划好横筋筋分档标标志,在在定位横横筋上划划好竖筋筋档标志志,按分分档标志志摆放、绑绑扎其余余竖筋,最最后绑扎扎其余横横筋。双双排钢筋筋的墙体体,先绑绑扎靠已已立模板板一侧的的钢筋。墙墙体钢筋筋应逐点点绑扎,绑绑扎方法法宜用一一面顺扣扣,相邻邻点进丝丝方向要要变换9900,即相相邻点绑绑扎扣成成八字形形。每隔隔1m左右右应加一一个缠扣扣。2)、转角角处
32、的斜斜筋,穿穿插绑扎扎,位置置要准确确。3)、各种种伸出钢钢筋,应应按设计计要求设设置,为为保证其其位置准准确,应应临时加加筋固定定。4)、配合合其他工工种安装装预埋铁铁管件,预预留洞口口,并做做到位置置稳固且且其位置置、标高高均应符符合设计计要求。5)、各节节点的抗抗震构造造钢筋及及其锚固固长度和和弯钩应应按设计计要求进进行绑扎扎。6)、及时时预埋避避雷系统统,并做做好焊接接检测和和标记。(4)砼浇浇捣办好本分项项钢筋、模模板的隐隐蔽验收收手续,所有埋埋件、留留孔必须须安装完完毕,防雷接接地通过过验收;认真检检查墙柱柱插筋、吊吊模的质质量,基坑内内要求无无杂物无无积水,操作平平台安全全可靠;
33、准备好好有关保保温覆盖盖材料;电力、照照明设施施必须有有安全保保证。避避开法定定停电时时间并与与供电部部门保持持联系,保证供供电。备备好抗渗渗模3组,强度实实验模55组;砼浇筑方法法:当浇浇筑某一一段时,先先浇筑基基础承台台部位,采采用“分段定定点下料料,薄层层浇筑,循循序渐进进,一次次到顶”的浇筑筑方法。振振捣时承承台、地地梁部位位的混凝凝土内布布置三道道振动棒棒,第一一道在混混凝土坡坡顶,第第二道在在混凝土土斜坡中中间,第第三道在在混凝土土坡脚。三三道相互互配合,保保证覆盖盖整个坡坡面,确确保均匀匀不漏振振。承台台、地梁梁浇筑完完毕后,浇浇筑薄混混凝土底底板,浇浇筑随着着混凝土土浇筑工工作
34、的向向前推进进,振动动棒也相相应跟上上,以确确保整个个高度混混凝土的的质量。混凝土表面面覆盖采采用一层层塑料薄薄膜和草草包。先先在混凝凝土表面面铺盖一一层塑料料簿膜,再铺一一层草包包,根据内内外温差差的变化化增加或或减少覆覆盖保温温层的数数量。具具体设置置层数待待中标后后视气候候条件而而定。养养护时间间宜在114天以以上。强强度未达达1.22MPaa,不得得上人作作业。严格控制水水灰比和和坍落度度,本工工程砼坍坍落度要要求1442cmm,由于于砼长距距离运输输,会引引起砼坍坍落度损损失,为为保证施施工顺利利进行,建建议在砼砼中掺入入减水外外加剂,以以缓和这这种矛盾盾。强调砼表面面处理施施工顺序
35、序,操作作工序质质量是控控制砼表表面裂缝缝的一个个重要因因素,为为此特别别强调表表面处理理要严格格按照:平仓(小小括尺)滚筒压实第一次抹平收水前第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平,对减少砼表面收水裂缝尤为重要,第二次抹平后立即盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。外墙混凝土土浇筑采采用闭合合式布料料,下料料时,严严格做到到分层分分批,每每层厚度度不大于于60ccm,严严禁采用用振捣棒棒送料,混混凝土振振捣浇筑筑前,施施工人员员严格做做到看清清钢筋布布置与交交叉情况况,后开开始下料料,确保保做到不不漏振、不不死振,严严禁泵管管直接对对着外墙墙模下料料,以免免造成主主筋变形形,保护护层过大大。现
36、场配备一一定数量量的砼泵泵管以防防爆管意意外情况况的发生生,如在在施工过过程中出出现堵管管现象,我我们将暂暂停,逐逐节检查查(严禁禁把用水水冲堵管管的砼冲冲入已浇浇的砼中中),至至直砼清清除干净净,继续续施工及时了解天天气预报报情况,避避免大雨雨天施工工,恶劣劣天气如如在中途途发生应应采取相相应的遮遮盖措施施。三、柱、墙墙、板施施工本工程施工工采用模模板为胶胶合夹板板做模板板面,夹夹板与砼砼接触一一面,必必须做防防水耐磨磨处理(刷刷皂类脱脱模剂)、板板面竖向向用100050木方方做板肋肋,按间间距3000排列列,夹板板穿孔1150、3000、6000排列,最最大不超超过6000,孔孔眼径15,
37、墙墙板拉接接采用穿穿墙拉接接螺栓14,双双向布置置6000,用用双根钢钢管和铸铸造型园园卡拉接接,双根根钢管成成围箍状状拉接固固定模板板,竖向向扣件间间距12200,钢钢管两根根做竖向向加固,竖竖向钢管管直接扣扣接模板板支撑钢钢管。施施工中考考虑大量量运用夹夹板模板板做墙板板和顶板板模板,因因此可以以直接把把100050木方方钉在夹夹板背面面,成为为一种木木组合拼拼装模板板。注意意处理好好板与板板的拼缝缝,必要要时可考考虑用压压缝木条条或胶带带贴缝,今今后拆模模后用砂砂轮机磨磨平接缝缝砼,使使砼质量量达到清清水混凝凝土的要要求。 拉墙螺螺栓用14园钢钢加工成成两端丝丝杆形,使使用在外外墙时必必
38、须加焊焊止水钢钢板,并并在两端端加焊园园钢垫片片夹两边边墙模,考考虑到今今后要割割除外墙墙螺杆并并修补表表面砼,因因此,园园钢垫片片前加装装一小木木块(可可用水瓶瓶盖代替替)。拆拆模后凿凿除木块块,割除除螺栓用用防水砂砂浆抹平平,钢管管做夹管管代替模模板肋时时必须调调直,支支撑体系系可以搭搭设排架架支撑,靠靠土一侧侧必须加加垫或处处理土坡坡后再支支撑,墙墙板的下下口先要要处理平平整,夹夹固导墙墙后还应应处理好好板缝。止止水螺栓栓安装时时,外口口要比内内口低55mm。柱模可参照照墙施工工,也可可采用夹夹板木模模配木方方制做,不不同的柱柱子拉接接螺杆可可以留在在柱内,也也可以考考虑夹固固在模板板之
39、外或或两法均均采用,柱柱子支撑撑也同墙墙板。柱柱、墙模模板根据据砼浇筑筑程序和和高度决决定竖向向尺寸和和开不开开门子口口,装配配柱、墙墙模板时时截面尺尺寸均按按允许负负值偏差差组装,水水平方向向尺寸连连续排列列,考虑虑到夹板板模数,可可拼装部部分阴阳阳角木模模板。柱柱、墙模模板原则则立到顶顶板模下下口,以以便今后后施工顶顶板模板板。地下室柱、墙墙模板的的质量除除必须满满足验收收规范外外,砼表表面要达达到清水水砼面要要求,所所有边角角和接缝缝处一定定要磨平平。施工缝的模模板要处处理好接接头,可可用小条条板木模模做缝口口,但必必须用软软质材料料做好预预留插筋筋处的堵堵浆处理理,插筋筋处模板板可做成
40、成两块锯锯齿形拼拼接,为为防止漏漏浆可用用橡胶条条封钉。所所有门窗窗、设备备洞孔等等均考虑虑用木衬衬模做假假口,注注意做牢牢固,安安装准确确,拆除除方便,同同时也应应注意接接缝。模板拆除:应分类类堆放整整齐,模模板安装装时从下下向上顺顺序施工工,注意意先选配配模板和和钢管,切切忌乱割割乱锯,零零件应用用工具箱箱装好以以便重复复使用,装装拆前必必须对操操作人员员进行交交底,做做到心中中有数合合理安排排工作,拆拆除时严严禁乱拆拆乱撬,人人为损坏坏材料,模模板拆除除按装配配时的相相反顺序序进行,模模板使用用前后要要清理干干净,并并涂刷保保护剂或或脱模剂剂。四、主体结结构施工工(一)、模模板工程程模板
41、的选配配将直接接影响到到混凝土土的外观观质量,因因本工程程层次高高,砼浇浇筑对模模板侧压压力大,因因此必须须采取可可靠的模模板及支支撑系统统保证砼砼的外观观质量。模板主要类类型选择择胶合板板模板,少少数异形形结点选选用木模模,梁、柱柱、板、墙墙均采用用九夹板板,模板板根据使使用情况况,逐步步补充,特特别是在在设备层层要适量量增加补补充模板板数量,以以保证质质量和满满足使用用。柱模板安装装顺序:准备模板就就位安横楞楞安临时时支撑固定对对拉螺栓栓模板纠纠偏支撑加加固质量检检查。平直面墙模模板,墙墙模采用用胶合板板组合定定型模板板,500*1000木竖竖楞。钢钢管水平平围楞,具具体方案案见下表表:墙
42、模板构造造方案砼墙厚度50*1000木枋枋竖楞间间距(mmm)横楞对拉螺栓间间距备注材质间距材质水平距竖距300250钢管244860012400600600250钢管244845012400450梁、平台板板模板平台梁板及及楼梯踏踏步预埋埋48短钢钢管,用用于固定定模板下下沿限位位置,加加固支撑撑架。平台面下1150左左右(或或墙端下下1500)按4660间距距埋设12螺杆杆用于固固定模下下边沿。梁模梁模板采用用九夹板板拼合,梁梁高7000,底板板搁栅间间距6000mmm,48钢支支撑间距距7000mm,当当梁高7700-9000mm时时,搁栅栅间距5500mmm,48钢支支模间距距5000
43、,在梁梁高1/2处用用12螺栓栓拉紧,间间距6000, HYPERLINK mailto:支撑间间距6600 支撑撑间距6000。平台板模板板模板采用快快速拆模模体系,拆拆模混凝凝土强度度达500%即可可进行。模板支撑方方案,采采用122厚多层层复合板板,500*1000木搁搁栅48钢管管支撑,间间距8000-9900mmm,水水平拉杆杆三道,在在柱梁中中间纵横横各设一一道剪刀刀撑。采用快拆模模板体系系:梁板板结构考考虑采用用快速拆拆模体系系,现场场留置同同条件养养护试块块进行试试压,当当混凝土土强度达达到C30即可留留下撑杆杆板带,与与梁底模模板支撑撑,其它它模板与与支撑均均可拆除除。模板支
44、撑必必须保证证工程结结构和构构件的尺尺寸正确确,具有有足够的的承载能能力,刚刚度和稳稳定性,能能承受所所浇筑混混凝土的的自重和和侧压力力及施工工过程中中所产生生的荷载载,构造造简单、装装拆方便便,模板板接缝平平顺不漏漏浆。对模板的质质量要求求对模板的平平整度、光光洁度、几几何尺寸寸、模板板拼缝要要求检查查。设专人进行行模板翻翻样,模模板集中中下料制制作并标标识清楚楚。结构轴线和和标高测测量,必必须做到到“三固定定”,即固固定人员员、固定定仪器、固固定基准准点。保保证结构构不偏位位,截面面尺寸、定定位、标标高、垂垂直度的的准确。直线梁均按按通线验验收,异异形梁按按平台线线、基准准点挂线线验收。外
45、柱、外梁梁上口距距平台面面1500mm,均均设12对拉拉加固,立立柱面两两根, HYPERLINK mailto:梁梁按4460设设置 梁按4460设置,并并且按图图纸尺寸寸统一内内收5mmm。混凝土拆模模后,应应按混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2002的有关规定进行检查验收,其主控项目不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,一般项目的尺寸允许偏差的计数检验,合格点率达到95%以上。(二)、钢钢筋工程程从事钢筋焊焊接施工工的焊工工必须持持有焊工工考试合合格证,才才能上岗岗操作。1、材料要要求钢筋应有出出厂质量量证明书书和试验验报告单单,每捆捆(盘)钢钢筋均应应有标牌牌
46、。进场场时应按按炉罐(批批)号及及直径分分批验收收。验收内容包包括查对对标牌、外外观检查查,并按按规范的的规定抽抽取试样样做力学学性能试试验,合合格后方方可使用用。对热轧钢筋筋以同规规格、同同炉罐(批批)号的的不大于于60tt钢筋为为一批,从从每批中中任意选选取两组组试样钢钢筋,二二根做力力学性能能试验(包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率三个个指标),二二根做冷冷弯试验验。对钢筋等材材料的要要求钢筋的机械械性能和和化学成成份必须须符合热热轧钢筋筋GB11499979国国家标准准,进进口钢筋筋由于抗抗拉强度度过高,化化学成份份不太稳稳定,不不宜采用用电渣压压力焊焊焊接。待接的钢筋筋在配料料时
47、要切切除弯头头部分。431焊剂剂的各种种化学成成份应符符合国家家标准,并并要保持持干燥。对操作人员员的技术术要求钢筋电渣压压力焊的的人员必必须通过过培训,考考核合格格后持主主上岗。施工焊接前前应先进进行模拟拟试验,合合格后方方可正式式操作。钢筋几种接接头工艺艺施工要要求1) 闪光光对焊 (1) 闪光光对焊工工艺要求求: 一一次闪光光预热二次闪闪光顶锻钢筋对焊操操作中,若若出现异异常现象象或焊接接缺陷时时,查找找原因,及及时清除除。(2) 钢钢筋对焊焊接头的的外观检检查结果果应符合合下列要要求。 接头处处不得有有横向裂裂纹。 与电极极接触的的钢筋表表面对、级钢筋筋不得有有明显的的烧伤,对对级钢筋
48、筋不得有有烧伤。 接头处处弯折角角度不得得大于44度。处筋偏不于1筋同得2 当有一一个接头头不符合合要求时时,应对对全部接接头进行行检查,剔剔出不合合格品,切切除不合合格接头头,重焊焊后可进进行二次次验收。2) 钢筋筋电渣压压力焊接接头 (1) 工艺艺流程如如下: 钢钢筋断料料钢筋端端面刷净净、加工工钢筋放放入提升升架、上上紧夹焊剂烘烘干装入入焊剂盒盒接通电电源引弧弧启动电电动机对对接头加加压,接接头墩粗粗拆除夹夹具,清清除电渣渣质量检检验(2) 电电渣压力力焊操作作应符合合下列要要求: 施焊前前,先将将钢筋端端部1220mmm范围内内的铁锈锈、油污污、清刷刷干净、钢钢筋端部部必要时时可用气气
49、割工具具吹平。 安夹口以上筋应在直 设置同同一构件件内钢筋筋的接头头位置应应符合设设计要求求或符合合有关规规程和规规定,同同时应考考虑钢筋筋制作时时的对焊焊接头。 关闭焊焊剂盒,装装满所需需的焊剂剂。 焊焊剂在使使用前, 须经烘烘箱2550烘焙11-2hh后方可可使用。 采用手手工电渣渣压力焊焊时,可可采用直直接引弧弧法,先先将上钢钢筋与下下钢筋接接触,接接通焊接接电源后后,立即即将上钢钢筋提升升2-44mm,引燃电电弧;然然后继续续缓缓上上提钢筋筋数毫米米,使电电弧稳定定燃烧。后后随着钢钢筋的熔熔化而渐渐渐下送送,并转转入电渣渣过程。待待钢筋熔熔化达到到一定程程度后,在在切断焊焊接电源源的同
50、时时,迅速速进行顶顶压,持持续数秒秒后方可可松开操操作杆,以以免接头头偏斜或或结合不不定。钢钢筋的上上提和下下送的速速度需经经过试焊焊而确定定,以防防断路或或短路。 下部钢钢筋与焊焊剂盒的的缝隙必必须用石石棉布塞塞严,防防止焊剂剂漏失。 焊接时时要求电电压稳定定,电压压不得小小于3665V。 (3) 焊接接前,应应先试焊焊三个接接头,经经外观检检合格后后,方可可选用焊焊接参数数。每换换一批钢钢筋都应应重新调调整焊接接参数。 (4) 外观观检查 钢筋筋接头焊焊包均匀匀、饱满满、光滑滑,不得得有裂纹纹、塌陷陷、咬边边、夹渣渣,钢筋筋表面无无明显烧烧伤等缺缺陷。 接头头处钢筋筋轴线的的偏移不不大于1
51、1/100钢筋直直径,同同时不得得大于22mm。 接头头处弯折折不得大大于4度度。对外观检查查不合格格的接头头,应将将其切除除重焊。3) 钢筋筋直螺纹纹接头 (1) 直螺纹纹套筒的的加工与与检验 套筒筒的材质质必须符符合设计计要求。 套筒筒的尺寸寸要与钢钢筋端头头直螺纹纹的牙形形与牙数数匹配,并并应满足足承载力力略高于于钢筋母母材的要要求。 套筒筒的加工工由专业业工厂进进行。各各种规格格的套筒筒外表面面应有明明显的钢钢筋级别别及规格格标记。 套筒筒加工后后,其两两端的孔孔必须用用与其相相应的塑塑料密封封盖封严严。 套筒筒加工和和进场都都必须严严格和专专门检查查、验收收、套筒筒的规格格、型号号与
52、标记记,套筒筒的内螺螺纹及圈圈数、螺螺距与齿齿高等是是否符合合要求。螺螺纹有无无破损、歪歪斜、不不全、锈锈蚀等现现象。 加量同的纹检当大缘纹端范时筒格钢丝的牙合要 (2) 钢筋锥锥螺纹的的加工与与检验 钢筋筋下料时时,应采采用无齿齿锯切割割,其端端头截面面应与钢钢筋轴线线垂直,不不得翘曲曲。 按规规定对钢钢筋两端端正确套套丝,对对大直径径钢筋要要分次车车削到规规定的尺尺寸,以以保证丝丝扣精度度,避免免损坏梳梳力。 对加加工好的的丝扣用用牙形规规和卡规规逐个进进行自检检。 直螺螺纹检查查合格后后,一端端拧上塑塑料保护护帽,另另一端拧拧上钢套套筒与塑塑料封盖盖,并用用扭矩扳扳手将套套筒拧至至规定的
53、的力矩,以以利保护护与运输输。 (33) 直直螺纹钢钢筋的连连接与检检验 连接接前,将将下层钢钢筋上端端的塑料料保护帽帽拧下来来露出丝丝扣,并并将丝扣扣上的水水泥浆等等污物清清理干净净。 连接接时,将将已拧套套筒的上上层钢筋筋拧到被被连接的的钢筋上上,并用用扭力扳扳手按规规定的力力距值把把钢筋接接头拧紧紧,直至至扭力扳扳手在调调定的力力距值发发出响扬扬,并随随物画上上油漆标标记,以以防有的的钢筋接接头漏拧拧。 钢筋筋拧紧力力距的检检查:首首先目测测已做油油漆标记记的钢筋筋接头丝丝扣,如如发现有有一个完完整丝扣扣外露,应应责令重重新拧紧紧或进行行加固处处理,然然后用质质检用的的扭力扳扳手对接接头
54、质量量进行抽抽检。 钢筋筋接头强强度的检检查:在在连接前前,按每每种规格格钢筋接接头每3300个个为一批批,做33个接头头试样作作拉伸试试验。 力矩扳扳手应按按规定每每半年标标定一次次。对焊接质量量的控制制电渣压力焊焊的操作作工应始始终树立立质量意意识,要要确保每每个接头头都符合合国家验验收标准准。对偏位和焊焊点不饱饱满的接接头要割割支重焊焊,不留留隐患。根据国家规规范JGGJ18896规规定:每每焊接3300个个同类型型接头抽抽取焊接接试件一一组,送送试验室室进行检检测。2、钢筋绑绑扎注意钢筋放放样,加加工尺寸寸精确,是是钢筋成成形的保保证。钢筋绑扎前前应熟悉悉图纸,核核对钢筋筋的配料料表和
55、料料牌,核核对钢筋筋直径、形形状,尺尺寸和数数量,如如有错漏漏,应纠纠正增补补,准备备绑扎用用的铁丝丝绑扎工工具等;注意与与模板等等其他专专业相配配合的顺顺序以减减少绑扎扎难度;楼板和和墙钢筋筋的绑扎扎,四周周两行钢钢筋的相相交应每每点扎牢牢,中间间部位可可相隔扎扎牢,绑绑扎时应应注意相相邻两扎扎点的铁铁丝扣要要成“八”字形;(暗)梁梁与(暗暗)柱纵纵向受力力筋采用用双层排排列时,两两排钢筋筋要垫以以25mmm或225mmm以上的的短钢筋筋,以保保证设计计距离正正确;柱柱梁的插插筋应与与主筋垂垂直;箍箍筋的接接头应交交错在四四角的钢钢筋上,插插筋转角角与纵向向钢筋的的交叉点点均应扎扎牢,以以防
56、骨架架歪斜。技术措施及及注意事事项作好钢筋绑绑扎前的的准备工工作熟悉图纸,确确定钢筋筋绑扎、穿穿插或安安装的顺顺序和钢钢筋接头头位置的的排列。按施工总平平面规定定位置平平整钢筋筋堆场,疏疏通排水水, 绑绑扎安装装的先后后顺序分分批组织织钢筋进进场,分分号堆放放,堆放放时应垫垫垫木,不不得使钢钢筋污染染,如有有锈,应应先进行行除锈处处理。核对成型钢钢筋。按按图纸核核对配筋筋单,按按配筋单单核对料料牌;核核对成型型钢筋牌牌号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量,清清点实物物,如有有错漏,应应纠正增增补。准备好保护护层垫块块或塑料料卡环、20-22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电
57、焊机具及焊条和必要的操作工具,如铅丝钩、小扳子、撬棒等。清扫垫层,划划(弹)线线。划(弹弹)线主主要划(弹弹)轴线线、中线线、墙柱柱、孔洞洞、门窗窗洞口及及楼梯的的边线。有有圆、弧弧型平面面,设计计有效射射型钢筋筋时应弹弹4500或3000线。划划(弹)线线宜用墨墨线。划划(弹)线线完毕后后应进行行复核。同有关工种种协调操操作先后后顺序,并并密切配配合。3、砼工程程(1)、泵泵送混凝凝土注意意事项混凝土泵的的位置应应基本固固定,随随时用清清水冲洗洗泵机,并并应有排排污措施施。混凝土泵机机的基础础应坚实实可靠,无无坍塌,不不得有不不均匀沉沉降,泵泵机就位位后应固固定牢靠靠。按规定程序序先进行行试
58、泵,在在运转正正常后再再交付使使用,启启动泵机机的程序序为:起起动料斗斗搅拌叶叶片将润滑滑浆(水水泥砂浆浆)注入入料斗打开截截止阀开动混混凝土泵泵将润滑滑浆泵入入输送管管道往料斗斗内装入入混凝土土进行试试泵送。司机必须经经过严格格培训,取取得合格格证后才才能上岗岗工作。每次泵送作作业完后后,必须须认真做做好机械械和管道道冲洗工工作。(2)、混混凝土浇浇筑浇筑前要和和对钢筋筋工程、模模板工程程验证单单及砼准准备情况况。(3)、柱柱、梁板板浇筑方方法柱子沿高度度一次浇浇筑完毕毕,浇筑筑一排柱柱顺序宜宜从两端端向中间间推进,不不宜从一一端向另另一端,以以免产生生累积变变形,浇浇筑柱子子前先放放510
59、ccm的减减半石砼砼或同标标号水泥泥砂浆浇浇至梁下下口。梁板一起浇浇筑时,宜宜先将梁梁浇筑至至板下口口后与板板一同浇浇筑,在在浇筑梁梁时要分分阶梯向向前推进进,对于于截面较较大的梁梁可以先先将整个个梁全部部浇筑到到板下223cmm后再浇浇筑板的的砼。(4)、砼砼施工缝缝的留设设1)、梁板板、肋型型梁梁板板施工缝缝的留设设位置和和处理方方案浇筑现浇梁梁板需要要设置施施工缝时时应留在在跨中的的1/33处。梁的施工缝缝的表面面应垂直直于构件件的轴线线,板的的施工缝缝应垂直直于板的的表面,严严禁留斜斜槎。在在浇筑砼砼前应先先清除水水泥薄膜膜和松动动力石子子以及不不密实的的部分,后后加水湿湿润,最最后在
60、其其表面加加23cmm的同标标号水泥泥砂浆再再进行浇浇筑。浇浇筑进仔仔细振捣捣,使其其紧密结结合。4、砼试块块混凝土结构构,其试试件的留留置应符符合以下下要求:1、每拌制制1000盘且不不超过1100立立方米的的同配合合比的混混凝土,其其取样不不得少于于一次。2、每工作作班拌制制的同配配合比的的混凝土土不足1100盘盘时,其其取样不不得少于于一次。3、对现浇浇混凝土土结构,其其试件的的留置尚尚应符合合以下要要求:每一现浇楼楼层同配配合比的的混凝土土,其取取样不得得少于一一次。每一验收项项目中同同配合比比的混凝凝土,其其取样不不得少于于一次。4、根据实实际需要要,还应应留置适适当组数数同条件件养
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