地铁施工质量缺陷与质量通病防治处理方案

1、 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc433294588 一、工程概况 PAGEREF _Toc433294588 h 1 HYPERLINK l _Toc433294589 二、地下连续墙 PAGEREF _Toc433294589 h 1 HYPERLINK l _Toc433294590 2.1导墙墙和便道道的质量量通病及及对策 PAGEREF _Toc433294590 h 11 HYPERLINK l _Toc433294591 2.2成槽槽施工过过程中的的质量通通病及对对策 PAGEREF _Toc433294591 h 2 HYPERLINK l

2、_Toc433294592 2.3砼灌灌注的施施工质量量通病及及对策 PAGEREF _Toc433294592 h 33 HYPERLINK l _Toc433294593 2.4墙体体及支护护结构变变形 PAGEREF _Toc433294593 h 4 HYPERLINK l _Toc433294594 三、钻孔灌灌注桩 PAGEREF _Toc433294594 h 55 HYPERLINK l _Toc433294595 3.1偏孔孔 PAGEREF _Toc433294595 h 5 HYPERLINK l _Toc433294596 3.2缩孔孔（孔径径小于设设计孔径径) PAG

3、EREF _Toc433294596 h 6 HYPERLINK l _Toc433294597 3.3钢筋筋笼上浮浮 PAGEREF _Toc433294597 h 6 HYPERLINK l _Toc433294598 3.4断桩桩 PAGEREF _Toc433294598 h 6 HYPERLINK l _Toc433294599 四、土方开开挖及回回填 PAGEREF _Toc433294599 h 7 HYPERLINK l _Toc433294600 4.1挖方方边坡塌塌方 PAGEREF _Toc433294600 h 7 HYPERLINK l _Toc433294601 4

4、.2土方方出现橡橡皮土 PAGEREF _Toc433294601 h 88 HYPERLINK l _Toc433294602 4.3基坑坑回填土土下沉 PAGEREF _Toc433294602 h 99 HYPERLINK l _Toc433294603 五、混凝土土结构工工程 PAGEREF _Toc433294603 h 9 HYPERLINK l _Toc433294604 5.1混凝凝土强度度等级不不符合设设计要求求 PAGEREF _Toc433294604 h 10 HYPERLINK l _Toc433294605 5.2构件件断面尺尺寸偏差差，轴线线的尺寸寸不符合合设计要

5、要求 PAGEREF _Toc433294605 h 111 HYPERLINK l _Toc433294606 5.3蜂窝窝、麻面面、露筋筋、孔洞洞 PAGEREF _Toc433294606 h 11 HYPERLINK l _Toc433294607 5.4结构构表面缺缺棱、掉掉角或结结构发生生裂缝 PAGEREF _Toc433294607 h 112 HYPERLINK l _Toc433294608 5.5混凝凝土构件件断裂 PAGEREF _Toc433294608 h 112 HYPERLINK l _Toc433294609 5.6混凝凝土质量量缺陷的的处理 PAGEREF

6、_Toc433294609 h 113 HYPERLINK l _Toc433294610 六、防水工工程 PAGEREF _Toc433294610 h 133 HYPERLINK l _Toc433294611 6.1 通通病及形形成 PAGEREF _Toc433294611 h 144 HYPERLINK l _Toc433294612 6.2预治治措施及及处置 PAGEREF _Toc433294612 h 114 HYPERLINK l _Toc433294613 七、模板支支架工程程 PAGEREF _Toc433294613 h 15 HYPERLINK l _Toc43329

7、4614 7.1 通通病及形形成 PAGEREF _Toc433294614 h 155 HYPERLINK l _Toc433294615 7.2预治治措施及及处置 PAGEREF _Toc433294615 h 115 HYPERLINK l _Toc433294616 八、钢筋工工程 PAGEREF _Toc433294616 h 166 HYPERLINK l _Toc433294617 8.1通病病形成分分析 PAGEREF _Toc433294617 h 166 HYPERLINK l _Toc433294618 8.2防治治措施 PAGEREF _Toc433294618 h 1

8、17 HYPERLINK l _Toc433294619 九、钢管、型型钢支撑撑 PAGEREF _Toc433294619 h 18 HYPERLINK l _Toc433294620 9.1钢管管、型钢钢支撑制制作质量量通病及及预控对对策 PAGEREF _Toc433294620 h 188 HYPERLINK l _Toc433294621 9.2焊接接质量通通病及预预防处理理措施 PAGEREF _Toc433294621 h 119 HYPERLINK l _Toc433294622 9.3紧固固件连接接质量通通病及预预防处理理措施 PAGEREF _Toc433294622 h

9、119 HYPERLINK l _Toc433294623 9.4吊装装质量通通病及预预防处理理措施 PAGEREF _Toc433294623 h 119质量缺陷与与质量通通病防治治处理方方案一、工程概概况二、地下连连续墙2.1导墙墙和便道道的质量量通病及及对策2.1.11成因分分析导墙具有挡挡土、支支承重物物（重力力）、作作为测量量的基准准、维持持稳定液液面、存存蓄泥浆浆的作用用；它和和便道的的质量是是否稳定定乃是地地下连续续墙顺利利施工的的必要前前提，导导墙及便便道的施施工质量量在施工工中往往往被忽视视，表现现在导墙墙变形、开开裂、下下沉、鼓鼓包，其其危害是是容易漏漏浆、墙墙后被泥泥浆掏

10、空空下沉，导导致承载载力不足足、超方方形成鼓鼓包、钢钢筋笼无无法下入入，严重重时返工工重做。原原因是导导墙埋入入不深，底底部未插插入原状状土层中中，墙背背回填土土不密实实，拆模模后未加加木支撑撑且暴露露时间过过长向内内倾斜，与与地墙中中心线不不平行；养护措措施不得得当、不不及时、混混凝土养养护龄期期不足受受力导致致开裂；便道与与导墙净净距不够够，其承承载力不不足，被被压坏下下陷而损损坏等，直直接制约约着下步步施工，容容易留下下隐患。2.1.22防治措措施1、根据项项目地理理环境、土土层性质质、水文文、所受受施工机机械荷载载、机械械能力、对对周边环环境的影影响程度度及施工工进度综综合设计计，选择

11、择较好的的导墙形形式和足足够的埋埋深，应应根据混混凝土结结构设计计规范和和建筑筑地基基基础设计计规范，按按条形基基础进行行设计，段段落划分分应与槽槽段错开开，确保保表面平平整，高高度一致致，其高高度应比比原地面面稍高出出233，避避免雨水水及洒漏漏泥浆流流到槽内内。2、在软弱弱地层中中，可将将导墙底底部地基基用振冲冲、高压压悬喷、深深层搅拌拌等方法法预以加加固，在在端头井井阴阳角角拐弯处处，导墙墙应往外外延伸一一定距离离，以免免造成槽槽断面不不足，影影响钢筋筋笼施工工。3、钢筋绑绑扎时用用脚手架架固定，确确保其位位置准确确，不变变形、散散架，保保证钢筋筋与混凝凝土整体体受力均均衡。4、基槽开开

12、挖时采采用小型型挖掘机机，严禁禁超挖，欠欠挖。边边挖边控控制标高高，回填填土用跳跳夯分层层夯实。5、严格控控制成槽槽机停机机位置、吊吊机及罐罐车的开开行路线线，在导导墙边上上铺设（9930001995030，Q2235BB）钢板板，减小小接触应应力，避避免导墙墙内倾变变形、下下沉、开开裂。在在灌注砼砼时，把把灌注高高程提高高到导墙墙底以上上0.330.5米，保保持导墙墙稳定。6、在施工工便道时时，预留留出至槽槽段边缘缘的距离离，确保保净距大大于5米米，底基基层用110T以以上压路路机压实实，钢筋筋混凝土土路面面面层厚度度应达到到20ccm以上上，确保保承载力力满足施施工要求求。2.2成槽槽施工

13、过过程中的的质量通通病及对对策2.2.11成因分分析1、泥浆护护壁，挖挖土成槽槽是地下下连续墙墙施工中中的重要要环节，约约占工期期的一半半，成槽槽的精度度决定了了墙体精精度，而而泥浆的的优劣是是确保地地墙顺利利施工及及墙体质质量的关关键，但但开挖后后发现仍仍有一些些墙体鼓鼓包，接接缝错台台、垂直直度超限限等问题题，增大大了墙面面凿除量量，甚至至侵限超超标严重重而引起起质量事事故等，制制约后续续防水施施工。2、成槽质质量的速速度和精精度主要要靠成槽槽机司机机及机器器上的测测斜仪来来控制，而而司机的的水平、施施工经验验、质量量意识，直直接影响响施工质质量，有有些未培培训就上上岗，没没有掌握握一些成

14、成槽施工工所必备备的知识识，有时时赶工期期施工连连轴转，护护壁泥浆浆不合格格，成槽槽施工时时附近有有其他施施工荷载载或附加加应力等等，这些些人为因因素和偶偶然因素素造成了了难以避避免的质质量隐患患。2.2.22防治措措施1、在成槽槽前检验验导墙宽宽度、垂垂直度及及成槽机机抓斗尺尺寸等，发发现问题题及时处处理，在在挖槽过过程中随随时检查查成槽机机运行状状况是否否良好。2、对成槽槽机司机机加强培培训，调调用素质质高、技技术熟练练、经验验丰富、责责任心强强的人员员担当，不不得疲劳劳施工。3、根据场场地内土土层的特特性、地地墙形式式、成槽槽深度，制制定相应应的成槽槽方案，使使用合适适的机械械，制备备和

15、使用用符合现现场地质质条件和和施工条条件的泥泥浆，合合理安排排挖槽顺顺序来提提高成槽槽精度和和安全性性。4、严格控控制泥浆浆的使用用和管理理，在现现场泥浆浆箱上搭搭设防雨雨遮阳蓬蓬，成槽槽中全程程跟踪取取样测试试，根据据测试结结果，对对泥浆采采取修正正配合比比、再生生处理，或或废弃处处理等措措施，对对成槽中中、成槽槽后、灌灌注前分分别进行行相关指指标控制制，确保保泥浆指指标满足足施工要要求。5、成槽中中加强垂垂直度控控制，按按照成槽槽机上垂垂直度显显示仪上上显示的的垂直度度，及时时调整臂臂杆的角角度来调调整抓斗斗的垂直直度，利利用抓斗斗自身上上下活动动刷除不不直之处处，也可可用超声声仪每隔隔3

16、55m进行行抽查，发发现倾斜斜度超限限时及时时纠正，尽尽可能随随挖随纠纠。6、抓斗每每次下放放和提起起时都要要缓慢、匀匀速进行行，使抓抓斗两侧侧阻力均均衡。减减少对槽槽璧的碰碰撞及泥泥浆的振振荡。7、优化施施工方案案，加强强工序间间的衔接接，对不不同厚度度的地墙墙之间相相接时应应优先考考虑施工工薄的一一幅，尽尽可能减减小对邻邻幅土体体的扰动动，对特特殊地层层，必要要时采用用两钻一一抓法控控制垂直直度。8、施工过过程中严严格控制制地面的的重载，避避免槽璧璧受到施施工荷载载作用而而造成槽槽璧坍塌塌，缩短短槽璧暴暴露时间间，及时时下放钢钢筋笼和和导管、灌灌注混凝凝土。2.3砼灌灌注的施施工质量量通病

17、及及对策2.3.11成因分分析1、基坑开开挖后地地墙表面面有鼓包包、泛砂砂、蜂窝窝、气孔孔、孔洞洞、夹层层、夹泥泥、接缝缝处有渗渗水、漏漏水、钢钢筋笼上上浮、地地墙下沉沉等现象象，见下下列施工工图片，这这些通病病的出现现直接影影响下步步施工，甚甚至会造造成质量量事故引引起经济济损失。2、分析其其原因主主要是成成槽过程程中泥浆浆不能起起到护壁壁效果，槽槽壁局部部坍塌，而而坍塌的的部位只只能由混混凝土来来填充，从从而形成成了鼓包包。其次次砼质量量差、和和易性和和工作性性能不好好，里面面的气泡泡不能及及时排除除，形成成蜂窝、孔孔洞、泛泛沙、气气孔，直直接影响响墙体的的强度和和抗渗性性能，混混凝土若若

18、置换不不了槽底底沉渣，会会使地墙墙承载力力降低，沉沉降量加加大，过过多沉渣渣影响钢钢筋笼插插到预定定位置，影影响结构构及预埋埋件、接接驳器标标高。3、产生墙墙身和墙墙顶夹泥泥的原因因是刷壁壁、清底底不彻底底，松动动的泥块块、沉淀淀物、不不合格的的泥浆等等加速了了泥浆变变质，使使混凝土土上部不不良部分分增加，影影响了流流动性，降降低了灌灌注速度度、接头头部位的的凝结强强度和防防渗性能能，还容容易使钢钢筋笼上上浮。4、灌注时时导管与与导管的的间距过过大，摊摊铺面积积不够，两两个管灌灌注混凝凝土时不不同步，导导致灌注注速度不不一致，上上升的速速度也不不一致，浮浮在最顶顶部的泥泥浆被挤挤向慢的的一边，

19、有有块状的的稀泥块块或混合合物被钢钢筋、锁锁口管接接头销及及接驳器器，预埋埋件、钢钢片保护护层拦住住，从而而夹泥、窝窝泥。5、灌注速速度太快快、导管管埋入过过深，混混凝土上上升浮力力大于钢钢筋笼自自重使笼笼体上浮浮。太快快时砼来来不及下下泄，从从料斗内内溢出，洒洒落到槽槽内，污污染泥浆浆，悬浮浮物易于于沉淀并并吸附于于钢筋上上，时间间越长，吸吸附量越越大，影影响裹握握力，形形成了渗渗水通道道。2.3.22、防治治措施1、施工过过程中及及时测量量混凝土土面的高高度，做做好第一一手资料料的记录录、整理理工作，详详细记录录各项技技术参数数，算出出导管埋埋置深度度，决定定导管拆拆除节数数，勤测测勤拆，

20、最最大埋深深不得超超过6米米。2、确保混混凝土的的供应，使使灌注连连续进行行。灌注注速度不不低于22m/hh，正常常灌注时时须匀速速进行，不不得左右右提拉导导管。3、严格泥泥浆的管管理，对对比重、粘粘度、含含砂量大大的被污污染的泥泥浆坚决决废弃，防防止因泥泥浆质量量问题造造成夹层层现象。2.4墙体体及支护护结构变变形2.4.11成因分分析后期墙址压压浆不及及时及质质量不达达标时会会增大墙墙体的沉沉降，开开挖后，地地墙的墙墙背受土土压力、水水压力及及施工动动载的作作用，接接缝处易易形成活活铰，随随着基坑坑的暴露露及坑底底附加压压力的释释放，会会产生一一定的侧侧向变形形，支护护结构的的位移与与坑内

21、土土体的状状况有很很大关系系，受自自然温度度变化，支支撑混凝凝土徐变变、坑内内加固、降降水和时时空效应应的影响响，大多多数情况况下坑内内土体不不能保持持原状性性质，与与设计取取用的参参数存在在一定的的差异，同同时现场场通常的的作法是是先挖土土后支撑撑施工，而而设计工工况为先先撑后开开挖，加加上支撑撑不及时时和预应应力损失失，致使使设计工工况与施施工工况况严重不不符，导导致地墙墙变形过过大，增增大了渗渗漏的可可能。2.4.22防治措措施1、严格按按照设计计方案来来施工，合合理组织织安排，尽尽可能缩缩短基坑坑暴露的的时间。开开挖后若若遇到渗渗漏，根根据渗漏漏程度的的大小、部部位选择择适合的的堵漏方

22、方式，对对于可见见的墙身身夹泥，露露筋部位位，先其其将清除除干净，用用高一级级的砼（微微膨胀）进进行修补补。2、当裂隙隙、蜂窝窝、孔眼眼处、接接缝处有有微量漏漏水而渗渗水面积积不大时时，采用用填堵法法，先将将漏水部部位凿出出,凿出出深度55100cm,冲洗干干净后将将细麻丝丝用扁錾錾子塞入入缝内，然然后用掺掺入防渗渗剂的水水泥浆或或速凝型型(堵漏漏剂)水水不漏腻腻子对凿凿出部位位进行封封堵。3、漏水较较严重、面面积较大大时采用用先排后后堵法，先先将漏水水部位凿凿出,及及时安装装排水管管, 用用软管引引流，将将水汇集集于排水水管内排排除,这这时再将将其它部部位用掺掺入防渗渗透剂的的水泥浆浆进行封

23、封堵,使使渗漏面面积逐渐渐缩小,最后再再堵塞排排水管。 4、在漏水水严重的的部位,由于水水压高、水水量大, 漏水水洞眼有有可能产产生大量量土砂漏漏入出水水口无法法封堵时时,先清清理漏水水孔，及及时用木木楔堵住住，并用用快速水水泥封堵堵，然后后采用打打孔注浆浆法堵漏漏，用电电锤在漏漏水处周周围钻孔孔，安装装针头，压压注化学学胶水封封堵。 5、当漏水水严重时时用棉被被、土袋袋等封堵堵漏水点点，阻水水后尽快快用钢板板将漏水水点焊死死，然后后在地墙墙迎土面面用水泥泥或化学学浆液灌灌浆封堵堵，当漏漏水点漏漏砂严重重，封堵堵无效，有有可能导导致基坑坑周围环环境破坏坏时，用用土方、砂砂或混凝凝土等材材料回填

24、填基坑。三、钻孔灌灌注桩3.1偏孔孔3.1.11成因分分析1、施工场场地不平平整，不不坚实，钻钻孔时，地地基的承承载力不不足，发发生不均均匀沉降降，导致致钻杆不不垂直。2、钻机部部件磨损损，接头头松动，钻钻杆弯曲曲。3、钻头晃晃动偏离离轴线，扩扩孔较大大。4、遇有地地下障碍碍物，把把钻头挤挤向一侧侧。3.1.22防治措措施1、钻机就就位时，应应使转盘盘，底座座水平，使使天轮的的轮缘、钻钻杆的卡卡盘和护护筒的中中心在同同一垂直直线上，并并在钻进进过程中中防止位位移。2、场地平平整坚实实，承载载力应满满足要求求，在发发生不均均匀沉降降时，必必须随时时调整。3、偏斜过过大时，应应回填强强度高于于障碍

25、物物的物体体，待沉沉积密实实后再钻钻。3.2缩孔孔（孔径径小于设设计孔径径)3.2.11成因分分析1、软土层层受地下下水位影影响和周周边车辆辆振动2、塑性土土膨胀，造造成缩孔孔3、钻锤磨磨损过甚甚，焊补补不及时时3.2.22防治措措施1、成孔时时，应加加大泵量量，加快快成孔速速度，快快速通过过，在成成孔一段段时间，孔孔壁形成成泥皮，孔孔壁不会会渗水，亦亦不会引引起膨胀胀2、及时焊焊补钻锤锤，并在在软塑土土地层采采用失水水率小的的优质泥泥浆护壁壁3、采用上上下反复复扫孔的的办法，以以扩大孔孔径。3.3钢筋筋笼上浮浮3.3.11成因分分析1、砼在进进入钢筋筋笼底部部时浇筑筑速度太太快。2、钢筋笼笼

26、未采取取固定措措施。3.3.22防治措措施1、浇筑砼砼前，应应将钢筋筋笼固定定在孔位位护筒上上。2、当砼上上升到接接近钢筋筋笼下端端时，应应放慢浇浇筑速度度，减小小砼面上上升的动动能作用用，以免免钢筋笼笼顶被托托而上浮浮。当钢钢筋笼被被埋入砼砼中有一一定深度度大，再再提升导导管，减减少导管管埋入深深度，使使导管下下端高出出钢筋笼笼下端相相当距离离时再按按正常速速度浇筑筑。在通通常情况况下，可可以防止止钢筋笼笼上浮。3、当发现现钢筋笼笼开始上上浮时，应应立即停停止浇注注，并准准确计算算导管埋埋深和已已浇砼标标高，提提升导管管后再进进行浇注注，上浮浮现象即即可消除除。3.4断桩桩3.4.11成因分

27、分析1、砼塌落落度太小小，骨料料太大，运运输距离离过长，砼砼和易性性差，致致使导管管堵塞，疏疏通堵管管再浇筑筑砼时，中中间就会会形成夹夹泥层。2、计算导导管埋深深时出错错，或盲盲目提升升导管，使使导管脱脱离砼面面，再浇浇筑砼时时，中间间出现夹夹泥层。3、钢筋笼笼将导管管卡住，强强力拔管管时，使使泥浆进进入砼中中。4、灌注时时间过长长，而上上部砼已已接近初初凝，形形成硬壳壳，而且且随时间间增长，泥泥浆中残残渣将不不断沉淀淀，从而而加厚了了积聚在在砼表面面的沉淀淀物，造造成砼灌灌注极为为困难，造造成堵管管与导管管拔不上上来，引引发断桩桩事故。5、导管接接头处渗渗漏，泥泥浆进入入管内，混混入砼中中。

28、6、砼供应应中断，不不能连续续浇筑，中中断时间间长，造造成堵管管事故。3.4.22防治措措施1、砼配合合比应严严格按照照有关水水下砼的的规范配配置，并并经常测测试坍落落度，防防止导管管堵塞。2、尽可能能提高混混凝土浇浇注速度度：A.开始浇浇砼时尽尽量积累累大量砼砼，产生生极大的的冲击力力可以克克服泥浆浆阻力。B.快速连连续浇注注，使砼砼和泥浆浆一直保保持流动动状态，可可防导管管堵塞。3、严禁不不经测算算盲目提提拔导管管，防止止导管脱脱离砼面面。4、钢筋笼笼主筋接接头要焊焊平，以以免提升升导管时时，法兰兰卡住钢钢筋笼。5、浇筑砼砼应使用用经过检检漏和耐耐压试验验的导管管。四、土方开开挖及回回填4

29、.1挖方方边坡塌塌方4.1.11 通病病及形成成在场地平整整过程中中或平整整后，挖挖方边坡坡土方局局部或大大面积发发生塌方方或滑坡坡现象。1、采用机机械整平平，未遵遵循由上上而下分分层开挖挖的顺序序，坡度度过陡或或将坡脚脚破坏，使使边坡失失稳，造造成塌方方或流坡坡。2、在有地地表水、地地下水作作用的地地段开挖挖边坡，未未采取有有效的降降、排水水措施，地地表滞水水或地下下水侵入入坡体内内，使土土的粘聚聚力下降降，坡脚脚被冲蚀蚀掏空，边边坡在重重力作用用下失稳稳而引起起塌方。3、软土地地段，在在边坡顶顶部大量量堆土或或堆放建建筑材料料，或行行驶施工工机械设设备、运运输车辆辆。4.1.22预防措措施

30、及处处置1、在斜坡坡地段开开挖边坡坡时应遵遵循由上上而下，分分层开挖挖的顺序序，合理理放坡，不不要过陡陡，同时时避免切切割坡脚脚，以防防导致边边坡失稳稳而造成成塌方。2、在有地地表滞水水或地下下水作用用的地段段，应做做好排、降降水措施施，以拦拦截地表表滞水和和地下水水，避免免冲刷坡坡面和掏掏空坡脚脚，防止止坡体失失稳。特特别在软软土地段段开挖边边坡，应应降低地地下水位位，防止止坡体发发生侧移移。3、施工中中避免在在坡顶堆堆土和存存放建筑筑材料，并并避免行行驶机械械设备和和车辆振振动，以以减轻坡坡体负担担，防止止塌方。4、对临时时性边坡坡塌方，可可将土方方清除，将将坡顶线线后移或或将坡度度改缓；

31、对永久久性边坡坡局部塌塌方，在在将塌方方松土清清除后，用用石块填填砌或由由下而上上分层回回填2：8或33：7灰灰土嵌补补，与土土坡面接接触部位位做成台台阶式搭搭接，使使结合紧紧密。4.2土方方出现橡橡皮土4.2.11通病及及形成填土受夯打打（碾压压）后，基基土发生生颤动，受受夯击（碾碾压）处处下陷，四四周鼓起起，形成成软塑状状态，而而体积并并没有压压缩，人人踩上去去有一种种颤动的的感觉。在在人工夯夯土地基基内，成成片出现现这种橡橡皮土（又又称弹簧簧土），将将使地基基的承载载力降低低，变形形加大，地地基长时时间不能能得到稳稳定。在含水量很很大的粘粘土或粉粉质粘土土、淤泥泥质土、腐腐殖土等等原状土

32、土地基土土进行回回填，或或采用这这种土作作土料进进行回填填时，由由于原状状土被扰扰动，颗颗粒之间间的毛细细孔遭到到破坏，水水分不易易渗透和和散发。当当施工时时气温较较高，对对其进行行夯击或或碾压。表表面形成成一层硬硬壳，更更加阻止止了水分分的渗透透和散发发，因而而使土形形成软塑塑状态的的橡皮土土。这种种土埋藏藏越深，水水分散发发越慢，长长时间不不易消失失。4.2.22预防措措施及处处置1、夯（压压）实填填土时，应应适当控控制填土土的含水水量，土土的最优优含水量量可通过过击实试试验定，也也可采用用p+2作为为土的施施工控制制含水量量（pp为土的的塑限）。工工地简易易的检验验，一般般以手握握成团，

33、落落地开花花为宜。2、避免在在含水量量过大的的粘土、粉粉质粘土土、淤泥泥质土、腐腐殖土等等原状土土上进行行回填。3、填方区区如有地地表水时时，应设设排水沟沟排走；有地下下水应降降至基地地0.55m以下下。4、暂停一一段时间间回填，使使橡皮土土含水量量降低。5、用干土土、石灰灰粉、碎碎砖等吸吸水材料料均匀掺掺入橡皮皮土中，吸吸收土中中水分，降降低土的的含水量量。将橡橡皮土翻翻松、晾晾晒、风风干至最最优含水水量范围围，再夯夯（压）实实。将橡橡皮土挖挖除，采采取换土土回填夯夯（压）实实，或填填以：灰土土、级配配砂石夯夯（压）实实。4.3基坑坑回填土土下沉4.3.11通病及及形成基坑填土局局部或大大片

34、出现现沉陷，造造成靠墙墙地面、室室外散水水空鼓下下陷，建建筑物基基础积水水，有的的甚至引引起建筑筑结构不不均匀下下沉，出出现裂缝缝。1、基坑中中的积水水、淤泥泥杂物未未清除就就回填；或基础础两侧用用松土回回填，未未经分层层夯实；或槽边边松土落落入基坑坑，夯填填前未认认真进行行处理，回回填后土土受到水水的浸泡泡产生沉沉陷。2、基槽宽宽度较窄窄，采用用手夯进进行夯实实，未达达到要求求的密实实度。3、回填土土料中夹夹有大量量干土块块，受水水浸泡产产生沉陷陷；或采采用含水水量大的的粘性土土、淤泥泥质土、碎碎块草皮皮作土料料，回填填质量不不合要求求。4、回填土土采用水水泡法沉沉实，含含水量大大，密度度达

35、不到到要求。4.3.22预防措措施及处处置1、基坑回回填前，应应将槽中中积水排排净，淤淤泥、松松土、杂杂物清理理干净，如如有地下下水或地地表滞水水，应有有排水措措施。2、回填土土采取严严格分层层回填、夯夯实。每每层虚铺铺厚度不不得大于于3000mm。土土料和含含水量应应符合规规定。回回填土密密实度按按规定抽抽样检查查，使符符合要求求。3、回填土土料中不不得含有有大于550mmm直径的的土块，不不应有较较多的干干土块，急急需进行行下道工工序时，宜宜用2：8或33：7灰灰土回填填夯实。4、基坑回回填土沉沉陷造成成墙角散散水空鼓鼓，如混混凝土层层尚未破破坏，可可填入碎碎石，侧侧向挤压压捣实；若面层层

36、已经裂裂缝破坏坏，则应应视面积积大小或或损坏情情况，采采取局部部或全部部返工。局局部处理理可用锤锤、凿将将空鼓部部位打去去，填灰灰土或粘粘土、碎碎石混合合物夯实实，再作作面层。5、因回填填土沉陷陷引起结结构物下下沉时，应应会同设设计部门门针对情情况采取取加固措措施。五、混凝土土结构工工程混凝土被广广泛用于于工程建建设中，而而其质量量的优劣劣直接影影响到工工程结构构的安全全和使用用寿命，也也直接关关系到人人民生命命财产的的安全，所所以提高高混凝土土结构工工程质量量，消除除质量通通病，对对杜绝工工程质量量事故有有着重要要的现实实意义。造成混凝土土工程质质量问题题的原因因是多方方面的，主主要反映映在

37、:1) 材料料方面:选用的的混凝土土原材料料不当或或质量不不符合相相关要求求;2) 设计计方面:设计的的荷载选选用不当当，安全全度不足足，结构构布局和和构造不不合理等等;施工方面:配料不不准，搅搅拌不匀匀，运输输时间过过长，振振捣不实实，钢筋筋过于密密集，模模板支设设的刚度度、强度度、稳定定性差，缝缝隙不严严密等等等，文中中主要从从施工方方面剖析析造成混混凝土缺缺陷的原原因、防防治措施施及其缺缺陷的处处理。5.1混凝凝土强度度等级不不符合设设计要求求5.1.11成因分分析配制混凝土土所使用用的原材材料不符符合国家家技术标标准的规规定;混混凝土的的配合比比没有经经法定检检测单位位出具;操作中中配

38、合比比有误，没没有按重重量计量量投料;混凝土土的运输输时间过过长，浇浇筑不符符合规范范要求等等。5.1.22防治措措施1、 拌制制混凝土土所使用用的粗、细细骨料、外外加剂和和胶凝材材料(主主要指水水泥) 等必须须符合国国家现行行有关标标准，使使用前必必须查验验原材料料的出厂厂合格证证、试验验报告，并并在监理理人员见见证下，按按规定取取样复试试，合格格后方可可使用，不不同品种种的水泥泥严禁混混用，粗粗细骨料料的选用用严格控控制含泥泥量在规规定范围围内并有有良好的的级配。2、混凝土土的配合合比必须须经法定定检测单单位试验验出具，以以满足保保证结构构设计或或施工进进度对其其强度的的要求，保保证施工工

39、时对其其和易性性的要求求，保证证其具有有良好耐耐久性能能。3、配制混混凝土必必须严格格按重量量计量投投料，加加强对混混凝土水水灰比( W/ C) 的控控制，控控制混凝凝土机械械搅拌时时间，在在施工过过程中要要适时加加强配料料精度的的检查，使使其胶结结材料、外外加剂、粗粗细骨料料等的计计量误差差控制在在误差范范围内。4、控制好好混凝土土从出机机到入模模的时间间，一般般情况下下C300 及其其以下混混凝土，气气温不大大于255 时时为1220 mmin ，气温温不小于于25 时为为90 minn ;CC30 以上混混凝土，气气温不大大于255 为为90 minn ，气气温不小小于255 时时为60

40、0 miin ，当当混凝土土出现离离析时，须须进行二二次搅拌拌。5、严格混混凝土的的浇筑质质量，混混凝土浇浇筑时的的自由落落差不应应超过22 m ，当浇浇筑高度度超过33 m 时，宜宜采用串串筒、溜溜槽等措措施，正正常情况况下混凝凝土浇筑筑宜连续续进行，当当出现施施工间歇歇时，应应控制好好间歇时时间，施施工缝的的留置位位置应在在混凝土土浇筑前前，按照照规范并并结合实实际施工工情况确确定，严严禁施工工缝留设设随意性性，混凝凝土的振振捣必须须密实，振振捣器布布点的间间距不应应大于其其作用半半径的11. 55 倍，振振捣器操操作时应应布点均均匀，快快插慢拔拔，混凝凝土的振振捣一般般以表面面泛浆并并不

41、再沉沉落为准准。混凝凝土浇筑筑完毕112 hh 内加加以覆盖盖并浇水水养护，保保持混凝凝土表面面处于湿湿润状态态，养护护时间一一般为77 昼夜夜，有特特殊要求求的混凝凝土养护护时间不不少于114 昼昼夜。5.2构件件断面尺尺寸偏差差，轴线线的尺寸寸不符合合设计要要求5.2.11成因分分析看图有误或或施工测测量放线线有误，模模板支设设的刚度度、强度度不够，稳稳定性差差，使模模板产生生变形和和失稳，混混凝土浇浇筑顺序序不当且且浇筑时时一次布布料过多多等。5.2.22防治措措施1、施工前前认真进进行图纸纸会审和和技术交交底，严严格施工工测量放放线的程程序，做做到放线线与复核核相结合合。2、模板支支设

42、要充充分考虑虑其刚度度、强度度和稳定定性，对对高支模模构件必必须要编编制模板板装拼施施工专项项方案并并进行验验算论证证。对于于直接坐坐落于房房屋基土土上的模模板支撑撑系统，基基土必须须夯实并并于竖向向支撑底底部满铺铺6 ccm 木木板。3、混凝土土浇筑前前拟定浇浇筑方案案，混凝凝土浇筑筑时严格格控制一一次性布布料量及及一次性性浇筑高高度，混混凝土在在振捣时时不宜过过多振动动模板，以以防模板板位移、变变形或倾倾斜而改改变构件件几何尺尺寸。5.3蜂窝窝、麻面面、露筋筋、孔洞洞5.3.11成因分分析模板表面不不光滑且且没有涂涂刷隔离离剂、模模板拼缝缝不严密密，混凝凝土振捣捣不实，有有少振、漏漏振现象

43、象，混凝凝土配比比计量不不准确，搅搅拌不均均匀，和和易性差差，节点点处钢筋筋密集，混混凝土粗粗骨料粒粒径过大大等。5.3.22防治措措施1、混凝土土配制时时计量准准确，严严格控制制水灰比比，搅拌拌均匀具具有良好好的和易易性，混混凝土入入模后，振振捣要严严格操作作程序，振振捣密实实。2、模板表表面要洁洁净，其其上的水水泥浮灰灰要清除除掉，钢钢模板要要满涂隔隔离剂，木木模板在在混凝土土入模前前要保持持充分湿湿润，模模板拼缝缝必须严严密，拼拼缝处可可加设密密封条，以以防混凝凝土漏浆浆。3、严格控控制混凝凝土入模模时的自自由落差差，当浇浇筑高度度超过33 m 时，增增设串筒筒、溜槽槽，以防防混凝土土产

44、生离离析现象象。4、钢筋绑绑扎要加加设垫块块，一般般宜设塑塑料垫块块，垫块块绑扎要要牢固可可靠，特特别是梁梁、柱底底模及侧侧模垫块块更要认认真仔细细，以防防混凝土土浇筑时时垫块脱脱落、钢钢筋移位位。 5、在框架架梁柱节节点等钢钢筋密集集处，首首先要按按规范及及设计要要求正确确处理好好钢筋的的下料和和绑扎，留留有混凝凝土中石石子通过过间隙，也也可采用用与混凝凝土同强强度的细细石混凝凝土分层层浇筑，有有必要时时可提高高细石混混凝土一一个强度度等级，浇浇筑时应应精心操操作，认认真振捣捣。5.4结构构表面缺缺棱、掉掉角或结结构发生生裂缝5.4.11成因分分析模板及其支支撑系统统的刚度度、强度度、稳定定

45、性差;产生变变形或局局部沉降降，混凝凝土的和和易性不不好，浇浇筑后分分层产生生裂缝，拆拆模不当当或野蛮蛮拆模，混混凝土内内外温差差引起的的裂缝等等。5.4.22防治措措施及处处置1、做好模模板及支支撑系统统的设计计，使其其具有足足够的刚刚度、强强度和稳稳定性，以以满足上上部荷载载的需要要。2、严格混混凝土的的水灰比比，使其其具有良良好的和和易性，控控制混凝凝土的使使用时间间。 3、浇筑完完毕的混混凝土在在规定时时间内要要覆盖浇浇水养护护，保证证混凝土土表面始始终处于于湿润状状态，特特别是大大体积混混凝土由由于水化化热，其其内外温温差较大大，浇筑筑后的养养护工作作更为重重要。4、严格控控制施工工

46、荷载，适适当放慢慢施工速速度。5、严格拆拆模时间间，防止止拆模过过早，拆拆模时按按拆模方方案进行行，严禁禁强撬硬硬别，用用力过猛猛，损坏坏结构棱棱角。6、加强成成品保护护，防止止结构构构件被碰碰撞而致致损坏。5.5混凝凝土构件件断裂5.5.11成因分分析钢筋数量、规规格型号号与设计计不符，质质量不符符合国家家技术标标准要求求，混凝凝土强度度过低等等。5.5.22防治措措施1、认真阅阅图，以以设计图图纸指导导施工，对对进场的的钢筋、水水泥要有有出厂合合格证和和试验报报告，并并在监理理人员的的见证下下取样复复试，合合格后方方能用于于工程上上。2、按规范范和设计计要求，对对钢筋正正确下料料、安装装并

47、认真真检查其其规格、型型号及使使用数量量。3、严格混混凝土的的配合比比，混凝凝土拌制制投料要要认真按按重量计计量，控控制水灰灰比，并并按规定定留置混混凝土试试块。4、施工时时严格控控制加载载速度和和施工荷荷载，并并尽力保保持施工工时的结结构受力力状态与与设计相相一致。5.6混凝凝土质量量缺陷的的处理1、对于数数量较少少的蜂窝窝、麻面面、露筋筋的混凝凝土表面面，可用用122. 55水泥砂砂浆抹面面处理，一一般在处处理前需需用钢丝丝刷刷净净浮灰并并用水冲冲洗干净净，润湿湿后直接接抹水泥泥砂浆。2、当蜂窝窝和露筋筋严重时时，应凿凿除其不不实的浮浮动石子子，用水水冲洗干干净充分分润湿后后，先刷刷一道素

48、素水泥浆浆，再用用比原混混凝土强强度高一一等级的的细石混混凝土堵堵塞捣实实。3、当混凝凝土结构构构件出出现孔洞洞时，首首先应剔剔凿掉其其附近的的不密实实混凝土土或裸露露的石子子，用水水冲洗干干净保持持湿润772 hh 以后后喷涂一一道素水水泥浆，用用比原混混凝土等等级高一一等级的的细石混混凝土堵堵塞捣实实。要控控制好混混凝土的的水灰比比，一般般不大于于0. 5 并并掺经试试验确定定的一定定数量的的铝粉作作为膨胀胀剂，为为防孔洞洞顶部在在填塞混混凝土时时形成死死角，支支模时在在孔洞上上部要形形成一定定的斜角角，以保保证混凝凝土的充充盈，脱脱模后凿凿除多余余的混凝凝土。六、防水工工程遵循“以防防为

49、主、刚刚柔结合合、多道道设防、因因地制宜宜、综合合治理”的的原则。以以结构自自防水为为根本，以以变形缝缝、施工工缝等接接缝防水水为重点点，同时时在结构构迎水面面设置柔柔性全包包防水层层。根据水文地地质情况况、结构构型式、防防水标准准、使用用要求和和技术经经济指标标综合确确定有效效、可靠靠、操作作方便的的防水措措施，做做到地铁铁工程防防水万无无一失。6.1 通通病及形形成1、结构自自防水混混凝土裂裂缝提高混凝土土结构自自防水性性能关键键是控制制钢筋混混凝土裂裂缝的产产生。原原材料质质量控制制不良，坍坍落度控控制不好好，施工工缝等细细部结构构处理不不当，混混凝土浇浇注后未未按照施施工规范范要求进进

50、行养护护是造成成混凝土土裂缝的的主要原原因。2、涂料防防水层破破坏涂刷完成后后的涂料料保护工工作尤为为重要，在在回填土土方、钢钢筋施工工过程中中都有可可能对已已完成的的涂料防防水层造造成破坏坏。6.2预治治措施及及处置1、混凝土土结构自自防水施施工是个个精细过过程，必必须合理理地选用用配合比比、水灰灰比、坍坍落度等等参数，把把好混凝凝土浇筑筑、振捣捣关，注注意养护护时间和和条件。 AA、控制制好原材材料的质质量。混混凝土的的原材料料必须符符合现行行国家标标准、施施工及验收规规范和设设计的有有关规定定。在施施工前进进场材料料必须现现场抽样样检验，达达不到要求不不得使用用，重点点控制好好水泥的的用

51、量、强强度，砂砂石含泥泥量及级级配，要要通过增加优优质粉煤煤灰等来来减少水水泥用量量，避免免混凝土土实际强强度超过过设计强强度，提高抗抗裂性能能。 BB、把好好混凝土土浇筑、振振捣关。混混凝土应应分层浇浇筑、分分层振捣捣，相邻邻两层浇筑时间间应根据据气温情情况台理理确定，以以确保上上、下层层混凝士士在初凝凝之前的的牢固结合。混混凝土泵泵送入模模时，应应使其水水平均匀匀入模，并并控制其其自由倾倾落的高度。混凝凝土振捣捣前应先先根据具具体的结结构物设设计振捣捣点，振振捣时间间一般为为10300 s，以以混凝土土开始出出浆和不不冒气泡泡为准，避避免漏振振、欠振振和超振振。 CC、选择择合理的的混凝土

52、土坍落度度。实践践证明，在在同等条条件下，混混凝土坍坍落度越小，混混凝土早早期收缩缩越小，施施工后主主体结构构出现的的裂缝越越少。用用于防水水的商品混凝凝土入模模坍落度度应控制制在122O22O mmm， 目前，人人防地下下室普遍遍采用混凝土土泵送施施工方法法，为控控制坍落落度同时时又保证证可泵性性，应选选择质量量好的混凝土输输送泵，最最好选用用进口混混凝土输输送泵 DD、重视视混凝土土拆模及及养护工工作。抗抗裂防水水混凝土土由于掺掺加了大大量矿物物掺合料，早早期强度度增长一一般较为为缓慢，后后期强度度有较高高的持续续增长，因因此拆模时间和养养护制度度与普通通混凝士士不同，混混凝士侧侧模的拆拆

53、除时间间一般比比普通混混凝土晚2 d，严严禁过早早拆模 混凝土土终凝后后应进行行养护，养养护时间间不少于于l4d，以防止止在硬化化期间产产生干裂裂。2、设置、处处理好细细部构造造。混凝土应尽尽量做到到连续浇浇筑，不不留或少少留施工工缝。施施工缝的的设置，主主要考虑虑一次混混凝土浇浇筑强度度和有效效控制混混凝土的的收缩裂裂纹，在在施工缝缝处继续续浇筑混混凝土前前，对接接缝表面面应进行行凿毛处处理，涂涂刷水泥泥结晶防防水涂料料，粘贴贴遇水膨膨胀止水水条或中中埋式止止水带。因工程设计计需要设设置后浇浇带的地地方应提提高施工工质量，采采用补偿偿收缩混混凝土，其其配合比比应经试试验确定定，施工工前，应应

54、将接缝缝面用钢钢丝刷认认真清理理，凿去去表面砂砂浆层，完完全露出出新鲜混混凝土后后再浇筑筑。阴阳角处理理应注意意圆滑过过渡，阴阴角：采采用1:2.55的水泥泥砂浆做做成R50mmm的圆圆弧或550 x550mmm的钝角角；阳角角：做成成R220mmm的圆弧弧或200 x200mm的的钝角，圆圆滑过渡渡后铺设设防水加加强层。3、涂料防防水层保保护涂料防水层层施工完完毕后应应及时覆覆盖或回回填，顶顶板防水水应施做做防水保保护层混混凝土，侧侧墙等部部位应采采用聚乙乙烯泡沫沫板保护护。土方方回填前前应对人人工及挖挖机作业业进行技技术交底底，明确确回填部部位、厚厚度、方方法等。回回填现场场应有成成品保护

55、护关人监监管。七、模板支支架工程程7.1 通通病及形形成1、浇注混混凝土过过程跑模模、漏浆浆2、模板接接缝、尺尺寸偏差差7.2预治治措施及及处置1、浇注混混凝土过过程跑模模、漏浆浆预治措措施及处处置A、模型支支架搭设设须进行行设计，并并经受力力检算合合格后才才能付诸诸实施，实实施过程程中须严严格按设设计要求求施工，不不得擅自自更改降降低标准准，以免免改变受受力体系系运行状状况。B、模型安安装须牢牢固可靠靠，板缝缝密贴，并并确保几几何尺寸寸及预留留孔洞位位置的准准确性，避避免在混混凝土灌灌注过程程中跑模模，漏浆浆等质量量通病出出现。C、模型须须经自检检、复检检、专检检合格后后方可进进行混凝凝土灌

56、注注施工。混混凝土灌灌注过程程中，捣捣固器严严禁直接接接触模模板，以以免造成成变形和和漏浆，并并设置专专门的看看模人员员巡视模模板支架架情况，发发现异常常情况及及时处理理。D、在模板板面板背背后钉紧紧纵向次次梁为11001000木方，沿沿结构横横截面方方向间距距3500mm布布置，然然后用横横托对顶顶支撑，避避免其在在浇砼时时因侧压压力而跑跑模。2、模板接接缝、尺尺寸偏差差预治措措施及处处置A、工程中中使用的的模板表表面平整整，无翘翘曲，无无损坏，每每次拆模模后必须须清除模模板表面面垃圾，并并涂刷脱脱模剂。使使用过程程中，损损坏的模模板须经经修整达达到要求求后方可可继续使使用。B、挡头模模板采

57、用用木模，设设置时须须满足施施工缝中中各种止止水材料料的设置置位置，并并保证其其稳定、可可靠、不不变形、不不漏浆。C、模板质质量验收收标准、要要求序号项 目允许偏差（mmm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2模板上表面面标高5水准仪或钢钢尺检查查3截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查4相差两板表表面高低低差2钢尺检查5表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查八、钢筋工工程8.1通病病形成分分析1、在柱子子钢筋施施工中，柱柱子箍筋筋采用多多肢箍时时，上柱柱钢筋和和下柱钢钢筋的锚锚固不符符合规范范要求。 2、当柱钢钢筋和截截面发生生变化时时，上柱柱钢筋和和下柱钢钢筋的锚锚固不符符

58、合规范范要求。 3、梁上、下下部纵筋筋的锚固固长度达达不到规规范要求求，特别别是柱子子校大时时，钢筋筋伸入柱柱内只满满足锚入入长度，未未考虑过过柱中。 4、梁支座座加筋长长度常有有较短现现象。 5、钢筋的的接长有有错位、焊焊缝不合合格，搭搭接长度度满足不不了要求求。 6、当梁为为斜梁时时，钢筋筋有偏位位现象，锚锚固也不不符合要要求。 7、剪力墙墙施工中中，根据据设计往往往在暗暗柱边缘缘一定范范围内拉拉筋较密密，在绑绑扎时，弯弯勾朝向向未交错错布置，拉拉勾未按按设计拉拉住相应应的钢筋筋。 8、剪力墙墙钢筋一一般采用用双层钢钢筋网时时，在两两层钢筋筋网绑扎扎时，内内外层水水平筋绑绑扎不一一致，使使

59、得拉筋筋绑扎后后，拉筋筋与竖筋筋和水平平筋不垂垂直，产产生倾斜斜现象。 9、钢筋保保护层厚厚度控制制不好，不不能满足足设计及及规范要要求。 10、钢筋筋加工误误差导致致施工缺缺陷。8.2防治治措施 除一般常常规措施施外，还还应从加加强如下下几方面面的控制制：1、加强人人的控制制 A、以项项目经理理的管理理目标和和职责为为中心，合合理组建建项目管管理机构构贯彻因因事设岗岗，设立立专业钢钢筋工长长和检查查人员。 B、提高高施工班班组的整整体素质质，包括括技术素素质、管管理素质质，严禁禁分包工工程或作作业的转转包。 C、坚持持作业人人员持证证上岗，钢钢筋工程程中，如如对焊工工、电焊焊工、电电渣压力力

60、焊、气气压焊等等。并加加强对管管理人员员及作业业人员的的质量意意识、教教育及技技术培训训。 2、加强钢钢筋原材材料检验验的控制制 运至现场或或在现场场生产加加工的钢钢筋，经经过检验验后应重重视对其其仓储和和使用管管理，避避免因材材料变质质或误用用造成质质量问题题。为此此，一方方面应合合理调度度，避免免现场钢钢筋大量量积压，另另一方面面，坚持持对钢筋筋原材料料应按不不同类别别堆放，挂挂牌标志志，并在在使用时时现场检检查督导导，对未未进行复复检的钢钢筋，若若需紧急急放行时时，只能能放行到到制作中中，不能能放行到到成品中中。但制制作完毕毕后，在在绑扎安安装验收收前，必必须检验验合格。3、加强对对钢筋