ERP管理系统各层计划制定

1、ERP系统各层计划的制定方法 1 物料需求计划(MRP)的制定 2 能力需求计划(CRP)的制定 3 主生产计划(MPS)的制定1物料需求求计划(MRP)的制定MRP的工作原原理:根据产品品的生产产量，自自动地计计算出构构成这些些产品的的零部件件与材料料的需求求及时间间；根据物料料需求的的时间和和生产（订货）周期确确定各零零部件的的生产订订货时间间。MRP的目标：保证按时时供应用用户所需需的产品品，及时时取得生生产所需需要的原原材料及及零部件件；保证尽可可能低的的库存水水平；计划生产产活动、交货进进度与采采购活动动，使各各车间生生产的零零部件外外购配套套件与装装配的要要求在时时间和数数量上精精

2、确衔接接。1物料需求求计划(MRP)的制定1.1物料需求求计划(MRP)的输入MRP的输入信信息系统统有三种种输入信信息:主生产计计划、库库存状态态和产品品结构信信息。1、主生产产计划将计划时时间内（年、季季、月）每一时时间周期期（月、旬、周周）最终终产品的的计划产产量制定定出主生生产计划划，它表表明计划划需求每每种成品品（产品品）的数数量和时时间，是是企业生生产什么么和什么么时候生生产的权权威文件件。2、库存状状态信息息库存状态态信息应应保存所所有产品品、零部部件、在在制品、原材料料、的库库存状态态信息，它主要要包括如如下内容容：当前库存存量，指指工厂仓仓库中实实际存放放的可用用库存量量。计

3、划入库库量，指指根据正正在执行行的采购购订单或或生产订订单，在在某个时时间周期期中这些些订单的的标的物物的入库库量。提前期，指执行行某项任任务从开开始到完完成的所所耗时间间。2、库存状状态信息息订购（生生产）批批量。安全库存存量，指指为防止止需求或或供应方方面的不不可预测测的需求求波动，在仓库库中应经经常保持持的库存存量。组装废品品系数、零件废废品系数数、材料料利用率率等信息息。3、产品结结构信息息产品结构构信息，又称零零件（材材料）需需要明细细表，如图4-1所示。4、外部零零件信息息是指备品品、备件件的订货货以及用用于设备备维修实实验等零零部件的的订货。 1.2MRP参数的确确定MRP的运行

4、系系统除需需要主要要生产计计划、产产品结构构以及项项目的库库存情况况等反映映生产情情况的信信息外，还涉及及一系列列的参数数，如时时间参数数（计划划展望期期、周期期）、提提前期、批量等等。这些些参数的的选择方方法是在在运行MRP前必须解解决的问问题。1、时间参参数（1）计划展展望期指系统生生成物料料需求计计划所覆覆盖的未未来时间间。在计计划展望望期内分分为许多多时间段段或周期期。MRP计划展望望期的长长度应足足以覆盖盖计划物物料中最最长累计计提前期期。最长长累计提提前期是是产品结结构层次次上最长长提前期期之和，由层次次最长提提前期求求和得出出最长路路径。 （2）时间段段（周期期）计划展望望期被分

5、分为称为为时间段段的小时时间区间间，把各各项目的的需要量量，预计计到货，可利用用库存量量，生产产指令下下达等一一系列连连续时间间分割为为时段，按时段段组织生生产作业业。规定定各段时时间的生生产活动动一定要要在该时时间段内内完成，对生产产活动的的调整，也要在在时段交交界处进进行。在在全部计计划展望望期内，通常采采用相等等长度时时段。2、提前期期指执行某某项任务务由开始始到完成成所耗时时间。管理提前前期：下下达订单单之前的的一段时时间。生产提前前期的要要素：排排队等待待加工时时间、加加工时间间、更换换作业准准备时间间、停放放时间、检验时时间、其其他时间间。3、批量在MRP计算中，用来调调整计划划订

6、购数数量的方方法。决定批量量的方法法：静态态（固定定批量法法与经济济订货批批量）和和动态（直接批批量法与与固定周周期批量量法）两两种。（1）固定批批量法：通常只只限于订订货费用用比较大大的部分分物料，订货数数量可以以根据经经验来决决定。如表4-2（2）经济批批量法：它假定定需求均均匀发生生，从而而平均库库存量是是订货批批量的一一半。如表4-3（3）按需确确定批量量法根据各时时区的净净需求量量来决定定订货量量，需要要多少订订多少。如表4-4（4）按固定定时区需需求量确确定批量量法由所覆盖盖的时区区内的需需求量来来确定批批量。如表4-5（5）时区订订货批量量法根据各时时区已知知的净需需求量数数据，

7、用用标准的的EOQ方法算出出每年的的订货次次数，然然后用1年的总时时区数除除以订货货次数，即得订订货的时时间间隔隔。而每每次订货货覆盖此此间隔的的所有需需求。如表4-6（6）最小单单位费用用法如表4-7、4-8（7）最小总总费用法法原理：当当计划期期内的订订货费用用越接近近于保存存费用时时，这个个计划期期内的所所有批量量的订货货费用与与保管费费用之和和也越小小。如表4-9、4-10（8）Wagner-Whitin算法这种方法法的出发发点是逐逐一评审审能满足足计划期期内每个个时区净净需求的的所有可可能的订订货方案案，以便便找出对对于整个个净需求求量日程程表总体体最优的的订货方方案。如表4-111

8、.3MTP系统的运运行方式式两种基本本的MRP系统的运运行方式式：全重重排式和和净改变变式。全重排式式从数据据处理的的角度看看,效率比较较高。净改变式式可以对对系统进进行频繁繁的，甚甚至是连连续的更更新，但但从数据据处理的的角度看看，效率率不高。2能力需求求计划（CRP）的制定定2.1相关概念念1、生产能能力的概概念生产能力力：指企企业的固固定资产产在一定定时期内内，在一一定的技技术组织织条件下下，经过过综合平平衡后，所能生生产种类类产品最最大可能能的产量量。 生产能力力又分为为工业企企业的生生产能力力和企业业的生产产能力。 2、生产能能力的种种类（1）设计能能力（2）计划能能力（3）实际能能

9、力2.2生产能力力的测定定1、测定生生产能力力的程序序确定企业业的生产产方向和和生产大大纲做好测定定生产能能力的准准备工作作分别计算算设备组组、工段段时间和和车间的的生产能能力进行全厂厂生产能能力的综综合平衡衡2、生产能能力的计计量单位位生产能力力以实物物指标作作为计量量单位。常见的实实物计量量单位有有:具体产品品、代表表产品及及假定产产品。3、设备组组生产能能力的计计算表4-12、13、144、工段（车间）生产能能力的计计算和确确定5、企业生生产能力力的确定定2.3能力需求求计划物料需求求计划的的对象是是物料能力需求求计划（CRP）的对象象是能力力CRP把MRP的物料数数量转换换为标准准负荷

10、小小时，把把物料需需求转换换为能力力需求。它把MRP的计划下下达生产产订单和和已下达达但尚未未完工的的生产订订单所需需的负荷荷小时，转换为为每个工工作中心心各时区区的能力力需求。1、能力需需求计划划的数据据输入2、编制工工作中心心负荷报报告当收集了了必要的的数据之之后，就就可以编编制工作作中心负负荷报告告了。这这个过程程分成两两个步骤骤，即编编制工序序计划和和对工作作中心按按时区累累计负荷荷。首先，以以倒序排排产的方方法编制制工序计计划，即即从订单单交货期期开始，减去传传送、加加工、准准备和排排队时间间来确定定工艺路路线上各各工序路路线上各各工序的的开工时时间。表4-15、16、17然后，计计

11、算每道道工序和和每个工工作中心心的负荷荷。最后计算算每道工工序的交交货日期期和开工工日期。3、分析结结果并反反馈调整整调整能力力的措施施举例如如下：调整劳力力安排加班班重新安排排工艺路路线转包调整负荷荷的措施施如下：重叠作业业分批生产产减少准备备提前期期调整订单单 4、能力控控制能力控制制是为了了发现现现存的问问题并预预见潜在在的问题题，以便便采取措措施。为为了保证证能力计计划的执执行，必必须作好好日常的的能力检检查。主要有三三方面的的报告：投入/产出报告告表4-18劳力报告告设备性能能报告3主生产计计划（MPS）的制定定主生产计计划是一一个重要要的MRP第二代计计划层次次。粗略地说说，主生生

12、产计划划是关于于“将要生产产什么”的一种描描述。它它起着承承上启下下、从宏宏观计划划向微观观计划过过度的作作用。它它既指出出了将要要生产什什么，又又指出了了将要为为用户生生产什么么。为了透彻彻地理解解 主生生产计划划，需弄弄清一一些容易易混淆的的概念：（1）销售预预测（2）生产规规划（3）装配计计划（4）由计算算机自动动生成的的计划方方案3.1制定主生生产计划划的必要要性主生产计计划：使得主生生产计划划量和预预测及客客户订单单在总量量上相匹匹配，从从而得到到一份相相对稳定定和均衡衡的主生生产计划划。把有效地地管理产产品和生生产、库库存、销销售所需需所有数数据显示示在一屏屏上，或或一张纸纸上，对

13、对每行数数据都用用统一的的格式，时区的的选择也也是一致致的，从从而，各各个部门门都可从从中得到到所需的的信息，而且避避免了信信息的不不一致。以周或天天作为计计划时区区，这样样可以及及时的对对多变的的市场和和不准确确的预测测做出反反映。使用关键键的时界界，即计计划时界界和需求求时界，使得既既便于计计划的维维护，又又可避免免被不可可能满足足的客户户需求所所赶。容易转换换为货币币单位表表示的成成本信息息。3.2主生产计计划的对对象主生产计计划把生生产规划划制定的的产品族族的生产产率分解解为每种种产品或或”最终终项目”的生产产率,所谓”最最终项目目”即是是具有独独立需求求的物料料.在面向库库存生产产的

14、环境境下,最终项目目指产品品、备品品、备件件等独立立需求项项目。在面向订订单生产产的环境境下，分分两种情情况：最最终产品品指产品品或是指指基本组组件和通通用件。3.3主生产计计划的策策略策略要点点：1、主生产产计划的的基本原原则2、预测3、主生产产计划的的展望期期和计划划时区4、交流5、确定时时界6、主生产产计划的的控制策策略3.4主生产计计划的编编制1、主生产产计划编编制的约约束条件件制定主生生产计划划的内容容包括：对综合合计划分分解和细细化；当当一个方方案制订订出来以以后，需需要与所所拥有的的资源平平衡，如如果超过过了资源源限制，就需调调整原方方案。表4-19、20主生产计计划制定定的约束束条件：主生产计计划所确确定的生生产总量量必须等等于综合合生产计计划确定定的生产产总量；综合计划划所