定额领料实施系统概念介绍

1、定额领料实施系统概念介绍提供单位：物流中心讲解人员：董红英内容提要要项目概况况一实施过程程二阶段成果果三存在问题题四后续工作作五一、项目目概况指导思想想指导思想想：由分厂手手工领料料单物物流流中心定定额配发发转变电子拣选选单转变源头控制制统一管控控物料需需求计划划信息控制制应用电子子拣选单单过程控制制由分厂领领料模式式改为由由物流中中心配送送模式事后控制制严格补料料流程一、项目目概况实施范围围步骤一：针对总装装的外协协外购件件，从库房到到分厂暂暂存区由物流中中心、车车队负责责步骤二：从分厂暂暂存区到到线上由工艺、分厂负负责一、项目目概况概念介绍绍ERP(EnterpriseResourcePl

2、aning):即企业资资源计划划，是针针对物流流、人流流、财流流、信息息流集成成一体化化的企业业管理软软件。目目前我们们公司使使用的ERP软件为BAAN系统。MES(ManufacturingExecutionSystem):即制造执执行系统统，作用用在于加加强ERP的执行功功能，把把ERP计划同车车间作业业现场控控制、通通知执行行系统联联系起来来。SAM(ScheduleAdjustment System)：即订单单调整系系统，通通过这个个系统可可以对ERP系统中的的订单进进行切割割，以实实现6小时计划划的精益益物流模模式。一、项目目概况结合实际际，双核核配送二、实施施过程定额领料料大事记记

3、（1）推行供供应商上上线MES实现打单单外移物料检验验发料条条码化管管理原待检单单MES送货检验验单及条条码二、实施施过程MES系统管控控二、实施施过程MES业务流程程图主要开展展工作：1）对收货货严格控控制24小时内需需求物料料；2）清退呆呆料；3）控制补补料；4）供应商商按板创创建MES条码账实一致致；项目实施施后：现场畅通通无阻。二、实施施过程JIT货场管理理二、实施施过程JIT货场信息息传递物流中心采购中心总装分厂 供应商电子拣选选单JIT送货看板板供应商按按送货看看板送货货采购中心心将实时时进度以以看板形形式传递递至供应应商物流中心心按照电电子拣选选单对分分厂实施施配送总装分厂厂享受

4、更更好的服服务，专专注于生生产二、实施施过程定额配送送理念服务理念念领配方法理念念24h需求6h需求手段理念念应用信息息系统制定拣选系统统各时间间节点及及责任单单位明细细表确保定额额领料流流程的有有序进行行二、实施施过程拣选系统统时间节节点表二、实施施过程基础数据据维护时时间表二、实施施过程电子拣选选单系统统开发应应用整合接收人员汇总岗位K1K2K3K4K5K6K7K8叉车班管理人员100000000班长111011101组长221314122计划员221222440领料员262222162123331225合计322725212530391828汇总245二、实施施过程资源整合合，提升升效率

5、整合相关关物流人人员：-整合资源源-减少交接接环节-提高物流流效率每周统计计补料情情况-通报相关关单位-严格补料料程序-管控分厂厂补料-降低各分分厂补料料数量2012年3月份第四周总装分分厂补料料情况二、实施施过程管控补料料发料模式转变改善前描述: 改善前，一次配发24小时物料需求，发料无控制，占用分厂缓冲区。改善后描述: 改善后，按照A、B、C、D四个时区一次配发6小时物料需求，实现发料精细化，分厂缓冲区得到改善。改善后改善前二、实施施过程发料精细细化总装分厂物料区面积变化（平方米）分厂空一空二空三空四空五空六空七空八合计定额领料前61116891451124418801303 334353

6、6 12057定额领料后4231189106510461300895 2612 434 8964减少比例30.77%29.60%26.60%15.92%30.85%31.32%22.0%18.93%26.0%备注：各分厂推行6小时拣选，还可以内部继续整合优化；空八分厂只有一条家用生产线，物料区缩减比例有限。推行定额额领料后后，各总总装分厂厂的物料料（包括括周转区区、线边边、拆包包区等）占地面面积总共共下降3093平米，下下降比例例26%。JIT货场实行行快速周周转之后后，折合合节省面面积354平米，各各厂家面面积不够够用、堵堵塞货场场的情况况基本解解决。三、阶段段成果现场改善善（1）交接点：K

7、6空六二级库改善前描述:物改前堆放24小物料，占满了外部通道,规划55板物料区改善后描述:通过按6小时时区供料，改善后30板，减少45%物料区改善后改善前三、阶段段成果现场改善善（2）交接点：K797号电梯改善前描述:物改前堆放24小时物料，占满了外部通道,规划55板物料区改善后描述:通过按6小时时区供料，改善后30板，减少45%物料区改善后改善前三、阶段段成果现场改善善（3）24小时拣选选发料忙忙闲分布布注：由上上图可看看出，24小时拣选选时，一一天的发发料只有有一个波波峰，实实际作业业会造成成忙闲不不均，工工作量饱饱和度较较低。三、阶段段成果均衡工作作，削峰峰填谷注：由上上图可看看出，6小

8、时拣选选时，一一天的发发料有四四个波峰峰，实际际作业忙忙闲均衡衡，工作作量饱和和度较高高。6小时拣选选发料忙忙闲分布布2）管理更更加精细细化6小时定额额配发VS24小时定额额配发工作更加加精细化化，增加加了发料料频次，发料人人员的工工作量，原有发货货人员559人，现在在配置488人，实行行了6小时定额额配发。3）物流人人员的整整合前期整合合主要是是完成调调整组织织架构，后续将将主要进进行内部部优化，预计可可实现部部分减员员。1）缺料停停线明显显减少，计划稳稳定性增增强三、阶段段成果电子拣选选单实施施前：由分厂计计划员做做物料需需求计划划，超前前、超定定额领料料的情况况较为普普遍，车车间储备备了

9、大量量的库存存。电子拣选选单实施施后：1）开发SAM系统，自自动将总总装分厂厂1天的生产产计划以以及需求求切为A、B、C、D共4个时段，产生6个小时的的物料配配发计划划（电子子拣选单单），各各仓管员员按照计计划在规规定时间间配发规规定物料料。2）各分厂厂不再领领取物料料，改为为物流中中心统一一定额配配送。三、阶段段成果电子拣选选单应用用2场地瓶颈颈1人力资源源瓶颈四、存在在问题较多楼层层物料不不能满足足库存三三天的要要求供应商送送货环节节计划与与实际需需求不匹匹配思想观念念转变拣选频次次增加服务意识识待加强强4物流至配配套定额额领料尚尚未实施施3设备瓶颈颈PDA、打印机机设备不不足不同的配配套厂加加工特性性不一样样物料