车间6S管理实施方案课件

1、生产车间6S实施管理方案目录一、序言二、车间推行6S的组织机构三、6S推进计划四、6S实施方案五、车间培训资料及具体要求一、序 言 根据公司发展需要，为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障公司贯标工作的顺利进行。决定在生产车间/库房推行“6S”管理活动，为此，特拟订“6S管理推行计划”。二、车间推行6S的组织机构生产总监百叶组风琴组卷帘组 香格里拉组柔丝组班组长班组长班组长班组长班组长车间/仓库主任仓库组班组长文件资料员1、构架图车间推进组织结构序号计划项目具体内容时间负责人备注8定点取照片在项目推行之前，记录目前状况2013年9月推行小组96S检查6

2、S小组成员每周或不定时对推行情况进行检查每周六推行小组10改善根据检查情况提出改善措施并执行2013年9月推行小组11确认改善效果根据改善情况，确认改善效果2013年10月推行小组12实施总结推行小组向公司领导汇报5S实施的总体状况和取得的成绩2013年11月推行小组13良性循环6S管理体系形成，进行良性循环阶段，持之以恒2013年12月推行小组培训与宣传 6S运动的目的； 整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全环保的正确含义；推进6S运动的方法；把握整体效果的方法等。执行 树立样板单位的办法 分阶段或分片实施的办法 实行6S文明区域责任制的办法监督保证长期坚持6S按照标准实施；保证6S的实施效果

3、。2、6S推进方法四、6S实施方案1、车间6S实施总程序调整/再计划建立评价标准再培训推广检查评价总结培训设定目标成立组织制定计划试点再计划再总结再检查/评价持续推进2、6S培训可根据公司提供培训材料结合本车间特点，以具体事例来宣传；由生产总监对全员进行培训；培训方式采取现场实物演示与理论标准培训相结合等形式；3、6S具体实施步骤培训区分必需品和非必需品向作业者进行说明撤走各岗位非必需品规定必需物品的摆放场所规定摆放方法进行标注向作业者说明有条件的可在地板上画出区域线，明确责任区和责任人5、采用前后进行对比，使大家了解改善的成果：例如：改善前 改善后“整顿” 的步骤第一步：分析现状第二步：物品

4、分类第三步：决定储存方法（定置管理）第四步：实施推行要领彻底的进行整理确定放置场所规定放置方法进行标识四、实施方案清洁”的步骤第一步：区分必需品和非必需品第二步：撤走各岗位非必需品第三步：必需物品的摆放场所，并规定摆放方法第四步：做好标注第五步：在地板上画出区域线，明确责任区和责任人推行要领贯彻6S要领，寻找有效的激励方法坚持不懈，一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正推行“透明管理”“素养”的步骤第一步：学习、理解并遵守公司的规章制度第二步：成为他人的榜样第三步：具备了成功的素养推行要领持续推动直至习惯化。制定相关的规章制度。教育培训。激发员工的热情和责任感。“安全&环境”步骤全员参与；所有

5、部门；全过程；全产品；推行要领人：人的不安全行为是事故的最直接的因素；物：物的不安全状态也是事故的最直接因素；环境：生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用；因此是构成事故的重要因素：管理管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。7、激励约束体制 建立车间激励约束体制的原则：以奖励为主，惩罚为辅。 1）对在6S活动中，只要提出有利于推进的想法、建议及做法等，根据其贡献的大小或效果给与20-200元奖励。 2）对于影响6S推进或有负面影响的做法等则根据其情节及造成后果的严重性给予10-100元惩罚。 3）在相同/相似流程、班组间建立评比制度

6、，对于优胜班组给与20元/人均奖励。8、资本预算硬件投入；各类看板的制作、安装、使用；标示牌的使用；物料周转箱编号项目数量使用地点用途单价金额1白板2生产车间用于公布阶段性质量情况，产量问题等，机器问题跟踪分析等情况2标识牌 15 生产/仓库车间用于标识各生产区域3周转箱 100 生产车间区分归纳各类物品车间推行6S现场管理目的1塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； 2提供一个舒适的工作环境，安全的作业场所,稳定产品的质量； 3 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 4 资源得以合理配置和使用，减少浪费； 5 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象； 6 通道畅

7、通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； 7 为其他管理活动的顺利开展打下基础。车间实施后具体要求：1、车间内无没有用途、内容不明之物2、 车间应没有闲置不用的包装物、空箱之物3、水杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐4、作业场所应予以划分并标示场所名称5、所有物品应根据场所划分摆放并摆放整齐6、合格品与返回品分开定位摆放并摆放整齐7、卫生工具如扫把、拖把等应定位摆放并整齐8、原材料如面料、百叶等应定位摆放并摆放整齐9、通道保持畅通，不得摆放任何物品10、所有工具、辅助材料等应放在指定位置车间实施后具体要求：11、划定位置摆放返回品、废料12、所有返回品应及时分类摆放在指定位置13、所有放置消防栓区域，严禁放置其他物品并保持通畅14、目前或短期不用物品、工具等，应收拾放在指定区域15、所有废料、余料等应及时清理16、个人离开工作岗位，物品应摆放整齐17、地面上应无油污、垃圾、