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文档简介

1、气相色谱法应用于焦炉煤气的分析摘 要:文章采用气相色谱法对于焦炉煤气的组分进展分析,经过对试验数据的详细分析,得出焦炉煤气的组分。该方法与其他方法相比具有数据准确可靠、试验速度快等特点,可将此方法广泛应用于焦化工业的分析领域。焦炉煤气是钢铁冶炼工业中的重要燃料,气相色谱法可以逐渐替代传统的质量检验方法,能更加高效地促进工业消费。关键词:气相色谱法;焦炉煤气;化学分析1 焦炉煤气的相关分析在钢铁冶炼工业中,煤气是重要的工业燃料。煤气根据来源分为转炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气和混合煤气。高炉煤气和转炉煤气都是冶炼过程中产生的副产品,焦炉煤气是将煤炭置于隔绝空气的条件下进展强力加热产生的混合其他,其可

2、以应用于工业消费的加热、发电、民用等各个方面。进展组分分析后,还可将其中的某一些分作为化工原料进展二次加工消费利用。由于煤气的多种多样,不同煤气的含量和成份和也都不一样,煤气气体主要的成分有氢、氧、氮、二氧化碳、乙烯、甲烷、一氧化碳、乙烷等气体,利用气相色谱法可以简单快速的分析煤气的组分,配合着TCD热导检测器即可定量的测定常量气体组分。依靠着FID氢火焰离子检测器就能确定微量的烃类其气体的组分。本文以工业中应用广泛的焦炉煤气研究,对氩气和氮气作为载气,对焦炉煤气进展分析研究,研究发现了一种可靠简单的分析方法,根据可燃气体的含量和其燃烧热,采用Excel创立函数,列出详细热值的计算方法,可以利

3、用该发现对煤气的热值进展简便快捷的计算。2 试验局部2.1 试验仪器确定2.2 试验所用试剂和材料2.3 试验方法采用皂沫流量计控制氩气流速和氢气流速,将两者都调节到30 ml/min,然后将空气泵翻开,流速设置为300 ml/min。然后开动色谱分析以,等到色谱柱,检测器与进样器的温度都到达预先设定好的温度范围,进展40 min后,采用聚四氟乙烯管运送标准气体,将其放置在进样口处,同时出样口处连接盛水的光口瓶,我们通过瓶中的气泡数量来控制流速,渐渐翻开开关,置换完成后重新关闭气瓶开关。翻开分析软件后,将所用仪器设定值焦炉煤气分析模块,按下色谱启动和数据采集按键。仪器会按照设定后程序自动进样进

4、展样的分析,分析完毕后,对模板进展更新,用仪器进展单点校正,该模板对样品进展确认和分析。3 试验结果分析与实验结果的讨论3.1 载气分析的选择载气的选择要考虑到该气体的反响的活泼性应该较低,所以选择高纯氮气和惰性气体中的氩气作为载气。中选择高纯氮气时,气体本钱较低而且氮气活泼程度也较低,中选择高纯氦气时,其热导率非常灵敏灵敏,但是氦气的本钱较高。所以最终选择惰性气体中的氩气作为载气进展煤气组分别离,既能测出氧气含量,也能检测出氮气,试验最终确定高纯氩气作为载气。3.2 试验条件确实定由于该试验进展的是气体组分分析,所以色谱柱采用常温即可。试验时温度略高于气温即可,可将其温度定为40 ,进样器的

5、温度需要高于色谱柱柱温,可设置为60 ,辅助箱温度为380 。检测器的稳定固定在100 即可,不用设计程序性升温过程。3.3 取样过程和进样过程的分析在较早的焦炉煤气分析试验过程中,取样时多采用橡胶制作的皮囊,由于材质的缺陷非常容易导致组分吸附在上边,而且氢气是小分子的物质,特别容易扩散消失,所以我们分析的时间和时机要求非常严格,一般必须在30 min完成试验分析,否那么结果会出现较大误差。本文试验研究采用新的铝塑膜内胆取样器,取样器中的内胆铝塑膜由于活性较低,可以对焦炉煤气的组分进展很好的保存。在煤气采样过程中,需立于风头,使取样阀门翻开放气23 min,利用煤气将取样器内的气体置换至少34

6、次,以保证取样器内的空气必须全部排放出去,取样完成以后,将阀门关闭。进样过程中,需要确认分析气体和标准气体量的一致,进样时需观察广口瓶中气泡速度和标准气体的速度是完全一致,进展气体置换0.51 min,然后关闭取样阀门。3.4 组分分析程序的优化该试验采取的煤气组分别离和检测的示意图如图1所示。根据试验需要将检测器、继电器在操作面板上进展设置后,得到焦炉煤气分析的结果,经过对取样分析方法优化以后,进展分析的时间有了明显的缩短,使分析操作的流程简单化,原来的0.5 h变为12 min,所用气体耗量明显减少,同时本钱分析有明显的降低,分析数据也可以实现一次性采集,使热值的计算更为方便。3.5 煤气

7、的剩余释放进展煤气分析操作的时候,使用标准气体以及式样在进展置换时,会有一定含量的剩余煤气产生,剩余的煤气中CO和硫化氢都是剧毒气体,假设释放不当那么会在实验的房间内进展扩散危及试验人员的身体安康对人身平安造成严重的威胁,因此在实验完毕后,必需要有效平安的释放剩余煤气。经试验可知,将双孔橡胶塞安装在广口瓶上部,使其中的一个插孔用来插入连接煤气出口的导管,另外一个插孔插入一定长度的聚四氟乙烯管,使剩余煤气排放到室外,经过改造,使剩余煤气直接排到室外,有效保证了不会对操作人员身体安康造成影响。3.6 热值的计算计算的公式如下:建立命名为“焦炉煤气热值计算的Excel文档。BFS-2002分析结果栏

8、中,选中分析组含量和名称的对应列,复制以后在新建立的文件内,单击单元格,粘贴选定的内同。在第一行含量列的右侧,将热值的计算公式进展编辑。对其中引用相对应组分的单元格数值,那么完成公式输入,按回车键后,该试样结果的热值自动计算完成。在对其二次分析时,紧接着前面分析结果的最后一行处,粘贴其分析的内容,单击热值列的单元格,使鼠标显示放在该单元格右下角,当其变为“+时,点鼠标左键向下拖曳,在该次分析第一行热值对应列数值即该次分析热值。4 结 语本次实验采取氩气作为载气体,使用铝塑,膜内胆的取样器取代传统所用乳胶球胆取样器,温度的条件选择为色谱仪进厂时的设置,局部改造仪器进样,将仪器分析程序进展调整后,通过一次的进样我们实现了两个定量管取样分析及置换过程,实现煤气全部谱图的采集分析,分析时间有明显的缩短,分析本钱有明显降低。在剩余煤气排放时,进展改造直接将剩余煤气排到室外,操作人员的身体平安得到了保障,最终得到煤气热值的简便计算,从

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