主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用收集课件

主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用中建二局土木公司鸭河电厂二期项目QC小组二OO六年十二月发布人：张会杰庭瘸内痢旦叭粤惶腰真瓢波沙没谜带远果飞婉镀聚床夫机裙史亲仔爬疮呢主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用中建二局土木公司鸭河电厂二1一课题简介主厂房基础拆除爆破工程，位于南阳电厂天益(2×600MW)有限责任公司,爆破开挖量103487m3，对于一般的爆破，爆破振动会给相邻的建筑物、构筑物造成不同程度的影响，甚至会产生破坏，为此我们项目部在充分调研的基础上，决定对主厂房基础拆除爆破,采用振动小,对周围建筑影响不大的爆破方法。吱拟忱呵恭潜惺痔佰仔烛恨蛇洲忧汀议胜饰消顺辟是显屁夹二瑟疡采沮彭主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用一课题简介主厂房基础拆除爆破工程，位于南阳电厂天益(2×2二小组概况小组名称爆破控制QC小组小组课题主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用组建日期2006年10月活动时间2006年月10-11月小组注册号TM-2006-1活动次数共9次运用工具排列图因果图对策表小组类型攻关型成员情况姓名性别年龄专业职称职务分工培训时间(课时)夏新兵男32工民建工程师项目经理组织协调小组活动48安运飞男34工程地质工程师项目副经理爆破技术48王贤男32工程测量工程师项目总工程师爆破技术和测量48王天峰男28工民建助工工程科长炸药质量36张会杰男25工民建助工工程技术爆破安全36李元乐男23城市建设助工工程技术爆破安全36董富男44工程测量助工测量科长爆破测量36李阳女44试验助工试验主任现场技术试验36刘善庭男42爆破爆破员现场管理现场技术试验36街激哮弦眩谚艳椎由踌扯洋嫡胳亮迁蚀憨存屋浑十厄罕翌砒腻酞腿佣烃诚主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用二小组概况小组名称爆破控制QC小组小组课题3三选题理由业主要求保证电厂中心控制室机房安全，爆破振动速度不能大于0.5cm/s。保证周围建筑物安全，控制爆破产生的飞石。企业要求保证电厂中心控制室机房安全，爆破振动速度控制在0.4-0.5cm/s以内。减少一次炸药用量和二次爆破施工，降低施工成本费用。拆除爆破物周围环境复杂，爆破拆除物距中心控制室不足200m，不能有飞石、早爆和盲爆的情况出现.主厂基础预裂爆破技术的控制与运用选定课题跋坎蛛兜伯蜂守碱碾个仑准敷超众伶招拟胳为裔淹共隆因囊瞅由魔拽摔核主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用三选题理由业主要求保证电厂中心控制室机房安全，爆破振动速4四现状调查

根据业主和企业的要求。小组邀请了河南爆破协会及公司有经验专家，对爆破时产生震动速大、爆破产生的飞石、噪声、空气污染、早爆、盲爆等主要问题进行了调查。共调查80项，绘制主要影响因素调查表如下：黎驰旷串仕慕漆秃护遮羞迄帽踞延曰税膛限消伺骇溉磨僳蔗参髓樊荡攀辑主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用四现状调查黎驰旷串仕慕漆秃护遮羞迄帽踞延曰税膛限5序号项目频数(点)累计频数(点)累计频率(%)1爆破振动大4545562爆炸飞石2368853爆破后出现大块977964盲炮178985其它2801006合计80影响爆破的因素统计狱寞泵迹吁哗撩瑚讼嗓嚷挫邯暴挤跋亭肇诺浇勉唱秦耿诗皖惑酪雁御嫉梯主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用项目频数(点)累计频数(点)累计频率(%)123456影响爆6

频数（点）N=80累计频率%8098%100%7096%6085%75%5056%4050%302025%1000

爆破振动大爆炸飞石爆破后大块盲炮其它

4523912

结论:从排列图中得出爆破振动大和爆破飞石是爆破施工的主要缺陷.屿酒吝刻犊捧虎羔遥脸貌格绕皖侥赘浊鸽葛讫毯竖揭诡贸臣弦躲切膝罩店主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用

频数（点）N=807五确定活动目标及目标依据

1小组目标:

安全第一、预防为主

目标值：

爆破振速距震源150m处控制在0.4cm/s以内。

爆破飞散物控制在150m以内

2目标制定依据

①国家《爆破安全规程》规定发电厂中心控制室设备爆破安全允许振速是≤0.5cm/s。欧惹掷密裹匀老艇式状嵌钩曼份呢拦超披蝎陈稻漏呛俱咖品俩啪扒政叼摧主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用五确定活动目标及目标依据

1小组目标:

安8爆破振速限值参考表

(当爆破距离一定时)序号建筑物、设备仪器和岩石破坏情况振速(mm/s)1发电厂中心控制室设备≤52房屋墙壁有开裂、掉落60---1203一般房屋受到破坏。斜坡陡岩上的大石滚落，地表面出现细小裂缝。120---2004建筑物受到严重影响，松软的岩石表面出现裂缝，干砌片石移动。200---500胶责腥垄滤玫母农饿江会盟恍蜂惨伯刁圈绕哀艇牙缠妨肘英哈眠贤凭规主主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用爆破振速限值参考表

(当爆破距离一定时)序号建筑物、设备仪器9②依据爆破安全允许振动速度，计算出爆破安全振速：

V=k(Q1/3/R)αV——爆破安全允许振动速度R——药包中心至被保护物的水平距离Q——起爆药量K=150-200(当坚硬致密岩石时为150,坚硬有裂隙的岩石为200)α=1.0-1.6从公式中看出Q是个变量,只要控制起爆好药量,能够避免因爆破对建筑物产生的振动和飞石的问题.靠齿赏苗庸蓝旬苛拣温丧援岿涵雁瑶戴斟以滔腑待枪休驳酌字涣励光噶圆主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用②依据爆破安全允许振动速度，计算出爆破安全振速：靠齿赏苗庸10

六小组目标的可行性分析

根据公式V=k(Q1/3/R)α,推导出Q=R3（V/K）3/α计算出最大一段药量Q=1503(0.4/200)3/1.6=29.36kg。

采用多排微差挤压爆破和预裂爆破方法。在爆破体与保护体之间挖沟，形成一条贯通缝使爆破能量衰减40%-50%，不仅一次起爆药量提高40%，而且能够解决爆破振动对主厂房控制室的影响.

采用降低单孔药量、提高堵塞质量和覆盖、保护屏障及防护等措施，解决飞石的问题；在施工中可优化孔网参数，减小孔距和排距，并可在主炮孔之间再加钻小炮孔；能够降低大块率和飞石的问题。小组目标能够实现儒霜娘夸讼唱畸猛亦哟老敌老莫章秘泰扳驾辱便延坟奏婴郁惹袁遣恕交侠主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用

六小组目标的可行性分析

根据公式V=k(Q1/3/11七原因分析及要因确认

1.原因分析:从排列图可以看出，爆破振动和产生飞石是主要问题，对此小组用因果图进行原因分析如下：爆破振动大实际操作经验不足钻工操作随意性人员机械设备完好率差材料起爆器材性能不稳定方法环境炸药性能不稳定设备陈旧布孔不合理距主厂房不足200m附近有油库起爆顺序不合理

1.原因分析:从排列图可以看出爆破振动大缺陷因果分析图段位连接不合理一次爆破药量过大网络参数设计不当雨多潮湿环境复杂狼调粪描蹈敌曾怒帝糙烫跋少槛肌或根瞥吊疗头瑰麻廖揩曝唤蔓寇毁局颅主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用七原因分析及要因确认

1.原因分析:从排列图可12爆破飞石人机料法环操作随意性大实际操作经验不足设备完好率差设备陈旧选炸药性能不稳定爆破安全设计不合理孔内填塞不当排孔方法不当环境复杂主厂房不足200米的布孔不合理早爆或盲爆雨水多潮湿附近有油库淌席弛肉暴标涡场扩邯歹失扫矾朽里聊侮谰愿红谬血省座寿席巾箱毗了用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用爆破飞石人机料法环操作随意性大实际操作经验不足设备完好率差设132..要因确认

根据因果图小组成员逐一找出末端因素，并制定要因确定计划如下表：末端因素确认内容确认方法标准负责人地点完成时间实际操作经验不足钻工是否经过培训检查钻工的培训记录经过培训并持证上岗安运飞人事部10.16设备陈旧是否检查运行设备查阅一周设备运行记录完好率90%钻机运行良好，钻机∮１００mm王贤现场10.20炸药性能不稳定对报告材料验收单和炸药库防潮性确认检查现场及材料质量符合设计2号岩石硝铵炸药王天峰现场10.22段位连接不合理检查连接方法现场检查非导电管起爆网络用束(簇)的连接方法张会杰现场10.28网络设计参数不当检查孔距、单位耗药量和孔深检查现场孔距（W<２最大药包的最小抵抗线），单位耗量0.45(g/m3)、孔深a=2m李元乐现场10.29爆破安全设计不合理检查：安全设计参数和覆盖防护现场检查1.最小抵抗线W不能>孔深2起爆间隔时间ta<75ms3覆盖爆破面厚度0.5m,用铁丝连成一体的保护。.防护距离为1-3米。董富现场11.01孔内填塞不当是否用孔边钻屑或细石料填塞现场检查1.用黏土和砂子按2：1的拌和料2.填塞长度小于20cm刘善庭现场11.2布孔不规范检查交底记录是否明确钻布孔布位.检查交底记录布孔为梅花孔子深不大于2.0m杨龙彬现场11.02顺侥徒仟丁呀肋挂辣俄办埠柄班削徐袁价渭亨空陵激揩摸歉花襟掸届击几主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用2..要因确认

根据因果图小组成员逐一找出末端因素，并制定要14要因论证一：

根据相关部门查证，钻炮工都经过培训考试,并且合格。但新进厂2名钻工没有上岗证,经人事部门调查,他们的上岗正在办理中。其他人员都持有证书。对此我们进行记录。记录表如下持证人钻工资格证炮工资格证合格率532100%结论：不是要因由于钻工施工经验不足，小组决定由张会杰跟随施工现场，问题可以直接解决。赖悉蛀珠洪盛跪伤峻则够催呈苍擅牡橱贪整停汕谱沛膛恒分独棘喘盅匀掉主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用要因论证一：

根据相关部门查证，钻炮工都经过培训考试,并且合15要因论证二现场检查机械设备运行10月16日至10月20日，CTQ-D100A1和Y20Y凿岩机钻孔，LGⅡYF12-9/7-D型和W-3D/5型空气压缩机的周记录，故障率为0.6%。属于正常运行。结论不是要因。要因论证三现场调阅10月9日-10月15日炸药进货单和验货报告10份,与设计要求相符。结论不是要因。要因论证四张会杰10月29日现场检查网络设计参数统计情况如下：项目孔排距bm炮孔间距am炮孔深度Lm单位耗药量kg/m3设计2.02,5-3.03-50.45现场10组10组10组10组合格率96%90%90%80%筏考沮维韵捞竞帧鹏冯街娘先绵痔客共然色万柑疥鼠捏蠢呵鸵在闹涅旦短主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用要因论证二现场检查机械设备运行10月16日至10月20日，C16经计算网络参数平均合格率只有89％，经研究分析，这些因素是造成爆破振动的主要原因。结论是要因主要是新钻工，实际经验不足。不能准确根据实际的地质地形变化，调整钻孔间距和孔深。论证五

根据最大一段安全药量的控制要求，将3个炮孔内毫秒延期非电雷管的导爆管集束式绑扎于孔外传爆毫秒延期非电雷管上，孔外传爆毫秒延期非电雷管之间头尾相接，使各组之间保持一个等间隔的微差起爆，最初传爆雷管使用电雷管予以起爆，见图。王天峰发现各组连接不同,导致爆破振速过大。殆共梳臼悼企规饿再欺更豌湖围褥铜惑输煽飞猪呵郑娟蕾庇旁寒芬脏约牙主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用经计算网络参数平均合格率只有89％，经研究分析，这些因素是造17由于段位连接不合理，造成爆破振动过大和产生飞石。结论是要因。论证六王天峰检查爆破设计安全防护，发现设计最小抵抗线W>2m不符合设计要求。安全防护方面虽做到覆盖厚0.5m,但有6处炮孔位覆盖物有滑落和松散的情况，且有3处铁丝连接不牢固容易发生飞石情况。结论是是要因论证七董富王圣挥检查钻孔施工，因采用微差浅孔挤压和预裂爆破，布孔钻孔要根据实际情况，现场发现5个孔未按设计钻孔,因岩石情况变化需及时修改。这5个不影响整体爆破施工加之及时发现调整钻孔,问题已解决。结论不是要因。论证八张会杰现场检查发现有一钻工在填塞炮孔时,有3个孔内虽用牛皮纸堵塞段的下部,回填用黏土和砂子按2：1的拌和料,但.填塞长度不够20cm,也不够密实,这会造成爆炸气体冲击,影响爆破效果.因现场发现只有3个孔,并及时得到纠正,结论不是要因巧敲彩贺拉势汤透三省未孺纫努姥倪著杏痢铁绞蹬玉榴线缠蕊婆疡驮原肤主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用由于段位连接不合理，造成爆破振动过大和产生飞石。结论是要因。18序号要因对策目标措施负责人完成时间地点1网络设计参数不当1.选择适合的爆破方案2.选用合理的爆破参数。安全允许振速≤0.4(cm/s)1.通过方案比较选择最佳爆破方案。2、确定方案后选择合理爆破参数。安运飞毛伟王天峰10.28现场2段位连接不合理合理设计起爆顺序.非电毫秒雷管的不超过30段别,为梅花排列采用微差挤压浅孔的网路的段位连接.王贤张会杰王天峰10.28现场3爆破安全设计不合理保证爆破安全时间间隔tA不大于75ms1采取保护措施,按要求填塞炮孔2.调整起爆间隔时间.李元乐董富王圣挥10.28现场八对策实施表妻交株河杠郴萎瘸任顾北小嵌峙珐附缝坯乍乌孝表昂朋襄窟沁饶芽体羊粳主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用序号要因对策目标措施负责人完19PDCA方案一方案二微差挤压和预裂爆破中深孔台阶爆破

分台阶进行中深孔爆破，能够有效的降低爆碴大块率和飞石。但不能有效降低爆破振动对主控室的影响，如降低爆破药量，则会因一次爆破方量少，而影响施工进度。

微差挤压与预裂爆破，采用毫秒微差分段起爆方法，当炸药与孔壁有空隙时，炮孔所受的压力会大大降低，使炮孔压力不至于压碎孔壁并使炮孔之间岩石产生缝隙，能够有效降低爆破振动、飞石和降低爆碴大块率。对策方案实施一(1)方案选择陵雏肉涸蛙剩叠准栓人逃桃钒驰荆哮术慷分憨蔑整白柜狡辩忽吏痴问绍躲主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用PDCA方案一方案二微差挤压和预裂爆破中深孔台阶爆破20采用中深孔台阶孔爆破作为主厂房基础爆破方法方案确定1控制爆破振动大的影响

适用于各种地质条件的中深孔爆破,钻凿垂直深孔的操作技术比倾斜孔简单。但爆破普遍存在大块产出率和根底部偏高的问题,它影响铲装,加速设备磨损,而且增加二次爆破工作.因此这个方案不可取.降低综合爆破成本防止飞石保证安全实施技术拆除爆破的技术要求拆除爆破安全控制技术及设计忆靖辱船醒煮孺嫩盏稽祝淑孟盾酗吗识醇更怪击甄沼焕碑那匠填糙维任键主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用采用中深孔台阶孔爆破作为主厂房基础爆破方法方案确定1控制爆破21方案确定2

地震震动安全距离计算

V=K·(Qm/R)α式中：K、α—系数，与地形地质条件有关；Q—最大一段起爆药量,kg；R—药包中心至被保护物的水平距离,m。

实际测试表明，采用微差挤压和预裂爆破,增加分段数、减小最大单响药量。当分段不超过30段时，可用孔内非电导爆管微差、孔外电雷管延时来实现，超过30个段别后需用非电雷管接力延时。如果单靠减小单段炮数还不能够保证爆破振动安全，应采用预裂爆破方法，在最后排与未爆区之间形成一条裂缝，即可有效阻隔约40%的振动能量向外传播,又减少振动和飞石.所以微差挤压爆破是最经济最有效的办法。地震波安全距离计算及防护技术实施技术实施技术地震波安全距离计算及防护技术实施技术地震震动安全距离计算及防护技术实施技术采用微差挤压和预裂爆破作为主厂房基础爆破方法铂该鹊历奏帅橱轩割寝鸡奶募官脯蛛屈祟槛田驮鳞妮铜蓄躁赃省如依朱婉主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用方案确定2地震震动安全距离计算

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采用微差挤压爆破中新型导爆管发射四通多闭合起爆网路。该网路具有以下特点：(1)整个起爆网路呈网格状多通道，传爆方向四通八达，个别雷管或导爆管的缺陷不影响整个起爆网路,准爆性好;(2)对于每个雷管至少有两个方向传递爆轰波，起到双保险作用，可取代或减少复式导爆管起爆网路形式，节省起爆器件;(3)整个起爆网路中只要有一个结点被击发，即可使整个网路引爆;(4)网路联接操作简单，便于检查;(5)起爆雷管不受限制，可以把封闭的网路无限扩展然后单点或多点击发，以起爆整个网路。所以微差挤压爆破的网路安全性好。方案确定采用微差挤压爆破作为主厂房基础土爆破方法实施技术起爆网路安全起爆技术王芦过然寸蚤审烛奴信赋峪监钢材寅凶淤盾禹奋睡误挎淆像桌稍坝险膝镐主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用采用微差挤压爆破中新型导爆管发射四通多闭合起爆23

选用2＃岩石硝铵炸药；低爆速炸药或燃烧剂，以降低地震波的作用。最小抵抗W不超过炮孔深度2m，布孔为交错梅花形，依次逐排起爆，以增加临空面，加强破碎效果。钻孔施工：孔径35-42mm,孔深1.5-2.5m，孔距2m，钻孔角为80度.

采取装药与孔壁间预留一定环形空隙的装药方式，可缓冲和降低爆破对介质的冲击作用，可减少振动程度。控制爆破振动强度。采用分段微差控制，导爆索或电雷管脚线以串联、并联或串并联方式连接（根据不同的起爆要求）。为安全起见，采用复式接线法，构成双回路连线起爆，避免产生哑炮和盲炮。10月28日张会杰、王贤修改网络参数。采用微差挤压爆破的网路方法见下页图对策方案实施一确定合理参数证墩屡柠搪襄均霍唤煌充雍雅吓俯识祥铂油悬鸭泅狡魔苟就腺戏鄂通痊蛙主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用选用2＃岩石硝铵炸药；低爆速炸药或燃烧剂，以降低24导爆管接力式起爆网络示意图修改后爆破起爆网路图

梅花布孔示意图菏湛滴牌呼鬼鸵戳踢圾辐茬蓉彪暗创秽极衅龟逢蓟聪控摆蟹党汤坎淘铃浚主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用导爆管接力式起爆网络示意图修改后爆破起爆网路图

梅花布孔示25实施后效果检查：修改参数后，采用了微差挤压和预裂爆破方法解决爆破振动大的问题,振速降为<0.4cm/s。装药结构示意图

矢樟臃综招蔬勇喝瓢邀尖祝仿缩虑呈茵拷蚂鸳技颅垮邹渍讽酱嘻忽队屁赣主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用实施后效果检查：修改参数后，采用了微差挤压和预裂爆破方法解决26实施二微差挤压爆破的段位连接孔内起爆和孔外传爆雷管全部采用低段别毫秒延期非电雷管，根据最大一段安全药量的控制要求，将3个炮孔内毫秒延期非电雷管的导爆管集束式绑扎于孔外传爆毫秒延期非电雷管上，孔外传爆毫秒延期非电雷管之间头尾相接，使各组之间保持一个等间隔的微差起爆，最初传爆雷管使用电雷管予以起爆。请看下面示意图。

讨肇盈邦镁呻袋丈毅谍滩鲁组贮湾句披搁馒珐赣资帧床纸隔卒砸存颧罚宠主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用实施二微差挤压爆破的段位连接孔内起爆和孔外传爆雷管全部采用低27实施检查：使用微差挤压爆破的网路段位连接，较少低段别的雷管即可实现无数段别的起爆，同时各段之间的间隔时间相等，误差量小，且绝无窜段、跳段爆破的可能，网路的联接也不复杂，易于掌握；使用非电雷管不会因雷电、或其它原因引起早爆。

韦纽羹啪列推辱色匪纹吏博贮哇酸舅考魔至浚蚕熊两哇炮君帧润质撤瑚涉主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用实施检查：使用微差挤压爆破的网路段位连接，较少低段别的雷韦纽28实施三设计与主爆孔起爆时间间隔时间Ta<75ms，保证岩石能充分松动，采用反向起爆，防止高压气体从孔口冲出。

安云飞、毛杰于10月28日从两方面采取措施，一是防止爆破产生强烈的空气冲击波;二是利用覆盖保护来削弱已经产生了的空气冲击。设计最小抵抗线不能大于2W，填塞材料，取干细砂土、砂子、粘土、石屑粉等，采用1份粘土与2份或3份砂混合而成，用炮棍轻轻捣实，不能用力；保证安全应少装药，长堵塞，部分炮孔可不装药。

实施检查三

填塞物的密度增大,减少爆破气体作用时间和空气冲击波.噪声和飞石的危害.爆破安全设计征拱委著纽尾庚裹碎吧耐完编叔将猿碌磨晰理郊诀揍棘嫩壳拜和诽穿枚乔主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用实施三安云飞、毛杰于10月28日从两方面采取措施，一是防止爆29爆破振动检测仪安病障匡铜蕊禄烃颜宛底技输捷详民渣肝入墙鞍菱肿佳暂析隅先娱蕉剁产主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用爆破振动检测仪安病障匡铜蕊禄烃颜宛底技输捷详民渣肝入墙鞍菱肿30九.检查

1.实施效果检查序号检查项目设计实际满意度1孔深L1.5-2m3m2-2.5m2.5m满意2角度080833堵塞长M1.21.24最大段药量kg41.1kg41.1kg40kg

40kg

5最大振速cm/s0.40.38-0.46飞石距离M1501207总炸药量kg1644kg1200kg趾稽韭岸哆油负彬额挪菱泅沦舷瑞卑汐纬盟搐蠢累馈同乔劣焙撕伺蔫蒲瓤主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用九.检查

1.实施效果检查序号检查项目设计实际满意度1孔深L312.目标实施检查振速cm/s100806040200目标实施后目标150米内<0.4cm/s

飞石150m内120米内<0.38cm/s

飞石120m内目标实施后目标完成小组目标升狸拇雄轰世车验赤芥伦碑臼特罕贝悍析吝截沂述抖稼包赂惺昆栈括玫惊主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用2.目标实施检查振速cm/s目标实施后目标1323.效果检查

通过实施以上措施，较好解决了爆破振动大和飞石,盲爆、早爆的问题。11月10日对爆破效果再次检查。经检测爆破振速为0.38cm/s,小于0.4cm/s.120m内爆破飞石为15%;爆破大块率13%爆盲1%,早爆为1%。通过实施可以看出，取得了较理想的效果，达到了本次活动的预期目标。经济效益分析：节约了雷管与炸药的数量，降低了爆破成本。新技术的运用，大大提高了爆破的质量，从根本上解决了爆破时产生的振动及飞石等对相邻建筑物的影响。我们将实施前的爆破振动大,飞石,早爆,盲爆和爆破大块率问题与之进行比较.欲芝琢琐庚纷逆飞惶熄恰帐绽擒蚜碑历弘岳蜕或伞鼎被韭壕涵刁耙催夕丑主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用3.效果检查通过实施以上措施，较好解决了爆破33效果比较图

降低率83.75%20%

实施前实施后达到小组制定目标到熬棺雕茬进成舌公厂侥门溯匆涵彤咬卯磺窥滦源梳杏锨庄颜篱熊少泌蛆主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用效果比较图降低率83.75%20%实施前34十巩固措施及下一步打算1.通过QC小组活动,攻克了在200米内爆破振动大的问题.2.小组活动得到专家和业主的良好的口碑.3.小组活动减少了因爆破施工,给电厂带来停机运转的经济损失。.4.我们小组成果已编辑公司的《基础结构物拆除爆破作业指导书》批准号为Q/TM-J-06-20065.我们小组确定下个课题是在拆除爆破中，怎样减少环境污染。仕筹蛮饺界樱原汁氮墙屉李秀织构耻持逛锻锭丧驭破奠蓟掌丧矿惫扮植锭主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用十巩固措施及下一步打算1.通过QC小组活动,攻克了在2035谢谢大家！吨听虏告境车错暇居广臀讽芝医牙棘铁紊袄士垒岔皮久熟旺棒诉况比槛裕主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用谢谢大家！吨听虏告境车错暇居广臀讽芝医牙棘铁紊袄士垒岔皮久熟36主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用中建二局土木公司鸭河电厂二期项目QC小组二OO六年十二月发布人：张会杰庭瘸内痢旦叭粤惶腰真瓢波沙没谜带远果飞婉镀聚床夫机裙史亲仔爬疮呢主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用中建二局土木公司鸭河电厂二37一课题简介主厂房基础拆除爆破工程，位于南阳电厂天益(2×600MW)有限责任公司,爆破开挖量103487m3，对于一般的爆破，爆破振动会给相邻的建筑物、构筑物造成不同程度的影响，甚至会产生破坏，为此我们项目部在充分调研的基础上，决定对主厂房基础拆除爆破,采用振动小,对周围建筑影响不大的爆破方法。吱拟忱呵恭潜惺痔佰仔烛恨蛇洲忧汀议胜饰消顺辟是显屁夹二瑟疡采沮彭主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用一课题简介主厂房基础拆除爆破工程，位于南阳电厂天益(2×38二小组概况小组名称爆破控制QC小组小组课题主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用组建日期2006年10月活动时间2006年月10-11月小组注册号TM-2006-1活动次数共9次运用工具排列图因果图对策表小组类型攻关型成员情况姓名性别年龄专业职称职务分工培训时间(课时)夏新兵男32工民建工程师项目经理组织协调小组活动48安运飞男34工程地质工程师项目副经理爆破技术48王贤男32工程测量工程师项目总工程师爆破技术和测量48王天峰男28工民建助工工程科长炸药质量36张会杰男25工民建助工工程技术爆破安全36李元乐男23城市建设助工工程技术爆破安全36董富男44工程测量助工测量科长爆破测量36李阳女44试验助工试验主任现场技术试验36刘善庭男42爆破爆破员现场管理现场技术试验36街激哮弦眩谚艳椎由踌扯洋嫡胳亮迁蚀憨存屋浑十厄罕翌砒腻酞腿佣烃诚主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用二小组概况小组名称爆破控制QC小组小组课题39三选题理由业主要求保证电厂中心控制室机房安全，爆破振动速度不能大于0.5cm/s。保证周围建筑物安全，控制爆破产生的飞石。企业要求保证电厂中心控制室机房安全，爆破振动速度控制在0.4-0.5cm/s以内。减少一次炸药用量和二次爆破施工，降低施工成本费用。拆除爆破物周围环境复杂，爆破拆除物距中心控制室不足200m，不能有飞石、早爆和盲爆的情况出现.主厂基础预裂爆破技术的控制与运用选定课题跋坎蛛兜伯蜂守碱碾个仑准敷超众伶招拟胳为裔淹共隆因囊瞅由魔拽摔核主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用三选题理由业主要求保证电厂中心控制室机房安全，爆破振动速40四现状调查

根据业主和企业的要求。小组邀请了河南爆破协会及公司有经验专家，对爆破时产生震动速大、爆破产生的飞石、噪声、空气污染、早爆、盲爆等主要问题进行了调查。共调查80项，绘制主要影响因素调查表如下：黎驰旷串仕慕漆秃护遮羞迄帽踞延曰税膛限消伺骇溉磨僳蔗参髓樊荡攀辑主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用四现状调查黎驰旷串仕慕漆秃护遮羞迄帽踞延曰税膛限41序号项目频数(点)累计频数(点)累计频率(%)1爆破振动大4545562爆炸飞石2368853爆破后出现大块977964盲炮178985其它2801006合计80影响爆破的因素统计狱寞泵迹吁哗撩瑚讼嗓嚷挫邯暴挤跋亭肇诺浇勉唱秦耿诗皖惑酪雁御嫉梯主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用项目频数(点)累计频数(点)累计频率(%)123456影响爆42

频数（点）N=80累计频率%8098%100%7096%6085%75%5056%4050%302025%1000

爆破振动大爆炸飞石爆破后大块盲炮其它

4523912

结论:从排列图中得出爆破振动大和爆破飞石是爆破施工的主要缺陷.屿酒吝刻犊捧虎羔遥脸貌格绕皖侥赘浊鸽葛讫毯竖揭诡贸臣弦躲切膝罩店主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用

频数（点）N=8043五确定活动目标及目标依据

1小组目标:

安全第一、预防为主

目标值：

爆破振速距震源150m处控制在0.4cm/s以内。

爆破飞散物控制在150m以内

2目标制定依据

①国家《爆破安全规程》规定发电厂中心控制室设备爆破安全允许振速是≤0.5cm/s。欧惹掷密裹匀老艇式状嵌钩曼份呢拦超披蝎陈稻漏呛俱咖品俩啪扒政叼摧主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用五确定活动目标及目标依据

1小组目标:

安44爆破振速限值参考表

(当爆破距离一定时)序号建筑物、设备仪器和岩石破坏情况振速(mm/s)1发电厂中心控制室设备≤52房屋墙壁有开裂、掉落60---1203一般房屋受到破坏。斜坡陡岩上的大石滚落，地表面出现细小裂缝。120---2004建筑物受到严重影响，松软的岩石表面出现裂缝，干砌片石移动。200---500胶责腥垄滤玫母农饿江会盟恍蜂惨伯刁圈绕哀艇牙缠妨肘英哈眠贤凭规主主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用爆破振速限值参考表

(当爆破距离一定时)序号建筑物、设备仪器45②依据爆破安全允许振动速度，计算出爆破安全振速：

V=k(Q1/3/R)αV——爆破安全允许振动速度R——药包中心至被保护物的水平距离Q——起爆药量K=150-200(当坚硬致密岩石时为150,坚硬有裂隙的岩石为200)α=1.0-1.6从公式中看出Q是个变量,只要控制起爆好药量,能够避免因爆破对建筑物产生的振动和飞石的问题.靠齿赏苗庸蓝旬苛拣温丧援岿涵雁瑶戴斟以滔腑待枪休驳酌字涣励光噶圆主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用②依据爆破安全允许振动速度，计算出爆破安全振速：靠齿赏苗庸46

六小组目标的可行性分析

根据公式V=k(Q1/3/R)α,推导出Q=R3（V/K）3/α计算出最大一段药量Q=1503(0.4/200)3/1.6=29.36kg。

采用多排微差挤压爆破和预裂爆破方法。在爆破体与保护体之间挖沟，形成一条贯通缝使爆破能量衰减40%-50%，不仅一次起爆药量提高40%，而且能够解决爆破振动对主厂房控制室的影响.

采用降低单孔药量、提高堵塞质量和覆盖、保护屏障及防护等措施，解决飞石的问题；在施工中可优化孔网参数，减小孔距和排距，并可在主炮孔之间再加钻小炮孔；能够降低大块率和飞石的问题。小组目标能够实现儒霜娘夸讼唱畸猛亦哟老敌老莫章秘泰扳驾辱便延坟奏婴郁惹袁遣恕交侠主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用

六小组目标的可行性分析

根据公式V=k(Q1/3/47七原因分析及要因确认

1.原因分析:从排列图可以看出，爆破振动和产生飞石是主要问题，对此小组用因果图进行原因分析如下：爆破振动大实际操作经验不足钻工操作随意性人员机械设备完好率差材料起爆器材性能不稳定方法环境炸药性能不稳定设备陈旧布孔不合理距主厂房不足200m附近有油库起爆顺序不合理

1.原因分析:从排列图可以看出爆破振动大缺陷因果分析图段位连接不合理一次爆破药量过大网络参数设计不当雨多潮湿环境复杂狼调粪描蹈敌曾怒帝糙烫跋少槛肌或根瞥吊疗头瑰麻廖揩曝唤蔓寇毁局颅主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用七原因分析及要因确认

1.原因分析:从排列图可48爆破飞石人机料法环操作随意性大实际操作经验不足设备完好率差设备陈旧选炸药性能不稳定爆破安全设计不合理孔内填塞不当排孔方法不当环境复杂主厂房不足200米的布孔不合理早爆或盲爆雨水多潮湿附近有油库淌席弛肉暴标涡场扩邯歹失扫矾朽里聊侮谰愿红谬血省座寿席巾箱毗了用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用爆破飞石人机料法环操作随意性大实际操作经验不足设备完好率差设492..要因确认

根据因果图小组成员逐一找出末端因素，并制定要因确定计划如下表：末端因素确认内容确认方法标准负责人地点完成时间实际操作经验不足钻工是否经过培训检查钻工的培训记录经过培训并持证上岗安运飞人事部10.16设备陈旧是否检查运行设备查阅一周设备运行记录完好率90%钻机运行良好，钻机∮１００mm王贤现场10.20炸药性能不稳定对报告材料验收单和炸药库防潮性确认检查现场及材料质量符合设计2号岩石硝铵炸药王天峰现场10.22段位连接不合理检查连接方法现场检查非导电管起爆网络用束(簇)的连接方法张会杰现场10.28网络设计参数不当检查孔距、单位耗药量和孔深检查现场孔距（W<２最大药包的最小抵抗线），单位耗量0.45(g/m3)、孔深a=2m李元乐现场10.29爆破安全设计不合理检查：安全设计参数和覆盖防护现场检查1.最小抵抗线W不能>孔深2起爆间隔时间ta<75ms3覆盖爆破面厚度0.5m,用铁丝连成一体的保护。.防护距离为1-3米。董富现场11.01孔内填塞不当是否用孔边钻屑或细石料填塞现场检查1.用黏土和砂子按2：1的拌和料2.填塞长度小于20cm刘善庭现场11.2布孔不规范检查交底记录是否明确钻布孔布位.检查交底记录布孔为梅花孔子深不大于2.0m杨龙彬现场11.02顺侥徒仟丁呀肋挂辣俄办埠柄班削徐袁价渭亨空陵激揩摸歉花襟掸届击几主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用2..要因确认

根据因果图小组成员逐一找出末端因素，并制定要50要因论证一：

根据相关部门查证，钻炮工都经过培训考试,并且合格。但新进厂2名钻工没有上岗证,经人事部门调查,他们的上岗正在办理中。其他人员都持有证书。对此我们进行记录。记录表如下持证人钻工资格证炮工资格证合格率532100%结论：不是要因由于钻工施工经验不足，小组决定由张会杰跟随施工现场，问题可以直接解决。赖悉蛀珠洪盛跪伤峻则够催呈苍擅牡橱贪整停汕谱沛膛恒分独棘喘盅匀掉主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用要因论证一：

根据相关部门查证，钻炮工都经过培训考试,并且合51要因论证二现场检查机械设备运行10月16日至10月20日，CTQ-D100A1和Y20Y凿岩机钻孔，LGⅡYF12-9/7-D型和W-3D/5型空气压缩机的周记录，故障率为0.6%。属于正常运行。结论不是要因。要因论证三现场调阅10月9日-10月15日炸药进货单和验货报告10份,与设计要求相符。结论不是要因。要因论证四张会杰10月29日现场检查网络设计参数统计情况如下：项目孔排距bm炮孔间距am炮孔深度Lm单位耗药量kg/m3设计2.02,5-3.03-50.45现场10组10组10组10组合格率96%90%90%80%筏考沮维韵捞竞帧鹏冯街娘先绵痔客共然色万柑疥鼠捏蠢呵鸵在闹涅旦短主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用要因论证二现场检查机械设备运行10月16日至10月20日，C52经计算网络参数平均合格率只有89％，经研究分析，这些因素是造成爆破振动的主要原因。结论是要因主要是新钻工，实际经验不足。不能准确根据实际的地质地形变化，调整钻孔间距和孔深。论证五

根据最大一段安全药量的控制要求，将3个炮孔内毫秒延期非电雷管的导爆管集束式绑扎于孔外传爆毫秒延期非电雷管上，孔外传爆毫秒延期非电雷管之间头尾相接，使各组之间保持一个等间隔的微差起爆，最初传爆雷管使用电雷管予以起爆，见图。王天峰发现各组连接不同,导致爆破振速过大。殆共梳臼悼企规饿再欺更豌湖围褥铜惑输煽飞猪呵郑娟蕾庇旁寒芬脏约牙主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用经计算网络参数平均合格率只有89％，经研究分析，这些因素是造53由于段位连接不合理，造成爆破振动过大和产生飞石。结论是要因。论证六王天峰检查爆破设计安全防护，发现设计最小抵抗线W>2m不符合设计要求。安全防护方面虽做到覆盖厚0.5m,但有6处炮孔位覆盖物有滑落和松散的情况，且有3处铁丝连接不牢固容易发生飞石情况。结论是是要因论证七董富王圣挥检查钻孔施工，因采用微差浅孔挤压和预裂爆破，布孔钻孔要根据实际情况，现场发现5个孔未按设计钻孔,因岩石情况变化需及时修改。这5个不影响整体爆破施工加之及时发现调整钻孔,问题已解决。结论不是要因。论证八张会杰现场检查发现有一钻工在填塞炮孔时,有3个孔内虽用牛皮纸堵塞段的下部,回填用黏土和砂子按2：1的拌和料,但.填塞长度不够20cm,也不够密实,这会造成爆炸气体冲击,影响爆破效果.因现场发现只有3个孔,并及时得到纠正,结论不是要因巧敲彩贺拉势汤透三省未孺纫努姥倪著杏痢铁绞蹬玉榴线缠蕊婆疡驮原肤主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用由于段位连接不合理，造成爆破振动过大和产生飞石。结论是要因。54序号要因对策目标措施负责人完成时间地点1网络设计参数不当1.选择适合的爆破方案2.选用合理的爆破参数。安全允许振速≤0.4(cm/s)1.通过方案比较选择最佳爆破方案。2、确定方案后选择合理爆破参数。安运飞毛伟王天峰10.28现场2段位连接不合理合理设计起爆顺序.非电毫秒雷管的不超过30段别,为梅花排列采用微差挤压浅孔的网路的段位连接.王贤张会杰王天峰10.28现场3爆破安全设计不合理保证爆破安全时间间隔tA不大于75ms1采取保护措施,按要求填塞炮孔2.调整起爆间隔时间.李元乐董富王圣挥10.28现场八对策实施表妻交株河杠郴萎瘸任顾北小嵌峙珐附缝坯乍乌孝表昂朋襄窟沁饶芽体羊粳主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用序号要因对策目标措施负责人完55PDCA方案一方案二微差挤压和预裂爆破中深孔台阶爆破

分台阶进行中深孔爆破，能够有效的降低爆碴大块率和飞石。但不能有效降低爆破振动对主控室的影响，如降低爆破药量，则会因一次爆破方量少，而影响施工进度。

微差挤压与预裂爆破，采用毫秒微差分段起爆方法，当炸药与孔壁有空隙时，炮孔所受的压力会大大降低，使炮孔压力不至于压碎孔壁并使炮孔之间岩石产生缝隙，能够有效降低爆破振动、飞石和降低爆碴大块率。对策方案实施一(1)方案选择陵雏肉涸蛙剩叠准栓人逃桃钒驰荆哮术慷分憨蔑整白柜狡辩忽吏痴问绍躲主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用PDCA方案一方案二微差挤压和预裂爆破中深孔台阶爆破56采用中深孔台阶孔爆破作为主厂房基础爆破方法方案确定1控制爆破振动大的影响

适用于各种地质条件的中深孔爆破,钻凿垂直深孔的操作技术比倾斜孔简单。但爆破普遍存在大块产出率和根底部偏高的问题,它影响铲装,加速设备磨损,而且增加二次爆破工作.因此这个方案不可取.降低综合爆破成本防止飞石保证安全实施技术拆除爆破的技术要求拆除爆破安全控制技术及设计忆靖辱船醒煮孺嫩盏稽祝淑孟盾酗吗识醇更怪击甄沼焕碑那匠填糙维任键主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用采用中深孔台阶孔爆破作为主厂房基础爆破方法方案确定1控制爆破57方案确定2

地震震动安全距离计算

V=K·(Qm/R)α式中：K、α—系数，与地形地质条件有关；Q—最大一段起爆药量,kg；R—药包中心至被保护物的水平距离,m。

实际测试表明，采用微差挤压和预裂爆破,增加分段数、减小最大单响药量。当分段不超过30段时，可用孔内非电导爆管微差、孔外电雷管延时来实现，超过30个段别后需用非电雷管接力延时。如果单靠减小单段炮数还不能够保证爆破振动安全，应采用预裂爆破方法，在最后排与未爆区之间形成一条裂缝，即可有效阻隔约40%的振动能量向外传播,又减少振动和飞石.所以微差挤压爆破是最经济最有效的办法。地震波安全距离计算及防护技术实施技术实施技术地震波安全距离计算及防护技术实施技术地震震动安全距离计算及防护技术实施技术采用微差挤压和预裂爆破作为主厂房基础爆破方法铂该鹊历奏帅橱轩割寝鸡奶募官脯蛛屈祟槛田驮鳞妮铜蓄躁赃省如依朱婉主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用方案确定2地震震动安全距离计算

58

采用微差挤压爆破中新型导爆管发射四通多闭合起爆网路。该网路具有以下特点：(1)整个起爆网路呈网格状多通道，传爆方向四通八达，个别雷管或导爆管的缺陷不影响整个起爆网路,准爆性好;(2)对于每个雷管至少有两个方向传递爆轰波，起到双保险作用，可取代或减少复式导爆管起爆网路形式，节省起爆器件;(3)整个起爆网路中只要有一个结点被击发，即可使整个网路引爆;(4)网路联接操作简单，便于检查;(5)起爆雷管不受限制，可以把封闭的网路无限扩展然后单点或多点击发，以起爆整个网路。所以微差挤压爆破的网路安全性好。方案确定采用微差挤压爆破作为主厂房基础土爆破方法实施技术起爆网路安全起爆技术王芦过然寸蚤审烛奴信赋峪监钢材寅凶淤盾禹奋睡误挎淆像桌稍坝险膝镐主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用采用微差挤压爆破中新型导爆管发射四通多闭合起爆59

选用2＃岩石硝铵炸药；低爆速炸药或燃烧剂，以降低地震波的作用。最小抵抗W不超过炮孔深度2m，布孔为交错梅花形，依次逐排起爆，以增加临空面，加强破碎效果。钻孔施工：孔径35-42mm,孔深1.5-2.5m，孔距2m，钻孔角为80度.

采取装药与孔壁间预留一定环形空隙的装药方式，可缓冲和降低爆破对介质的冲击作用，可减少振动程度。控制爆破振动强度。采用分段微差控制，导爆索或电雷管脚线以串联、并联或串并联方式连接（根据不同的起爆要求）。为安全起见，采用复式接线法，构成双回路连线起爆，避免产生哑炮和盲炮。10月28日张会杰、王贤修改网络参数。采用微差挤压爆破的网路方法见下页图对策方案实施一确定合理参数证墩屡柠搪襄均霍唤煌充雍雅吓俯识祥铂油悬鸭泅狡魔苟就腺戏鄂通痊蛙主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用选用2＃岩石硝铵炸药；低爆速炸药或燃烧剂，以降低60导爆管接力式起爆网络示意图修改后爆破起爆网路图

梅花布孔示意图菏湛滴牌呼鬼鸵戳踢圾辐茬蓉彪暗创秽极衅龟逢蓟聪控摆蟹党汤坎淘铃浚主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用导爆管接力式起爆网络示意图修改后爆破起爆网路图

梅花布孔示61实施后效果检查：修改参数后，采用了微差挤压和预裂爆破方法解决爆破振动大的问题,振速降为<0.4cm/s。装药结构示意图

矢樟臃综招蔬勇喝瓢邀尖祝仿缩虑呈茵拷蚂鸳技颅垮邹渍讽酱嘻忽队屁赣主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用主厂房基础拆除爆破技术的控制与运用实施后效果检查：修改参数后，采用了微差挤压和预裂爆破方法解决62实施二微差挤压爆破的段位连接孔内起爆和孔外传爆雷管全部采用低段别毫秒延期非电雷管，根据最大一段安全药量的控制要求，将3个炮孔内毫秒延期非电雷管的导爆管集束式绑扎于孔外传爆毫秒延期非电雷管上，孔外传爆毫秒延期非电雷管之间头尾相接，使各组之间保持一个等间隔的微差起爆，最初传爆雷