项目安全检查表

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业施工现场专业安全检查表山东迪尔安装集团有限公司目录一、安装工程施工现场专业安全检查表编制及使用说明┉┉┉┉┉5二、施工现场┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉61.现场安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6三、安全防护设施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉71.个人防护用品安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉72.防护栏杆安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉83.孔洞盖板安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉94.隔离设施安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉95.安全网安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉106.速差自控器安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉107.安全自锁器安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉118.活动支架安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉129.废料垃圾通道安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉1310.滑线安全网安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉1311.手扶水平安全绳安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉14四、施工用电┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉141.施工用电管理安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉142.施工供、用电线路安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉153.变压器安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉154.配电室安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉165.专用盘、配电箱安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉176.照明安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉187.接地（零）及防雷保护安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉19五、防火防爆┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉201.防火、防爆安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉212.危险品库安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉22六、季节性施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉231.夏季施工安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉242.冬季施工安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉25七、高处作业与交叉作业┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉251.高处作业安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉252.交叉作业安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉26八、脚手架和梯子┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉271.脚手架一般规定安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉272.竹脚手架安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉283.木脚手架安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉294.钢管脚手架安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉305.挑脚手架安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉316.移动式脚手架安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉317.悬吊脚手架安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉328.脚手架的拆除安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉329.移动式竹脚手架安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3310移动式轻金属折梯安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3411.钢筋爬梯安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3412.绳梯安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉35九、起重与运输┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉35起重安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉352.运输安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉36十、焊接、切割与热处理┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉381.焊接、切割与热处理安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉382.高处焊接与切割安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉393.金属容器和坑井的焊接与切割安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉394.热处理安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉405.气瓶安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉41十一、施工机具┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉42电动工器具安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉422.砂轮机安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉433.空压机安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉443.水泵安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉454.滤油机安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉465.电焊机安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉477.链条葫芦安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉488.钢丝绳安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉499.卷扬机安全检查表┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉50施工现场专业安全检查表编制及使用说明一、为及时、准确地发现现场施工过程中的不安全因素，避免在安全检查过程中疏忽、遗漏导致事故发生的关键性不安全因素，提高安全检查工作的质量，特编制本检查表。二、本检查表依据《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（以下简称规程）第一篇“通则”的有关内容，同时参照电力工业部《起重机械安全检查评定标准》，结合公司新编制的《施工现场安全工作规程》以及安全防护用品的有关国家标准等编制而成。三、本检查表适用于公司承接的安装工程进行日常性安全检查或单项专业安全检查时使用。四、使用本检查表进行安全检查时，对于所检查的每一个单项都应在“是”“否”栏内打“√”（符合要求）或“×”（不符合要求）。对于不符合要求的项目，还应在检查表“检查记录”栏内用文字简要说明具体存在的问题的情况及其严重程度。例如：使用“现场安全检查表”进行检查时，对“10.进入施工现场是否均戴安全帽”一项在“否”栏下打“×”（不符合要求），则应在“检查记录”栏内具体说明在何时、何处，有几人未戴安全帽。对查出的具体问题，还应按“规定”中的有关要求进行处理。现场若无此项，在“是否”栏内不作任何记录。二、施工现场现场安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1施工现场是否有安全纪律2现场物料堆放是否安全可靠3施工道路是否畅通临时挖掘截断是否提前采取保证通行的措施是否经有关部门批准4排水沟及涵管是否保持畅通5现场标志是否醒目=1\*GB3①车辆限速标志=2\*GB3②道路危险区设“危险”“禁止通行”标志夜间有红灯警示=3\*GB3③道路与铁路交叉处有标志=4\*GB3④易落物区设“小心落物”“危险止步”等标志=5\*GB3⑤高压危险区设“高压危险”“禁止通行”等标志6危险作业区是否设警告标志是否同时设围栏夜间是否设红灯警示是否设专人管理7沟道、孔洞是否均有盖板盖板是否符合安全要求（见：孔洞盖板安全检查表）8大的孔洞、平台、楼梯是否均有防护栏杆防护栏杆是否符合要求（见：防护栏杆安全检查表）9照明设施是否满足夜间施工要求10进入施工现场人员是否均戴安全帽佩带是否正确（系紧带）11高处防护设施不完备处是否均穿防护服安全带是否悬挂在牢固的构筑物上是否高挂低用12进入施工现场施工人员是否均穿防护服防护服是否符合其作业的防护要求13作业人员是否按作业要求戴防护镜14作业人员是否按作业要求穿防护鞋现场是否杜绝穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、带钉的鞋15尘毒作业人员是否戴好个人防护用品16尘毒作业场所是否有通风或除尘设施17酸类及有害人体健康的物品是否存放在专用的库房内或场地上是否做出标记库房是否保持通风良好18在深井、地下室、容器内作业是否采取通风排气措施后再作业是否设专人监护检查记录负责人：三、安全防护设施个人防护用品安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1安全帽=1\*GB3①安全帽是否是有“生产许可证”单位的产品安全帽是否有“产品合格证”=2\*GB3②帽的质量是否满足以下要求：垂直间距：塑料衬：25-50mm、棉织或化纤：30-50mm锁紧器符合要求佩带高度80－90mm=3\*GB3③是否在规定的使用期内（从产品制造完成之日计算，塑料帽不超过两年半，玻璃钢、橡胶帽不超过三年半）=4\*GB3④到期后是否经抽查测试合格后再使用2安全带=1\*GB3①安全带是否是有“生产许可证”单位的产品安全带是否有合格证=2\*GB3②是否定期检查是否有记录=3\*GB3③使用前是否作检查（绳无变质、磨损、保护套完好）3防护服=1\*GB3①特殊作业防护服是否从有“生产许可证”的厂家进货=2\*GB3②是否有“产品合格证”=3\*GB3③焊工工作服是否符合以下要求：白色帆布的右门襟扣住左门襟发生意外，能迅速脱下4保护眼镜=1\*GB3①是否是有“生产许可证”单位的产品=2\*GB3②产品是否有合格证书=3\*GB3③防辐射线面罩是否符合以下要求；护目镜；按出厂遮光编号或使用说明书使用颜色是混合色面罩由不导电材料组成观察窗、光片、保护片尺寸吻合，无缝隙各部件无松动脱落5防护鞋=1\*GB3①防护鞋是否是有“生产许可证”单位的产品=2\*GB3②是否有“生产合格证”=3\*GB3③绝缘鞋是否符合以下要求；在规定电压范围内使用绝缘鞋胶料部分无破损绝缘胶鞋每六个月做一次预防性试验在浸水、浸油、浸酸和浸碱条件下不得作为绝缘鞋用6手套受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否=1\*GB3①绝缘手套是否符合以下条件是有“生产许可证”单位的产品根据作业电压进行选择表面无裂痕、拆缝、发粘、发脆等缺陷筒口上压制“绝缘”和耐压等级=2\*GB3②焊接手套是否符合以下要求是有“生产许可证”单位的产品皮革表面无僵硬、薄档、洞眼等残缺手套有足够长度，不让手腕裸露检查记录检查人防护栏杆安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1临空面是否均设防护拦=1\*GB3①楼梯是否设栏杆=2\*GB3②大的预留空洞处是否均设栏杆=3\*GB3③井口处是否均设栏杆=4\*GB3④楼板、平台、屋面等临边是否均设栏杆2防护栏是否符合要求高度为1.05m设上、下两道横杆立柱间距不大于2m设18cm高的挡脚板构件无破损、变形构件光滑无毛刺3栏杆是固定牢固可靠4栏杆是否统一做到标准化色标是否醒目检查记录检查人：孔洞盖板安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1现场的预留孔洞坑槽、沟是否均有盖板（或栏杆、安全网）2盖板是否做到标准化=1\*GB3①盖板上是否有醒目标志（红白道）=2\*GB3②盖板底下是否有不少于四点的限位块（限位块与孔洞边距25-30mm）=3\*GB3③盖板边缘是否大于孔洞100mm3因工作需要揭开孔洞盖板是否有围栏和警告牌夜间是否有红灯警示工作结束是否及时恢复检查记录：检查人:隔离设施安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1垂直交叉作业区是否有经审批的专项隔离设施2隔离设施是否严密牢固3搭设隔离设施是否有经审批的安全措施4是否经验收合格后使用5超过24m高(例如烟囱、水塔、电梯口)的隔离设施是否采用双层防护检查记录检查人：安全网安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是1安全网的质量是否符合要求新网是否有出厂合格证（有生产许可证厂的产品）旧网是否经试验合格后使用（是否经6m高差，160kg冲击试验合格）2建筑施工首层外侧是否架设安全网3是否随施工高度上升安全网4上、下对孔是否架设安全网防护5安全网的架设是否正确、牢固网应里低外高（50cm）网内无杂物支杆无断裂、弯曲网内缘与墙面间隙小于15cm网与上下物体表面距离大雨3m6立网架设是否牢固底边系结是否牢固7使用时是否避免：焊接火星落在网里周围有严重的酸碱烟雾8安全网是否有跟踪使用记录9不符号要求的安全网是否及时处理10安全网的存放、保管是否符合要求检查记录：检查人：速差自控器安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1是否有省级及以上安全检验部门的产品合格证2安全部件是否齐全3是否高挂低用水平活动范围是否在以垂直线为中心，半径1.5m范围内4使用前是否作试拉实验5制控器的绳钩是否挂在安全带的连接环上6使用中是否远离尖锐物、火源、带电物体使用中不添加任何润滑剂7在下列情况下，是否做到及时进行试验=1\*GB3①正常使用每两年一次=2\*GB3②经过大修后受检单位负责人检查地点检查时间序号 检查内容是否=3\*GB3③更换器件=4\*GB3④停用超过2年=5\*GB3⑤碰撞或带负荷锁止后8目常检查以下项目是符合要求=1\*GB3①工作性能良好=2\*GB3②绳钩、吊环、固定点、螺母等无松动=3\*GB3③壳体无裂纹或损伤变形=4\*GB3④钢丝绳无磨损、变形9是否做到正常使用每隔3~5年检修一次 检查记录检查人：安全自锁器安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号 检查内容是否1是否有省级以上安全检查部门的产品合格证2安全部件是否齐全3主绳是否在设备构架吊装前设置好是否垂直设置上下两端是否固定牢固在上下同一保护范围内是否无接头4使用前是否经试拉、检查合格后使用5安全绳无打结、铰结主绳无打结、铰结6是否将绳钩挂在安全带的连接环上使用7自锁器和主绳是否远离尖锐物、火源、带电物体8目常检查以下项目是否符合要求=1\*GB3①自锁器的工作性能良好=2\*GB3②锁钩螺栓、铆钉等无松动=3\*GB3③自锁器的壳体无裂纹或变行=4\*GB3④安全绳无磨损、变形伸长主绳无磨损、变行伸长固定点无松弛受检单位负责人检查地点检查时间序号 检查内容是否9自锁器正常使用每隔3~5年是否检修一次10下列情况是否按有关标准进行检验；=1\*GB3①正常使用每隔两年一次=2\*GB3②经大修或更换元件后=3\*GB3③闲置两年，重新使用前=4\*GB3④严重碰撞、挤压或高处坠落=5\*GB3⑤严重变形 检查记录检查人：活动支架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号 检查内容是否1支架是否为符合设计要求的合格产品2支架使用中是否符合以下要求=1\*GB3①无焊缝开裂=2\*GB3②无构件破损=3\*GB3③无较大变形=4\*GB3④无严重锈蚀=5\*GB3⑤安装时两支架间距不大于2m=6\*GB3⑥支架应固定在平整、可靠的构件上=7\*GB3⑦夹合面积应大于100mm*100mm夹合面应平整夹合面与立管中心应垂直3支架是否未悬挂重物是否未承受水平压力检查记录：检查人：废料垃圾通道安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1在专业施工组织设计中是否考虑废料垃圾通道的安装位置2使用前是否经检查验收合格3每层平台是否设投料斗4各投料斗是否设有合格的安全通道（投料斗口位于平台上方不得大于800mm）5管道安装时两支架间距是否不大于8m6输送管之间法兰连接（或焊接）是否牢固可靠7底层废料收集处是否有防护围栏8施工过程中各层投料斗为“开”的状态时，废料收集栏门是否为锁闭状态清理废料收集栏时，各层投料口是否关闭、加锁检查记录：检查人：滑线安全网安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1安全网的承力滑线（水平固定在炉膛上部四周构架上的钢丝绳）固定是否牢固=1\*GB3①钢丝绳在构架上固定缠绕是否不少于2圈，与构架棱角接触处必须加衬垫=2\*GB3②钢丝绳端部是否牢固（符合起重机械安全规程）=3\*GB3③钢筋对接焊口是否焊接牢固=4\*GB3④滑环布置间距是否不大于750mm2安全网是否是合格产品=1\*GB3①网孔是否不大于40*40mm2=2\*GB3②安全网无破损=3\*GB3③网的拼接牢固可靠=4\*GB3④相临两块间距不得大于40mm3每块滑线安全网端部滑环上拴有滑动用拉绳4安全网安装后，是否有400~600mm弧垂5安全网布置高度与工作面距离是否不大于10m 检查记录检查人：手扶水平安全绳检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号 检查内容是否1是否采用有产品合格证的钢丝绳（ø13min，纤维芯1*37）2钢丝绳两端是否固定在可靠的构件上，宜带塑料套固定断无松动3钢丝绳固定后弧垂是否不大于10~30mm4使用的手扶水平安全绳是否做到以下几点：=1\*GB3①严禁作为固定点工作的安全带悬挂处=2\*GB3②钢丝绳无腐蚀、损伤无打结、断股检查记录：检查人：四、施工用电施工用电管理安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1施工用电布设是否按已批准的施工组织设计进行2是否有完整的系统图、布置图3施工现场是否采用三相五线制、用电设备是否安全接零4是否由专业班组负责运行、维护5是否有安全操作规程6电工是否经培训考试合格后持证上岗7是否建立施工用电管理制度是否建立施工运行管理制度是否建立施工维修管理制度是否建立施工试验管理制度8进行引接电源、检修等工作，是否办理作业票是否设监护人9对工器具是否定期检查试验10是否有值班记录检查记录：检查人：施工供用电线路安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1架空线是否符合以下要求=1\*GB3①采用绝缘线的架设高度必须大于2.5m=2\*GB3②电源线过马路应穿管埋设（或架空敷设）=3\*GB3③绝缘线末直接捆绑电杆、树木、脚手架上=4\*GB3④低压架空线采用铝或铜铰线时，导线截面应大于16mm22几种线路同杆架设时，是否符合以下安全要求=1\*GB3①高压线位于低压线上方=2\*GB3②电力线位于弱电线上方=3\*GB3③通信、广播等弱电线路与电力线路同杆架设时，弱电线应悬挂在钢线上钢线应接地3停用的电源线是否全部拆除可能来电的接头、引接口4电缆接头处是否有防水措施直埋电缆接头处是否有防触电措施5当电缆与热力管道（管沟）及热力设备平行、交叉时是否采取隔热措施6进入变、配电所的电缆或电缆管在敷设完成后是否将管口堵实检查记录：检查人：变压器安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否变压器是否符合以下要求1变压器周围道路畅通，无积水2变压器四周不得有易燃物3四周装设有高度不小于1.7m的围栏围栏与变压器外壳的距离不小于1.7m的围栏4必须在明显部位悬挂警告牌5栏门应有锁6栏内应清洁无杂物检查内容:检查人:配电室安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1是否有以下规程、管理台帐=1\*GB3①电气安全操作规程=2\*GB3②安全检查记录=3\*GB3③事故台帐=4\*GB3④交接班记录2电工是否经培训、考试，持证上岗3电工是否穿绝缘鞋是否穿工作服4室内是否有事故照明5室内是否备有电气灭火器具消防器材是否足够有效6室内是否干净整洁7门是否向外开8室内电气设备外壳是否接零9配电盘边沿带电部分是否有遮栏10停电作业盘（柜）上是否挂警告牌11盘前后是否铺绝缘垫12盘下孔洞封堵是否严密13电工用的各种绝缘工具、用具是否符合以下规定=1\*GB3①定期进行试验=2\*GB3②试验周期及电压符合规定要求（绝缘手套、绝缘鞋每半年次；高压验电器材每年试验1次）=3\*GB3③试验有记录15采用箱式变电站供电时是否符合以下规定=1\*GB3①外壳及平台（钢）是否有可靠的保护接地=2\*GB3②装有仪表和继电器的箱门是否与壳体可靠连接16进行引接电源、检修等刚做是否办理工作票是否设监护人检查记录：检查人：专用盘、配电箱安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1是否采用规范化的系列盘（箱）2盘、箱的安装是否符合以下要求=1\*GB3①盘、箱安装必须牢固=2\*GB3②露天盘、箱能防雨雪，能防火=3\*GB3③盘、箱应设置在不易被碰撞、物击、水淹、土埋的处所=4\*GB3④盘、箱附近不得有易燃、易爆物品，不得有腐蚀性物品=5\*GB3⑤应设置警告牌=6\*GB3⑥盘、箱外客有可靠的保护接地（接零）=7\*GB3⑦盘、箱内部有专用的保护接地（零）端子排=8\*GB3⑧进线口和出线口必须设在箱下面或侧面=9\*GB3⑨开关、熔断器必须上口接电源、下口接负荷3盘、（箱）运行、使用是否符合以下要求=1\*GB3①门应加锁=2\*GB3②盘、箱面操作部分不得有带电体裸露=3\*GB3③盘、箱内设备罩盖齐全=4\*GB3④盘、箱内安装的接触器、隔离开关、开关等电气等设备接触良好、可靠=5\*GB3⑤触头不得有严重烧蚀现象=6\*GB3⑥熔丝应有保护罩=7\*GB3⑦管行熔断器应有管使用=8\*GB3⑧严禁用铜、铅等金属丝代表熔丝4隔离开关安装和使用是否符合以下要求=1\*GB3①照明、动力合一的配电箱必须分别装设隔离开关或开关=2\*GB3②具有3个回路以上的配电箱必须装设隔离=3\*GB3③必须装设漏电保护器动作灵敏可靠=4\*GB3④一分路隔离开关应接1台电气设备=5\*GB3⑤使用二相隔离开关、插座应表明电压=6\*GB3⑥严禁用导线直接插入插座严禁用导线挂钩挂在隔离开关上用电5流动闸箱是否符合以下要求=1\*GB3①流动闸箱坚固完好=2\*GB3②流动闸箱装有漏电保安器漏电保护器应试验，动作灵敏、可靠=3\*GB3③照明、动力合一的流动刀闸箱是否装设四级漏电电流动作保护器=4\*GB3④流动闸箱与电源距离不大于40m=5\*GB3⑤流动闸箱与用电设备距离不大于5m=6\*GB3⑥引出线应采用橡胶软线检查记录：检查人：照明安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一一般要求1现场110V以上照明线是否相对固定2夜间施工有足够的照明3主要通道上装设路灯4开启的空洞危险处是否有红灯警示5使用的器具和器材是否无破损二室外线路是否符合以下要求1室外照明线对地距离大于4m2室外照明线通过交通要道及车辆通行处对地距离大于5m3室外照明线固定在绝缘子上4照明电源线不得接触潮湿地面5不得接近热源6严禁绑挂在金属构架上7在脚手架上安装临时在照明时是否符合以下要求=1\*GB3①在竹、木脚手架上加绝缘子=2\*GB3②在金属脚手架上设木横担和绝缘子三室内配线1室内配线是否符合以下要求=1\*GB3①采用绝缘导线=2\*GB3②采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设=3\*GB3③距地面高度应不小于2.5m2进户过墙是否穿管保护进户线的室外端是否采用绝缘子固定3电缆敷设是否符合以下要求=1\*GB3①潮湿场所或埋地下非电缆配线应穿管敷设=2\*GB3②管口密封=3\*GB3③采用金属管敷设应作保护接零四照明灯具1室外灯具距地面高度是否不低于3m2钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度距地面是否在5m以上3碘钨灯是否符合以下要求=1\*GB3①碘钨灯采用金属支架时，支架应稳定=2\*GB3②应采取接地（零）保护=3\*GB3③严禁带电移动4照明灯具的金属外壳是否作保护接地（零）5安装在露天工作场所的照明灯具是否采用防水型6照明器的选择是否按下列环境条件确定=1\*GB3①在潮湿场所，选用密封型防水或配有防水灯头的开启式照明器=2\*GB3②在有爆炸危险的场所及危险品仓库内采用防爆型照明器7锅炉燃烧室内的220V工作照明是否符合以下要求受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否=1\*GB3①安全措施应经批准=2\*GB3②必须装设漏电电流动作保护器=3\*GB3③灯具必须有保护罩=4\*GB3④电源线必须采用软橡胶电缆=5\*GB3⑤应使用隔离变压器=6\*GB3⑥导线穿过墙洞、管口处应设套管=7\*GB3⑦装设高度应为施工人员触及不到的地方=8\*GB3⑧严禁用220V的临时照明灯作为行灯使用8=1\*GB3①照明灯的开关是否控制相线=2\*GB3②是否严禁将相线直接引入灯具9使用型等是否符合以下要求=1\*GB3①行灯的电压不得超过36V=2\*GB3②潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V=3\*GB3③行灯电源线应使用软橡胶电缆=4\*GB3④行灯应有保护罩=5\*GB3⑤严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用检查记录：检查人：接地（零）及防雷保护安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一接地（零）1同一系统中的电气设备是否严禁一部分接地一部分接零2对地电压127V及以上的下列电气设备是否装设接地或接零保护=1\*GB3①发电机的金属外壳=2\*GB3②发电机及变压器（电焊机）的金属外壳=3\*GB3③电流互感器的二次线圈=4\*GB3④配电盘、控制盘的外壳=5\*GB3⑤配电装置的金属架构、带电周围的金属栅栏=6\*GB3⑥高压绝缘子及套管的金属底座=7\*GB3⑦电缆接头盒的外壳及电缆的金属外壳=8\*GB3⑧铆工、焊工、铁工的工作平台=9\*GB3⑨架空线的金属杆塔=10\*GB3⑩室内外配线的金属管道受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否3中性点直接接地系统中的电气设备是否采用接零保护如采用接地保护时，接地网与变压器中性点是否有金属性连接4接零保护是否符合下列规定=1\*GB3①架空线零线的终端应重复接地=2\*GB3②总配电盘的零线应重复接地=3\*GB3③区域配电闸箱的零线应重复接地=4\*GB3④接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开=5\*GB3⑤保护零线是否未接任何开关或熔断器=6\*GB3⑥工作零线与保护零线的干线合用时，其截面不得小于截面的1/2=7\*GB3⑦接引至移动式或手提式电动机械的零线必须用软铜铰线软铜铰线的截面不得小于相线截面的三分之一且不小于1.5mm25=1\*GB3①采用接零保护的单相220V电气设备是否设单独的保护零线=2\*GB3②不得利用设备自身的工作零线兼作接零保护(或接地线)6使用外借电源时,电源设备所采用的保护方式是否与外借电源系统的保护方式一致7起重机械的轨道是否符合以下要求=1\*GB3①起重机械行驶轨道两端应设接地装置=2\*GB3②轨道较长时,每隔20m补设一组接地装置=3\*GB3③若采用缠绕法时,应按电线对接、搭接的工艺要求进行严禁简单缠绕或挂钩8高度在20m以上的大钢模板，就位后是否及时与建筑物的接地线连接9接地（零）线是否符合以下要求=1\*GB3①用电设备的保护地线或保护零线必须并联接地（零）=2\*GB3②地线及零线的连接应采用焊接，减压或螺栓连接等方法=3\*GB3③若采用缠绕法时，应按电线对接、搭接的工艺要求进行=4\*GB3④严禁简单缠绕或钩挂二防雷保护是否符合下列要求1=1\*GB3①高度在20m及以上的金属井字架应设置避雷针=2\*GB3②高度在20m及以上的脚手架应设置避雷针=3\*GB3③高度在20m及以上的机具应设置避雷针=4\*GB3④高度在20m及以上的烟囱应设置避雷针=5\*GB3⑤高度在20m及以上的水塔应设置避雷针=6\*GB3⑥避雷针的接地电阻应不大于10Ω21安装避雷针的接地线与电力接地网的距离不得小于3m2与道路边缘不得小于3m3与建筑物出入口的距离不得小于3m31防雷接地装置采用圆钢时，其直径不得小于16m2采用扁钢时，其厚度不得小于4mm，截面积不得小于160mm24严禁利用建筑物内的钢筋和其他金属结构作避雷装置的接地引线检查记录：检查人：五、防火、防爆防火、防爆安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1现场是否配备消防车2室外是否每隔120m设一个消防栓消防井管是否设明显标志3消防水的扬程是否满足做高消防点的需要4消防设施是否有防雨措施冬季北方地区是否有防冻措施5仓库、宿舍、加工场所是否按相应的规定设置足够灭火装置6消防器材是否放在明显易取处7消防水是否畅通8消防器材是否定期检查是否定期更换9在易燃、易爆区是否做到以下几点=1\*GB3①设“严禁烟火”标志=2\*GB3②地面无烟头严禁吸烟=3\*GB3③动火必须办理动火工作票动火工作票上的安全措施必须落实=4\*GB3④在有爆炸危险场所，严禁利用金属管道、构成物的金属构架作为接地体=5\*GB3⑤电气设备在正常不带电的部分均可靠接零10在办公室、工具房、休息室、宿舍等是否严禁存放易燃、易爆物品11运输易燃、易爆危险品是否经公安部门办理准运手续12因施工需要存放炸药、雷管，是否符合以下要求=1\*GB3①必须得到当地公安部门的许可=2\*GB3②雷管、炸药必须分开存放=3\*GB3③设专人保管=4\*GB3④严格执行领退料的制度13易燃材料包装箱开箱是否严禁采用火焊切割法设备本身必须防火的包装箱开箱是否严禁采用火焊切割法14烘燥间、烘箱的使用是否有在专人负责看管15熬制沥青、调制冷底子油是否符合以下要求=1\*GB3①必须在室外作业=2\*GB3②应在距建筑物的下风方向=3\*GB3③距易燃、易爆不小于10m=4\*GB3④配备消防器材17进行冷底子油作业通风是否良好18作业时及作业完成后24小时内，在作业区30m内严禁明火检查记录：检查人：危险品库安全检查表（一）（一般要求）受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1防火警报标志是否醒目是否符合标准要求2消防器材、灭火器是否符合以下要求=1\*GB3①放在醒目处=2\*GB3②放在易取处=3\*GB3③符合安全要求=4\*GB3④定期检查=5\*GB3⑤按时换药3库房的结构是否符合耐火防爆等级要求=1\*GB3①屋面是轻型的=2\*GB3②库房四周有排水沟道=3\*GB3③窗与通气孔能防火花飞入=4\*GB3④门窗向外开启（包括底窗）=5\*GB3⑤地面应不起火花=6\*GB3⑥地面不渗油4室内通风是否良好5电气设备是否均是防爆型的是否采用防爆型照明灯具或投光照明6库房是否有防雷保护7堆放间隔是否符合要求，消防通道是否畅通8值班室与库房间是否有防火墙9库区的防火距离是否满足安全要求=1\*GB3①与氧气站距离大于30m与乙炔站距离大于30m与锅炉房距离大于30m=2\*GB3②与生活区距离大于15-20m=3\*GB3③与施工现场距离大于15-20m10地下油库的管道设备接地电阻是否小于4Ω11危险品库是否有隔离围墙12激动车辆出入油库，排气管是否加防火罩检查记录： 检查人：

危险品库安全检查表（二）(油箱、油库)受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否先按（一）一般要求检查表检查1油箱是否有出厂合格证2油箱外部是否经防腐处理油箱盖和观察孔洞是否严密3两个油箱之间的距离是否大于1m4地下油箱与加油站之间的防火距离是否大于5m5油箱是否有机械呼吸阀、阻火器和液压安全阀6油箱是否接地是否有两个及以上接地点接地点间的距离是否大于3m接地电阻是否不大于10Ω7加油站的单只油箱容量是否小于15m总容量是否不超过50m8室外油箱夏天是否用不燃物做遮阳检查记录；检查人：危险品库安全检查表（三）（油桶）受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否先按（一）一般要求检查表检查后1油桶垛间是否有大于或等于1m的通道2油箱在库房内是否直立存放3油桶离墙是否在0.25-0.5m4油桶堆高是否不超过二层5装汽油的桶是否单独存放检查记录：检查人：危险品库安全检查表（四）（汽车加油泵房）受检单位负责人检查地点检查时间序号检查记录是否先按（一）一般要求检查表检查1加油机是否接地2加油机是否为国家定型的合格产品3油罐车卸油时，车辆是否接地接地电阻是否小于4Ω检查记录：检查人：六、季节性施工夏季施工安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号 检查内容是否1夏季前是否编制下列措施=1\*GB3①防风措施=2\*GB3②防雨措施=3\*GB3③防火措施=4\*GB3④防暑降温措施2是否建立防台风、防汛组织机构是否有值班制度防汛器材是否准备充足3是否调整作息时间，避免高温时间4露天作业较集中处是否搭设休息凉棚5作业现场是否备有合格的饮用水6排水系统是否即使进行整修、疏通7台风、汛期前是否作好下列工作=1\*GB3①对高层建筑及高架机具的避雷装置进行全面检查进行接地电阻测定=2\*GB3②对临建设施及高架机械进行修缮、加固=3\*GB3③对机电设备及配电系统进行绝缘检查和接地电阻测定8暴雨、台风、汛期后，是否对以下设施进行检查并修理加固=1\*GB3①临建设施=2\*GB3②脚手架=3\*GB3③各种机具=4\*GB3④缆风绳=5\*GB3⑤地锚检查记录：检查人：冬季施工安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1入冬前是否指定下列措施=1\*GB3①防寒措施=2\*GB3②防火措施=3\*GB3③防冻措施=4\*GB3④防滑措施2雪后是否对下列处所清扫并采取防滑措施=1\*GB3①道路=2\*GB3②脚手架=3\*GB3③平台3用煤炉取暖是否符合下列要求=1\*GB3①经有关部门批准=2\*GB3②有防火措施=3\*GB3③有防煤气中毒措施4是否禁止用下述办法取暖=1\*GB3①电炉=2\*GB3②篝火=3\*GB3③白只灯5油箱或容器内的油料冻结时，严格用火烤化检查记录：检查人：七、高处作业与交叉作业高处作业安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1高处作业是否有安全措施安全措施是否经批准是否严格执行措施2高处作业人员是否经体检合格3作业人员的个人防护是否符合以下要求=1\*GB3①正确佩带安全帽=2\*GB3②防护服灵便衣袖、裤脚扎紧=3\*GB3③穿软底防滑鞋=4\*GB3④系好安全带受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否安全带挂在上方牢固可靠处4高处作业现场防护是否符合以下要求=1\*GB3①作业区的孔洞、沟道均设盖板（安全网或围栏）=2\*GB3②高处作业的平台、走道、斜道、楼梯、竖井口均装设高1.05m防护拦杆并装有18cm高的挡脚板=3\*GB3③高处作业场所(包括平台、走道、脚手架)堆放物件重量在其允许载荷范围内=4\*GB3④脚手板绑扎牢固5特殊高处作业的无隔离层危险处是否做到以下几点：=1\*GB3①设围栏=2\*GB3②设“严禁靠近”的警告牌=3\*GB3③严禁人员逗留或通行=4\*GB3④通信联系畅通6作业区域附近有带电体时，传递绳是否使用干燥的麻绳或尼龙绳7在轻型或简易结构的屋面上作业时是否有可靠防坠措施8现场照明是否能满足施工要求9露天高处作业的防护是否符合以下要求=1\*GB3①气温低于-10℃=2\*GB3②取暖设施符合防火规定=3\*GB3③气温高于35℃=4\*GB3④遇有六级及以上大风或恶劣气候应停止高处作业=5\*GB3⑤在霜冻或雨雪天气，必须采取防滑措施10高处作业人员是否遵守以下规定：=1\*GB3①高处作业人员上、下脚手架走斜道或梯子=2\*GB3②作业人员佩带工具袋=3\*GB3③较大的工具设保险绳=4\*GB3④工作人员作业或休息时位于安全处=5\*GB3⑤传递物品时，用专用工具吊运=6\*GB3⑥吊运物品时，用专用工具吊运检查记录：检查人：交叉作业安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号 检查内容是否1作业前施工负责人是否明确划分各方施工范围2作业前施工负责人是否交代安全注意事项3垂直交叉作业是否搭设严密、牢固的防护隔离设施4作业区通道是否畅通5有危险的出入口处是否设围栏或警告牌6在运行区进行交叉作业是否执行工作票制度必要时运行单位派人监护7必要时拆除安全设施是否征得原搭设单位的同意工作完成后是否及时恢复8是否杜绝乱动非工作范围的设备、机具、设施检查记录：检查人：注：高处交叉作业按高处作业安全检查表进行检查。八、脚手架和梯子脚手架一般规定安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1脚手架搭设前是否有措施是否进行交底2脚手架是否由有证人员搭设3是否经施工及使用部门验收合格是否挂牌后使用4一般脚手架的荷载不得超过270kg/m25脚手架下列处是否设支杆和剪刀撑=1\*GB3①脚手架的两端=2\*GB3②脚手架的转角处=3\*GB3③每隔6-7根立杆=4\*GB3④支杆、剪刀撑与地面的夹角不得大于60o6=1\*GB3①架子高度在7m以上及无法设支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m必须与建筑物牢固连接=2\*GB3②架子的外端与顶部应与建筑物加密连接7脚手板的铺设是否符合下列规定=1\*GB3①满铺=2\*GB3②铺设平稳、牢固、无探头板=3\*GB3③脚手板的搭接长度不小于20cm受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否=4\*GB3④与墙面的距离不得大于20cm=5\*GB3⑤对头搭接处，应设双排小横杆=6\*GB3⑥架子拐弯处，脚手板应交错搭接8下列是否设1.05m高栏杆和18m高的挡脚板（或设立网）=1\*GB3①脚手架的外设=2\*GB3②脚手架的斜道=3\*GB3③脚手架的平台9脚手架的通道是否符合以下要求=1\*GB3①脚手架应设有可供施工人员上下的垂直爬梯=2\*GB3②应有防止坠落的设施=3\*GB3③高层脚手架（15m以上）是否设单独斜道=4\*GB3④斜道脚手板是否有防滑条10高度在20m以上，不在避雷保护区内的脚手架是否设单独的避雷针避雷装置是否符合安全要求11脚手架上架设的照明线是否设绝缘子12长期停用的脚手架，在恢复使用前是否检查鉴定合格后使用13在大风、暴雨后及解冻期是否对脚手架进行检查14是否严禁钢木、钢竹混搭检查记录：检查人：竹脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1竹脚手架高度超过5m是否经专门设计2严禁使用嫩、枯脆、白麻、虫蛀的毛竹3立杆、大横杆、剪刀撑、支杆的有效部分小头直径是否不小于7.5cm小横杆的有效部分小头直径是否不小于9cm4竹脚手板的厚度是否不小于5cm螺栓是否拧紧5脚手架的搭设是否符合以下要求=1\*GB3①立杆遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆=2\*GB3②竹立杆和大横杆应错开搭接=3\*GB3③搭接长度不小于1.5m=4\*GB3④绑扎时的小头压在大头上受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否=5\*GB3⑤绑扣不小于三道=6\*GB3⑥立杆、大小横杆相交时严禁一扣绑三根=7\*GB3⑦绑扎时采用#8镀锌铅丝=8\*GB3⑧采用水葱竹蔑或综绳绑扎时，其直径不小于10mm=9\*GB3⑨立杆间距不大于1.3m=10\*GB3⑩大横杆间距不大于1.2m=1111小横杆间距不大于0.75m12竹脚手架必须搭设双排6=1\*GB3①高层脚手架同时作业时,是否不超过3层=2\*GB3②每层是否用竹片隔离=3\*GB3③料口、平台、通道处是否设天棚检查记录：检查人：木脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1木脚手架的材质是否符合以下要求=1\*GB3①木杆应采用去皮杉木或其他坚韧硬木=2\*GB3②严禁用腐蚀、折裂、枯节等易折木杆，以及杨木、桦木、椴木、油松=3\*GB3③木质立杆有效部分的小头直径不小于7cm=4\*GB3④横杆有效部分的小头直径不小于8cm=5\*GB3⑤立杆应垂直2脚手架的搭设是否符合以下要求=1\*GB3①遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆=2\*GB3②木立杆和大横梁应错开搭=3\*GB3③搭接长度不小于1.5m=4\*GB3④绑扎时小头应压在大头上=5\*GB3⑤绑扣不少于三道=6\*GB3⑥立杆大、小横杆相交时严禁一扣绑三根=7\*GB3⑦绑扎时应采用#8镀锌铁丝，或直径不小于10mm的综绳或水葱竹蔑=8\*GB3⑧采用水葱竹蔑和棕绳是使用周期不超过3个月=9\*GB3⑨立杆间距不大于1.5m=10\*GB3⑩大横杆间距不大于1.2m=11\*GB2⑾小横杆间距不大于1m受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否3木脚手板是否符合以下要求=1\*GB3①木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板=2\*GB3②凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用=3\*GB3③脚手板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢10脚手架是否无局部拆除未进行加固处检查记录：检查人：钢管脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号30m以上的钢管脚手架是否经专门设计是否1钢管脚手架的材质是否符合以下要求21钢管脚手架应用外径为48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管(长度4-6.5及2.1-2.6m的管子2凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用31扣件是否有出厂合格证书2凡有脆猎、变形或滑丝的扣件是否严禁使用4脚手架的搭设是否符合以下要求=1\*GB3①脚手架的立杆应垂直=2\*GB3②立杆间距不大于2m=3\*GB3③钢管立杆底部应设置金属底座或垫木=4\*GB3④遇松土时，立杆底部应有扫地杆=5\*GB3⑤大横杆间距应不大于1.2m=6\*GB3⑥小横杆间距应不大于1.5m=7\*GB3⑦立杆、大横杆的接头应错开=8\*GB3⑧立杆、大横杆的搭接长度不小于50cm=9\*GB3⑨承插式接头搭接长度不小于8cm=10\*GB3⑩水平承插式接头应用穿销并用扣件连接11不得用铁丝或绳子绑扎5钢脚手板是否符合以下要求：=1\*GB3①钢脚手板应用厚2-3mm的A板=2\*GB3②钢脚手板的两端应有连接装置=3\*GB3③钢脚手板的板面应有防滑孔=4\*GB3④钢脚手板不得用有裂纹、扭曲的=5\*GB3⑤钢脚手板焊缝焊接牢固6木脚手板是否符合以下要求=1\*GB3①木脚手板应用厚5cm优质木材=2\*GB3②木脚手板无横相透节、无开裂、扭曲、腐朽等缺陷受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否7高层钢管脚手架是否安装避雷装置避雷装置是否接地可靠8附近有架空线时,是否满足安全距离要求(1kv以下垂直距离2.5m水平距离1m)或采取可靠的隔离防护措施检查内容:检查人：挑脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1挑脚手架的挑出宽度是否不大于1.2m2=1\*GB3①挑脚手架的斜撑上端是否与挑梁嵌槽固定=2\*GB3②是否用螺栓、扒钉或铁丝等连接=3\*GB3③下端是否固定在立柱或构筑物上3=1\*GB3①在门窗洞口搭设的挑架（或称外伸脚手架）其斜杆与墙面的夹角不小于３０o=2\*GB3②是否支承在建筑物的牢固部分4=1\*GB3①墙内大栏杆的两端伸过门窗洞两侧是否不少于２５cm=2\*GB3②挑梁的所有受力点是否都绑双扣5=1\*GB3①工作层外侧是否设防护栏杆=2\*GB3②防护栏杆的外侧是否张拉安全网6=1\*GB3①挑脚手架是否满铺脚手板=2\*GB3②不允许满铺脚手板的是否挂钩底安全网=3\*GB3③脚手板离地面间隙是否不大于１５cm检查记录：检查人：移动式脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1移动式脚手架工作时是否与建筑物绑牢是否将其滚动部分固定住2移动前，是否将架上的材料工具以及施工垃圾等清楚干净3移动时是否有防止倾倒的措施检查记录：检查人：

悬吊脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一一般要求1悬吊系统是否经设计2使用前是否进行两倍设计荷重的静负荷试验3=1\*GB3①是否对所有受力部分进行详细的检查、鉴定合格后使用4全部悬吊系统所用钢材是否为A3钢的一级品5各种挂钩是否用套环扣紧6是否满铺脚手架7是否设1．05m高的栏杆及18cm的挡脚或防护立网二固定式1吊架的挑梁是否固定在建筑物的牢固部位上2脚手架是否固定在建筑物的牢固位置上3立杆的上下两端是否加设一道保险扣件4立杆两端伸出的长度是否不少于20cm三悬吊式1脚手架是升降过程是否缓慢、平稳2吊笼（盘）十分有双重保护3升降用的卷扬机滑轮钢丝绳是否根据施工荷重计算4卷扬机是否有双重制动闸5卷扬机是否用地锚固定牢固6钢丝绳的安全系数是否不小于147使用中做到防止绳索与构筑物的棱角摩擦焊接的电弧损伤绳索检查记录：检查人：脚手架的拆除安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1拆除前是否编制安全措施是否进行交底是否进行双签字2是否由合格的架子工担任3架子拆除时是否划分作业区4拆除区周围是否设围栏及竖立警戒标志地面是否派专人指挥是否禁止非工作人员入内５是否严禁上下同时进行拆除6连墙杆是否随拆除进度逐层拆除受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否7大片架子拆除后要预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等是否在大片架子拆除前先进行加固8拆除时严禁撞碰脚手架附近的电源线910拆除烟囱、水塔外设时，是否待拆到缆风绳处才解除该处缆绳（不能提前解除）检查记录：检查人：移动式竹木梯子安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一梯子的制作是否符合下列规定1木梯应用优质杉木制成竹梯应用小头直径大于７cm的四年生毛竹制成严禁使用开列的毛竹2支柱应能承受工作人员携带工具攀登时的总重量3横档间距应为３０cm4不得有缺档5横挡应用嵌入6梯子的底宽不得小于５０cm7立柱两端应用螺杆或铁丝拧紧梯子长度超过３m时，中间应加设一道紧固螺栓8人字梯应有坚固的铰链二梯子的使用是否符合下列规定1与地面的夹角以６０o为宜2搁置稳定3梯脚有可靠的防滑措施4顶端应构筑物靠牢5在松软的地面上使用时，应有防陷、防侧倾的措施6上下梯子时应面部朝内7严禁手拿工具或器材上下8在梯子上工作应具备工作袋9严禁两人站在同一梯子上工作10梯子的最高两档不得站人1112并应做好防止落物打伤梯下扶持人员的安全措施13在通道上使用时，应设专人监护或设置监时围栏14在门前使用时，应有防止门被突然打开的措施15梯子上有人时，严禁移动梯子16在转动机械附近使用时，应采取隔离防护措施17严禁搁置在木箱等不稳固或易滑动的物体上使用18梯子靠在管子上使用时，其上端应有挂钩或用绳索绑牢检查内容:检查人:移动式轻金属折梯安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一梯子是否符合下列要求1应有合格证2应有足够的强度和稳定性(无歪斜、扭曲变形以及其他影响强度的缺陷3踏板是否作防滑处理4梯脚是否采用合成橡胶作防滑处理5装有平台的金属折梯，平台与梯子是否连接牢固6最高安全站立位置（梯子上部第二个踏板）处是否涂红色标志检查记录：检查人：钢筋爬梯安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一钢筋爬梯的制作是否符合以下要求1钢筋爬梯应采用A3钢2钢筋直径应不小于12mm3挂钩无伤痕、无裂口4横挡必须焊接牢固5梯身每隔3m设一道长15m的撑框6长度超过10m的爬杆，中间每隔5m应与构筑物绑牢二钢筋爬梯的使用是否符合以下要求1使用上部必须牢固的连接在建筑物上2在钢筋爬梯上不得拉设电源线3严禁将钢筋爬梯作为接地线使用4固定梯子的构筑物上部拆除后必须立即把梯子全部拆掉5上、下梯子时应面部朝内6在梯子上工作应具备好工作袋7应有防止落物打伤梯下人员的措施8在转动机械附近使用时，应采取隔离防护措施检查记录：检查人：绳梯安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1绳梯搭设是否符合以下要求1应由专业工种人员负责搭设2用优质棕绳制造3绳梯每6个月是否进行一次负荷试验（荷重500kg5min如无变形或损伤即认可合格）4试验结果应作记录5试验负责人应签章6绳梯过期未做试验的严禁使用7安全系数不得小于10二绳梯的使用是是否符合以下要求1使用时牢固地挂在可靠的支撑物上2使用时做到防火、防磨、防腐3使用前应进行认真检查4绳梯不在厂房内进行检查内容：检查人：九、起重与运输起重安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1重大的起重项目是否指定实施施工方案是否制定安全措施2下列情况之一是否办理安全施工作业票=1\*GB3①重量达到起重机械额定负荷的95%=2\*GB3②两台及两台以上起重机械抬吊同一物件=3\*GB3③起吊精密物件=4\*GB3④起吊不易吊装物件=5\*GB3⑤在复杂场所进行大件吊装=6\*GB3⑥起重机械在输电线路下方3施工机械是否有定期检查制度是否有维护保养制度4操作人员是否经专业培训持证上岗受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否5主要施工机械是否实行三定（定人、定岗、定机）是否实行机长负责制6起重作业区内上做到=1\*GB3①无关人员不得停留或通过=2\*GB3②在伸臂及吊物下方严禁任何人员逗留或通过=3\*GB3③夜间作业有足够照明7起吊重物前是否对起重设备进行安全检查，其安全装置是否保持完好、灵活有效8起吊重物是否做到=1\*GB3①起吊物绑扎牢固=2\*GB3②千斤绳的夹角不得超过120o=3\*GB3③起吊大件或不规则组件时，应拴溜绳=4\*GB3④起吊重物离地约10cm时应停吊并进行检查=5\*GB3⑤吊运的重物严禁从人头上越过=6\*GB3⑥对起吊的重物进行加工时因采取可靠的支撑措施=7\*GB3⑦起吊的重物在空中短时间停留时，操作与指挥人员不得离开工作岗位9起重机在工作中发生异常是否：=1\*GB3①放下重物=2\*GB3②无关人员严禁进入危险区10是否做到“十不吊”检查内容：检查人：运输安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一车辆运输是否符合以下要求1应由合格司机担任2长途运输应配两位司机3不得超载4物件固定必须牢固5物件的重心与承重中心基本一致6物件不得遮住尾灯二运输超长、超宽、超高物件时是否做到1了解运输线路情况2拟订运输方案受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否3提出安全措施4设标志5有专人领车、监护三易燃、易爆、有毒物的运输是否符合以下要求1必须办理准运手续2必须有消防设施3无他人搭车4押运员必须坐在驾驶室内四现场机动车辆是否符合以下要求1由专人驾驶、保养2驾驶员经考试合格取证3使用前对制动器、喇叭、方向机构进行检查确认良好4装运的物件不得超载5物件应捆扎牢固6行驶时，不得搭栽他人7车速不得超过规定8电瓶车充电时距明火在5m以上五人工是否符合以下要求1沿斜面搬运搭设跳板应牢固可靠坡度不大于1：3跳板厚度应大于5m2坡道搬运工作人员应站在侧面应有防倾倒措施下坡时应有绳索溜住卸圆形材料时应有专人指挥滚下方向严禁站人六大型设备的运输1是否对所经到进行调查、验算处理2运输前是否编制方案、措施3用拖车装运大型设备时是否配备开道车是否配备押运联络员4拖运物件时是否做到=1\*GB3①物件的重心位于拖板中心=2\*GB3②有防倾倒措施=3\*GB3③添放滚杠人员蹲在侧面在滚杠端部进行调整5在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧危险区是否严禁有人6中间停运是否做到=1\*GB3①物件放置牢固=2\*GB3②夜间设红灯警示=3\*GB3③有专人看守受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否七水上运输是否符号以下要求1船员经培训、取证上岗2由熟悉水路的人领航3救生设备完好齐全4遇上恶劣天气，船只应靠岸停泊5做到未超载运输，未超高、超宽、超长运输6跳板符合安全要求检查内容检查人：十、焊接、切割与热处理焊接、切割与热处理安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1作业人员是否符合以下要求=1\*GB3①经体检合格（每年应进行职业性体检一次）=2\*GB3②经专业培训、取证上岗=3\*GB3③掌握触电急救和人工呼吸法=4\*GB3④穿戴劳动防护用品符合专业防护要求2作业现场是否符合以下要求=1\*GB3①储存或加工易燃、易爆物品场所离作业点10m以上=2\*GB3②易燃易爆品必须清除出5m以外，无法清楚时必须采取可靠隔离措施=3\*GB3③现场有良好照明=4\*GB3④通风符合排尘毒要求3特殊条件焊接=1\*GB3①盛装过油脂或可燃液体的容器进行焊接和切割是否符合以下条件作业前必须按规程规定将容器冲洗干净作业时，容器盖必须打开严禁人员站在容器封头部位=2\*GB3②在充氢设备运行区作业，是否做到经测定空气中含氢量低于0.4%制定可靠的安全措施办理经总工程师及运行单位批准的动火工作票=3\*GB3③确实需要在雨、雪及大风天气进行焊接或切割时，应采取以下措施遮蔽防触电防火花飞溅高处焊接与切割安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否4工作结束后是否进行以下工作=1\*GB3①切割电源=2\*GB3②检查现场及周围确认无起火危险1作业点下方易燃物是否清理干净2递送电焊导线和气焊软管，是否在切割电源或气源后用绳索提调3切割的工件、余料是否牢定、牢固4点焊的物体不得移动5人员是否站在稳定、安全处作业6高处焊接作业，是否设专人进行拉合闸和调节电流工作检查记录：检查人：注：同时按24号表“高处作业”，40号表“焊接、切割与热处理”表检查金属容器和坑井的焊接安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1采取的防触电措施是否符合以下要求=1\*GB3①金属容器必须可靠接地=2\*GB3②焊工的衣、鞋、帽必须干燥，脚下应垫绝缘垫=3\*GB3③严禁将行灯变压器带入金属容器或坑井内=4\*GB3④照明电压不超过12V2在金属容器内焊接或切割是否做到=1\*GB3①入口处应设专人监护=2\*GB3②装设焊机二次回路切断开关=3\*GB3③设通风装置，控制内部温度不得超过40=4\*GB3④不得同时进行电焊、气焊或气割是否做到=5\*GB3⑤不得在容器内点火=6\*GB3⑥严禁将露气的焊矩、气焊或气割完成=7\*GB3⑦不工作时应及时将气焊、气割工具拉出容器=8\*GB3⑧进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开入孔门3在封闭式容器或坑井内工作时工作人员是否系安全绳，绳的一端是否由监护人拉住4下坑井、隧道、深沟内工作前是否先检查其中有无积聚的可燃、有毒等气体，确认可靠后放可进入工作5下班时是否清点人数6现场应配备灭火器材检查记录：检查人：热处理安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1热处理现场是否设置足够数量灭火器材是否放在明显方便处2现场管道热处理场所是否设围栏并挂警告牌3中频电源设备到热处理工作地点的专用电缆是否有特殊标志4进行中频热处理是否执行经批准的操作程序经批准的指挥联络办法5拆装感应线圈是否在切断电源后进行6热处理操作人员是否使用防触电防护用品7热处理工作中，操作人员是否监守岗位8工作结束后是否检查无起火危险后离开检查记录：检查人：气瓶安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1气瓶是否符合下列要求=1\*GB3①应在检验周期（间隔3年）内使用=2\*GB3②应有瓶帽=3\*GB3③应佩带两个防震圈=4\*GB3④无严重腐蚀=5\*GB3⑤无严重损伤=6\*GB3⑥应有明显的漆色标志氧气瓶：天蓝色用黑色标注“氧”乙炔瓶：白色用红色标注“乙炔”氩气瓶：灰色用绿色标注“氩”氮气瓶：黑色用黄色标注“氮”2气瓶的存放是否符合下列要求=1\*GB3①应存通风良好场所=2\*GB3②夏季应有防日光爆晒措施=3\*GB3③严禁和易燃、易爆物混放在一起=4\*GB3④严禁靠近热源=5\*GB3⑤气瓶与明火的距离不小于10m=6\*GB3⑥严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放=7\*GB3⑦乙炔气瓶应保持直立，并应有防倾倒措施=8\*GB3⑧乙炔气瓶放置在有放射性射线的场所=9\*GB3⑨乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上3气瓶的运输是否符合下列规定=1\*GB3①瓶帽应旋紧=2\*GB3②除乙炔瓶应直立放置外,其他应横向放置,头部朝向一侧垫牢=3\*GB3③装车高度不得超过车箱板=4\*GB3④车上严禁烟火,并备有相应的灭火器材=5\*GB3⑤所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输=6\*GB3⑥易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输=7\*GB3⑦车厢上不得乘人=8\*GB3⑧吊运气瓶必须填写安全作业票=9\*GB3⑨氧气瓶与乙炔瓶必须分别吊运4气瓶的使用上符合下列要求=1\*GB3①严禁使用不合格的减压器=2\*GB3②减压器严禁沾染油脂=3\*GB3③严禁气瓶不装减压器直接使用=4\*GB3④气瓶不得与带点物体接触=5\*GB3⑤氧气瓶不得沾染油污=6\*GB3⑥瓶阀冻结时严禁用火烘烤=7\*GB3⑦空瓶应留有符合规定的剩余压力=8\*GB3⑧空瓶应标明“空瓶”字样检查记录：检查人：十一、施工机具电动工器具安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一电动工器具是否符合下列要求1外壳、手柄无裂缝、无破损2保护接地线或接零连接正确、牢固不得利用自身的工作零线连接正确、牢固3电缆或软线完好4插头完好5开关动作正常、灵活、无缺损6电气保护装置完好7机械防护装置完好8转动部分灵活9单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆10缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定二电动工器具的检测维修是否符合下列要求12三电动工器具的使用是否符合下列要求12应装设漏电电流动作保护器并符合下列要求=1\*GB3①额定漏电动作电流不得大于30mA=2\*GB3②动作时间不得大于0.1s=3\*GB3③电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V3金属外壳应接地4操作开关应设置在操作人员伸手可及处5当休息、下班或遇突然停电时，应切断电源侧开关6使用可携式或移动式电动工具时必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上7移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分8在潮湿、含有酸类的场地上以及在金属容器内使用=3\*ROMANIII类绝缘的电动工具时，是否符合下列要求=1\*GB3①必须采取可靠的绝缘措施=2\*GB3②必须设专人监护=3\*GB3③电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方四几种电动工具1磨削机具（砂轮锯、磨石切片机、万向抛光机）=1\*GB3①安装是否符合以下要求砂轮锯的锯片安装是否同心、牢固两侧是否用柔软性垫片能够做砂轮片无裂口有防护罩=2\*GB3②使用是否符合以下要求工作夹持牢固操作人员避开轮锯片的切线方向严