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文档简介

基坑风险与质量控制措施郑州市第一建筑工程集团有限公司第一页,共53页。1、侧壁渗漏、流砂、管涌风险后果:1)周边环境沉降很大(尤其是杂填土);2)地面出现坍塌、管线出现破坏。(一)隔水帷幕和降水方面第二页,共53页。1、侧壁渗漏、流砂、管涌原因和措施:1)原因:隔水帷幕搅拌不均匀,比如两轴搅拌桩,存在有效深度(10~12m);

措施:加强搅拌次数,选择好的隔水帷幕设备,比如三轴搅拌桩;2)原因:隔水帷幕垂直度不高,咬合不佳,比如旋喷桩;措施:采用两排、增加搭接长度或垂直度高的设备;3)原因:水泥掺入量低,强度不均匀;

措施:保证水泥掺入量和搅拌均匀性,在动水状态或粉土区域宜增加膨润土;4)原因:灌注桩扩孔导致搅拌桩施工困难,隔水帷幕开叉;

措施:先施工搅拌桩,后施工灌注桩,并采用挂网喷射混凝土固定桩间土。5)原因:地下连续墙成槽时出现坍塌;

措施:采用夹心饼超前进行槽壁加固。

一般措施:出现后堵漏抢险。第三页,共53页。渗漏、流砂第四页,共53页。渗漏第五页,共53页。流砂第六页,共53页。地面坍塌第七页,共53页。采用旋喷桩导致第八页,共53页。陷机第九页,共53页。2、坑底流砂、管涌风险后果:

除与流砂相同后果外,底板无法浇筑。原因与措施:1)原因:隔水帷幕在坑底以下开叉、或出现孔洞、或桩长不够;措施:坑内强降水、局部坑外堵漏、重做隔水帷幕等;2)原因:地源热泵孔出现问题,将承压水引上来;

措施:采用减压井;3)采用混合井,或疏干井打穿隔水覆盖层,将承压水引上来;

措施:设计施工时,混合井应减压降水,疏干井不应打穿隔水覆盖层。第十页,共53页。坑底管涌第十一页,共53页。坑底流砂、管涌第十二页,共53页。3、突涌风险后果:坑底大量泥沙冒出,底板没法浇筑。原因和措施:1)原因:勘察孔未封;

措施:勘察孔督促用粘土球封孔;2)原因:承压水层面起伏;

措施:设计、施工时按承压水埋深最浅的孔,与开挖最深的局部深坑验算3)原因:未设置减压井,或减压井失效;

措施:减压井设计并预留一定的安全度,确保减压井封井前的有效性;第十三页,共53页。突涌第十四页,共53页。突涌坑内减压不到位第十五页,共53页。4、降水风险后果:房屋、管线沉降大原因和措施:1)原因:止水帷幕存在缺陷,坑内疏干降水导致坑外水位下降,坑外地表土无硬土;

措施:开挖前进行抽水,监测坑内外水力联系,必要时修复止水帷幕;2)原因:止水帷幕无法隔断透水层,且止水帷幕长度偏短

措施:增加止水帷幕长度,设置回灌井;3)原因:承压含水层水头下降,导致地表沉降。

措施:隔断承压水,增加隔水帷幕长度,按需降水,设置回灌井第十六页,共53页。(二)围护结构方面破坏形式1:围护结构折断第十七页,共53页。1、板式支护破坏形式1:围护结构折断第十八页,共53页。地下连续墙折断第十九页,共53页。灌注桩折断第二十页,共53页。破坏形式1:围护结构折断主要原因:1)支撑不与时,或支撑出现失稳;2)围护结构钢筋或钢筋焊接出现问题。措施:1)对支撑施工不能有侥幸心理,杜绝先挖后撑;2)增加中间控制环节,中间验收制度,检查支撑节点;3)加强灌注桩、地下连续墙的施工中管理,尤其是冬季、晚上,或对易坍塌土层时。4、加强挖机管理。避免撞击支撑、立柱。第二十一页,共53页。破坏形式2:整体失稳第二十二页,共53页。破坏形式2:整体失稳第二十三页,共53页。破坏形式2:整体失稳第二十四页,共53页。破坏形式2:整体失稳原因:1)桩长偏短;坑外存在超载;2)支撑未与时按设计要求施工;3)锚杆长度短或无自由段。措施:1)设计、施工需确保桩长;2)其他同破坏形式1。第二十五页,共53页。破坏形式3:踢脚破坏第二十六页,共53页。破坏形式3:踢脚破坏第二十七页,共53页。破坏形式3:踢脚破坏原因:1、一道支撑,桩长短;2、两道支撑,第2道支撑与围护连接存在问题;3、围护刚度弱。措施:1、增加支撑、补坑底加固;2、利用空间效应,分块开挖,与时浇筑垫层。第二十八页,共53页。其他风险1:坑底隆起大后果:垫层开裂,坑外地面沉降大;原因:桩长不够、偷桩长,土体抗隆起稳定安全系数小。措施:1)软土地区加强设计安全度;2)加强监督保证桩长;3)根据测斜管分析。第二十九页,共53页。其他风险2:流变后果:慢性病,每天都在位移;原因:软土地区的特性,具有时间效应;措施:1)采用钢支撑时,减少基坑暴露时间,施加预应力;2)分块开挖,与时浇筑垫层。第三十页,共53页。(三)支撑1、钢支撑主要风险:1)围檩拼接存在缺陷;2)支撑与围檩处局部抗压不足;3)支撑端部存在缺陷;4)立柱太短,被压下沉;5)立柱与支撑约束有缺陷;6)支撑安装精度存在缺陷,是弯的;7)支撑被压、被撞击。第三十一页,共53页。立柱抱箍约束弱第三十二页,共53页。销栓缺陷第三十三页,共53页。钢支撑偏位第三十四页,共53页。受挖机撞击第三十五页,共53页。立柱被破坏第三十六页,共53页。钢围檩拼接、局压问题第三十七页,共53页。排桩与钢围檩密贴排桩与钢围檩接触处应紧密结合,当存在空隙时,应采用快硬早强砂浆填实,严禁在排桩与钢围檩之间未填实的情况下施加预应力第三十八页,共53页。钢围檩安装接头钢围檩施工前,应根据基坑尺寸确定钢围檩的的施工顺序和围檩的布置形式,避免钢围檩现场安装接头出现于两根支撑的跨中和或安装支撑处,宜设置于1/3L~1/4L处(L为钢支撑的跨度)。第三十九页,共53页。钢围檩接头对接钢围檩安装时对接接头应控制在同一平面上,端头应切割平整,钢围檩接头顶面、底面、侧面处应采用钢缀板连接,缀板应与母材采用角焊缝连接,焊脚尺寸不小于10mm,有效连接长度不小于200mm。第四十页,共53页。钢围檩转角基坑转角处,钢围檩端头必须紧贴转角围护,并采用有效措施保证两个方向围檩的连接阴角做法长边压短边焊接牢固第四十一页,共53页。钢围檩转角阳角做法:直接作用的钢围檩需压住斜撑作用的钢围檩正确错误第四十二页,共53页。钢围檩错位连接当钢围檩上下错位时,可以通过在钢围檩端头增加钢支撑来处理。当钢围檩前后错位时,如图所示错位较小,增加缀板处理错位较大,增加钢支撑处理第四十三页,共53页。第四十四页,共53页。第四十五页,共53页。端部接触不正预应力施加完成后钢支撑端部与围护桩间空隙应采用微膨胀高标号水泥砂浆或细石混凝土填实,保证接触面贴合不留空隙。第四十六页,共53页。2、混凝土支撑主要风险因素与后果:1)立柱桩承载力不够,立柱下沉;2)栈桥配筋不够;3)支撑养护强度不够;4)支撑浇筑缺陷;5)钢筋不够或节点处理不佳;6)

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