FSR小角度裁断作业指导书剖析

《FISCHER小角度裁断作业指导书》ZD-SZ2-2015-046AFISCHER小角度裁断作业指导书目的为小角度裁断工艺过程控制而拟订。适用范围本作业指导书适用于全钢小角度裁断工艺过程控制。参照文件无名词和定义无权责汇审拟订、更正、发放、撤消推行督查检查工艺技术处质检处工艺技术处生产计划部生产计划部工艺技术处质检处内容及要求6.1工艺及质量要求6.1.1工艺流程（见附件1）6.1.2带束层裁断工艺及质量要求：6.1.2.1测量方法：换帘布卷、换规格或交接班开始时用钢直尺测量宽度和斜边长度。斜边长度测量：检查尺寸L1和L2（见以下图）：L1L2宽度测量方法：检查尺寸A1和A2（见以下图）：A1AA2第1页/共10页《FISCHER小角度裁断作业指导书》ZD-SZ2-2015-046A裁断接头修边表示图：S1HSS2裁断胶片贴合表示图：帘布上的胶条BB帘布上的胶条AA帘布上的胶条B帘布下的胶条AABA帘布上的胶条B注1：胶片表面无杂物、无自硫胶、无喷霜质量弊端。注2：帘布表面无喷霜、露白、杂物、自硫胶、稀线、并线、跳线、多胶等质量弊端。注3：胶片贴合时不一样意出现漏贴，搭接宽度≤30mm。注4：胶片贴合时若出现打褶、气泡等现象，马上停机办理。接头重叠：不一样意第2页/共10页《FISCHER小角度裁断作业指导书》ZD-SZ2-2015-046A接头张口：＜1根接头稀线：＜1根接头帘线突出：＜1mm6.1.2.10裁断处帘线露头：＜1mm裁断接头错边：＜2mm依照施工标准将胶片贴合到正确的地址。6.1.2.13带束层有对于工字轮中心线的偏差：＜20mm。裁断后的小卷存放环境要求：见《全钢生产环境作业指导书》。大小卷垫布、钢丝帘布要保持干净，不得落地，垫布不得有脱层、破坏。6.1.3子口3号带裁断工艺及质量要求：6.1.3.1每裁100次左右或更换裁断宽度时用米尺测量中间宽度（见以下图尺寸A）值，以防宽度发生颠簸。A1AA2胶片厚度公差:±0.2mm(M)尺寸A公差:±1mm(C)尺寸B公差:±3mm(M)尺寸C公差:±1mm(N)尺寸D公差:±2mm(M)注1：胶片表面无杂物、无自硫胶、无喷霜质量弊端。注2：双倍宽子口补强层、1#/3#带束层表面无喷霜、杂物、接头稀线、打褶、露白、自硫胶等外观弊端。粘合胶片C子口补强层DAB图１第3页/共10页《FISCHER小角度裁断作业指导书》ZD-SZ2-2015-046A胶片子口补强层图2带束层图6.1.3.2接头未接好时需停车手工接头,胶片贴合时不一样意出现漏贴，搭接宽度≤30mm，胶片贴合时若出现打褶、气泡等现象，马上停机办理。卷取时按规格使用宽度合适的垫布和卷轴。裁断后的小卷存放时间：半成品停放时间详见《全钢子午线轮胎半成品停放时间》。6.1.3.5裁断后的小卷存放环境温、湿度要求：见《全钢生产环境作业指导书》。6.1.3.6大小卷垫布、钢丝帘布要保持干净，不得落地，垫布不得有脱层、破坏。6.1.4质量标准半成品停放时间：半成品停放时间详见《全钢子午线轮胎半成品停放时间》质量标准带束层裁断质量标准第4页/共10页《FISCHER小角度裁断作业指导书》项目内容角度裁断裁断宽度裁断斜边长度接头重叠接头张口接头接头稀线接头处帘线突出裁断处帘线露头接头错边胶片宽度公差：胶片贴合≥1mm胶条的厚度公差＜1mm胶条的厚度公差胶条尺寸(B)公差胶条偏歪：子口3号带裁断质量标准项目公差裁断宽度±1㎜裁断处帘线露头＜1㎜帘布卷取偏歪±2㎜6.2设备的基本特点：6.2.1带束层裁断设备特点项目内容设备FISCHER钢丝帘布裁断生产线压延帘布宽度裁断和接头角度设备裁断宽度基本自动接头宽度特点包边胶或贴胶条宽度卷取宽度裁断长度裁刀长度钢丝直径<1.0mm时裁刀钢丝直径>1.0mm时特点刀刃数修刀量

ZD-SZ2-2015-046A工艺要求控制级别±0.5°C±1㎜C±3㎜M不一样意C＜1根钢丝M＜1根钢丝M＜1㎜M＜1㎜M＜2㎜N±1mmN±M±M±2mmM≤2mmM控制级别CMM工作范围及特点SCM-G4000-5HMin：750mm；max：1100mm14.5～70°Min：30mm；max：600mmMin：50mm；max：600mmMin25mmmax600mmMin25mmmax600mm4000mm4110mm约500,000刀次/刃约250,000刀次/刃4个4mm第5页/共10页《FISCHER小角度裁断作业指导书》ZD-SZ2-2015-046A裁断速度21刀/min包胶边速度Max50m/min生产接头速度20.9条/min能力贴胶条速度max70m/min卷取速度max70m/min6.2.2子口3号带裁断设备特点设备型号:FISCHER一破二纵裁机生产线裁断角度：0°胎圈补强条宽度导开宽度:min70mmmax240mm纵裁宽度(纵裁前)min70mmmax240mm对称纵裁宽度:min55mmmax120mm不对称纵裁宽度:min35mm宽度比:1:2包边胶片宽度:min35mmmax160mm卷取宽度:min35mmmax160mm裁断前贴边胶宽度min15mmmax80mm6.2.3裁刀裁刀寿命钢丝直径＜时，约500，000刀次/刃钢丝直径＞时，约250，000刀次/刃刀刃数：4修刀量：4mm6.2.4生产能力：导开速度：max60m/min纵裁速度：max70m/min包胶边.贴胶条速度：max50m/minmax70m/min卷取速度：max70m/min(取决于纵裁速度)6.3操作步骤6.3.1带束层裁断操作步骤开机前的准备：开机前检查环境卫生和设备运转情况，所有正常后可输入正确的技术参数开始工作。6.3.1.1.2比较生产计划和施工表检查压延帘布卷和胶条卷可否已备齐，并核查卡、物可否吻合。开机步骤:第6页/共10页《FISCHER小角度裁断作业指导书》ZD-SZ2-2015-046A6.3.1.2.1打开主开关；打开供风管的阀门；在电脑上出现正确的工作界面后，打开控制电压；将各安全装置复位；按“P1”键打开主电机；进入“GOHOME”模式，使递布器和接头机归位；依照施工表进行参数设置，注意记录料卷的使用长度，设置好实质长度值；按“P8”键进行设备的自动设置调整；打到“手动”模式，开始导开料卷。帘布卷的导开将预备好的小料车推进导开站，并搬动到工作地址。使用“料卷导开”和“牵引辊”两个弹簧开关将帘布送到递布台面上；待递布磁棒将帘布吸住后，放下浮动辊。按“点动递布”按钮，将帘布送到裁刀处；在导开站处的控制盘上按“自动开始”按钮。裁断接头和贴合胶条在主控制台上执行一个“单裁”动作，将废帘布取出后，进入“自动”模式。调整规格时，若需调整角度，必定对接头机上的滑轨和光障做相应调治。将帘布接头调治合格后，按下“自动开始”按钮，接头不好的地方需做出明显标记。换规格时，起初设置好贴胶条装置上的各种选择开关。6.3.1.4.5调治胶条卷的左右地址；按“设置”按钮，确定贴胶条装置的初步地址；调治导向环的地址，以使胶条恰幸好导向环中运动。宽胶条的贴合方法与贴窄胶条的前两步相同。若要包边，则转着手轮，调治毛刷的正确地址。反面胶的贴合方法与窄胶条的贴合方法相同。调治压力辊和薄膜拉出辊的张力。在贴胶条工作正常后，按下“自动开始”按钮。卷取选择正确尺寸的工字轮。将帘布切断，卷完剩下的帘布。粘好垫布头、拴上卡片后，放下提升机构，将料卷弹出，推到存放架内，尔后换上新的工字轮。抬起提升机构，将小车推进卷取站。6.3.1.5.5操作人出危险地域后，将安全装置复位，工字轮自动卡紧后开始连续卷取。帘布打褶时，用少许汽油润开，不得用力拉扯，省得造成帘布第7页/共10页《FISCHER小角度裁断作业指导书》ZD-SZ2-2015-046A拉伸。紧急情况办理方法凡是检查不满足工艺要求的按《不合格半成品办理规定》及时通知当班质检办理，依照质检的办理建议将半成品隔断。6.3.1.6.2凡是检查中设备不满足工艺条件的，比方：裁刀切面不好时；及时通知维修人员办理，办理完后质检确认后再生产。6.3.1.6.3生产中当设备碰到机械碰撞时，及时通知维修处办理，办理完后将相关部位进行工艺自检，凡是控制级别是C的要当班质检确认后再生产。子口3号带操作步骤开机步骤打开主电源开关、打开供风管的阀门和控制柜电源。设置好各种参数，如运转速度、卷取长度等。进入刀刃调治的界面，依照经验值进行调治，以达到最正确的纵裁收效后按下'自动开始”按钮。料卷导开选择正确的工字轮，安装料卷时，注意导开方向。将帘布手动导开、拉出至纵裁刀片（若是运转中更换料卷，则要在工作台大将前后帘布的头用手轮接好），尔后按下“自动按纽”。6.3.2.2.3用手将帘布按正确的路径穿过纵裁刀片，在帘布的厚度有变化时，需调治刀刃缝隙或更换圆盘刀。贴合胶片起初设置好各种选择开关。经过手轮和螺母的调治使胶片贴在正确的地址。注意调治压力辊和薄膜拉出辊的张力并按下”自动开始”按钮。卷取选择正确的工字轮。调治边缘导向装置的地址，以使料卷对中卷取。调治合适的垫布张力，按下”自动开始”按钮。卷取好的子口补强层卷要粘好垫布头，防范垫布落地。贴牢质量卡片，做到实物与卡片相吻合，并将料卷推到存放架内。紧急情况及办理方法凡是检查不满足工艺要求的按《不合格半成品办理规定》及时通知当班质检办理，依照质检的办理建议将半成品隔断。6.3.2.5.2凡是检查中设备不满足工艺条件的，比方